JPS63148988A - Enzymatic peracid bleaching system - Google Patents

Enzymatic peracid bleaching system

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JPS63148988A JP62293074A JP29307487A JPS63148988A JP S63148988 A JPS63148988 A JP S63148988A JP 62293074 A JP62293074 A JP 62293074A JP 29307487 A JP29307487 A JP 29307487A JP S63148988 A JPS63148988 A JP S63148988A
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enzymatic perhydrolysis
enzymatic
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は一般的には過酸漂白に関し、更に詳細には新規
な酵素性添加水分解系およびその系を水性溶液に用いて
漂白を促進する方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates generally to peracid bleaching, and more particularly to a novel enzymatic additive water splitting system and its use in aqueous solutions to enhance bleaching. Regarding how to.

〔従来の技術] 織物の洗浄および予備洗浄のような多数の洗浄用あるい
は硬質表面の洗浄のようなその他の用途に各種の漂白剤
が用いられてきた。これらの用途では、漂白剤は織物、
生地および硬質表面上の様々な汚染または汚れを酸化す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION A variety of bleaching agents have been used for numerous cleaning applications, such as cleaning and pre-cleaning of textiles, or for other applications, such as cleaning hard surfaces. In these applications, bleach is used to clean textiles,
Oxidizes various stains or stains on fabrics and hard surfaces.

過酸化水素、過炭酸ナトリウムおよび過ホウ酸ナトリウ
ムのような過酸素漂白化合物は、それらの酸化力のため
に乾式漂白組成物に有用であることが見い出されている
Peroxygen bleaching compounds such as hydrogen peroxide, sodium percarbonate and sodium perborate have been found useful in dry bleaching compositions due to their oxidizing power.

テトラセチルエチレンジアミンのような活性剤などのあ
る種の有機化合物を過ホウ酸漂白剤に添加すると、その
場で過酸を形成するので漂白性能を改良することができ
る。
Adding certain organic compounds, such as activators such as tetracetylethylenediamine, to perborate bleaches can improve bleach performance by forming peracids in situ.

織物、生地および硬質表面を有するその他の材料の洗浄
組成物で、ある種の汚染または汚れを除去するのに各種
の酵素を用いるものが開発されてきた。例えば、プロテ
アーゼ酵素は、特に織物の洗浄においてタンパクを基質
とする汚染を加水分解するのに有用であることが見い出
されている。
Cleaning compositions for textiles, fabrics, and other materials with hard surfaces have been developed that utilize various enzymes to remove certain types of stains or stains. For example, protease enzymes have been found to be useful in hydrolyzing protein-based contaminants, particularly in textile cleaning.

アミラーゼ酵素は、例えば食料品から生じる炭水化物を
基質とする汚染に対して有用であることが見い出されて
いる。リパーゼ酵素も、予備洗浄またはPR浸漬様式で
脂肪を基質とする汚染を加水分解するのに有用であるこ
とが見い出されている。
Amylase enzymes have been found to be useful against contamination with carbohydrate substrates originating from foodstuffs, for example. Lipase enzymes have also been found useful in hydrolyzing fat-based contamination in prewash or PR soak formats.

清掃または洗浄組成物において酵素の使用に関しては、
ノボ・インダストリー社(Nov。
Regarding the use of enzymes in cleaning or cleaning compositions,
Novo Industries (Nov.

IndusLrV A/S)の欧州特許出願公開第0.
130,064号明細書には、洗浄用における洗剤と共
に使用する酵素性添加剤の改良に関する。上記明細書は
、60℃未満の比較的低温を包含する広範囲の洗浄温度
に亙って実質的に改良された脂肪分解性洗浄効率を達成
するためのリパーゼ酵素の使用が説明されていた。この
文献は更に汚染または汚れと直接に相互作用するリパー
ゼなどの酵素を、少なくとも部分的にこのような脂肪基
質の汚染を溶解または緩和する手段として使用すること
を開示した。
IndusLrV A/S) European Patent Application Publication No. 0.
No. 130,064 relates to improvements in enzymatic additives for use with detergents in cleaning applications. The above specification described the use of lipase enzymes to achieve substantially improved lipolytic cleaning efficiency over a wide range of cleaning temperatures, including relatively low temperatures below 60°C. This document further disclosed the use of enzymes such as lipases that interact directly with contaminants or soils as a means of at least partially dissolving or mitigating contamination of such fatty substrates.

1976年8月10日に発行されたウニイン(Wcyn
)の米国特許第3.974,082号明細書には、アル
キルエステルが水性媒質中のエステラーゼまたはリパー
ゼ酵素と結合させ、エステルからアシル残基を放出する
といわれている漂白組成物および使用法が開示されてい
る。このウニイン(Weyn)の特許明細書には、この
配合物と予備配合物とを一緒に使用するとその場で過酸
が形成されることも開示されている。
Wcyn was published on August 10, 1976.
) discloses bleaching compositions and methods of use in which an alkyl ester is said to combine with an esterase or lipase enzyme in an aqueous medium to release an acyl residue from the ester. has been done. The Weyn patent also discloses that a peracid is formed in situ when this formulation and a pre-formulation are used together.

[発明が解決しようとする問題点〕 したがって、低温の洗浄条件での性能を向上させること
ができしかも高温での性能を保持することができる改良
された漂白または活性化された酸化体系が必要とされた
ままであることが分かった。
[Problem to be Solved by the Invention] Therefore, there is a need for an improved bleach or activated oxidation system that can improve performance in low temperature cleaning conditions while retaining performance at high temperatures. It turned out that it remained as it was.

[問題点を解決するための手段] 本発明は過酸を生成させるだめの過酸化水素源の(J:
在において基質の酵素過加水分解を達成するための活性
化された酸化体系を提供する。本発明の新規な酵素は触
媒的に作用して、その場で過酸を形成させる基質の反応
を促進する。この新規な酵素は、アニオン性界面活性剤
の存在においても優れた過加水分解特性とトリグリセリ
ド基質に対する良好な反応性を存する。したがって、本
発明の酵素性過加水分解系は、アニオン性界面活性剤を
用いる市販の洗剤と両立する。
[Means for solving the problems] The present invention provides hydrogen peroxide source (J:
provides an activated oxidation system for accomplishing enzymatic perhydrolysis of substrates during production. The novel enzymes of the present invention act catalytically to promote the reaction of substrates to form peracids in situ. This new enzyme possesses excellent perhydrolysis properties and good reactivity toward triglyceride substrates even in the presence of anionic surfactants. Therefore, the enzymatic perhydrolysis system of the present invention is compatible with commercially available detergents that use anionic surfactants.

この新規な酵素は、シュドモナス・プチダ(Pseud
omonas puLIda)ATCC53552から
単離可能であり、下記のようなアミノ酸配列を有する。
This novel enzyme is derived from Pseudomonas putida (Pseud
omonas puLIda) ATCC53552, and has the amino acid sequence shown below.

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                T。
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T.

a1mprol@wproaspthrpro11Ya
hapreph@pr。
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酸化水素源の存在において酵素触媒反応用に選択されて
、過酸を形成する。各種のトリグリセリドが、基質を形
成するのに特に好適である。特に好ましい基質は、トリ
オクタノインおよびトリデカツインである。
alaw1ahaasssheasparcserga
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l AQ Na tl+r ph tube VP
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The substrate of the r@toyTell activated oxidation system is selected for an enzyme-catalyzed reaction in the presence of a source of hydrogen peroxide to form a peracid. Various triglycerides are particularly suitable for forming the substrate. Particularly preferred substrates are trioctanoin and tridecatuin.

本発明の酸化体系は過酸化水素源を含み、酵素によって
活性化されると基質と結合して、その場で有機過酸を生
成する。米国の洗濯条件では、このようにして発生する
特に好ましい有機過酸はベルオクタン酸である。
The oxidation system of the present invention includes a source of hydrogen peroxide, which, when activated by the enzyme, binds to the substrate to generate an organic peracid in situ. For US laundering conditions, a particularly preferred organic peracid generated in this manner is beroctanoic acid.

本発明の酵素過加水分解系は、比較的廉価な基質を少量
の酵素と共に使用して、生成過酸を生成させることのよ
うな多数の利点を提供する。好ましいトリグリセリド基
質は、等濃度の単純なエステル基質によって供給される
よりも高濃度の過酸を生成させる能力を提供する。本発
明の酵素過加水分解系は、低温洗濯条件で過酸を生成さ
せるのに極めて効果的であることが見い出された。
The enzymatic perhydrolysis system of the present invention offers a number of advantages, such as the use of relatively inexpensive substrates with small amounts of enzyme to generate the product peracid. Preferred triglyceride substrates provide the ability to generate higher concentrations of peracid than provided by equivalent concentrations of simple ester substrates. The enzymatic perhydrolysis system of the present invention has been found to be highly effective in producing peracids at low temperature wash conditions.

本発明の酵素加水分解系は、本質的に以下に定義される
新規な酵素、基質および過酸化水素源からなる。したが
って、本発明は過酸または過加水分解の化学に基づいて
いる。当業者が本発明を理解するには、基礎的な過酸お
よび過加水分解の化学の詳細な説明は必要ではないと思
われるが、本明細書には上記のジェルトン・エヌ・ルイ
ス(Shcldon N、 Lcvls)の文献を引用
しており、これは全く本発明の理解を補助するためのも
のである。
The enzymatic hydrolysis system of the present invention consists essentially of a novel enzyme, a substrate and a hydrogen peroxide source as defined below. The invention is therefore based on peracid or perhydrolysis chemistry. Although a detailed explanation of the basic peracid and perhydrolysis chemistry is not believed to be necessary for one skilled in the art to understand the present invention, reference is made herein to the above-mentioned Shcldon N. , Lcvls), which is solely for the purpose of assisting in understanding the present invention.

新規酵素、基質および過酸化水素源を含む酵素性過加水
分解系の必須成分に加えて、本発明の過加水分解系は、
好ましくは基質を懸濁液に保持するかまたは水性溶液の
場合に基質を可溶化し、過酸化水素源からの過酸化水素
の存在において基質と酵素の相互作用を促進するのに選
択された1種以上の乳化剤をも含む。この型の1fI以
上の乳化剤を使用することにより、詳細には、酵素がグ
リセリド基質とより良好に相互作用することができる液
相界面を形成するのを助けることができると考えられる
。過加水分解系は、好ましくは各種の緩衝剤、安定剤お
よび以下に更に詳細に記載されるその他の添加剤を含ん
でいてもよい。
In addition to the essential components of an enzymatic perhydrolysis system, including a novel enzyme, a substrate, and a source of hydrogen peroxide, the perhydrolysis system of the present invention comprises:
Preferably one selected to maintain the substrate in suspension or to solubilize the substrate in the case of an aqueous solution and to promote substrate-enzyme interaction in the presence of hydrogen peroxide from a hydrogen peroxide source. Also includes more than one type of emulsifier. It is believed that the use of this type of emulsifier of 1 fI or higher can specifically help form a liquid phase interface where the enzyme can better interact with the glyceride substrate. The perhydrolysis system may preferably include various buffers, stabilizers and other additives as described in more detail below.

発明の要約および好ましい態様並びに特許請求の範囲を
含む本発明を適切に理解し且つ解釈するために、下記に
幾つかの定義を設定して本明細書で用いられる用語の使
用を明確にする。定義される用語には、次のようなもの
がある。
In order to properly understand and interpret the present invention, including the Summary of the Invention and the Preferred Embodiments and Claims, several definitions are set forth below to clarify the use of terms used herein. Defined terms include:

「過加水分解」とは、選択された基質と過酸化物とが反
応して過酸と水を形成するものと定義される。
"Perhydrolysis" is defined as the reaction of a selected substrate with a peroxide to form peracid and water.

過酸を生成する好ましい過加水分解反応では、過酸化物
出発物質と過酸生成物は両方とも酸化体である。従来は
、無機過酸化物が例えば乾式洗濯漂白剤において酸化体
として用いられてきた。過酸生成物の酸化能によって過
酸生成物が洗濯漂白剤の効果的なtη染除去剤となり、
酸化体としての過酸生成物は十分に温和であり、洗濯漂
白剤生成物に用いられる染料およびその他の添加物とは
極めて僅かしか反応しないので、過酸生成物は通常は本
発明による洗濯漂白剤用の所望な酸化体である。しかし
ながら、酵素性過加水分解系が化学的過加水分解系と組
み合わされているものも、本発明の範囲内にある。
In preferred perhydrolysis reactions that produce peracids, both the peroxide starting material and the peracid product are oxidants. Traditionally, inorganic peroxides have been used as oxidants, for example in dry laundry bleaches. The oxidizing ability of the peracid product makes it an effective teta stain remover in laundry bleach;
As the oxidant, the peracid product is sufficiently mild and reacts very little with the dyes and other additives used in the laundry bleach product, so that the peracid product is usually used in the laundry bleach according to the invention. It is a desirable oxidant for use as an agent. However, it is also within the scope of the invention that enzymatic perhydrolysis systems are combined with chemical perhydrolysis systems.

「化学的過加水分解」とは、一般的には活性剤または過
酸前駆体を過酸化水素源と組み合わせた過加水分解反応
を包含する。化学的過加水分解の過酸前駆体の一型は、
「ジペルオキシ酸前駆体および方法」という名称の19
86年10月3日付けの米国特許願第915,133号
明細書に開示されている。この出願明細書には、水溶性
でありqつその場で化学的過加水分解によって過酸化物
源と共に水に溶解するとペルオキシ酸を生じるジカルボ
ン酸のスルホン化したフェニルエステルが記載されてい
る。
"Chemical perhydrolysis" generally encompasses perhydrolysis reactions in which an activator or peracid precursor is combined with a source of hydrogen peroxide. One type of peracid precursor for chemical perhydrolysis is
19 entitled "Diperoxyacid Precursor and Method"
No. 915,133, filed Oct. 3, 1986. This application describes sulfonated phenyl esters of dicarboxylic acids which are water-soluble and yield peroxyacids when dissolved in water with a peroxide source by in situ chemical perhydrolysis.

「酵素性過加水分解」は、一般的にはヒドロラーゼとし
て分類される酵素、更に具体的には下記のような酵素に
よって補助または触媒される過加水分解反応として定義
される。
"Enzymatic perhydrolysis" is defined as a perhydrolysis reaction assisted or catalyzed by enzymes generally classified as hydrolases, and more specifically by enzymes such as those described below.

酵素加水分解系の3種類の必須成分の特徴および好まし
い例を、最初に下記に示し、次に過加水分解系と共に用
いられるその他の添加剤を簡単に説明した後、本発明の
酵素性過加水分解系を説明する多数の例を説明する。
The characteristics and preferred examples of the three essential components of the enzymatic hydrolysis system are first presented below, followed by a brief description of other additives used with the perhydrolysis system, followed by a description of the enzymatic perhydrolysis system of the present invention. A number of examples are provided to illustrate decomposition systems.

基質 上記のように、酵素性過加水分解系の基質は過酸化水素
源の存在において過酸を形成する酵素触媒反応用に応じ
て選択される。下記に更に詳細に説明されるように、あ
る種の基質は通常は固体として存在し、詳細には基質、
酵素および過酸化物源を含む乾燥組成物に使用される。
Substrates As mentioned above, the substrates for enzymatic perhydrolysis systems are selected accordingly for enzyme-catalyzed reactions that form peracids in the presence of a source of hydrogen peroxide. As explained in more detail below, certain substrates typically exist as solids, in particular substrates,
Used in dry compositions containing enzymes and peroxide sources.

このような生成物では、乾燥組成物が長期間の保存寿命
を示し、この組成物が水性溶液に加えられるまで酵素に
よって触媒される反応が起こらないことが重要である。
For such products, it is important that the dry composition exhibits a long shelf life and that enzyme-catalyzed reactions do not occur until the composition is added to an aqueous solution.

洗濯洗剤組成物に使用するには、基質は例えば界面活性
剤の特徴を有し、過酸のその場での形成が洗浄される織
物の表面でまたはその付近で起こるようにすることもて
きる。これによって、漂白作用に重要な酸化体の効果を
より大きくすることができる。
For use in laundry detergent compositions, the substrate may have surfactant characteristics, for example, such that in situ formation of peracid occurs at or near the surface of the fabric being washed. . This allows the effect of the oxidant, which is important for bleaching action, to be more effective.

酵素性過加水分解系の基質は、新規な酵素がエステラー
ゼ活性を有するので、様々なエステル(RCOOR’ 
)から選択してもよく、新規な酵素はリパーゼ活性も有
するので、脂質であってもよく、または両者(例えば、
脂肪酸エステル脂質)の組み合わせであってもよい。本
発明によれば、各種脂肪酸またはグリセリド型物質が本
発明の酵素性過加水分解系の基質を形成するのに特に好
適であることが見い出された。
The substrates for the enzymatic perhydrolysis system are various esters (RCOOR') because the new enzyme has esterase activity.
), and since the novel enzyme also has lipase activity, it may be a lipid, or both (e.g.
It may also be a combination of fatty acid ester lipid). According to the invention, it has been found that various fatty acids or glyceride type substances are particularly suitable for forming the substrate of the enzymatic perhydrolysis system of the invention.

本発明の物質は、好ましくは構造 I R−C−0−CH2X (但し、Rは少なくとも1個の炭素原子を有する置換基
であり、更に好ましくはRはフェノール基、ハロ基また
は原子などのような1個以上の官能基または複索原子で
任意に置換された直鎖若しくは分枝鎖状アルキルであり
、Xは官能性残基である)を有する官能化されたエステ
ルである。この基質は上記のように酵素加水分解が可能
であり、好ましくは通常は実質的な化学的過加水分解は
不可能である。更に好ましくは、官能性残基は官能化さ
れたポリオールまたはポリエーテルからなる。更に広義
には、官能性残基は少なくとも1個の炭素原子と少なく
とも1個の官能基を有する。
The substances of the invention preferably have the structure I R-C-0-CH2X, where R is a substituent having at least one carbon atom, more preferably R is a phenol group, a halo group, an atom, etc. a straight or branched alkyl optionally substituted with one or more functional groups or multiple atoms, where X is a functional residue). This substrate is capable of enzymatic hydrolysis as described above, and preferably is usually not capable of substantial chemical perhydrolysis. More preferably, the functional residue consists of a functionalized polyol or polyether. More broadly, a functional residue has at least one carbon atom and at least one functional group.

