JPS63162314A - Roll stiffness control device for vehicle - Google Patents

Roll stiffness control device for vehicle

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Publication number
JPS63162314A
JPS63162314A JP31551286A JP31551286A JPS63162314A JP S63162314 A JPS63162314 A JP S63162314A JP 31551286 A JP31551286 A JP 31551286A JP 31551286 A JP31551286 A JP 31551286A JP S63162314 A JPS63162314 A JP S63162314A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steering
vehicle
control
roll stiffness
force
Prior art date
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Pending
Application number
JP31551286A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Osamu Yasuike
修 安池
Shinichi Yoshida
伸一 吉田
Toshio Onuma
敏男 大沼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP31551286A priority Critical patent/JPS63162314A/en
Publication of JPS63162314A publication Critical patent/JPS63162314A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G17/00Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
    • B60G17/015Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2500/00Indexing codes relating to the regulated action or device
    • B60G2500/40Steering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2800/00Indexing codes relating to the type of movement or to the condition of the vehicle and to the end result to be achieved by the control action
    • B60G2800/01Attitude or posture control
    • B60G2800/012Rolling condition

Abstract

PURPOSE:To restrain the sudden change of steering force, when the steering characteristics of a vehicle change with the control of the roll stiffness distribution of the vehicle, by changing the characteristics of fluid pressure to be used for the increase correction of steering force in response to this control. CONSTITUTION:A control means M3 outputs the command for controlling the roll stiffness distribution of a vehicle to a roll stiffness distribution control means M2 on the basis of the detected result of a running condition detecting means M1 of the vehicle. And an instructing means M5 instructs the liquid pressure characteristics determined on the basis of the detected result of the running condition detecting means M1 to a steering auxiliary means M4 acting on the steering of the vehicle. In this device, a changing means M6 which changes the fluid pressure characteristics determined by the instructing means M6 in response to the command of the control means M3 is provided. And when the steering characteristics of the vehicle change with the control of the roll stiffness distribution of the vehicle, the characteristics of fluid pressure to be used for the increase correction of steering force are changed in response to this control.

Description

【発明の詳細な説明】 及皿■貝仰 「産業上の利用分野」 本発明は、車両のロール剛性制御に起因して生じる操舵
感覚の変化を抑制するのに有効な車両のロール剛性制御
装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] ``Field of Industrial Application'' The present invention provides a vehicle roll stiffness control device that is effective in suppressing changes in steering sensation caused by vehicle roll stiffness control. Regarding.

[従来の技術] 車両は旋回走行時、遠心力の作用によりローリングを生
じる。この場合、ロール角の増加に伴ってキャンバ角も
変化するので、キャンパスラスl〜が増大して操縦性・
安定性の低下を招く。したがって、旋回状態を維持する
ためには、修正操舵を頻繁に行なう必要が生じる。この
ようなローリングを抑制し、操縦性・安定性を高めるに
は、例えば、サスペンションのばね定数を高く設定する
ことも考えられる。しかし、この場合には、悪路走行時
等の衝撃的な振動が吸収されず、乗り心地は低下する。
[Prior Art] When a vehicle turns, rolling occurs due to the action of centrifugal force. In this case, as the roll angle increases, the camber angle also changes, so the campus lath l~ increases and the maneuverability improves.
This leads to a decrease in stability. Therefore, in order to maintain the turning state, it is necessary to perform corrective steering frequently. In order to suppress such rolling and improve maneuverability and stability, it is conceivable to set the spring constant of the suspension high, for example. However, in this case, impactful vibrations, such as when driving on rough roads, are not absorbed, and ride comfort deteriorates.

そこで、左右車輪の懸架位置が異なる場合にのみばねと
して作用し復元力を発生するスタビライザを車両に配設
し、ローリングの抑制を図っている。
Therefore, a vehicle is provided with a stabilizer that acts as a spring and generates a restoring force only when the suspension positions of the left and right wheels are different, in order to suppress rolling.

しかし、車両にローリングが生じていない場合でも、例
えば、左右車輪の一方が路面の突起に乗り上げたような
ときには、左右車輪の懸架位置に差を生じるので、スタ
ビライザはねじり弾性力を発生しばねとして作用してし
まう。このため、サスペンションのばね定数を高く設定
したときと同様に、乗り心地が低下する。このような不
具合点に対する対策として、例えば、次のような技術が
提案されている。すなわち、 (1)左右車輪を保持するアームとスタビライザの一端
の取付部との間に所定のストロークを有する液圧ピスト
ンを介装し、通常の直進時には該液圧ピストンを可動状
態としてスタビライザを作用させず、遠心力を感知する
ことにより旋回時にだけ上記液圧ピストンを固定状態と
してスタビライザを作用させる「自動車用スタビライザ
ー取付装置」 (特開昭51−131024@公報)。
However, even if the vehicle is not rolling, for example, if one of the left and right wheels rides on a bump on the road surface, there will be a difference in the suspension position of the left and right wheels, so the stabilizer will generate torsional elastic force and act as a spring. It works. For this reason, the ride comfort deteriorates in the same way as when the spring constant of the suspension is set high. For example, the following techniques have been proposed as countermeasures against such inconveniences. That is, (1) A hydraulic piston having a predetermined stroke is interposed between the arm that holds the left and right wheels and the mounting part at one end of the stabilizer, and when driving normally straight, the hydraulic piston is in a movable state to operate the stabilizer. ``An automobile stabilizer mounting device'' (Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 131024/1983) that fixes the hydraulic piston and operates the stabilizer only when turning by sensing centrifugal force.

(2)スタビライザと車輪側部材とを、ピストン及びシ
リンダボディによって2つのシリンダ室を形成したシリ
ンダユニットによって連結すると共に、切換弁を介して
両シリンダ室を圧力流体源に連結し、シリンダユニット
内の流体圧力を調整して、シリンダユニットを伸縮させ
、積極的に車両の姿勢を制御して車両旋回時等のローリ
ングを防止する「スタビライザ装置」 (特開昭61−
64514号公報)。
(2) The stabilizer and the wheel side member are connected by a cylinder unit in which two cylinder chambers are formed by a piston and a cylinder body, and both cylinder chambers are connected to a pressure fluid source via a switching valve. A "stabilizer device" that adjusts the fluid pressure to expand and contract the cylinder unit to actively control the vehicle's attitude and prevent rolling when the vehicle turns
64514).

[発明が解決しようとする問題点] ところで、車両旋回時における旋回内外輪間移動荷重は
、ロール剛性が高まる程増加する。すなわち、第12図
に示すように、ロール剛性が低い場合には、旋回内輪側
から旋回外輪側に移動する荷重は、矢印aで示すように
小さい。このとき、旋回内輪側の輪荷重減少量と旋回外
輪側の輪荷重増加量とは共に等しい荷重f1[Kgコと
なるように旋回内外輪間で荷重が移動する。ところが、
ロール剛性が高くなった場合には、旋回内輪側から旋回
外輪側に移動する荷重は同図に矢印すで示すように大き
くなる。このときも、旋回内輪側の輪荷重減少量と旋回
外輪側の輪荷重増加量とは共に等しい荷重F1[Kg]
となるように旋回内外輪間で荷重が移動する。ここで、
同図に示すように、コーナリングパワーCP [Kg/
deg]と輪荷重F[KFi ]とは非線形関係にある
ため、ロール剛性が高い場合のコーナリングパワーCP
 1 [Kg/deg]はロール剛性が低い場合のコー
ナリングパワーCP2 [Kg/deg]と比較して、
一般に次式(1)のように、△CP [Ky/deal
だけ減少する傾向にある。
[Problems to be Solved by the Invention] Incidentally, the load transferred between the inner and outer wheels during a turn of a vehicle increases as the roll rigidity increases. That is, as shown in FIG. 12, when the roll rigidity is low, the load transferred from the inner turning wheel side to the outer turning wheel side is small as shown by arrow a. At this time, the load is transferred between the inner and outer wheels of the turning so that the amount of decrease in the wheel load on the inner wheel of the turning and the increase of the wheel load of the outer wheel of the turning become the same load f1 [Kg]. However,
When the roll rigidity increases, the load transferred from the inner turning wheel side to the outer turning wheel side increases as indicated by the arrow in the figure. At this time, the wheel load reduction amount on the inner wheel side of the turning and the wheel load increase amount on the outer wheel side of the turning are both equal to the load F1 [Kg]
The load is transferred between the inner and outer wheels when turning. here,
As shown in the figure, cornering power CP [Kg/
deg] and wheel load F[KFi] have a non-linear relationship, so cornering power CP when roll stiffness is high
1 [Kg/deg] is compared to the cornering power CP2 [Kg/deg] when the roll stiffness is low.
Generally, as shown in the following equation (1), △CP [Ky/deal
only tends to decrease.

CR2−CPl =ΔCP      ・・・(1)一
方、車両の操舵特性は、旋回走行時における力のつり合
いに基づいて求まる次式(2)の値に応じて定まる。
CR2-CPl =ΔCP (1) On the other hand, the steering characteristics of the vehicle are determined according to the value of the following equation (2), which is determined based on the balance of forces during turning.

