JPS6315769A - Transfer-type thermal printer - Google Patents
Transfer-type thermal printerInfo
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- JPS6315769A JPS6315769A JP16050586A JP16050586A JPS6315769A JP S6315769 A JPS6315769 A JP S6315769A JP 16050586 A JP16050586 A JP 16050586A JP 16050586 A JP16050586 A JP 16050586A JP S6315769 A JPS6315769 A JP S6315769A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、転写型サーマルプリンタに関し、特に、低平
滑紙に対しても良好な印字を行うことができ、かつサー
マルヘッドの負担を減少して、省力化を可能とする転写
型サーマルプリンタ。[Detailed Description of the Invention] Technical Field The present invention relates to a transfer type thermal printer, and in particular, to a transfer type thermal printer that can perform good printing even on low smooth paper, reduces the burden on the thermal head, and saves labor. A transfer type thermal printer that makes it possible.
従来技術
ラフ紙に対する印字方法は、種々提案され、その中でも
、中間転写体を用いる方法は、印字品質が優れている。BACKGROUND OF THE INVENTION Various printing methods have been proposed for rough paper, and among them, a method using an intermediate transfer member has excellent printing quality.
例えば、特願昭６１−３６１９０号、および特願昭８０
−２００３４−０号の明細書に記載されている方法では
、インクリボンの文字以外のインク部分を、使用済リボ
ンの裏面に印字し、そのリボン上に文字パターンを作成
し、さらに転写用サーマルヘッドで転写紙に転写してい
る。For example, Japanese Patent Application No. 61-36190 and Japanese Patent Application No. 80
- In the method described in the specification of No. 20034-0, the ink portion other than the characters on the ink ribbon is printed on the back side of the used ribbon, a character pattern is created on the ribbon, and then a thermal head for transfer is used. is transferred onto transfer paper.
しかし、従来技術においては、通常、ヘッドを２つ使用
するため、消費電力が大きく、ヘッドの消耗も大きかっ
た。However, in the conventional technology, two heads are usually used, resulting in large power consumption and head wear.
目 的
本発明の目的は、このような問題点を改善し、低平滑紙
に対しても良好な印字を行うことができ、かつヘッドの
負担を減少して、省力化を可能とする転写型サーマルプ
リンタを提供することにある。Purpose The purpose of the present invention is to improve such problems and to provide a transfer type that can perform good printing even on low-smooth paper, reduces the load on the head, and saves labor. Our goal is to provide thermal printers.
構 成
上記目的を達成するため′、本発明の転写型サーマルプ
リンタは、インクリボンの不要インクを、予め転写する
ため、ゴム様の弾性体の表面を、その弾性体よりもヤン
グ率の高い樹脂層で被った転写体と、その転写体に転写
されたインクを除去するブレードとを設け、また、サー
マルヘッドとインクカートリッジとは一体構造をなし、
転写紙の平滑度が低い場合、該転写紙に転写する前に、
該転写体にインクリボンの不要インクを転写し、該イン
クリボンに残存したインクパターンを該転写紙に転写し
、該ブレードは、該転写体に転写された該不要インクを
除去することに特徴がある。Structure In order to achieve the above object, the transfer type thermal printer of the present invention transfers unnecessary ink from an ink ribbon in advance, so that the surface of a rubber-like elastic body is coated with a resin having a higher Young's modulus than that of the elastic body. A transfer body covered with a layer and a blade for removing ink transferred to the transfer body are provided, and the thermal head and the ink cartridge have an integral structure,
If the smoothness of the transfer paper is low, before transferring to the transfer paper,
The unnecessary ink of the ink ribbon is transferred to the transfer body, the ink pattern remaining on the ink ribbon is transferred to the transfer paper, and the blade is characterized in that the unnecessary ink transferred to the transfer body is removed. be.
