JPS63107843A - Anode glass for image display device - Google Patents
Anode glass for image display deviceInfo
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- JPS63107843A JPS63107843A JP25221186A JP25221186A JPS63107843A JP S63107843 A JPS63107843 A JP S63107843A JP 25221186 A JP25221186 A JP 25221186A JP 25221186 A JP25221186 A JP 25221186A JP S63107843 A JPS63107843 A JP S63107843A
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Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は画像表示装置に使用されるアノードガラスに関
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an anode glass used in an image display device.
従来の技術
従来よシ画像表示装置としてブラウン管がよく知られて
いる。ブラウン管は第２図に示すように電子ビームガン
２１．パネル２２．ファンネル２３゜シャドウマスク２
４．スタッドビン２５．封着７リツト２６．補強バンド
３２．チップカン３３゜端子３４．ソケット３５から構
成される。ブラウン管は、よく知られているように電子
ビームガンから発射された電子が約２０〜３ｏキロボル
トの高電圧のアノード３６にひきよせられて、螢光体に
衝突するエネルギーで発光して画像を表示する。BACKGROUND OF THE INVENTION Conventionally, cathode ray tubes are well known as image display devices. As shown in FIG. 2, the cathode ray tube is equipped with an electron beam gun 21. Panel 22. Funnel 23° Shadow Mask 2
4. Stud bin 25. Sealing 7 pieces 26. Reinforcement band 32. Chip can 33° terminal 34. It is composed of a socket 35. As is well known, in a cathode ray tube, electrons emitted from an electron beam gun are attracted to an anode 36 with a high voltage of about 20 to 3 kilovolts, and the cathode ray tube emits light with the energy of colliding with a phosphor, thereby displaying an image.
そのとき電子線によってガラスを構成するイオンから電
子かた＼き出され、ガラスが変色するという現象が生じ
る（ブラウニング現象 文献 ガラス工学 成瀬省著
共立出版）。この現象を防止する為、ブラウン管は、鉛
ガラス、アルカリストロンチウムガラスが使われている
が、このガラスは比重が大きく、ブラウン管は重くなる
という欠点を有していた。At that time, electrons are ejected from the ions that make up the glass by the electron beam, causing a phenomenon in which the glass changes color (Browning phenomenon) References Glass Engineering Written by Sei Naruse
Kyoritsu Publishing). In order to prevent this phenomenon, cathode ray tubes are made of lead glass or alkali strontium glass, but these glasses have a high specific gravity, making the cathode ray tube heavy.
発明が解決しようとする問題点
従来の技術で述べたようにブラウン管は、ブラウニング
対策として、鉛ガラス等全使っているので重たいという
欠点を有している。本発明は、軽量化を可能にするため
、比重の小さい安価なソーダライム製板硝子をブラウニ
ングに対して強くする方法に関するものである。Problems to be Solved by the Invention As described in the prior art section, cathode ray tubes have the drawback of being heavy because they are made entirely of lead glass as a countermeasure against browning. The present invention relates to a method of making low-specific gravity, inexpensive sheet glass made of soda lime resistant to browning in order to make it possible to reduce its weight.
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決する本発明の技術的な手段は、軽量化
の為に、ブラウン管のように、重い鉛ガラスを使わず比
重の小さなソーダライムガラス板を使いかつ螢光体塗布
面のブラウニング現象をおさえるため、電子ビームのあ
たる面にイオン交換処理をほどこし、アルカリ混合効果
によるブラウニング抑制をはかることを特徴とするアノ
ードガラスである。Means for Solving the Problems The technical means of the present invention for solving the above problems is to use soda-lime glass plates with low specific gravity instead of heavy lead glass like cathode ray tubes, in order to reduce weight. In order to suppress the browning phenomenon of the phosphor-coated surface, this anode glass is characterized by applying ion exchange treatment to the surface that is exposed to the electron beam, thereby suppressing browning due to the alkali mixing effect.
作 用 この技術的手段による作用は次のようになる。For production The effect of this technical means is as follows.
ソーダライム製板硝子は、アルカリとしてナトリウムが
約１６パーセント程度入っておシ、このアルカリが電子
ビームによるブラウニング現象をひきおこす。本発明の
アノードガラスは、ナトリウムと原子番号の大きなカリ
ウムとをイオン交換し、ナトリウムとカリウムの重量比
を（２〜３）対（８〜７）になるように処理し、アルカ
リ混合効果によりブラウニングの抑制をはかるようにし
たものである。そこで、ブラウン管では約２．８〜３．
０の比重の鉛ガラスを使っていたのに、本発明のアノー
ドガラスでは、約２．５の比重のソーダライムガラスが
使用でき軽量化がはかれる。Soda lime plate glass contains approximately 16% sodium as an alkali, and this alkali causes the browning phenomenon caused by electron beams. The anode glass of the present invention is produced by ion-exchanging sodium and potassium, which has a large atomic number, so that the weight ratio of sodium and potassium is (2 to 3) to (8 to 7), and the alkali mixing effect produces a browning effect. It was designed to suppress the Therefore, on a cathode ray tube, it is approximately 2.8 to 3.
