JPS6310082A - Torch for air plasma arc - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はエアプラズマアーク用トーチ、特に比較的厚い
金属材料を切断するのに用いられる空冷式エアプラズマ
アーク用トーチに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an air plasma arc torch, and more particularly to an air cooled air plasma arc torch used for cutting relatively thick metal materials.
従来の技術及びその問題点
エアプラズマアーク切断は、酸化炎トーチ及びチッソ、
二酸化炭素等の特定のガスを使用するプラズマアーク切
断に比べて、アーク温度が高いという際立った利点ゆえ
に長年に亘って使用されてきた。加えて、エアシールド
により酸素に関して自由な状態に置かれている現在のエ
アプラズマアーク技術により、鉄系材料の切断の際に発
熱反応を生じ、切断面の性質が酸化炎による接断面と殆
んどの点で近似したものとなるという状態が生ぜしめら
れている。Conventional technology and its problems Air plasma arc cutting uses oxidation flame torch and Nisso,
It has been used for many years due to the distinct advantage of higher arc temperatures compared to plasma arc cutting, which uses certain gases such as carbon dioxide. In addition, the current air plasma arc technology, which is free of oxygen due to the air shield, causes an exothermic reaction when cutting ferrous materials, and the properties of the cut surface are almost similar to the contact surface caused by an oxidizing flame. A situation has arisen in which the points are approximated.
手操作によるエアプラズマアーク用トーチは、厚さ約５
ｍｍまでの切断に使用される比較的低出力トーチに用途
が制限されていた。例えば乗物のボディなどへの高品質
スチールの導入に従って、高出力のエアプラズマアーク
用トーチの必要性が近年顕著になってきた。このような
材料のためのトーチの°出力は、厚さ約４０ｍｍに達す
る材料の切断のためのトーチに必要とされる出力に近い
もので、ある。The manual air plasma arc torch has a thickness of approx.
Applications have been limited to relatively low power torches used for cutting down to mm. The need for high power air plasma arc torches has become evident in recent years with the introduction of high quality steel, for example in vehicle bodies. The power of the torch for such materials is close to that required for a torch for cutting materials up to a thickness of about 40 mm.
従来の高出力トーチは水冷式であった。水冷方式により
、トーチは十分に低い温度に維持され、トーチの金属部
材の複雑さに見合う低圧且つ低温による被覆材料の形成
を可能としていた。しかし、水冷方式の場合には、付加
的な構造、が必要となり、トーチの使い易さの点で劣る
こととなる。空冷式のトーチは、極めて単純であり、経
済的であることは明らかである。しかし空冷方式の場合
、高出力トーチを十分に低い温度に保つことは出来ず、
被覆材料として前述の材料を使用することは不可能とな
る。Traditional high-power torches were water-cooled. Water cooling maintained the torch at a sufficiently low temperature to allow the formation of the coating material at low pressures and temperatures commensurate with the complexity of the torch's metal components. However, in the case of the water cooling method, an additional structure is required, and the torch is less easy to use. It is clear that an air-cooled torch is extremely simple and economical. However, in the case of air cooling, it is not possible to keep the high-power torch at a sufficiently low temperature.
It is no longer possible to use the aforementioned materials as coating materials.
トーチの使用者は、電極、カッティングチップなどの部
品の取扱いのためのトーチからシールド部材をしばしば
取除く必要がある。トーチが電源から若干離れた位置で
使用される場合には、使用者はトーチの構成部品を分解
する前にスイッチが切られていることを確認するのに手
間取らずに済み、通電状態にある部品からも強い電気シ
ョックを受ける危険から免れることができる。Torch users often need to remove the shield member from the torch for handling parts such as electrodes, cutting tips, and the like. If the torch is to be used at some distance from the power source, the user does not have to take the trouble of ensuring that the torch components are switched off and energized before disassembling them. You can also avoid the danger of receiving a strong electric shock from parts.
低出力エアプラズマアーク用トーチに対するパワー供給
の調節は、最初には空気量供給のような他の要素の調節
を伴うことな°く行なわれた。現在ではより有効な作動
のためにはエアプラズマのためのパワー供給は異なる入
力に対して同じであってはいけないことが認識されてい
る。この点に対処するためには、異なるパワーレンジに
対して異なるトーチを用意することもできるが、これで
は不十分である。Adjustments to the power supply to low power air plasma arc torches were initially made without adjustments to other factors such as air volume supply. It is now recognized that for more efficient operation the power supply for air plasmas should not be the same for different inputs. Although this can be addressed by having different torches for different power ranges, this is not sufficient.