以下、本発明の一実施例を図面により説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は、本発明の一実施例における転写型サーマルプ
リンタの概略を示す斜視図、第２図は本発明の一実施例
における転写型サーマルプリンタのラフ紙モードの説明
図、第３図は本発明の一実施例における転写型サーマル
プリンタの通常モードの説明図、第４図は本発明の一実
施例の転写型サーマルプリンタにおける第１のサーマル
ヘッドの文字パターン作成例図である。FIG. 1 is a perspective view schematically showing a transfer type thermal printer according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of the rough paper mode of the transfer type thermal printer according to an embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 4 is an explanatory diagram of the normal mode of the transfer type thermal printer according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is an example diagram of character pattern creation of the first thermal head in the transfer type thermal printer according to the embodiment of the present invention.
第１図のように、本実施例の転写型サーマルプリンタは
、プラテン２．および、そのプラテン２に支持された転
写紙と、２種類のインクカートリッジ３を備え、平滑度
の低い転写紙に対する印字手段（ラフ紙モード）と、通
常の転写紙に対する印字手段との２種類の印字手段（通
常モード）とを、オペレータの選択により使い分ける。As shown in FIG. 1, the transfer type thermal printer of this embodiment has a platen 2. It is equipped with a transfer paper supported by the platen 2 and two types of ink cartridges 3, and has two types of printing means (rough paper mode) for transfer paper with low smoothness and a printing means for normal transfer paper. The printing means (normal mode) can be used depending on the operator's selection.
また、この転写型サーマルプリンタは、シリアルプリン
タで＝３−
あり、インクカートリッジ３がプラテン２に支持された
転写紙１の左側から右側へ走向して１行を印字する。Further, this transfer type thermal printer is a serial printer, and the ink cartridge 3 runs from the left side to the right side of the transfer paper 1 supported by the platen 2 to print one line.
それらのインクカートリッジ３の種類は、第２図のよう
なラフ紙モード用と、第３図のような通常モード用との
２種類である。There are two types of ink cartridges 3: one for rough paper mode as shown in FIG. 2, and one for normal mode as shown in FIG.
ラフ紙モードにより印字を行う場合は、第２図のような
インクカートリッジ３を使用する。When printing in rough paper mode, an ink cartridge 3 as shown in FIG. 2 is used.
このインクカートリッジ３は、インクリボン供給ローラ
４．インクリボン５．中間転写ローラ６゜サーマルへツ
ド７，８．ガイドコロ９．インクリボン巻き取りローラ
１０．ブレード１２．放熱板１３、板バネ１４．および
加圧アーム用窓・１５を備え、サーマルヘッド７．８は
放熱板１３．および板バネ１４を介してインクカートリ
ッジ３に個室されている。インクカートリッジ３をセッ
トすると、ヘッド加圧アームは、加圧アーム用窓１５に
入り、板バネ１４の背面に位置し、パターン作成、およ
び印字を行う場合は、熱せられたサーマルヘッド７．８
をヘッド加圧アームにより加圧する。This ink cartridge 3 has an ink ribbon supply roller 4. Ink ribbon5. Intermediate transfer roller 6° thermal head 7,8. Guide roller 9. Ink ribbon take-up roller 10. Blade 12. Heat sink 13, leaf spring 14. The thermal head 7.8 has a heat sink 13.8 and a window 15 for the pressurizing arm. and a private chamber in the ink cartridge 3 via a plate spring 14. When the ink cartridge 3 is set, the head pressure arm enters the pressure arm window 15 and is located on the back side of the leaf spring 14, and when creating a pattern and printing, the heated thermal head 7.8
is pressurized by the head pressure arm.
第１のサーマルヘッド７は、第４図のように、発熱体列
１１を備える。インクリボン５は第１のサーマルヘッド
７を通過すると、ａに示す通過前の状態からｂに示す通
過後の状態に変化する。例えば、Ａ字のパターンは、発
熱体列１１における１１２〜１１４の発熱体により形成
されるが、本実施例における第１のサーマルヘッド７は
、さらに、Ａ字の両側を抜くために発熱体１１１，１１
５を設けている。これらの発熱体によってＡ字の両側を
抜くことにより、第２のサーマルヘッド８がずれること
があっても、不要なインクは転写されない。The first thermal head 7 includes a heating element array 11, as shown in FIG. When the ink ribbon 5 passes through the first thermal head 7, it changes from the state before passing as shown in a to the state after passing as shown in b. For example, the A-shaped pattern is formed by heating elements 112 to 114 in the heating element row 11, but the first thermal head 7 in this embodiment further includes heating elements 111 to remove both sides of the A-shape. ,11
5 is set. By drawing out both sides of the letter A using these heating elements, even if the second thermal head 8 is displaced, unnecessary ink will not be transferred.