史に好ましくは、本発明の基質は、本質的に(i)  
+M造 R2C−QC−R。
Preferably, the substrate of the invention comprises essentially (i)
+M-built R2C-QC-R.

(但し、R1はC1〜C1jであり、R2はC3〜C1
□またはHであり、R5はC1〜CI2またはHである
)を釘するグリセリド、 (、ii)  構造 R,−C−0(CH2CH20)、H (但し、nは1〜10であり、R,は上記定義の通りで
ある)を何するエチレングリコール誘導体またはエトキ
ンル化エステル、および (i i i)  構造 R+  CO(CR2CHO)。H 事 H1 (但し、R1およびnは上記定義の通りである)を何す
るプロピレングリコール誘導体またはプロポキンル化エ
ステルからなる群から選択される。
(However, R1 is C1 to C1j, and R2 is C3 to C1
□ or H, and R5 is C1 to CI2 or H), (ii) Structure R, -C-0 (CH2CH20), H (where n is 1 to 10, R, is as defined above), and (ii) structure R+CO (CR2CHO). H is selected from the group consisting of propylene glycol derivatives or propoquinylated esters, where H1 (wherein R1 and n are as defined above).

上記の好ましいtgWにおいて、Roは更に好ましくは
Cb−、C,、てあり、最も好ましくはC7〜C9であ
り、R2は更に好ましくは06〜CIOまたはHであり
、最も好ましくはC7〜C9またはHであり、R3は更
に好ましくはC0〜CIOまたはHであり、最も好まし
くは07〜C5またはHである。上記の構造(i)にお
いて、R,、R2およびR3は鎖の長さが異なっていて
もよく、これらの異なるグリセリドの混合物が本発明に
好適である。
In the above preferred tgW, Ro is more preferably Cb-, C,, most preferably C7-C9, R2 is still more preferably 06-CIO or H, most preferably C7-C9 or H and R3 is more preferably C0-CIO or H, most preferably 07-C5 or H. In structure (i) above, R,, R2 and R3 may have different chain lengths and mixtures of these different glycerides are suitable for the present invention.

グリセリドは、酸若しくは塩基と煮沸するときまたはリ
パーゼの作用によって加水分解する。グリセリド(すな
わち、アシルグリセロール)、具体的にはジグリセリド
(ジアシルグリセロール)およびトリグリセリド(トリ
アジルグリセロール)を用いると、それぞれのトリグリ
セリド分子は等全数で3個以下の脂肪酸または過酸分子
を生成することができるので、本発明の酵素性過加水分
解系で特に好ましい。このようなグリセリドを使用する
ことは、下記において更に詳細に説明するように、過酸
化物源および酵素の存在において、最大酸化力を達成す
るのに特に効果的である。
Glycerides are hydrolyzed when boiled with acids or bases or by the action of lipases. When using glycerides (i.e., acylglycerols), specifically diglycerides (diacylglycerols) and triglycerides (triazylglycerols), each triglyceride molecule can produce up to three fatty acid or peracid molecules in equal total number. Therefore, it is particularly preferred in the enzymatic perhydrolysis system of the present invention. The use of such glycerides is particularly effective in achieving maximum oxidizing power in the presence of a peroxide source and enzymes, as explained in more detail below.

広義には、グリセリド基質は、約1〜約18個の炭素原
子を有する脂肪酸鎖を特徴とする。酢酸のような生成物
に由来する低分子量グリセリドは、天然には液体として
存在する。したがって、このような基質を洗濯洗剤のよ
うな乾式組成物に配合するには、追加の加工工程を必要
とすることがある。しかしながら、低分子量グリセリド
生成物は、高温での洗濯用により効果的であることがあ
る。
Broadly speaking, glyceride substrates are characterized by fatty acid chains having from about 1 to about 18 carbon atoms. Low molecular weight glycerides derived from products such as acetic acid exist naturally as liquids. Therefore, incorporation of such substrates into dry compositions such as laundry detergents may require additional processing steps. However, lower molecular weight glyceride products may be more effective for high temperature laundering.

17個の炭素原子を有する鎖を特徴とするステアリン酸
のような高分子量グリセリド基質は、通常は固体として
存在するので、例えば、乾式洗濯組成物中への配合が容
易である。しかしながら、このような高分子量脂肪酸鎖
は、本発明によれば最大酸化力を生じないことがある。
High molecular weight glyceride substrates such as stearic acid, which is characterized by a chain having 17 carbon atoms, are usually present as solids and are therefore easy to incorporate into, for example, dry laundry compositions. However, such high molecular weight fatty acid chains may not produce maximum oxidizing power according to the invention.

本発明の酵素性過加水分解系で使用するのに最も好まし
い形の基質は、それぞれ8および10個の炭素原子を有
する(カルボニル炭素を包含する)脂肪酸鎖を特徴とす
るトリオクタノインまたはトリデカツインであることを
見い出した。
The most preferred form of substrate for use in the enzymatic perhydrolysis system of the present invention is trioctanoin or tridecatuine, which are characterized by fatty acid chains having 8 and 10 carbon atoms (including the carbonyl carbon), respectively. I discovered something.

これらの2個のトリグリセリドも固体として(j在する
傾向を有するので、上記のような乾式組成物に配合され
る。同時に、トリオクタノインおよびトリデカツインは
、水性溶液中で界面活性剤の特徴を示し、容易に上記の
ようにその場で過酸を形成する。
These two triglycerides also tend to exist as solids and are therefore incorporated into dry compositions such as those described above. At the same time, trioctanoin and tridecatuin exhibit surfactant characteristics in aqueous solution. , readily forms peracids in situ as described above.

最も好ましいトリオクタノインおよびトリデカツインの
ようなトリグリセリドを含む上記の基質はいずれも比較
的廉価であり、本発明の酵素性過加水分解系の初期の両
路を低減する上でも重要である。以下に説明するように
、基質と過酸化水素源は、酵素が水性溶液中で予想され
るその場で過酸を生成させるための化学量論的量未溝の
極めて少量で存在することだけが必要である酵素性通船
水分解系の2個の主要な成分である。したがって、酵素
は、それが反応に酸化するが消費されず、再生して、更
に反応に使用されるという点で触媒的に作用する。
All of the above-mentioned substrates, including triglycerides, such as the most preferred trioctanoin and tridecatuin, are relatively inexpensive and are also important in reducing the initial bimodality of the enzymatic perhydrolysis system of the present invention. As explained below, the substrate and hydrogen peroxide source must only be present in extremely small amounts beyond the stoichiometric amount for the enzyme to generate the expected in situ peracid in aqueous solution. These are the two main components of the enzymatic water-splitting system that are required. Thus, an enzyme acts catalytically in that it is oxidized in a reaction but not consumed, but regenerated and used in further reactions.

過酸化物源 本発明の酵素性通船水分解系の酸化体厚としては、実質
的に如何なる過酸化物源でもよい。例えば、過酸化物源
は、過ホウ酸ナトリウムまたは過炭酸ナトリウムのよう
な過ホウ酸塩または過炭酸塩からなっていてもよい。更
に、過酸化物源は、尿素過酸化水素などのような過酸化
水素付加物からなるかまたはそれを含んでいてもよい。
Peroxide Source Substantially any peroxide source may be used as the oxidant thickness for the enzymatic water-splitting system of the present invention. For example, the peroxide source may consist of a perborate or percarbonate salt, such as sodium perborate or sodium percarbonate. Additionally, the peroxide source may consist of or include a hydrogen peroxide adduct, such as urea hydrogen peroxide.

好ましい過酸化物源としては、過ホウ酸ナトリウムー水
和物、過ホウ酸ナトリウム四水和物、炭酸ナトリウムペ
ルオキシヒドラート、ピロリン酸すトリウムベルオキシ
ヒドラート、尿素ペルオキシヒトラード、過酸化ナトリ
ウムおよびそれらの混合物が上げられる。過ホウ酸ナト
リウムー水和物および過ホウ酸ナトリウム四水相物か、
アルカリ性の過酸化物源として特に好ましい。
Preferred peroxide sources include sodium perborate hydrate, sodium perborate tetrahydrate, sodium carbonate peroxyhydrate, pyrophosphate peroxyhydrate, urea peroxyhydroxide, sodium peroxide, and the like. A mixture of Sodium perborate hydrate and sodium perborate tetrahydrate,
Particularly preferred as an alkaline peroxide source.

過酸化物源(すなわち、水性溶液中で過酸化水素を生成
する化合物)は、それ自体で過酸素漂白化合物を構成す
る。しかしながら、酵素性通船水分解系は、漂白性を向
上させる。したがって、特定の酸化体厚がまた上記の説
明にしたかって過酸化水素を生成するように選択される
ことを除いてこの酸化体厚を更に説明する必要はないと
思われる。
The peroxide source (i.e., a compound that produces hydrogen peroxide in an aqueous solution) constitutes a peroxygen bleaching compound by itself. However, enzymatic water-splitting systems improve bleaching performance. Therefore, no further explanation of this oxidant thickness is deemed necessary except that the particular oxidant thickness is also selected to produce hydrogen peroxide in accordance with the above description.

酵素 酵素は、過酸化物および所望な過酸の存在によって酵素
性通船水分解系を使用する際に、好ましくない酸化性環
境中に存在する。過酸化物または過酸は、使用される酵
素を不活性化するので、本発明に好適な酵素は、予想さ
れる過酸化水素の濃度範囲および過酸の所望な範囲で十
分に通船水分解的に活性でなければならない。
EnzymesEnzymes are present in an unfavorable oxidizing environment when using enzymatic hydrolysis systems due to the presence of peroxides and the desired peracids. Since peroxides or peracids inactivate the enzymes used, enzymes suitable for the present invention are capable of sufficiently passing through water decomposition over the expected concentration range of hydrogen peroxide and the desired range of peracids. must be physically active.

(本明細書において「リパーゼ1」と表されることがあ
る)新規な酵素は、シュドモナス・プチダ(Pscud
omonas pwtida)によって分泌され、それ
からjド離することができる。シュドモナスは、短い杆
菌(rod−straped bacteria)の属
である。シュドモナス・プチダ(P、puLida)を
包含する数種類の株が、炭素源としてポリオキシエチレ
ンモノオレエート([ツイーン(Tween)80 J
 、アトラス・ケミカル(ALlas CheIIli
cal)から発売)をHする最少媒質上で成長する限定
された能力を有することか示されている(ハウエ(Il
ove)ら、J、 Gen。
The novel enzyme (sometimes referred to herein as "lipase 1")
omonas pwtida) and can be separated from it. Pseudomonas is a genus of rod-strapped bacteria. Several strains, including Pseudomonas putida (P, puLida), use polyoxyethylene monooleate ([Tween 80 J
, Atlas Chemical
Cal) has been shown to have a limited ability to grow on minimal media (Haue (Il.
Ove) et al., J. Gen.

Microbiol 、、92巻、234〜235頁(
1976年))。リパーゼ1酵素を単離することができ
る新規なシュドモナス・プチダ(Pscudomona
s put4da)株の培養物は、アメリカン・タイプ
・カルチャー・コレクション (12301、Parklawn  Drive、  
Rockvillc  %Maryland、 208
52 )の永久培養物コレクションにMPEP608.
1  (P)にしたがって寄託され、ATCC5355
2として登録されている。
Microbiol, vol. 92, pp. 234-235 (
(1976)). A novel Pscudomonas putida from which the lipase 1 enzyme can be isolated
S put4da) strain culture was obtained from the American Type Culture Collection (12301, Parklawn Drive,
Rockville%Maryland, 208
MPEP608.52) in the permanent culture collection.
1 (P), ATCC 5355
It is registered as 2.

本発明の微生物は、上記のシュドモナス・プチダ(Ps
cudomonas putida)株に限定されず、
上記微生物の天然および人工的変異株を用いることもで
きる。更に、本発明の株に対応する遺伝子の他の細胞へ
の形質転換のようなリパーゼの産生に応用i’J能な遺
伝子工学技術を用いることもてき、これらの技術によっ
て製造され、次いでqtaされたリパーゼも勿論本発明
に包含される。
The microorganism of the present invention is the above-mentioned Pseudomonas putida (Ps
Cudomonas putida) strains,
Natural and artificial mutant strains of the above-mentioned microorganisms can also be used. Furthermore, it is also possible to use applicable genetic engineering techniques for the production of lipases, such as the transformation of genes corresponding to the strains of the invention into other cells; Of course, other lipases are also included in the present invention.

製造に当たっては、シュドモナス属に属するリパーゼ産
生微生物を通常の培地中で培養して、酵素を単離し、精
製することができる。液体または固体培1セを用いるこ
とができる。工業的生産には、浸漬通気培養が好ましい
。通常の栄養媒質を用いることかできる。
For production, a lipase-producing microorganism belonging to the genus Pseudomonas is cultured in a conventional medium, and the enzyme can be isolated and purified. Liquid or solid media can be used. For industrial production, immersion aerated culture is preferred. Ordinary nutrient media can be used.

培養温度は所望な微生物の成長速度によって変化させる
ことができ、25”〜35℃である。培養時間は所望に
よって選択することができ、15〜50時間である。リ
パーゼの濃度か媒質中に最高になったときに、培養を停
止することができる。
The incubation temperature can be varied depending on the desired microbial growth rate and is between 25" and 35°C. The incubation time can be selected as desired and is between 15 and 50 hours. Depending on the concentration of lipase or the maximum When this happens, the culture can be stopped.

リパーゼは醗酵ブロス中に蓄積され、このブロスからの
産生された酵素の抽出は下記の通りに行うことができる
Lipase accumulates in the fermentation broth and extraction of the produced enzyme from this broth can be carried out as described below.

細胞および細胞砕片を最初にミクロフィルターおよび遠
心分離によって全細胞ブロス培養物から除去し、次いで
限外濾過によってリパーゼをa縮する。次に、過剰の塩
および色素を、透析または透析濾過によって除去する。
Cells and cell debris are first removed from the whole cell broth culture by microfiltration and centrifugation, and then the lipase is adened by ultrafiltration. Excess salt and dye are then removed by dialysis or diafiltration.

次いで、粗製の酵素溶液を、通常のタンパクの精製法に
よって精製することができる。酵素の粉末を凍結乾燥に
よって得て、本発明の組成物に用いることができる。
The crude enzyme solution can then be purified by conventional protein purification methods. Enzyme powder can be obtained by lyophilization and used in the compositions of the invention.

リパーゼ1は、下記のようなアミノ酸配列を有する。Lipase 1 has the following amino acid sequence.

ala  9ra  hu    era  so  
tI1rpro  v+y  ala    prロ 
phe  9’クa1aVl+Ala&SnphfAI
DaQS#Fgayoretyrthrthr  se
r  +er   gln  +er  glu   
gly  pro  sy   cys  arg  
lletyr  aQ  Pre    art  A
Ipleu    9’y  gli  91y   
9’V  val  yqhlsprovatliel
eutrpglya=nglythrglyalagl
yprose『thrtyralaglyleuIev
serhlstrpala$erhlsstyIlh*
valvatalaalaalagluthrsera
SIIalaglythr917ar9g+++set
Ievalacysle++asplyrlevval
arqgluasnas11thrpratyr+10 91Y  thr  tyr    %er  1’V
  In    Ieu  asn  thr   9
’r  4+’9  vatgly  thr  s@
r   gly  his  sur    gla 
 gly  91Y   sly  91YserII
s  mt  ala   glV  gln  as
p   thr  arg  wal   arg  
thr  Inraha   pr@  IIs   
  g+++   pro   tyr     th
r   le++   gly     lau   
gly   hisaspsir畠11strIIsa
Qanglagb+9+VproMtphm lNwt
  ser gly gly  gly asp ta
r  ITe ala phepre+  tyr  
lee   asn  alm  g+轟  prm 
 w1tyr   arg  a*  alaMu  
wal  9rs   Vat  ph@  trll
   sly  llu ’aq   ar’g  t
yr  Vatser  山+11111   11+
+  9re  v41   sly  %y  9+
,   9’V  aha  tyrar9sty l
lff  ser thr aha  trp phe
 arg  phe gin +、2ゴO mtasgaspgl++atllalaaQahat
hrphttyrl’y25G ala 91+1 (ys  $sr few (71
  tFr %@r +ev  lsw trpser
  w1gjy   an  aPW117   1e
++シュドモナスψプチダ(Pseudomonas 
puLida)ATCC 53552の突然変異体およ
び変異体は、環境選択圧技術(environment
al selection pressureLeeh
niques) 、紫外線照射または突然変異誘発化合
物の使用によって得ることができる。
ala 9ra hu era so
tI1rpro v+y ala prro
phe 9'kua1aVl+Ala&SnphfAI
DaQS#Fgayoretyrthrthr se
r +er gln +er glu
gly pro sy cys arg
lletyr aQ Pre art A
Ipleu 9'y gli 91y
9'V val yqhlsprovatliel
eutrpglya=nglythrglyalagl
yprose 『thrtyralaglyleuIev
serhlstrpala$erhlsstyIlh*
valvatalaalaalaalagluthrsera
SIIalaglythr917ar9g+++set
Ievalacysle++asplyrlevval
arqgluasnas11thrpratyr+10 91Y thr tyr %er 1'V
In Ieu asn thr 9
'r 4+'9 vatgly thr s@
r gly his sur gla
gly 91Y sly 91YserII
s mt ala glV gln as
p thr arg wal arg
thr Inraha pr @ IIs
g+++ pro tyr th
r le++ gly lau
gly hisaspsirhatake11strIIsa
Qanglagb+9+VproMtphm lNwt
ser gly gly gly asp ta
r ITe ala phepre+ tyr
lee asn alm g+todoroki prm
w1tyr arg a* alaMu
wal 9rs Vat ph@trll
sly llu 'aq ar'g t
yr Vatser Mountain+11111 11+
+ 9re v41 sly %y 9+
, 9'V aha tyrar9sty l
lff ser thr aha trp phe
arg phe gin +, 2go O mtasgaspgl++atllalaaQahat
hrphtyrl'y25G ala 91+1 (ys $sr few (71
tFr %@r +ev lsw trpser
w1gjy an aPW117 1e
++ Pseudomonas ψ putida
Mutants and variants of ATCC 53552 (puLida) ATCC 53552
al selection pressureLeeh
niques), can be obtained by ultraviolet irradiation or by the use of mutagenic compounds.

