JPS63138672A - Coaxial connector - Google Patents
Coaxial connectorInfo
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- JPS63138672A JPS63138672A JP28469886A JP28469886A JPS63138672A JP S63138672 A JPS63138672 A JP S63138672A JP 28469886 A JP28469886 A JP 28469886A JP 28469886 A JP28469886 A JP 28469886A JP S63138672 A JPS63138672 A JP S63138672A
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Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
概 要
モジュールのメインプリント板接続用同軸コネにおいて
、同軸コネクタの外sIl導体の一端面部を軸方向外側
に弾性を有して突起する構造とすることによりメインプ
リント板に搭載されるモジュールの実装高さを低減し、
且つコネクタ取付は部材のそり、撓み等による寸法誤差
を吸収して安定した接触を確保しようとしたものである
。Detailed Description of the Invention Overview In a coaxial connector for connecting to the main printed board of a module, one end surface of the outer SIl conductor of the coaxial connector is structured to elastically protrude outward in the axial direction, so that it can be connected to the main printed board. Reduce the mounting height of the installed module,
In addition, the connector is attached in an attempt to absorb dimensional errors due to warping, bending, etc. of the members and to ensure stable contact.
LlL立五ユ11
本発明はモジュールをメインプリント板に接続する際に
用いる同軸コネクタに関する。The present invention relates to a coaxial connector used when connecting a module to a main printed board.
通信III器及び電子機器は産業の発展に伴い装置の高
密度化、又システムの膨大化が余儀なくされその要求に
応える技術的手段として、プリント配置!JJI板(以
下プリント板と称す)を主体とした実装方式が現在にお
いては主流をなしている。With the development of industry, communication equipment and electronic equipment are forced to become denser and systems become larger, and print placement is the technological means to meet these demands! At present, a mounting method based on JJI boards (hereinafter referred to as printed boards) is the mainstream.
このプリント板は絶縁体上にパターン設計された回路を
印刷配線する技術により配線図形とし゛C作成され、ス
ルーホールを設けることで、機能素子、抵抗、コンデン
サ等の回路部品を適確に搭載し配線処理できるばかりで
なく、製造工程の簡略化が図れ又大m生産も容易に実現
されるに至っており、−組の回路部として目的の用途に
応じた機能を持たゼ、ユニットを形成し他のユニットと
組合せる方法により電子装置及び通信装置として実用化
されている。This printed board is created as a wiring diagram using technology that prints and wires a pattern-designed circuit on an insulator, and by providing through holes, circuit components such as functional elements, resistors, and capacitors can be accurately mounted and wired. Not only can it be processed, but the manufacturing process has been simplified, and large-scale production has become easily realized. It has been put into practical use as an electronic device and a communication device by combining it with a unit.
例えば前記機能素子としては発光ダイオードを用いた発
光素子あるいは受光素子等があり、この機能素子及びそ
の他の回路部品がプリント板上に搭載されモジュール構
造としてメインプリント板へ実装されることで電子機器
及び通信[iの構成に広く採用されるものであるが、そ
のモジュールを実装する際にメインプリント板との接続
部にコネクタを利用する。このコネクタはさまざまの目
的の用途に応じた品種が開発されているが、これ等の内
で、同軸コネクータは厳密な特性インピーダンスの整合
や漏話を防止できるので通信等の分野に特に適している
。For example, the functional element may be a light emitting element or a light receiving element using a light emitting diode, and this functional element and other circuit components are mounted on a printed board and mounted on the main printed board as a module structure, allowing electronic devices and This is widely adopted in the configuration of communication [i], and when mounting the module, a connector is used for the connection with the main printed board. Various types of connectors have been developed for various purposes, but coaxial connectors are particularly suitable for fields such as communications because they can strictly match characteristic impedance and prevent crosstalk.
同軸コネクタの構造は中心導体と外部導体と絶縁体及び
係合部をそなえて構成された一組の部品となっており、
単純な着脱操作により回路の接続あるいは分離を行なえ
るもので、モジュールのメインプリント板への実装を単
純化し、しかも設計、製造、検査及び保守の効率化が図
れるものである。The structure of a coaxial connector is a set of parts consisting of a center conductor, an outer conductor, an insulator, and an engaging part.
