JPS63116332A - Electron gun sealing device for cathode-ray tube - Google Patents
Electron gun sealing device for cathode-ray tubeInfo
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、ガラスバルブのネック部に、電子銃を封入
する陰極線管の電子銃封入装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an electron gun enclosing device for a cathode ray tube, which encloses an electron gun in the neck of a glass bulb.
［従来の技術］
近年、陰極線管の種類が急増し、これに対応して陰極線
管の電子銃封入加工に際しても、多種の陰極線管に適用
できる電子銃封入装置が要望されていた。従来、この種
の装置として、第２図および第３図に示すところの特許
第９６９２２７号の発明があった。[Prior Art] In recent years, the number of types of cathode ray tubes has increased rapidly, and in response to this, there has been a demand for an electron gun encapsulation device that can be applied to a wide variety of cathode ray tubes. Conventionally, this type of device has been disclosed in Japanese Patent No. 969227 as shown in FIGS. 2 and 3.
第２図において、（１）は回転テーブル、（２）はこの
回転テーブル（１）の周辺部に配置されたヘッドで、こ
のヘッド（２）は、第３図のガラスバルブ（４）とマウ
ントピン（１０）に支持された電子銃（６）とを支持し
、それ自体は回転テーブル（１）上で回転可能に装着さ
れている。第２図の（３）は、回転テーブル（１）の外
周に配設されたガスバーナ群で、第３図のガラスバルブ
（４）におけるネック部（５）の下端部に位置する封入
部（１１）を加熱するものである。上記ガスバーナ群（
３）は、Ｊ、Ｊ入部（１１）を予熱する予熱ガスバーナ
（３ａ） （第２図）と、溶着する溶着ガスバーナ（３
ｂ）と、徐冷する徐冷ガスバーナ（３ｃ） （第２図）
とによって構成されている。In Figure 2, (1) is a rotating table, (2) is a head placed around the rotating table (1), and this head (2) is mounted with the glass bulb (4) in Figure 3. It supports an electron gun (6) supported on a pin (10), and is itself rotatably mounted on a rotary table (1). (3) in Fig. 2 is a group of gas burners arranged around the outer periphery of the rotary table (1), and the enclosing part (11) located at the lower end of the neck part (5) of the glass bulb (4) in Fig. 3. ). The above gas burner group (
3) consists of a preheating gas burner (3a) (Fig. 2) that preheats the J and J inlets (11), and a welding gas burner (3) that welds the J and J inlets (11).
b) and slow cooling gas burner (3c) (Fig. 2)
It is composed of.
（８）はヘッド（２）から立設されて、ガラスバルブ（
４）を支持する受台、（９）はガラスバルブ（４）のネ
ック部（５）を固定する固定具、（７）は電子銃（６）
に固定されたステムであり、このステム（７）はマウン
トビン（１０）に挿着支持される。(8) is installed upright from the head (2), and the glass bulb (
4), (9) is a fixture that fixes the neck part (5) of the glass bulb (4), and (7) is the electron gun (6).
This stem (7) is inserted into and supported by the mounting bin (10).
ところで、電子銃封入加工は、工程Ｉ
（第２図）でガラスバルブ（４）を受台（８）に保持し
、マウントビン（１０）に電子銃（６）を挿着する。Incidentally, in the electron gun encapsulation process, in step I (FIG. 2), the glass bulb (4) is held on the pedestal (8), and the electron gun (6) is inserted into the mount bin (10).