Although lead glass with a specific gravity of 0 was used, in the anode glass of the present invention, soda lime glass with a specific gravity of about 2.5 can be used, and weight reduction can be achieved.
実施例
以下本発明の実施例を添付図面て基づいて説明する。第
１図において、１は画像を表示するとともに真空容器を
形成するフロントパネルである。EXAMPLES Hereinafter, examples of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In FIG. 1, 1 is a front panel that displays an image and forms a vacuum container.
２は前記パネルとフリットにて封着されて真空容器を形
成するバックパネルである。３は前記フロントパネルと
前記バックパネルを接着するフリットである。４は真空
容器の内容物を支持するためＫ 前記７０ントパネルに
フリットにて接着されたスタッドピンである。６は画像
を表示する為の各種電極及び螢光体からなる電極構造体
である。ｅは前記電極構造体を前記スタッドピンに取シ
付けるための支持ばねである。７は前記フロントパネル
を介して画像を表示する領域でフロントパネルのフェー
ス部である。８は前記フロントパネルのコーナ部である
。９は前記フロントパネルのスカート部である。１０は
前記７０ントパネルのフランジ部である。１１は前記ス
カート部に設けられたチップカンである。１２は前記チ
ップカンを前記スカート部に接着することをねらいとし
たプレス成形後仮焼成して作る成形フリットである。１
３は前記電極構造体に信号を送る端子である。１４は前
記フロントパネル１の内面で螢光体を塗布する面である
。2 is a back panel that is sealed to the panel with a frit to form a vacuum container. 3 is a frit that adheres the front panel and the back panel. Reference numeral 4 denotes a stud pin which is bonded to the above-mentioned 70-ant panel with a frit to support the contents of the vacuum container. 6 is an electrode structure consisting of various electrodes and fluorescent material for displaying images. e is a support spring for attaching the electrode structure to the stud pin. Reference numeral 7 denotes a face portion of the front panel, which is an area where an image is displayed through the front panel. 8 is a corner portion of the front panel. 9 is a skirt portion of the front panel. 10 is a flange portion of the 70-piece panel. Reference numeral 11 denotes a chip can provided in the skirt portion. Reference numeral 12 denotes a molded frit which is made by press-molding and then pre-firing the frit for adhering the chip can to the skirt portion. 1
3 is a terminal for sending a signal to the electrode structure. Reference numeral 14 denotes the inner surface of the front panel 1 to which a phosphor is applied.
第１図に示すフロントパネル１は板厚１０ミリメートル
のソーダライム製の板硝子の周辺を窓枠状の治具ではさ
み摂氏約６５０〜７６０度の温度に加熱し中央部をすす
と接触したガラス面を外側になるよう皿状に張り出す方
法にて成形される。The front panel 1 shown in Fig. 1 is made by sandwiching the periphery of a 10 mm thick sheet glass made of soda lime with a window frame-like jig and heating it to a temperature of approximately 650 to 760 degrees Celsius. It is molded by extending it out in a dish shape so that it is on the outside.
次に成形の済んだフロントパネル１は真空にした時の引
張応力が少ないスカート部にダイヤモンドカッターにて
約１０ミリメートル程度の孔が孔加工される。そしてフ
ロントパネル１は摂氏約４６０度に加熱されたカリウム
溶融塩に約１時間浸せきされ板硝子のナトリウム成分と
カリウム成分を置換するというイオン交換が実施される
。更にイオン交換の済んだフロントパネル１は摂氏約４
６０度の炉の中にて結晶性フリットを使ってスタッドピ
ン４が接着される。又第１図に示すチップカン１１はソ
ーダライム製の約７ミリメードル直径のパイプ（厚み
１ミリメートル）を約１０センチメートルの長さで切断
し切口を炎で焼きまるめ、その後化学強化したものであ
る。そこでフロントパネル１は、治具にセットされ、成
形フリット１２（フランジ付きパイプ）、チップカン１
１を所定の位置にセットして、摂氏約４５０度の炉中に
て焼成されてチップカン１１を結合する。そこで、フロ
ントパネル１の内面１４に螢光体を塗布しその後アルミ
ナ蒸着全実施する。こうして作られたフロントパネル１
は第１図のようになりこのフロントパネル１に画像表示
用の電極構造体６が支持ばねθを介してスタッドピン４
に組み込まれる。Next, in the front panel 1 which has been formed, a hole of about 10 mm is cut using a diamond cutter in the skirt portion, which has less tensile stress when evacuated. The front panel 1 is then immersed in potassium molten salt heated to about 460 degrees Celsius for about one hour to perform ion exchange in which the sodium and potassium components of the sheet glass are replaced. Furthermore, the temperature of the front panel 1 after ion exchange is approximately 4 degrees Celsius.