中間転写ローラ６は、ゴム様の弾性体からなり、その表
面は、ゴム様の弾性体よりもヤング率の高いポリエステ
ル樹脂等によって被われる。すなわち、ゴム様の弾性体
を用いることにより、第１のサーマルヘッド７が均等に
当たり、また、表面にヤング率の高い樹脂層を設けるこ
とにより、表面の接線方向の伸縮が小さくなるため、ブ
レード１２による付着インクの除去を容易にする。The intermediate transfer roller 6 is made of a rubber-like elastic material, and its surface is covered with a polyester resin or the like having a higher Young's modulus than the rubber-like elastic material. That is, by using a rubber-like elastic body, the first thermal head 7 hits evenly, and by providing a resin layer with a high Young's modulus on the surface, the expansion and contraction of the surface in the tangential direction is reduced, so that the blade 12 Makes it easier to remove adhering ink.
インクリボン供給ローラ４から供給されたインクリボン
５は、第１のサーマルヘッド７に到り、第１のサーマル
ヘッド７は、印字パターンのネガパターンを発熱する。The ink ribbon 5 supplied from the ink ribbon supply roller 4 reaches the first thermal head 7, and the first thermal head 7 generates heat for the negative pattern of the print pattern.
この発熱により、インクリボン５上の不要インク部分を
熱容解して中間転写ローラ６に転写する。その結果、イ
ンクリボン５上には、必要な印字パターンのみが残る。Due to this heat generation, the unnecessary ink portion on the ink ribbon 5 is thermally melted and transferred to the intermediate transfer roller 6. As a result, only the necessary print pattern remains on the ink ribbon 5.
この印字パターンは、インクリボン５とともに第２のサ
ーマルヘッド８に到り、第２のサーマルヘッド８は、こ
の印字パターンを含む幅全体を加熱して、プラテン２上
に支持された転写紙ｌに転写する。This print pattern reaches the second thermal head 8 together with the ink ribbon 5, and the second thermal head 8 heats the entire width including this print pattern and prints it on the transfer paper l supported on the platen 2. Transcribe.
こうして転写を終えたインクリボン５は、ガイドコロ９
にガイドされ、インクリボン巻き取りローラ１０に巻き
取られる。また、不要インクの転写を受けた中間転写ロ
ーラ６は、はぼインクリボン５と等速に回転し、ブレー
ド１２により、その付着インクを除去して、インクリボ
ン５との接触を操り返す。The ink ribbon 5 that has been transferred in this way is moved to the guide roller 9
The ink ribbon is guided by the ink ribbon and taken up by the ink ribbon take-up roller 10. Further, the intermediate transfer roller 6 that has received the unnecessary ink rotates at the same speed as the ink ribbon 5, and the blade 12 removes the attached ink and returns contact with the ink ribbon 5.
このように、ラフ紙モードにおいて、文字パターンを形
成する時の受像面は、中間転写ローラ６であり、その表
面の平滑度が高いため、シャープ性が良好な文字パター
ンをインクリボン５に残すことができる。また、容解時
における凝集度が高いインクを使用することにより、第
２のサーマルヘッド８が、その文字パターンのみが残っ
たインクリボン５を加熱してラフ紙に転写する際のパタ
ーンの劣化を防ぐことができる。In this way, in the rough paper mode, the image receiving surface when forming a character pattern is the intermediate transfer roller 6, and since its surface is highly smooth, a character pattern with good sharpness can be left on the ink ribbon 5. Can be done. In addition, by using ink with a high degree of aggregation at the time of melting, the second thermal head 8 heats the ink ribbon 5 with only the character pattern remaining to prevent deterioration of the pattern when transferring it to rough paper. It can be prevented.
