JPS63121231A - Manufacture of cathode-ray tube - Google Patents
Manufacture of cathode-ray tubeInfo
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- JPS63121231A JPS63121231A JP26728086A JP26728086A JPS63121231A JP S63121231 A JPS63121231 A JP S63121231A JP 26728086 A JP26728086 A JP 26728086A JP 26728086 A JP26728086 A JP 26728086A JP S63121231 A JPS63121231 A JP S63121231A
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Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は陰極線管用のバルブのネック部とこのネック部
内に挿入された電子銃のステム部とを溶着するための陰
極線管の製造方法に関する。Detailed Description of the Invention [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a cathode ray tube for welding the neck of a cathode ray tube bulb and the stem of an electron gun inserted into the neck. Relating to a manufacturing method.
（従来の技術）
陰極線管の製造工程において、バルブを封止する工程が
あるが、この封止は、バルブのネック部内の所定位置に
、高精度の位置出しにより電子銃を挿入し、この電子銃
のステム部とネック部との間を外部からバーナにより加
熱し、一体に溶着することにより行なわれる。(Prior art) In the manufacturing process of cathode ray tubes, there is a process of sealing the bulb.This sealing involves inserting an electron gun into a predetermined position within the neck of the bulb using highly accurate positioning. This is done by heating the stem and neck of the gun from the outside with a burner and welding them together.
上記溶着方法を第２図によって説明する。１１は陰極線
管用のバルブで、基台１２上に立設されたバルブホルダ
ー１３上に乗せられており、そのネック部１１ａはネッ
クチャック１４により予め定められ位置関係で保持固定
される。１６は電子銃で、その下部にはステム部１７が
一体に設けられており、前記基台１２上に立設されたマ
ウントピン１８上に所定の位置関係で保持される。この
電子銃１Ｇは、ガラス製の前記バルブ１１が上方からバ
ルブホルダー１３上に乗せられることによりそのネック
部り１ａ内に下方から挿入される。The above welding method will be explained with reference to FIG. Reference numeral 11 denotes a bulb for a cathode ray tube, which is placed on a bulb holder 13 erected on a base 12, and its neck portion 11a is held and fixed in a predetermined positional relationship by a neck chuck 14. Reference numeral 16 denotes an electron gun, and a stem portion 17 is integrally provided at the bottom of the electron gun, and is held in a predetermined positional relationship on a mount pin 18 erected on the base 12. This electron gun 1G is inserted from below into the neck portion 1a by placing the glass bulb 11 on the bulb holder 13 from above.
２０は環状バーナで、第３図で示すように、環状を成す
本体部内周に内方に向う複数のバーナ孔２１を設けてお
り、この本体部内周が、第２図で示すように、バルブ１
１のネック部１１ａの溶着部、すなわち内部に挿入され
た電子銃１６のステム部１７との接合部と対向するよう
に基台２３上に設置される。20 is an annular burner, and as shown in FIG. 3, a plurality of burner holes 21 facing inward are provided on the inner periphery of the annular main body, and as shown in FIG. 1
It is installed on the base 23 so as to face the welded part of the neck part 11a of the electron gun 1, that is, the joint part with the stem part 17 of the electron gun 16 inserted therein.
この環状バーナ２０は第３図および第４図で示すように
、中央部から分割できる構造になっており、溶着作業後
はネック部１１ａの外周から離れる如く分離後退する。As shown in FIGS. 3 and 4, this annular burner 20 has a structure that can be separated from the center, and after the welding operation, it separates and retreats away from the outer periphery of the neck portion 11a.
また、この環状バーナ２０には燃焼源として例えば天然
ガスの供給管２４と酸素の供給管２５がそれぞれ連結さ
れており、点火に伴い前記バーナ孔２１から燃焼炎を生
じる。Furthermore, a combustion source such as a natural gas supply pipe 24 and an oxygen supply pipe 25 are connected to the annular burner 20, respectively, and a combustion flame is generated from the burner hole 21 upon ignition.
上述した環状バーナを用いた溶着方法は例えば特開昭６
１−７２６５９号公報にも示されている。The welding method using the above-mentioned annular burner is described, for example, in Japanese Patent Application Laid-open No. 6
It is also shown in Japanese Patent No. 1-72659.
（発明が解決しようとする問題点）
上記のように、環状バーナ２０を用い、ネック部１１ａ
の垂直の中心軸を囲んで炎を加えて加熱する方法では、
第２図で示すように、環状バーナ２０から生じた炎がネ
ック部１１ａと接触した際に高温の上界ガス流２６が生
じ、これによってネック部１１ａの上部が加熱されてし
まう。また、ネック部１１ａと電子銃１６のステム部１
７とが溶着するときは、ネック部１１ａの内部にもこの
高温ガス流が生じ、電子銃１６を高温加熱してしまう。(Problems to be Solved by the Invention) As described above, by using the annular burner 20, the neck portion 11a
In the method of heating by adding a flame surrounding the vertical central axis of
As shown in FIG. 2, when the flame from the annular burner 20 comes into contact with the neck portion 11a, a high temperature upper boundary gas flow 26 is generated, which heats the upper portion of the neck portion 11a. Furthermore, the neck portion 11a and the stem portion 1 of the electron gun 16 are
7 are welded together, this high-temperature gas flow also occurs inside the neck portion 11a, heating the electron gun 16 to a high temperature.
