JPS629096Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS629096Y2 JPS629096Y2 JP3972478U JP3972478U JPS629096Y2 JP S629096 Y2 JPS629096 Y2 JP S629096Y2 JP 3972478 U JP3972478 U JP 3972478U JP 3972478 U JP3972478 U JP 3972478U JP S629096 Y2 JPS629096 Y2 JP S629096Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annular body
- rectangular
- formwork
- gauze
- insulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はスクリーン捺染型枠の紗張りにおける
型枠体の加熱に関するものであつて、先づスクリ
ーン捺染型を構成する場合、型枠体にスクリーン
紗を張着しなければならない。
型枠体の加熱に関するものであつて、先づスクリ
ーン捺染型を構成する場合、型枠体にスクリーン
紗を張着しなければならない。
その操作は第４図、第５図の参考図に示すよう
に紗張機の型枠載置台Ａに先づ型枠を載せ、その
四周にあるピンシート杆Ｄ，Ｄ，Ｅ，Ｅに紗の四
辺を仮止めして后、該杆Ｄ，Ｄ，Ｅ，Ｅを各対辺
毎に相反する方向に摺動せしめて紗を緊張し、つ
ぎに型枠載置台Ａを型枠の紗接着面に密着するま
で上昇せしめて后、接着剤を接着面に塗布してそ
の乾燥硬化するを俟つて紗の四方を切断して紗張
機より取脱して紗張り行程を終るのであるが、接
着剤の乾燥硬化までに多少の時間を要すること
や、雨期または多湿時において枠体表面に無数の
水滴が附着して接着効果を妨げるので水滴附着の
枠体は一枚々々水滴を拭き取つていた煩わしさが
あり、且つ冬期の低温時においては接着剤の乾燥
硬化の速度はより緩漫となり、硬化不充分なきら
いもあり、又接着剤が熱可塑性である故、夏期の
高温時や製型工程における型枠水洗后の乾燥時等
において接着剤軟化のためスクリーン紗が枠体よ
り剥離して多大の損失を蒙ることが屡々あつた。
に紗張機の型枠載置台Ａに先づ型枠を載せ、その
四周にあるピンシート杆Ｄ，Ｄ，Ｅ，Ｅに紗の四
辺を仮止めして后、該杆Ｄ，Ｄ，Ｅ，Ｅを各対辺
毎に相反する方向に摺動せしめて紗を緊張し、つ
ぎに型枠載置台Ａを型枠の紗接着面に密着するま
で上昇せしめて后、接着剤を接着面に塗布してそ
の乾燥硬化するを俟つて紗の四方を切断して紗張
機より取脱して紗張り行程を終るのであるが、接
着剤の乾燥硬化までに多少の時間を要すること
や、雨期または多湿時において枠体表面に無数の
水滴が附着して接着効果を妨げるので水滴附着の
枠体は一枚々々水滴を拭き取つていた煩わしさが
あり、且つ冬期の低温時においては接着剤の乾燥
硬化の速度はより緩漫となり、硬化不充分なきら
いもあり、又接着剤が熱可塑性である故、夏期の
高温時や製型工程における型枠水洗后の乾燥時等
において接着剤軟化のためスクリーン紗が枠体よ
り剥離して多大の損失を蒙ることが屡々あつた。
そのため接着性、耐熱性、耐候性等にすぐれた
性能をもつ熱硬化性の接着剤の使用をするにも従
来の紗張機では使用不可能な欠点があつた。
性能をもつ熱硬化性の接着剤の使用をするにも従
来の紗張機では使用不可能な欠点があつた。
本案はかかる不利益や欠陥を解消せしめたもの
で次ぎに構成について述べる。
で次ぎに構成について述べる。
先づ第２図に示すような断面コ字形状の鉄杆を
第１図に示すような方形状に、且つ各対辺のコ字
形状が背中合せになるように組成して、その任意
の一辺の稍々中心部を切欠いて絶縁状態にした有
端方形環状体とする。
第１図に示すような方形状に、且つ各対辺のコ字
形状が背中合せになるように組成して、その任意
の一辺の稍々中心部を切欠いて絶縁状態にした有
端方形環状体とする。
その切欠いた空隙部３があるとその部分が脆弱
となり方形環状体が歪曲したりするため、該部３
両端部の内壁を補強用絶縁板４を以つて繋合補強
するため絶縁体を被覆したボールトで締結して補
強する。
となり方形環状体が歪曲したりするため、該部３
両端部の内壁を補強用絶縁板４を以つて繋合補強
するため絶縁体を被覆したボールトで締結して補
強する。
このようになつた方形環状体１Ａを鉄芯として
外周の凹溝部に絶縁体を介して導線を必要数巻き
つけてなる方形状線輪２を形成し、交番電流を通
じれば交番磁束を生じて方形環状体１Ａの四周の
鉄杆に磁界を生じる磁界発生装置を形成する。
外周の凹溝部に絶縁体を介して導線を必要数巻き
つけてなる方形状線輪２を形成し、交番電流を通
じれば交番磁束を生じて方形環状体１Ａの四周の
鉄杆に磁界を生じる磁界発生装置を形成する。
次ぎに磁力線の通過を良好ならしめるため、方
形環状体１Ａの内壁に熔着した受金９上に嵌置し
た絶縁性蓋被板６の裏面に無数の磁性体帯状鉄片
８を緻密に結集した集合体を収蔵した収納器７を
垂設して型枠載置台１を構成する。
形環状体１Ａの内壁に熔着した受金９上に嵌置し
た絶縁性蓋被板６の裏面に無数の磁性体帯状鉄片
