JPS63153101A - Parquetry pattern veneer - Google Patents
Parquetry pattern veneerInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は寄木模様単板に関するものてあり、特に床板等
として使用され無垢材料でなくても高級美感を具現し得
る寄木模様単板に関するものである。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a parquet-patterned veneer, and in particular to a parquet-patterned veneer that is used as a floorboard, etc. and can embody a high-class aesthetic even if it is not made of solid material. It is.
（従来の技術）
近年においては、ＩｊＦ源の枯渇によって無垢材料をそ
のまま建築用等の板材料として使用することは殆どなく
なくなってきており、これとは対照的に加工技術が大き
く発展したことから、高級材料をスライスした単板を、
安価に入手できる合板、パーティクルボード、ファイバ
ーボート等の表面に接着して高級美感を醸し出す所謂化
赴単板か多く提供されてきている。このことは、寄木模
様単板においても同様に現れている現象である。(Prior technology) In recent years, due to the depletion of IjF sources, it has become almost impossible to use solid materials as they are as board materials for construction, etc. In contrast, processing technology has greatly developed. , a veneer sliced from high-quality materials,
Many so-called veneers have been provided that can be bonded to the surfaces of inexpensively available plywood, particle boards, fiberboards, etc. to create a high-class aesthetic appearance. This phenomenon also occurs in parquet-patterned veneers.
ところが、このような寄木模様単板においては、その表
面に美麗な寄木模様を有するものの。However, such marquetry pattern veneer has a beautiful marquetry pattern on its surface.
この模様を表わしている表面が平滑であるため、立体感
かないことは勿論のこと、表面に極薄の化粧単板を貼っ
たものであるというイメージ（印象）が強く、化粧中、
板に安物感かあることは否めないものである。Since the surface that represents this pattern is smooth, it goes without saying that there is no three-dimensional effect, but there is a strong impression that the surface is made of extremely thin decorative veneer, and while applying makeup,
It is undeniable that the board has a cheap feel to it.
このような外観上の難点を改善するために、化粧単板の
表面にＶ字状あるいはＵ字状の溝付加工を施して、この
化粧単板の端部が大きく現れるようにして立体感を表現
することか行なわれている。例えば、特開昭６１−９４
７０１号公報に示されているように、
「フリッチを積層接着したのちその積層断面か得られる
方向に薄くスライスして寄木模様の化粧単板を得る工程
と、該化粧単板を台板上に貼着する工程と、前記化粧単
板の化粧単板接合線を含む所定の溝形成パターンに沿っ
て、断面Ｖ字状の刃先部を有する押切刃で前記化粧単板
をその厚さ以上の深さに切込むことにより、表面に断面
略Ｖ字状の溝を形成する型押し工程とを必須工程として
含むことを特徴とする、厚物外観を有する溝付き寄木模
様単板の製造方法」が提案されている。ところで、この
「寄木模様単板の製造方法」にあっては、第４図に示し
たように、断面Ｖ字状の刃先部を有する押切刃て化粧単
板をその厚さ以上の深さに切込むことか行なわれるか、
本発明の発明者等の実験によると、上記のような押切刃
で化粧単板を押切った場合、第５図から理解てきるよう
に、■溝を構成する上記の化粧単板の端部かササフレ立
ったり、合板との接着部分の接着か剥れたりして、寄木
模様単板として不適当なものとなることか判明した。す
なわち、化粧単板の端部な積極的に表面に表現するため
の押切り加工を施した場合、この加工の際に加わる力に
よって当該寄木模様単板の溝部か相対的に弱くなり、特
に床板として採用した場合にはその耐久性に劣るものと
なり易いことか判明した。In order to improve this appearance problem, the surface of the decorative veneer is grooved in a V-shape or U-shape to make the edges of the decorative veneer appear larger and create a three-dimensional effect. Expression is being done. For example, JP-A-61-94
As shown in Publication No. 701, ``The process of laminating and adhering flitches and then slicing them thinly in the direction of obtaining the laminated cross section to obtain a decorative veneer with a marquetry pattern, and placing the decorative veneer on a base plate. A step of pasting the decorative veneer, and cutting the decorative veneer to a depth equal to or greater than its thickness using a pressing blade having a V-shaped cutting edge in cross section along a predetermined groove forming pattern including the decorative veneer joining line of the decorative veneer. ``A method for manufacturing a grooved parquet pattern veneer having a thick appearance, which includes as an essential step an embossing step of forming grooves having a substantially V-shaped cross section on the surface by cutting into the grooves.'' Proposed. By the way, in this "method for manufacturing parquet patterned veneer", as shown in Fig. 4, the decorative veneer is cut to a depth equal to or greater than its thickness using a pressing blade having a V-shaped cutting edge in cross section. Incision or done,
According to experiments conducted by the inventors of the present invention, when a decorative veneer is pressed with the above-mentioned pressing blade, as can be understood from FIG. It was found that the veneer was unsuitable for use as a parquet pattern veneer because the veneer would stand up or the adhesive part with the plywood would peel off. In other words, when a push-cut process is applied to the edges of a decorative veneer to actively express it on the surface, the force applied during this process weakens the grooves of the parquet-patterned veneer, especially the floorboards. It has been found that when used as a material, its durability tends to be inferior.