CPRXLR−CRFXLF   ・・・(2)但し、
CPR・・・後輪のコーナリングパワー[R・・・車両
重心と後輪軸との距離 CPF・・・前輪のコーナリングパワー1F・・・車両
重心と前輪軸との距離 車両の操舵特性は上記式〈2)の値が、正の場合にアン
ダステア特性、Oの場合にニュートラルステア特性、負
の場合にオーバステア特性となる。
CPRXLR-CRFXLF...(2) However,
CPR... Cornering power of the rear wheels [R... Distance between the center of gravity of the vehicle and the rear wheel axle CPF... Cornering power of the front wheels 1F... Distance between the center of gravity of the vehicle and the axle of the front wheels The steering characteristics of the vehicle are expressed by the above formula. When the value of 2) is positive, understeer characteristics are obtained, when it is O, neutral steering characteristics are obtained, and when the value is negative, oversteer characteristics are obtained.

したがって、上記[従来の技術]の項で述べたような制
御を行なってスタビライザを作動させると、該スタビラ
イザの作動に伴って車両の前輪側と後輪側とのロール剛
性に差が生じる。このため、旋回走行時における前輪の
コーナリングパワーCPFと後輪のコーナリングパワー
CPRとの大小関係の変化を招き、上記式(2)の値の
変動により車両の操舵特性が、予め定められている基本
特性から離れるといった現象を生じる。すなわち、前輪
側のスタビライザのみを作動させると前輪側のロール剛
性が高まるので操舵特性は基本特性からアンダステア特
性側に移行し、一方、後輪側のスタビライザのみを作動
させると後輪側のロール剛性が高まるので操舵特性は基
本特性からオーバステア特性側に移行する。また、前輪
側および後輪側のスタビライザを同時に作動させると、
上記両スタビライザの各剛性に応じて操舵特性が変化す
ることも考えられる。このように、車両のロール剛性制
御に伴って車両のロール剛性配分が変化すると、車両の
操舵特性は予め定められている基本特性と異なる特性に
移行する。このため、車両のロール剛性制御を行なうと
、車両の操舵に必要な操舵力が急激に変化してしまうと
いう問題点があった。特に、車両のロール剛性制御は車
両の走行状態に応じて自動的に行なわれるので、操舵力
の急変は運転者に修正操舵等の過大な負担を与え、車両
の運転操作性の低下を招く場合もある。
Therefore, when the stabilizer is operated by performing the control described in the above [Prior Art] section, a difference occurs in the roll stiffness between the front wheels and the rear wheels of the vehicle due to the operation of the stabilizer. This causes a change in the magnitude relationship between the front wheel cornering power CPF and the rear wheel cornering power CPR during cornering, and the variation in the value of equation (2) above changes the steering characteristics of the vehicle from the predetermined basics. This causes phenomena such as deviation from the characteristics. In other words, when only the stabilizer on the front wheel side is operated, the roll rigidity on the front wheel side increases, so the steering characteristics shift from the basic characteristic to the understeer characteristic side, while on the other hand, when only the stabilizer on the rear wheel side is operated, the roll rigidity on the rear wheel side increases. increases, so the steering characteristic shifts from the basic characteristic to the oversteer characteristic side. Also, if the front and rear stabilizers are activated at the same time,
It is also conceivable that the steering characteristics change depending on the stiffness of each of the stabilizers. In this way, when the roll stiffness distribution of the vehicle changes with the roll stiffness control of the vehicle, the steering characteristics of the vehicle shift to characteristics different from the predetermined basic characteristics. Therefore, when the roll stiffness of the vehicle is controlled, there is a problem in that the steering force necessary for steering the vehicle changes rapidly. In particular, since vehicle roll stiffness control is automatically performed depending on the vehicle's driving condition, sudden changes in steering force may place an excessive burden on the driver such as corrective steering, leading to a decrease in vehicle operability. There is also.

また、ロール剛性配分の変化を、上記のような操舵力の
急変を生じない範囲内に制限してロール剛性制御を行な
うよう構成すると、車両姿勢の急変を充分に抑制できな
くなるといった弊害を生じる。したがって、ロール剛性
制御による車両姿勢の矯正と所定操舵力の維持による車
両の操縦性・安定性の確保との両立は困難であるという
問題もあった。
Further, if roll stiffness control is performed by limiting changes in roll stiffness distribution within a range that does not cause sudden changes in steering force as described above, a problem arises in that sudden changes in vehicle posture cannot be sufficiently suppressed. Therefore, there is a problem in that it is difficult to simultaneously correct the vehicle attitude by controlling the roll stiffness and ensure the maneuverability and stability of the vehicle by maintaining a predetermined steering force.

本発明は、操舵力の急変等、操舵感覚に悪影響を及ぼす
ことなく、車両のロール剛性配分を好適に制御可能な車
両のロール剛性制御装置の提供を目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a roll stiffness control device for a vehicle that can suitably control the roll stiffness distribution of a vehicle without adversely affecting steering feel such as sudden changes in steering force.

発明の構成 [問題点を解決するための手段] 上記問題を解決するためになされた本発明は、第1図に
例示するように、 車両の走行状態を検出する走行状態検出手段M1と、 外部からの指令に従って、上記車両のロール剛性配分を
調節するロール剛性配分調節手段M2と、上記走行状態
検出手段M1の検出結果に基づいて、上記車両のロール
剛性配分を制御する指令を上記ロール剛性配分調節手段
M2に出力する制御手段M3と、 外部から指示される流体圧力特性に従って調圧した流体
圧力の利用により、上記車両のステアリングに加えられ
る操舵力を増加補正して操舵出力を発生する操舵補助手
段M4と、 上記走行状態検出手段M1の検出結果に応じて決定した
流体圧力特性を上記操舵補助手段M4に指示する指示手
段M5と、 を具備した車両のロール剛性制御装置であって、さらに
、上記指示手段M5の決定した流体圧力特性を、上記制
御手段M3の指令に応じて変更する変更手段M6を備え
たことを特徴とする車両のロール剛性制御装置を要旨と
するものである。
Structure of the Invention [Means for Solving the Problems] The present invention, which has been made to solve the above-mentioned problems, as illustrated in FIG. The roll stiffness distribution adjusting means M2 adjusts the roll stiffness distribution of the vehicle according to a command from the vehicle, and the roll stiffness distribution adjusting means M2 adjusts the roll stiffness distribution of the vehicle based on the detection result of the driving state detecting means M1. a control means M3 that outputs an output to the adjustment means M2; and a steering assist that generates a steering output by increasing the steering force applied to the steering of the vehicle by using the fluid pressure regulated according to the fluid pressure characteristics instructed from the outside. A roll stiffness control device for a vehicle, comprising: means M4; and instruction means M5 for instructing the steering assist means M4 to determine the fluid pressure characteristic determined according to the detection result of the running state detection means M1, further comprising: The gist of the present invention is a roll stiffness control device for a vehicle, characterized in that it includes a changing means M6 that changes the fluid pressure characteristics determined by the indicating means M5 in accordance with a command from the controlling means M3.

走行状態検出手段M1とは、車両の走行状態を検出する
ものである。例えば、車速を検出する車速センサおよび
操舵角を検出する操舵角センサにより実現できる。また
例えば、車幅方向加速度を検出する車幅方向加速度セン
サもしくはヨー角速度を検出するヨーレイトセンサ等と
上記両センサとの組み合わせにより実現してもよい。
The driving state detection means M1 detects the driving state of the vehicle. For example, it can be realized by a vehicle speed sensor that detects vehicle speed and a steering angle sensor that detects steering angle. Alternatively, for example, it may be realized by a combination of the above-mentioned two sensors with a vehicle width direction acceleration sensor that detects vehicle width direction acceleration, a yaw rate sensor that detects yaw angular velocity, or the like.

ロール剛性配分調節手段M2とは、車両のロール剛性配
分を調節するものである。例えば、ばね下部材と前部も
しくは後部の少なくとも一方のスタビライザの取付部と
の間隔を可変状態から固定状態に切り換える液圧シリン
ダから成るアクチュエータにより実現できる。また例え
ば、エアサスペンションを有する場合は、該エアサスペ
ンションの主空気室と副空気室との連通路断面積を変更
することにより上記エアサスペンションのばね定数を前
輪側と後輪側とで変更可能なアクチュエータにより構成
してもよい。さらに例えば、ハイドロニューマチックサ
スペンションを備えた場合は、該ハイドロニューマチッ
クサスペンションの液圧室もしくは気圧室内部の圧力を
調節することにより上記ハイドロニューマチックサスペ
ンションのばね定数を前輪側と後輪側とで変更可能なア
クチュエータにより実現してもよい。また例えば、サス
ペンションブツシュ内部の液圧室への液圧の供給により
該サスペンションブツシュの剛性を前輪側と後輪側とで
変更可能なアクチュエータから構成できる。
The roll stiffness distribution adjusting means M2 is for adjusting the roll stiffness distribution of the vehicle. For example, this can be realized by an actuator comprising a hydraulic cylinder that switches the distance between the unsprung member and the mounting portion of at least one of the front and rear stabilizers from a variable state to a fixed state. For example, if an air suspension is provided, the spring constant of the air suspension can be changed between the front wheel side and the rear wheel side by changing the cross-sectional area of the communication passage between the main air chamber and the auxiliary air chamber of the air suspension. It may also be configured by an actuator. Furthermore, for example, if a hydropneumatic suspension is provided, the spring constant of the hydropneumatic suspension can be adjusted between the front wheel side and the rear wheel side by adjusting the pressure inside the hydraulic pressure chamber or the pressure chamber of the hydropneumatic suspension. It may also be realized by a changeable actuator. For example, the suspension bushing may be constructed of an actuator that can change the rigidity of the suspension bushing between the front wheel side and the rear wheel side by supplying hydraulic pressure to a hydraulic pressure chamber inside the suspension bushing.