このようにネック部１１ａの上部を高温加熱したり、電
子銃１６を高温加熱したりすると、前者の場合はネック
部１１ａに不安定歪が生じ、ネッククラックを発生させ
ることがある。また、後者の場合は、電子銃１６を酸化
させ、陰極ａ管の機能を損うことがある。これらは陰極
線管の封入加工における歩留の低下と品質の低下を１Ｇ
き、大きな損失となる。If the upper part of the neck portion 11a is heated to a high temperature or the electron gun 16 is heated to a high temperature in this way, in the former case, unstable strain may occur in the neck portion 11a, which may cause neck cracks. Furthermore, in the latter case, the electron gun 16 may be oxidized and the function of the cathode a tube may be impaired. These factors reduce the yield and quality of cathode ray tubes by 1G.
This will result in a huge loss.
本発明の目的は、ネック部上部やその内部に位置する電
子銃を高温加熱することなく、ネック部とこのネック部
内に挿入された電子銃のステム部とを溶着して封止する
陰極線管の製造方法を提供することにある。An object of the present invention is to provide a cathode ray tube that welds and seals the neck and the stem of the electron gun inserted into the neck without heating the upper part of the neck or the electron gun located inside the neck at a high temperature. The purpose is to provide a manufacturing method.
（問題点を解決するための手段）
本発明による陰極線管の製造方法は、陰極線管用のバル
ブのネック部と、このネック部内に挿入された電子銃の
ステム部とを、ネック部の外周に対向して設けた環状バ
ーナによって溶着するに当り、前記ネック部の環状バー
ナとの対向部より上方の外周面に、エアノズルからの空
気を吹付けながら溶着するものである。(Means for Solving the Problems) A method for manufacturing a cathode ray tube according to the present invention is such that the neck of a bulb for a cathode ray tube and the stem of an electron gun inserted into the neck are placed opposite to the outer periphery of the neck. When welding with the annular burner provided as above, the welding is performed while blowing air from an air nozzle onto the outer circumferential surface of the neck portion above the portion facing the annular burner.
（作用）
本発明では、環状バーナの上方に設けたエアノズルから
噴出した空気により環状バーナの上方に一秤のエアカー
テンを作り、環状バーナからの炎がネック部の外周面に
当るとぎに生じるガス流の上方への移動を防止し、ネッ
ク部上部の高温加熱を防止する。また、この空気はネッ
ク部の内部に生じる高温ガス流をも冷却するので、電子
銃の酸化を防止する。(Function) In the present invention, an air curtain is created above the annular burner by air ejected from an air nozzle provided above the annular burner, and the gas generated when the flame from the annular burner hits the outer peripheral surface of the neck part. This prevents the flow from moving upward and prevents the upper part of the neck from heating up to a high temperature. This air also cools the hot gas flow generated inside the neck, thereby preventing oxidation of the electron gun.
（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。(Example) Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図において、基本的な構造は第２図で示したものと
同様であり、パルプ１１のネック部１１ａと、このネッ
ク部り１ａ内に挿入された電子銃１Ｇのステム部１７と
を溶着すべくネック部１１ａの外周には環状バーナ２０
が設置されている。なお、その他の第２図と同等の部分
には同一符号を付し、説明は省略する。In FIG. 1, the basic structure is the same as that shown in FIG. 2, and the neck portion 11a of the pulp 11 and the stem portion 17 of the electron gun 1G inserted into the neck portion 1a are welded together. An annular burner 20 is preferably installed on the outer periphery of the neck portion 11a.
is installed. Note that other parts equivalent to those in FIG. 2 are designated by the same reference numerals, and explanations thereof will be omitted.
本発明では、ネック部１１ａの前記環状バーナ２０との
対向部より上方の外周面上に空気を吹付けるべく環状バ
ーナ２０上にエアノズル２７を設けている。このエアノ
ズル２７は環状バーナ２０と同様に、環状を成す本体部
を有し、その内周には内方に向う複数の空気孔２８が設
けられており、これら複数の空気孔２８からネック部１
１ａの外周面に向って空気が吹付けられる。In the present invention, an air nozzle 27 is provided on the annular burner 20 to blow air onto the outer peripheral surface of the neck portion 11a above the portion facing the annular burner 20. Like the annular burner 20, the air nozzle 27 has an annular main body, and the inner periphery thereof is provided with a plurality of air holes 28 facing inward.