それらは遺伝子操作技術、例えば、ブラスミドDNAの
マルチコビー宿主へのトランスファーによって、または
リパーゼ産生細菌の細胞からリバーゼをコードする染色
体遺伝子の切り出しを行い、次いでこの遺伝子を適当な
ベクター分子中にクローニングすることによって製造す
ることもできる。
They can be carried out by genetic engineering techniques, for example by transfer of plasmid DNA into multicovy hosts or by excision of the chromosomal gene encoding lipase from the cells of lipase-producing bacteria and then cloning this gene into a suitable vector molecule. It can also be manufactured by

本発明は、リバーゼを産土する能力を保持、変更または
増進した突然変異体、変異体またはクローン化した株を
包含する。
The present invention encompasses mutants, variants or cloned strains that retain, alter or enhance the ability to produce reverse.

実施例9に更に説明するように、第1図はpSNE4の
4.3kbEcoRIのマップである。斜線で陰影を付
けたボックスはシグナルペブチドコドン(コドンー22
〜+1)を表わし、点線の領域は、成熟リパーゼ1ボリ
ペブチドコドン+1〜+258を表わす。推定されるジ
スルフィド結合を示す。尺度は塩基対(bp)である。
As further described in Example 9, FIG. 1 is a map of the 4.3 kb EcoRI of pSNE4. The box shaded with diagonal lines represents the signal peptide codon (codon-22).
~+1) and the dotted region represents mature lipase 1 voripebutide codons +1 to +258. A putative disulfide bond is shown. The measure is base pairs (bp).

配列された領域(1363bpのSph rフラグメン
ト)を、二重矢印で示す。ATG開始コドンおよびTA
A停止コドンも印を付けてある。
The sequenced region (1363 bp Sphr fragment) is indicated by a double arrow. ATG start codon and TA
The A stop codon is also marked.

本発明(すなわち、リバーゼ1の産生)を行う好ましい
手段はクローニングによるものであるので、実施例9で
説明されるリバーゼ1のクローニングおよび発現をここ
では説明し、驚くほど高収率を実施例9の処理法によっ
て得た。
Since the preferred means of carrying out the invention (i.e. the production of reverse 1) is by cloning, the cloning and expression of reverse 1 as described in Example 9 is described herein, and surprisingly high yields were obtained in Example 9. Obtained by the treatment method.

リバーゼ1は優れた加水分解活性を有し、好ましくない
酸化性環境においても過酸化物源の存在において基質か
ら過酸を生成する。リバーゼ1は、典型的には酵素の活
性を抑制するアニオン性界面活性剤の存在においても過
酸を生成する。更に、リパーゼ]は、リパーゼCESの
ような市販の酵素よりも過酸/酸の比率が高い。
Riverase 1 has excellent hydrolytic activity and produces peracid from substrates in the presence of a peroxide source even in unfavorable oxidizing environments. Reverse 1 also generates peracid in the presence of anionic surfactants, which typically suppress the activity of the enzyme. Additionally, Lipase] has a higher peracid/acid ratio than commercially available enzymes such as Lipase CES.

リバーゼ1はシュドモナス・ブチグの発酵から粗製調整
物としてiフて、使用することができるが、イオン交換
およびゲル濾過クロマトグラフィのような当業界に知ら
れている手段によって池のタンバクから分離し、精製し
て、実質的に酵素的に純粋なリパーゼ1を生成するのが
好ましい。これは、主としてシュドモナス・プチダの粗
製発酵ブロスがリパーゼ1の他にもう一つの酵素(これ
以後「リパーゼ2」と表わす)を含むことが見い出され
ていることによる。
Reverse 1 can be used as a crude preparation from fermentation of Pseudomonas butig, but it can be isolated and purified from pond protein by means known in the art such as ion exchange and gel filtration chromatography. Preferably, the lipase 1 is produced in a manner that is substantially enzymatically pure. This is mainly due to the fact that the crude fermentation broth of Pseudomonas putida has been found to contain, in addition to lipase 1, another enzyme (hereinafter referred to as "lipase 2").

粗製の調製物は本発明にしたがって漂白剤に利用しても
よいが、実質的に純粋なリパーゼ1調製物を利用するの
が好ましい。2種類の酵素、リパーゼ1およびリパーゼ
2は、クロマトグラフィのような当業界に知られている
手段によって分離することができる。それらは、p−ニ
トロフェニルブチレートおよびp−ニトロフェニルカプ
リレートの加水分解速度が異なることによって識別する
・ことができる。リパーゼ1はクローニングによってこ
の酵素をイー・コーリー(E、 ’colj)のような
宿主生物中で発現させ、次いで下記において更に詳細に
説明するようにクローン化されたリパーゼ1をオクチル
・セファロース・りロマトグラフィを行うことによって
産生させることもできる。
Although crude preparations may be utilized in bleaching agents according to the present invention, it is preferred to utilize substantially pure Lipase 1 preparations. The two enzymes, lipase 1 and lipase 2, can be separated by means known in the art, such as chromatography. They can be distinguished by the different rates of hydrolysis of p-nitrophenylbutyrate and p-nitrophenylcaprylate. Lipase 1 is produced by cloning to express this enzyme in a host organism such as E. coli and then translating the cloned lipase 1 into an octyl sepharose chromatograph as described in more detail below. It can also be produced by performing

リパーゼ2も新規であり、グリセリド基質を加水分解し
、消化助剤として脂肪および浦の加工のような用途に用
いることができる。
Lipase 2 is also novel and can hydrolyze glyceride substrates and be used in applications such as fat and ura processing as a digestive aid.

乳化剤 他の過酸漂白剤生成物の場合と同様に、乳化剤または界
面活性剤を用いることが一般的には望ましい。乳化剤の
使用は、酵素とグリセリド基質との相互作用を促進する
相界面を確立し計つ保持するのに特に重要であると考え
られている。乳化剤または界面活性剤も同様に、水性相
中で酵素および基質を確立し且つ保持するのに重要であ
る。
Emulsifiers As with other peracid bleach products, it is generally desirable to use emulsifiers or surfactants. The use of emulsifiers is believed to be particularly important in establishing and maintaining a phase interface that promotes interaction between enzyme and glyceride substrate. Emulsifiers or surfactants are also important in establishing and retaining enzymes and substrates in the aqueous phase.

(一般的には市販の洗剤中にも存在する)アニオン性界
面活性剤を用いてもよい。このようなアニオン性界面活
性剤の例には、06〜C11+脂肪酸および樹脂酸、線
状および分枝状アルキルベンゼンスルホン酸、アルキル
硫酸、アルキルエーテル硫酸、アルカンスルホン酸、オ
レフィンスルホン酸、ヒドロキシアルカンスルホン酸、
アシルサルコンン酸およびアシルN−メチルタウリドの
アンモニウム、置換アンモニウム(例えば、モノ−、ジ
ーおよびトリエタノールアンモニウム)、アルカリ金属
およびアルカリ土類金属塩がある。
Anionic surfactants (also commonly present in commercially available detergents) may also be used. Examples of such anionic surfactants include 06-C11+ fatty acids and resin acids, linear and branched alkylbenzene sulfonic acids, alkyl sulfates, alkyl ether sulfates, alkanesulfonic acids, olefin sulfonic acids, hydroxyalkanesulfonic acids. ,
There are ammonium, substituted ammonium (eg mono-, di- and triethanolammonium), alkali metal and alkaline earth metal salts of acyl sarconates and acyl N-methyltaurides.

非イオン性界面活性剤も、本発明の酵素性過加水分解系
で使用するのに好適である。非イオン性界面活性剤には
、シェル・ケミカル・カンパニー(Shell Che
mical Company)によってネオドール(N
EODOL)という商標で販売されているような線状の
工I・キシル化アルコールかある。他の非イオン性界面
活性剤には、炭素原子の平均長さが約6〜16個で、ア
ルコール1モル当たりエチレンオキシドが平均して約2
〜20モルである各種の線状エトキシルアルコール、炭
素原子の平均長さか杓6〜16個で、アルコール1モル
当たりエチレンオキシドが平均して0〜10モルであり
、プロピレンオキシドが約1〜10モルである線状およ
び分枝状の第一級および第二級エトキシル化、プロポキ
シル化アルコール、線状および分枝状のアルキルフェノ
キシ(ポリエトキシ)アルコールであって、炭素原子の
平均鎖長が8〜16個であり、アルコール1モル当たり
エチレンオキシドが]ろ均して1.5〜30モルである
もの、およびそれらの混合物がある。
Nonionic surfactants are also suitable for use in the enzymatic perhydrolysis systems of the present invention. Nonionic surfactants include Shell Chemical Company (Shell Che
Neodoll (N
There is also a linear type of xylated alcohol sold under the trademark EODOL. Other nonionic surfactants have an average length of about 6 to 16 carbon atoms and an average of about 2 ethylene oxides per mole of alcohol.
~20 moles of various linear ethoxyl alcohols, with an average length of 6 to 16 carbon atoms, and an average of 0 to 10 moles of ethylene oxide and about 1 to 10 moles of propylene oxide per mole of alcohol. Certain linear and branched primary and secondary ethoxylated, propoxylated alcohols, linear and branched alkylphenoxy (polyethoxy) alcohols having an average chain length of 8 to 16 carbon atoms. and 1.5 to 30 moles of ethylene oxide per mole of alcohol, and mixtures thereof.

その他の非イオン性界面活性剤には、プロピレンオキシ
ドとエチレンオキシドとのある種のブロックポリマー、
プロピレンオキシドおよびエチレンオキシドとプロポキ
シル化したエチレンジアミンとのブロックポリマー、お
よびアミンオキシド、ホスフィンオキシト、スルホキシ
ドおよびそれらのエトキシル化誘導体のような半極性非
イオン性界面活性剤がある。
Other nonionic surfactants include certain block polymers of propylene oxide and ethylene oxide;
There are propylene oxide and block polymers of ethylene oxide and propoxylated ethylene diamine, and semipolar nonionic surfactants such as amine oxides, phosphine oxides, sulfoxides and their ethoxylated derivatives.

好適なカチオン性界面活性剤には、第四級アンモニウム
化合物であって、典型的には窒素原子に結合した基の一
つが08〜CI8アルキル基であり、他の3個の基が短
い鎖状アルキル基でフェノール基のような不活性置換基
を有することがある基であるものがある。
Suitable cationic surfactants include quaternary ammonium compounds, typically in which one of the groups attached to the nitrogen atom is a 08-CI8 alkyl group and the other three groups are short chains. Some are alkyl groups that may have inert substituents such as phenol groups.

更に好適な両性および双性界面活性剤であって、アニオ
ン性の水可溶化基、カチオン性基および疎水性有機基を
含むこともあるものには、アミノカルボン酸およびそれ
らの塩、アミ、ノシカルボン酸およびそれらの塩、アル
キルベタイン、アルキルアミノプロピルベタイン、スル
ホベタイン、アルキルイミダゾリニウム誘導体、ある種
の第四級アンモニウム化合物およびある種の第三級スル
ホニウム化合物がある。極めて好適な双性界面活性剤の
例は、ジョーンズ(Jones)の米国特許第4.00
5,029号明細書の第11〜15欄に記載されている
が、詳細は上記特許明細書を5照されたい。
Further suitable amphoteric and zwitterionic surfactants, which may contain anionic water-solubilizing groups, cationic groups and hydrophobic organic groups, include aminocarboxylic acids and their salts, amide, nocycarboxylic Acids and their salts, alkyl betaines, alkylaminopropyl betaines, sulfobetaines, alkylimidazolinium derivatives, certain quaternary ammonium compounds and certain tertiary sulfonium compounds. An example of a highly suitable amphoteric surfactant is US Pat. No. 4.00 to Jones.
Although it is described in columns 11 to 15 of the specification of No. 5,029, please refer to the above-mentioned patent specification for details.

その他の乳化剤の例には、水溶性または分散性ポリマー
、例えばポリビニルアルコール(PVA)、ポリビニル
ピロリドン(PVP) 、メチルヒドロキンプロピルセ
ルロース(MHPC)など、あるいは胆汁およびその他
の天然乳化剤がある。
Examples of other emulsifiers include water-soluble or dispersible polymers such as polyvinyl alcohol (PVA), polyvinylpyrrolidone (PVP), methylhydroquinpropylcellulose (MHPC), or bile and other natural emulsifiers.

その他の添加剤 多種多様なその他の添加剤は、具体的な予想される用途
によって本発明の酵素性過加水分解系と組み合わせて用
いることができると思われる。例えば、酵素性過加水分
解系は、直接漂白剤生成物、予備洗浄生成物(液状であ
ることもある)および各種の硬質表面クレンザ−のよう
な多種多様なりレンザー用品または組成物中に用いられ
または含まれることがある。
Other Additives It is contemplated that a wide variety of other additives may be used in combination with the enzymatic perhydrolysis systems of the present invention, depending on the particular anticipated application. For example, enzymatic perhydrolysis systems are used in a wide variety of cleaning products or compositions, such as direct bleach products, preclean products (sometimes in liquid form), and various hard surface cleansers. or may be included.

液体組成物では、過酸化水素源を基質または酵素のいず
れか、好ましくはブロスから分離してお(のが好都合な
ことがある。これは、ビーチャム(13eacham)
らの米国特許第4,585.150号明細書(1986
年4月291J)に記載されているような次数の室に分
けられたディスペンサーを用いることによって行うこと
ができる。
In liquid compositions, it may be advantageous to separate the hydrogen peroxide source from either the substrate or the enzyme, preferably the broth.
U.S. Pat. No. 4,585,150 (1986)
This can be done by using a dispenser divided into a number of chambers, as described in Apr. 291J).

好適な添加剤には、香料、染料、ビルダー、安定剤、緩
衝剤などがある。安定剤は多数の目的を達成するために
配合することができる。例えば、安定剤は、組成物を水
性溶液中に加えた後に存在する基の組成物の成分または
中間生成物に対する酵素の効果を確立しRつ保持するた
めのものでもある。酵素は、重金属、白°機化合物など
のために基質の加水分解が阻害されるので、例えば当業
界に一般的に知られている好適な安定剤を用いて、この
ような影響を抑制して、組成物中の酵素の効果を最大に
することができる。
Suitable additives include perfumes, dyes, builders, stabilizers, buffers, and the like. Stabilizers can be included to accomplish a number of purposes. For example, stabilizers may also be used to establish and maintain the effect of an enzyme on components or intermediates of the composition that are present after the composition is added to the aqueous solution. Enzymes can be inhibited from hydrolyzing substrates due to heavy metals, whitening compounds, etc., so these effects can be inhibited, for example by using suitable stabilizers commonly known in the art. , the effect of the enzyme in the composition can be maximized.

酵素性過加水分解系が溶解されている水性溶液中の好ま
しいpH水準は約8〜11であり、皿に好ましくは約9
〜10である。緩衝剤を本発明に用いて、水性溶液中の
所望なアルカリ性pH水準を保持することができる。緩
衝剤には、洗剤業界における肖業者には周知の総ての物
質が上げられる。詳細には、本発明に用いられることが
予想される緩衝剤には、炭酸塩、リン酸塩、ケイ酸塩、
ホウ酸塩および水酸化物が上げられるが、これらに限定
されるものではない。
The preferred pH level in the aqueous solution in which the enzymatic perhydrolysis system is dissolved is about 8-11;
~10. Buffers can be used in the present invention to maintain a desired alkaline pH level in aqueous solutions. Buffers include all substances well known to those in the detergent industry. In particular, buffers contemplated for use in the present invention include carbonates, phosphates, silicates,
Including, but not limited to, borates and hydroxides.

下シ己の実験法、物質および結果は、本発明を説明する
目的で記載している。しかしながら、本発明が関する当
業者には、本発明の範囲内でその他の観点、利点および
変更も明らかであろう。
The following experimental methods, materials, and results are described for the purpose of illustrating the invention. However, other aspects, advantages, and modifications within the scope of the invention will be apparent to those skilled in the art to which the invention pertains.

[実施例] 実験 実施例1 (A)  播種および醗酵 種子媒質を0.64’6栄養ブロス(ディフコ(Dil
’co) )および1%グルコース(pH6,5)を用
いて調製した。この媒質100m1を、500m1のフ
ェルンバッハ・フラスコ中で殺菌した。栄養寒天上で成
長させ、25Orpm、30℃で、12時間ニュープラ
ンスウィック・シェーカー上に置いたシュドモナス・プ
チダ(P、 putlda)ATCC53552の一晩
培養物を、1ループずつフラスコに播種した。12時間
インキュベーションした培養物を、次に1リットル醗酵
機(250m1作業谷積)、1らリットルバイオラフイ
ツト醗酵機(12リットル作業容1a)または100リ
ットルバイオラフイツト醗酵機であって温度調節装置、
PPM、気流および圧調節装置を備えたものに、適当量
(1〜1096(容@/容櫃))で播種した。
[Example] Experimental Example 1 (A) Sowing and fermentation Seed medium was mixed with 0.64'6 nutrient broth (Dil
'co)) and 1% glucose (pH 6,5). 100 ml of this medium was sterilized in a 500 ml Fernbach flask. Flasks were inoculated in loops with an overnight culture of P. putlda ATCC 53552 grown on nutrient agar and placed on a New Planswick shaker for 12 hours at 25 Orpm and 30°C. The culture incubated for 12 hours is then transferred to a 1 liter fermenter (250 ml working volume), a 1 liter biorafit fermenter (12 liters working volume 1a) or a 100 liter biorafit fermenter with a temperature control device. ,
Appropriate amounts (1 to 1096 (volume@/capacity)) were seeded in a vessel equipped with PPM, airflow and pressure regulation equipment.

醗酵機の培養液は、0.6%栄養ブロス(ディフコ)、
0.396林檎クチンおよび0.29o酵母抽出物を含
み、初期のpHは6.5であった。この培養液をpH6
,8に調製し、播種の前に40分間殺殺菌た。菌の成長
と酵素の産生を、醗酵機中で、12〜15時間継続した
The culture solution for the fermenter is 0.6% nutrient broth (Difco),
It contained 0.396 apple cutin and 0.29o yeast extract, and the initial pH was 6.5. This culture solution was adjusted to pH 6.
, 8 and sterilized for 40 minutes before sowing. Bacterial growth and enzyme production continued in the fermenter for 12-15 hours.

(B)  マイクロフィルターによる酵素の回収粗製の
醗酵培養物を、最初に2個のロミコン(R(+1lic
on)微小な有孔膜(0,22μ)を備えたアミコン(
Amicon)ユニット中で濾過して、細胞を除去した
。クチンに結合した保持物中に残留している酵素を、遠
心分離によって除去した。総回収率は、90%になった
(B) Enzyme recovery by microfilter The crude fermentation culture was first filtered into two Romicons (R(+1lic).
on) Amicon (
Cells were removed by filtration in an Amicon) unit. Enzyme remaining in the retentate bound to cutin was removed by centrifugation. The total recovery rate was 90%.