制御手段M3とは、走行状態に応じてロール剛性配分を
制御する指令を出力するものである。例えば、車速が所
定車速以上かつ操舵角が所定操舵角以上のときは、前輪
側もしくは後輪側の少なくとも一方のロール剛性を高め
るよう構成することができる。
The control means M3 outputs a command for controlling the roll stiffness distribution according to the running state. For example, when the vehicle speed is at least a predetermined vehicle speed and the steering angle is at least a predetermined steering angle, the roll rigidity of at least one of the front wheels and the rear wheels can be increased.

操舵補助手段M4とは、外部から指示される流体圧力特
性に従って調圧した流体圧力の利用により、操舵力を増
加補正して操舵出力を発生するものである。ここで流体
圧力とは、例えば、油圧であってもよく、また例えば圧
縮空気の圧力であってもよい。上記操舵補助手段M4は
、例えば、ロータリバルブ型うック&ピニオンギヤハウ
ジング内に設けられた油圧反力室からリザーバタンクに
至る管路にソレノイドバルブ等の制御弁を介装し、外部
からの指示に従って該制御弁の開度を調節することによ
りステアリングに加えられる操舵力に対する油圧反力を
変更可能で、しかも、ステアリング操作に応じてパワー
シリンダへの油圧を供給し、操舵力を増加補正して操舵
出力を発生する、所謂油圧反力式パワーステアリング装
置により実現できる。また例えば、パワーステアリング
ギヤボックス内に設けられたパワーシリンダの左右画室
を接続するバイパス管路にソレノイドバルブ等の制御弁
を介装し、外部からの指示に従って該制御弁の開度を調
節することによりパワーアシスト力を変更し、操舵力を
増加補正して操舵出力を発生する、所謂流量制御式パワ
ーステアリング装置により構成してもよい。
The steering assist means M4 generates a steering output by increasing the steering force by using fluid pressure regulated according to fluid pressure characteristics instructed from the outside. Here, the fluid pressure may be, for example, hydraulic pressure, or may be, for example, compressed air pressure. The above-mentioned steering assist means M4 may include, for example, a control valve such as a solenoid valve interposed in a conduit leading from a hydraulic reaction force chamber provided in a rotary valve type hook and pinion gear housing to a reservoir tank, and receive instructions from the outside. By adjusting the opening degree of the control valve according to the control valve, it is possible to change the hydraulic reaction force against the steering force applied to the steering wheel, and furthermore, the hydraulic pressure is supplied to the power cylinder according to the steering operation, and the steering force can be increased and corrected. This can be realized by a so-called hydraulic reaction force type power steering device that generates a steering output. For example, a control valve such as a solenoid valve may be interposed in a bypass pipe connecting the left and right compartments of a power cylinder provided in a power steering gear box, and the opening degree of the control valve may be adjusted in accordance with instructions from the outside. It may also be configured with a so-called flow rate control type power steering device that changes the power assist force and generates the steering output by increasing the steering force.

指示手段M5とは、走行状態に応じて決定した流体圧力
特性を指示するものである。例えば、据え切り時および
低速走行時には油圧反力を小さい力に、もしくはパワー
アシスト力を大きい力に決定して指示を出力し、一方、
中・高速走行中の操舵時には油圧反力を大きい力に、も
しくはパワーアシスト力を小さい力に決定して指示を出
力するよう構成できる。
The indicating means M5 is for indicating fluid pressure characteristics determined according to the driving state. For example, during stationary steering and low-speed driving, the hydraulic reaction force is determined to be a small force or the power assist force is determined to be a large force and an instruction is output.
When steering during medium/high speed driving, the configuration can be such that the hydraulic reaction force is determined to be a large force or the power assist force is determined to be a small force and an instruction is output.

変更手段M6とは、指示手段M5の決定した流体圧力特
性を制御手段M3の指令に応じて変更するものである。
The changing means M6 changes the fluid pressure characteristics determined by the indicating means M5 in accordance with a command from the controlling means M3.

例えば、制御手段M3が前輪側のロール剛性を高める指
令を出力したときは、指示手段M5の決定した油圧反力
をより小さい力にもしくはパワーアシスト力をより大き
い力に変更するよう構成できる。また例えば、制御手段
M3が後輪側のロール剛性を高める指令を出力したとき
は、指示手段M5の決定した油圧反力をより大きい力に
もしくはパワーアシスト力をより小さい力に変更するよ
う構成してもよい。
For example, when the control means M3 outputs a command to increase the roll rigidity of the front wheels, the hydraulic reaction force determined by the instruction means M5 can be changed to a smaller force or the power assist force can be changed to a larger force. For example, when the control means M3 outputs a command to increase the roll rigidity of the rear wheels, the control means M5 is configured to change the hydraulic reaction force determined by the instruction means M5 to a larger force or the power assist force to a smaller force. It's okay.

上記制御手段M3、指示手段M5および変更手段M6は
、例えば、各々独立したディスクリートな論理回路によ
り実現できる。また例えば、周知のCPUを始めとして
ROM、RAMおよびその他の周辺回路素子と共に論理
演算回路として構成され、予め定められた処理手順に従
って、上記各手段を実現するものであってもよい。
The control means M3, the instruction means M5, and the change means M6 can be realized, for example, by independent discrete logic circuits. Alternatively, for example, it may be configured as a logical operation circuit together with a well-known CPU, ROM, RAM, and other peripheral circuit elements, and implement the above-mentioned means according to a predetermined processing procedure.

[作用] 本発明の車両のロール剛性制御装置は、第1図に例示す
るように、走行状態検出手段M1の検出結果に基づいて
、車両のロール剛性配分を制御する指令を制御手段M3
はロール剛性配分調節手段M2に出力し、一方、上記走
行状態検出手段M1の検出結果に応じて決定した流体圧
力特性を指示手段M5は操舵補助手段M4に指示するに
際し、変更手段M6が上記指示手段M5の決定した流体
圧力特性を上記制御手段薗3の指令に応じて変更するよ
う働く。
[Operation] As illustrated in FIG. 1, the vehicle roll stiffness control device of the present invention issues a command to control the roll stiffness distribution of the vehicle to the control means M3 based on the detection result of the running state detection means M1.
is outputted to the roll rigidity distribution adjusting means M2, and on the other hand, when the instruction means M5 instructs the steering assisting means M4 about the fluid pressure characteristics determined according to the detection result of the running state detection means M1, the changing means M6 It operates to change the fluid pressure characteristics determined by the means M5 in response to commands from the control means 3.

すなわち、車両のロール剛性配分の制御に伴って該車両
の操舵特性が変化すると、操舵力の増加補正に利用され
る流体圧力の特性も上記制御に応じて変更されるのであ
る。
That is, when the steering characteristics of the vehicle change with the control of the roll stiffness distribution of the vehicle, the characteristics of the fluid pressure used to correct the increase in steering force are also changed in accordance with the control.

従って本発明の車両のロール剛性制御装置は、車両のロ
ール剛性配分の制御に伴って生じる操舵力の急激な変動
を抑制するよう働く。以上のように本発明の各構成要素
が作用することにより、本発明の技術的課題が解決され
る。
Therefore, the vehicle roll stiffness control device of the present invention works to suppress rapid fluctuations in steering force that occur with control of the vehicle roll stiffness distribution. The technical problems of the present invention are solved by each component of the present invention acting as described above.

[実施例] 次に、本発明の好適な実施例を図面に基づいて詳細に説
明する。本発明一実施例であるロール剛性制御装置のシ
ステム構成を第2図に示す。
[Example] Next, a preferred example of the present invention will be described in detail based on the drawings. FIG. 2 shows a system configuration of a roll stiffness control device that is an embodiment of the present invention.

第2図に示すように、ロール剛性制御装置1は、スタビ
ライザ装置2、パワーステアリング装置3、車速センサ
4、操舵角センサ5、車幅方向加速度センサ5aおよび
これらを制御する電子制御装置(以下単にECUと呼ぶ
。)6から構成されている。
As shown in FIG. 2, the roll stiffness control device 1 includes a stabilizer device 2, a power steering device 3, a vehicle speed sensor 4, a steering angle sensor 5, a vehicle width direction acceleration sensor 5a, and an electronic control device (hereinafter simply referred to as (referred to as ECU).

スタビライザ装置2は、フロントのスタビライザ バー
7の左取付部と左前輪8のロワーアーム9との間に介装
された連結アクチュエータ10゜リアのスタビライザ 
バー11の左取付部と左後輪12のロワーアーム13と
の間に介装された連結アクチュエータ14を備えている
。なお、上記フロントのスタビライザ バー7の右取付
部と右前輪15のロワーアーム16との間はスタビライ
ザ リンク17により、また上記リアのスタビライザ 
バー11の右取付部と右後輪18のロワーアーム19と
の間はスタビライザ リンク20により各々接続されて
いる。
The stabilizer device 2 includes a connecting actuator 10 degrees interposed between the left attachment part of the front stabilizer bar 7 and the lower arm 9 of the left front wheel 8.
A connecting actuator 14 is provided between the left mounting portion of the bar 11 and the lower arm 13 of the left rear wheel 12. Note that there is a stabilizer link 17 between the right attachment part of the front stabilizer bar 7 and the lower arm 16 of the right front wheel 15, and the rear stabilizer bar 7 is connected by a stabilizer link 17.
The right mounting portion of the bar 11 and the lower arm 19 of the right rear wheel 18 are connected by stabilizer links 20, respectively.