この状態で第２図の回転テーブル（１）を反時計方向へ
回転し、つぎの工程ＴＩに移動し、この位置でヘッド（
２）が自転するとともに、予熱ガスバーナ（３ａ）にて
封入部（１１） （第３図）を予熱する。さらに、同方
向へ回転テーブル（１）が回転して、工程ｍで第４図の
ように、ネック部（５）とステム（７）とを溶着ガスバ
ーナ（３ｂ）にて溶着し、第２図に示す、つぎの工程■
にて徐冷ガスバーナ（３ｃ）で徐冷して封入加工を終え
、工程Ｉで封入後のガラスバルブ（４）を取り出す。In this state, the rotary table (1) in Fig. 2 is rotated counterclockwise to move to the next step TI, and at this position the head (
2) rotates and preheats the enclosing part (11) (Fig. 3) with a preheating gas burner (3a). Further, the rotary table (1) rotates in the same direction, and in step m, the neck part (5) and the stem (7) are welded together using a welding gas burner (3b) as shown in FIG. The next process shown in ■
In step I, the glass bulb (4) after being sealed is taken out.
上記工程のうち、工程■の溶着工程では、第３図の陰極
線管の多種にわたるネック部（５）の外径りや肉厚ｔに
対応するために１同図の右側に示すような、溶着ガスバ
ーナ（３ｂ）の火カニＡ整装置が設けられている。ここ
で、（１３）はヘッド（２）の側部に装着された管種指
定具（１４）と、これに接触する検知具（１５）とによ
り構成されてガラスバルブ（４）の種類を識別する識別
装置、（１８）は上記検知Ａ （１５）からの検知信号
を受けて作動し、制御信号を送出する制御装置（２０）
は燃焼用気体であるガスが導入されているガス主配管で
ある。 （２７）はガス供、１０管であり、ガス主配管
（２０）のガスを溶着カスバーナ（３ｂ）に供給するも
のである。ガス供給管（２７）の途中にはガス流贋調整
装置（１７）が設けられており、このガス流量調整装置
（１７）は、上記制御装置（１Ｂ）からの制御信号を受
けて、ガス主配管（２０）から溶着ガスバーナ（３ｂ）
へのガス流量を調整するものである。Of the above steps, in the welding step of step (2), in order to accommodate the various outer diameters and wall thicknesses t of the neck portion (5) of the cathode ray tube shown in FIG. The fire crab A adjustment device (3b) is provided. Here, (13) is composed of a tube type designator (14) attached to the side of the head (2) and a detector (15) that comes into contact with this to identify the type of glass bulb (4). An identification device (18) is a control device (20) that operates upon receiving a detection signal from the detection A (15) and sends out a control signal.
is the main gas pipe into which the combustion gas is introduced. (27) is a gas supply, 10 pipes, which supplies the gas from the main gas pipe (20) to the welding gas burner (3b). A gas flow adjustment device (17) is provided in the middle of the gas supply pipe (27), and this gas flow adjustment device (17) receives a control signal from the control device (1B) and controls the gas main flow. From the pipe (20) to the welding gas burner (3b)
This is to adjust the gas flow rate to.
（２１）は燃焼用気体である酸素が導入されている酸素
主配管である。 （２８）は酸素供給管であり、酸素上
ｆｊ！、管（２１）の酸素を溶着ガスバーナ（３ｂ）に
供給するものである。酸素供給管（２８）の途中には酸
素流ｊ前調整装置（１８）が設けられており、この酸素
流！闇調整装置（１８）は、上記制御装置（１６）から
の制御信号を受けて、酸素主配管（２１）から溶着ガス
バーナ（３ｂ）への酸素流量を調整するものである。(21) is an oxygen main pipe into which oxygen, which is a combustion gas, is introduced. (28) is an oxygen supply pipe, and above oxygen fj! , which supplies oxygen from the pipe (21) to the welding gas burner (3b). An oxygen flow pre-regulating device (18) is provided in the middle of the oxygen supply pipe (28), and this oxygen flow! The darkness adjustment device (18) receives a control signal from the control device (16) and adjusts the oxygen flow rate from the oxygen main pipe (21) to the welding gas burner (3b).