Circuits can be connected or separated by simple attachment/detachment operations, which simplifies mounting of the module on the main printed board, and also improves the efficiency of design, manufacturing, inspection, and maintenance.
以上の技術を用いた近年の電子装置及び通信装置は多機
能化、又システムの膨大化が進められてきたが、同時に
高密度化し、コンパクト化する必要があり、前記モジュ
ールの縮小化と共に同軸コネクタの改良、又は縮小化を
図ることが各所で要望されている。In recent years, electronic devices and communication devices using the above-mentioned technologies have become more multi-functional and their systems have become larger in size.At the same time, however, they also need to be made denser and more compact, and as the modules become smaller, coaxial connectors There are demands in various places to improve or reduce the size.
嚢j1目え■
メインプリント板にモジュールを接続する従来の同軸」
ネクタを用いる実装構造は第5図に示すように構成され
ている。■Conventional coaxial to connect the module to the main printed board
The mounting structure using connectors is constructed as shown in FIG.
モジュール2のシールドケース15内には電子部品17
が搭載されたプリント板14が実装されており、その下
側から直接オス側同軸コネクタ20が図示されていない
スルーホールを介して取付けられ、ハンダ付けにより固
定されている。このオス側同軸コネクタ20は絶縁体2
3を介して外部導体22に中心導体21が包囲された形
となっている。Electronic components 17 are inside the shield case 15 of the module 2.
A male coaxial connector 20 is directly attached to the lower side of the printed board 14 via a through hole (not shown) and fixed by soldering. This male side coaxial connector 20 has an insulator 2
The center conductor 21 is surrounded by the outer conductor 22 via the conductor 3.
メインプリント板1上にはメス側同軸コネクタ24貫通
用の穴30が形成された放熱ブロック13が搭載されて
おり、メス側同軸コネクタ24はその穴30を通り、図
示されていないスルーホールを介してメインプリント板
1に取付けられハンダ付けで固定されている。このメス
側同軸コネクタ24は外部導体25と中心導体27が絶
縁体26で隔離されていると共に、外部導体25には係
合突起28が形成されており、この係合突起28により
オス側同軸コネクタ20と接続できる構成となっている
。A heat dissipation block 13 is mounted on the main printed board 1 in which a hole 30 for passing the female coaxial connector 24 is formed, and the female coaxial connector 24 passes through the hole 30 through a through hole (not shown). It is attached to the main printed board 1 and fixed by soldering. In this female side coaxial connector 24, an outer conductor 25 and a center conductor 27 are separated by an insulator 26, and an engaging protrusion 28 is formed on the outer conductor 25. It is configured so that it can be connected to 20.
さらにメインプリント板1とモジュール2の接続を固定
する為の棒ネジ16がメインプリント板1の下側から放
熱ブロック13上へかけて挿入されており、シールドケ
ース15に設けられたネジ穴18で螺着され固定化でき
る構造となっている。Furthermore, a rod screw 16 for fixing the connection between the main printed board 1 and the module 2 is inserted from the bottom of the main printed board 1 to the top of the heat radiation block 13, and is inserted through the screw hole 18 provided in the shield case 15. It has a structure that can be screwed on and fixed.
明が しようとする 1、
上述した従来の同軸コネクタを用いたモジュールの実装
構造では、モジュール2をメインプリント板1へ接続す
る際にオス側同軸コネクタ20の外部導体22が中心導
体21に平行に延長された形態となつ又いる為に、その
先端部がメス側同軸コネクタ24内に設けられた絶縁体
26上で係止され、同時にメス側同軸コネクタ24の中
心導体27と外部導体25にそれぞれ設けられた係合片
27′及び係合突起28により同軸コネクタが接続され
る構造となっている。1. In the module mounting structure using the conventional coaxial connector described above, when connecting the module 2 to the main printed board 1, the outer conductor 22 of the male coaxial connector 20 is parallel to the center conductor 21. Since it is in an extended form, its tip is locked on the insulator 26 provided in the female coaxial connector 24, and at the same time, it is attached to the center conductor 27 and outer conductor 25 of the female coaxial connector 24, respectively. The structure is such that a coaxial connector is connected by the provided engaging piece 27' and engaging protrusion 28.
