JPS63145963A - Auto-sampler - Google Patents
Auto-samplerInfo
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- JPS63145963A JPS63145963A JP29303486A JP29303486A JPS63145963A JP S63145963 A JPS63145963 A JP S63145963A JP 29303486 A JP29303486 A JP 29303486A JP 29303486 A JP29303486 A JP 29303486A JP S63145963 A JPS63145963 A JP S63145963A
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Abstract
Description
本発明は液体クロマトグラフに連続的に試料液を注入す
るためのオートサンプラに関する。The present invention relates to an autosampler for continuously injecting sample liquid into a liquid chromatograph.
液体クロマトグラフにおいて試料液の連続的な分析を行
うため、サンプル注入の自動化が望まれる。
サンプル注入の自動化を図るためのオートサンプラとし
て従来より公知のものは、基本的には以下に説明する様
な構造を有する。
先ず９回動自在に水平に支持されたディスク円周上に等
間隔でサンプルカップを配列し、このサンプルカップ内
に試料液を充填する。
上記ディスクを適宜角度回転させることにより所望のサ
ンプルカップを吸引ノズルの直下に位置せしめた後に上
記吸引ノズルを昇降させて、試料液を吸引する。Automation of sample injection is desired in order to perform continuous analysis of sample liquid in a liquid chromatograph. Conventionally known autosamplers for automating sample injection basically have a structure as described below. First, sample cups are arranged at equal intervals on the circumference of a disk that is horizontally supported so as to be freely rotatable nine times, and a sample liquid is filled into the sample cups. By rotating the disk at an appropriate angle, a desired sample cup is positioned directly below the suction nozzle, and then the suction nozzle is raised and lowered to aspirate the sample liquid.
この様な従来より知られたオートサンプラば以下に述べ
る様な問題点を有する。
先ず、サンプルカップの配列ピッチは一定限度以上に小
さくできないので、サンプル数を多くするためにはディ
スク径を大きくせざるを得ない。
各サンプルカップは原点から所望角度回転することによ
ってアクセスされるので、アクセスのための時間がかか
る。
ディスクが回転機構を伴うため、恒７ユ槽を設けにくく
恒温保持が要求される試料液の自動化が困難である。Such conventionally known autosamplers have the following problems. First, since the arrangement pitch of the sample cups cannot be reduced beyond a certain limit, the disk diameter must be increased in order to increase the number of samples. Each sample cup is accessed by rotating the desired angle from the origin, so access is time consuming. Since the disk is accompanied by a rotating mechanism, it is difficult to provide a constant temperature tank, making it difficult to automate sample solutions that require constant temperature maintenance.
本発明はこの様な現状に鑑みてなされたものであり、小
型でありながら多くのサンプル力・ノブを保持すること
ができるオートサンプラを提供することを目的とする。
又、任意のサンプルカップをダイレクトアクセスするこ
とができるオートサンプラを提供することを目的とする
。更には、恒温保持が要求される試料液を含む場合にも
自動化が容易なオートサンプラを提供することを目的と
する。
要約すれば１本発明のオートサンプラは、Ｘ軸・Ｙ軸方
向にマトリクス状にサンプルカップをトレー上に配置し
、このトレーをＸ軸方向に移動可能とし：前記トレーの
上方空間にＹ軸方向に懸架された走行レールに沿って移
動可能にアーム装置を設け：このアーム装置を基点とし
て前記Ｘ−Ｙ平面に垂直なＸ軸方向に昇降可能で吸引装
置と連結されたノズル装置を設けている。
又、望ましくは、前記ノズル装置はノズル近傍に撹拌棒
を存し：前記トレー内には電子冷熱素子が配置され；前
記ノズル装置と前記吸引装置間の：・侵略が三方弁を介
して希釈液タンクに連結され：前記走行レールの末端部
分に反応カップが設けらる。The present invention has been made in view of the current situation, and it is an object of the present invention to provide an autosampler that is small but can hold a large number of sample forces and knobs. Another object of the present invention is to provide an autosampler that can directly access any sample cup. A further object of the present invention is to provide an autosampler that can be easily automated even when it contains a sample liquid that requires constant temperature maintenance. In summary, the autosampler of the present invention has sample cups arranged on a tray in a matrix in the X-axis and Y-axis directions, and this tray is movable in the X-axis direction; An arm device is provided so as to be movable along a traveling rail suspended from the machine.A nozzle device is provided which can be moved up and down in the X-axis direction perpendicular to the X-Y plane using this arm device as a base point and is connected to a suction device. . Preferably, the nozzle device has a stirring rod near the nozzle; an electronic cooling element is disposed in the tray; and between the nozzle device and the suction device, the diluent is removed through a three-way valve. Connected to the tank: a reaction cup is provided at the end portion of the running rail.