（２３）は混合器であり、カス供給管（２７）からのガ
スと酸素供給管（２８）からの酸素との混合気をつくる
。（２２）は混合気を溶着ガスバーナ（３ｂ）へ供給す
る配管である。(23) is a mixer, which creates a mixture of gas from the waste supply pipe (27) and oxygen from the oxygen supply pipe (28). (22) is a pipe that supplies the air-fuel mixture to the welding gas burner (3b).
上記構成において、識別装置（１３）は、ガラスバルブ
（４）の種類を識別すると、識別信号を制御装置（１Ｂ
）に出力する。識別信号を受けた制御装置（１６）は、
制御信号を、ガス流に調整装置（１７）と酸素流精調整
装置（１８）に出力して、ガス主配管（２０）から溶着
ガスバーナ（３ｂ）へのカス流量と、酸素主配管（２１
）から溶着ガスバーナ（３ｂ）への酸素流ｊ１１：を調
整し、溶着ガスバーナ（３ｂ）の火炎（■２）を、ガラ
スバルブ（４）に最も適した火力のものとする。In the above configuration, when the identification device (13) identifies the type of the glass bulb (4), the identification device (13) transmits the identification signal to the control device (1B
). The control device (16) that received the identification signal,
A control signal is output to the gas flow regulating device (17) and the oxygen flow regulating device (18) to control the waste flow rate from the gas main pipe (20) to the welding gas burner (3b) and the oxygen main pipe (21).
) to the welding gas burner (3b) is adjusted so that the flame (2) of the welding gas burner (3b) has the most suitable firepower for the glass bulb (4).
たとえば、第５図のように、ネック部（５）の肉厚ｔが
薄い場合は、火力の弱い火炎（１２）を作り、第６図の
ように、肉厚ｔが厚い場合は、火力の強い火炎（１２）
を作るので、ガラスバルブ（４）ノ種類に応じて良好な
電子銃封入作業を行なうことができる。For example, as shown in Fig. 5, when the wall thickness t of the neck part (5) is thin, a flame (12) with low firepower is created, and as shown in Fig. 6, when the wall thickness t is thick, the firepower is low. strong flame (12)
Therefore, it is possible to perform a good electron gun enclosing operation depending on the type of glass bulb (4).
［発明が解決しようとする問題点１
ところが、従来の陰極線管の′准子銃封入装置では、第
３図の溶着ガスバーナ（３ｂ）へのガス流量、酸素流量
を変化させると、カス主配管（２０）内、酸素主配管（
２１）内の圧力が変動する。通常、ガス主配管（２０）
内、酸素主配管（２１）内の圧力は、レギュレータ（図
示せず）によって常に一定に保たれるようになっている
のであるが、短時間のうちに溶着ガスバーナ（３ｂ）へ
のガス流量、酸素流量を変化させる場合には、ガス主配
管（２０）内、酸素主配管（２１）内の圧力変動に、上
記レギュレータが十分に対応することができない。これ
にともなって、溶着ガスバーナ（３ｂ）と同じガス主配
管（２０）、酸素主配管（２１）からガス、酸素が供給
されている予熱ガスバーナ（３ａ）、徐冷ガスバーナ（
３Ｃ）へのガス流量、酸素流量も変動する。[Problem to be Solved by the Invention 1] However, in the conventional cathode ray tube quasi-son gun enclosure device, when the gas flow rate and oxygen flow rate to the welding gas burner (3b) in Fig. 3 are changed, the waste main pipe ( 20), oxygen main piping (
21) The pressure inside fluctuates. Usually, gas main piping (20)
The pressure inside the oxygen main pipe (21) is always kept constant by a regulator (not shown), but the gas flow rate to the welding gas burner (3b) increases in a short time. When changing the oxygen flow rate, the regulator cannot sufficiently respond to pressure fluctuations within the gas main pipe (20) and the oxygen main pipe (21). Along with this, the preheating gas burner (3a), which is supplied with gas and oxygen from the same gas main pipe (20) and oxygen main pipe (21) as the welding gas burner (3b), and the slow cooling gas burner (
The gas flow rate and oxygen flow rate to 3C) also vary.
