JPS63153028A - Air pump of air pot and its production - Google Patents
Air pump of air pot and its productionInfo
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- JPS63153028A JPS63153028A JP30084686A JP30084686A JPS63153028A JP S63153028 A JPS63153028 A JP S63153028A JP 30084686 A JP30084686 A JP 30084686A JP 30084686 A JP30084686 A JP 30084686A JP S63153028 A JPS63153028 A JP S63153028A
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- Reciprocating Pumps (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、エアーポットにおけるエアーポンプの構造及
びその製造方法に関するものである。なおこの明細書に
おいてエアーポットと称するのは、まほうびん式のエア
ーポット及び電気エアーポットを含み、ベローズ式のエ
アーポンプにより内容液を注出する様式のものを言う。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to the structure of an air pump in an air pot and its manufacturing method. Note that in this specification, the term air pot includes a magic bottle-type air pot and an electric air pot, and refers to a type in which the content is poured out using a bellows-type air pump.
第３図は、本考案を適用するエアーポットの一例として
の電気エアーポットを示すものである。FIG. 3 shows an electric air pot as an example of an air pot to which the present invention is applied.
該電気エアーポットは、外装体１内に内容器２が収容さ
れており、該内容器２の下部外周にはバンドヒーター３
が巻回されている。内容器２の底部には注出管４が取付
けられて開口しており、該注出管４は揚水管５を介して
注出口６に接続されている。The electric air pot includes an inner container 2 housed in an exterior body 1, and a band heater 3 on the lower outer periphery of the inner container 2.
is wound. A spouting pipe 4 is attached to the bottom of the inner container 2 and is open, and the spouting pipe 4 is connected to a spout 6 via a pumping pipe 5.
そしてこの外装体１の上部には蓋７が嵌合されており、
該蓋７内には押しボタン８で操作されるエアーポンプ９
が設けられている。そして該エアーポンプ９の空気送出
口１０が、蓋７の底部を貫いて前記内容器２の上部に開
口しており、そのエアーポンプ９で内容器２内に空気を
圧入し、該空気圧で内容器２内の内容液を注出管４から
揚水管５を経て押上げ、注出口６から注出するようにな
っている。A lid 7 is fitted to the upper part of the exterior body 1.
Inside the lid 7 is an air pump 9 operated by a push button 8.
is provided. An air outlet 10 of the air pump 9 passes through the bottom of the lid 7 and opens at the top of the inner container 2. The air pump 9 presses air into the inner container 2, and the air pressure is used to fill the inner container 2. The liquid inside the container 2 is pushed up from a spouting pipe 4 through a pumping pipe 5, and is poured out from a spout 6.
而して前記エアーポンプ９は、蛇腹状のベローズ１１の
上端に端板１２が取付けられ、該端板１２が前記押しボ
タン８により操作されて上下動し、ベローズ１１を伸縮
させて空気を送出するようになっている。またベローズ
１１の下端は径を縮小し、その内端にパツキン１３が嵌
着され、該パツキン１３により前記空気送出口１０の外
周に気密に嵌合されている。The air pump 9 has an end plate 12 attached to the upper end of an accordion-shaped bellows 11, and the end plate 12 is operated by the push button 8 to move up and down, thereby expanding and contracting the bellows 11 to send out air. It is supposed to be done. Further, the lower end of the bellows 11 has a reduced diameter, and a packing 13 is fitted to the inner end of the bellows 11, and the packing 13 is airtightly fitted to the outer periphery of the air outlet 10.
従来の技術
而して従来このエアーポンプ９を製造する場合には、第
２図に示すようにベローズ１１の上端部から外方にフラ
ンジ部１４を突設し、該フランジ部１４を端板１２の周
縁部下面に当接し、先端にヒーター１５を取付けた筒状
の治具１６をベローズ１１の外周に嵌合し、ヒーター１
５をフランジ部１４に圧接して該フランジ部１４を端板
１２の周縁部下面に熱溶着していた。BACKGROUND ART Conventionally, when manufacturing this air pump 9, as shown in FIG. A cylindrical jig 16 that comes into contact with the lower surface of the periphery of the bellows 11 and has a heater 15 attached to its tip is fitted onto the outer periphery of the bellows 11.