本発明のオートサンプラは前記トレーのＸ軸方向の走行
と前記アーム装置のＹ軸方向の走行によってマトリクス
状に配置された任意のサンプルカップを選択する。
又、前記電子冷熱素子によってトレー上のサンプルカッ
プは適切な温度に保持される。
又、撹拌棒はサンプルカップ内で分離している可能性の
ある試料液を攪拌混合する。
更に２反応カップ内で試料液と希釈液が混合される。The autosampler of the present invention selects an arbitrary sample cup arranged in a matrix by moving the tray in the X-axis direction and moving the arm device in the Y-axis direction. Further, the sample cup on the tray is maintained at an appropriate temperature by the electronic cooling element. Further, the stirring rod stirs and mixes the sample liquid that may have separated within the sample cup. Furthermore, the sample solution and diluent are mixed in two reaction cups.
以下図面を参照して本発明の１実施例にかかるオートサ
ンプラを詳細に説明する。
先ず、第１図は本発明の１実施例に係るオートサンプラ
の斜視図であり、Ｘ軸・Ｙ軸・Ｚ軸の各方向は図中に矢
示している。
オートサンプラ本体のベース１に形成された窪みにトレ
ー２がＸ軸方向に移動可能に支持されている。このＸ軸
方向にトレー２を移動させるための駆動源は例えばりニ
アモータ等公知のものでより、トレー２の上面にはマト
リクス状にサンプルカップＳが配列されている。尚１図
示する実施例ではサンプルカップＳがＸ軸方向に７行、
Ｙ軸方向に６列配列され１合計４２個配列された例を示
すが、この個数は任意である。
又、アーム装置３は走行レール４に沿ってＹ軸方向に移
動可能に懸架されており、このアーム装置３にノズル装
置５がＸ軸方向に昇降可能に支持されている。
第２図はノズル装置５を原理的に示した断面図であり、
ノズル装置５は例えばラチェット機構３ａによっ°てＸ
軸方向に昇降する。そして、ノズル装置５の下面にはサ
ンプル吸引用のノズル５ａ及び撹拌棒５ｂが突出してお
り、撹拌棒５ｂはモータ５Ｃによって回転する。
又、第１図において、６は試料液を溶媒と混合させるた
めの反応カップであり１反応カップ６はアーム装置３の
Ｙ軸方向の原点の直下に設けられる。そして、７はアー
ム装置３がＹ軸方向の原点位置に復帰した時にこれを検
出するリミットスイッチ、又、８はトレー２がＸ軸方向
の原点位置に復帰した時にこれを検出するリミットスイ
ッチを各々示す。更に、１７は所望により設けられる標
準液カップであり、標準液を保持するためのものである
。
次に、第３図はトレー２の断面図であり、サンプル力、
プＳは断熱部材２ａによって仕切られており、サンプル
カップＳの下面には電子冷熱素子２ｂが配置される。こ
の電子冷熱素子２ｂはＰＮ接合面に電流を流した時に、
その電流の方向によって発熱・冷却がなされるセラミッ
ク素子であり。
その構造自体は公知である。又、２Ｃは熱伝導性の放熱
フィンである。
次に、第４図は本実施例に係るオートサンプラの循環経
路を示す図であり、５は既に説明したノズル、−９は希
釈液を貯蔵する希釈液タンク、１０はシリンジ、１１は
電磁作動の三方弁を各々示し。
希釈液タンク９．シリンジ１０．三方弁１１はオートサ
ンプラの本体のヘース１内に適宜配置される。
又、第５・図は本実施例の制御用ブロック図であり、７
・８は既述のリミットスイッチ、１２はノズル装置５の
Ｘ軸方向の位置を検出する位置センサ、１３は操作用の