前述の如く、トーチは頻繁に手入れを必要とする。この
手入れの後、トーチは正しく再組立されず、或いは構成
部品が元に戻されないということが、多く発生する。こ
のような場合には、パワーがトーチに再び供給されても
アークは必要な場所即ちプラズマチャンバに飛ばされる
二とができない。例えば、アークは望ましくない経路に
形成される。プラスチック材料に対してアークが繰返し
作用すると、該プラスチック材料は炭化される。As previously mentioned, torches require frequent maintenance. After this cleaning, it often happens that the torch is not reassembled properly or the components are not put back together. In such a case, even if power is reapplied to the torch, the arc will not be able to be directed where it is needed, ie, into the plasma chamber. For example, arcs are formed in undesirable paths. When the arc acts repeatedly on the plastic material, the plastic material becomes carbonized.
炭化されたプラスチックによってより抵抗の低い経路が
形成されると、後にトーチが正しく再組立されでも、ア
ークは該経路を経て発生する傾向となる。一旦トーチが
このような状態になると、再び手入れ可能な状態とする
ことは不可能である。As the carbonized plastic creates a path of lower resistance, the arc will tend to strike through that path even if the torch is later reassembled correctly. Once the torch is in this condition, it is impossible to make it serviceable again.
発明の概要
本発明は、このような問題点を解決すること、及び以下
に説明する欠点を解消することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention aims to solve these problems and eliminate the drawbacks described below.
本発明は、前記目的を達成するため、高圧トランスファ
ー成形によりトーチの金属部分が熱硬化性樹脂で被覆さ
れていることを特徴とする空冷式エアプラズマアーク用
トーチを提供するものである。In order to achieve the above object, the present invention provides an air-cooled air plasma arc torch characterized in that a metal portion of the torch is coated with a thermosetting resin by high-pressure transfer molding.
高温下において架橋された熱硬化性樹脂により前記被覆
を設けることにより、トーチをより高い温度で作動させ
ること及びこれに起因してより高い入力で作動させるこ
とが可能となる。これは、前述の低圧技術に基づいての
み以前には可能であった。Providing the coating with a thermosetting resin that is crosslinked at high temperatures allows the torch to be operated at higher temperatures and therefore with higher power inputs. This was previously only possible based on the low pressure technology mentioned above.
本発明の望ましい実施態様においては、前記トーチ電極
と同心上に且つ取外し可能に装着された中空のシールド
部材と、該シールド部材がトーチにロックされ得るよう
に該シールドに設けられた偏心リングとを更に備えてい
る空冷式エアプラズマアーク用トーチが提供される。こ
の場合、トーチは、パワーコントロール回路を備えてお
り、且つ前記シールド部材がトーチ上にロックされた時
に前記パワーコントロール回路における相離反した接触
子にまたがるように位置して該接触子を接続するように
されるのが望ましい。A preferred embodiment of the invention comprises a hollow shield member concentrically and removably mounted to the torch electrode, and an eccentric ring provided on the shield so that the shield member can be locked to the torch. An air-cooled air plasma arc torch is further provided. In this case, the torch includes a power control circuit, and the shield member is positioned to span and connect the separated contacts in the power control circuit when the shield member is locked onto the torch. It is desirable that the
本発明の池の実施態様によれば、電極、プラズマエアの
為の供給用空気通路、及び該通路に取外し可能に設けら
れたエア調節メンバを備え、前記エア調節メンバはプラ
ズマ用エアの供給を変化させるために他のエア調節メン
バと交換可能とされている空冷式エアプラズマアーク用
トーチを提供することができる。また、空気をプラズマ
アーク形成及び／又は空冷シールド形成のために導く１
又は２以上の通路を更に備え、該通路の面は、該通路を
横切るアーク形成に必要な電圧がプラズマチャンバ内で
のアーク形成に必要な電圧より高くなるように決定され
るのが望ましい。According to an embodiment of the pond of the invention, it comprises an electrode, a supply air passage for plasma air, and an air conditioning member removably mounted in said passage, said air conditioning member controlling the supply of plasma air. It is possible to provide an air-cooled air plasma arc torch that is interchangeable with other air adjustment members for modification. Also, 1 which directs air for plasma arc formation and/or air cooling shield formation.
or more than one passageway, the plane of the passageway preferably being determined such that the voltage required for arc formation across the passageway is higher than the voltage required for arc formation within the plasma chamber.
