JPS6311955A - One-component toner - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、静電荷現像用−成分トナーに関する〔従来の
技術〕
近年、ゼログラフィ技術を利用した印刷装置が種々実用
化し利用されるに至っている。この技術において利用さ
れているトナーについて概説するト、「カールソンプロ
セス」を利用した印刷装置の場合は、２成分磁気ブラシ
現像法やフロート電極効果現像法（７３！ｔＥＤ法）に
おいては絶縁性非磁性トナー、ジャンピング現像法にお
いては絶縁性磁性トナーが用いられており、エレクトロ
ファックスの場合には、導電性磁性トナーが用いられて
いる。さらに、特開昭５９−２２０７４９に提案されて
いる様に、トナーに導電性を有するものを使用し、転写
紙に直接転写するのではなく、転写四−ラに転写してか
ら、転写紙を介して、加熱加圧して、転写する方法があ
る。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to component toner for electrostatic charge development [Prior Art] In recent years, various printing devices using xerography technology have been put into practical use and used. There is. To give an overview of the toner used in this technology, in the case of printing devices using the "Carlson process", insulating non-magnetic toner is used in two-component magnetic brush development method and float electrode effect development method (73! Insulating magnetic toner is used in the toner and jumping development method, and conductive magnetic toner is used in the case of electrofax. Furthermore, as proposed in Japanese Patent Application Laid-open No. 59-220749, conductive toner is used, and instead of being transferred directly to transfer paper, it is transferred to a transfer roller and then transferred to transfer paper. There is a method of transferring by applying heat and pressure.
また最近は、プロセスの大巾な簡略化の可能性を秘める
、Ｎ光と現像を同時に行なって画像を形成−ｒる新しい
ゼログラフィ技術を利用した方法（以下、同時法と呼ぶ
）が、各所で検討され、例えば特開昭５８−１５３９５
７に提案されている。Recently, a method using new xerography technology (hereinafter referred to as the "simultaneous method") that forms an image by simultaneously performing N light and development, which has the potential of greatly simplifying the process, has been introduced in various places. For example, JP-A-58-15395
7 has been proposed.
この方法においては、露光中に、バイアス電圧を印加し
た導電性磁性トナーのブラシで、光導電体層を含んでな
る画像形成体の表面を擦過する方法が最適の現像法と考
えられており、光導電体が絶縁体として作用する時（未
Ｕ光部）と、導電体として作用する時（露光部）とで、
バイアス電圧による画像形成体表面に接触しているトナ
ーへの注入電荷証にちがいが生じ、その電荷社の差が画
像形成体表面への静電付着力の差となってトナー画像形
成が可能となっている。In this method, it is considered that the optimum developing method is to rub the surface of the image forming body including the photoconductor layer with a conductive magnetic toner brush to which a bias voltage is applied during exposure. When the photoconductor acts as an insulator (unlighted area) and when it acts as a conductor (exposed area),
A difference occurs in the electric charge injected into the toner that is in contact with the surface of the image forming body due to the bias voltage, and the difference in electric charge becomes a difference in the electrostatic adhesion force to the surface of the image forming body, making it possible to form a toner image. It has become.
しかし、導電性トナーを用いる場合、その導電性のため
に、トナーの電荷が短かい緩和時間で中和されてしまい
残留電荷を失って紙への静電付着力を失うので、周知の
静電転写法では紙への転写が十分にできず、さらに転写
ローラなどを用いる方法ではプロセスが複雑になってし
まうという欠点を有している。However, when using conductive toner, due to its conductivity, the charge on the toner is neutralized in a short relaxation time and loses its residual charge and electrostatic adhesion to paper. The transfer method has the disadvantage that sufficient transfer to paper is not possible, and methods that use a transfer roller or the like complicate the process.
そこで本発明は、このような問題点を解決するもので、
その目的とするところは、同時法を利用した印刷装置に
使用するトナーを提供する事にある。具体的には、同時
法において画像形成が可能で、かつ普通紙への転写が行
なえるトナーを提供する事にある。Therefore, the present invention aims to solve these problems.
The purpose is to provide a toner for use in printing devices utilizing the simultaneous process. Specifically, it is an object of the present invention to provide a toner that can be used to form images in a simultaneous method and that can be transferred to plain paper.