一方、パワーステアリング装置3は、図示しないエンジ
ンから駆動力の伝達を受けて油圧の発生および供給を行
なうベーンポンプ21、該ベーンポンプ21から供給さ
れる作動油を内蔵するロータリバルブの作動によりパワ
ーシリンダ22の左シリンダ室もしくは右シリンダ室に
送るステアリングギヤボックス23、該ステアリングギ
ヤボックス23に取り付けられて後述する反力圧を調節
するソレノイドバルブ24、作動油を蓄えるリザーバタ
ンク25から構成され、ステアリング26に加えられる
操舵力をパワーシリンダ22に送られる油圧により助勢
し、該助勢により得られた操舵出力をタイロッドにより
伝達し、ナックルアームを作動させて左右前輪8,15
の向きを変更する。
On the other hand, the power steering device 3 includes a vane pump 21 that generates and supplies hydraulic pressure by receiving driving force from an engine (not shown), and a rotary valve containing hydraulic oil supplied from the vane pump 21, which operates a power cylinder 22. It consists of a steering gear box 23 that sends data to the left cylinder chamber or right cylinder chamber, a solenoid valve 24 that is attached to the steering gear box 23 and adjusts reaction pressure, which will be described later, and a reservoir tank 25 that stores hydraulic oil. The steering force is assisted by the hydraulic pressure sent to the power cylinder 22, and the steering output obtained by this assistance is transmitted by the tie rod, and the knuckle arms are actuated to drive the left and right front wheels 8, 15.
change the orientation.

ところで、上記スタビライザ装置2の連結アクチュエー
タ10.14の構成は同様のため、連結アクチュエータ
10を例として第3図に基づいて説明する。
Incidentally, since the configurations of the connecting actuators 10.14 of the stabilizer device 2 are similar, the connecting actuator 10 will be explained based on FIG. 3 as an example.

連結アクチュエータ10は、第3図に示すように、内部
に作動油を満たしたシリンダ31、該シリンダ31の上
面開口部を油密的に封止したシール部材32、上記シリ
ンダ31と摺動自在に嵌合したピストン33、該ピスト
ン33に固着されたピストンロッド34、上記ピストン
33により区分されたシリンダ31の上室35、王室3
6、さらに上記上室35のボート35aと上記下室36
のボート36aとを接続する油圧回路37、該油圧回路
37に介装された切換弁38およびアキュムレータ39
から構成されている。
As shown in FIG. 3, the connected actuator 10 includes a cylinder 31 filled with hydraulic oil, a seal member 32 that oil-tightly seals the upper opening of the cylinder 31, and a cylinder 31 that is slidable in the cylinder 31. The fitted piston 33, the piston rod 34 fixed to the piston 33, the upper chamber 35 of the cylinder 31 divided by the piston 33, the royal chamber 3
6. Furthermore, the boat 35a of the upper chamber 35 and the lower chamber 36
A hydraulic circuit 37 connecting the boat 36a, a switching valve 38 and an accumulator 39 installed in the hydraulic circuit 37.
It consists of

連結アクチュエータ10のシリンダ31の底部はブツシ
ュ40を介してロワーアーム9に固定されている。一方
、上記連結アクチュエータ10のピストンロッド34の
上端部は、ブツシュ41を介してスタビライザ バー7
の取付部に連結されている。
The bottom of the cylinder 31 of the coupling actuator 10 is fixed to the lower arm 9 via a bush 40. On the other hand, the upper end of the piston rod 34 of the connecting actuator 10 is connected to the stabilizer bar 7 via a bush 41.
It is connected to the mounting part of.

上記構成の連結アクチュエータ10は、ECU6が3ポ
一ト2位置電磁弁である切換弁38に対して励磁もしく
は非励磁の制御信号を出力することにより、以下のよう
に作用する。すなわち、非励磁の場合には切換弁38は
第3図に示す位置にある。このため、連結アクチュエー
タ10のシリンダ31の上室35と下室36とは連通状
態となり、ピストン33の摺動に伴うシリンダ31内の
容積変化がアキュムレータ39により補正される。
The connected actuator 10 configured as described above operates as follows when the ECU 6 outputs a control signal for energizing or de-energizing the switching valve 38, which is a three-point/two-position solenoid valve. That is, in the case of de-energization, the switching valve 38 is in the position shown in FIG. Therefore, the upper chamber 35 and lower chamber 36 of the cylinder 31 of the coupling actuator 10 are in communication, and the change in the volume inside the cylinder 31 due to the sliding of the piston 33 is corrected by the accumulator 39.

したがって、ピストン33は同図の矢印へ方向および矢
印B方向に摺動可能であり、スタビライザバー7の取付
部とロワーアーム9との間隔は可変状前となる。これに
より、スタビライザ バー7はロワーアーム9に対して
ねじり弾性力を供給しない状態となり、スタビライザと
して作用しない。
Therefore, the piston 33 is slidable in the direction of the arrow and in the direction of the arrow B in the figure, and the distance between the mounting portion of the stabilizer bar 7 and the lower arm 9 becomes variable. As a result, the stabilizer bar 7 is in a state where it does not supply torsional elastic force to the lower arm 9, and does not function as a stabilizer.

一方、ECU6により切換弁38が励磁された場合には
、切換弁38は第3図に示す右側の位置に切り換わる。
On the other hand, when the switching valve 38 is energized by the ECU 6, the switching valve 38 is switched to the right position shown in FIG.

このため、連結アクチュエータ10のシリンダ31の上
室35と下室36とは遮断状態となる。したがって、ピ
ストン33は摺動不能となり、スタビライザ バー7の
取付部とロワーアーム9との間隔は所定間隔に固定状態
となる。
Therefore, the upper chamber 35 and lower chamber 36 of the cylinder 31 of the connected actuator 10 are in a disconnected state. Therefore, the piston 33 becomes unable to slide, and the distance between the mounting portion of the stabilizer bar 7 and the lower arm 9 is fixed at a predetermined distance.

これにより、スタビライザ バー7はロワーアーム9に
対してねじり弾性力を供給し得る状態となり、スタビラ
イザとして作用する。
Thereby, the stabilizer bar 7 is in a state where it can supply torsional elastic force to the lower arm 9, and acts as a stabilizer.

次に、上記パワーステアリング装置3の作動を、第4図
(1)、(2>、(3)、第5図(1)。
Next, the operation of the power steering device 3 is shown in FIGS. 4(1), (2>, (3), and FIG. 5(1)).

(2)、(3)に基づいて説明する。ここで、第4図(
2)は第4図(1)のC−C断面図、第4図(3)は第
4図(1)のD−D断面図、第5図(2)は第5図(1
)のE−E断面図、第5図(3)は第5図(1)のF−
F断面図である。なお、パワーステアリング装置3の油
圧回路主要部の詳細な構造は、例えば、「車両用動力舵
取装置」(実開昭61−44365号公報)に開示され
ているものと類似する。
The explanation will be based on (2) and (3). Here, in Figure 4 (
2) is a cross-sectional view taken along the line C-C in FIG. 4 (1), FIG. 4 (3) is a cross-sectional view taken along the line D-D in FIG. 4 (1), and FIG.
), and Figure 5 (3) is the F-E cross-sectional view of Figure 5 (1).
It is an F sectional view. The detailed structure of the main part of the hydraulic circuit of the power steering device 3 is similar to that disclosed in, for example, "Power Steering Device for Vehicles" (Japanese Utility Model Publication No. 44365/1983).

パワーステアリング装置3は、第4図(1〉に示すよう
に、作動油をリザーバタンク25からベーンポンプ21
が吸入して昇圧し、ステアリングギヤボックス23内部
に設けられた分流弁51により一定流量の作動油をソレ
ノイドバルブ24を介して上記リザーバタンク25に戻
し、残りの量の作動油をコントロールバルブ部52に供
給する。
As shown in FIG. 4 (1), the power steering device 3 supplies hydraulic oil from a reservoir tank 25 to a vane pump 21.
is sucked in and the pressure increases, and a constant flow of hydraulic oil is returned to the reservoir tank 25 via the solenoid valve 24 by the flow dividing valve 51 provided inside the steering gear box 23, and the remaining amount of hydraulic oil is transferred to the control valve section 52. supply to.

該コントロールバルブ部52では、ステアリング26の
回転と連動してコントロールバルブシャフト53が回転
し、ロータリバルブ54はトーションバー55を介して
伝達されるトルクにより上記コントロールバルブシャフ
ト53と同方向に回転する。しかし、ロータリバルブ5
4には左右前輪8.15の路面抵抗が伝達されるので、
第4図(2)に示すように、該ロータリバルブ54はコ
ントロールバルブシャフト53に対して、トーションバ
ー55の捩れ量に応じた相対回転位相差だけ遅れて回転
する。上記相対回転位相差に起因して、コントロールバ
ルブ部52においてステアリング26の回転方向に応じ
て油路が切り換わる。
In the control valve section 52, the control valve shaft 53 rotates in conjunction with the rotation of the steering wheel 26, and the rotary valve 54 rotates in the same direction as the control valve shaft 53 due to torque transmitted via the torsion bar 55. However, rotary valve 5
Since the road resistance of the left and right front wheels 8.15 is transmitted to 4,
As shown in FIG. 4(2), the rotary valve 54 rotates behind the control valve shaft 53 by a relative rotational phase difference corresponding to the amount of twist of the torsion bar 55. Due to the relative rotational phase difference, the oil passage is switched in the control valve section 52 according to the rotational direction of the steering wheel 26.