この為同軸コネクタの接続はオス側同軸コネクタ20内
の絶縁体23と、メス側同軸コネクタ24内の絶縁体2
6との間に接続部としてのスペースが必要とされ、同軸
コネクタの嵌合ストロークにムダが生じる。この構造に
よりモジュール2の実装高さを高くしてしまうという問
題を有している。For this reason, the connection of the coaxial connector is between the insulator 23 in the male coaxial connector 20 and the insulator 2 in the female coaxial connector 24.
A space is required between the coaxial connector and the coaxial connector as a connecting part, and the fitting stroke of the coaxial connector is wasted. This structure has the problem of increasing the mounting height of the module 2.
又コネクタの着脱に要する挿抜力がプリント板14に直
接側わる為に、プリント板14が撓んでしまい、ひいて
は他の電子部品17等の接続に支障を来たし、モジュー
ル2の回路特性に悪影響を及ぼすという問題がある。In addition, since the insertion/removal force required for attaching and detaching the connector is applied directly to the printed board 14, the printed board 14 is bent, which in turn impedes the connection of other electronic components 17, etc., and has an adverse effect on the circuit characteristics of the module 2. There is a problem.
本発明はこのような点に鑑みなされたものであり、その
目的とするところは、メインプリント板搭載時のモジュ
ール高さを低減し、且つコネクタ取付は部のそり、撓み
等による寸法誤差を吸収して安定した接触を確保する同
軸コネクタを提供するものである。The present invention was made in view of the above points, and its purpose is to reduce the height of the module when mounted on the main printed board, and to absorb dimensional errors caused by warpage, bending, etc. of the connector mounting section. The present invention provides a coaxial connector that ensures stable contact.
問題点を解決する為の手段
]ネクタ本体3の嵌合方向端面部に軸方向に弾性変形可
能な外部導体バネ5を設け、中心導体7を突出させ、こ
の分だけオス側同軸コネクタ20′を接続する際におけ
る挿入を深くし、又これによりモジュール2をメインプ
リント板1へ嵌合さ゛せる際にプリント板14へ加わる
べき圧力を外部導体バネ5″C−シールドケース15に
吸収させるものとする。Means for solving the problem] An external conductor spring 5 that can be elastically deformed in the axial direction is provided on the end face of the connector body 3 in the mating direction, the center conductor 7 is made to protrude, and the male coaxial connector 20' is extended by this amount. The insertion is deep when connecting, and the pressure that should be applied to the printed board 14 when fitting the module 2 to the main printed board 1 is thereby absorbed by the external conductor spring 5''C-shield case 15. .
庄−一一里
同軸コネクタ本体3に弾性変形可能な外部導体バネ5を
設け、中心導体7を突出させたことにより、同軸コネク
タの嵌合ストロークは小さくなり、ひいてはモジュール
2の実装高さを低減することができる
実施例
以下本発明の同軸コネクタの取付は構造を図面に示す実
施例に基ずいて詳細に説明する。By providing the Sho-Iichiri coaxial connector main body 3 with an elastically deformable external conductor spring 5 and protruding the center conductor 7, the mating stroke of the coaxial connector becomes smaller, which in turn reduces the mounting height of the module 2. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Below, the installation of the coaxial connector of the present invention will be described in detail based on the embodiments whose structure is shown in the drawings.