(C)  総細胞濾液の濃縮および透)バアミコン・ユ
ニットから回収した濾液を、2個のロミコン・ビーエム
(1?omicon Pm) 10モジユール゛を何す
るアミコン限外濾過ユニット上で3リツトルの容積まで
濃縮した。次に、濃縮した物質を、20リツトルの0.
01Mリン酸緩衝液、pH7,5で透析して、塩および
色素を除去した。この段階での回収率は、平均して約8
0%であった。
(C) Concentration and permeation of total cell filtrate: The filtrate collected from the Vamicon unit was concentrated on two Amicon Pm 10 module Amicon ultrafiltration units to a volume of 3 liters. Concentrated. The concentrated material is then added to 20 liters of 0.
Salts and dye were removed by dialysis against 01M phosphate buffer, pH 7.5. The average recovery rate at this stage is approximately 8.
It was 0%.

この粗製の調製物の総活性は、8−.68X106ユニ
ツトであった。リパーゼ活性の単位は、0.1ffif
fi96トライトン(Trlton>X −100を含
むO,1Mトリス−HCl緩衝液、pH8,0中2.0
mMのp−ニトロフェニルブチレートと共に25℃でイ
ンキュベーションしたとき、415nmで吸光度が1.
0/分増加する酵素の二として定義される。
The total activity of this crude preparation was 8-. It was 68 x 106 units. The unit of lipase activity is 0.1ffif
2.0 in O, 1 M Tris-HCl buffer, pH 8.0 containing fi96 Triton (Trlton >
When incubated with mM p-nitrophenylbutyrate at 25°C, the absorbance at 415 nm was 1.
Defined as 2 of the enzyme increasing 0/min.

実施例2 限外濾過および透析濾過の後のリパーゼ活性反応条件が
0. 1重量%トライトンX−100を含む0.1Mト
リス、pH8,0,25℃である実施例1(C)の粗製
調製物について、3種のp−ニトロフェニル基質の結合
と累計反応速度を検討した。基質はp−ニトロフェニル
カブリレート、p−ニトロフェニルラウレートおよびp
−ニトロフェニルパルミテートであり、データーは、表
−1に示す。
Example 2 Lipase activity after ultrafiltration and diafiltration reaction conditions were 0. The binding and cumulative reaction rate of three p-nitrophenyl substrates was studied for the crude preparation of Example 1(C) in 0.1 M Tris containing 1 wt% Triton X-100, pH 8, 0, 25°C. did. The substrates are p-nitrophenylcabrilate, p-nitrophenyllaurate and p-nitrophenylcabrilate.
-nitrophenyl palmitate, and the data are shown in Table 1.

表−1 基質  K、、      V、、、 (μN1)(μモル/分/ff1gタンパク)PNPC
2+4       802 PNP!、    167          2+4
PNPP   183       112実施例1 
 (C)の調製物を、下記に更に記載する各種の実験に
用いて、本発明の酵素性過加水分解系での白゛用性を示
したが、実施例1(C)の調製物は2個の「リパーゼ1
」および「リパーゼ2」と命名された酵素を含んでいる
。リパーゼ1はより良好なベルヒドロラーゼであり、特
に好ましい本発明の態様は、実質的に酵素的に純粋なリ
パーゼ1の調製物を用いる。粗製の実施例1 (C)の
調製物の分離および精製を実施例3において説明し、リ
パーゼ1およびリパーゼ2の完全な分離は(実質的に酵
素的に純粋なリパーゼ1を得るのに好ましい)実施例4
で説明し、リパーゼ1調製物(すなわち、分析的に純粋
な配列用の調製物)は実施例5に説明する。
Table-1 Substrate K,, V,, (μN1) (μmol/min/ff1g protein) PNPC
2+4 802 PNP! , 167 2+4
PNPP 183 112 Example 1
The preparation of Example 1(C) was used in various experiments further described below to demonstrate its usability in the enzymatic perhydrolysis system of the present invention; however, the preparation of Example 1(C) 2 “Lipase 1
” and an enzyme named “lipase 2.” Lipase 1 is a better perhydrolase, and particularly preferred embodiments of the invention employ substantially enzymatically pure lipase 1 preparations. Isolation and purification of the preparation of crude Example 1 (C) is described in Example 3, where complete separation of lipase 1 and lipase 2 is preferred to obtain substantially enzymatically pure lipase 1. Example 4
and a lipase 1 preparation (ie, a preparation for analytically pure sequences) is described in Example 5.

実施例3 リパーゼ1を、最初にシュドモナス・プチダ(Pseu
domonas putida>醗酵ブロスからDEA
Eセファクリルクロマトグラフィの後、セファデックス
G−100ゲルa過クロマトグラフイによって部分的に
精製した。DEAEカラムを10mMリン酸ナトリウム
緩衝液、pH8中で干衡にし、粗製のタンパクを同じ緩
衝液中のカラムに加えた。
Example 3 Lipase 1 was first introduced into Pseudomonas putida (Pseudomonas putida).
domonas putida > DEA from fermentation broth
E-Sephacryl chromatography followed by partial purification by Sephadex G-100 gel a perchromatography. The DEAE column was equilibrated in 10 mM sodium phosphate buffer, pH 8, and the crude protein was added to the column in the same buffer.

カラムに結合しなかったPNB (p−二トロフェニル
ブチレート)ヒドロラーゼ活性は、リパーゼ1に関連し
ていた。こうしてDEAE段階から得られるリパーゼ1
を10mMリン酸ナトリウム緩衝液、pH8中セファデ
ックスG−100上でクロマトグラフィに付した。リパ
ーゼ1はこのカラムから不連続ピークとして溶出し、P
NBヒドロラーゼ活性および過加水分解活性によって同
定した。
PNB (p-nitrophenylbutyrate) hydrolase activity that did not bind to the column was related to lipase 1. Lipase 1 thus obtained from the DEAE step
was chromatographed on Sephadex G-100 in 10 mM sodium phosphate buffer, pH 8. Lipase 1 elutes from this column as a discrete peak, and P
Identified by NB hydrolase activity and perhydrolysis activity.

実施例4 リパーゼ1は、疎水性樹脂上でクロマトグラフィを行う
ことによってリパーゼ2から完全に分離することができ
る。実施例1(C)の酵素溶液を、限外濾過および透析
濾過の後、0,5MNaC1に調整し、10mMトリス
(C1)、pH8,0,5MのNaCl中で平衡にした
0、8x7cmオクチル・セファロースカラムに加え、
洗浄して、未結合タンパクを除去した。下記のような洗
浄液を用いた。10mMトリス、pH8と2〜1尿素、
および10mMリン酸ナトリウム、pH8、およびlQ
mMリン酸、pH8と0.5MのNacl、洗浄後、カ
ラムを5096 n=プロパツールまで直線勾配で展開
した。次いて、カラム分画を、p−ニトロフェニルブチ
レート(PNB)およびp−ニトロフェニルカブリレー
トについて活性を計njシて、リパーゼ活性を決定した
。2種のリパーゼは明瞭に分割され、分画32ではPN
B/PNCの比率は4,6であり、分画52ではPNB
/PNCの比率は1.40であった。これらを、それぞ
れリパーゼ1およびリパーゼ2と命名した。
Example 4 Lipase 1 can be completely separated from lipase 2 by chromatography on a hydrophobic resin. The enzyme solution of Example 1(C) was adjusted to 0.5 M NaCl after ultrafiltration and diafiltration and equilibrated in 10 mM Tris(C1), pH 8, 0.5 M NaCl. In addition to Sepharose column,
Unbound protein was removed by washing. The following cleaning solution was used. 10mM Tris, pH 8 and 2-1 urea,
and 10mM sodium phosphate, pH 8, and lQ
After washing with mM phosphoric acid, pH 8 and 0.5M NaCl, the column was developed with a linear gradient to 5096 n=propertool. The column fractions were then assayed for p-nitrophenylbutyrate (PNB) and p-nitrophenylcabrilate to determine lipase activity. The two types of lipase are clearly separated, and in fraction 32, PN
The ratio of B/PNC is 4.6, and in fraction 52 PNB
/PNC ratio was 1.40. These were named lipase 1 and lipase 2, respectively.

このカラムからの分画を更に、SDSゲル電気泳動によ
って分析した。この分析によって、2種類のリパーゼ活
性は原核性リパーゼの特徴を有する30.000の分子
量バンドを示し、更に、リパーゼ2は二重線として移動
し、リパーゼ1の単一バンドから明確に分割された。配
列の分析の前に、これらの2種類の部分的に精製された
酵素を、逆相クロマトグラフィによって高分子量および
低分子量混入物から分離した。
Fractions from this column were further analyzed by SDS gel electrophoresis. By this analysis, the two lipase activities showed a molecular weight band of 30.000 with characteristics of prokaryotic lipases, and furthermore, lipase 2 migrated as a doublet and was clearly separated from the single band of lipase 1. . Prior to sequence analysis, these two partially purified enzymes were separated from high and low molecular weight contaminants by reverse phase chromatography.

実施例5 配列分析の前に、部分的に精製された実施例3の物質を
、4.8xb (SynChroa+Pak) C4逆相HPLCカラ
ム上で、クロマトグラフィによって更に精製した。系を
0゜5ml/分で0605%トリエチルアミン(TEA
)および0.05%トリフルオロ酢酸(T F A)(
溶媒A)中で平衡にした。リパーゼ1の1+ngを10
0μgに希釈したものをカラムに注入し、溶媒Aと0.
05%TEAおよび0.05%TFAを含むn−プロパ
ツール(溶媒B)との勾配を有する化合物で0. 5m
l/分(B/分)で溶出した。
Example 5 Prior to sequence analysis, the partially purified material of Example 3 was further purified by chromatography on a 4.8xb (SynChroa+Pak) C4 reverse phase HPLC column. The system was injected with 0.605% triethylamine (TEA) at 0.5 ml/min.
) and 0.05% trifluoroacetic acid (TFA) (
Equilibrated in solvent A). 1+ng of lipase 1 to 10
The diluted solution to 0 μg was injected into the column and mixed with solvent A and 0 μg.
0.0% of the compound with a gradient with n-propatool (solvent B) containing 0.05% TEA and 0.05% TFA. 5m
It eluted at 1/min (B/min).

典型的な勾配は、O〜20%Bでは+5%であり、60
%Bのでは十〇、5%B/分であった。総てのリパーゼ
は、このHPLC溶媒系では不活性化されている。約3
5%溶媒Bで溶出するタンパクピーク(リパーゼ1)ま
たは約3996の溶媒Bて溶出するタンパクピーク(リ
パーゼ2)を集めて、次のCNBr分画の配列分析およ
び調製に用いた。
Typical slopes are +5% for O~20%B and 60%
%B was 100.5%B/min. All lipases are inactivated in this HPLC solvent system. Approximately 3
The protein peak eluting at 5% Solvent B (Lipase 1) or the protein peak eluting at about 3996 Solvent B (Lipase 2) was collected and used for subsequent sequence analysis and preparation of CNBr fractions.

実砲例6 アミノ酸配列分析のための臭化シアンペプチド分画を下
記のようにして調製し、精製した。実施例5のプールし
たリパーゼ1の一部分をスピードバック(SpeedV
ac)遠心分離機中で乾燥し、次に8896ギ酸を含む
8M尿素中に10Ll1g/mlの濃度で再分散した。
Practical Example 6 A cyanogen bromide peptide fraction for amino acid sequence analysis was prepared and purified as follows. A portion of the pooled lipase 1 of Example 5 was subjected to SpeedV
ac) Dry in a centrifuge and then redispersed in 8M urea containing 8896 formic acid at a concentration of 10Ll1g/ml.

溶液を、ギ酸中CNB rの200mg/mll容積と
混合して、暗所で室温で2時間インキュベーションした
。次いで、生成物を0.8x7cmlBF−トリスアシ
ルGFO5(荒い)カラム上で脱塩して、40%溶媒B
:50S;6溶媒A(上記参照)とした後、逆相分析を
行った。ペプチドを最初に、リパーゼ1の精製に就いて
上記したのと同じプロトコールを用いて逆相によって分
離した。しかしながら、溶媒Bは、3596ブロバノ一
ル=65%アセトニトリル(TEAおよびTFAを含有
)に変化した。最初の消化物およびクロマトグラフィ後
のピークも、SDS/尿素/ピリジンゲル上で分析した
後、銀染色を行った。
The solution was mixed with a 200 mg/ml volume of CNBr in formic acid and incubated for 2 hours at room temperature in the dark. The product was then desalted on a 0.8 x 7 cml BF-trisacyl GFO5 (rough) column to 40% Solvent B.
:50S;6 After using solvent A (see above), reverse phase analysis was performed. The peptides were first separated by reverse phase using the same protocol described above for lipase 1 purification. However, solvent B was changed to 3596 brovanol = 65% acetonitrile (containing TEA and TFA). The initial digest and post-chromatography peaks were also analyzed on SDS/urea/pyridine gels followed by silver staining.

2個のピークをクロマトグラムから選択して、この場合
には0.48x25e+nジンクロムパツク04カラム
上で、上記と同じ条件を用いて再クロマトグラフィを行
った。再クロマトグラフィの後精製されたペプチドを固
定して、配列分析を行った。
Two peaks were selected from the chromatogram and rechromatographed, in this case on a 0.48x25e+n Zinchrome Pack 04 column, using the same conditions as above. After rechromatography, the purified peptides were immobilized and sequenced.

実施例7 (実施例4と同じ)オクチルセファロースカラムからの
リパーゼ1およびリパーゼ2の精製された分画を、それ
ぞれ溶媒A (0,05’6トリエチルアミンおよび0
.05%トリフルオロ酢酸)3容で希釈して、(実施例
5と同様に)クロマトグラフィを行った。実施例4に記
載のように、精製されたタンパクをSDSゲル電気泳動
によって分析した後、それぞれプールしてリパーゼ1と
リパーゼ2のCNB r分画およびN−末端アミノ酸配
列を比較した。
Example 7 (Same as Example 4) The purified fractions of Lipase 1 and Lipase 2 from an Octyl Sepharose column were treated with Solvent A (0,05'6 triethylamine and 0
.. Chromatography was performed (as in Example 5) with 3 volumes of 0.05% trifluoroacetic acid. As described in Example 4, the purified proteins were analyzed by SDS gel electrophoresis and then pooled to compare the CNBr fraction and N-terminal amino acid sequences of lipase 1 and lipase 2, respectively.

実施例8 リパーゼ1の比活性 リパーゼ1の比活性を、実施例4と同様に精製された酵
素を用いて決定した。実質的に酵素的に純粋なリパーゼ
1の比活性は、実施例1(C)で定義の通り、3750
1ド位/ tagタンパクを有する。
Example 8 Specific activity of lipase 1 The specific activity of lipase 1 was determined using the enzyme purified in the same manner as in Example 4. The specific activity of substantially enzymatically pure lipase 1 is 3750, as defined in Example 1(C).
It has a tag protein at position 1.

実施例9 シュドモナス・プチダ(Pseudomonas pu
tlda)株(ATCC53552)を、200m1L
B(ルリア・ブロス)媒質中で37℃で一晩成長させた
Example 9 Pseudomonas pu
tlda) strain (ATCC53552), 200ml/L
Grow overnight at 37°C in B (Luria broth) medium.

細胞を遠心分離によって集め、高分子量の総DNAを、
ビルンボイム(Bi rnboim)ら、Nuclel
cAcids Res、、第7巻、1513〜1523
頁、(1979年)によって示された標準的処理法に精
確にしたがって調製した。DNAをEcoRrて完全に
消化して、EcoRIで消化して、T4DNAリガーゼ
て、細菌性アルカリホスファターゼで脱ホスホリル化し
たプラスミドpBR322(ATCC37017)の調
製物に結合させた。DNAの操作に用いた総ての酵素は
、製造業者(二ニー・イングランド・バイオラプス(N
ew   England B111abs)またはヘ
テスダ・リサーチ・ラボラトリーズ(BeLl+esd
a Re5earch1、aboraLories) 
)の指示にしたがって用いた。結合したDNAを、イー
・コーリー(E、 coli)2Q4 (ATCC31
445)を形質転換するのに使用し、アンビンリン耐性
コロニーを選択した。したがって、約2xlO’の形質
転換体を集めた(1プレート当たり5x103)。プレ
ートに4−メチルウンベリフェリルブチレート(50r
n M トリス−HCl、pH8,0中10mM)の溶
液を加え、紫外線ランプ(波長340nm)を照射した
。基質を加水分解して螢光性の強い4−メチルウンベリ
フォロンを放出するコロニーは強い青色を呈した。この
方法を用いて、13種の陽性コロニーを得た。これらの
陽性コロニーのそれぞれから、ビルンボイム(上記)の
報告に記載のアルカリ性す−シス法によってプラスミド
ミニ調製物(IIiniprcp)を調製した。それぞ
れのプラスミドをEcoRIで消化して、生成するフラ
グメントをマニアチス(Mniatls)らの、「分子
クローニング、実験室マニュアル」、コールド・スプリ
ング・ハーバ−・ラボラトリ−(Cold Sprin
gHarbor l、aL+oraLory)、コール
ド・スプリング、ニューヨーク(1982年)に記載の
方法によってポリアクリルアミドゲル電気泳動によって
分割した。はとんどのプラスミドが、単一挿入された4
、3kbのフラグメントを含んでいた。他のものは、こ
のフラグメントの外に他のフラグメントを含んでいた。
Cells were collected by centrifugation and high molecular weight total DNA was extracted.
Birnboim et al., Nuclel
cAcids Res, vol. 7, 1513-1523
(1979). The DNA was digested to completion with EcoRr, EcoRI, T4 DNA ligase, and ligated to a preparation of plasmid pBR322 (ATCC 37017), which had been dephosphorylated with bacterial alkaline phosphatase. All enzymes used for DNA manipulation were purchased from the manufacturer (Niney England Biolapse).
ew England B111abs) or Hetesda Research Laboratories (BeLl+esd
aRe5earch1, aboraLories)
) was used according to the instructions. The bound DNA was transferred to E. coli 2Q4 (ATCC31
445) was used to transform and anbinlin-resistant colonies were selected. Therefore, approximately 2xlO' transformants were collected (5x103 per plate). Add 4-methylumbelliferyl butyrate (50 r
A solution of 10 mM in nM Tris-HCl, pH 8.0) was added and irradiated with an ultraviolet lamp (wavelength 340 nm). Colonies that hydrolyzed the substrate and released highly fluorescent 4-methylumbellifolone exhibited a strong blue color. Thirteen positive colonies were obtained using this method. From each of these positive colonies, a plasmid minipreparation (IIiniprcp) was prepared by the alkaline sys- tem method described by Birnboim (supra). Each plasmid was digested with EcoRI, and the resulting fragments were published in Mniatls et al., "Molecular Cloning, Laboratory Manual," Cold Spring Harbor Laboratory.
(Harbor I, aL+oraLory), Cold Spring, New York (1982). Most of the plasmids are single-inserted 4
, contained a 3 kb fragment. Others contained other fragments outside of this one.