そこて、発明者等は、以上のような従来技術の欠点を解
消すべく鋭意研究してきた結果、合板の一部を化粧単板
の間から積極的に露出させるようにすることが良い結果
を生むことを新規に知見し、本発明を完成したのである
。Therefore, the inventors have conducted intensive research to resolve the above-mentioned drawbacks of the conventional technology, and have found that actively exposing a portion of the plywood from between the decorative veneers produces good results. They made this new discovery and completed the present invention.
（発明か解決しようとする問題点）
本発明は以上のような経緯に基づいてなされたもので、
その解決しようとする問題点は、従来の寄木模様単板に
おける化粧単板の端部に発生するササフレ及び強度のな
さである。(Problem to be solved by the invention) The present invention has been made based on the above-mentioned circumstances.
The problems to be solved are the sassa fray and lack of strength that occur at the edges of the decorative veneer in conventional parquet pattern veneers.
そして、本発明の目的とするところは、化粧単板を充分
厚くみせることかてきて高級美感を醸し出すことかてき
ることは勿論のこと１合板に固定した化粧単板の端部に
おける合板との接合を確実に行なって耐久性に優れた寄
木模様単板を提供することにある。The purpose of the present invention is, of course, to make the decorative veneer look sufficiently thick and give it a high-class aesthetic, as well as to make the decorative veneer look thicker than the plywood at the end of the decorative veneer fixed to the plywood. To provide a parquet-patterned veneer that is securely joined and has excellent durability.
（問題点を解決するための手段）
以」―の問題点を解決するために本発明か採ったＦ段は
、実施例に対応する第１図及び第２図を参照して説明す
ると、
「積層した複数のフリッチを所定厚さにスライスして化
粧単板（１１）とし、この化粧ｔｌｉ板（１［）を合板
（２０）上に接着固定することにより形成される寄木模
様単板において、
この寄木模様単板を構成する各化粧単板（１１）が隣り
合う部分を合板（１２）か露出し得る程度にルータ−切
削加工機などによる削除またはホットプレス加工機など
により引き離して、各化粧単板（１１）間に合板（１２
）を露出させる溝部（１３）を形成するとともに、各化
粧単板（１１）の端部に面取り部（ｌｌａ）を形成した
ことを特徴とする寄木模様単板（１０）Ｊ
である。(Means for Solving the Problems) The F stage adopted in the present invention in order to solve the following problems is explained with reference to FIGS. 1 and 2 corresponding to the embodiment. A parquet pattern veneer is formed by slicing a plurality of laminated flitches to a predetermined thickness to form a decorative veneer (11), and adhesively fixing this decorative tli board (1[) on plywood (20). Adjacent portions of each decorative veneer (11) constituting this parquet pattern veneer are removed using a router-cutting machine or separated using a hot press to the extent that the plywood (12) is exposed. Plywood (12) between veneers (11)
This is a parquet pattern veneer (10)J characterized in that a groove (13) is formed to expose the veneer (11), and a chamfer (lla) is formed at the end of each decorative veneer (11).