キーボードであり、これらの出力はＣＰＵ２０に入力さ
れる。
又、２１はトレー２をＸ軸方向に走行させるためのりニ
アモータであり、ベース１内に設けられる。２２はアー
ム装置３をＹ軸方向に走行させるためのモータであり、
アーム装置３内に設けられる。２３は第２図において説
明したラチェットａ’ｒＮ ３ ａを作動させるための
モータであり、アーム装置３内に設けられる。尚２本実
施例ではオーブンループで位置決め制御をする例を想定
しており。
上記のモータ２１・２２・２３は総てステッピング動作
をする。そして、２４・２５・２６・は各々モータ２１
・２２・２３を駆動するためのドライバ（本実施例では
パルス分配器）を示す。
又、５ｃは既述の攪拌用のモータ、２７は攪拌用のモー
タ５Ｃを駆動するドライバ、１１は既述の三方弁、２８
は三方弁１１を作動させるドライバ、ｌＯは既述のシリ
ンジ、２９はシリンジ１０を前進−後退させるためのド
ライバ（例えば、油圧アクチュエータ等）を各々示す。
次に、上記事項及び第６図のフローチャートを参照して
本実施例の動作を説明する。
尚、以下においてはＸ方向にｉ行とＹ方向のｊ列の格子
点の箇所にあるサンプルカップをＳ、Ｊと表示する。
先ず、各サンプルカップＳ３４内には適宜試料液が保持
され５その温度は電子冷熱素子２ｂによって保持される
。
又、起動時にはトレー２及びアーム装置３は各々Ｘ軸方
向及びＹ軸方向の原点位置にあり、リミットスイッチ７
・８は共にメークしている。
さて、キーボード１３から例えばサンプルカップＳ３４
が指定されると、先ずモータ２２が駆動されてアーム装
置３はＹ軸の正方向に移動して４列目のサンプルカップ
列の上に位置し、ＶＣいてモータ２１が駆動されてトレ
ー２はＸ軸の負方向に移動して３行目のサンプルカップ
行がアーム装置３の直下に位置する。
従って、アーム装置３は相対的にサンプルカップ３３ｍ
の真上に位置することになる。
さて、三方弁１１を励磁すると、三方弁１１は第４図に
示す状態になり、ノズル５とシリンジＩＯが導通する。
そして、この時ノズル５の先端には希釈液が充満してい
るので、そのままノズル５をサンプルカップＳ３４内に
下降させると、サンプルカップ５３４内にノズル５の先
端部に充満している希釈液が逆流して、サンプルカップ
ｓｉａ内に希釈液か混入する可能性があるので、三方弁
１１を励磁した後にシリンジ１０を後退させて、ノズル
５の先端部分に空気を吸引した後にモータ２３を駆動し
てノズル５を下降させる。
そして、ノズル５の先端がサンプルカップＳＳ４内に挿
入されたことを位置センサ１２が検出すると、モータ５
ｃを駆動して撹拌棒５ｂを回転させて分離している可能
性のある試料液を十分に混合させる。
その後、シリンジ１０を更に後退させればサンプルカッ
プ３３４内の試料液はノズル５を介してチューブ１４内
に吸入され、続いてモータ２３を逆転させてノズル５を
上昇させる。尚、この時の試料液の吸入量は、試料液が
チューブ１４内には吸引されるがチューブ１６内には到
達しない様に調整される。
ノズル５が上界すると、トレー２はそのままでモータ２
２のみを駆動して、アーム装置３をＹ軸の負方向にリミ
ットスイッチ７がメータするまで走行させる。
そして、リミットスイッチ７がメークした時点でアーム
装置３は反応カップ６の真上に位置することになる。
この状態で三方弁１１を消磁すれば、ノズル５はシリン
ジ１０から遮断され、希釈液タンク９がシリンジ１０と
接続される。そして、この状態でシリンジ１０を更に後
退させて５希釈液タンク９内の希釈液をチューブ１５・
三方弁１トチューブ１６内に吸引する。
希釈液を吸引した後にモータ２３を駆動してノズル５を
下降させ、ノズル５の先端が反応カップ６内に挿入され
たことを位置センサ１２が検出すると下降動作を停止す
る。
さて、三方弁１１を再度励磁するとチューブ１４とチュ
ーブ１６が導通し、この状態でシリンジ１０を前進させ
れば、チューブ１４内に吸引されている試料液とチュー
ブ１６内に吸引されている希釈液がノズル５の先端から