5 was pressed against the flange portion 14, and the flange portion 14 was thermally welded to the lower surface of the peripheral edge of the end plate 12.
発明が解決しようとする問題点
しかしながらこの方法によれば、円筒状の治具１６をベ
ローズ１１の外側に嵌合した状態でベローズ１１のフラ
ンジ部１４を端板１２に爆着しなければならないため、
ヒーター１５はベローズ１１の最大直径よりも大きいも
のとなる。従ってその溶着部はベローズ１１の本体部分
の最外径よりも外方になければならず、端板１２の直径
はベローズ１１の本体の最大直径部よりも大径とならざ
るを得ない。Problems to be Solved by the Invention However, according to this method, the flange portion 14 of the bellows 11 must be explosively bonded to the end plate 12 with the cylindrical jig 16 fitted to the outside of the bellows 11. ,
The heater 15 is larger than the maximum diameter of the bellows 11. Therefore, the welded portion must be located outside the outermost diameter of the main body of the bellows 11, and the diameter of the end plate 12 must be larger than the maximum diameter of the main body of the bellows 11.
一方一般にエアーポットはそのデザイン上、下部が太く
上部が細い形状が好ましく、安定感がある。然るに前述
のようにエアーポンプ９の上部の端板１２が大径である
と、エアーポットの上部を充分に小径とすることができ
ず、デザイン上制約がある。On the other hand, in general, the design of an air pot is preferably thick at the bottom and narrow at the top, giving it a sense of stability. However, as described above, if the end plate 12 at the upper part of the air pump 9 has a large diameter, the upper part of the air pot cannot be made sufficiently small in diameter, and there are restrictions in terms of design.
また前述のようにして製造されたエアーポンプ９におい
ては、ベローズ１１が伸縮する際にフランジ部１４と端
板１２の周縁部との溶着部に直接力が作用し、熱溶着に
より劣化したフランジ部１４が破れ、エアーポンプとし
て機能し得なくなることがあった。Furthermore, in the air pump 9 manufactured as described above, when the bellows 11 expands and contracts, force acts directly on the welded portion between the flange portion 14 and the peripheral edge of the end plate 12, and the flange portion deteriorates due to thermal welding. 14 was torn and could no longer function as an air pump.
本発明はかかる事情に２みなされたものであって、エア
ーポンプ９の上部を小径とし、安定感のあるエアーポッ
トとすることのできると共に、ベローズ１１と端板１２
との溶着部に直接力がかかることがなく、繰返しての使
用に耐えるエアーポンプ９及びその製造方法を提供する
ことを目的とするものである。The present invention has been made in view of these circumstances, and the upper part of the air pump 9 can be made small in diameter to provide an air pot with a sense of stability.
It is an object of the present invention to provide an air pump 9 that can withstand repeated use without applying direct force to the welded portion with the air pump 9, and a method for manufacturing the same.
問題点を解決する手段
而して本発明のエアーポンプは、ベローズの端部に当該
ベローズの凹凸における凹部の径に等しいか又はそれよ
りも小径の位置から外方に延びるフランジ部を形成し、
該フランジ部の外周に内方に延びる折返し部を形成し、
そのフランジ部と折返し部とで袋部を形成すると共に、
当該袋部の径を前記ベローズの凹凸の凸部の径に等しい
か又はそれよりも小径となし、その袋部を端板の外周に
嵌合すると共に、前記折返し部を前記端板の外面周縁部
に爆着してなることをその特徴とするものであり、また
エアーポンプの製造方法の発明は、ベローズの端部に当
該ベローズの凹凸における凹部の径に等しいか又はそれ
よりも小径の筒部を形成し、該筒部の端末に外方に延び
るフランジ部を形成し、該フランジ部の外周に内方に延
びる折返し部を形成し、そのフランジ部と折返し部とで
袋部を形成すると共に、当該袋部の径を前記ベローズの
凹凸の凸部の径に等しいか又はそれよりも小径となし、
その袋部を端板の外周に嵌合し、前記筒部の外周に、前
記筒部の外径よりもやＮ大径の透孔を穿設し且つ該透孔
の中心線で二つ割にした受台を側方から嵌合し、該受台
に前記フランジ部を介して前記端板の周縁部を支持しつ
つ、前記折返し部に接合手段を圧接し、その折返し部を
前記端板の周縁部に爆着することをその特徴とするもの
である。As a means for solving the problem, the air pump of the present invention has a flange portion formed at the end of the bellows and extending outward from a position having a diameter equal to or smaller than the diameter of the concave portion in the concavity and convexity of the bellows,
forming a folded portion extending inward on the outer periphery of the flange portion;
The flange part and the folded part form a bag part, and