つまり、溶着ガスバーナ（３ｂ）へのガス流量、酸素流
量を多くして、火力の強い火炎（１２）を作ると、ガス
七配管（２０）内、酸素主配管（２１）内の圧力が低下
するので、予熱ガスバーナ（３ａ）、徐冷ガスバーナ（
３Ｃ）へのガス流量、酸素流量が減少して、予熱カスバ
ーナ（３ｄ）、徐冷ガスバーナ（３Ｃ）の火力が弱くな
る。In other words, when the gas flow rate and oxygen flow rate to the welding gas burner (3b) are increased to create a powerful flame (12), the pressure in the gas pipe (20) and the oxygen main pipe (21) decreases. Therefore, the preheating gas burner (3a) and slow cooling gas burner (
The gas flow rate and oxygen flow rate to 3C) decrease, and the thermal power of the preheating gas burner (3d) and slow cooling gas burner (3C) becomes weaker.
予熱ガスバーナ（３ａ）、徐冷ガスバーナ（３Ｃ）の火
力が弱くなると、ガラスバルブ（４）のネック部（５）
は、予熱不足となって、溶着ガスバーナ（３ｂ）による
ステム（７）との溶着の際に割れを生じたり、また、徐
冷不良となって歪不良を生じる。When the firepower of the preheating gas burner (3a) and slow cooling gas burner (3C) becomes weak, the neck part (5) of the glass bulb (4)
In this case, insufficient preheating may cause cracks to occur during welding with the stem (7) by the welding gas burner (3b), or poor slow cooling may occur, resulting in defective distortion.
このため、電子銃封入作業の歩留や陰極線管の品質が低
ドするという問題点があった。For this reason, there was a problem that the yield of the electron gun encapsulation work and the quality of the cathode ray tube deteriorated.
この発明はＬ記のような問題点を解消するためになされ
たもので、溶着ガスバーナへのカス流量、酸素流量を変
化させても、ガス主配管内、酸素主配管内の圧力が変動
しない１１３Ｊ４ｉ線管の電子銃Ｊ、ｌ入装置を提供す
ることを目的とする。This invention was made in order to solve the problem described in L. Even if the flow rate of waste to the welding gas burner and the flow rate of oxygen are changed, the pressure in the main gas pipe and the main oxygen pipe does not change. The object of the present invention is to provide a device for inserting a beam tube electron gun.
［問題点を解決するための手段］
この発明にかかる陰極線管の電子銃封入装置は、燃焼用
気体を主配管から溶着ガスバーナへ供給する供給管にお
ける、主配管と流４１調整装置との間にリザーブタンク
が設けられている。[Means for Solving the Problems] The electron gun enclosure device for a cathode ray tube according to the present invention includes a supply pipe that supplies combustion gas from the main pipe to the welding gas burner, between the main pipe and the flow 41 adjusting device. A reserve tank is provided.
［作用］
この発明において、燃焼用気体を主配管から溶７１ガス
バーナへ供給する供給管における。主配管と流量調整装
置との間にリザーブタンクが設けられているので、溶着
ガスバーナへの燃焼用気体の流量を、流量調整装置によ
って変化させても、主配管内の圧力は変動しない。[Function] In the present invention, in the supply pipe that supplies combustion gas from the main pipe to the melt 71 gas burner. Since the reserve tank is provided between the main pipe and the flow rate adjustment device, the pressure inside the main pipe does not change even if the flow rate of combustion gas to the welding gas burner is changed by the flow rate adjustment device.
