JPS63106368A - Distributor for internal combustion engine - Google Patents
Distributor for internal combustion engineInfo
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- JPS63106368A JPS63106368A JP25176386A JP25176386A JPS63106368A JP S63106368 A JPS63106368 A JP S63106368A JP 25176386 A JP25176386 A JP 25176386A JP 25176386 A JP25176386 A JP 25176386A JP S63106368 A JPS63106368 A JP S63106368A
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- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、内燃機関の点火装置に用いられるディストリ
ビュータロータに係り、特に内燃機関の点火装置を一体
成形で成形する。安価で点火雑音抑制効果の高いディス
トリビュータに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a distributor rotor used in an ignition device for an internal combustion engine, and in particular, the ignition device for an internal combustion engine is integrally molded. This invention relates to a distributor that is inexpensive and highly effective in suppressing ignition noise.
自動車等の内燃機関の点火装置で発生する雑音電波は、
テレビジョン、ラジオ等の機器に訪客を与えるだけでな
く、自動車等に搭載された電子制御燃料噴射装置や電子
制御サスペンション装置等の電子機器の正常な作動を妨
げる怖れもあり、その抑制を図るために種々の方法が研
究、開発されている。その一つとして、ロータ電極とし
てフェライト、カーボン、導電性セラミック材、シリコ
ンオイル含浸多孔質成部材等の電波雑音低減部材を用い
、これにより側電極との間の火花放電による雑音電波の
発生を抑制したディストリビュータが知られている。Noise radio waves generated by the ignition system of internal combustion engines such as automobiles,
In addition to damaging equipment such as televisions and radios, there is also the risk of interfering with the normal operation of electronic equipment such as electronically controlled fuel injection systems and electronically controlled suspension systems installed in automobiles, so efforts should be made to prevent this. Various methods have been researched and developed for this purpose. One of the ways to do this is to use radio noise reduction materials such as ferrite, carbon, conductive ceramic materials, and silicone oil-impregnated porous materials for the rotor electrodes, thereby suppressing the generation of noise radio waves due to spark discharge between the rotor electrodes and the side electrodes. Distributors are known.
第1図は従来のディストリビュータの要部を示しており
、1は上端が開口したハウジング、2はこのハウジング
1の開口部1aに装着されるキャツブであって、上記ハ
ウジング1内には、機関のクランク軸に連係して回転す
るカム軸3が配設され、その先端に合成樹脂等の絶縁体
からなるロータ4が取り付けられている。このロータ4
は上記ハウジングの開口部la付近に位置し、その中央
部分に耐摩耗性金属からなる導電板5が、また一端部に
前述したフェライト、カーボン導電性セラミック材シリ
コン含浸多孔質焼成部材等の電波雑音低減部材からなる
ロータ電極6が夫々ロータ4に埋設したりリベット7に
て固着されている。一方、上記キャップ2は、中央に主
電極8が、周縁部には複数の側電極9が夫々固設されて
いる。上記主電極8は、図示せぬ点火コイルの二次側に
接続されるもので、スプリング10により上記導電板5
に圧接したセンサーカーボン11を介してロータ電極6
に導通している。また上記側電極9は、図示せぬ各点火
プラグに接続されるもので、その内側面が微小ギャップ
Gを介してロータ電極6の先端面6aに対向している。FIG. 1 shows the main parts of a conventional distributor, where 1 is a housing with an open upper end, 2 is a cap that is attached to the opening 1a of the housing 1, and inside the housing 1 is an engine. A camshaft 3 is provided that rotates in conjunction with a crankshaft, and a rotor 4 made of an insulator such as synthetic resin is attached to the tip of the camshaft 3. This rotor 4
is located near the opening la of the housing, and has a conductive plate 5 made of wear-resistant metal in its center, and a radio noise source such as the aforementioned ferrite, carbon conductive ceramic material, silicon-impregnated porous fired member, etc. at one end. Rotor electrodes 6 made of reducing members are embedded in the rotor 4 or fixed with rivets 7, respectively. On the other hand, the cap 2 has a main electrode 8 fixed at the center and a plurality of side electrodes 9 fixed at the periphery. The main electrode 8 is connected to the secondary side of an ignition coil (not shown), and is connected to the conductive plate 5 by a spring 10.