反応カップ６内に吐出される。
そして、モータ５ ｃ−を駆動して撹拌棒５ｂを回転さ
せることによって反応カップ６内に吐出された試料液と
希釈液を十分に混合させ、続いてモータ２３を逆転させ
ることによってノズル５を上昇さセてｌサイクルの動作
を終了する。尚、この様にして反応カップ６内に得られ
た検体は１図外のクロマトグラフ装置に供給される。
そして、キーボード１３から終了指令が入力されるまで
上記の動作を繰り返すが、初期時以外はトレー２は原点
復帰をしておらず、従って、任意のサンプルカップＳ、
Ｊへのアクセス時にはトレー２は現在位置と目標位置と
の差に相当するだけ移動することになる。
面、上記ではアクセスする対象となる任意のサンプルカ
ップＳ、Ｊをキーボード１３から指定する様にした例を
示したが、一連のデータ列として順次アクセスする対象
となるサンプルカップＳムｊをメモリ内に記ｔαしてお
いてもよい。
又、上記においては反応カップ６内で試料液と希釈液を
ｔＱ！’Ｐ混合した後にノズル５を上昇させてｌサイク
ルの動作を終了する様にした例を示したが１反応カップ
６内の汚染を予防するために１反応カップ６内の検体を
クロマトグラフ装置に供給した後に希釈液タンク９内の
希釈液を上記と同様の経路で反応カップ６内に充填し、
これを図外の吸引ノズルで汲み出すことにより９反応カ
ップ６を洗浄してもよい。An autosampler according to an embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. First, FIG. 1 is a perspective view of an autosampler according to an embodiment of the present invention, and the X-axis, Y-axis, and Z-axis directions are indicated by arrows in the figure. A tray 2 is supported movably in the X-axis direction in a recess formed in the base 1 of the autosampler body. A drive source for moving the tray 2 in the X-axis direction is a known drive source such as a near motor, and sample cups S are arranged in a matrix on the upper surface of the tray 2. In the illustrated embodiment, the sample cups S are arranged in seven rows in the X-axis direction.
An example is shown in which 42 cells in total are arranged in 6 rows in the Y-axis direction, but this number is arbitrary. Further, the arm device 3 is suspended along the travel rail 4 so as to be movable in the Y-axis direction, and the nozzle device 5 is supported on this arm device 3 so as to be movable up and down in the X-axis direction. FIG. 2 is a sectional view showing the nozzle device 5 in principle,
The nozzle device 5 is operated by a ratchet mechanism 3a, for example.