８を緻密に結集した集合体を収蔵した収納器７を
垂設して型枠載置台１を構成する。
つぎに型枠載置台１に絶縁性の型枠用枕木Ｃを
介して軽金属製でその断面中空管状の枠杆で組成
した型枠体Ｂを載置して交番電流を通電すれば四
辺の鉄杆が磁場となつて磁力線が通り易くなつて
型枠体Ｂに誘導渦電流が発生して該型枠体Ｂを誘
導加熱するものである。
介して軽金属製でその断面中空管状の枠杆で組成
した型枠体Ｂを載置して交番電流を通電すれば四
辺の鉄杆が磁場となつて磁力線が通り易くなつて
型枠体Ｂに誘導渦電流が発生して該型枠体Ｂを誘
導加熱するものである。
このようにしてなつた型枠体加熱装置により、
前述した枠体表面に附着した水滴も瞬時に蒸発せ
しめることや、縁張りと称して油紙を紗張りした
上から型枠体の周縁に水溶性接着剤で貼着する作
業にもその接着剤の乾燥を促進するため能率を高
め得ることや、また従来より使用不可能とされた
熱硬化性接着剤の使用を可能としたこと等の効果
を有するものである。
前述した枠体表面に附着した水滴も瞬時に蒸発せ
しめることや、縁張りと称して油紙を紗張りした
上から型枠体の周縁に水溶性接着剤で貼着する作
業にもその接着剤の乾燥を促進するため能率を高
め得ることや、また従来より使用不可能とされた
熱硬化性接着剤の使用を可能としたこと等の効果
を有するものである。
第１図は本考案に係る型枠載置台で、磁性体帯
状鉄片の集合体の一部を省略した全体の平面図
で、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視における正断面
図で、第３図は本案に型枠体を載置した状態を示
す正面図である。第４図は従来の紗張機の要部の
みの参考用平面略図であり、第５図は第４図のＸ
−Ｘ矢視における正断面略図である。 符号の説明、１……型枠載置台、１Ａ……方形
環状体、２……方形状線輪、３……空隙部、４…
…補強用絶縁板、５……昇降用角ネジ軸々受、６
……絶縁性蓋被板、７……収納器、８……磁性体
帯状鉄片、９……受金、１０……リード線、Ａ…
…従来の型枠載置台、Ｂ……型枠体、Ｃ……型枠
用枕木、Ｄ……横方向ピンシート杆、Ｅ……縦方
向ピンシート杆、Ｆ……横杆摺動用ネジ軸、Ｇ…
…縦杆摺動用ネジ軸、Ｈ……縦軸回動用チエー
ン、Ｉ……横軸回動用チエーン、Ｊ……縦軸回動
用把手、Ｋ……横軸回動用把手、Ｌ……型枠載置
台昇降用チエーン、Ｍ……スクリーン紗。
状鉄片の集合体の一部を省略した全体の平面図
で、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視における正断面
図で、第３図は本案に型枠体を載置した状態を示
す正面図である。第４図は従来の紗張機の要部の
みの参考用平面略図であり、第５図は第４図のＸ
−Ｘ矢視における正断面略図である。 符号の説明、１……型枠載置台、１Ａ……方形
環状体、２……方形状線輪、３……空隙部、４…
…補強用絶縁板、５……昇降用角ネジ軸々受、６
……絶縁性蓋被板、７……収納器、８……磁性体
帯状鉄片、９……受金、１０……リード線、Ａ…
…従来の型枠載置台、Ｂ……型枠体、Ｃ……型枠
用枕木、Ｄ……横方向ピンシート杆、Ｅ……縦方
向ピンシート杆、Ｆ……横杆摺動用ネジ軸、Ｇ…
…縦杆摺動用ネジ軸、Ｈ……縦軸回動用チエー
ン、Ｉ……横軸回動用チエーン、Ｊ……縦軸回動
用把手、Ｋ……横軸回動用把手、Ｌ……型枠載置
台昇降用チエーン、Ｍ……スクリーン紗。
Claims (1)
- その断面コ字形状の鉄杆を方形状に、且つ各対
辺のコ字形状が背中合せにして四辺外周に凹溝部
を形成するように組成して、その任意の一辺の
稍々中心部を切欠いて空隙部３を設け絶縁された
有端方形環状体となし、その空隙部３の両端部の
内壁に絶縁体を介してボールトで補強用絶縁板４
を締結して、両端部を繋合せしめた方形環状体１
Ａを形成し、その該環状体１Ａを鉄芯としてその
外周の凹溝部に絶縁体を介した導線を必要巻数、
巻きつけてなる方形状線輪２を収設して磁界発生
装置を形成し、磁力線の通過を良好にするため無
数の磁性体帯状鉄片８の集合体を収蔵した収納器
７を垂設した絶縁性蓋被板６を方形環状体１Ａに
内接して、該環状体１Ａ内壁に熔着された受金９
上に嵌設したことを特徴としたスクリーン型用紗
張機における、型枠体の加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3972478U JPS629096Y2 (ja) | 1978-03-27 | 1978-03-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3972478U JPS629096Y2 (ja) | 1978-03-27 | 1978-03-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54150586U JPS54150586U (ja) | 1979-10-19 |
| JPS629096Y2 true JPS629096Y2 (ja) | 1987-03-03 |
Family