（発明の作用）
本発明に係る寄木模様単板（ｌＯ）か以上のような手段
を採ることによって以下のような作用かある。すなわち
、本発明に係る寄木模様単板（１０）にあっては、その
各化粧単板（ＩＩ）の端部か溝部（１３）の存在によっ
て離隔されており、しかも各化粧単板（１１）の端部に
は面取り部（！Ｉａ）か形成されているから、化粧単板
（１１）の材質感が当該寄木模様単板（ｌＯ）の前方か
ら明確に現れるのである。つまり、この寄木模様単板（
ｌＯ）を多数張り付けて例えば床を構成した場合、各化
粧単板（１１）が浮き上がった状態に見えて各化粧単板
（１１）の材質の実感と立体感が充分発揮されるのであ
る。従って、この寄木模様単板（１０）によれば、薄い
化粧単板を合板の表面に単に貼った従来の寄木模様単板
とは異なって、表面に極薄の化粧単板を貼ったものであ
るという安物感を感じさすることはないのである。(Actions of the Invention) The parquet pattern veneer (lO) according to the present invention has the following effects by adopting the above measures. That is, in the parquet-patterned veneer (10) according to the present invention, the edges of each decorative veneer (II) are separated by the presence of the groove (13), and each decorative veneer (11) Since a chamfer (!Ia) is formed at the end of the panel, the texture of the decorative veneer (11) is clearly visible from the front of the parquet pattern veneer (lO). In other words, this parquet pattern veneer (
For example, when a floor is constructed by pasting a large number of decorative veneers (11), each decorative veneer (11) appears to be floating, and the material and three-dimensional effect of each decorative veneer (11) are fully exhibited. Therefore, according to this parquet pattern veneer (10), unlike the conventional parquet pattern veneer in which a thin decorative veneer is simply pasted on the surface of plywood, an extremely thin decorative veneer is pasted on the surface. There is no sense of cheapness.
また、この寄木模様単板（１０）によれば、従来の寄木
模様単板のように、断面Ｖ字状の刃先部を有する押切刃
で化粧単板をその厚さ以上の深さに切込むことにより形
成されたものではないから、各化粧単板（１１）の端部
に不必要な力を加えて形成されていない。これにより、
合板（１２）と各化粧単板（ｔＢの端部との接着部分に
あっては、しっかりと接着されたままの状態にあるのて
あり、各化粧単板（１１）間に溝部（１３）が存在した
としても各化粧単板（１１）が合板（１２）から剥れる
ことはないのである。Moreover, according to this parquet pattern veneer (10), like the conventional parquet pattern veneer, the decorative veneer is cut to a depth equal to or greater than its thickness with a pressing blade having a V-shaped cutting edge in cross section. Therefore, unnecessary force is not applied to the end of each decorative veneer (11). This results in
At the adhesive part between the plywood (12) and the end of each decorative veneer (tB), the adhesive remains firmly attached, and there is a groove (13) between each decorative veneer (11). Even if there is, each decorative veneer (11) will not peel off from the plywood (12).
（実施例）
次に、本発明を、図面に示した実施例に従って詳細に説
明する。(Example) Next, the present invention will be described in detail according to an example shown in the drawings.
第１図には本発明に係る寄木模様単板（１０）の斜視図
が示してあり、この寄木模様単板（１０）にあっては複
数の化粧単板（１１）を所定の配列で配置することによ
って一つの寄木模様が形成されており、これら複数の化
粧単板（１１）を合板（１２）上に例えば接着等の手段
によって固着して構成しである。各化粧単板（１１）は
、これを構成する材料、すなわちフリッチを複数重ねて
これを薄くスライスすることにより形成され、フリッチ
が有する模様・材質感を恰も「金太部飴」の如く現出さ
せるものである。これらの化粧単板（１１）を所定の配
列状態で台板（２０）上に接着固定することにより当該
寄木模様単板（ｌＯ）が形成されるのである。FIG. 1 shows a perspective view of a parquet-patterned veneer (10) according to the present invention, in which a plurality of decorative veneers (11) are arranged in a predetermined arrangement. By doing so, one marquetry pattern is formed, and the plurality of decorative veneers (11) are fixed onto plywood (12) by means such as adhesive. Each decorative veneer (11) is formed by stacking a plurality of constituent materials, namely flitches, and slicing them thinly, so that the flitches have a pattern and material feel that resembles "Kintabe candy". It is something. By adhesively fixing these decorative veneers (11) on the base plate (20) in a predetermined arrangement, the parquet pattern veneer (lO) is formed.