本発明における静電荷現像用トナーにおいて、表面に低
融点ワックスを（１１μｍ〜２μｍコーティングする事
、低融点ワックスコーティング層が導電性を有する事、
トナーが磁性トナーである事を特徴とする。In the toner for electrostatic charge development according to the present invention, the surface is coated with a low melting point wax (11 μm to 2 μm), the low melting point wax coating layer has conductivity,
The toner is characterized in that it is a magnetic toner.
本発明の上記の構成によれば、同時法における現像時の
磁気ブラシ先端のトナーへの電荷注入はトナー表面にコ
ーティングされている導電性ワックス層によりて行ない
、紙への転写は、加熱によりワックスを溶解させ、ワッ
クスの粘着力によって行なう事ができる。According to the above structure of the present invention, charge injection into the toner at the tip of the magnetic brush during development in the simultaneous method is performed by a conductive wax layer coated on the toner surface, and transfer to paper is performed by heating the toner. This can be done by dissolving the wax and using the adhesive strength of the wax.
第１図に、本発明の実施例におけるトナーの断面図を示
す。本発明におけるトナー１は、バインダー樹脂２の中
に、磁性材３．顔料４とその他添加剤が分散したトナー
核５に、導電剤６を含有するワックス層７をＱ、１μ鶏
〜２μ鶏の厚みに゛コーティングした構造となっている
。バインダー樹脂としては、通常使用されている公知の
熱可塑性樹脂であるものが望ましく、ポリスチレン及び
その共重合体、タリエステル及びその共重合体、ポリエ
ステル及びその共重合体、アクリル系樹脂、ビニル系樹
脂などが単独あるいは混合して、トナー全量に対して、
４０ｗｔ％〜６０ｗｔ％の範囲で用いるのが好ましい。FIG. 1 shows a cross-sectional view of a toner in an embodiment of the present invention. The toner 1 in the present invention includes a binder resin 2 and a magnetic material 3. The toner core 5 in which the pigment 4 and other additives are dispersed is coated with a wax layer 7 containing a conductive agent 6 to a thickness of 1 to 2 μm. The binder resin is preferably a commonly used thermoplastic resin, such as polystyrene and its copolymers, thalester and its copolymers, polyester and its copolymers, acrylic resins, vinyl resins, etc. etc. alone or in combination, based on the total amount of toner,
It is preferable to use it in a range of 40 wt% to 60 wt%.
磁性剤３としては、公知の磁性体粉末である、四三酸化
鉄、α−酸化第二鉄、二酸化クロム、ニッケルフェライ
ト、鉄合金粉末などを４０ｗｔ％〜８Ｃｌｗｔ％の範囲
で用いるのが好ましい。顔料４としては、カーボンブラ
ック、スピリットブラック、ニグロシンなどを１ｗｔ％
〜５ ｗ ｔ’％の範囲で用いるのが好ましく、さらに
その他の添加剤として、流動性向上化剤（！ｌ！ｉｏ、
、Ｔｉｅ、など）をＱ、１ ｗｔ％〜（Ｌ５ｗｔ％の
範囲で添加するのが好ましい。また、ワックスとしては
、４０〜５０℃の範囲で、粘性が著しく低下するものを
使用するのが好ましい。さらに、ワックス中に分散する
導電剤は公知の導電剤であるカーボンブラックなどをワ
ックス全量に対して３０ｗｔ％〜７０ｗｔ％の範囲で添
加するのが好ましい。上記原料を使用して、トナー核４
は通常行なわれている、混練、粉砕１分級工程により１
０μｍ〜１５μｍの粉粒体を作製し、これに、導電剤を
所定量分散させた、ワックスをα１〜α５ｒ！ａになる
ように冷却粉砕する。次に上記トナー核の粉粒体と導電
剤を含有するワックスの粉粒体を混ぜ、ボールミルによ
る混合処理によって、トナー核の表面に、導電性のワッ
クス層をコーティングする。As the magnetic agent 3, it is preferable to use known magnetic powder such as triiron tetroxide, α-ferric oxide, chromium dioxide, nickel ferrite, iron alloy powder, etc. in a range of 40 wt% to 8 Clwt%. As pigment 4, 1wt% of carbon black, spirit black, nigrosine, etc.