The stud pin 4 is bonded using crystalline frit in a 60 degree oven. The chip can 11 shown in Fig. 1 is a soda lime pipe with a diameter of approximately 7 mm (thickness:
1 millimeter) to a length of approximately 10 centimeters, the cut ends were burned and rounded with a flame, and then chemically strengthened. Therefore, the front panel 1 is set in a jig, the molded frit 12 (flanged pipe), the chip can 1
1 is set in a predetermined position and fired in a furnace at about 450 degrees Celsius to bond the chip cans 11 together. Therefore, a phosphor is applied to the inner surface 14 of the front panel 1, and then alumina vapor deposition is carried out. Front panel 1 made in this way
As shown in Fig. 1, an electrode structure 6 for image display is attached to the stud pin 4 via a support spring θ on the front panel 1.
be incorporated into.
その後フロントパネル１は同様のガラス成形法にて作ら
れたバックパネル２が重ねられ摂氏約４５０度の炉中に
て非晶質フリット３で封着される。封着して作られた真
空容器はあらかじめ取シ付けられたチップカン１１より
空気を抜き容器内を１０−６〜１０−７ ）−ルの真空
度に達した時点で、チップカン１１の周囲にセットした
ヒータにてチップカン１１全とかしてチップオフする。Thereafter, the front panel 1 is overlaid with a back panel 2 made by a similar glass molding method and sealed with an amorphous frit 3 in a furnace at about 450 degrees Celsius. The air is removed from the sealed vacuum container through the chip can 11 installed in advance, and when the vacuum inside the container reaches a degree of vacuum of 10-6 to 10-7), it is set around the chip can 11. Heat the entire chip can 11 using a heated heater and remove the chips.
以上のようにイオン交換を実施すると、ガラス表面から
数ミクロンメータの範囲において−Ｎａ２Ｏ／（Ｎ ａ
２０＋に２０ ト２０％〜３０％の組成になり、パネ
ルに電気を印加し電子ビーム？とばしても、螢光体塗布
面のガラスは、ブラウニング現象をほとんど発生しなか
った。When ion exchange is carried out as described above, -Na2O/(Na
The composition of 20+ becomes 20% to 30%, and electricity is applied to the panel to generate an electron beam. Even when skipped, the glass on the phosphor-coated surface showed almost no browning phenomenon.
発明の効果
本発明は、比重の軽いソーダライムのガラスにてアノー
ドガラスを構成でき、軽量化が可能となり、商品上壁掛
はパネル等の展開が可能となった。Effects of the Invention According to the present invention, the anode glass can be constructed from soda lime glass, which has a light specific gravity, making it possible to reduce the weight of the product, and making it possible to develop a panel or the like to hang the product on the wall.
本発明の７ノードガラスは、量産効果の大きい板硝子を
使っており、ブラウンカンに比して、コストダウンが可
能となった。The 7-node glass of the present invention uses plate glass that is highly effective in mass production, making it possible to reduce costs compared to brown cans.
第１図は本発明の一実施例の真空容器の一部断面斜視図
、第２図は従来のブラウン管の断面図である。
１・・・・・・フロントハネル、２・・・・・・パック
パネル、３・・・・・・フリット、４・・・・・・スタ
ッドピン％５・・・・・・電極構造体、６・・・・・・
支持ばね、７・・・・・・フェース部。
８・・・・・・コーナ部、９・・・・・・スカート部、
１０・・・・・・７ランク部、１１・・・・・・チップ
カン、１２・・・・・・成形フリット、１３・・・・・
・端子、１４・・・・・・螢光体塗布面。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図FIG. 1 is a partially sectional perspective view of a vacuum container according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of a conventional cathode ray tube. 1... Front panel, 2... Pack panel, 3... Frit, 4... Stud pin %5... Electrode structure, 6...
Support spring, 7...Face part. 8...Corner part, 9...Skirt part,
10...7 rank part, 11...chip can, 12...molding frit, 13...
・Terminal, 14... Fluorescent coating surface. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and 1 other person 2nd
figure
Claims (1)
とも表面から数ミクロンメータの範囲においてナトリウ
ムとカリウムの重量比が２０〜３０重量％の組成を有す
る画像表示装置用アノードガラス。An anode glass for an image display device, which has a composition in which heavy metals do not adhere to the surface that is exposed to the electron beam and the weight ratio of sodium and potassium is 20 to 30% by weight at least within a few micrometers from the surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25221186A JPS63107843A (en) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | Anode glass for image display device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25221186A JPS63107843A (en) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | Anode glass for image display device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63107843A true JPS63107843A (en) | 1988-05-12 |
Family
ID=17234047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25221186A Pending JPS63107843A (en) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | Anode glass for image display device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63107843A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6177644A (en) * | 1984-09-22 | 1986-04-21 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Glass article preventing coloring by electron beam |
| JPS62153148A (en) * | 1985-12-25 | 1987-07-08 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Glass panel to be irradiated with electron ray and rpoduction thereof |
-
1986
- 1986-10-23 JP JP25221186A patent/JPS63107843A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6177644A (en) * | 1984-09-22 | 1986-04-21 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Glass article preventing coloring by electron beam |
| JPS62153148A (en) * | 1985-12-25 | 1987-07-08 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Glass panel to be irradiated with electron ray and rpoduction thereof |
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