したがって、第4図(1)に示すように、右操舵時には
、上記コントロールバルブ部52からパワーシリンダ2
2の右シリンダ室22Rへ作動油が供給され(実線矢印
で示す。)、該右シリンダ室22R内圧力の上昇に伴っ
て生じるパワーアシスト力により矢印G方向に助勢され
た操舵出力を発生し、該操舵出力はタイロッド56L、
56R、ナックルアーム57L、57Rを作動させて左
右前輪8,15の向きを右方向に変更する。一方、左操
舵時には、上記コントロールバルブ部52からパワーシ
リンダ22の左シリンダ室22Lへ作動油が供給され(
破線矢印で示す。)、該左シリンダ室22L内圧力の上
昇に伴って生じるパワーアシスト力により矢印同方向に
助勢された操舵出力を発生し、該操舵出力はタイロッド
56L、56R、ナックルアーム57L、57Rを作動
させて左右前輪8,15の向きを左方向に変更する。
Therefore, as shown in FIG. 4(1), when steering to the right, the control valve section 52 is connected to the power cylinder 2.
Hydraulic oil is supplied to the right cylinder chamber 22R of No. 2 (indicated by a solid line arrow), and a power assist force generated as the pressure inside the right cylinder chamber 22R increases, generates an assisted steering output in the direction of arrow G, The steering output is provided by tie rod 56L,
56R and knuckle arms 57L and 57R are operated to change the direction of the left and right front wheels 8 and 15 to the right. On the other hand, during left steering, hydraulic oil is supplied from the control valve section 52 to the left cylinder chamber 22L of the power cylinder 22 (
Indicated by dashed arrows. ), the power assist force generated as the pressure inside the left cylinder chamber 22L increases, generates an assisted steering output in the same direction as the arrow, and the steering output operates the tie rods 56L, 56R and the knuckle arms 57L, 57R. The orientation of the left and right front wheels 8, 15 is changed to the left.

なお、パワーシリンダ22部は90’展開図として表示
している。
Note that the power cylinder 22 portion is shown as a 90' exploded view.

また、第4図(1)に示すように、上記コントロールバ
ルブ部52のロータリバルブ54の下側には、油圧反力
室58が設けられている。該油圧反力室58は、第4図
(3)に示すように、コントロールバルブシャフト53
のレバ一部53aに近接対向する4個のプランジャ59
a、59b。
Further, as shown in FIG. 4(1), a hydraulic reaction force chamber 58 is provided below the rotary valve 54 of the control valve section 52. The hydraulic reaction force chamber 58 is connected to the control valve shaft 53 as shown in FIG. 4(3).
four plungers 59 closely facing the lever portion 53a of the
a, 59b.

59C,59dを備えている。油圧反力室58内部の油
圧(以下反力圧と呼ぶ。)が上昇すると、上記7ランジ
v59a、59b、59c、59dの背面は矢印Jで示
す方向に、しかも、上記反力圧の高さに応じた大きさの
力を受けるので、該プランジt59a、59b、59c
、59dは上記レバ一部53aに押圧力を作用し、コン
トロールバルブシャフト53の回転時には、該回転を抑
制する反力を発生する。このように、第4図(1)に示
すパワーステアリング装置3は、ステアリングギャボッ
クス23のコントロールバルブ部52に設けられた油圧
反力室58に作用する油圧を、走行状態に応じてECU
6がソレノイドバルブ24の開度を調節することにより
変化させ、各種の走行状態に応じて適切な操舵力を設定
する、所謂油圧反力式パワーステアリング装置である。
It is equipped with 59C and 59d. When the hydraulic pressure inside the hydraulic reaction chamber 58 (hereinafter referred to as reaction pressure) rises, the back surfaces of the seven lunges v59a, 59b, 59c, and 59d move in the direction shown by arrow J, and furthermore, the height of the reaction pressure increases. Since the plungers t59a, 59b, 59c receive a force corresponding to the
, 59d apply a pressing force to the lever portion 53a, and when the control valve shaft 53 rotates, it generates a reaction force that suppresses the rotation. In this way, the power steering device 3 shown in FIG. 4(1) controls the ECU to control the hydraulic pressure acting on the hydraulic reaction chamber 58 provided in the control valve section 52 of the steering gear box 23 according to the driving state.
6 is a so-called hydraulic reaction force type power steering device that changes the opening degree of a solenoid valve 24 to set an appropriate steering force according to various driving conditions.

ここで、ソレノイドバルブ24の流通孔24aの開口面
積S、すなわちソレノイドバルブ240開度は、ECU
6の制御に基くソレノイドバルブ24への平均通電電流
Iに比例して増加する。例えば、据え切り時および低速
走行時では、平均通電電流工が大きいため、ソレノイド
バルブ24の開度も大きくなって分流弁51から一定量
の作動油がリザーバタンク25に流出し、油圧反力室5
8に作用する反力圧は低くなるので、操舵力はトーショ
ンバー55の捩りトルクだけとなり、比較的軽くなる。
Here, the opening area S of the communication hole 24a of the solenoid valve 24, that is, the opening degree of the solenoid valve 240 is
It increases in proportion to the average energizing current I to the solenoid valve 24 based on the control of No. 6. For example, during stationary steering and low-speed running, the average energizing current is large, so the opening degree of the solenoid valve 24 also becomes large, and a certain amount of hydraulic oil flows out from the flow divider valve 51 into the reservoir tank 25, causing the hydraulic reaction force chamber 5
Since the reaction pressure acting on the torsion bar 55 becomes lower, the steering force becomes only the torsional torque of the torsion bar 55, which becomes relatively light.

中・高速走行中の直進時では、車速の増加に伴い平均通
電電流Iが減少するため、ソレノイドバルブ24の開度
は小さくなり、分流弁51からリザーバタンク25に流
出する作動油の量は減つて油圧反力室58に供給される
作動油の量の増加により、油圧圧力室52に作用する反
力圧は高くなるので、操舵力はトーションバー55の捩
りトルクと反力圧に応じた反力との和となり、比較的重
くなる。
When driving in a straight line at medium or high speeds, the average energizing current I decreases as the vehicle speed increases, so the opening degree of the solenoid valve 24 becomes smaller, and the amount of hydraulic oil flowing out from the diversion valve 51 to the reservoir tank 25 decreases. As the amount of hydraulic oil supplied to the hydraulic reaction chamber 58 increases, the reaction pressure acting on the hydraulic pressure chamber 52 increases, so that the steering force is increased according to the torsional torque of the torsion bar 55 and the reaction pressure. It becomes the sum of the force and becomes relatively heavy.

中・高速走行中の操舵時では、ソレノイドバルブ24の
開度は、上記中・高速走行中の直進時と同様小さいので
、反力圧も高い。またこの場合は、既述したように、ス
テアリング26と連動するコントロールバルブシャフト
53の回転と、左右前輪8,15の路面抵抗を受けるロ
ータリバルブ54との回転とはトーションバー55の捩
れ量に応じて相対回転位相差を生じ、該相対回転位相差
に応じた絞り抵抗の発生によりロータリバルブ54側の
油圧が上昇する。このロータリバルブ54側の油圧の上
昇に伴って、該ロータリバルブ54に向かう管路60か
ら固定オリフィス61を通って油圧反力室58に作動油
が供給され始める。このため、該固定オリフィス61を
通って油圧反力室5日に供給される作動油と、リザーバ
タンク25からベーンポンプ21により分流弁51を介
して油圧反力室58に供給される作動油とにより、油圧
反力室58に作用する反力圧はさらに高くなる。
During steering during medium/high speed running, the opening degree of the solenoid valve 24 is small, similar to the above-mentioned case when the vehicle is moving straight during medium/high speed running, so the reaction pressure is also high. In this case, as described above, the rotation of the control valve shaft 53 that is linked to the steering wheel 26 and the rotation of the rotary valve 54 that receives road resistance from the left and right front wheels 8 and 15 depend on the amount of twist of the torsion bar 55. A relative rotational phase difference is generated, and the oil pressure on the rotary valve 54 side increases due to the generation of throttling resistance according to the relative rotational phase difference. As the oil pressure on the rotary valve 54 side increases, hydraulic oil begins to be supplied from the pipe 60 toward the rotary valve 54 to the hydraulic reaction chamber 58 through the fixed orifice 61. Therefore, the hydraulic oil supplied to the hydraulic reaction chamber 5 through the fixed orifice 61 and the hydraulic oil supplied to the hydraulic reaction chamber 58 from the reservoir tank 25 by the vane pump 21 via the flow divider valve 51. , the reaction pressure acting on the hydraulic reaction force chamber 58 becomes even higher.

したがって、操舵力は、操舵角に比例してより重くなる
。なお、この場合には上述したように、ステアリング2
6の操舵角に応じたパワーアシスト力の発生により、操
舵力を助勢した操舵出力が得られる。
Therefore, the steering force becomes heavier in proportion to the steering angle. In this case, as mentioned above, the steering wheel 2
By generating the power assist force according to the steering angle of 6, a steering output that assists the steering force can be obtained.

ところで、上記中・高速走行中の操舵時にソレノイドバ
ルブ24への平均通電電流■を増加すると、第5図(1
)に示すように、ソレノイドバルブ24の開度が大きく
なる。これにより、固定オリフィス61を通って油圧反
力室58に流れる作動油の一部が、分流弁51、ソレノ
イドバルブ24の流通孔24aを介してリザーバタンク
25に流出する。このため、固定オリフィス61を通っ
て油圧反力室58に供給される作動油の量は減少し、油
圧反力室58に作用する反力圧は、ソレノイドバルブ2
4の開度が小さい場合と比較して低くなる。このような
反力圧の低下により、第5図(3)に示すように、プラ
ンジt59a、59b。
By the way, if the average energizing current (■) to the solenoid valve 24 is increased during the above-mentioned steering during medium/high speed driving, the result will be as shown in Fig. 5 (1).
), the opening degree of the solenoid valve 24 increases. As a result, a portion of the hydraulic oil flowing into the hydraulic reaction chamber 58 through the fixed orifice 61 flows out into the reservoir tank 25 via the flow branch valve 51 and the flow hole 24a of the solenoid valve 24. Therefore, the amount of hydraulic fluid supplied to the hydraulic reaction chamber 58 through the fixed orifice 61 is reduced, and the reaction pressure acting on the hydraulic reaction chamber 58 is reduced to the solenoid valve 2.
4 is lower than when the opening degree is small. Due to such a decrease in reaction pressure, plunges t59a and 59b are caused, as shown in FIG. 5(3).