実施例 以下、本発明を添付図面に示す実施例と共に説明する。Example Hereinafter, the present invention will be described in conjunction with embodiments shown in the accompanying drawings.
図に示すように、トーチヘッドは、軸孔（１２）を有し
たボディ（１０）を備えている。軸孔（１２）はエア調
節メンバ（１６）の雄ねじを受は入れるための雌ねじ（
１４）を備えている。エア調節メンバ（１６）は、中空
であって端部が開放されており、軸孔（１２）と同一軸
線上に配置されている。エア調節メンバは、軸孔（１２
）を越えてカソード（１８）内に突出し、カソード電極
ホルダーの後端面まで延びている。カソード電極ホルダ
ーはボディ（１０）に対°して取外し可能に取付けられ
ている。As shown in the figure, the torch head includes a body (10) with an axial hole (12). The shaft hole (12) has a female thread (12) for receiving the male thread of the air adjustment member (16).
14). The air adjustment member (16) is hollow, has an open end, and is disposed on the same axis as the shaft hole (12). The air adjustment member has a shaft hole (12
) into the cathode (18) and extends to the rear end surface of the cathode electrode holder. The cathode electrode holder is removably attached to the body (10).
エア調節メンバ（１６）は、軸孔（１２）より小さい径
を有しており、これにより軸孔（１２）内にチャンバ（
２０）が形成されている。エア調節メンバ（１６）の段
部（肩部’）（２１）はチャンバ（２０）の後部を径方
向に閉じており、シールドポー） （２４）の開度を制
限して調節し得るようにされている。半径方向に延びる
ように設けられた第１のポート（２２）は、プラズマエ
アを供給するためにチャンバ（２０）に通じている。The air adjustment member (16) has a smaller diameter than the axial hole (12), so that a chamber (16) is formed within the axial hole (12).
20) is formed. The step (shoulder) (21) of the air adjustment member (16) closes the rear part of the chamber (20) in the radial direction, so that the opening degree of the shield port (24) can be limited and adjusted. has been done. A first radially extending port (22) communicates with the chamber (20) for supplying plasma air.
半径方向に延びる第２のポート（２４）は、空気を供給
してエアシールドを形成するためにチャンバ（２２）に
通じている。第２のポート（２４）は、ボディ（１０）
の外周面に形成された凹所（２６）に通じている。主要
部の絶縁材（２８）がボディ（１０）を覆うように設け
られており、凹所（２６）の上を覆ってチャンバを形成
している。該絶縁材（２８）は好ましくはチツ化珪素の
ような耐熱性及び電気絶縁性に優れたものとされる。絶
縁材（２８）はボディ（１０）に沿ってポート（２２）
の手前まで延びている。絶縁材（２８）におけるポート
（２２）近傍の面（３０）は単純に半径方向に延びる面
ではなく、表面積を大きくする形状とされている。この
ような形状とする目的については後に説明する。A second radially extending port (24) communicates with the chamber (22) for supplying air to form an air shield. The second port (24) is connected to the body (10)
It communicates with a recess (26) formed in the outer peripheral surface of. A main insulating material (28) is provided over the body (10) and overlies the recess (26) to form a chamber. The insulating material (28) is preferably made of a material with excellent heat resistance and electrical insulation, such as silicon titanide. The insulation (28) is connected to the port (22) along the body (10).
It extends to the front. The surface (30) of the insulating material (28) near the port (22) is not simply a surface extending in the radial direction, but has a shape that increases the surface area. The purpose of having such a shape will be explained later.
開放端を有した通常の形態のアノード（３２）は、絶縁
材（２８）に対して同心状に固着されている。アノード
（３２）は絶縁材（２８）の面（３０）を越えて延び、
該アノードとボディ（１０）との間にチャンバ（３４）
を形成しており、該チャンバ（３４）にはポート（２２
）が通じている。アノード（３２）に対して取外し可能
にチップホルダー（３６）が取付けられており、該チッ
プホルダーはカソード（１８）を間隙を置いて取囲んで
おり、該間隙はチャンバ（３４）に通じた環状通路（３
８）となっている。プラズマア−り絞り用チップ（４０
）はチップホルダー（３６）に取外し可能に取付けられ
ている。チップ（４０）は、チップホルダー（３６）及
びカソード（１８）の双方に対して同心状に設けられて
いる。A conventionally shaped anode (32) with an open end is fixed concentrically to the insulation (28). the anode (32) extends beyond the face (30) of the insulation (28);
a chamber (34) between the anode and the body (10);
A port (22) is formed in the chamber (34).