It is preferable to use it in the range of ~5 wt'%, and other additives include fluidity improvers (!l!io,
, Tie, etc.) is preferably added in the range of Q, 1 wt% to (L 5 wt%). Also, as the wax, it is preferable to use a wax whose viscosity decreases significantly in the range of 40 to 50 ° C. Further, as the conductive agent dispersed in the wax, it is preferable to add carbon black, which is a known conductive agent, in a range of 30 wt% to 70 wt% based on the total amount of wax.Using the above raw materials, toner cores 4
1 by the usual kneading, pulverizing and 1 classifying steps.
A granular material of 0 μm to 15 μm is prepared, and a predetermined amount of conductive agent is dispersed in the wax to α1 to α5r! Cool and crush to a size of a. Next, the toner core powder and wax powder containing a conductive agent are mixed, and a conductive wax layer is coated on the surface of the toner core by a mixing process using a ball mill.
第２図に、本発明におけるトナーを用いて、同時法によ
り現像がなされる様子を示す。図中、第１図と同じ要素
には同一の番号が付しである。光導電体層１０．透明導
電体層１１．透明支持体層１２の順に積層されて成る感
光体１３は矢印１４の方向へ移動する際、像露光１５を
受ける。トナーの磁性のためマグネットローラー１６と
スリーブ１７を用いて形成される周知の磁気ブラシによ
り、トナー１は、露光部において光導電体層１０と接し
ている。スリーブ１７にはバイアス電圧１８が印加され
ているため、光導電体層に接しているトナーにはトナー
表面の導電性を示すワックスに１６＊通して電荷が注入
されるが、籍光部と未露光部では注入慧が異なり、その
結果光導電体層１００表面へのトナーの静電付着力に差
を生じ現像が行なわれる。FIG. 2 shows how development is performed by the simultaneous method using the toner of the present invention. In the figure, the same elements as in FIG. 1 are given the same numbers. Photoconductor layer 10. Transparent conductor layer 11. A photoreceptor 13 made up of transparent support layers 12 laminated in this order receives image exposure 15 as it moves in the direction of arrow 14 . Due to the magnetic nature of the toner, the toner 1 is brought into contact with the photoconductor layer 10 in the exposed area by means of a well-known magnetic brush formed using a magnetic roller 16 and a sleeve 17. Since a bias voltage 18 is applied to the sleeve 17, a charge is injected into the toner in contact with the photoconductor layer through 16* through the conductive wax on the toner surface. The injection depth is different in the exposed area, resulting in a difference in the electrostatic adhesion force of the toner to the surface of the photoconductor layer 100, and development is performed.
第３図に、本発明におけるトナーが熱転写法によって転
写される様子を示す。図中第２図と同一の要素には同一
の番号が付しである。現像された感光体１３０表面に転
写用紙１９が重ねられ、転写用紙の裏側から、ヒートロ
ール２０によって、転写紙のトナー転写側が４０〜５０
℃になるように加熱し、トナー表面のワックスを溶解さ
せ、ワックスの粘着力によってトナーを紙に転写する。FIG. 3 shows how toner in the present invention is transferred by a thermal transfer method. In the figure, the same elements as in FIG. 2 are given the same numbers. A transfer paper 19 is placed on the developed surface of the photoreceptor 130, and from the back side of the transfer paper, the toner transfer side of the transfer paper is heated to 40 to 50% by heat roll 20.
The wax on the surface of the toner is melted and the toner is transferred to the paper using the adhesive force of the wax.
次にこのままでは、トナーは十分に定着されていないの
で、通常の定着を行なう必要がある。Next, since the toner is not sufficiently fixed in this state, it is necessary to perform normal fixing.