この結果は総ての陽性コロニーが4.3kbのフラグメ
ントに含まれる共通りローン化遺伝子の発現の結果とし
て生したことを示唆していた。4.31cbフラグメン
トのみを含み、pSNE4と命名されたプラスミドの一
つを選択して、更に分析を行った。
This result suggested that all positive colonies arose as a result of expression of a common cloned gene contained in a 4.3 kb fragment. One of the plasmids containing only the 4.31cb fragment and designated pSNE4 was selected for further analysis.

プラスミドpSNE4を、6bp認識配列を何する各種
の制限酵素で消化した。これらの酵素は、単一または対
で用いた。これらの実験から生じるフラグメントの寸法
を分析することによって、4.3kbのEcoRIのp
SNE4のインサートの予備的制限エンドヌクレアーゼ
開裂マツプを精製することができた。このマツプを第1
図に示す。
Plasmid pSNE4 was digested with various restriction enzymes containing a 6 bp recognition sequence. These enzymes were used singly or in pairs. By analyzing the size of the fragments resulting from these experiments, the 4.3 kb EcoRI p
A preliminary restriction endonuclease cleavage map of the SNE4 insert could be purified. This map is the first
As shown in the figure.

プラスミドpSNE4であって少なくとも840bpで
あるもののEcoRIインサートの数種類のサブフラグ
メントをpBR322にサブクローン化して、官能性遺
伝子を含むかどうかを検討した。官能性リパーゼ遺伝子
を含むことがμい出されたプラスミドにはpsNEsl
があり、pSNE4のEcoRIインサートからの2,
3kbEcoRI/Sa l Iフラグメントを含む(
このフラグメントのマツプ配置については第1図を参照
されたい)。
Several subfragments of the EcoRI insert of plasmid pSNE4, at least 840 bp, were subcloned into pBR322 to determine whether they contained functional genes. The plasmid extracted containing the functional lipase gene contains psNEsl.
2, from the EcoRI insert of pSNE4.
Contains a 3kb EcoRI/SalI fragment (
(See Figure 1 for the map layout of this fragment).

psNEslの挿入されたフラグメントを別の制限酵素
で消化して、生成する小さなフラグメントを、ロバーツ
(RoL+erLs) 、Nucleic Ac1ds
 Res、、第12巻、補遺r167〜r204 (1
984年)に記載の、バクテリオファージM13ベクタ
ー中にサブクローン化し、サンガー(Sanger)ら
の、Proc、 Natl、 Acad、 Sc1. 
USA、第74巻、5463〜5467頁(1977年
)のジデオキシ鎖停止法によって配列を決定した。sp
h 1部位の間の1.36kbのDNAの配列(第1図
参照)は、総ての可能な読取り枠において翻訳されると
、直接アミノ酸配列(残基1〜16)によって決定され
るタンパクのN H2末端アミノ酸を大きな開放読取り
枠を表わす。この開放読み取り枠も、2種類の他の直接
に配列されたペプチド(残基94〜105および残基1
73〜190)のコードを含む。位置−22のメチオニ
ンは、シグナルペプチドに典型的な高度に疎水性の領域
についてのコードを開始するので、開始コドンであると
思われる。このシグナルペプチドは、位置−1のアラニ
ンの後の分泌工程中に開裂されると思われる。開放読取
り枠は位置259で終わり、コード化された成熟タンパ
クが258個の残基を有することを示している。
The inserted fragment of psNEsl was digested with different restriction enzymes, and the resulting small fragment was purified by Roberts (RoL+erLs), Nucleic Ac1ds.
Res,, Volume 12, Addendum r167-r204 (1
Sanger et al., Proc, Natl, Acad, Sc1.
The sequence was determined by the dideoxy chain termination method of USA, Vol. 74, pp. 5463-5467 (1977). sp
The sequence of 1.36 kb of DNA between the h1 sites (see Figure 1), when translated in all possible reading frames, yields the protein as determined by the direct amino acid sequence (residues 1-16). The N H2 terminal amino acids represent a large open reading frame. This open reading frame also covers two other directly sequenced peptides (residues 94-105 and residue 1).
73 to 190). The methionine at position -22 appears to be the start codon since it begins the code for a highly hydrophobic region typical of signal peptides. This signal peptide is likely to be cleaved during the secretion step after the alanine at position -1. The open reading frame ends at position 259, indicating that the encoded mature protein has 258 residues.

れた発現 イー・コーリー(E、 colt)におけるシュドモナ
ス・プチダ(P、 putlda)リパーゼ遺伝子の制
御された発現を行うために、ATG開始コドンの前に、
バクテリオファージM13におけるアデルマン(Adc
lIlan)  らのDNA、第2巻、183〜193
頁(1983年)の部位指向性変異誘発によって最初に
XbaI部位を導入した後、デボア(deBoer)ら
のProc、 Na1l、Acad、 Sci、 US
A、第80巻、2125頁(1983年)の強力なta
cllプロモータを含む発現ベクター中にクローン化し
た。これは、最初にpsNEslをsph Iで消化す
ることによって行った。
In order to achieve controlled expression of the Pseudomonas putida (P, putlda) lipase gene in E. coli (E, colt), before the ATG start codon,
Adelman (Adc) in bacteriophage M13
DNA, Volume 2, 183-193
After initially introducing the XbaI site by site-directed mutagenesis of DeBoer et al. (1983), Proc, Na1l, Acad, Sci, US
A, vol. 80, p. 2125 (1983) strong ta
The vector was cloned into an expression vector containing the cll promoter. This was done by first digesting psNEsl with sphI.

全リパーゼコード化配列を有する2、4kbの5phl
フラグメントを単離して、その5phl部位でM 13
 m p 1.9の複製形(RF)に結合させ、混合物
をイー・コーリー(IE、 coli)JMIOI (
ATCC33876)をトランスフェクションするのに
使用した。透明なプラークを採取してSph iフラグ
メントが時計と反対方向の配置で存在するバクテリオフ
ァージ(鋳型)DNAを調製した。50個のヌクレオチ
ドからなるDNAの部分的に相補的な単一鎖フラグメン
トてあって、リパーゼIATG開始コドンの直ぐの5′
部位にXbalを含むものを合成した。この50−マー
 (50−ma r)は、(ATG開始コドンの前の)
−27のヌクレオチド位置から−9の位置および+1 
(ATGのA)から+20の位置間での鋳型DNAを補
足する。しかしながら、−9から+1の位置の間では、
本来のリパーゼプロモーター領域の配列5’ −AAC
CTTCG−3′は、tacllプロモーターの 5’−TATCTAGAATT−3’へ変化するもので
あった。変異誘発を行った。
2.4kb of 5phl containing the entire lipase coding sequence
The fragment was isolated and M 13 at its 5 phl site.
m p 1.9 (RF) and the mixture was transformed into E. coli (IE, coli) JMIOI (
ATCC33876) was used for transfection. Clear plaques were collected to prepare bacteriophage (template) DNA in which the Sphi fragment was present in a counterclockwise orientation. A partially complementary single-stranded fragment of DNA consisting of 50 nucleotides immediately 5' of the lipase IATG initiation codon.
A product containing Xbal at the site was synthesized. This 50-mer (before the ATG start codon)
-27 nucleotide position to -9 position and +1
Capture template DNA between positions (A of ATG) and +20. However, between positions -9 and +1,
Sequence of the original lipase promoter region 5'-AAC
CTTCG-3' was a change to 5'-TATCTAGAATT-3' of the tacll promoter. Mutagenesis was performed.

300個のプラークを、変化の部分に跨がる32p−標
識した剛性オリゴヌクレオチド(5’ −ATGAGG
TATCTAGAATTATG−3’ )でハイブリダ
イゼーションすることによってスクリーニングした。正
にハイブリッドするクローンのRFを調製して、Xba
Iおよび5phlで開裂した。遺伝子を含むlkbのx
baI/5phlフラグメントを単離して、デボーア(
deBoer) (上記)によって記載されたpHGH
907t ac I IをXbalおよび5phlで消
化し、taclIプロモーターを含む4.1kbXba
t/5phlフラグメントを単離することによって得た
ベクターおよびアンビンリン耐性遺伝子中に連結させた
。次にJ Ml 01細胞を、連結混合物で形質転換し
た。(プラスミドpsNtacll  (第2図参照)
を有する)アンビシリン耐性コロニーを選択した。
300 plaques were isolated using a 32p-labeled rigid oligonucleotide (5'-ATGAGG) spanning the area of change.
Screening was performed by hybridization with TATCTAGAATTATG-3'). A positive hybridizing clone RF was prepared and Xba
Cleaved with I and 5phl. lkb x containing gene
The baI/5phl fragment was isolated and deBoer (
deBoer) (supra).
907tacII was digested with Xbal and 5phl to generate 4.1kbXba containing the taclI promoter.
The t/5phl fragment was isolated and ligated into the vector and the ambinlin resistance gene. J Ml 01 cells were then transformed with the ligation mixture. (Plasmid psNtacll (see Figure 2)
Ambicillin-resistant colonies were selected.

イー・コーリー(E、 coil)によって合成された
クローン化したリパーゼ1の水準を計測するため、JM
IOI/pSNt ac I Iを、1mMのイソプロ
ピル−B−D−チオガラクトシド(IPTG)を有する
20m1のLB媒質補足物中で、37℃で10時間生育
させた。294/1)BR322を、陰性コントロール
として用いた。細胞を、遠心分離によって培養液上澄か
ら分離し、次いで分画して、コシュランド(Koshl
and) (上記)の細胞周辺およびIt!/!II胞
質成分とした。それぞれの分画を、p−ニトリルフェニ
ルブチレート加水分解によって活性を試験した。β−ラ
クタマーゼ(細胞周辺マーカー)およびβ−ガラクトシ
ダーゼ(細胞質マーカー)も測定しくグレイ(Gray
)ら、Proc。
To measure the levels of cloned lipase 1 synthesized by E. Coil, J.M.
IOI/pSNt ac II was grown in 20 ml of LB media supplement with 1 mM isopropyl-B-D-thiogalactoside (IPTG) at 37°C for 10 hours. 294/1) BR322 was used as a negative control. Cells were separated from the culture supernatant by centrifugation and then fractionated into Koshland.
and) the cell periphery of (above) and It! /! It was designated as II cytoplasmic component. Each fraction was tested for activity by p-nitrile phenylbutyrate hydrolysis. β-lactamase (pericellular marker) and β-galactosidase (cytoplasmic marker) should also be measured.
) et al., Proc.

Natl、 Acad、 Set、 USA、第81巻
、2645〜2649頁、1984年)、細胞分画法の
効果を確認した。リパーゼ1の活性の大半(74%)は
、培養物上澄に存在した。細胞に関連する酵素の大半は
、細胞洗浄分画に見い出され(総量の17%)、少量が
細胞周辺(2%)および細胞質/膜(7%)分画に存在
した。294/pBR322陰性のコントロール培養物
では、如何なる分画にもリパーゼ1活性は存在しなかっ
た。
Natl, Acad, Set, USA, Vol. 81, pp. 2645-2649, 1984), the effectiveness of the cell fractionation method was confirmed. Most of the lipase 1 activity (74%) was present in the culture supernatant. The majority of cell-associated enzymes were found in the cell wash fraction (17% of the total amount), with smaller amounts present in the pericellular (2%) and cytoplasmic/membrane (7%) fractions. In the 294/pBR322 negative control culture, no lipase 1 activity was present in any fraction.

プラスミドpsNtacllを有するイー・コーリー(
E、 coll)株JMIOIの醗酵によって生じるブ
ロスを0.5MのNaC1に調整し、プロパツール勾配
をなくし、lOm〜1リン酸ナトリウム、pH8,0,
5MNaC1中20%アセトニトリルを用いて溶出を行
ったことを除いて、シュドモナス・プチダ(P、 pu
tida)の醗酵時に(実施例4)記載したのと実質的
に同様にオクチルセファ0−スによって精製した。(酵
素を発現する遺伝子からクローニングした)単離生成物
をSDSゲルによって分析し、元のシュドモナス・プチ
ダ(Pseudoa+onas puLida)株から
lJj離されるリパーゼ1生成物と同様に移動させた。
E. coli harboring the plasmid psNtacll (
The broth resulting from the fermentation of strain JMIOI (E, coll) was adjusted to 0.5 M NaCl, eliminating the propatool gradient, lOm~1 sodium phosphate, pH 8.0,
Pseudomonas putida (P, pu
tida) was purified by Octyl Sepharose substantially as described (Example 4). The isolated product (cloned from the gene expressing the enzyme) was analyzed by SDS gel and migrated similarly to the lipase 1 product isolated from the original Pseudomonas puLida strain.

実施例10 クローン化したリパーゼ1からの臭化シアンフラグメン
トを、下記のようにして調製した。クローン化した生成
物(実施例9)のオクチルセファ0−ス精製によって得
られる生成物を溶媒A3容て福釈して、短いC4HPL
Cカラム上で、シュドモナス・プチダ(Pseudom
onas puLida)から単離されたリパーゼ1お
よびリパーゼ2について記載したのと同様に精製した。
Example 10 A cyanogen bromide fragment from cloned lipase 1 was prepared as follows. The product obtained by Octyl Sephas purification of the cloned product (Example 9) was diluted with 3 volumes of solvent A and subjected to short C4HPL.
On the C column, Pseudomonas putida
Lipase 1 and Lipase 2 isolated from P. onas puLida were purified as described.

生成物を、SDSゲル上で分析した。The products were analyzed on an SDS gel.

実施例11 シュドモナス・プチダ(P、 puLida)における
リパーゼ1のCNB rフラグメントとイー・コーリー
(E、 coli)におけるクローン化したリパーゼ1
からのCNB rフラグメントを比較した。シュドモナ
スからHPLC精製したリパーゼ1および2およびクロ
ーン化したリパーゼ1を、それぞれ上記の実施例6にお
いて記載したのと同様にCNBrによって加水分解した
。生成物をSDS/尿索/ピリジン電気泳動によって分
析した。この結果は、クローン化したタンパクが明らか
にリパーゼ1であることを示している。(実施例4〜5
と同様に)シュドモナス・プチダ(P、 putida
)からrド離されたリパーゼ1は、(a)生体からのリ
パーゼ1は(実施例4と)同しクロマトグラフィ法によ
って単離され、(b)いずれの生体から単離さレルリパ
ーゼ1のN−末端のアミノ酸配列も同してあり、(c)
CNBrフラグメントパターンは、リパーゼ1およびリ
パーゼ2が明確に識別され、シュドモナス−プチダ(P
、 putlda)またはイー−コーリー(E、 co
li)のいずれのリパーゼ1のCNBrフラグメントも
同一であり、(d)両者の菌源からのリパーゼ1のp−
ニトロフェニルブチレートおよびp−ニトロフェニルカ
ブリレートMWの活性比は同じであり、(e)基質とし
てのトリカブリリンでの加水分解/過加水分解比は、両
有機体から単離されたリパーゼ1についての比率と同じ
であるという基準によって、イー・コーリー(E、 c
oli)からllj離されるクローン化したリパーゼ1
と同じであることが示された。
Example 11 CNBr fragment of lipase 1 in Pseudomonas putida (P, puLida) and cloned lipase 1 in E. coli
compared the CNB r fragments from. HPLC-purified lipases 1 and 2 from Pseudomonas and cloned lipase 1 were each hydrolyzed by CNBr as described in Example 6 above. The products were analyzed by SDS/urochord/pyridine electrophoresis. This result clearly shows that the cloned protein is lipase 1. (Examples 4-5
) Pseudomonas putida (P, putida)
) Lipase 1 isolated from a living organism is isolated by the same chromatographic method (as in Example 4); (b) the N-terminus of Lipase 1 isolated from any living organism is The amino acid sequence of (c) is also the same.
The CNBr fragment pattern clearly identifies lipase 1 and lipase 2, and Pseudomonas putida (P
, putlda) or E. coli (E, co.
li) the CNBr fragments of both lipase 1 are identical and (d) the p-
The activity ratios of nitrophenylbutyrate and p-nitrophenylcabrilate MW are the same and (e) the hydrolysis/perhydrolysis ratio with tricabrilin as substrate is the same for lipase 1 isolated from both organisms. By the criterion of being the same as the ratio, E. Corey (E, c
Cloned lipase 1 isolated from oli)
was shown to be the same.

実施例12 過酸発生の測定法 0−フェニレンジアミン(rOPDJ )の酸化を観察
することによって過酸の発生を測定する方法を開発した
。過酸によるOPDの酸化は、。
Example 12 Method for Measuring Peracid Generation A method for measuring peracid generation was developed by observing the oxidation of 0-phenylenediamine (rOPDJ). Oxidation of OPD by peracid.

H20□によるよりもずっと速やかであり、458nm
における吸収を増加させる。分析法は試験される反応混
合物0.1mlを抜き取り、OPD溶液0.2mlを加
え(幾つかの場合には、OPDを最初の反応混合物に加
え)、室温で5分間インキュベーションし、0.9ml
のCHCl3/CH,OH(1: 1 (容積/容vi
))を加え、1分間遠心分離し、458nmの吸収を読
み取ることであった。標準的な(Cs過酸に対する)プ
ロットは、不なくとも36ppm過酸間では直線状であ
った。
Much faster than with H20□, 458nm
Increases absorption in. The assay consists of withdrawing 0.1 ml of the reaction mixture to be tested, adding 0.2 ml of OPD solution (in some cases OPD is added to the initial reaction mixture), incubating for 5 minutes at room temperature, and adding 0.9 ml of the reaction mixture to be tested.
of CHCl3/CH,OH (1: 1 (volume/volume vi
)), centrifuged for 1 minute, and read the absorbance at 458 nm. The standard plot (for Cs peracid) was linear at least between 36 ppm peracid.