第1図を参照すると、本発明の同軸コネクタを採用した
モジュール2のメインプリント板1への取付は状態が示
されており、配線図形を有するメインプリント板1上に
はアースの動きを兼だ放熱ブロック13が[され、この
放熱ブロック13にはメインプリント板1の裏側からモ
ジュール2の接続を固定する為の棒ネジ16が挿入され
ている。又放熱ブロック13上には円形状に掘り溝31
が形成され、その中心にネジ切りにより形成されている
穴32ヘメス側同軸コネクタ24′の絶縁体12が螺着
されており、同時に中心導体8はメインプリント板1中
の図示していないスルーホール内でストリップライン1
9と接触し、且つメインプリント板1の裏側へ突出した
部分はハンダ付けにより固定されている。Referring to FIG. 1, the mounting state of the module 2 employing the coaxial connector of the present invention on the main printed board 1 is shown, and the grounding movement is also shown on the main printed board 1 having a wiring diagram. A heat dissipation block 13 is installed, and a rod screw 16 for fixing the connection of the module 2 is inserted into the heat dissipation block 13 from the back side of the main printed board 1. Furthermore, a circular groove 31 is formed on the heat dissipation block 13.
is formed, and the insulator 12 of the hemetic side coaxial connector 24' is screwed into the hole 32 formed by threading in the center, and at the same time, the center conductor 8 is inserted into the through hole (not shown) in the main printed board 1. Inside strip line 1
The portion that contacts the main printed board 9 and projects toward the back side of the main printed board 1 is fixed by soldering.
モジュール2内には電子部品17を搭載したプリント板
14が実装されている。オス側同軸コネクタ20′はこ
のモジュール2内のプリント板14へ図示していないス
ルーホールを介して設置されると共に、フランジ4がシ
ールドケース15に係止されており、中心導体7は突出
状に形成されている。さらにシールドケース15にはメ
インプリント板1との接続を固定する棒ネジ16を螺着
させる為のネジ穴18が設けられている。A printed board 14 on which electronic components 17 are mounted is mounted inside the module 2 . The male coaxial connector 20' is installed to the printed circuit board 14 in this module 2 through a through hole (not shown), and the flange 4 is locked to the shield case 15, and the center conductor 7 is protruded. It is formed. Further, the shield case 15 is provided with a screw hole 18 into which a rod screw 16 for fixing the connection with the main printed board 1 is screwed.
続いてオス側同軸コネクタ20′の構造をM2図に基ず
いて説明すると、中心導体7は円筒状に形成された例え
ばテフ【]ン等による絶縁体6中に嵌入固定され、ざら
にその外周には黄銅、リン青銅等から形成されたコネク
タ本体3が嵌合固定された一体構造となっている。そし
てこの一体化した構造となる為には、中心導体7とコネ
クタ本体3に図示していない環状突起が設けられており
、絶縁体6にそれぞれを嵌入する際に係着されるものと
なっている。又コネクタ本体3は下端部に2本の足を有
し、上端部には7ランジ4及び外部導体バネ5がリング
状に形成されている。Next, the structure of the male coaxial connector 20' will be explained based on drawing M2.The center conductor 7 is fitted and fixed into a cylindrical insulator 6 made of, for example, Teflon, and its outer periphery is roughly It has an integral structure in which a connector main body 3 made of brass, phosphor bronze, etc. is fitted and fixed. In order to achieve this integrated structure, annular protrusions (not shown) are provided on the center conductor 7 and the connector body 3, which are engaged when each is inserted into the insulator 6. There is. The connector main body 3 has two legs at its lower end, and a ring-shaped 7 flange 4 and an external conductor spring 5 at its upper end.
その他のオス側同軸コネクタの実施例を第3図に基すい
て説明づると、前記例に比較して中心導体7及び絶縁体
6は同一の形態であるが、コネクタ本体3の上端部に形
成されるべき外部導体バネ部は一体的に形成されずに、
別体として形成されたリング状の外部導体バネ40をス
ポット溶接により溶接固定し、7ランジの働きもlLi
1時に兼ね備えた構造としている。Another embodiment of the male side coaxial connector will be described based on FIG. The outer conductor spring portion to be formed is not integrally formed,
The ring-shaped external conductor spring 40 formed as a separate body is welded and fixed by spot welding, and the function of the 7 langes is also improved.