Move up and down in the axial direction. A nozzle 5a for sample suction and a stirring rod 5b protrude from the lower surface of the nozzle device 5, and the stirring rod 5b is rotated by a motor 5C. Further, in FIG. 1, reference numeral 6 denotes a reaction cup for mixing a sample liquid with a solvent, and one reaction cup 6 is provided directly below the origin of the arm device 3 in the Y-axis direction. 7 is a limit switch that detects when the arm device 3 returns to the origin position in the Y-axis direction, and 8 is a limit switch that detects when the tray 2 returns to the origin position in the X-axis direction. show. Furthermore, 17 is a standard liquid cup provided as desired, and is for holding a standard liquid. Next, FIG. 3 is a cross-sectional view of the tray 2, and the sample force,
The sample cup S is partitioned by a heat insulating member 2a, and an electronic cooling element 2b is arranged on the lower surface of the sample cup S. When a current is passed through the PN junction surface of this electronic cooling element 2b,
It is a ceramic element that generates heat and cools depending on the direction of the current. Its structure itself is known. Further, 2C is a thermally conductive radiation fin. Next, FIG. 4 is a diagram showing the circulation route of the autosampler according to this embodiment, where 5 is the already explained nozzle, -9 is a diluent tank for storing the diluent, 10 is a syringe, and 11 is an electromagnetic actuator. The three-way valves are shown respectively. Diluent tank9. Syringe 10. The three-way valve 11 is appropriately placed within the heath 1 of the main body of the autosampler. Also, Figure 5 is a control block diagram of this embodiment, and 7
8 is the aforementioned limit switch, 12 is a position sensor that detects the position of the nozzle device 5 in the X-axis direction, and 13 is a keyboard for operation, the outputs of which are input to the CPU 20. Further, 21 is a linear motor for moving the tray 2 in the X-axis direction, and is provided within the base 1. 22 is a motor for moving the arm device 3 in the Y-axis direction;
It is provided within the arm device 3. 23 is a motor for operating the ratchet a'rN 3 a explained in FIG. 2, and is provided within the arm device 3. 2. In this embodiment, an example in which positioning control is performed using an oven loop is assumed. The motors 21, 22, and 23 mentioned above all perform stepping operations. 24, 25, 26 are motors 21, respectively.
- A driver (pulse distributor in this embodiment) for driving 22 and 23 is shown. Further, 5c is the stirring motor described above, 27 is a driver for driving the stirring motor 5C, 11 is the previously described three-way valve, and 28
10 indicates a driver for operating the three-way valve 11, IO indicates the syringe described above, and 29 indicates a driver (for example, a hydraulic actuator) for moving the syringe 10 forward and backward. Next, the operation of this embodiment will be explained with reference to the above matters and the flowchart of FIG. In the following, the sample cups located at the lattice points in row i in the X direction and column j in the Y direction are indicated as S and J. First, a sample liquid is appropriately held in each sample cup S34, and its temperature is maintained by the electronic cooling element 2b. Furthermore, at the time of startup, the tray 2 and the arm device 3 are at the origin positions in the X-axis direction and the Y-axis direction, respectively, and the limit switch 7
・8 is wearing makeup together. Now, from the keyboard 13, for example, sample cup S34
When VC is specified, the motor 22 is driven and the arm device 3 is moved in the positive direction of the Y axis and positioned above the fourth sample cup row. Moving in the negative direction of the X-axis, the third sample cup row is located directly below the arm device 3. Therefore, the arm device 3 is relatively
It will be located directly above. Now, when the three-way valve 11 is energized, the three-way valve 11 enters the state shown in FIG. 4, and the nozzle 5 and the syringe IO are electrically connected. At this time, the tip of the nozzle 5 is filled with the diluent, so when the nozzle 5 is lowered into the sample cup S34, the diluted liquid filling the tip of the nozzle 5 is filled in the sample cup 534. There is a possibility that the diluent may flow backwards and get mixed into the sample cup sia, so after energizing the three-way valve 11, move the syringe 10 backwards and suck air into the tip of the nozzle 5 before driving the motor 23. to lower the nozzle 5. When the position sensor 12 detects that the tip of the nozzle 5 is inserted into the sample cup SS4, the motor 5
c to rotate the stirring rod 5b and sufficiently mix the sample liquid that may have been separated. Thereafter, when the syringe 10 is further retreated, the sample liquid in the sample cup 334 is sucked into the tube 14 through the nozzle 5, and then the motor 23 is reversed to raise the nozzle 5. The amount of sample liquid sucked at this time is adjusted so that the sample liquid is sucked into the tube 14 but does not reach the tube 16. When the nozzle 5 reaches the upper limit, the tray 2 remains as it is and the motor 2
2 is driven, and the arm device 3 is moved in the negative direction of the Y-axis until the limit switch 7 is turned on. Then, when the limit switch 7 is set, the arm device 3 will be located directly above the reaction cup 6. If the three-way valve 11 is demagnetized in this state, the nozzle 5 is cut off from the syringe 10 and the diluent tank 9 is connected to the syringe 10. Then, in this state, the syringe 10 is further retreated to drain the diluent in the diluent tank 9 into the tube 15.