ID=28907080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3972478U Expired JPS629096Y2 (ja) | 1978-03-27 | 1978-03-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS629096Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0673952B2 (ja) * | 1985-01-18 | 1994-09-21 | 日本シイエムケイ株式会社 | 紗張り装置 |
-
1978
- 1978-03-27 JP JP3972478U patent/JPS629096Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54150586U (ja) | 1979-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20040150281A1 (en) | Permanent magnet element and electric machine | |
| BE877056A (fr) | Procede de fabrication de bandes composites par coulee continue | |
| ZA805181B (en) | A method of improving the orrosion resistance of nitrified structural parts of iron materials | |
| JPS5735702A (en) | Self-supporting fiber reinforced synthetic resin tape measure and its manufacture | |
| MA18624A1 (fr) | Pneumatique a fils d'armature en acier resistant a la chaleur et a l'humidite | |
| JPS629096Y2 (ja) | ||
| JPS5790924A (en) | Manufacture of c cut core | |
| FR2424239B1 (fr) | Structure composite, ceramique, pressee a chaud et procede pour sa fabrication | |
| JPS57121207A (en) | Manufacture of plastic molded coil | |
| GB957069A (en) | Improvements in sealed salient field poles | |
| AT364130B (de) | Verfahren zur herstellung einer feuchtigkeitssperre in mauerwerk mit poroeser struktur | |
| FR2328674A1 (fr) | Perfectionnements a la fabrication du ciment par voie seche | |
| IT1130762B (it) | Disposizione per l'indurimento di strati di vernice,applicati su un oggetto di forma complessa,per mezzo di elettroni molto accelerati,ricchi di energia | |
| JPH034123Y2 (ja) | ||
| JPS5728534A (en) | Stator winding of rotary electric machine | |
| JPS57134917A (en) | Fabrication of resin-molded coil | |
| JPS6020908Y2 (ja) | モ−ルド変圧器 | |
| JPS5595311A (en) | Manufacture of electro-magnetic coil | |
| BE873345A (fr) | Plaque a base de ciment a armature en materiau fibreux, pour revetements | |
| JPS5555506A (en) | Electric induction machine | |
| SU1270842A1 (ru) | Способ изготовлени корпусной изол ции катушки электрической машины | |
| JPS57134918A (en) | Fabrication of molded coil | |
| JPS51130804A (en) | Method for assemblying stator of rotary electric machine | |
| JPS56161630A (en) | Manufacture of molded transformer | |
| JPS53135424A (en) | Divided current transformer |