) is understood. A chip holder (36) is removably attached to the anode (32), and the chip holder surrounds the cathode (18) with a gap, the gap being an annular shape communicating with the chamber (34). Passage (3
8). Plasma aperture drawing tip (40
) is removably attached to the tip holder (36). The chip (40) is provided concentrically with respect to both the chip holder (36) and the cathode (18).
トーチヘッドは、高温下において付加的に′架橋された
プラスチック材料部材（４２）で覆われ、高温状態にお
ける耐腐蝕性を備えている。このプラズマエア材料によ
る被覆は圧縮成形により得ることができる。The torch head is additionally covered with a 'crosslinked plastics material part (42) at high temperatures, providing corrosion resistance in hot conditions. This plasma air material coating can be obtained by compression molding.
トーチへの供給の制御回路に接続される導線（４４）、
（４６）は端部（４８）、（５０）を残して被覆プラス
チック材料部分に埋め込まれている。端部（４８）、（
５０）は露出状態とされ、トーチの軸線に平行に延びて
いる。環状シールド部材（５２）は、望ましくはセラミ
ック材料で形成され、アノード、チップホルダー及びチ
ップを囲むように被覆プラスチック材料部分に取外し可
能に装着され、環状のエアギャップ（５４）を形成して
いる。トーチをワークピース（５７）から間隙をおいて
位置せしめるためにガイドクリップ（５５）がシールド
部材（５２）に取外し可能に嵌装されている。シールド
部材（５２）は、被覆プラスチック材料部分に接するシ
ールド部材端部の内側近傍に導電性セクション（５６）
を備えている。第２図に示すように、導電性セクション
（５６）は偏心した状態に設けられている。導電性セク
ションの内周面の中心は、シールド部材の軸線から外れ
た位置にある。シールド部材（５２）は、被覆プラスチ
ック材料部分に係合することにより、常にトーチの他の
部分に対し同心状に保たれる。しかし、シールド部材を
その軸線周りに（第２図に示す状態から）回転させると
、偏心した導電性セクション（５６）が導線端部（４８
）及び（５０）に接触することとなり、これにより制御
回路が閉じられる。この位置ではシールド部材（５２）
はトーチ上にロックされた状態となっており、導線端部
（４百）、（５０）から導電性セクション（５６）を外
すように逆回転させられたときにのみ取外し可能となり
、該逆回転の後シールド部材は軸線方向に引っ張られる
ことにより取外される。従って、トーチはシールド部材
が適正に配置されトーチ上にロックされなければ作動の
ための入力を受は得ない構造となっている。a conductor (44) connected to the control circuit of the supply to the torch;
(46) is embedded in the coated plastic material part leaving the ends (48), (50). End (48), (
50) is exposed and extends parallel to the torch axis. An annular shield member (52), preferably made of a ceramic material, is removably attached to the covering plastic material portion surrounding the anode, chip holder and chip, forming an annular air gap (54). A guide clip (55) is removably fitted to the shield member (52) to space the torch from the workpiece (57). The shield member (52) has a conductive section (56) near the inside of the end of the shield member that contacts the portion of the coated plastic material.
It is equipped with As shown in FIG. 2, the conductive section (56) is provided in an eccentric manner. The center of the inner circumferential surface of the conductive section is offset from the axis of the shield member. The shield member (52) is kept concentric with the rest of the torch at all times by engaging the covering plastic material part. However, when the shield member is rotated about its axis (from the position shown in FIG. 2), the eccentric conductive section (56)
) and (50), thereby closing the control circuit. In this position, the shield member (52)
is locked onto the torch and can only be removed when reversely rotated to remove the conductive section (56) from the conductor ends (400), (50); The rear shield member is removed by being pulled axially. Accordingly, the torch is constructed such that it cannot receive input for activation unless the shield member is properly positioned and locked onto the torch.