Air is blown toward the outer peripheral surface of 1a.
上記構成において、ネック部１１ａとこのネック部り１
ａ内に挿入された電子銃１６のステム部１７とを溶着す
る場合は、環状バーナ２０からの炎をネック部１１ａに
当てて加熱溶融させ、ステム部１７と溶着させる。この
際、環状バーナ２０からの炎がネック部１１ａの外周面
に当たることにより、ネック部１１ａの外周面を上界し
ようとする高温のガス７ＩＬ２Ｇが生じる。しかし、ネ
ック部１１ａの外周面の上方にはエアノズル２７がら空
気が吹付けられ、一種のエアカーテンとして作用してい
るので、高温ガス流２６の上昇は防止される。したがっ
て、ネック部１１ａの上部が加熱されることはなく、ネ
ック部１１ａの不安定歪およびそれに起因するネックク
ラックの発生を確実に防止する。また、溶着時にネック
部り１ａ内にも高温ガス流２６が生じるが、エアノズル
２７からの空気吹付けによりこの高温ガス流′２６をも
冷却することになり、電子銃１６の酸化を防止すること
ができる。In the above configuration, the neck portion 11a and the neck portion 1
When welding the stem portion 17 of the electron gun 16 inserted into the tube a, the flame from the annular burner 20 is applied to the neck portion 11a to heat and melt the neck portion 11a, thereby welding the neck portion 17 to the stem portion 17. At this time, the flame from the annular burner 20 hits the outer circumferential surface of the neck portion 11a, thereby generating high-temperature gas 7IL2G that tends to rise above the outer circumferential surface of the neck portion 11a. However, since air is blown from the air nozzle 27 above the outer peripheral surface of the neck portion 11a and acts as a kind of air curtain, the rise of the hot gas flow 26 is prevented. Therefore, the upper part of the neck portion 11a is not heated, and unstable strain of the neck portion 11a and the occurrence of neck cracks caused by the strain are reliably prevented. Further, during welding, a high-temperature gas flow 26 is also generated within the neck portion 1a, but this high-temperature gas flow 26 is also cooled by air blowing from the air nozzle 27, thereby preventing oxidation of the electron gun 16. I can do it.
以上のように本発明によれば、環状バーナによりネック
部とその内部に挿入された電子銃のステム部とを溶着す
るに当り、その溶着部の上方に空気を吹付けるので、ネ
ック部上部の加熱による不安定歪および内部の電子銃の
酸化を防止でき、歩留および品質を共に向上させること
ができる。As described above, according to the present invention, when welding the neck portion and the stem portion of the electron gun inserted into the neck portion using the annular burner, air is blown above the welded portion. Unstable strain caused by heating and oxidation of the internal electron gun can be prevented, and both yield and quality can be improved.
第１図は本発明による陰極線管の製造方法の一実施例を
示す一部破断正面図、第２図は従来方法を示す一部破断
正面図、第３図および第４図は溶着に用いる環状バーナ
の斜視図である。
１１・・陰極線管用のバルブ、１１ａ ・・ネック部、
１６・・電子銃、１７・・ステム部、２０・・環状バー
ナ、２７・・エアノズル。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing an embodiment of the method for manufacturing a cathode ray tube according to the present invention, FIG. 2 is a partially cutaway front view showing a conventional method, and FIGS. 3 and 4 show annular shapes used for welding. It is a perspective view of a burner. 11... Valve for cathode ray tube, 11a... Neck part,
16... Electron gun, 17... Stem section, 20... Annular burner, 27... Air nozzle.
Claims (1)
内に挿入された電子銃のステム部とを、ネック部の外周
に対向して設けた環状バーナによって溶着するに当り、 前記ネック部の環状バーナとの対向部より上方の外周面
に、エアノズルからの空気を吹付けながら溶着すること
を特徴とする陰極線管の製造方法。(1) When welding the neck of a bulb for a cathode ray tube and the stem of an electron gun inserted into the neck using an annular burner provided opposite to the outer periphery of the neck, the annular shape of the neck is A method for manufacturing a cathode ray tube, characterized in that the welding is carried out while blowing air from an air nozzle onto the outer peripheral surface above the portion facing the burner.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26728086A JPH0766741B2 (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Method for manufacturing cathode ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26728086A JPH0766741B2 (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Method for manufacturing cathode ray tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63121231A true JPS63121231A (en) | 1988-05-25 |
| JPH0766741B2 JPH0766741B2 (en) | 1995-07-19 |
Family
ID=17442641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26728086A Expired - Lifetime JPH0766741B2 (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Method for manufacturing cathode ray tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0766741B2 (en) |
-
1986
- 1986-11-10 JP JP26728086A patent/JPH0766741B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0766741B2 (en) | 1995-07-19 |
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