これらの化粧単板（１１）を所定の配列にする方法とし
ては種々な方法を適用することができるが、その代表的
な例を以下に述べる。最も単純な方法は、各化粧単板（
１１）を合板（１２）上に所定の配列に並べてこれらを
合板（］２）上に接着する方法であるが、これは工業的
生産には適していないから、上述のようにフリッチを所
定の配列で並べて互いに接着しておき、これを薄くスラ
イスすることにより形成する方法を採用することかでき
る。この場合、第３図に示したように、各フリッチ間の
全てに接着剤を入れるのてはなく、部分的に接着効果を
有しない例えば薄板等を入れて各７リツチを接着すると
よい。その理由は、このように接着したフリッチをスラ
イスしたとき、各フリッチ間に入れておいた薄板部分を
破壊することなく容易に取除くことができ、これにより
後述の溝部（１３）を形成し易くするためである。また
、フリッチを接着する接着剤は、フリッチをスライスし
て化粧単板（Ｉｆ）とし、この化粧単板（１１）を合板
（１２）上に接着する間その形状を維持していればよい
ものであるから、それ程強力な接着剤を使用する必要は
ない。むしろ、後述の溝！（１３）を形成するためには
、各フリッチは強力に接着されていない方がよいもので
ある。また、ホットプレス加工による場合は、接着剤の
加熱によるチクソトロピー性の応用により円滑に溝部が
形成できる。Although various methods can be applied to arrange these decorative veneers (11) in a predetermined arrangement, typical examples thereof will be described below. The simplest method is to attach each decorative veneer (
11) in a predetermined arrangement on plywood (12) and then glue them onto plywood (]2), but this method is not suitable for industrial production, so as mentioned above, the flitches are arranged in a predetermined arrangement. It is also possible to adopt a method in which they are formed by arranging them in an array, gluing them together, and slicing them thinly. In this case, as shown in FIG. 3, instead of inserting adhesive between all of the flitches, it is preferable to partially insert, for example, a thin plate, which does not have an adhesive effect, to adhere each of the seven flitches. The reason for this is that when the flitches bonded in this way are sliced, the thin plate portions inserted between each flitch can be easily removed without destroying them, making it easier to form the grooves (13) described below. This is to do so. In addition, the adhesive for bonding the flitch can be one that slices the flitch to form a decorative veneer (If) and maintains its shape while bonding this decorative veneer (11) onto the plywood (12). Therefore, there is no need to use a very strong adhesive. Rather, the groove mentioned below! In order to form (13), it is better that each flitch is not strongly bonded. In addition, in the case of hot pressing, the grooves can be smoothly formed by applying the thixotropic property of the adhesive by heating it.
以上のように合板（１２）上に接着した各化粧単板（Ｉ
Ｉ）間に合板（１２）を露出させる溝部（１３）を形成
するとともに、各化粧単板（１１）の端部に面取り部（
ｌｌａ）を形成する。溝部（１３）の形成は、単純には
各化粧単板（１１）を引離して合板（１２）上に接着す
る方法、あるいは上述の化粧単板（１１）を形成する方
法のところで述べたように、各化粧中ｉ （１１）間に
配置されている薄板を除去する方法等を適用することか
できる。また、各化粧単板（１１）を互いに密着した状
態て台板（１２）上に接着した場合には、当該溝部（１
３）及び面取り部（ｌｌａ）に対応する刃を使用するル
ータ−加工機等によって切削して、必要な溝部（１３）
及び面取り部（ｌｌａ）を同時に形成してもよいもので
ある。As described above, each decorative veneer (I
I) A groove (13) is formed between them to expose the plywood (12), and a chamfer (13) is formed at the end of each decorative veneer (11).
form lla). The grooves (13) can be formed simply by separating each decorative veneer (11) and gluing it onto the plywood (12), or as described in the method for forming the decorative veneer (11) above. A method of removing the thin plates placed between each makeup layer i (11), etc. can be applied to this method. In addition, when each decorative veneer (11) is adhered to the base plate (12) in close contact with each other, the groove portion (1
3) and the necessary groove (13) by cutting with a router-processing machine using a blade corresponding to the chamfer (lla).
and the chamfered portion (lla) may be formed at the same time.