The diameter of the bag portion is equal to or smaller than the diameter of the convex portion of the unevenness of the bellows, and the bag portion is fitted to the outer periphery of the end plate, and the folded portion is fitted to the outer periphery of the end plate. The invention of the method for manufacturing an air pump is characterized in that a cylinder having a diameter equal to or smaller than the diameter of the recess in the unevenness of the bellows is attached to the end of the bellows. A flange portion extending outward is formed at the end of the cylindrical portion, a folded portion extending inward is formed on the outer periphery of the flange portion, and the flange portion and the folded portion form a bag portion. At the same time, the diameter of the bag portion is equal to or smaller than the diameter of the convex portion of the unevenness of the bellows,
The bag portion is fitted to the outer periphery of the end plate, and a through hole with a diameter N larger than the outer diameter of the cylindrical portion is bored on the outer periphery of the cylindrical portion, and the through hole is divided into two at the center line. A pedestal that has been made into It is characterized by explosive adhesion to the periphery of the surface.
第１図は、本発明のエアーポンプ９を示すものである。FIG. 1 shows an air pump 9 of the present invention.
ベローズ１１の上端部に当該ベローズ１１の凹凸の凹部
の径にはゾ等しいか又はそれよりも小さい径の位置から
外方に張出すフランジ部１８が形成されており、そのフ
ランジ部１８の外周からさらに内方に延びる折返し部１
９が形成され、そのフランジ部１８と折返し部１９とで
袋部２０を形成しており、該袋部２０の径は、ベローズ
１１の凹凸の凸部の径にはゾ等しいか、又はそれよりも
小径となっている。そしてその袋部２０に端板１２の周
縁部が嵌合されており、前記折返し部１９が端板１２の
周縁部上面に対して爆着されている。A flange portion 18 is formed at the upper end of the bellows 11 and extends outward from a position whose diameter is equal to or smaller than the diameter of the recessed portion of the bellows 11. Folded portion 1 extending further inward
9 is formed, and the flange portion 18 and folded portion 19 form a bag portion 20, and the diameter of the bag portion 20 is equal to or larger than the diameter of the convex portion of the unevenness of the bellows 11. It is also small in diameter. The peripheral edge portion of the end plate 12 is fitted into the bag portion 20, and the folded portion 19 is explosively attached to the upper surface of the peripheral edge portion of the end plate 12.
またそのエアーポンプ９を製造する方法においては、本
発明に使用するベローズ１１の上端部には筒状部１７が
形成されており、該筒状部１７の径は、ベローズ１１の
凹凸の凹部の径にはゾ等しいか、又はそれよりも小径と
なっている。そしてその筒状部１７の上端には外方に突
出するフランジ部１８が形成されており、該フランジ部
１８の外周からさらに内方に延びる折返し部１９が形成
され、該フランジ部１８と折返し部１９とで袋部２０が
形成されている。而して該袋部２０の径は、ベローズ１
１の凹凸の凸部の径にほり等しいか、又はそれよりも小
径となっている。In addition, in the method for manufacturing the air pump 9, a cylindrical portion 17 is formed at the upper end of the bellows 11 used in the present invention, and the diameter of the cylindrical portion 17 is equal to or smaller than the concave portion of the unevenness of the bellows 11. The diameter is equal to or smaller than that. A flange portion 18 that projects outward is formed at the upper end of the cylindrical portion 17, and a folded portion 19 is formed that extends further inward from the outer periphery of the flange portion 18. 19 forms a bag portion 20. Therefore, the diameter of the bag portion 20 is equal to that of the bellows 1.
The diameter is approximately equal to or smaller than the diameter of the convex portion of the concavo-convex portion of No. 1.
而してこのベローズ１１に端板１２を結合するには、先
ずベローズ１１の前記袋部２０に端板１２の周縁部を嵌
合する。In order to connect the end plate 12 to the bellows 11, the peripheral edge of the end plate 12 is first fitted into the bag portion 20 of the bellows 11.