〔実施例１〕
熱可塑性樹脂であるアクリル樹脂（アクリベット、三菱
化成）４９０？、磁性粉である四三酸化鉄（ＥＰＰ２０
００．戸田工業）４９０Ｓ’、顔料（導電剤）として、
カーボンブラック（＃４４゜三菱化成）２０？を秤鼠、
混合し、スクリエー押出機で混練する。その後、混練物
をスタンプミルで［Ｌ１〜ＣＬ５間に粗粉砕する。この
粗粉砕したものをジェットミルにより、５〜３０μｍに
粉砕する。さらに乾式ふるい分級器によって１０〜１５
μｍに分級してトナー核を製造した。次に、ワツ／ス（
ＨＮＰ９．日本セイ０）１００Ｆ、カーボンブラック１
００ｔを秤量し、加熱混合する。冷却後、０．１〜Ｉ］
、５ｒＩｒｓ粒径になる様に冷却粉砕する。次に、上記
トナー核１００１とカーボンブラック含有ワックス粉粒
体１５０２を混合し、ボールミルにより、トナー核の表
面にワックス層をコーティングし、−成分磁性トナーを
製造した。次にこの一成分磁性トナーを用いて同時法に
より、現像、転写、定着を行なったところ、良好な定着
像を得ることができた。[Example 1] Acrylic resin (Acrivet, Mitsubishi Kasei) 490? which is a thermoplastic resin? , magnetic powder triiron tetroxide (EPP20
00. Toda Kogyo) 490S', as a pigment (conductive agent),
Carbon black (#44゜Mitsubishi Kasei) 20? The scale rat,
Mix and knead in a scree extruder. Thereafter, the kneaded material is coarsely ground between L1 and CL5 using a stamp mill. This coarsely pulverized material is pulverized to 5 to 30 μm using a jet mill. Furthermore, 10 to 15
Toner cores were produced by classifying into micrometers. Next, W/S (
HNP9. Japan Sei 0) 100F, carbon black 1
00t is weighed and heated and mixed. After cooling, 0.1 to I]
, cooled and ground to a particle size of 5rIrs. Next, the toner core 1001 and the carbon black-containing wax powder 1502 were mixed, and a wax layer was coated on the surface of the toner core using a ball mill to produce a -component magnetic toner. Next, development, transfer, and fixing were performed by a simultaneous method using this one-component magnetic toner, and a good fixed image could be obtained.
〔実施例２〕
熱可塑性樹脂であるポリスチレン樹脂（スタイロン、旭
化成）４５０？、磁性粉であるα−酸化第二鉄５３０
ｆ’ ｅ ｍ料として、ニグロシン（オリエント化学）
２０ｆを秤址、混合し、スクリエー押出機で混練する。[Example 2] Thermoplastic resin polystyrene resin (Styron, Asahi Kasei) 450? , magnetic powder α-ferric oxide 530
Nigrosine (Orient Chemical) as f' e m material
20f were mixed on a scale and kneaded using a screw extruder.
その後、混練物をスタンプミルでａ、１〜０．５ｍｍに
粗粉砕する。この粗粉砕したものをジェットミルにより
、５〜３０μ風に粉砕する。さらに乾式ふるい分級器に
よって１０〜１５μ鴬に分級してトナー核を製造した。Thereafter, the kneaded material is coarsely ground to a size of 1 to 0.5 mm using a stamp mill. This coarsely pulverized material is pulverized to a size of 5 to 30 μm using a jet mill. The mixture was further classified into 10 to 15 μm particles using a dry sieve classifier to produce toner cores.
次に、ワックス（ｎｎｐ５．日本セイロ’） １ ｏ、
Ｑ ｆ 、カーボンブラック９０ｆ、流動性向上化剤と
して、二酸化ケイ素微粒子（アエロジル）１０１を秤量
し、加熱混合する。冷却後、（Ｌ１〜（１５ｍ粒径にな
る様に冷却粉砕する。次に、上記トナー核１００ｔとカ
ーボンブラック及びＳｉｎ、 微粒子含有ワックス粉
粒体１５０２を混合し、ボールミルにより、トナー核の
表面にワックス層をコーティングし、−成分磁性トナー
を製造した。次にこの一成分磁性トナーを用いて同時法
により、現像、転写、定着を行なったところ、良好な定
着像を得ることができた。Next, wax (nnp5.Japanese bamboo steamer') 1 o,
Q f , carbon black 90f, and silicon dioxide fine particles (Aerosil) 101 as a fluidity improver are weighed and mixed by heating. After cooling, the powder is cooled and pulverized to a particle size of (L1~(15m).Next, 100 tons of the above toner cores are mixed with wax powder 1502 containing carbon black, Sin, and fine particles, and a ball mill is used to coat the surface of the toner cores. A wax layer was coated to produce a one-component magnetic toner.Next, this one-component magnetic toner was developed, transferred, and fixed by a simultaneous method, and a good fixed image could be obtained.