作動の際、空気は電力及び空気供給用チューブ（６０）
によりボディ（１０）の軸孔（１２）に供給される。空
気はエア調節メンバ（１６）を通ってカソード電極ホル
ダー（１８）の後部に接触し、これによりカソードの冷
却を助ける。供給された空気はその後、チャンバ（２２
）に沿ってエア調節メンバ（１６）の外周面を取囲むよ
うに逆方向に移動する。空気流の移動方向の急激な変化
により、水、油又は固体夾雑物のようなトーチの作動の
妨げとなり得る搬送介在物をカソード電極ホルダーの後
端面に堆積させることができる。チヤンバ（２０）を流
れる空気流は、ポート（２２）を通じて流れるプラズマ
発生用の第１の流れと、ポート（２４）を通じて流れる
エアシールド用の第２の流れとに分岐される。この空気
流の分岐は、エア調節メンバ（１６）におけるポート（
２２）近傍に周方向に延びる隆起部（６２）により生ぜ
しめられる。第１図に示すように隆起部（６２）は航空
機の翼の上面に似た形状を有し、ポート（２２）を通過
するときに空気流の速度を増加させ、圧力を減少させる
ように作用する。隆起部（６２）の正確な寸法及び位置
決めは、段部（２１）による調節と共ｉこ、ポート（２
２）を通過してプラズマを形成する空気流の割合を決定
する。During operation, air is connected to the power and air supply tube (60)
is supplied to the shaft hole (12) of the body (10). Air contacts the rear of the cathode electrode holder (18) through the air conditioning member (16), thereby assisting in cooling the cathode. The supplied air then flows into the chamber (22
) in the opposite direction so as to surround the outer peripheral surface of the air adjustment member (16). A sudden change in the direction of movement of the air flow can cause transport inclusions, such as water, oil or solid contaminants, to accumulate on the rear end face of the cathode electrode holder, which can interfere with the operation of the torch. The airflow flowing through the chamber (20) is divided into a first flow for plasma generation flowing through a port (22) and a second flow for air shielding flowing through a port (24). This air flow branch is connected to the port (
22) produced by a nearby circumferentially extending ridge (62). As shown in Figure 1, the ridge (62) has a shape similar to the top surface of an aircraft wing and acts to increase the velocity and reduce the pressure of the airflow as it passes through the port (22). do. The exact size and positioning of the ridge (62), along with the adjustment by the step (21), is determined by the port (2).
2) Determine the proportion of airflow that passes through and forms a plasma.
従って、トーチは、様々なパワーレベルでの使用におい
て様々なプラズマ発生用空気の量が必要とされる場合に
も、エア調節メンバを変えることによって容易に適合せ
しめられる。トーチの他の部分は変える必要がない。Thus, the torch can be easily adapted by changing the air adjustment member when different amounts of plasma generating air are required for use at different power levels. No other parts of the torch need to be changed.
ポート（２２）を経た空気はチャンバ（３４）を通りカ
ソードを取囲む通路（３８）に流れ、アークを形成する
。ポート（２４）を経た空気は、チャンバ（２６）を通
過し絶縁材内の通路（６４）及びアノード内の通路（６
６）を経てエアギャップ（５４）に流れ、エアシールド
を形成する。エアシールドを形成するための空気流は幾
度もの方向転換をせしめられる。これらの方向転換は、
空気流から介在物を堆積させて取除くのを助ける。Air through port (22) flows through chamber (34) into passageway (38) surrounding the cathode, forming an arc. Air through the port (24) passes through the chamber (26) and into the passage (64) in the insulation and the passage (6) in the anode.
6) into the air gap (54) and form an air shield. The airflow to form the air shield is forced to change direction several times. These changes in direction are
Helps deposit and remove inclusions from the air stream.
既に述べたように、面（３０）は平らな半径方向に延び
る面ではなく、到達経路を増加させるような形状とされ
ている。トーチが不適切な構成要素と組合わされるよう
なことがあった場合、シールド部材を取付けて該トーチ
を作動させようとすると、アークがカソードボディから
アノードを打つように発生することとなる。このアーク
は絶縁材の面（３０）を横切るように形成され、前述の
如く増大せしめられた経路に基づき、トーチの適切な組
立て時に比べてより高い入力電圧が必要とされることと
なる。絶縁材（２８）内の通路（６４）もまた半径方向
の面に対して傾斜して形成され、その長さを増大せしめ
られている。通路（６４）を通ってカソードボディとア
ノードとの間にアークを発生させるには面（３０）を越
えてアークを発生させるより更に高い入力電圧を必要と
することとなる。このような高い入力電圧の必要性は、
装置を本来の機能が発揮させるように作動させるのを困
難とする。As already mentioned, the surface (30) is not a flat radially extending surface, but is shaped to increase the reach. If the torch were to be combined with the wrong components, an arc would be created from the cathode body and strike the anode when the torch was attempted to operate with the shield member attached. This arc is formed across the face (30) of the insulating material, and due to the increased path described above, a higher input voltage is required than with proper assembly of the torch. The passage (64) in the insulation (28) is also formed obliquely to the radial plane, increasing its length. Creating an arc between the cathode body and the anode through the passageway (64) would require an even higher input voltage than creating an arc across the face (30). The need for such high input voltages
Makes it difficult to operate the device to its intended function.