通常の転写紙１に対しては、第３図のように、通常モー
ド用のインクカートリッジ３を使用する。For normal transfer paper 1, as shown in FIG. 3, an ink cartridge 3 for normal mode is used.
このインクカートリッジ３は、インクリボン供給ローラ
４．インクリボン５．サーマルヘッド８゜ガイドコロ９
．インクリボン巻き取りローラ１０゜放熱板１３．板バ
ネ１４．および加圧アーム用窓１５を備え、サーマルヘ
ッド８は、放熱板１３．および板バネ１４を介してイン
クカートリッジ３に個室されている。インクカートリッ
ジ３をセラ１−すると、ヘッド加圧アームは加圧アーム
用窓１５に入り、板バネ１４の背面に位置し、印字する
場−’／ −
合は、サーマルヘッド８が熱せられ、ヘッド加圧アーム
により第２のサーマルヘッド８を加圧して、プラテン２
上に支持されている転写紙１に文字パターンを転写する
。 これらのモードによる転写を指示する印字信号は、
ラフ紙モードの場合、第１のサーマルヘッド７に印加さ
れ、通常モードの場合は、第２のサーマルヘッド８に印
加されるため、ホームポジシ岡ン、すなわち印字位置は
、両サーマルヘッド７．８の間隔に従ってずれてしまう
。この印字位置を一致させるため、本実施例においては
１通常モードの印字信号を遅延させて印加する。なお、
通常モード用、およびラフ紙モード用のインクカートリ
ッジ３に、それぞれ、異なる長さのマーカーを設け、本
体にこのマーカーを検知するマーカーセンサを備え、そ
のマーカーの長さを調整して印字位置を一致させる方法
も可能である。This ink cartridge 3 has an ink ribbon supply roller 4. Ink ribbon5. Thermal head 8° guide roller 9
．． Ink ribbon take-up roller 10° heat sink 13. Leaf spring 14. and a pressure arm window 15, and the thermal head 8 includes a heat sink 13. and a private chamber in the ink cartridge 3 via a plate spring 14. When the ink cartridge 3 is inserted into the pressurizer 1, the head pressure arm enters the pressure arm window 15 and is positioned on the back side of the leaf spring 14. When printing, the thermal head 8 is heated and the head pressurizes. The second thermal head 8 is pressurized by the pressure arm, and the platen 2 is
A character pattern is transferred onto the transfer paper 1 supported above. The print signal that instructs transfer in these modes is
In the rough paper mode, the voltage is applied to the first thermal head 7, and in the normal mode, the voltage is applied to the second thermal head 8. Therefore, the home position, that is, the printing position is the same as that of both thermal heads 7.8. It will shift according to the interval. In order to match the printing positions, in this embodiment, the printing signal of 1 normal mode is delayed and applied. In addition,
The ink cartridges 3 for normal mode and rough paper mode are provided with markers of different lengths, and the main body is equipped with a marker sensor that detects these markers, and the length of the markers is adjusted to match the printing position. It is also possible to do so.
効 果
本発明によれば、ラフ紙モードを設けることにより、平
滑度の低いラフ紙に対しても、文字品質−と −
の高い印字ができ、また、通常モードとラフ紙モードと
に、それぞれ専用のサーマルヘッドを備え、切り換えて
使用するため、サーマルヘッドの長寿命化を促進し、省
力化を行うことが可能である。Effects According to the present invention, by providing a rough paper mode, it is possible to print with high character quality even on rough paper with low smoothness. Since it is equipped with a dedicated thermal head and can be used by switching, it is possible to extend the life of the thermal head and save labor.