したがって、溶着カス八−すの火力調整のために、主配
管から溶着ガスバーナへの燃焼用気体の流量を変化させ
ても、上記主配管から、予熱ガスバーナ、徐冷ガスバー
ナへの燃焼用気体の流には変動しない。つまり、予熱ガ
スバーナ、徐冷ガス／バーナの火力が変動しない。Therefore, even if the flow rate of combustion gas from the main piping to the welding gas burner is changed in order to adjust the thermal power of the welding waste eight, the flow of combustion gas from the main piping to the preheating gas burner and slow cooling gas burner will not change. does not change. In other words, the thermal power of the preheating gas burner and slow cooling gas/burner does not fluctuate.
［発明の実施例］
以下、この発明の一実施例を図面にしたがって説明する
。[Embodiment of the Invention] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図において、カラスバルブ（４）は溶着工程■（第
１図）に移動した直後のものであり、（３ｂ）は溶着ガ
スバーナである。（２５）はガス用リザーブタンクであ
り、このガス用リザーブタンク（２５）は、ガス主配管
（２０）から溶着ガス／バーナ（３ｂ）へのガス供給管
（２７）における、ガス主配管（２０）とガス流４１調
整装置（１７）との間に設けられている。 （２Ｂ）は
酸素用リザーブタンクであり、この酸素用リザーブタン
ク（２８）は、酸素主配管（２１）から溶ｒｔがスバー
ナ（３ｂ）への酸素供給管（２８）における、酸素主配
管（２１）と酸素流量調整装置（１８）との間に、没け
られている。−］−記ガス用リザーブタンク（２５）の
容量、酸素用リザーブタンク（２６）の６賃は、それぞ
れ、溶着ガスバーナ（３ｂ）が使用するガス流量の変動
埴、酸素流量の変動量よりも十分に大きく設定されてい
る。In FIG. 1, the crow valve (4) is immediately after moving to the welding step (2) (FIG. 1), and (3b) is the welding gas burner. (25) is a gas reserve tank, and this gas reserve tank (25) is connected to the gas main pipe (20) in the gas supply pipe (27) from the gas main pipe (20) to the welding gas/burner (3b). ) and the gas flow 41 regulating device (17). (2B) is an oxygen reserve tank, and this oxygen reserve tank (28) is connected to the oxygen main pipe (21) in the oxygen supply pipe (28) from the oxygen main pipe (21) to the svarna (3b). ) and the oxygen flow rate adjustment device (18). -]- The capacity of the gas reserve tank (25) and the oxygen reserve tank (26) are sufficiently larger than the gas flow rate fluctuation and oxygen flow rate fluctuation used by the welding gas burner (3b), respectively. is set to a large value.
上記構成において、上記ガス供給管（２７）における、
ガス主配管（２０）とガス流に調整装置（１７）との間
に、ガス用リザーブタンク（２５）が設けられているの
で、ガス主配管（２０）から溶着ガスバーナ（３ｂ）へ
供給されるガス流量を、ガス流量調整装置（１７）によ
って変化させても、ガス土量’ｆｆ（２０）内の圧力は
変動を生じない。In the above configuration, in the gas supply pipe (27),
Since a gas reserve tank (25) is provided between the gas main pipe (20) and the gas flow adjustment device (17), gas is supplied from the gas main pipe (20) to the welding gas burner (3b). Even if the gas flow rate is changed by the gas flow rate adjustment device (17), the pressure within the gas volume 'ff (20) does not fluctuate.
また、」−記酸素供給管（２８）における、酸素主配管
（２１）と酸素流量１調整装置（１８）との間に、酸素
用リザーブタンク（２６）が設けられているので、酸素
主配管（２１）から溶着ガスバーナ（３ｂ）へ供給され
る酸素流量を、酸素流Ａ） ＪＷ整装置（１８）によっ
て変化させても、酸素主配管（２１）内の圧力は変動を
生じない。In addition, since an oxygen reserve tank (26) is provided between the oxygen main pipe (21) and the oxygen flow rate 1 regulator (18) in the oxygen supply pipe (28), the oxygen main pipe Even if the oxygen flow rate supplied from (21) to the welding gas burner (3b) is changed by the oxygen flow A) JW regulating device (18), the pressure inside the oxygen main pipe (21) does not fluctuate.