A three-way valve draws suction into the tube 16. After sucking the diluted liquid, the motor 23 is driven to lower the nozzle 5, and when the position sensor 12 detects that the tip of the nozzle 5 has been inserted into the reaction cup 6, the lowering operation is stopped. Now, when the three-way valve 11 is energized again, the tube 14 and the tube 16 are brought into conduction, and if the syringe 10 is advanced in this state, the sample liquid aspirated into the tube 14 and the diluted liquid aspirated into the tube 16 is discharged from the tip of the nozzle 5 into the reaction cup 6. Then, the sample liquid and diluent discharged into the reaction cup 6 are sufficiently mixed by driving the motor 5c- to rotate the stirring rod 5b, and then the nozzle 5 is raised by reversing the motor 23. After that, the operation of 1 cycle is completed. Incidentally, the specimen thus obtained in the reaction cup 6 is supplied to a chromatography device not shown in FIG. The above operation is repeated until a termination command is input from the keyboard 13, but the tray 2 has not returned to its origin except at the initial stage, so any sample cup S,
When accessing J, the tray 2 will move by an amount corresponding to the difference between the current position and the target position. In the above example, arbitrary sample cups S and J to be accessed are specified from the keyboard 13. It is also possible to write tα. In addition, in the above case, the sample solution and diluent are mixed in the reaction cup 6 at tQ! An example was shown in which the nozzle 5 was raised after P mixing to complete the operation of 1 cycle, but in order to prevent contamination in the 1 reaction cup 6, the sample in the 1 reaction cup 6 was transferred to the chromatography device. After supplying, the diluent in the diluent tank 9 is filled into the reaction cup 6 through the same route as above,
The nine reaction cups 6 may be washed by pumping this out with a suction nozzle (not shown).
以上説明した様に６本発明によればサンプルカップはト
レー上にマトリクス状に配列されるので。
僅かな面積に多くのサンプルカップを配列することが可
能となり、装置の小型化を図ることができる。
又、Ｘ軸方向・Ｙ軸方向のアドレスを与えることにより
任意のサンプルカップをダイレクトアクセスすることが
可能となるので、アクセスタイムを短縮化することが可
能となる。
更に、サンプルカップはトレー上に配列されるので、ト
レー自体を恒温槽とすることにより恒温化が容易になる
。As explained above, according to the present invention, the sample cups are arranged in a matrix on the tray. It becomes possible to arrange many sample cups in a small area, and the device can be made smaller. Further, by giving addresses in the X-axis direction and Y-axis direction, it is possible to directly access any sample cup, thereby making it possible to shorten the access time. Furthermore, since the sample cups are arranged on a tray, constant temperature can be easily maintained by using the tray itself as a constant temperature bath.