図は本発明の実施例を示すもので、第１図はトーチヘッ
ドの縦断正面図、第２図は横断面図、第３図はトーチを
分解して示す斜視図である。
（１０）・・・ボディ
（１２）・・・軸孔
（１６）・・・エア調節メンバ
（１８）・・・カソード
（２’８ ）・・・絶縁材
（３６）・・・チップホルダー
（４２）・・・被覆プラスチック材料部分（４４）、（
４６）・・・導線
（５２）・・・シールド部材
（以 上）The drawings show an embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a longitudinal sectional front view of a torch head, FIG. 2 is a cross-sectional view, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the torch. (10)...Body (12)...Shaft hole (16)...Air adjustment member (18)...Cathode (2'8)...Insulating material (36)...Chip holder ( 42)...Coated plastic material portion (44), (
46) Conductor wire (52) Shield member (and above)
Claims (7)
が熱硬化性樹脂で被覆されていることを特徴とする空冷
式エアプラズマアーク用トーチ。(1) An air-cooled air plasma arc torch characterized in that the metal part of the torch is coated with a thermosetting resin by high-pressure transfer molding.
該通路に取外し可能に設けられたエア調節メンバを備え
、前記エア調節メンバはプラズマ用エアの供給を変化さ
せるために他のエア調節メンバと交換可能とされている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の空冷式
エアプラズマアーク用トーチ。(2) comprising an electrode, a supply air passage for plasma air, and an air adjustment member removably disposed in the passage, the air adjustment member being configured to provide another air adjustment for varying the supply of plasma air; The air-cooled air plasma arc torch according to claim 1, wherein the member is replaceable.
ために更に空気通路が設けられていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項に記載のエアプラズマアーク用ト
ーチ。(3) The air plasma arc torch according to claim 1, further comprising an air passage for additional supply of plasma air and air shield.
を発生させるのに必要な電力が、トーチアークを発生さ
せるのに必要な電力より大きくなるように構成されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の空冷
式エアプラズマアーク用トーチ。(4) the additional air passageway is configured such that the power required to generate an arc across the passageway is greater than the power required to generate a torch arc; An air-cooled air plasma arc torch according to claim 3.
固体の堆積を生じさせるように急激な方向の変化をもつ
て形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第３
項に記載の空冷式エアプラズマアーク用トーチ。(5) The passageway is formed with an abrupt change in direction so as to cause the accumulation of solids carried by the air flowing through the passageway.
The air-cooled air plasma arc torch described in .
された中空のシールド部材と、該シールド部材がトーチ
にロックされ得るように該シールドに設けられた偏心リ
ングとを更に備えていることを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載の空冷式エアプラズマアーク用トーチ。(6) further comprising: a hollow shield member removably mounted concentrically with the torch electrode; and an eccentric ring provided on the shield so that the shield member can be locked to the torch. An air-cooled air plasma arc torch according to claim 1.
且つ前記シールド部材がトーチ上にロックされた時に前
記パワーコントロール回路における相離反した接触子に
またがるように位置して該接触子を接続するようにされ
ており、前記パワーコントロール回路は前記偏心リング
が前記接触子から外された時に回路を開かれるようにさ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載
の空冷式エアプラズマアーク用トーチ。(7) The torch is equipped with a power control circuit,
Further, when the shield member is locked on the torch, it is positioned so as to straddle and connect the separated contacts in the power control circuit, and the power control circuit is arranged so that the eccentric ring is connected to the power control circuit. 6. The air-cooled air plasma arc torch according to claim 5, wherein the circuit is opened when the contact is removed.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| GB8615759 | 1986-06-27 | ||
| GB868615759A GB8615759D0 (en) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Air plasma arc torch |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6310082A true JPS6310082A (en) | 1988-01-16 |
| JPH0339791B2 JPH0339791B2 (en) | 1991-06-14 |
Family
ID=10600214
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|---|---|
| JP (1) | JPS6310082A (en) |
| GB (2) | GB8615759D0 (en) |
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- 1987-04-14 JP JP62091842A patent/JPS6310082A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2192821B (en) | 1991-02-20 |
| GB8615759D0 (en) | 1986-08-06 |
| JPH0339791B2 (en) | 1991-06-14 |
| GB2192821A (en) | 1988-01-27 |
| GB8715085D0 (en) | 1987-08-05 |
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