実施例13は、好ましい酵素(「リパーゼ1」)および
その他の余り好ましくない酵素(「リパーゼ2」)を含
む「粗製」調製物は、30ppmの過オクタン酸または
800ppm以下の過酸化水素の存在において受容可能
な加水分解活性を有する。
Example 13 shows that a "crude" preparation containing a preferred enzyme ("Lipase 1") and another less preferred enzyme ("Lipase 2") was prepared in the presence of 30 ppm peroctanoic acid or 800 ppm or less hydrogen peroxide. Has acceptable hydrolytic activity.

実施例13 過酸化水素および過酸の存在におけるリパーゼの安定性 (実施例1 (C)と同様に、リパーゼ1とリパーゼ2
との混合物を含む)実施例1の酵素調製物の所定量、1
mg/mlを、0,5重;%のトリオクタノイン、10
0mMのNaC1および10mMのリン酸ナトリウムと
組み合わせて、5個の資料のそれぞれについてpH10
を有する2m1反応容積を形成させた。それぞれの試料
についての反応混合物を30℃に保持した。5種類の試
料を、下記の通りに加水分解活性について試験した。一
つの試料に30ppmのベルオクタン酸を加え、酵素の
加水分解活性を(ベルオクタン酸を加えない)コントロ
ールの加水分解活性と同様に/jlJ定した(N a 
OHのマイクロモル数7分)。2個の他の両に過酸化水
素を(それぞれ、400ppmおよび800ppm)加
え、加水分解活性をコントロールの加水分解活性と同様
に測定した。表−2にデーターを示す。
Example 13 Stability of lipase in the presence of hydrogen peroxide and peracids (as in Example 1 (C)) Lipase 1 and Lipase 2
a predetermined amount of the enzyme preparation of Example 1 (including a mixture of
mg/ml, 0.5%; trioctanoin, 10
pH 10 for each of the five samples in combination with 0mM NaCl and 10mM sodium phosphate.
A 2 ml reaction volume was formed with . The reaction mixture for each sample was kept at 30°C. Five samples were tested for hydrolytic activity as described below. 30 ppm of bero-octanoic acid was added to one sample, and the hydrolytic activity of the enzyme was determined in the same way as the hydrolytic activity of the control (no bero-octanoic acid was added) (N a
micromoles of OH 7 min). Hydrogen peroxide was added to the two others (400 ppm and 800 ppm, respectively) and the hydrolytic activity was measured in the same way as the hydrolytic activity of the control. The data are shown in Table-2.

表−2 加水分解活性 試料  添加物         (NIOHのモル1
.フ分)1   (コントロール) Oppmベルオクタン酸   0.482  30pp
mベルオクタン酸  0.2423   (コントロー
ル) Oppmベルオクタン酸   0.514  400p
pmH2020,4135500I)pmH2(h  
       ロ、379表−2によって示されるよう
に、この粗製の酵素調製物の加水分解活性はベルオクタ
ン酸の存在および過酸化水素によって低下したが、この
酵素調製物は好ましくない酸化性環境中においても十分
に加水分解的に活性であると思われた。
Table-2 Hydrolysis active sample Additive (1 mole of NIOH
.. (control) Oppm Beroctanoic acid 0.482 30pp
m Beroctanoic acid 0.2423 (control) Oppm Beroctanoic acid 0.514 400p
pmH2020,4135500I)pmH2(h
Although the hydrolytic activity of this crude enzyme preparation was reduced by the presence of bero-octanoic acid and hydrogen peroxide, as shown by Table 2 of Table 2, this enzyme preparation remained stable even in an unfavorable oxidizing environment. It appeared to be fully hydrolytically active.

同様に、同量の市販の酵素(K −30)を、0.5f
fl量%のトリオクタノイン、100mMのNaClお
よび10mMのリン酸ナトリウムをそれぞれ含む2ml
の反応容積に対して400ppmまたは800ppmの
過酸化水素を加えることによって試験した。加水分解活
性はコントロールの加水分解活性と同様に測定した(N
aOHのマイクロモル数7分)。表−3は、表−2と比
較するためのデーターを示す。
Similarly, the same amount of commercially available enzyme (K-30) was added to 0.5f
2 ml each containing fl volume % trioctanoin, 100 mM NaCl and 10 mM sodium phosphate
The reaction volume was tested by adding 400 ppm or 800 ppm hydrogen peroxide to the reaction volume. The hydrolytic activity was measured in the same way as the control hydrolytic activity (N
micromoles of aOH 7 min). Table-3 shows data for comparison with Table-2.

表−3 加水分解活性 試料   添フ用物                
(hOHのモル紋・分)6   (コントロール) OppmH2020,223 7400pI)mH2020,135 8800ppmH2020,05G 表−2および3のデーターを比較すると、本発明の酵素
は、従来から知られている酵素よりも酸化性環境におい
てかなり安定(感受性が低い)ことが分かる。
Table-3 Hydrolysis active sample additives
(HOH molar fraction/minute) 6 (Control) OppmH2020,223 7400pI) mH2020,135 8800ppmH2020,05G Comparing the data in Tables 2 and 3, the enzyme of the present invention has a higher oxidation rate than the conventionally known enzymes. It is found to be quite stable (low sensitivity) in the sexual environment.

実施例14Aは、好ましい酵素(リパーゼ1)の純粋な
調製物が不活性化されず、400ppmの過酸化水素お
よびトリオクタノインの加水分解によって発生した4〜
7ppmのベルオクタン酸の存在において優れた加水分
解活性を有することを示す。実施例14Bは、過加水分
解/加水分解比に対するpHの影響を示す。
Example 14A shows that a pure preparation of the preferred enzyme (lipase 1) was not inactivated and the 4-
It shows that it has excellent hydrolytic activity in the presence of 7 ppm of bero-octanoic acid. Example 14B shows the effect of pH on the perhydrolysis/hydrolysis ratio.

実施例14A リパーゼ1の安定性 実施例4と同様なもう一つの酵素調製物(実質的に純粋
なリパーゼ1)を、過酸化水素の存在および不在の両方
において試験した。加水分解速度は、マイクロモル数/
ml/10分として測定した。
Example 14A Stability of Lipase 1 Another enzyme preparation similar to Example 4 (substantially pure Lipase 1) was tested both in the presence and absence of hydrogen peroxide. The hydrolysis rate is micromoles/
Measured as ml/10 minutes.

それぞれの試料は0,1重量%ドデシル硫酸ナトリウム
(rSDSJ ’)で乳化した1、0重量%トリオクタ
ノインおよび4Il+g/mlの0−フェニレンジアミ
ン(OP D)の基質を有していた。それぞれの試料に
ついての反応容積は2mlであり、温度は27℃であっ
た。実質的に純粋なリパーゼ1は、400ppmの過酸
化水素の存在または過加水分解によって発生した過酸の
存在によって不活性化しなかった。
Each sample had a substrate of 1.0 wt.% trioctanoin and 4Il+g/ml of 0-phenylenediamine (OP D) emulsified with 0.1 wt.% sodium dodecyl sulfate (rSDSJ'). The reaction volume for each sample was 2 ml and the temperature was 27°C. Substantially pure Lipase 1 was not inactivated by the presence of 400 ppm hydrogen peroxide or the presence of peracid generated by perhydrolysis.

実施例14B pHの影響 実施例4と同様な酵素調製物を、下記のような一定の反
応条件下で試験した。0.1重量%SDS中1重量%ト
リオクタノイン、1μg/mlの酵素、21℃1g/m
lのOPD、27℃での反応容積は5m1.それぞれの
反応容積のpHを8〜11の値に調整し、過加水分解お
よび加水分解値をマイクロモル数/ ml / 5分と
して測定した。最適pHは約10のpHであると思われ
る。
Example 14B Effect of pH An enzyme preparation similar to Example 4 was tested under certain reaction conditions as described below. 1 wt% trioctanoin in 0.1 wt% SDS, 1 μg/ml enzyme, 1 g/m at 21°C
1 OPD, reaction volume at 27°C is 5 ml. The pH of each reaction volume was adjusted to a value between 8 and 11, and the perhydrolysis and hydrolysis values were measured as micromoles/ml/5 min. The optimum pH appears to be a pH of about 10.

実施例15は、新規な酵素がエステルに対してよりも脂
質に対してより大きな酵素反応性を有することを示す。
Example 15 shows that the new enzyme has greater enzymatic reactivity towards lipids than towards esters.

実施例15 各種の基質に対する過酸の発生 それぞれの試料は、40mMのリン酸ナトリウム緩衝液
中に380ppmのH202,2o+g/mlのOPD
、1μg/ml酵素(リパーゼ1およびリパーゼ2のコ
ントロールを含む、実施例1と同様に調製)、1m;%
の基質<I&質/SDSの比率が10=1のSDSでの
エマルジョンとして)を釘した。pHは9. 0 (p
Hスタット)であり、温度は27℃であり、反応容積は
5mlであった。表=4にマイクロモル数/ml/10
分としてのデーターを示す。
Example 15 Generation of Peracid on Various Substrates Each sample contained 380 ppm H202, 2o+g/ml OPD in 40 mM sodium phosphate buffer.
, 1 μg/ml enzyme (prepared as in Example 1, including controls for Lipase 1 and Lipase 2), 1 m;%
(as an emulsion in SDS with a ratio of substrate <I & quality/SDS of 10=1). pH is 9. 0 (p
Hstat), the temperature was 27° C., and the reaction volume was 5 ml. Table = 4 micromoles/ml/10
Data shown in minutes.

表−4 加水分解   過加水分解 基質      (酸の生成)  (過酸の生成)トリ
オクタノイン  4.24      0.42オクタ
ン酸メチル  0.88      0.11データー
から明らかなように、新規な酵素は(中線なエステルと
比較して)トリグリセリド基質に対する反応性が高く、
リパーゼであることが示されている。
Table 4 Hydrolysis Perhydrolysis Substrate (Production of acid) (Production of peracid) Trioctanoin 4.24 0.42 Methyl octanoate 0.88 0.11 As is clear from the data, the new enzyme ( higher reactivity towards triglyceride substrates (compared to moderate esters);
It has been shown to be a lipase.

多くの市販の酵素は、アニオン性界面活性剤の存在によ
って阻害される。実際に、SDSのようなアニオン性界
面活性剤は通常はSDS電気泳動のような処理法では、
タンパク分子に結合し、それらを棒状に転換し、それら
の本来の電荷をSDSの負の電荷でマスキングすること
によって、タンパクを可溶化するのに用いられる。はと
んどではなくとも、多くの市販の洗剤はアニオン性界面
活性剤を含むので、アニオン性界面活性剤が存(1ニジ
ても洗剤の活性を維持する酵素の能力は重要な利点であ
る。
Many commercially available enzymes are inhibited by the presence of anionic surfactants. In fact, anionic surfactants such as SDS are usually used in processing methods such as SDS electrophoresis.
It is used to solubilize proteins by binding to protein molecules, converting them into rods, and masking their original charge with the negative charge of SDS. Since many, if not all, commercially available detergents contain anionic surfactants, the ability of enzymes to maintain the activity of detergents over a period of time is an important advantage. .

実施例16は、アニオン性界面活性剤の存在において本
発明の酵素によって加水分解活性が保持され、比較用の
市販の酵素では活性が阻害されることを示す。
Example 16 shows that hydrolytic activity is retained by enzymes of the invention in the presence of anionic surfactants, whereas activity is inhibited by comparison commercial enzymes.

実施例16 酵素が特定のものであることを除き、薗じ組成および/
または反応条件を有する試料を調製した。
Example 16 Sonoji composition and/or except that the enzyme is specific
Alternatively, samples with reaction conditions were prepared.

比較試料は、アスベルギュルス・ニガー(Aspcr−
gillus nlger)から得られ、アマノ(Am
ano)から発売されている市販のリパーゼに−30を
8.7μg/mlを用いて調製した。本発明の酵素調製
物は、実施例1と同様のものであり、16.8μg/m
l(リパーゼに−30の加水分解速度に近似させた)と
した。それぞれの試料は、fLl比が10:1でトリオ
クタノインをSDSとのエマルジョンとして有していた
。リン酸ナトリウム緩衝液(10mM)が存在し、pH
は10であり、温度は25℃であり、それぞれの試料に
対する反応容積は2mlであった。SDSの存在におけ
るそれぞれの酵素についてのトリオクタノインの加水分
解を示すデーターを、表−5に示す。
The comparative sample was Asbergullus niger (Aspcr-
gillus nlger) and Amano (Am
-30 was prepared using 8.7 μg/ml of commercially available lipase from Ano. The enzyme preparation of the present invention was similar to Example 1 and contained 16.8 μg/m
1 (approximating the hydrolysis rate of -30 for lipase). Each sample had trioctanoin as an emulsion with SDS at an fLl ratio of 10:1. Sodium phosphate buffer (10mM) is present and pH
was 10, the temperature was 25° C., and the reaction volume for each sample was 2 ml. Data showing the hydrolysis of trioctanoin for each enzyme in the presence of SDS is shown in Table-5.

表−5 基質の加水分解 基質のj!(重量%)   (0,1NN10Hのjl
l/分)本発明の酵素の場合 0、旧          2 0.05          7 0.1           +1 0.5           H t、o           12 基質の加水分解 基質の量(重量%)   (0,1NhOHのall/
分)市販の酵素の場合 0.01          1 0.05          7 0.1          7.5 0.53 1.0          1.5 表−5のデーターから明らかなように、2種類の異なる
酵素は0.05重量96の基質をほぼ固定度に加水分解
するが、基質の量が約0. 1重量%トリオクタノイン
を超えて増加するときには、SDSの増加量によって市
販の酵素は阻害された。
Table-5 Substrate hydrolysis Substrate j! (wt%) (jl of 0,1NN10H
l/min) 0 for the enzyme of the present invention, old 2 0.05 7 0.1 +1 0.5 H t, o 12 Substrate hydrolysis Amount of substrate (wt%) (all/min of 0,1N hOH
) In case of commercially available enzymes 0.01 1 0.05 7 0.1 7.5 0.53 1.0 1.5 As is clear from the data in Table 5, two different enzymes have 0.05 A substrate weighing 96% is hydrolyzed to a nearly fixed degree, but the amount of substrate is approximately 0.0%. The commercially available enzyme was inhibited by increasing amounts of SDS when increasing above 1% by weight trioctanoin.

すなわち、リパーゼに−30では過加水分解速度は比較
的低かった。対照的に、本発明の酵素は、アニオン性界
面活性剤の存在によって実質的に影響を受けなかった。
That is, the perhydrolysis rate was relatively low at -30 for lipase. In contrast, the enzymes of the invention were substantially unaffected by the presence of anionic surfactants.

乳化剤(ポリビニルアルコール)を除いて、実施例16
と同様な試験において、市販のリパーゼに−30も本発
明の酵素も良好な加水分解速度を示した。
Example 16 except for the emulsifier (polyvinyl alcohol)
In a similar test, both the commercially available lipase-30 and the enzyme of the invention showed good hydrolysis rates.

実施例17 比較のための酵素による過酸の発生 実施例3と同様に、酵素調製物について過酸の発生をM
j定し、0.5重量%SDSの存在における2種類の市
販の酵素の過酸の発生と比較した。
Example 17 Generation of Peracids by Enzymes for Comparison Similar to Example 3, generation of peracids by M
The peracid generation of two commercially available enzymes in the presence of 0.5 wt% SDS was compared.

それぞれの試験試料は、480ppmの過酸゛化水素、
6μg/mlの酵素、5重量%および0,5玉量?・6
のSDSでのトリオクタノイン基質を有した。
Each test sample contained 480 ppm hydrogen peroxide,
6μg/ml enzyme, 5% by weight and 0.5 balls amount?・6
of trioctanoin substrate in SDS.

一定pH値は10であり、温度は25℃であった。The constant pH value was 10 and the temperature was 25°C.

表−6に、本発明の酵素の過加水分解の状態を示す。Table 6 shows the state of perhydrolysis of the enzyme of the present invention.

表−6 時間(分) 発生した過酸(pprA)23.9 47.2 89.0 10      9.9 対照的に、シュドモナス−フルオレッセンス(Pseu
domonas I’1.)に由来するといわれ、アマ
ノから発売されている)市販のリパーゼCESを用いて
発生させた過酸の量は、実質的に一定のままであり、低
く(約0.5ppm過酸)、市販のリパーゼKを用いた
過酸の量は実質的に一定であり、更に低かった(約0.
3ppm過酸)。
Table 6 Time (min) Peracid generated (pprA) 23.9 47.2 89.0 10 9.9 In contrast, Pseudomonas fluorescens (Pseu
domonas I'1. The amount of peracid generated using the commercially available lipase CES (said to be derived from ) and marketed by Amano remained virtually constant and was low (approximately 0.5 ppm peracid) compared to the commercially available The amount of peracid with Lipase K was virtually constant and even lower (ca. 0.
3ppm peracid).

加水分解に対する過加水分解の比率は、極めて重要であ
る。基質から過酸への転換率をできるだけ高くすること
が望ましい。本発明の酵素は、リパーゼCESのような
市販の酵素よりも高い過酸/酸の比率を有している。こ
れは、本発明の酵素が過酸の発生について基質をより効
率的に利用し、したがって漂白組成物に存在する基質の
必要量が少ないことを意味する。
The ratio of perhydrolysis to hydrolysis is extremely important. It is desirable to have as high a conversion rate of substrate to peracid as possible. The enzyme of the invention has a higher peracid/acid ratio than commercially available enzymes such as lipase CES. This means that the enzymes of the present invention utilize substrate more efficiently for the generation of peracid and therefore require less substrate to be present in the bleaching composition.

