JPS63143965A - 金属条材の樹脂ライニング装置における金属条材の支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、金属条材の外面又は全面に樹脂ライニング等
を施す際に１作業を容易且つ確実に実施できるよう前記
金属条材を支持する装置に関するものである。

〔従来の技術とその問題点〕

従来、金属条材、特に金属管の外面又は全面に樹脂ライ
ニングを行う方法としては、ライニングを施すべき金属
管を予め加熱し、樹脂粉末等のライニング材料を浮遊流
動させたライニング槽内に浸漬する方法塔、金属管を回
転させながら、ライニング材料を振りかける方法が用い
られていた。

例えば、特公昭６０−２２９８５号公報で開示された方
法は、加熱した金属管を略水平に支持しながら回転させ
、全長に対し、略同時に均一な分布状態でライニング材
料を落下させ、その落下時間又は落下量を調整すること
により、所望の膜厚のライニングを得る方法である。こ
の場合、金属管を支持回転させるためにローラを用いて
いるが、もしこのローラ部分がライニングを施すべき部
分に該当した状態で、ライニング材料を振りかけると、
該ローラに妨げられてライニングが行えないばかりでな
く、溶融したライニング材料がローラに付着したり、又
はこね回されて、円滑な回転が不可能になることが多い
。

このことは、前記の浮遊流動槽を用いる場合も同様で、
種々の形状を有する管体に平均したライニングを施すた
めには、管体を回転揺動させることが特に有効であり、
このため、ライニング被膜の形成を害さない管体の支持
装置に配慮が必要である。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上述のような従来技術の問題点を解決し、出
来る限り容易に金属条材特に金属管を支持回転し、且つ
、補修ライニングを簡単に行うことの出来る装置を提供
することを目的としてなされたもので、その構成は、金
属管のような金属条材を加熱し、粉末樹脂のようなライ
ニング材に接触させることにより前記条材の外面または
全面に樹脂ライニングを施す装置において、前記条材を
環状に囲続するリングの内側に前記条材の表面に当接す
る狭幅の接面を有する３個以上の突起を設け、該リング
を前記条材に締め付けることにより、前記突起の狭幅の
接面を前記条材の表面に強固に当接させて該条材を支持
するようにすると共に、該リングが前記条材の軸方向を
中心に回転できるよう構成したことを特徴とするもので
ある。

即ち１本発明は、金属条材の樹脂ライニング装置におい
て、狭幅の支持装置を設けて、該支持装置によりライニ
ングを施すべき金属条材を支持し、これにより回転に影
響を与えずに前記条材の全長に亘り均一なライニングを
可能とし、未ライニング部をできるだけ小さくして、補
修を容易に行えるようにしたものである。更に１回転装
置を付加して、これを一体化することにより、回転ロー
ラのような回転装置が設置されていない流動槽を用いる
ライニング方法においても、一様な全面ライニングを可
能とするものであって、従来、加工が困難であった長尺
の管の全面特に内面側においても均一にライニング材が
行き亘り、また、枝管のある管においても均一なライニ
ングを可能とするものである。

〔作　用〕

金属条材にライニングを施す際、ライニングを施すべき
条材に平均して一様なライニングを行うためには、該条
材を回転揺動させることが必要なので、該条材を堅固に
把持し、該条材の重量を支え、円滑な回転を保証するた
め、リング体に設けた３個以上の突起を確実に該条材の
表面に当接させ、変形、倒れ等を起こさないようにして
、安定してライニング加工を行う事が出来るようにした
ものである。