第１図は本発明の一実施例における転写型サーマルプリ
ンタの構成図、第２図は本発明の一実施例における転写
型サーマルプリンタのラフ紙モードの説明図、第３図は
本発明の一実施例における転写型サーマルプリンタの通
常モードの説明図。
第４図は本発明の一実施例の転写型サーマルプリンタに
おける第１のサーマルヘッドの文字パターン作成例図で
ある。
１：転写紙、２ニブラテン、３ニインクカートリッジ、
４：インクリボン供給ローラ、５；インクリボン、６：
中間転写ローラ、７，８：サーマルヘッド、９ニガイド
コロ、１０：インクリボン巻き取りローラ、１１：発熱
体列、１２ニブレード、１３：放熱板、１４：板バネ、
１５：加圧アーム用窓、１１１〜１１５：発熱体。
第 １ 図
第 ２ 図
一一徐杷・
第 ３ 図
第 ４ 図
す、 ａ。
ｉｒｆ ’と ”’ １２’１
７・′ 、５、５−FIG. 1 is a block diagram of a transfer type thermal printer according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of a rough paper mode of a transfer type thermal printer according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an illustration of a transfer type thermal printer according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram of the normal mode of the transfer type thermal printer in the embodiment. FIG. 4 is a diagram showing an example of character pattern creation of the first thermal head in a transfer type thermal printer according to an embodiment of the present invention. 1: Transfer paper, 2 Nibraten, 3 Ni ink cartridge,
4: Ink ribbon supply roller, 5; Ink ribbon, 6:
Intermediate transfer roller, 7, 8: thermal head, 9 double guide roller, 10: ink ribbon take-up roller, 11: heating element row, 12 double blade, 13: heat sink, 14: plate spring,
15: window for pressurizing arm, 111-115: heating element. Figure 1, Figure 2, Figure 11, Figure 3, Figure 4, a. irf' and "'12'17・', 5, 5-
Claims (1)
た転写型サーマルプリンタにおいて、インクリボン上の
インクのうちパターン形成に不要なインクを予め転写す
る手段、および該転写手段に転写されたインクを除去す
る手段を設け、平滑度の低い転写紙に対して転写する場
合、予め、インクリボンの不要インクを該転写手段に転
写し、該インクリボンに残存するインクパターンを上記
転写紙に転写し、該転写手段に転写された不要インクを
該除去手段によって除去することを特徴とする転写型サ
ーマルプリンタ。 ２、上記サーマルヘッドは、可動部材を介して、上記イ
ンクカートリッジと一体構造をなし、該インクカートリ
ッジを上記転写型サーマルプリンタ本体から外すと、該
サーマルヘッドも該インクカートリッジに連動して外れ
ることを特徴とする特許請求範囲第１項記載の転写型サ
ーマルプリンタ。 ３、上記転写手段は、ゴム様の弾性体と、該弾性体表面
に位置し該弾性体よりヤング率の高い樹脂層とを備えた
ことを特徴とする特許請求範囲第１項記載の転写型サー
マルプリンタ。[Claims] 1. In a transfer type thermal printer equipped with an ink cartridge and a thermal head, means for previously transferring ink unnecessary for pattern formation among the ink on the ink ribbon, and a method for transferring ink unnecessary for pattern formation among the ink on the ink ribbon; When a means for removing ink is provided and the transfer is performed on a transfer paper with low smoothness, the unnecessary ink on the ink ribbon is transferred to the transfer means in advance, and the ink pattern remaining on the ink ribbon is transferred to the transfer paper. A transfer type thermal printer characterized in that unnecessary ink transferred to the transfer means is removed by the removal means. 2. The thermal head has an integral structure with the ink cartridge via a movable member, and when the ink cartridge is removed from the main body of the transfer type thermal printer, the thermal head is also removed in conjunction with the ink cartridge. A transfer type thermal printer according to claim 1. 3. The transfer mold according to claim 1, wherein the transfer means includes a rubber-like elastic body and a resin layer located on the surface of the elastic body and having a higher Young's modulus than the elastic body. thermal printer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16050586A JPS6315769A (en) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | Transfer-type thermal printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16050586A JPS6315769A (en) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | Transfer-type thermal printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6315769A true JPS6315769A (en) | 1988-01-22 |
Family
ID=15716395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16050586A Pending JPS6315769A (en) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | Transfer-type thermal printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6315769A (en) |
-
1986
- 1986-07-08 JP JP16050586A patent/JPS6315769A/en active Pending
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