The rotor electrode 6 is connected via the sensor carbon 11 that is in pressure contact with the
It is electrically conductive. The side electrode 9 is connected to each spark plug (not shown), and its inner surface faces the tip surface 6a of the rotor electrode 6 with a small gap G interposed therebetween.
尚、上記ロータ電極6の先端面6aは、第2図に示すよ
うにロータ4の回転中心と同心な円弧状に形成されてお
り、かつこれより若干外方へ突出したロータ4先端のフ
ランジ部4aとの間には放電火花による該ロータ4先端
部の焼損を防止するために間隙12が設けられている。The tip end surface 6a of the rotor electrode 6 is formed in an arc shape concentric with the rotation center of the rotor 4, as shown in FIG. A gap 12 is provided between the rotor 4 and the rotor 4 to prevent burnout of the tip of the rotor 4 due to discharge sparks.
しかしながら、上述したフェライト等の電波雑音低減部
材は一般に極めて脆く、機械的強度が低いものであるか
ら、上記第1図の構成においては、キャップ2をハウジ
ング1に装着する際に、側電極9がロータ電極6先端に
当たると。However, since the above-mentioned radio noise reduction member such as ferrite is generally extremely fragile and has low mechanical strength, in the structure shown in FIG. When it hits the tip of rotor electrode 6.
ロータ電極6先端部が欠損し易い、従って不良発生率が
高くなるとともに、作業能率を低下させる原因となって
いた。このため、第3図に示すように、ロータ電極6先
端部の上面側に、電極保護部13を設けたものがあった
。しかしこのような従来品においては保護部を電極固定
と別々の作用で設けていたため生産性が悪く、従ってコ
スト高であった。The tip of the rotor electrode 6 is easily damaged, which increases the defect rate and reduces work efficiency. For this reason, as shown in FIG. 3, some rotor electrodes are provided with an electrode protection portion 13 on the upper surface side of the tip portion of the rotor electrode 6. However, in such conventional products, the protection part was provided for a separate function from the electrode fixing, resulting in poor productivity and high cost.
本発明は組付時にキャップ側電極がロータ電極に直接当
たることがないようにし、電波雑音低減部材からなるロ
ータ電極の欠損防止、生産性向上による、コスト低減を
計ることを目的とする。An object of the present invention is to prevent the cap-side electrode from directly contacting the rotor electrode during assembly, to prevent damage to the rotor electrode made of a radio noise reduction member, and to reduce costs by improving productivity.
上記構成によれば、ロータを、ハウジング内に組み入れ
た後にキャップを装着するに際して、キャップ内側電極
がロータに当たったとしても、ロータ電極保護部に覆わ
れているために側電極に直接当ることはない0作業中、
側電極に当たった場合でも、ロータ電極に衝撃が伝わら
ず、その欠損が確実に防止される。また1作業中落下さ
せてしまっても、電極保護部がロータと同じ材質で部分
的に覆われているので、欠損を防止させることができる
。According to the above configuration, even if the inner electrode of the cap hits the rotor when the rotor is assembled into the housing and the cap is attached, it will not directly hit the side electrode because it is covered by the rotor electrode protection part. No 0 work in progress,
Even if the side electrode is hit, the impact will not be transmitted to the rotor electrode, and damage to the rotor electrode will be reliably prevented. Furthermore, even if the electrode is dropped during one operation, damage can be prevented because the electrode protection part is partially covered with the same material as the rotor.
ロータ4の先端部に固着された、フェライト、カーボン
、導電性セラミック材、シリコンオイル含浸多孔質焼成
部材等の電波雑音低減部材からなるロータ電極6を、ロ
ータ4と同じ材質で一体成形により部分的に覆う電極保
護部を設けると共にさらに電極をも一体成形で固定する
ことにより。A rotor electrode 6 made of a radio noise reduction material such as ferrite, carbon, conductive ceramic material, silicone oil-impregnated porous fired material, etc. is fixed to the tip of the rotor 4, and is partially formed by integral molding with the same material as the rotor 4. By providing an electrode protection part to cover the electrode and also fixing the electrode by integral molding.