以上述べた様に本発明によれば、静電荷現像用−成分磁
性トナーの表面を導電性を有する低融点ワックス層でコ
ーティングする事により、現像はトナー核中に分級して
いる磁性粉を利用した磁気ブラシによるトナー搬送とト
ナー表面の導電性を有するワックス層によるトナーへの
電荷注入によって行ない、転写は、熱によってワックス
を溶解し、その粘着力によって行なうので、電荷注入現
像と熱転写の両方法を利用できる一成分磁性トナーを実
現できる。これにより、本トナーを同時法に使用するな
らば、湿度による影響を受けず、良好な転写を行なうこ
とができ、大巾にプロセスを簡略化された印刷装置が実
現できる。As described above, according to the present invention, the surface of the component magnetic toner for electrostatic charge development is coated with a conductive low-melting wax layer, and the development utilizes the magnetic powder classified into the toner core. This is done by transporting the toner using a magnetic brush and injecting a charge into the toner using a conductive wax layer on the surface of the toner. Transfer is performed by melting the wax with heat and using its adhesive force, so both charge injection development and thermal transfer methods are possible. It is possible to realize a one-component magnetic toner that can utilize As a result, if this toner is used in the simultaneous method, good transfer can be performed without being affected by humidity, and a printing device with a greatly simplified process can be realized.
第１図は本発明におけるトナーの実施例を示す図、第２
図は本発明におけるトナーを用いて同時法により現像が
なされる様子を示す図。第３図は本発明におけるトナー
が熱転写法によりて転写される様子を示す図。
１・・・・・・−成分磁性トナー
２・・・・・・バインダ樹脂
３・・・・・・磁性剤
６・・・・・・導電剤
７・・・・・・ワックス層
１０・・・・・・光導電層
１２・・・・・・う明支持体
１３・・・・・・感光体
１９・・・・・・転写紙
２０・・・・・・ヒートロール
以 上
出願人 セイコーエプソン株式会社
第１諷
１＆
↑↑↑／ｒ ０′ダ
′！Ｊ２図
第３図FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the toner according to the present invention, and FIG.
The figure is a diagram showing how development is performed by a simultaneous method using the toner according to the present invention. FIG. 3 is a diagram showing how toner is transferred by a thermal transfer method in the present invention. 1...-Component Magnetic toner 2... Binder resin 3... Magnetic agent 6... Conductive agent 7... Wax layer 10... ... Photoconductive layer 12 ... Backing support 13 ... Photoreceptor 19 ... Transfer paper 20 ... Heat roll or more Applicant: Seiko Epson Corporation 1st sentence 1 & ↑↑↑/r 0'da'! J2 figure 3
Claims (4)
クスを０．１μｍ〜２μｍコーティングすることを特徴
とする一成分トナー。(1) A one-component toner for electrostatic charge development, characterized in that the surface is coated with a low-melting wax of 0.1 μm to 2 μm.
事を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の一成分トナ
ー。(2) The one-component toner according to claim 1, wherein the low melting point wax coating layer has electrical conductivity.
より形成する事を特徴とする特許請求の範囲第１項、第
２項記載の一成分トナー。(3) The one-component toner according to claims 1 and 2, wherein the low melting point wax coating layer is formed by a mechanical mixing method.
求の範囲第１項、第２項、第３項記載の一成分トナー。(4) The one-component toner according to claims 1, 2, and 3, wherein the toner is a magnetic toner.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61156708A JPS6311955A (en) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | One-component toner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61156708A JPS6311955A (en) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | One-component toner |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311955A true JPS6311955A (en) | 1988-01-19 |
Family
ID=15633598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61156708A Pending JPS6311955A (en) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | One-component toner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6311955A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01201673A (en) * | 1988-02-08 | 1989-08-14 | Canon Inc | Production of microcapsule toner |
| JPH06206620A (en) * | 1993-01-11 | 1994-07-26 | Tsubakimoto Chain Co | Individual separation conveying device for rubber tire |
-
1986
- 1986-07-03 JP JP61156708A patent/JPS6311955A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01201673A (en) * | 1988-02-08 | 1989-08-14 | Canon Inc | Production of microcapsule toner |
| JPH06206620A (en) * | 1993-01-11 | 1994-07-26 | Tsubakimoto Chain Co | Individual separation conveying device for rubber tire |
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