次いで、前記ベローズ１１の筒状部１７の外径よりもや
−大きい径の透孔２１を穿設して該透孔２１の中心線で
二つ割りにした受台２２を開き、その間に端板１２を嵌
合したベローズ１１を配設し、受台２２を閉じてその透
孔２１を前記筒状部１７の外周に嵌合し、該受台２２の
内周縁上にフランジ部１８を介して端板１２の周縁部を
載置する。Next, a through hole 21 having a diameter slightly larger than the outer diameter of the cylindrical portion 17 of the bellows 11 is bored, and the pedestal 22 is split into two along the center line of the through hole 21, and the end plate 12 is opened. The bellows 11 fitted with the holder 22 is closed, the through hole 21 thereof is fitted to the outer periphery of the cylindrical part 17, and the end is placed on the inner peripheral edge of the holder 22 via the flange part 18. The peripheral edge of the plate 12 is placed.
この状態で折返し部１９の上面に接合手段としてのホー
ン２３を当接せしめ、折返し部１９を端板１２の周縁部
上面に圧接しながら超音波溶接し、折返し部１９を端板
１２の周縁部に溶接する。In this state, the horn 23 as a joining means is brought into contact with the upper surface of the folded part 19, and the folded part 19 is ultrasonically welded while being pressed against the upper surface of the peripheral edge of the end plate 12. Weld to.
なお本発明においては、折返し部１９と端板１２の周縁
部とを、超音波溶接に代えて熱溶着することもできる。In the present invention, the folded portion 19 and the peripheral edge of the end plate 12 may be thermally welded instead of ultrasonic welding.
発明の効果
本発明によれば、小径の筒状部１７に二つ割りの受台２
２を嵌合し、該受台２２の上面にフランジ部１８を介し
て端板１２の周縁部を支持するので、受台２２の透孔２
１の内径をベローズ１１の凹凸の凸部の径よりも充分に
小さいものとすることができる。そしてその受台２２に
支持された端板１２の上面において折返し部１９を爆着
するので、治具１６をベローズ１１の外側に嵌合する必
要がなく、ベローズ１１の凸部の径よりも小さい径の位
置で折返し部１９と端板１２とを爆着することができ、
袋部２０の径がベローズ１１の凸部の径に等しいか又は
これよりも小さいものであっても、端板１２と折返し部
１９とを爆着することが可能である。Effects of the Invention According to the present invention, the pedestal 2 split into two is attached to the small-diameter cylindrical portion 17.
2 and supports the peripheral edge of the end plate 12 on the upper surface of the pedestal 22 via the flange 18, so that the through hole 2 of the pedestal 22
The inner diameter of the bellows 11 can be made sufficiently smaller than the diameter of the convex portion of the unevenness of the bellows 11. Since the folded part 19 is explosively attached to the upper surface of the end plate 12 supported by the pedestal 22, there is no need to fit the jig 16 to the outside of the bellows 11, and the diameter is smaller than the diameter of the convex part of the bellows 11. The folded portion 19 and the end plate 12 can be explosively bonded at the radial position,
Even if the diameter of the bag portion 20 is equal to or smaller than the diameter of the convex portion of the bellows 11, it is possible to explosively bond the end plate 12 and the folded portion 19.
また従来の方法においてフランジ部１４を端板１２に超
音波溶接により爆着しようとしても、その溶着部の径を
ベローズ１１の凸部の径よりも充分に大きくしないと超
音波溶接をすることはできないが、木考案の方法におい
てはそのような制約はなく、第１図に示すように容易に
超音波溶接をすることが可能である。Furthermore, even if an attempt is made to explosively bond the flange portion 14 to the end plate 12 by ultrasonic welding in the conventional method, ultrasonic welding cannot be performed unless the diameter of the welded portion is sufficiently larger than the diameter of the convex portion of the bellows 11. However, there is no such restriction in the method developed by Mizuki, and as shown in FIG. 1, ultrasonic welding can be easily performed.