上記目的は、達成される。The above objectives are achieved.
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。尚、以下実施例においては、ディストリビュータの
全体的構成は第1図のもの同様であるので、要部である
ロータ部分のみを説明する。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings. In the following embodiments, since the overall configuration of the distributor is the same as that shown in FIG. 1, only the rotor portion, which is the main part, will be explained.
すなわち、第5図〜第7図に示すように1合成樹脂等の
絶縁体からなるロータ14には、その中央部分に耐摩耗
性金属からなるセンサーカナグ15が加締等により装着
された電波雑音低減部材からなるロータ電極16がロー
タ樹脂で一体に固着されている。そして上記ロータ電極
16の上側1両側面を部分的に覆うように電極保護部1
7が、ロータ14と同材質で一体成形されて、ロータ電
極16のロータ14への一体化も計っている。また、電
極保護部17により、ロータ電極16上面との間に所定
の間隙18確保してあり、その先端部17bは、ロータ
電極16の先端縁16aと等しく円弧状に形成されてい
る。この実施例では第1゜2.3.4図のものと同様に
ロータ電極16下面側にはフランジ部14aが間隙18
をを介して設けられている、上記構成によれば、このロ
ータ14をハウジング1内に組み入れた後にキャップ2
を装着するに際して、キャップ2内の側電極9がロータ
にあたったとしても、ロータ電極16は電極保護部17
に覆われているために、上記側電極9に直接当たること
はない、しかも、上記電極保護部17とロータ電極16
との間に間隙18が設けられているので、相当に強く当
たった場合でもロータ電極16には衝撃が伝わらず、そ
の欠損が確実に防止され、安価で、作業性が向上する。That is, as shown in FIGS. 5 to 7, a rotor 14 made of an insulator such as a synthetic resin has a sensor ring 15 made of a wear-resistant metal attached to the center thereof by caulking or the like. A rotor electrode 16 made of a reducing member is fixed integrally with rotor resin. Then, an electrode protection part 1 is formed so as to partially cover the upper side 1 and both sides of the rotor electrode 16.
7 is integrally molded of the same material as the rotor 14, and the rotor electrode 16 is also integrated into the rotor 14. Further, a predetermined gap 18 is secured between the electrode protection portion 17 and the upper surface of the rotor electrode 16, and its tip portion 17b is formed in an arc shape equal to the tip edge 16a of the rotor electrode 16. In this embodiment, a flange portion 14a is provided on the lower surface side of the rotor electrode 16 with a gap 18, similar to that in FIG. 1.2.3.4.
According to the above structure, the cap 2 is installed after the rotor 14 is assembled into the housing 1.
Even if the side electrode 9 inside the cap 2 hits the rotor when attaching the rotor electrode 16 to the electrode protection part 17
Since the side electrodes 9 are covered with
Since the gap 18 is provided between the rotor electrode 16 and the rotor electrode 16, even if the rotor electrode 16 is hit very strongly, the impact will not be transmitted to the rotor electrode 16, and damage to the rotor electrode 16 will be reliably prevented, resulting in low cost and improved workability.
また作業中にロータ14を落下させてしまった場合にも
上記電極保護部17およびフランジ部14aによってロ
ータ電極16が保護される。尚上記の間隙18を設ける
ことによって、放電火花による電極保護部17の焼損を
防止できる。一方、ロータ電極16上下の間隙18.1
9は電極保護部17およびフランジ部14aの肉厚より
小さく設定しており、これにより仮に多数のロータ14
を混在させた場合でも、互いにかみ合ってロータ電極1
6が折られてしまうことがなく、部品管理も容易となる
。Further, even if the rotor 14 is dropped during operation, the rotor electrode 16 is protected by the electrode protection portion 17 and the flange portion 14a. By providing the above-mentioned gap 18, it is possible to prevent the electrode protection portion 17 from being burnt out due to discharge sparks. On the other hand, the gap 18.1 above and below the rotor electrode 16
9 is set smaller than the wall thickness of the electrode protection part 17 and the flange part 14a, so that if a large number of rotors 14
Even if they are mixed together, they will mesh with each other and the rotor electrode 1
6 will not be broken, and parts management will be easier.