たとえば、第５図のように、ネック部（５）の肉厚ｔが
薄いガラスバルブ（４）に対する場合、溶着ガスバーナ
（３ｂ）の火炎（１２）を弱くするために、溶着カスバ
ーナ（３ｂ）へ供給されるガス流量および酸素流量を減
少させる。このとき、ガス流量、酸素流量の減少量は、
それぞれ、第１図のガス用リザーブタンク（２５）の容
量、酸素用リザーブタンク（２６）の容量に対して十分
に小さいので、ガス土量’ｉ？（２０）内、酸素主配管
（２１）内には、圧力の変動が生じない。For example, as shown in Fig. 5, in the case of a glass bulb (4) with a thin wall thickness t of the neck portion (5), in order to weaken the flame (12) of the welding gas burner (3b), the welding gas burner (3b) is Decrease the gas flow and oxygen flow supplied. At this time, the amount of decrease in gas flow rate and oxygen flow rate is
Since they are sufficiently smaller than the capacity of the gas reserve tank (25) and the capacity of the oxygen reserve tank (26) in FIG. 1, the gas volume 'i? (20), no pressure fluctuation occurs in the oxygen main pipe (21).
また、第６図のように、ネック部（５）の肉厚ｔが厚い
ガラスバルブ（４）に対する場合、溶着ガスバーナ（３
ｂ）の火炎（１２）を強くするために、溶着カスバーナ
（３ｂ）へ供給されるガス流１．Ｙおよび＃素流量を増
加させる。このとき、ガス流量、酸素流量の増加１には
、それぞれ、第１図のガス用リザーブタンク（２５）の
容量、酸素用リザーブタンク（２Ｂ）の容量に対して十
分に小さいので、ガス主配管（２０）内、酸素主配管（
２１）内には、圧力の変動が生じない。In addition, as shown in Fig. 6, when the neck part (5) has a thick wall thickness t for a glass bulb (4), the welding gas burner (3
In order to intensify the flame (12) of b), the gas flow 1. is fed to the welding gas burner (3b). Increase Y and # elementary flow rates. At this time, the gas flow rate and the oxygen flow rate increase 1 are sufficiently small compared to the capacity of the gas reserve tank (25) and the oxygen reserve tank (2B) in Fig. 1, respectively, so the gas main piping is (20), oxygen main piping (
21) No pressure fluctuation occurs.
したがって、溶着ガスバーナ（３ｂ）の火力調整のため
に、溶着ガスバーナ（３ｂ）へ供給するガス流量、酸素
流量を変化させても、ガス主配管（２０）、酸素主配管
（２１）から、第２図の予熱ガスバーナ（３ａ）、徐冷
ガスバーナ（３ｃ）へ供給されるガス流ＨＨ２，酸素流
州は変動しない。つまり、予熱がスパーナ（３ａ）、徐
冷ガスバーナ（３ｃ）の火力が変動しない、このため、
第１図の溶着ガスバーナ（３ｂ）の火力を強くしても、
ガラスバルブ（４）のネック部（５）は、予熱不足や徐
冷不良にならずにすみ、割れや、歪不良を生じることが
ないので、電子銃Ｒ大作業の歩留や、陰極線管の品質が
低下しない。Therefore, even if the gas flow rate and oxygen flow rate supplied to the welding gas burner (3b) are changed in order to adjust the thermal power of the welding gas burner (3b), the gas main pipe (20) and the oxygen main pipe (21) The gas flow HH2 and oxygen flow supplied to the preheating gas burner (3a) and slow cooling gas burner (3c) in the figure do not change. In other words, the heating power of the preheating spanner (3a) and slow cooling gas burner (3c) does not fluctuate.