59c、59dの背面に作用する力(矢印にで示す。)
は小さくなり、コントロールバルブシャフト53に作用
する反力も小さくなる。したがって、操舵力は、上記ソ
レノイドバルブ24の開度が小さい場合に比較して軽く
なる。なお、この場合も、第5図(2)に示すように、
コントロールバルブ部52は、上述した場合と同様に作
動するので、操舵角に応じたパワーアシスト力の発生に
より、操舵力を助勢した操舵出力が得られる。このよう
に、中・高速走行中の操舵時にソレノイドバルブ24へ
の平均通電電流Iの値を制御すると、操舵力の重さを変
更できる。
Forces acting on the back surfaces of 59c and 59d (indicated by arrows)
becomes smaller, and the reaction force acting on the control valve shaft 53 also becomes smaller. Therefore, the steering force becomes lighter than when the opening degree of the solenoid valve 24 is small. In addition, in this case as well, as shown in FIG. 5 (2),
Since the control valve section 52 operates in the same manner as described above, by generating a power assist force according to the steering angle, a steering output that assists the steering force can be obtained. In this way, by controlling the value of the average current I supplied to the solenoid valve 24 during steering during medium/high speed running, the weight of the steering force can be changed.

上述したスタビライザ装置2およびパワーステアリング
装置3を制御するECU6は、第6図に示すように、C
PLJ6a、ROM6b、RAM6Cを中心に論理演算
回路として構成され、コモンバス6dを介して入出力部
6eに接続され、各センサからの信号を入力すると共に
、連結アクチュエータ10,14およびソレノイドバル
ブ24を駆動制御する。
As shown in FIG. 6, the ECU 6 that controls the stabilizer device 2 and the power steering device 3 described above has
It is configured as a logic operation circuit centered around PLJ 6a, ROM 6b, and RAM 6C, and is connected to the input/output section 6e via a common bus 6d, and receives signals from each sensor and drives and controls the connected actuators 10, 14 and solenoid valve 24. do.

次に、上記ECU6の実行するロール剛性制御処理を第
7図に示すフローチャートに基づいて説明する。本ロー
ル剛性制御処理は、ECU6の起動に伴って開始される
Next, the roll stiffness control process executed by the ECU 6 will be explained based on the flowchart shown in FIG. This roll stiffness control process is started when the ECU 6 is activated.

まず、ステップ100では、車速センサ4の検出した車
速V1および操舵角センサ5の検出した操舵角θ1を読
み込む処理が行なわれる。続くステップ110,120
では、上記ステップ100で読み込んだ車速V1および
操舵角θ1に基づいて、ロール剛性を高める必要がある
か否かを判定し、肯定判断されるとステップ150に、
一方、否定判断されるとステップ130に各々進む。こ
こで、ロール剛性を高める必要があるか否かの判定は、
車速V1および操舵角θ1が第8図に示すマツプの制御
領域L(斜線で示す部分。)に含まれるか、あるいは非
制御領域Mに含まれるかに基づいて行なわれる。なお、
上記制御領域りと非制御領域Mとの境界線は、次式(3
)により定められている。
First, in step 100, a process is performed to read the vehicle speed V1 detected by the vehicle speed sensor 4 and the steering angle θ1 detected by the steering angle sensor 5. Subsequent steps 110, 120
Then, based on the vehicle speed V1 and steering angle θ1 read in step 100, it is determined whether or not it is necessary to increase the roll rigidity, and if an affirmative determination is made, the process proceeds to step 150.
On the other hand, if the determination is negative, the process proceeds to step 130. Here, to determine whether it is necessary to increase the roll rigidity,
This is performed based on whether the vehicle speed V1 and the steering angle θ1 are included in the control region L (shaded area) or the non-control region M of the map shown in FIG. In addition,
The boundary line between the control area RI and the non-control area M is calculated by the following formula (3
).

θ−fo  (V)            ・・・(
3〉したがって、上記ステップ110では、上記ステッ
プ100で読み込んだ車速v1に対応する境界操舵角0
1*を上記式(3)に基づいて次式(4)のように算出
する処理が行なわれる。
θ−fo (V) ...(
3> Therefore, in step 110, the boundary steering angle 0 corresponding to the vehicle speed v1 read in step 100 is determined.
1* is calculated as shown in the following equation (4) based on the above equation (3).

θ1*−fo  (Vl )      −(4)次に
、ステップ120に進み、上記ステップ100で読み込
んだ操舵角θ1が上記ステップ110で算出した境界操
舵角θ1*以上であるか否かを判定し、肯定判断される
と第8図のマツプに示す制御領域りに含まれるものとし
てステップ150に進み、一方、否定判断されると非制
御領域Mに含まれるものとしてステップ130に進む。
θ1*−fo(Vl)−(4) Next, proceed to step 120, and determine whether the steering angle θ1 read in the above step 100 is greater than or equal to the boundary steering angle θ1* calculated in the above step 110, If an affirmative determination is made, the process proceeds to step 150 as the area is included in the control area shown in the map of FIG.

ECU6は、ROM6b内に予め第8図に示すようなマ
ツプを記憶しており、該マツプに従って判定を行なう。
The ECU 6 stores in advance a map as shown in FIG. 8 in the ROM 6b, and makes determinations according to the map.

車両の走行状態が非制御領域Mに含まれると判定された
場合に実行されるステップ130では、車両のローリン
グを抑制する必要がないものとして、フロントの連結ア
クチュエータ10の切換弁38を非励磁(OFF)にす
る制御信号を出力する処理が行なわれる。本ステップ1
30の処理により、フロントのスタビライザ バー7は
スタビライザとして作用しなくなり、フロント側のロー
ル剛性が低下する。なお、リアの連結アクチュエータ1
4も非励磁(OFF>状態にあるので、リアのスタビラ
イザ バー11もスタビライザとして作用しない。続く
ステップ140では、上記ステップ130の処理に伴っ
てフロントのスタビライザ バー7がスタビライザとし
て作用しなくなるので、非制御領域Mにおけるパワース
テアリング装置3のソレノイドバルブ24への平均通電
電流特性を選択する処理が行なわれる。ここで、平均通
電電流■と車速Vとは、第9図に示すマツプのように規
定されている。非制御領域Mの平均通電電流特性は、同
図に破線で示すように、車速Vの増加に伴って減少し、
しかも、中・高速走行時には比較的低く設定されている
。ECLI6は、第9図に示すようなマツプを予めRO
M6b内に記憶しており、該マツプから非制御領域Mの
平均通雷電流特性を選択する。次にステップ170に進
み、上記ステップ140で選択した非制御領域Mの平均
通電電流特性に従って、パワーステアリング装置3のソ
レノイドバルブ24に通電する処理を行なった後、上記
ステップ100に戻る。なお、平均通電電流■とソレノ
イドバルブ24の流通孔24aの開口面積Sとは、第1
0図のグラフに示すような比例関係にある。したがって
、上記ステップ140,170を実行すると、既述した
ように、平均通電電流■の減少により、パワーステアリ
ング装置3の油圧反力室58に作用する反力圧は上昇し
、車速の増加に伴う反力の増大に起因して操舵力は重く
なる。
In step 130, which is executed when it is determined that the running state of the vehicle is included in the non-control region M, the switching valve 38 of the front coupling actuator 10 is de-energized ( OFF) is output. This step 1
By the process 30, the front stabilizer bar 7 no longer functions as a stabilizer, and the roll rigidity on the front side decreases. In addition, the rear connecting actuator 1
4 is also in the de-energized (OFF> state), so the rear stabilizer bar 11 also does not act as a stabilizer.In the subsequent step 140, the front stabilizer bar 7 ceases to act as a stabilizer as a result of the processing in step 130, so the front stabilizer bar 7 stops acting as a stabilizer. Processing is performed to select the average current supply characteristics to the solenoid valve 24 of the power steering device 3 in the control region M. Here, the average conduction current ■ and the vehicle speed V are defined as shown in the map shown in FIG. The average conduction current characteristic in the non-control region M decreases as the vehicle speed V increases, as shown by the broken line in the figure.
Moreover, it is set relatively low during medium and high speed driving. ECLI6 pre-routes a map like the one shown in Figure 9.
It is stored in M6b, and the average lightning current characteristic of the non-control area M is selected from the map. Next, the process proceeds to step 170, in which the solenoid valve 24 of the power steering device 3 is energized according to the average energization current characteristic of the non-control area M selected in step 140, and then the process returns to step 100. Note that the average energizing current (■) and the opening area S of the communication hole 24a of the solenoid valve 24 are
There is a proportional relationship as shown in the graph of Figure 0. Therefore, when steps 140 and 170 are executed, the reaction pressure acting on the hydraulic reaction chamber 58 of the power steering device 3 increases due to the decrease in the average energizing current (2) as described above, and as the vehicle speed increases. The steering force becomes heavier due to the increase in reaction force.