実施例18 400ppmの過酸化水素、0.12MのHPO4−’
を含み、pH10,0であり、市販のリパーゼ(アマノ
製CES)または本発明の酵素(実施例1 (C)の調
製物)を各種濃度で含む試料において、過加水分解およ
び加水分解を測定した。過加水分解は、14分間の反応
で、チオ硫酸滴定によって測定した。加水分解は、同時
にpHスタットを用いて連続滴定によって測定した。基
質の二は、12.5Wffi%のトリオクタノインでP
VAは0.7’lj1%であった。本発明の酵素は、基
質の加水分解は少なく、過酸をより多く供給し、これは
リパーゼCESの場合よりも効率的に基質を利用してい
ることを示した。
Example 18 400 ppm hydrogen peroxide, 0.12 M HPO4-'
Perhydrolysis and hydrolysis were measured in samples containing a commercially available lipase (CES manufactured by Amano) or an enzyme of the present invention (preparation of Example 1 (C)) at various concentrations. . Perhydrolysis was determined by thiosulfate titration with a 14 minute reaction. Hydrolysis was measured by continuous titration using a pH stat at the same time. The second substrate was P with 12.5% Wffi% trioctanoin.
VA was 0.7'lj1%. The enzyme of the invention hydrolyzed less substrate and delivered more peracid, indicating more efficient substrate utilization than that of lipase CES.

実施例1(C)によって示される粗製の調製物は、「リ
パーゼ1」および「リパーゼ2」と命名された2種類の
酵素をHすることが見い出されている。トリオクタノイ
ン基質については、一方はもう一方の酵素と過加水分解
/加水分解比が異なり、リパーゼ1はリパーゼ2と比較
して過加水分解が良好である。実施例19にこれらの比
率を示す。
The crude preparation shown by Example 1(C) was found to synthesize two enzymes named "Lipase 1" and "Lipase 2". For the trioctanoin substrate, one enzyme has a different perhydrolysis/hydrolysis ratio than the other, with lipase 1 being better at perhydrolysis compared to lipase 2. Example 19 shows these ratios.

実施例19 4種類の試料を調製し、それぞれの試料は、基質1重量
%、界面活性剤(SDSまたはPVA)0、 1重量%
、H202400ppmおよびOPD4mg/mlを含
んでいた。反応容積は2mlであり、pHは9.0であ
り、温度は27℃であった。リパーゼ1 (実施例3の
調製物または実施例9の調製物)またはリパーゼ2(実
施例4)を試料に加えた。表−7にデーターを示す。
Example 19 Four samples were prepared, each containing 1% by weight of substrate, 0 and 1% by weight of surfactant (SDS or PVA).
, H202, 400 ppm and OPD 4 mg/ml. The reaction volume was 2 ml, the pH was 9.0, and the temperature was 27°C. Lipase 1 (preparation of Example 3 or preparation of Example 9) or Lipase 2 (Example 4) was added to the samples. The data are shown in Table-7.

表−7 リパーゼl         リパーゼ2(p−ニトロ
フェニル    (p−ニトロフェニル    過加水
分H/界面活性剤   ブチレート引水分解単位)  
ブチレート加水分解準位)  加水分解比SDS   
     4             0     
        0.19PVA        4 
            0            
 0.14SDS        0        
    20             0.010P
VA        0            20
             0.011St)S   
    L2             0     
        0.12PVA       12 
            0            
 0.076表−7のデーターから明らかなように、リ
パーゼ1は、アニオン製界面活性剤の存在においてはリ
パーゼ2と比較して、トリオクタノイン基質にに=tt
、、て極めて良好なベルヒドロラーゼである。
Table 7 Lipase 1 Lipase 2 (p-nitrophenyl (p-nitrophenyl hyperhydrohydration H/surfactant butyrate subtraction water decomposition unit)
Butyrate hydrolysis level) Hydrolysis ratio SDS
4 0
0.19PVA 4
0
0.14SDS 0
20 0.010P
VA 0 20
0.011St)S
L2 0
0.12PVA 12
0
0.076 As is clear from the data in Table 7, lipase 1 is more sensitive to trioctanoin substrate than lipase 2 in the presence of anionic surfactants.
,, is an extremely good perhydrolase.

実施例20は、新規な酵素を過剰に使用すると加水分解
が増加するが、過酸は増加しないことを示す。また、°
この実施例は、基質の効果的な利用を示す。
Example 20 shows that using excess of the novel enzyme increases hydrolysis but not peracid. Also, °
This example demonstrates effective utilization of the substrate.

実施例20 過加水分解/加水分解比率に対する酵素濃度の効果 基質は0.1重量%のSDSで乳化した1重量%トリオ
クタノインであり、400ppmのH202,4mg/
mlのOPDを含み、pHは9、0であり、温度は25
℃であり、反応容積は5mlであった。3つの異なる皿
の酵素(実施例4の調製物)を用いたところ、表−8に
示される結表−8 酵素水準     加水分解(マイクロモル/m1)(
PN13” 、単位/ml)   5分間    10
分間3         1.7     3.2G 
         3.5     5.912   
       G、l      10.1過力ロ水分
解(マイク0モル/m1) 5分間    10分間 3         0.42     0.546 
        0.51     0.7g120.
57     0.87 1p−ニトロフェニルブチレート加水分解5分後の加水
分解に対する過加水分解の比率は、それぞれ0.25.
0.15および0.09であり、10分後ではそれぞれ
0.17.0.13および0.09であった。したがっ
て、酵素の量が少ない方がより効率的であった。
Example 20 Effect of Enzyme Concentration on Perhydrolysis/Hydrolysis Ratio The substrate was 1 wt% trioctanoin emulsified with 0.1 wt% SDS and 4 mg/ml of 400 ppm H202.
ml of OPD, pH is 9.0, temperature is 25.
The reaction volume was 5 ml. Using three different dishes of enzyme (preparation of Example 4), the results are shown in Table-8 Enzyme Level Hydrolysis (micromoles/ml) (
PN13”, unit/ml) 5 minutes 10
Minute 3 1.7 3.2G
3.5 5.912
G, l 10.1 Overforce water splitting (mic 0 mol/m1) 5 minutes 10 minutes3 0.42 0.546
0.51 0.7g120.
57 0.87 The ratio of perhydrolysis to hydrolysis after 5 minutes of 1p-nitrophenylbutyrate hydrolysis is 0.25.
0.15 and 0.09, and after 10 minutes they were 0.17, 0.13 and 0.09, respectively. Therefore, lower amounts of enzyme were more efficient.

リパーゼ1およびリパーゼ2は分離すると、p−ニトロ
フェニルブチレートおよびp−二、トロフェニルカプリ
レートに対して全く異なる加水分解速度を有することが
見い出された。したがって、これらの2種類の新規な酵
素は、実施例21におけるように、p−ニトロフェニル
カブリレートに対スるp−ニトロフェニルブチレートの
加水分解の比率によって識別することができる。
Lipase 1 and lipase 2, when separated, were found to have quite different hydrolysis rates for p-nitrophenylbutyrate and p-ditrophenylcaprylate. These two novel enzymes can therefore be distinguished by the ratio of hydrolysis of p-nitrophenylbutyrate to p-nitrophenylcabrilate, as in Example 21.

実施例21 反応は、0.1MトリスHCI、pH8,0および0.
1重量%トライトン(Trlton)X −1007ニ
オン製界面活性剤(ローム・アンド・ハース(ROII
II & 1laas製)を含む試料中で25℃で行っ
た。
Example 21 Reactions were carried out in 0.1M Tris-HCI, pH 8.0 and 0.1M Tris-HCI, pH 8.0.
1% by weight Trlton
II & Ilaas) at 25°C.

リパーゼ1(実施例3の調製物)に対する2、0mMの
p−二トロフェニルブチレート(PNB)の加水分解速
度は0.60 (へ〇D415nm/分)であり、2.0mMのp−ニ
トロフェニルカブリレート(PNC)の加水分解速度は
0.09であり、PNB/PNC比は7であった。対照
的に、同じ濃度でのリパーゼ2についてのPNBの加水
分解速度は0.54であり、同じf農度でのPNCの加
水分解速度は0.44てあり、PNB/PNC比は1で
あった。
The hydrolysis rate of 2.0 mM p-nitrophenylbutyrate (PNB) for lipase 1 (preparation of Example 3) was 0.60 (H〇D415 nm/min), and 2.0 mM p-nitrophenylbutyrate (PNB) The hydrolysis rate of phenylcabrilate (PNC) was 0.09 and the PNB/PNC ratio was 7. In contrast, the hydrolysis rate of PNB for lipase 2 at the same concentration is 0.54, and the hydrolysis rate of PNC at the same f-rate is 0.44, with a PNB/PNC ratio of 1. Ta.

新規な酵素は、アニオン性界面活性剤の存在のような、
市販の酵素にとって好ましくない条件下での広範な界面
活性剤の存在において、過酸を生成することが示された
Novel enzymes, such as the presence of anionic surfactants,
Commercially available enzymes have been shown to produce peracids in the presence of a wide range of surfactants under unfavorable conditions.

実施例22 リパーゼ1および2種類の市販リパーゼの過加水分解活
性 新規酵素(実施例1(C)の調製物)、市販のリパーゼ
Kまたは市販のリパーゼCESのいずれかを含む試料を
、基質(トリオクタノイン)、過酸化水素および界面活
性剤(アニオン性および非イオン性)のコントロールを
含む水性溶液中に溶解した。溶液は室温であり、pHは
10.0であった。表−9に示されるように、過加水分
解は、14分後のppm数として計算した。
Example 22 Perhydrolysis activity of lipase 1 and two commercially available lipases A sample containing either the novel enzyme (preparation of Example 1(C)), commercially available lipase K or commercially available lipase CES was treated with a substrate (triopase). (cutanoin), hydrogen peroxide and a control of surfactants (anionic and nonionic) dissolved in an aqueous solution. The solution was at room temperature and the pH was 10.0. As shown in Table-9, perhydrolysis was calculated as ppm number after 14 minutes.

本発明の酵素は、アニオン性界面活性剤を洗剤の存在に
おいて、極めて良好な過加水分解を供するりfが示され
る。
The enzymes of the invention have been shown to provide very good perhydrolysis of anionic surfactants in the presence of detergents.

上記の実施例は、上記の好ましい基質に官能基(i)を
有するトリグリセリド基質を用いることに基づくもので
ある。同じ官能基に包含されるその他のグリセリドで、
上記実施例におけるトリグリセリドを置換することがで
きる。同時に、上記のような追加の基質、詳細にはエト
キシル化したエステル(i i)およびプロポキシル化
したエステル(iii)の好ましい官能基に包含される
基質で、上記実施例におけるトリグリセリド基質を置換
することもできる。
The above examples are based on the use of triglyceride substrates with functional group (i) as the preferred substrates mentioned above. Other glycerides included in the same functional group,
The triglycerides in the above examples can be substituted. At the same time, substituting the triglyceride substrate in the above examples with additional substrates as described above, in particular substrates encompassed by the preferred functional groups of ethoxylated esters (ii) and propoxylated esters (iii). You can also do that.

更に、上記の好ましい官能性基質基(i)、(i i)
および(i i i)に関して、第一の官能基中の特定
の基質の例は、上記の実施例から明らかである。
Furthermore, the above-mentioned preferred functional substrate groups (i), (ii)
With respect to and (ii), examples of specific substrates in the first functional group are clear from the examples above.

他の2種類の基からの基質の例を、実施例23に記載の
プロポキシル化したエステルの合成法によって説明する
Examples of substrates from the other two types of groups are illustrated by the propoxylated ester synthesis method described in Example 23.

実施例23 カルボン酸のプロピレングリコールモノエステルの調製
法は、下記の工程を有する。
Example 23 A method for preparing propylene glycol monoester of carboxylic acid has the following steps.

(1) 塩形成および脱塩 1当量のカルボン酸と0.0g当量の炭酸ナトリウムを
、マグネチック・スターラー・バーと加熱用油浴を備え
た丸底フラスコ中で混合した。スラリーを、一定撹拌を
行いながら真空rで150℃に1時間加熱して、脱水を
行った。真空を解除して、反応物を室温に冷却した。
(1) Salt Formation and Desalting One equivalent of carboxylic acid and 0.0 g equivalent of sodium carbonate were mixed in a round bottom flask equipped with a magnetic stirrer bar and a heating oil bath. The slurry was heated to 150° C. for 1 hour under vacuum with constant stirring to effect dehydration. The vacuum was released and the reaction was cooled to room temperature.

(2) エステル化 工程(1)からの冷却した酸/酸塩の溶液を、約6当皿
のプロピレンオキシドと混合し、温和な油浴上で還流下
に約60℃で約8時間加熱して、エステル化反応を行っ
た。(エステル反応の完了はガスクロマトグラフィ・モ
ニターによって確認した。) (3) 還流凝縮物を除去し、過剰のプロピレンオキシ
ドを留去した。酸100ミリモル当たりジエチルエーテ
ル約200m1を加え、生成する溶液を分岐漏斗中で2
容の5%炭酸ナトリウムで抽出した。次に、1容の食塩
水を加えた。エーテル層を硫酸ナトリウム上で乾燥し、
濾過してロータリー・エバポレーターで蒸発させると、
エステル生成物(典型的には約90%の純度)を生成し
た。
(2) Mix the cooled acid/acid acid solution from esterification step (1) with about 6 dishes of propylene oxide and heat at about 60° C. under reflux on a mild oil bath for about 8 hours. Then, an esterification reaction was performed. (Completion of the ester reaction was confirmed by a gas chromatography monitor.) (3) The reflux condensate was removed and excess propylene oxide was distilled off. Approximately 200 ml of diethyl ether per 100 mmol of acid is added and the resulting solution is diluted with 2 ml of diethyl ether in a branching funnel.
The mixture was extracted with 5% sodium carbonate. Next, 1 volume of saline solution was added. Dry the ether layer over sodium sulfate and
When filtered and evaporated in a rotary evaporator,
An ester product (typically about 90% purity) was produced.

官能性基質の基(i i)および(i i i)による
官能化された基質の他の例は、同様な処理法によって生
成させることができる。
Other examples of functionalized substrates with functionalized substrate groups (i i) and (i i i) can be produced by similar processing methods.

実施例24は、幾つかの好ましい組成物の汚染除去法を
説明する。
Example 24 describes a method for decontaminating some preferred compositions.

実施例24 酸化体の性能の診断的fP価は、下記のようにクリスタ
ル・バイオレットで染色した100%綿見本で行った。
Example 24 Diagnostic fP values of oxidant performance were performed on 100% cotton swatches stained with crystal violet as described below.

クリスタル−バイオレット(0,125g)を蒸溜水1
.25リットルに加えた。100枚の2インチ×2イン
チの染色していない100%綿見本を溶液に加えて、8
時間撹拌した。(クリスタル・バイオレットで染色され
た)綿見本を染色溶液から取り出し、冷水道水で流出液
がほぼ透明になるまで繰り返し洗浄した。
Crystal violet (0,125g) in 1 part distilled water
.. Added to 25 liters. Add 100 2" x 2" undyed 100% cotton swatches to the solution and
Stir for hours. The cotton swatches (dyed with crystal violet) were removed from the dyeing solution and washed repeatedly with cold tap water until the effluent was almost clear.

染色された見本を、次にそれぞれアルミ箔上に置いて、
紙タオルで拭い取り、風乾した。
Place each dyed swatch on aluminum foil and
Wipe with paper towel and air dry.

3踵類の本発明の好ましい組成物を:AaJL、同様に
対応するコントロール組成物を調製した。3種類の本発
明の組成物と3種類の対応するコントロール組成物を、
それぞれ用いて、染色した綿見本を洗浄し、それぞれに
ついての汚染除去性能を表−10 本発明の組成物(a)      汚染除去率(%) 0.06重量%トリオクタノイン  63.60.04
重重量ドデシル硫酸 ナトリウム 100p100pp 02 1μg/mlリパーゼ1 20μMEDTA (pH=10.5) コントロール組成物(a) 0、 06ffl量%トリオクタノイン  50.60
.04玉量%ドデシル硫酸 ナトリウム 100 p pmH202 20μMEDTA (pH−10,5) 本発明の組成物(b) 0.06重量%トリオクタノイン  80.40.04
重重量ドデシル硫酸 ナトリウム 200ppmH,o2 1メg/mlリパーゼ1 20tzMEDTA (pH−10,5) コントロール組成物(b) 0.06重量96トリオクタノイン  69.80.0
4重量%ドデシル硫酸 ナトリウム 200 p p m H202 20gMEDTA (pH−10,5) 本発明の組成物(c) 0.02重量96トリオクタノイン  67.40.0
2重m96ドデシル硫酸 ナトリウム 50pprnH202 5μg/mlリパーゼ1 2 Q 11〜IEDTA (pH−10,5) コントロール組成物(c) 0,02玉量%トリオクタノイン  52.20.02
重量%ドデシル硫酸 ナトリウム 50’ppinH20z 20μMEDTA (pH−10,5) 表−10のデーターから明らかなように、本発明の組成
物は、コントロール組成物が過酸化物成分を含有してい
ても、コントロール組成物に比較して良好な汚染除去能
を供した。これらの・向上したt9染除去能酵素性過加
水分解系によるものであり、多くの周知の市販の酵素を
阻害するアニオン性界面活性剤の存在においてこのよう
な性能が生じることは極めて驚くべきことである。
Three preferred compositions of the present invention are: AaJL, similarly corresponding control compositions were prepared. Three inventive compositions and three corresponding control compositions were
Each was used to wash dyed cotton swatches, and the stain removal performance of each was determined in Table 10. Composition of the present invention (a) Stain removal rate (%) 0.06% by weight Trioctanoin 63.60.04
Heavy weight sodium dodecyl sulfate 100p100pp 02 1μg/ml lipase 1 20μM EDTA (pH=10.5) Control composition (a) 0, 06ffl volume % trioctanoin 50.60
.. 04 weight% sodium dodecyl sulfate 100 p pmH202 20 μM EDTA (pH-10,5) Composition of the present invention (b) 0.06% by weight trioctanoin 80.40.04
Sodium dodecyl sulfate by weight 200 ppmH, o2 1 meg/ml lipase 1 20 tzMEDTA (pH-10,5) Control composition (b) 0.06 weight by weight 96 trioctanoin 69.80.0
4% by weight Sodium dodecyl sulfate 200 ppm H202 20 g MEDTA (pH-10,5) Composition of the invention (c) 0.02 weight 96 trioctanoin 67.40.0
Double m96 sodium dodecyl sulfate 50pprnH202 5μg/ml lipase 1 2 Q 11~IEDTA (pH-10,5) Control composition (c) 0.02 mass% trioctanoin 52.20.02
Weight % sodium dodecyl sulfate 50'ppinH20z 20μM EDTA (pH-10,5) As is clear from the data in Table 10, the composition of the present invention has no control effect even if the control composition contains a peroxide component. It provided better stain removal ability compared to the composition. These improved T9 stain removal abilities are due to the enzymatic perhydrolysis system, and it is quite surprising that such performance occurs in the presence of anionic surfactants that inhibit many well-known commercially available enzymes. It is.