従って本発明によれば、エアーポンプ９、特にその上部
の径を小さくすることができ、大きくともベローズ１１
の凸部の径又はそれよりも小さいものとすることができ
る。それ故エアーポットの上部を小さくすることができ
、エアーポットのデザインを上部の細い安定感のある形
状とすることができる。Therefore, according to the present invention, the diameter of the air pump 9, especially its upper part, can be reduced, and at most the diameter of the bellows 11 can be reduced.
The diameter of the convex portion may be smaller than or equal to the diameter of the convex portion. Therefore, the upper part of the air pot can be made smaller, and the air pot can be designed to have a narrow upper part and a stable shape.
また本発明のエアーポンプ９においては、ベローズ１１
の折返し部１９を端板１２の外面周縁部に爆着している
ので、ベローズ１１が伸縮したときにその力が折返し部
１９にまで伝わることがなく、その溶着部が破れてエア
ーポンプとしての機能が阻害されることがない。Further, in the air pump 9 of the present invention, the bellows 11
Since the folded part 19 of the bellows 11 is explosively bonded to the outer peripheral edge of the end plate 12, when the bellows 11 expands and contracts, the force will not be transmitted to the folded part 19, and the welded part will be torn and the air pump cannot be used as an air pump. Function is not hindered.
なお以上の説明においては、エアーポンプ９の形式とし
て、ベローズ１１の下端が直接空気送出口１０の外周に
結合され、ベローズ１１の上端にのみ端板１２が結合さ
れている形式のものとして説明しているが、ベローズ１
１の上下両端にそれぞれ上端板及び下端板を結合した形
式のものについても適用できる。この形式のものにおい
ては両端板の内一方についてはベローズ１１の内側で結
合することができるが、少なくとも他方についてはベロ
ーズ１１の外側で爆着することが必要であり、その外側
で爆着する端板とベローズ１１との結合方法として適用
する。In the above description, the air pump 9 is of a type in which the lower end of the bellows 11 is directly connected to the outer periphery of the air outlet 10, and the end plate 12 is connected only to the upper end of the bellows 11. However, bellows 1
It can also be applied to a type in which an upper end plate and a lower end plate are respectively connected to the upper and lower ends of 1. In this type, one of the end plates can be joined inside the bellows 11, but at least the other end needs to be explosively bonded to the outside of the bellows 11, and the end to be explosively bonded to the outside of the bellows 11. This is applied as a method of joining the plate and the bellows 11.
第１図は本発明の方法によりエアーポンプを製造する状
態を示す中央縦断面図であり、第２図は従来の方法によ
りエアーポンプを製造する状態を示す中央縦断面図であ
る。第３図はエアーポットの中央縦断面図である。
９・・・・・・エアーポンプ １１・・・・・・ベロー
ズ１２・・・・・・端板 １７・・・・・・筒
状部１８・・・・・・フランジ部 １９・・・・・・
折返し部２０・・・・・・袋部 ２１・・・・
・・透孔２２・・・・・・受台 ２３・・・・
・・接合手段纂り図FIG. 1 is a central vertical cross-sectional view showing the state in which an air pump is manufactured by the method of the present invention, and FIG. 2 is a central vertical cross-sectional view showing the state in which the air pump is manufactured by the conventional method. FIG. 3 is a central vertical sectional view of the air pot. 9... Air pump 11... Bellows 12... End plate 17... Cylindrical part 18... Flange part 19...・・・
Folded part 20... Bag part 21...