Even if the firepower of the welding gas burner (3b) in Fig. 1 is increased,
The neck part (5) of the glass bulb (4) does not suffer from insufficient preheating or slow cooling, and does not suffer from cracking or distortion, which improves the yield of electron gun R large-scale work and improves cathode ray tube production. Quality does not deteriorate.
ここで、上記ガス用リザーブタンク（２５）の８丑、酸
素用リザーブタンク（２Ｂ）の容量は、大きいほど、ガ
ス主配管（２０）内、酸素主配管（２１）内の圧力の変
動防止に効果的であるが、効果を十分に達成できるガス
用リザーブタンク（２５）の容量、酸素用リザーブタン
ク（２６）の容量は、それぞれ、溶着ガスバーナ（３ｂ
）によって使用されるガス温情の変動量、酸素流量の変
動量に基づいて、実験的に決定すればよい。Here, the larger the capacity of the 8 gas reserve tanks (25) and the oxygen reserve tank (2B), the more effective it is to prevent pressure fluctuations in the gas main pipe (20) and oxygen main pipe (21). Although this is effective, the capacity of the gas reserve tank (25) and the capacity of the oxygen reserve tank (26) that can sufficiently achieve the effect are determined by the welding gas burner (3b).
) may be determined experimentally based on the amount of variation in gas temperature and the amount of variation in oxygen flow rate used.
なお、ガス用リザーブタンク（２５）、酸素用リザーブ
タンク（２６）は、ガス流量２１！Ｉ整装置（１？）、
酸素Ｉｉ、量調整装置（１８）が設けられた溶着ガスバ
ーナ（３ｂ）に対して必要とされ、ガス流量調整装置（
１７）、酸素流量調整装置（１８）が設けられていない
。第２図の予熱ガスバーナ（３ａ）や徐冷ガスバーナ（
３Ｃ）に対しては不要である。In addition, the gas reserve tank (25) and the oxygen reserve tank (26) have a gas flow rate of 21! I adjustment device (1?),
Oxygen Ii is required for the welding gas burner (3b) equipped with the amount regulator (18), and the gas flow regulator (
17), an oxygen flow rate adjustment device (18) is not provided. The preheating gas burner (3a) and slow cooling gas burner (3a) in Figure 2
It is not necessary for 3C).
［発明の効果］
以上のようにこの発明によれば、溶着ガスバーナの火力
調整を行なっても、予熱ガスバーナ、徐冷ガスバーナの
火力は変動を生じることがない。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, even if the thermal power of the welding gas burner is adjusted, the thermal power of the preheating gas burner and the slow cooling gas burner does not fluctuate.
したがって、溶着ガスバーナの火力を強くしても、ガラ
スバルブのネック部は、予熱不足や徐冷不良にならずに
すむので、割れや歪不良を生じない。このため、電子銃
封入作業の歩留や陰極線管の品質の低下が防ＩＦされる
。Therefore, even if the heating power of the welding gas burner is increased, the neck portion of the glass bulb will not suffer from insufficient preheating or slow cooling, and will not suffer from cracking or distortion. For this reason, deterioration in the yield of the electron gun encapsulation work and the quality of the cathode ray tube is prevented.