本発明で、明らかなように、この発明に係る内燃機関用
配電器においては、フェライト、カーボン、導電性セラ
ミック材、シリコンオイル含浸多孔質焼成部材等からな
るロータ電極の組立作業中、または、落下時の欠損を確
実に防止し、部品点数削減し安価で安定性1作業性等の
良い、ディストリビュータとしての信頼性向上もできる
等の利点を有する。As is clear from the present invention, in the power distributor for an internal combustion engine according to the present invention, during the assembly work of the rotor electrode made of ferrite, carbon, conductive ceramic material, silicone oil-impregnated porous fired member, etc., or when the It has the advantages of reliably preventing time damage, reducing the number of parts, being inexpensive, having good stability and workability, and improving reliability as a distributor.
第1図は従来のディストリビュータの要部断面図、第2
図はそのロータの平面図、第3図、第4図は特開昭60
−79170に示されたロータベッドの図、第5図は本
発明に係るディストリビュータのロータ部分の平面図、
第6図は同側面図、第7図は第5図の断面図である。
1・・・ハウジング、2・・・キャップ、3・・・カム
軸、4・・・ロータ、4a・・・フランジ部、5・・・
導電板、6・・・ロータ電極、8・・・主電極、9・・
・側電極、11・・・センターカーボン、12・・・間
隙、13・・・電極保護部、14・・・間隙、15・・
・センターカナダ、17・・・電極保護部、18・・・
間隙。Figure 1 is a sectional view of the main parts of a conventional distributor, Figure 2
The figure is a plan view of the rotor, and Figures 3 and 4 are JP-A-60
Figure 5 is a plan view of the rotor portion of the distributor according to the present invention;
FIG. 6 is a side view of the same, and FIG. 7 is a sectional view of FIG. 5. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Housing, 2... Cap, 3... Camshaft, 4... Rotor, 4a... Flange part, 5...
Conductive plate, 6... Rotor electrode, 8... Main electrode, 9...
- Side electrode, 11... Center carbon, 12... Gap, 13... Electrode protection part, 14... Gap, 15...
・Center Canada, 17... Electrode Protection Department, 18...
gap.
Claims (1)
に連動して回転する絶縁体からなるロータと、このロー
タの先端部に固着されたフエライト、カーボン、導電性
セラミツク材、シリコンオイル含浸多孔質焼成部材等の
電波雑音低減部材からなるロータ電極と、上記ハウジン
グの開口部に装着されるキヤツプと、このキヤツプに固
設され、上記ロータ電極の先端面と微小ギヤツプを介し
て対向した複数個の側電極と、上記ロータに形成され、
かつ上記ロータ電極先端部のキヤツプ対向面を覆う電極
保護部を前記ロータ電極固定用樹脂と一体にしたことを
特徴とする内燃機関用配電器。1. A rotor made of an insulator that is located in the opening of the housing and rotates in conjunction with the rotation of the internal combustion engine, and a porous material impregnated with ferrite, carbon, conductive ceramic material, and silicone oil fixed to the tip of the rotor. A rotor electrode made of a radio noise reduction member such as a fired material, a cap attached to the opening of the housing, and a plurality of electrodes fixed to the cap and facing the tip surface of the rotor electrode via a minute gap. formed on the rotor with a side electrode of
A power distribution device for an internal combustion engine, characterized in that an electrode protection portion that covers a surface of the tip of the rotor electrode facing the cap is integrated with the resin for fixing the rotor electrode.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25176386A JPS63106368A (en) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Distributor for internal combustion engine |
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JP25176386A JPS63106368A (en) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Distributor for internal combustion engine |
Publications (1)
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JPS63106368A true JPS63106368A (en) | 1988-05-11 |
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JP25176386A Pending JPS63106368A (en) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Distributor for internal combustion engine |
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Country | Link |
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JP (1) | JPS63106368A (en) |
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1986
- 1986-10-24 JP JP25176386A patent/JPS63106368A/en active Pending
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