It has a structure that combines the functions of 1 o'clock.
次にメス側同軸コネクタの一例を第4図に基ずいて説明
すると、中心導体8の一端部にオス側同軸コネクタ20
=の中心導体7を挿入し接続づる為の空洞部9が形成さ
れていると共に、この空洞部9にオス側同軸コネクタ2
0=の中心導体7が係合する係合片10か突設されてい
る。従ってこの部分の中心導体8は先端部に対して大ぎ
な直径を有すると共に、外側に環状突起41を設け、外
周部にネジ切り11を有する円筒形状に形成された絶縁
体12へ歳入固定された一体構造となっているものであ
り、外周部に設けられているネジ切り11がメインプリ
ント板1上に設置された放熱ブ[1ツク13のネジ穴3
2へ螺着する構造となっており、又外部導体は不要の構
造となっている。Next, an example of a female coaxial connector will be explained based on FIG.
A cavity 9 is formed in which the center conductor 7 of = is inserted and connected, and a male coaxial connector 2 is inserted into this cavity 9.
An engaging piece 10 with which the center conductor 7 of 0= engages is provided in a protruding manner. Therefore, the central conductor 8 in this part has a larger diameter than the tip, and is fixed to the insulator 12 which is formed into a cylindrical shape with an annular projection 41 on the outside and a thread 11 on the outer periphery. It has an integral structure, and the threaded holes 11 provided on the outer periphery are connected to the screw holes 3 of the heat dissipation board [1] installed on the main printed board 1.
2, and the structure does not require an external conductor.
しかして、上述のように構成された同軸コネクタを介し
てモジュール2をメインプリント板1に搭載するには、
モジュール2に実装された各オス側同軸コネクタの中心
導体7の先端部を、メインプリント板上に実装された各
メス側同軸コネクタの中心導体8内の空洞部9へ正確に
合せたうえでモジュール2に対し均等な抑圧を加えれば
よいものとなっている。Therefore, in order to mount the module 2 on the main printed board 1 via the coaxial connector configured as described above,
After accurately aligning the tip of the center conductor 7 of each male coaxial connector mounted on the module 2 with the cavity 9 in the center conductor 8 of each female coaxial connector mounted on the main printed board, remove the module. It is sufficient to apply equal suppression to 2.
11五11
本発明は以上説明したように構成したので、同軸コネク
タを利用してモジュールをメインプリント板に搭載する
際に、嵌入する圧力を低減でき、着脱が容易に行なわれ
ると共に、プリント板へ及ぼす悪影響が回避され電子部
品の機能特性を保護できるものであり、しかもモジュー
ルの実装高さを縮小し電子装置を高密度化する為の実装
構造が提供できるという効果を奏する。11511 Since the present invention is configured as described above, when a module is mounted on a main printed board using a coaxial connector, the pressure of fitting can be reduced, attachment and detachment can be easily performed, and the module can be mounted on the printed board using a coaxial connector. It is possible to avoid adverse effects and protect the functional characteristics of electronic components, and it is also possible to provide a mounting structure for reducing the mounting height of modules and increasing the density of electronic devices.