第１図はこの発明の一実施例による溶着工程を示す一部
破断した側面図、第２図は一般的な電子銃旧人装置を示
す概略平面図、第３図は従来の溶着工程を示す一部破断
した側面図、第４図は溶着工程による電子銃封入後のネ
ック部を示す一部破断した側面図、第５図は肉厚の薄い
ネック部を示す一部破断した側面図、第６図は肉厚の厚
いネック部を示す一部破断した側面図である。
（１）・・・回転テーブル、（２）・・・ヘッド、（３
ａ）・・・予熱ガスバーナ、（３ｂ）・・・溶着ガスバ
ーナ、（３Ｃ）・・・徐冷ガスバーナ、（４）・・・ガ
ラスバルブ、（６）・・・電子銃、（７）・・・ステム
、（１１）・・・電子銃封入部、（１３）・・・識別装
置、（１６）・・・制御装置、（１？） 、 （Ｉ８）
・・・流量調整装置、（２０） 、 （２１）・・・主
配管、（２５） 、 （２Ｂ）・・・リザーブタンク、
（２７） 、 （２８）・・・供給管。
なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。Fig. 1 is a partially cutaway side view showing a welding process according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a schematic plan view showing a general electron gun device, and Fig. 3 is a conventional welding process. 4 is a partially broken side view showing the neck part after the electron gun is enclosed in the welding process; FIG. 5 is a partially broken side view showing the thin neck part; FIG. 6 is a partially cutaway side view showing the thick neck portion. (1)...Rotary table, (2)...Head, (3
a) Preheating gas burner, (3b) Welding gas burner, (3C) Slow cooling gas burner, (4) Glass bulb, (6) Electron gun, (7)・Stem, (11)... Electron gun enclosure part, (13)... Identification device, (16)... Control device, (1?), (I8)
...Flow rate adjustment device, (20), (21)...Main piping, (25), (2B)...Reserve tank,
(27), (28)... Supply pipe. In addition, in the figures, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts.
Claims (1)
ブおよびこのガラスバルブに挿入された電子銃を支持す
るヘッドが複数個配置され、上記回転テーブルの周囲に
、上記ガラスバルブにおける電子銃封入部を予熱する予
熱ガスバーナと、予熱後の上記電子銃封入部を電子銃と
一体のステムに溶着する溶着ガスバーナと、溶着部を徐
冷する徐冷ガスバーナとが設けられ、上記予熱ガスバー
ナ、溶着ガスバーナおよび徐冷ガスバーナに供給される
燃焼用気体が導入されている主配管と、ガラスバルブの
種類を識別する識別装置と、この識別装置の出力信号を
受けて制御信号を出力する制御装置とを備え、燃焼用気
体を上記主配管から上記溶着ガスバーナへ供給する供給
管の途中に、上記制御信号を受けて、上記主配管から上
記溶着ガスバーナへの燃焼用気体の流量を調整する流量
調整装置が設けられ、上記供給管における上記主配管と
上記流量調整装置との間にリザーブタンクが設けられて
いる陰極線管の電子銃封入装置。(1) A plurality of heads that support different glass bulbs and electron guns inserted into the glass bulbs are arranged around the rotating table, and around the rotating table, the electron gun enclosure in the glass bulb is arranged. A welding gas burner welds the electron gun enclosing part after preheating to a stem integrated with the electron gun, and a slow cooling gas burner slowly cools the welded part. A main pipe into which combustion gas to be supplied to the slow cooling gas burner is introduced, an identification device for identifying the type of glass bulb, and a control device for receiving an output signal from the identification device and outputting a control signal, A flow rate adjustment device is provided in the middle of a supply pipe that supplies combustion gas from the main pipe to the welding gas burner, and receives the control signal and adjusts the flow rate of the combustion gas from the main pipe to the welding gas burner. . An electron gun enclosure device for a cathode ray tube, wherein a reserve tank is provided between the main pipe and the flow rate adjusting device in the supply pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26121386A JPS63116332A (en) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Electron gun sealing device for cathode-ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26121386A JPS63116332A (en) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Electron gun sealing device for cathode-ray tube |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63116332A true JPS63116332A (en) | 1988-05-20 |
Family
ID=17358713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26121386A Pending JPS63116332A (en) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Electron gun sealing device for cathode-ray tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63116332A (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58158833A (en) * | 1982-03-16 | 1983-09-21 | Mitsubishi Electric Corp | Sealing-process device of cathode-ray tube |
-
1986
- 1986-10-31 JP JP26121386A patent/JPS63116332A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58158833A (en) * | 1982-03-16 | 1983-09-21 | Mitsubishi Electric Corp | Sealing-process device of cathode-ray tube |
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