各化粧単板（Ｉｔ）の面取り部（ｌｌａ）については、
溝部（１３）を形成した後あるいはこれと同時（上記の
ルータ−を使用する場合）に形成する。この面取り部（
ｌｌａ）の形成は、溝部（１３）と同時に形成する場合
以外は通常の方法によって行なえばよい。Regarding the chamfered portion (lla) of each decorative veneer (It),
It is formed after or simultaneously with the formation of the groove (13) (if the above-mentioned router is used). This chamfer (
lla) may be formed by a conventional method, except when forming the groove portion (13) at the same time.
（発明の効果）
以上詳述したように１本発明にあっては、上記実施例に
て例示した如く、
［ａ層した複数の７リツチを所定厚さにスライスして化
粧単板（１１）とし、この化粧単板（１１）を合板（２
０）上に接着固定することにより形成される寄木模様単
板において、
この寄木模様単板を構成する各化粧単板（１１）か隣り
合う部分を合板（１２）が露出し得る程度に削除または
引き離して、各化粧単板（１１）間に合板（１２）の当
該部分を露出させる溝部（１３）を形成するとともに、
各化粧単板（１１）の端部に面取り部（ｌｌａ）を形成
したこと」
にその特徴かあり、これにより、化粧単板（１１）を充
分厚くみせることかできて高級美感を醸し出すことかで
きることは勿論のこと、台板（Ｉ２）に固定した化粧単
板（１１）の端部における合板（１２）との接合を確実
に行なって耐久性に優れたものとすることのてきる寄木
模様単板（１０）を提供することかできるのである。(Effects of the Invention) As described in detail above, in the present invention, as exemplified in the above embodiment, [a decorative veneer (11) is obtained by slicing a plurality of 7-rich layers into a predetermined thickness. Then, this decorative veneer (11) is made of plywood (2
0) In the parquet pattern veneer formed by adhesive fixing on the top, adjacent parts of each decorative veneer (11) constituting the parquet pattern veneer are removed or removed to the extent that the plywood (12) can be exposed. While separating each decorative veneer (11) to form a groove (13) between each decorative veneer (11) to expose the part of the plywood (12),
Its characteristic lies in the fact that a chamfer (lla) is formed at the end of each decorative veneer (11), which allows the decorative veneer (11) to look sufficiently thick and creates a high-class beauty. Not only is it possible to create a parquet pattern, but it also ensures superior durability by ensuring the connection with the plywood (12) at the end of the decorative veneer (11) fixed to the base plate (I2). It is possible to provide a veneer (10).
すなわち、この寄木模様単板（ｌＯ）は、各化粧単板（
１１）間に合板の当該部分（１２）を露出させる溝部（
１３）を積極的に形成することによって、化粧単板（１
’ｌ）を充分厚くみせることかできて高級美感を醸し出
すことかできるのである。また、この溝部（１３）を各
化粧単板（１１）が隣り合う部分の削除または引き離し
によって形成したことによって、台板（２０）上に接着
固定した各化粧単板（１１）の端部のササフレや剥れか
防止できるものである。これにより各化粧単板（１１）
の合板（２０）に対する接着を完全なものに維持するこ
とかでき、当該寄木模様単板（ｌＯ）を床板等として使
用した場合の耐久性を向上させることかできるのである
。In other words, this marquetry pattern veneer (lO) is different from each decorative veneer (lO).