第1図は本発明の同軸コネクタを使用したモジュール取
付は構造の一実施例を示す断面図、第2図は本発明の一
実施例のオス側同軸コネクタの構成図であり、(Δ)は
正面図、(B)は左側面図、(C)は平面図、(D)は
底面図である。
第3図はオス側同軸コネクタの他の実施例を示めす図で
あり、(A)は正面図、(8)は左側面図、(C)は平
面図である。
第4図はメス側同軸コネクタの拡大断面図、第5図は従
来の同軸コネクタを使用したモジュール取付は構造の一
例を示す断面図である。
1・・・メインプリント板、 2・・・モジュール、3
・・・オス側コネクタ本体、4・・・フランジ、5・・
・外部導体バネ、 6・・・オス側絶縁体、7・・
・オス側中心導体、 8・・・メス側中心導体、9・・
・メス側中心導体空洞部、
10・・・係合片、 12・・・メス側絶縁体、
13・・・放熱プ【]ツク、 15・・・シールドケー
ス、14・・・モジュール内プリント板、
16・・・棒ネジ、 18・・・ネジ穴、31・
・・係合溝、
32・・・放熱ブロックネジ切り穴。
(C)
(B) (A)
(D)
オ入イ則同釉つキクタの第1実丈芭イ列の精仄1図第2
図
(C)
(B) (A)
40: 外多下導伴ハ゛キ
オスイ卵」151車市コキクタの募2莢方tイ列0オ背
べ図第3図、
9:空洞部
1o二係合斤
メスイ與1」門津由コ牛りタ/)オ乍TT]同第4図FIG. 1 is a sectional view showing an example of the module installation structure using the coaxial connector of the present invention, and FIG. 2 is a configuration diagram of the male side coaxial connector of an example of the present invention. (B) is a left side view, (C) is a top view, and (D) is a bottom view. FIG. 3 is a diagram showing another embodiment of the male coaxial connector, in which (A) is a front view, (8) is a left side view, and (C) is a plan view. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a female coaxial connector, and FIG. 5 is a cross-sectional view showing an example of a module mounting structure using a conventional coaxial connector. 1... Main printed board, 2... Module, 3
...Male side connector body, 4...Flange, 5...
・External conductor spring, 6...male side insulator, 7...
・Male side center conductor, 8...Female side center conductor, 9...
・Female side center conductor cavity, 10... Engaging piece, 12... Female side insulator,
13... Heat dissipation plug, 15... Shield case, 14... Printed board inside the module, 16... Rod screw, 18... Screw hole, 31...
...Engagement groove, 32...Heat radiation block threaded hole. (C) (B) (A) (D) Fig. 1, detail of the first actual length of the glazed kikta, Fig. 2
Figure (C) (B) (A) 40: 151 Kurumaichi Kokikuta's recruitment 2 pod side t row 0 o back view Figure 3, 9: hollow part 1 o 2 engaged loaf female與1” Kadozu Yuko Ushi Rita/) Ohtai TT] Figure 4
Claims (1)
際に接続部として用いられる同軸コネクタにおいて、 外部導体として作用するコネクタ本体(3)内に絶縁体
(6)を嵌合し、 該絶縁体(6)を貫通して中心導体(7)を設けると共
に、 前記コネクタ本体(3)の嵌合方向端面部に軸方向に弾
性変形可能な外部導体バネ(5)を設けたことを特徴と
する同軸コネクタ。[Claims] In a coaxial connector used as a connection part when mounting a module (2) on a main printed board (1), an insulator (6) is fitted into a connector body (3) that acts as an external conductor. A center conductor (7) is provided passing through the insulator (6), and an outer conductor spring (5) that is elastically deformable in the axial direction is provided on the end face of the connector body (3) in the fitting direction. A coaxial connector characterized by:
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JP28469886A JPS63138672A (en) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | Coaxial connector |
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JP28469886A JPS63138672A (en) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | Coaxial connector |
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JPS63138672A true JPS63138672A (en) | 1988-06-10 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28469886A Pending JPS63138672A (en) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | Coaxial connector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63138672A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02113285U (en) * | 1989-02-28 | 1990-09-11 | ||
JPH0644674A (en) * | 1992-05-26 | 1994-02-18 | Fujitsu Ltd | Disk storage device |
JPH09509285A (en) * | 1994-02-15 | 1997-09-16 | バーグ・テクノロジー・インコーポレーテッド | Connector module for shielded wiring board |
-
1986
- 1986-11-28 JP JP28469886A patent/JPS63138672A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02113285U (en) * | 1989-02-28 | 1990-09-11 | ||
JPH0644674A (en) * | 1992-05-26 | 1994-02-18 | Fujitsu Ltd | Disk storage device |
JPH09509285A (en) * | 1994-02-15 | 1997-09-16 | バーグ・テクノロジー・インコーポレーテッド | Connector module for shielded wiring board |
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