様々な上記の実施例に記載されている通船水分解または
活性化された酸化体系は、織物の選択に典型的に用いら
れる各種の洗剤組成物のいずれかと組み合わせて用いる
ことができる。例えば、米国の洗濯層で使用される典型
的な強力な粉末状洗剤は、アニオン性および/または非
イオン性界面活性剤、リン酸塩または非リン酸塩ビルダ
ー、緩衝剤、および光沢剤、香料、プロテアーゼなどの
ような関連添加剤を含む。本発明の通船水分解系は、そ
れ自体でまたはこのような典型的な粉末状洗剤の少量部
分として用いることができる。
The flow-through water splitting or activated oxidation systems described in various of the above examples can be used in combination with any of a variety of detergent compositions typically used in textile selection. For example, typical heavy-duty powder detergents used in US wash layers include anionic and/or nonionic surfactants, phosphate or non-phosphate builders, buffers, and brighteners, fragrances, , including related additives such as proteases, etc. The floating water splitting system of the present invention can be used by itself or as a small portion of such typical powdered detergents.

欧州で使用されている典型的な強力な粉末状洗剤は、米
国で使用されているものとほぼ同じ名目上の組成を有す
るが、生成物の使用濃度は通常は(米国において典型的
に用いられている約0.15%溶液よりも多く)洗濯機
では通常は1.2%溶液である。典型的な洗剤組成物と
配合される本発明の通船水分解系の好ましい組成は、約
3〜30重量%の過酸素、約0.6〜約12重量?6の
基質および約0.001〜約0.7重量?ものリパーゼ
1である。
Typical heavy-duty powder detergents used in Europe have approximately the same nominal composition as those used in the United States, but the working concentration of the product is typically In washing machines it is usually a 1.2% solution. A preferred composition of the marine water-splitting system of the present invention when formulated with a typical detergent composition is about 3 to 30% peroxygen, about 0.6% to about 12% by weight. 6 substrate and about 0.001 to about 0.7 weight? Mono lipase 1.

典型的な米国の洗濯層で使用する(洗剤が通常は酸化性
漂白剤と汚染除去用の酵素を含まない場合)には、洗剤
に加えて、酸化体(典型的には過ホウ酸ナトリウムまた
は過炭酸ナトリウム)および酵素(タンパク分解酵素お
よびデンプン分解酵素)を含む生成物を使用することが
一般的に行われている。これらの酸化体含a生成物は通
常は、洗濯機で約0.17%溶液の生成物使用濃度で、
約25〜50ppmの原子状酸素(過酸化水素)を発生
するように配合されている。本発明の通船水分解系を、
約70丁〜約100丁の温度で洗濯水中で洗剤と共に使
用するときには、本発明の通船水分解系の好ましい組成
物は、好ましくは過酸化水素源、基質およびリパーゼ1
を約2400:200 : 1〜48:20:1の重量
比で有する。
For use in a typical U.S. wash layer (where the detergent typically does not contain oxidizing bleach and decontaminating enzymes), in addition to the detergent, an oxidant (typically sodium perborate or It is common practice to use products containing sodium percarbonate) and enzymes (proteolytic and amylolytic enzymes). These oxidant-containing products are typically washed in a washing machine at a product working concentration of about 0.17% solution.
It is formulated to generate about 25-50 ppm of atomic oxygen (hydrogen peroxide). The ship water decomposition system of the present invention,
When used with detergents in wash water at temperatures of about 70 to about 100 centimeters, the preferred composition of the floating water splitting system of the present invention preferably comprises a hydrogen peroxide source, a substrate, and a lipase 1
in a weight ratio of about 2400:200:1 to 48:20:1.

特に好ましい本発明の酵素性通船水分解系は、過ホウ酸
ナトリウム四水和物、トリオクタノインおよびリパーゼ
1を95:39:1のff1lit比で−aする。この
ような洗濯添加組成物は、約25〜50ppmの原子状
酸素(過酸化水素)、2〜20ppmの原子状酸素(理
論的過酸)および0.lppm〜10ppmの酵素を、
約0.17%の生成物使用濃度での洗浄溶液中に発生す
る。
A particularly preferred enzymatic hydrolysis system of the invention comprises sodium perborate tetrahydrate, trioctanoin and lipase 1-a in an ff1lit ratio of 95:39:1. Such laundry additive compositions contain about 25 to 50 ppm atomic oxygen (hydrogen peroxide), 2 to 20 ppm atomic oxygen (theoretical peracid), and 0.5 to 50 ppm atomic oxygen (theoretical peracid). lppm to 10ppm enzyme,
Occurs in the wash solution at a product use concentration of approximately 0.17%.

本発明を特定の態様について記載してきたが、史に改質
することも可能であり、この応用は一般的には本発明の
原理に従い、本発明が関与する分野で知られておりまた
は通常の実施が成されており、上記の本質的な特徴に応
用することができ、且つ本発明の範囲および特許請求の
範囲の制限内にある開示からの離反を包含する如何なる
本発明の変更、使用または適用を網羅することを党図す
るためのものである。
Although the invention has been described in terms of specific embodiments, it may be modified to suit the invention generally in accordance with the principles of the invention and as known or conventional in the art to which the invention pertains. Any modification, use or use of the invention which has been carried out and may be applied to the essential features described above and which includes departures from the disclosure which is within the limits of the scope of the invention and the claims. It is intended as a diagram to cover all applications.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、p S N E’4と命名されたプラスミド
(7)4.3kbEcoRIフラグメントの地図である
。第1図で、斜線で陰影を付けた領域はシグナルペプチ
ドコドン(コドン−22〜+1)を表わし、点で示した
領域はリパーゼ1と命名された成熟ポリペプチドのコー
ド領域(コドン+1〜+258)を示し、ATG開姶コ
ドンおよびTAA停止コドンも示されている。 第2図は、シュドモナス(PscudoIIlonas
 )リパーゼ1遺伝子のイー・コーリー(E、 coi
i)発現ベクターを示す地図である。点で表わした領域
は、22個のアミノ酸を有するリパーゼシグナル配列の
コード領域を示す。斜線で陰影を付けた領域は、成熟リ
パーゼタンパクのコード領域を表わす。転写はATG開
始コドンで開始され、矢印で示された方向をTAA停止
コドンへと進行する。いずれかの側の暗い領域は、5′
 −および3′−非翻訳領域を表わす。 出願人代理人  佐  藤  −雄 FIG、  l。
FIG. 1 is a map of the 4.3 kb EcoRI fragment of plasmid (7), designated pSN E'4. In Figure 1, the region shaded with diagonal lines represents the signal peptide codon (codons -22 to +1), and the region marked with dots represents the coding region of the mature polypeptide designated lipase 1 (codons +1 to +258). The ATG open codon and TAA stop codon are also shown. Figure 2 shows Pseudomonas (PscudoIIlonas).
) Lipase 1 gene of E. coi
i) Map showing expression vectors. The dotted region represents the coding region of the lipase signal sequence with 22 amino acids. The shaded region represents the coding region of the mature lipase protein. Transcription begins at the ATG start codon and proceeds in the direction indicated by the arrow to the TAA stop codon. The dark areas on either side are 5′
- and 3'-represent untranslated regions. Applicant's agent: Sato-OFIG, l.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、過酸をその場で発生させる酵素性過加水分解系であ
って、 (a)ヒドロラーゼ活性を有し、シュドモナス・プチダ
(Pseudomonas putida)ATCC5
3552またはその突然変異体および変異体から単離可
能な酵素と、 (b)(a)の酵素によって加水分解可能な基質と、 (c)(a)および(b)と反応して、基質可溶性の水
性溶液の存在で過酸を生成する過酸素源とからなる系。 2、基質が構造 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、Rは少なくとも1個の炭素原子を有する置換基
であり、Xは官能性残基または炭化水素基である)を有
する、特許請求の範囲第1項記載の酵素性過加水分解系
。 3、Xが官能化したポリオールまたはポリエーテルから
なる、特許請求の範囲第2項記載の酵素性過加水分解系
。 4、Xが少なくとも1個の炭素原子と少なくとも1個の
官能基を有する、特許請求の範囲第2項記載の酵素性過
加水分解系。 5、(b)の基質が (i)構造 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、R_1はC_1〜C_1_2であり、R_2は
C_1〜C_1_2またはHであり、R_3はC_1〜
C_1_2またはHである)を有するグリセリド、 (ii)構造 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、nは1〜10であり、R_1は上記定義の通り
である)を有するエチレングリコール誘導体および (iii)構造 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、R_1およびnは上記定義の通りである)を有
するプロピレングリコール誘導体から本質的になる群か
ら選択される、特許請求の範囲第4項記載の酵素性過加
水分解系。 6、基質が通常は実質的な化学的過加水分解が不可能で
ある、特許請求の範囲第5項記載の酵素性過加水分解系
。 7、R_1はC_6〜C_1_0であり、R_2はC_
6〜C_1_0またはHであり、R_3はC_6〜C_
1_0またはHである、特許請求の範囲第5項記載の酵
素性過加水分解系。 8、基質が通常は水性溶液に不溶性であり、基質を可溶
化する水性溶液が乳化剤を含む、特許請求の範囲第1項
記載の酵素性過加水分解系。 9、乳化剤が水溶性ポリマーと、カチオン性、非イオン
性、アニオン性、両性または双性イオン性界面活性剤と
、胆汁酸、または上記のいずれかの混合物を含む、特許
請求の範囲第8項記載の酵素性過加水分解系。 10、更に緩衝液を含み、該緩衝液が炭酸塩、リン酸塩
、ケイ酸塩、ホウ酸塩または水酸化物を有する、特許請
求の範囲第8項記載の酵素性過加水分解系。 11、基質がトリグリセリドを含む、特許請求の範囲第
1項記載の酵素性過加水分解系。 12、酵素が、この酵素を発現する遺伝子からクローン
化され、下記のアミノ酸配列を有する、特許請求の範囲
第1項記載の酵素性過加水分解系。 【アミノ酸配列があります】 13、基質がトリオクタノインまたはトリデカノインで
ある、特許請求の範囲第12項記載の酵素性過加水分解
系。 14、基質が少なくとも1個のグリセリド残基を有する
、特許請求の範囲第12項記載の酵素性過加水分解系。 15、グリセリド基質が、ジグリセリドおよびトリグリ
セリドから本質的になる群から選択される、特許請求の
範囲第14項記載の酵素性過加水分解系。 16、物質の漂白法であって、物質を水性溶液と接触さ
せ、 (a)シュドモナス・プチダ(Pseudomonas
putida)ATCC53552から単離可能な酵素
と、(b)構造 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、Rは少なくとも1個の炭素原子を有する置換基
であり、Xは官能性残基または炭化水素基である)を有
する官能化されたエステルであって、(a)の酵素によ
って加水分解可能な基質と、(c)(a)および(b)
と反応して過酸 を生成する過酸素源と を有する酵素性過加水分解系であってその場で過酸を発
生させるものを水性溶液と組み合わせる工程から成る方
法。 17、(b)の基質が通常は実質的な化学的過加水分解
が不可能である、特許請求の範囲第16項記載の方法。 18、Xが官能化されたポリオールまたはポリエステル
からなる、特許請求の範囲第16項記載の方法。 19、Xが少なくとも1個の炭素原子と少なくとも1個
の官能基を有する、特許請求の範囲第16項記載の方法
。 20、(b)の基質が、 (i)構造 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、R_1はC_1〜C_1_2であり、R_2は
C_1〜C_1_2またはHであり、R_3はC_1〜
C_1_2またはHである)を有するグリセリド、 (ii)構造 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、nは1〜10であり、R_1は上記定義の通り
である)を有するエチレングリコール誘導体および (iii)構造 ▲数式、化学式、表等があります▼ (但し、R_1およびnは上記定義の通りである)を有
するプロピレングリコール誘導体から本質的になる群か
ら選択される、特許請求の範囲第19項記載の方法。 21、R_1はC_6〜C_1_0であり、R_2はC
_6〜C_1_0またはHであり、R_3はC_6〜C
_1_0またはHである、特許請求の範囲第20項記載
の方法。 22、基質が通常は水性溶液に不溶性であり、系が更に
乳化剤を含み、酵素が下記のようなアミノ酸配列を有す
る、特許請求の範囲第16項記載の方法。 【アミノ酸配列があります】 23、乳化剤が水溶性ポリマーと、カチオン性、非イオ
ン性、アニオン性、両性または双性イオン性界面活性剤
と、胆汁酸、または上記のいずれかの混合物から本質的
になる群から選択される、特許請求の範囲第22項記載
の方法。 24、炭酸塩、リン酸塩、ケイ酸塩、ホウ酸塩または水
酸化物から本質的になる群から選択される緩衝液を更に
有する、特許請求の範囲第16項記載の方法。 25、基質がジグリセリドおよびトリグリセリドから本
質的になる群から選択される、特許請求の範囲第17項
記載の方法。 26、乳化剤の不在で系によって達成される過酸収率を
少なくとも維持しまたは改良することができる乳化剤を
更に有する、特許請求の範囲第16項記載の方法。
[Scope of Claims] 1. An enzymatic perhydrolysis system that generates peracid on the spot, which (a) has hydrolase activity and is composed of Pseudomonas putida ATCC5;
(b) a substrate hydrolysable by the enzyme of (a); (c) reacting with (a) and (b) to make the substrate soluble; a peroxygen source that produces peracid in the presence of an aqueous solution of 2. A patent in which the substrate has a structure ▲A mathematical formula, a chemical formula, a table, etc.▼ (However, R is a substituent having at least one carbon atom, and X is a functional residue or a hydrocarbon group) The enzymatic perhydrolysis system according to claim 1. 3. The enzymatic perhydrolysis system according to claim 2, wherein X consists of a functionalized polyol or polyether. 4. Enzymatic perhydrolysis system according to claim 2, wherein X has at least one carbon atom and at least one functional group. 5. The substrate of (b) has (i) structure ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ (However, R_1 is C_1 to C_1_2, R_2 is C_1 to C_1_2 or H, and R_3 is C_1 to
(ii) Ethylene glycol derivatives having the structure ▲ Numerical formula, chemical formula, table, etc. ▼ (where n is 1 to 10 and R_1 is as defined above); (iii) Claim 4 selected from the group consisting essentially of propylene glycol derivatives having the structure ▲ Numerical formula, chemical formula, table, etc. ▼ (However, R_1 and n are as defined above) The enzymatic perhydrolysis system described in Section. 6. The enzymatic perhydrolysis system according to claim 5, wherein the substrate is normally incapable of substantial chemical perhydrolysis. 7, R_1 is C_6 to C_1_0, R_2 is C_
6~C_1_0 or H, and R_3 is C_6~C_
1_0 or H, the enzymatic perhydrolysis system according to claim 5. 8. The enzymatic perhydrolysis system of claim 1, wherein the substrate is normally insoluble in an aqueous solution and the aqueous solution that solubilizes the substrate contains an emulsifier. 9. The emulsifier comprises a water-soluble polymer, a cationic, nonionic, anionic, amphoteric or zwitterionic surfactant, a bile acid, or a mixture of any of the foregoing. The enzymatic perhydrolysis system described. 10. The enzymatic perhydrolysis system according to claim 8, further comprising a buffer, said buffer having a carbonate, phosphate, silicate, borate or hydroxide. 11. The enzymatic perhydrolysis system according to claim 1, wherein the substrate comprises triglyceride. 12. The enzymatic perhydrolysis system according to claim 1, wherein the enzyme is cloned from a gene expressing this enzyme and has the following amino acid sequence. [There is an amino acid sequence] 13. The enzymatic perhydrolysis system according to claim 12, wherein the substrate is trioctanoin or tridecanoin. 14. The enzymatic perhydrolysis system according to claim 12, wherein the substrate has at least one glyceride residue. 15. The enzymatic perhydrolysis system of claim 14, wherein the glyceride substrate is selected from the group consisting essentially of diglycerides and triglycerides. 16. A method for bleaching a substance, the process comprising: contacting the substance with an aqueous solution, comprising: (a) Pseudomonas putida;
putida) ATCC 53552 and (b) Structure ▲ Numerical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ (However, R is a substituent having at least one carbon atom, and X is a functional residue or a functionalized ester having a hydrocarbon group) which is hydrolyzable by the enzyme of (a); and (c) (a) and (b).
A method comprising the steps of combining an aqueous solution with an enzymatic perhydrolysis system having a peroxygen source which reacts with a peroxygen source to generate a peracid in situ. 17. The method of claim 16, wherein the substrate of (b) is normally not capable of substantial chemical perhydrolysis. 18. The method of claim 16, wherein X comprises a functionalized polyol or polyester. 19. The method of claim 16, wherein X has at least one carbon atom and at least one functional group. 20. The substrate of (b) has (i) Structure ▲ Numerical formula, chemical formula, table, etc. ▼ (However, R_1 is C_1 to C_1_2, R_2 is C_1 to C_1_2 or H, and R_3 is C_1 to
(ii) Ethylene glycol derivatives having the structure ▲ Numerical formula, chemical formula, table, etc. ▼ (where n is 1 to 10 and R_1 is as defined above); (iii) Claim 19 selected from the group consisting essentially of propylene glycol derivatives having the structure ▲ Numerical formula, chemical formula, table, etc. ▼ (provided that R_1 and n are as defined above) The method described in section. 21, R_1 is C_6 to C_1_0, R_2 is C
_6~C_1_0 or H, and R_3 is C_6~C
21. The method according to claim 20, wherein _1_0 or H. 22. The method of claim 16, wherein the substrate is normally insoluble in an aqueous solution, the system further comprises an emulsifier, and the enzyme has an amino acid sequence as follows: [The amino acid sequence is] 23. The emulsifier consists essentially of a water-soluble polymer, a cationic, nonionic, anionic, amphoteric or zwitterionic surfactant, a bile acid, or a mixture of any of the above. 23. The method of claim 22, wherein the method is selected from the group consisting of: 17. The method of claim 16, further comprising a buffer selected from the group consisting essentially of: 24, carbonate, phosphate, silicate, borate or hydroxide. 25. The method of claim 17, wherein the substrate is selected from the group consisting essentially of diglycerides and triglycerides. 26. The method of claim 16, further comprising an emulsifier capable of at least maintaining or improving the peracid yield achieved by the system in the absence of an emulsifier.
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