11) A groove part (12) exposing the part (12) of the plywood between
13) by actively forming the decorative veneer (1
'l) can be made to look thick enough to create a high-class aesthetic. In addition, by forming this groove (13) by removing or separating the adjacent portions of each decorative veneer (11), the edges of each decorative veneer (11) adhesively fixed on the base plate (20) can be It can prevent sasafure and peeling. As a result, each decorative veneer (11)
It is possible to maintain perfect adhesion to the plywood (20), and it is possible to improve the durability when the parquet patterned veneer (lO) is used as a floorboard or the like.
第１図は本発明に係る寄木模様単板の側視図、第２図は
第１図のｎ−ｎ線に沿って見た部分拡大縦断面図、第３
図はフリッチを接着して化粧単板を形成する状態を示す
分解斜視図、第４図は従来の寄木模様単板の製造方法を
示す部分縦断面図、第５図は従来の方法によって形成さ
れた寄木模様単板の部分断面図である。
符 号 の 説 明
１０・・・寄木模様単板、１．１・・・化粧単板、 ｌ
ｌａ・・・面取り部、１２・・・台板、１３・・・溝部
。
以 上FIG. 1 is a side view of a parquet-patterned veneer according to the present invention, FIG. 2 is a partially enlarged vertical cross-sectional view taken along line nn in FIG. 1, and FIG.
The figure is an exploded perspective view showing a state in which flitches are bonded to form a decorative veneer, Figure 4 is a partial longitudinal cross-sectional view showing a conventional method for manufacturing a parquet pattern veneer, and Figure 5 is a diagram showing a state in which a decorative veneer is formed by the conventional method. FIG. 3 is a partial cross-sectional view of a parquet patterned veneer. Explanation of symbols 10...Marquetry pattern veneer, 1.1...Decorative veneer, l
la... Chamfered portion, 12... Base plate, 13... Groove portion. that's all
Claims (1)
単板とし、この化粧単板を台板上に接着固定することに
より形成される寄木模様単板において、 この寄木模様単板を構成する前記各化粧単板が隣り合う
部分を前記台板が露出し得る程度に削除または引き離し
て、前記各化粧単板間に前記台板の当該部分を露出させ
る溝部を形成するとともに、前記各化粧単板の端部に面
取り部を形成したことを特徴とする寄木模様単板。[Scope of Claim] A parquet pattern veneer formed by slicing a plurality of laminated flitches to a predetermined thickness to make a decorative veneer, and adhesively fixing the decorative veneer onto a base plate, the parquet pattern Adjacent portions of the decorative veneers constituting the veneer are removed or separated to such an extent that the base plate is exposed, and a groove is formed between each of the decorative veneers to expose the portion of the base plate. A marquetry pattern veneer, characterized in that a chamfered portion is formed at the end of each of the decorative veneers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30235686A JPS63153101A (en) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | Parquetry pattern veneer |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP30235686A JPS63153101A (en) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | Parquetry pattern veneer |
Publications (1)
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| JPS63153101A true JPS63153101A (en) | 1988-06-25 |
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ID=17907923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30235686A Pending JPS63153101A (en) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | Parquetry pattern veneer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63153101A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02188203A (en) * | 1989-01-17 | 1990-07-24 | Asahi Utsudo Tec Kk | Manufacture of decorative plate with groove |
| JPH02188204A (en) * | 1989-01-17 | 1990-07-24 | Asahi Utsudo Tec Kk | Manufacture of decorative plate with groove |
| JPH0310802A (en) * | 1989-06-08 | 1991-01-18 | Eidai Co Ltd | Decorative laminate |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4946883A (en) * | 1972-09-09 | 1974-05-07 |
-
1986
- 1986-12-17 JP JP30235686A patent/JPS63153101A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4946883A (en) * | 1972-09-09 | 1974-05-07 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02188203A (en) * | 1989-01-17 | 1990-07-24 | Asahi Utsudo Tec Kk | Manufacture of decorative plate with groove |
| JPH02188204A (en) * | 1989-01-17 | 1990-07-24 | Asahi Utsudo Tec Kk | Manufacture of decorative plate with groove |
| JPH0310802A (en) * | 1989-06-08 | 1991-01-18 | Eidai Co Ltd | Decorative laminate |
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