一方、上記ステップ120で、車両の走行状態が上述し
た制御領域りに含まれると判定された場合に実行される
ステップ150では、車両のローリングを抑制する必要
があるものとして、フロントの連結アクチュエータ10
の切換弁38を励磁(ON>する制御信号を出力する処
理が行なわれる。本ステップ150の処理により、フロ
ントのスタビライザ バー7はスタビライザとして作用
し、フロント側のロール剛性が高まる。なお、この場合
リアのスタビライザ バー11はスタビライザとして作
用しない状態にある。続くステップ160では、上記ス
テップ150の処理に伴って車両のロール剛性配分が変
化するので、制御領域りにおけるパワーステアリング装
置3のソレノイドバルブ24への平均通電電流特性を、
上述した第9図に示すマツプから選択する処理が行なわ
れる。制御領域りの平均通電電流特性は、第9図に実線
で示すように、車速Vの増加に伴って減少するが、中・
高速走行時には、上述した非制御領域Mの平均通電電流
特性(同図に破線で示す。)よりも高く設定されている
。次に、上述したステップ170に進み、上記ステップ
160で選択した制御領域りの平均通電電流特性に従っ
て、パワーステアリング装置3のソレノイドバルブ24
に通電する処理を行なった後、上記ステップ100に戻
る。上記ステップ160,170を実行すると、既述し
たように、平均通電電流■の増加により、−30= パワーステアリング装置3の油圧反力室58に作用する
反力圧は下降するので、上述した非制御領域Mの平均通
電電流特性に従ってソレノイドバルブ24に通電した場
合(ステップ140,170)と比較して、操舵力は軽
くなる。以後、本ロール剛性制御処理は、上記ステップ
100〜170を繰り返して実行する。
On the other hand, in step 150, which is executed when it is determined in step 120 that the running state of the vehicle is within the above-described control region, the front connecting actuator 10 is
A process is performed to output a control signal to energize (ON>) the switching valve 38 of the switch valve 38. Through the process of this step 150, the front stabilizer bar 7 acts as a stabilizer, increasing the roll rigidity of the front side. The rear stabilizer bar 11 is in a state in which it does not function as a stabilizer.In the subsequent step 160, the roll stiffness distribution of the vehicle changes in accordance with the processing in step 150, so that the solenoid valve 24 of the power steering device 3 in the control area is The average current characteristics of
The process of selecting from the map shown in FIG. 9 described above is performed. The average current characteristics in the control region decrease as the vehicle speed V increases, as shown by the solid line in Fig. 9, but in the middle and
During high-speed running, the average energizing current characteristic (indicated by the broken line in the figure) of the above-mentioned non-control region M is set higher than the above-mentioned average current characteristic. Next, the process proceeds to step 170 described above, and the solenoid valve 24 of the power steering device 3 is
After performing the process of energizing, the process returns to step 100 described above. When the above steps 160 and 170 are executed, as mentioned above, the reaction pressure acting on the hydraulic reaction chamber 58 of the power steering device 3 decreases by -30= due to the increase in the average energizing current ■, so that the above-mentioned The steering force becomes lighter compared to when the solenoid valve 24 is energized according to the average energization current characteristics of the control region M (steps 140 and 170). Thereafter, in this roll stiffness control process, steps 100 to 170 described above are repeatedly executed.

なお本実施例において、車速センサ4と操舵角センサ5
とが走行状態検出手段M1に、スタビライザ装置2がロ
ール剛性配分調節手段M2に各々該当する。また、EC
U6および該ECU6の実行する処理(ステップ110
,120,130゜150)が制御手段M3として機能
する。さらに、パワーステアリング装置3が操舵補助手
段M4に該当し、ECU6および該ECU6の実行する
処理のうち(ステップ140)が指示手段M5として、
(ステップ160)が変更手段M6として各々機能する
Note that in this embodiment, the vehicle speed sensor 4 and the steering angle sensor 5
corresponds to the running state detection means M1, and the stabilizer device 2 corresponds to the roll rigidity distribution adjustment means M2. Also, EC
Processes executed by U6 and the ECU 6 (step 110
, 120, 130° 150) function as the control means M3. Further, the power steering device 3 corresponds to the steering assist means M4, and the ECU 6 and the processing executed by the ECU 6 (step 140) serve as the instruction means M5.
(Step 160) each functions as the changing means M6.

以上説明したように本実施例は、車速v1および操舵角
θ1が制御領域りに含まれると、フロントの連結アクチ
ュエータ10の切換弁38の励磁によりフロントのスタ
ビライザ バー7をスタビライザとして作用させ、これ
に伴ってパワーステアリング装置3のソレノイドバルブ
24への平均通電電流特性を非制御領域Mの平均通電電
流特性よりも中・高速走行時において高い電流値に設定
した制御領域りの平均通電電流特性に変更し、該制御領
域りの平均通電電流特性に従ってソレノイドバルブ24
に通電するよう構成されている。このため、フロント側
のロール剛性の向上に起因して車両の操舵特性が基本特
性からアンダステア特性側に移行しても、パワーステア
リング装置3の油圧反力室58に作用する反力圧を乍降
させてステアリング26に働く反力を低減するので、操
舵力の急激な増加を防止できる。すなわち、第11図に
実線で示すように、走行状態が制御領域りに含まれる場
合に反力圧を減少補正すると、中・高速走行時において
も操舵力は比較的軽くなり、しかも、車速の上昇に伴っ
て増加しない。しかし、従来のように走行状態が制御領
域りに含まれる場合に反力圧を補正しないと、同図に破
線で示すように、中・高速走行時において操舵力は急激
に増加し、しかも、車速の上昇に伴ってさらに増大して
いた。このように、フロントのロール剛性を高める制御
を行なった場合には、反力圧の減少補正により操舵力の
増加を抑制するので、操舵感覚を常時良好で安定した状
態に保つことができる。
As explained above, in this embodiment, when the vehicle speed v1 and the steering angle θ1 are within the control range, the front stabilizer bar 7 is actuated as a stabilizer by energizing the switching valve 38 of the front coupling actuator 10. Accordingly, the average energizing current characteristic to the solenoid valve 24 of the power steering device 3 is changed to the average energizing current characteristic in the control region, which is set to a higher current value during medium and high speed driving than the average energizing current characteristic in the non-control region M. The solenoid valve 24 is controlled according to the average current characteristics of the control region.
It is configured to energize. Therefore, even if the steering characteristics of the vehicle shift from the basic characteristics to the understeer characteristics due to an improvement in the roll rigidity on the front side, the reaction pressure acting on the hydraulic reaction chamber 58 of the power steering device 3 is reduced. Since this reduces the reaction force acting on the steering wheel 26, a sudden increase in steering force can be prevented. In other words, as shown by the solid line in Fig. 11, if the reaction pressure is corrected to decrease when the driving condition is within the control range, the steering force becomes relatively light even when driving at medium and high speeds, and moreover, the steering force decreases as the vehicle speed increases. Does not increase with rise. However, if the reaction force pressure is not corrected when the driving condition is within the control range as in the past, the steering force will increase rapidly during medium and high speed driving, as shown by the broken line in the same figure. It further increased as the vehicle speed increased. In this way, when control is performed to increase the front roll stiffness, an increase in steering force is suppressed by correcting the reduction in reaction force pressure, so that a good and stable steering feeling can be maintained at all times.

また、上記効果に伴って、車両のローリング抑制制御が
操舵特性の急激な変化に起因する操舵力の増加を招くと
いった弊害を除去できるので、ローリング抑制制御と操
舵感覚を一定に保つことによる操縦性・安定性の維持と
を好適に両立できる。
In addition, along with the above effects, it is possible to eliminate the adverse effects of rolling suppression control of the vehicle, such as an increase in steering force caused by sudden changes in steering characteristics. - It is possible to suitably maintain stability.

さらに、操舵感覚の急変を生じないので、運転者の負担
を軽減し、車両の運転操作性も向上する。
Furthermore, since there is no sudden change in steering feel, the burden on the driver is reduced and the operability of the vehicle is improved.

また、車両に予め搭載されているスタビライザ装置2と
パワーステアリング装置3とを利用した簡単な装置構成
で、上述の各効果を実現できる。
Moreover, each of the above-mentioned effects can be achieved with a simple device configuration that utilizes the stabilizer device 2 and power steering device 3 that are pre-installed in the vehicle.

このため、新たに専用の装置等を装備する必要がないの
で、車両の重量増加や実装スペースの確保といった諸問
題を生じることもなく、燃料消費効率も低下しない。
Therefore, there is no need to newly equip a dedicated device, etc., so problems such as an increase in the weight of the vehicle and securing of mounting space do not occur, and fuel consumption efficiency does not decrease.

なお、本実施例では、車両の走行状態が制御領域りに含
まれる場合には、フロントのスタビライザ バー7のみ
をスタビライザとして作用させた場合について説明した
。しかし、例えば、リアのスタビライザ バー11のみ
をスタビライザとして作用させてローリング抑制制御を
行なう車両に適用することもできる。この場合には、リ
アのロール剛性の高まりに伴って操舵特性は基本特性が
らオーバステア特性側に移行するので、制御領域りにお
ける平均通電電流特性を中・高速走行時には本実施例と
逆に、ざらに小さく設定して反力圧を増加補正すること
により、操舵力の急激な減少を抑制するよう構成すると
、操舵感覚を一定に維持できる。
In the present embodiment, a case has been described in which only the front stabilizer bar 7 acts as a stabilizer when the vehicle running state falls within the control range. However, for example, the present invention can also be applied to a vehicle in which only the rear stabilizer bar 11 acts as a stabilizer to perform rolling suppression control. In this case, as the rear roll stiffness increases, the steering characteristics shift from the basic characteristics to the oversteer characteristics side, so the average current characteristics in the control region are changed to roughness when driving at medium and high speeds, contrary to this example. If the steering force is configured to be set to a small value and corrected to increase the reaction force pressure to suppress a sudden decrease in the steering force, the steering feeling can be maintained constant.