・・Through hole 22 ・・Base 23 ・・・
・・Joining method summary diagram
Claims (1)
凹凸における凹部の径に等しいか又はそれよりも小径の
位置から外方に延びるフランジ部（１８）を形成し、該
フランジ部（１８）の外周に内方に延びる折返し部（１
９）を形成し、そのフランジ部（１８）と折返し部（１
９）とで袋部（２０）を形成すると共に、当該袋部（２
０）の径を前記ベローズ（１１）の凹凸の凸部の径に等
しいか又はそれよりも小径となし、その袋部（２０）を
端板（１２）の外周に嵌合すると共に、前記折返し部（
１９）を前記端板（１２）の外面周縁部に熔着してなる
ことを特徴とする、エアーポットのエアーポンプ ２ ベローズ（１１）の端部に当該ベローズ（１１）の
凹凸における凹部の径に等しいか又はそれよりも小径の
筒部（１７）を形成し、該筒部（１７）の端末に外方に
延びるフランジ部（１８）を形成し、該フランジ部（１
８）の外周に内方に延びる折返し部（１９）を形成し、
そのフランジ部（１８）と折返し部（１９）とで袋部（
２０）を形成すると共に、当該袋部（２０）の径を前記
ベローズ（１１）の凹凸の凸部の径に等しいか又はそれ
よりも小径となし、その袋部（２０）を端板（１２）の
外周に嵌合し、前記筒部（１７）の外周に、前記筒部（
１７）の外径よりもやゝ大径の透孔（２１）を穿設し且
つ該透孔（２１）の中心線で二つ割にした受台（２２）
を側方から嵌合し、該受台（２２）に前記フランジ部（
１８）を介して前記端板（１２）の周縁部を支持しつつ
、前記折返し部（１９）に接合手段（２３）を圧接し、
その折返し部（１９）を前記端板（１２）の周縁部に熔
着することを特徴とする、エアーポットのエアーポンプ
の製造方法[Claims] 1. A flange (18) is formed at the end of the bellows (11) and extends outward from a position with a diameter equal to or smaller than the diameter of the recess in the unevenness of the bellows (11), A folded portion (1) extending inwardly is provided on the outer periphery of the flange portion (18).
9), and its flange part (18) and folded part (1
9) to form a bag portion (20), and the bag portion (20)
0) is made equal to or smaller than the diameter of the convex portion of the unevenness of the bellows (11), and the bag portion (20) is fitted to the outer periphery of the end plate (12), and the folded Department (
19) is welded to the outer peripheral edge of the end plate (12).The diameter of the recess in the unevenness of the bellows (11) at the end of the bellows (11). a cylindrical portion (17) having a diameter equal to or smaller than , and an outwardly extending flange portion (18) formed at an end of the cylindrical portion (17);
forming a folded part (19) extending inward on the outer periphery of 8);
The bag portion (
At the same time, the diameter of the bag portion (20) is made equal to or smaller than the diameter of the convex portion of the unevenness of the bellows (11), and the bag portion (20) is formed on the end plate (12). ) and fit onto the outer periphery of the cylindrical portion (17), and the cylindrical portion (
A pedestal (22) having a through hole (21) with a diameter slightly larger than the outer diameter of the holder (22) cut into two along the center line of the through hole (21).
from the side, and attach the flange portion (
18), while supporting the peripheral edge of the end plate (12), press the joining means (23) to the folded portion (19);
A method for manufacturing an air pump for an air pot, characterized in that the folded portion (19) is welded to the peripheral edge of the end plate (12).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61300846A JPH0744909B2 (en) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | Air-pot air pump and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP61300846A JPH0744909B2 (en) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | Air-pot air pump and method of manufacturing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63153028A true JPS63153028A (en) | 1988-06-25 |
| JPH0744909B2 JPH0744909B2 (en) | 1995-05-17 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61300846A Expired - Fee Related JPH0744909B2 (en) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | Air-pot air pump and method of manufacturing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0744909B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0552269U (en) * | 1991-12-17 | 1993-07-13 | 株式会社創研 | Distributor with pump well plug |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5744923U (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-12 | ||
| JPS5827730U (en) * | 1981-08-18 | 1983-02-22 | 株式会社石田衡器製作所 | Device to prevent adhesion of objects to be weighed in automatic weighing machines |
| JPS60123142U (en) * | 1984-01-26 | 1985-08-20 | 象印マホービン株式会社 | air pot |
| JPS62204535U (en) * | 1986-06-20 | 1987-12-26 |
-
1986
- 1986-12-17 JP JP61300846A patent/JPH0744909B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5744923U (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-12 | ||
| JPS5827730U (en) * | 1981-08-18 | 1983-02-22 | 株式会社石田衡器製作所 | Device to prevent adhesion of objects to be weighed in automatic weighing machines |
| JPS60123142U (en) * | 1984-01-26 | 1985-08-20 | 象印マホービン株式会社 | air pot |
| JPS62204535U (en) * | 1986-06-20 | 1987-12-26 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0552269U (en) * | 1991-12-17 | 1993-07-13 | 株式会社創研 | Distributor with pump well plug |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0744909B2 (en) | 1995-05-17 |
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