第１図は本発明の実施例にかかるオートサンプラの斜視
図、第２回はアーム装置部分の断面図。
第３図はトレ一部分の断面図、第４図は本発明の実施例
に係るオートサンプラの循環経路を示す図。
第５図は本実施例の制御用ブロック図、第６図は本発明
のフローチャート。
１・・・ベース ２・・・トレーＳ ｉｊ
・・・サンプルカップ ３・・・アーム装置４・・・走
行レール ５ａ・・・ノズル５ｂ・・・撹拌棒
６・・・反応カップ９・・・希釈液タンク
１０・・・シリンジ１１・・・三方弁
特許出願人 応用分光機器株式会社
代 理 人 弁理士 材上光用
第２図
第３図
Ｓ
第４図
第５図Fig. 1 is a perspective view of an autosampler according to an embodiment of the present invention, and Fig. 2 is a sectional view of an arm device portion. FIG. 3 is a sectional view of a portion of the tray, and FIG. 4 is a diagram showing a circulation path of an autosampler according to an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a control block diagram of this embodiment, and FIG. 6 is a flowchart of the present invention. 1...Base 2...Tray Sij
...Sample cup 3...Arm device 4...Traveling rail 5a...Nozzle 5b...Stirring bar
6... Reaction cup 9... Diluent tank
10...Syringe 11...Three-way valve Patent applicant Oyo Spectroscopic Equipment Co., Ltd. Agent Patent attorney For optical use on materials Fig. 2 Fig. 3 S Fig. 4 Fig. 5
Claims (5)
プが配列され、Ｘ軸方向に移動可能なトレーと、前記ト
レーの上方空間にＹ軸方向に懸架された走行レールと、 この走行レールに沿って移動可能なアーム装置と、 このアーム装置を基点として前記Ｘ−Ｙ平面に垂直なＺ
軸方向に昇降可能で吸引装置と連結されたノズル装置と
、 を有し、前記トレーをＸ軸方向で位置決めするとともに
、前記アーム装置をＹ軸方向で位置決めすることにより
、任意の反応カップを選択できる様にしたことを特徴と
するオートサンプラ。(1) A tray in which sample cups are arranged in a matrix in the X-axis and Y-axis directions and is movable in the X-axis direction, a running rail suspended in the Y-axis direction in a space above the tray, and this running rail. an arm device that is movable along the
a nozzle device that can be raised and lowered in the axial direction and is connected to a suction device; and an arbitrary reaction cup is selected by positioning the tray in the X-axis direction and positioning the arm device in the Y-axis direction. An autosampler that is characterized by the ability to
おいて、 前記ノズル装置はノズル近傍に撹拌棒を有することを特
徴とするオートサンプラ。(2) The autosampler according to claim 1, wherein the nozzle device has a stirring rod near the nozzle.
サンプラにおいて、 前記トレー内にＰＮ接合面に流れる電流方向に応じて加
熱冷却がなされる電子冷熱素子が配置されたことを特徴
とするオートサンプラ。(3) The autosampler according to claim 1 or 2, characterized in that an electronic cooling element that is heated and cooled according to the direction of current flowing through the PN junction surface is disposed in the tray. Autosampler.
のオートサンプラにおいて、 前記ノズル装置と前記吸引装置間の液路が三方弁を介し
て希釈液タンクに連結されたことを特徴とするオートサ
ンプラ。(4) In the autosampler according to claim 1, 2, or 3, the liquid path between the nozzle device and the suction device is connected to a diluent tank via a three-way valve. An autosampler featuring:
４項記載のオートサンプラにおいて、 前記走行レールの末端部分に反応カップが設けられたこ
とを特徴とするオートサンプラ。(5) The autosampler according to claim 1, 2, 3, or 4, characterized in that a reaction cup is provided at an end portion of the traveling rail.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29303486A JPS63145963A (en) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | Auto-sampler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29303486A JPS63145963A (en) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | Auto-sampler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63145963A true JPS63145963A (en) | 1988-06-18 |
Family
ID=17789633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29303486A Pending JPS63145963A (en) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | Auto-sampler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63145963A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0213856A (en) * | 1988-06-30 | 1990-01-18 | Shimadzu Corp | Automatic sampler |
| DE4113377A1 (en) * | 1990-04-26 | 1991-10-31 | Hitachi Ltd | METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATICALLY TRANSPORTING LIQUID PORTIONS |
| US5158748A (en) * | 1990-01-18 | 1992-10-27 | Mochida Pharmaceutical Co., Ltd. | Automated dispensing and diluting system |
| JP2002525574A (en) * | 1998-09-14 | 2002-08-13 | ピーイー コーポレイション （エヌワイ） | Sample handling system for multi-channel capillary electrophoresis device |
| JP2008039551A (en) * | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Hitachi High-Technologies Corp | Specimen treatment system |
| WO2014162921A1 (en) * | 2013-04-01 | 2014-10-09 | 株式会社島津製作所 | Autosampler |
-
1986
- 1986-12-09 JP JP29303486A patent/JPS63145963A/en active Pending
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| US5245530A (en) * | 1990-04-26 | 1993-09-14 | Hitachi, Ltd. | Method for forwarding automatically liquid samples, etc., and device for realizing same |
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