また、本実施例では、油圧反力式のパワーステアリング
装置3の反力圧を減少補正して操舵力の増加を防止する
よう構成した。しかし、例えば、流量制御式のパワース
テアリング装置を利用することもできる。この場合には
、パワーシリンダの左右側シリンダ室を接続するバイパ
ス管路に設けられた流量制御弁の開度の調節により、パ
ワーアシスト力を制御するよう構成する。すなわち、フ
ロントのロール剛性を高めた場合には操舵特性が基本特
性からアンダステア特性側に移行するので、上記流量制
御弁の開度を小さくしてパワーアシスト力を増加補正し
、一方、リアのロール剛性を高めた場合には操舵特性が
基本特性からオーバステア特性側に移行するので、上記
流量制御弁の開度を大きくしてパワーアシスト力を減少
補正すると、操舵感覚の急激な変化を防止できる。
Further, in this embodiment, the reaction force pressure of the hydraulic reaction force type power steering device 3 is corrected to decrease to prevent an increase in the steering force. However, for example, a flow-controlled power steering device can also be used. In this case, the power assist force is controlled by adjusting the opening degree of a flow control valve provided in a bypass pipe connecting the left and right cylinder chambers of the power cylinder. In other words, when the front roll stiffness is increased, the steering characteristics shift from the basic characteristics to the understeer characteristics side, so the opening degree of the flow control valve is reduced to increase the power assist force, while the rear roll stiffness is increased. When the rigidity is increased, the steering characteristic shifts from the basic characteristic to the oversteer characteristic side, so if the opening degree of the flow control valve is increased and the power assist force is reduced and corrected, a sudden change in the steering feeling can be prevented.

さらに本実施例では、フロントのスタビライザバー7を
スタビライザとして作用させることにより、フロントの
ロール剛性を高める制御を行なうよう構成した。しかし
、例えば、エアサスペンション、もしくはハイドロニュ
ーマチックサスペンション等を備え、車両のロール剛性
配分を変更してローリング抑制制御を行なう車両におい
ても、パワーステアリング装置の反力圧もしくはパワー
アシスト力を補正するよう構成すると、本実施例と同様
の効果を奏する。
Further, in this embodiment, the front stabilizer bar 7 is operated as a stabilizer to perform control to increase the front roll rigidity. However, for example, even in a vehicle equipped with an air suspension or a hydropneumatic suspension, etc., which performs rolling suppression control by changing the roll stiffness distribution of the vehicle, the configuration is configured to correct the reaction force pressure or power assist force of the power steering device. Then, the same effect as this embodiment is achieved.

以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこの
ような実施例に何等限定されるものではなく、本発明の
要旨を逸脱しない範囲内において種々なる態様で実施し
得ることは勿論である。
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments in any way, and it goes without saying that it can be implemented in various forms without departing from the gist of the present invention. .

発明の効果 以上詳記したように本発明の車両のロール剛性制御装置
は、車両のロール剛性配分の制御に伴って該車両の操舵
特性が変化すると、操舵力の増加補正に利用される流体
圧力の特性を上記制御に応じて変更するよう構成されて
いる。このため、車両のロール剛性配分の制御に伴って
生じる操舵力の急激な変化を抑制するので車両の操舵感
覚を常時最適で安定した状態に維持できるという優れた
効果を奏する。
Advantages of the Invention As detailed above, the vehicle roll stiffness control device of the present invention adjusts the fluid pressure used to correct the increase in steering force when the steering characteristics of the vehicle change due to the control of the roll stiffness distribution of the vehicle. It is configured to change the characteristics of according to the above control. As a result, sudden changes in steering force that occur due to control of the roll stiffness distribution of the vehicle are suppressed, resulting in the excellent effect that the steering feeling of the vehicle can always be maintained in an optimal and stable state.

また、車両の走行状態に応じて必要な時にロール剛性配
分を随時制御しても操舵力の急激な変化を回避するので
、ロール剛性制御による車両姿勢変化の抑制と所定操舵
感覚の維持による操縦性・安定性の向上とを良好に両立
できる。
In addition, sudden changes in steering force can be avoided even if the roll stiffness distribution is controlled at any time as needed depending on the vehicle's driving condition, so roll stiffness control suppresses changes in vehicle posture and maintains a predetermined steering feel, improving maneuverability. - Achieves both improved stability and improved stability.

ざらに、操舵感覚が所定状態に常時維持されるので、運
転者に過大な負担を課することもなくなり、車両の運転
操作を容易にできる。
In other words, since the steering feel is always maintained in a predetermined state, an excessive burden is not placed on the driver, and the vehicle can be operated easily.

また、上記各効果の達成に際し、専用の装置等を新たに
車両へ配設する必要がないため、装置構成を簡略化でき
、しかも、車両への実装スペースの拡大や車両重量の増
加といった弊害を生じないので、所定の燃料消費効率を
確保できる。
In addition, in order to achieve each of the above effects, there is no need to newly install dedicated equipment in the vehicle, so the device configuration can be simplified, and the disadvantages such as expanding the mounting space in the vehicle and increasing the vehicle weight can be avoided. Since this does not occur, a predetermined fuel consumption efficiency can be ensured.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の内容を例示した基本的構成図、第2図
は本発明一実施例のシステム構成図、第3図は同じくそ
の連結アクチュエータの構成を示す説明図、第4図(1
)、(2>、(3)、第5図(1)、(2>、(3)は
同じくそのパワーステアリング装置の作動を示す説明図
、第6図は同じくその電子制御装置の構成を示すブロッ
ク図、第7図は同じくその制御を示すフローチャート、
第8図、第9図は同じくそのマツプを示すグラフ、第1
0図は同じくその平均通電電流とソレノイドバルブ流通
孔開口面積との関係を示すグラフ、第11図は同じくそ
の車速と操舵力との関係を示すグラフ、第12図は輪荷
重とコーナリングパワーとの関係を示すグラフである。 Ml・・・走行状態検出手段 M2・・・ロール剛性配分調節手段 M3・・・制御手段 M4・・・操舵補助手段 M5・・・指示手段 M6・・・変更手段 1・・・ロール剛性制御装置 2・・・スタビライザ装置 3・・・パワーステアリング装置 4・・・車速センサ 5・・・操舵角センサ 6・・・電子制御装置(ECU) 6a・・・CPU
FIG. 1 is a basic configuration diagram illustrating the content of the present invention, FIG. 2 is a system configuration diagram of an embodiment of the present invention, FIG. 3 is an explanatory diagram showing the configuration of the connected actuator, and FIG.
), (2>, (3), Fig. 5 (1), (2>, (3)) are explanatory diagrams showing the operation of the power steering device, and Fig. 6 similarly shows the configuration of the electronic control device. A block diagram, FIG. 7 is a flowchart showing the control,
Figures 8 and 9 are graphs showing the same map.
Figure 0 is a graph showing the relationship between average current and solenoid valve flow hole opening area, Figure 11 is a graph showing the relationship between vehicle speed and steering force, and Figure 12 is a graph showing the relationship between wheel load and cornering power. It is a graph showing a relationship. Ml... Running state detection means M2... Roll rigidity distribution adjustment means M3... Control means M4... Steering assisting means M5... Indicating means M6... Changing means 1... Roll stiffness control device 2... Stabilizer device 3... Power steering device 4... Vehicle speed sensor 5... Steering angle sensor 6... Electronic control unit (ECU) 6a... CPU

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 車両の走行状態を検出する走行状態検出手段と、 外部からの指令に従って、上記車両のロール剛性配分を
調節するロール剛性配分調節手段と、上記走行状態検出
手段の検出結果に基づいて、上記車両のロール剛性配分
を制御する指令を上記ロール剛性配分調節手段に出力す
る制御手段と、外部から指示される流体圧力特性に従っ
て調圧した流体圧力の利用により、上記車両のステアリ
ングに加えられる操舵力を増加補正して操舵出力を発生
する操舵補助手段と、 上記走行状態検出手段の検出結果に応じて決定した流体
圧力特性を上記操舵補助手段に指示する指示手段と、 を具備した車両のロール剛性制御装置であって、さらに
、上記指示手段の決定した流体圧力特性を、上記制御手
段の指令に応じて変更する変更手段を備えたことを特徴
とする車両のロール剛性制御装置。
[Scope of Claims] 1. Running state detection means for detecting the running state of the vehicle; Roll stiffness distribution adjusting means for adjusting the roll stiffness distribution of the vehicle according to an external command; and a detection result of the running state detection means. A control means outputs a command for controlling the roll stiffness distribution of the vehicle to the roll stiffness distribution adjusting means based on the above, and the steering of the vehicle is controlled by using fluid pressure regulated according to fluid pressure characteristics instructed from the outside. a steering auxiliary means for generating a steering output by increasing the steering force applied to the vehicle; and an instruction means for instructing the steering auxiliary means to determine a fluid pressure characteristic determined according to a detection result of the driving state detecting means. A roll stiffness control device for a vehicle, further comprising a changing means for changing the fluid pressure characteristic determined by the instruction means in accordance with a command from the control means. .
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