〔実施例〕

次に本発明の実施例を図により説明する。

実施例　１ 第１図は本発明装置の一例の正面図、第２図は第１図の
Ａ−Ａ線断面図である。

而して１図において、１１はライニング加工すべき金属
管、１２は該金属管１１を支持するリングで。

回転軸１３を中心に開閉可能となっている。

１４は金属管１１を堅固に支持する突起であり、この場
合は上下２個づつ設けられていて、リング１２の倒れを
防止するため、軸方向に若干長目に設けられている。

１５は緊締装置で、突起１４が確実に金属管１１を把持
してその重量を支え、且つ、ガタつきなく回転できるよ
う充分な強度で締め付けられるものとする。

１６はリングローラであり、従来のライニング装置にお
いても使用されているものである。

上記の装置においては、金属管１１を予め加熱し、リン
グ１２を管端へ緊締装置１５を緩めた状態で挿通させた
後、直ちに緊締装置１５を緊締し、リング１２が管本体
又は管端部を確実に固着したことを確かめて、ローラ１
６に搭載し、該ローラ１６を回転させると共にライニン
グ材粉末を連続的に振りかけることにより、外面ライニ
ングを行ない、要すれば、金属管をその軸方向に押し引
きすることにより揺動させて、ライニング厚さの一様化
を図る。

実施例　２ 第３図は流動槽を利用した本発明装置の別個の正面図で
１図中１１乃至１５は前記実施例１と同じである。

２１は、リング１２を回転するための回転板であり。

リング１２とは連結ボルト２２によって連結されている
。

２３は、回転装置で、モータ２４及び減速装置Ｉ￥２５
によって、適当な速度で回転される。

２６は吊り具で、上記装置をバランス良く支えるように
なっている。

２７は上記支持装置を自由に移動させるための移動ビー
ム、２８は支持装置をビーム２７上で容易に移動するた
めの移動台である。

而して、上記装置の作用について説明すれば、次のとお
りである。

まず、金属管１１を加熱炉等で加熱し、ボルト２２を取
付けたリング１２を管端へ緊締装置１５を緩めた状態で
挿通させた後、直ちに緊締装置１５を緊締し、突起１４
を管本体又は管端部に強固に当接させ、ボルト２２を円
板２１のボルト孔に挿通し固着して回転装置２３と連結
する。

この状態で、移動ビーム２７を適当な移動装置で流動槽
上に移動させ、要すれば流動槽内において軸方向に揺動
させて、回転装置２３によって回転させながら、ライニ
ングを行う。

ライニング完了後、緊締装置１５を開放して、支持装置
のボルト２２を取外し、ライニング金属管１１を取り外
した後、突起１４に当接してライニングされていない部
分を加熱し、ライニングを行って作業を完了する。

尚、第４図は第２図及び第３図図示の装置とは別の装置
の要部を示したもので１図中、１１乃至１６は前記図と
同じであるが、連結材３１が、常時、リング１２下半分
と円板１６を連結している点が異なっている。　用法に
ついては実施例１，２と略同様であるが、ボルト２２の
着脱を行うことなく作業が出来る利点がある。

また、上記装置において、管体との強固な当接を容易と
し、又は回転中心を金属管１１の中心に位置させるため
、必要な場合、突起１４に微調整装置を設け、又は突起
１４の形状、数を変化させることもできる。

〔発明の効果〕

本発明は上述のとおりであって、外面又は全面ライニン
グを行うべき金属条材を最小の当接面積で支持して回転
させなからライニングを施すことができるから、品質の
優れたライニング条材を容易に且つ労力を従来に比し省
力化して製造することが可能となり、産業上極めて有用
である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２回は本発明の１実施例を示すもので、第
１図は正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３
図は別個の正面図、第４図は要部の別個を示す斜視図で
ある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　金属管のような金属条材を加熱し、粉末樹脂のよう
   なライニング材に接触させることにより前記条材の外面
   または全面に樹脂ライニングを施す装置において、前記
   条材を環状に囲繞するリングの内側に前記条材の表面に
   当接する狭幅の接面を有する３個以上の突起を設け、該
   リングを前記条材に締め付けることにより、前記突起の
   狭幅の接面を前記条材の表面に強固に当接させて該条材
   を支持するようにすると共に、該リングが前記条材の軸
   方向を中心に回転できるよう構成したことを特徴とする
   金属条材の樹脂ライニング装置における金属条材の支持
   装置。 ２　前記リングを回転させる回転装置を該リングに連結
   分離自在に設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項に記載の装置。