JPS6289082A - Abnormality detecting device for liquid developing device - Google Patents

Abnormality detecting device for liquid developing device

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JPS6289082A
JPS6289082A JP60229149A JP22914985A JPS6289082A JP S6289082 A JPS6289082 A JP S6289082A JP 60229149 A JP60229149 A JP 60229149A JP 22914985 A JP22914985 A JP 22914985A JP S6289082 A JPS6289082 A JP S6289082A
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liquid
vacuum switch
developer
recording paper
electrostatic recording
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茂 家村
Chiaki Daito
千秋 大東
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Panasonic System Solutions Japan Co Ltd
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Matsushita Graphic Communication Systems Inc
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Abstract

PURPOSE:To judge abnormality such as jamming, deficiency of premixed liquid etc. by judging a signal from a means that detects pressure of a suction system connected to a means that detects pressure of a developer circulating system and a squeezing device by an abnormality judging circuit. CONSTITUTION:When a vacuum switch 12 became from OFF to ON within 0.5sec and a solenoid valve 9 is opened, concentrated toner in a concentrated toner container 10 is deficient, and this is indicated. In case the vacuum switch 12 continues OFF state for more than 0.5sec, a vacuum pump 14 connected to a squeezing device 3 is operated to operate the device 3. When the vacuum switch is ON, jamming is not caused and liquid in a premix tank 7 is deficient, and accordingly, this is indicated. When the vacuum switch became OFF, an electrostatic recording paper 4 is separated from the slit 13 of the device 3. Accordingly, jamming is caused in this case. Therefore, jamming is indicated and the device is stopped immediately.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ファクシミリ等の液体現像装置において、ジ
ャム検出、液体現像剤不足表示等の異常検出を行う装置
に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a device for detecting abnormalities such as jam detection and liquid developer shortage display in a liquid developing device such as a facsimile machine.

従来の技術 従来この種の装置として、実公昭52−25153号公
報に見られる様に、ジャム検出の為に真空スイッチを、
現像装置の現像液循環系の一部に配置し、ジャムが発生
すると循環系内の真空が落ちるので、これ全真空スイッ
チで検出することにより異常全検出する様にしたものが
ある。しかし、この方式では、現像液循環系内の現像液
タンク内が液タンク内が液不足になっても、循環系内の
真空度が低下し、真空スイッチがこれ全検出し、ジャム
表示を行うという欠点を有している。この誤動作を防止
する為、タンク内の液面全静電容量型センサー等で監視
しているのが常であった。
2. Description of the Related Art Conventionally, this type of device uses a vacuum switch to detect jams, as seen in Japanese Utility Model Publication No. 52-25153.
There is a device that is placed in a part of the developer circulation system of a developing device, and when a jam occurs, the vacuum in the circulation system drops, and this is detected by a total vacuum switch to detect all abnormalities. However, with this method, even if the developer tank in the developer circulation system runs out of liquid, the degree of vacuum in the circulation system will drop, and the vacuum switch will detect this and display a jam display. It has the following drawbacks. In order to prevent this malfunction, the liquid level in the tank was usually monitored using a total capacitance sensor.

また、第4図に示すように、現像器100、真空ポンプ
101、所定濃度の現像液の入ったプリミックスタンク
103からなる現像液循環系に、電磁弁108を介して
コンクトナー容器105を接続し、プリミックスタンク
103と現像器1o。
Further, as shown in FIG. 4, a condenser container 105 is connected via a solenoid valve 108 to a developer circulation system consisting of a developer 100, a vacuum pump 101, and a premix tank 103 containing a developer of a predetermined concentration. and a premix tank 103 and a developing device 1o.

との間に配管中に配置した濃度計107でプリミックス
液の濃度を検出し、基準値よりも低くなればコンクトナ
ー容器105からコンクトナーを循環系に補給するよう
にした装置も知られている。
There is also known a device in which the concentration of the premix liquid is detected by a concentration meter 107 placed in the piping between the premix liquid and the concentration meter 107, and when the concentration becomes lower than a reference value, the condensation liquid is replenished from the condensation container 105 into the circulation system. There is.

この装置においても、ジャムを検出するため現像液循環
系に真空スイッチ102が設けられているが、循環系内
の真空は、ジャムのみならず、プリミックスタンク10
3内の液不足及びコンクトナー容器106内の液不足に
よっても低下し、真空スイッチ102が作動するので、
ジャム以外の原因による誤動作を掛けるため、プリミッ
クスタンク103及びコンクトナー容器105の両方に
それぞれ静電8敬型センサー104,106が配置され
ている。
In this device as well, a vacuum switch 102 is provided in the developer circulation system to detect a jam.
3 and the liquid in the condenser container 106, the vacuum switch 102 is activated.
In order to prevent malfunctions due to causes other than jams, electrostatic 8-type sensors 104 and 106 are arranged in both the premix tank 103 and the condenser container 105, respectively.

発明が解決しようとする問題点 しかし、かかる構成によれば、静電容量型センサーの価
格が高価であり、カラー記録装置にした場合には、シア
ン、マゼンタ、イエロー、プラックと四つの現像器が必
要となり、これに合わせ静電容量型センサーの個数も増
え、一段と高コストになるという問題点を有していた。
Problems to be Solved by the Invention However, with this configuration, the capacitance type sensor is expensive, and in the case of a color recording device, four developing units for cyan, magenta, yellow, and black are required. As a result, the number of capacitive sensors increases accordingly, resulting in a further increase in cost.

本発明は、上述の問題点に鑑みて為されたもので、プリ
ミックスタンク及びコンクトナー容器にそれぞれ、静電
容量型センサーのような液面検出手段を設ける必要金な
くし、装置コスH−高めることなく、ジャム、プリミッ
クス液不足、コンクトナー不足等の異常をそれぞれ識別
して検出することのできる異常検出装置を提供すること
を目的とする。
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and eliminates the need for providing liquid level detection means such as capacitance type sensors in the premix tank and the condenser container, respectively, and increases the equipment cost. It is an object of the present invention to provide an abnormality detection device that can identify and detect abnormalities such as jam, lack of premix liquid, and lack of condenser without causing problems.

問題点を解決するだめの手段 本発明は上述の問題点を解決するため、走行中の記録媒
体に接触して液体現像剤全付与する現像器と、ポンプと
、液体現像剤タンクと全有する液体現像剤循環系内に配
置された第一圧力検出手段と、走行中の記録媒体に接触
して余剰液体現像剤を吸い取るスクイーズ装置に接続さ
れた吸引系に配置された第二圧力検出手段と、前記第一
圧力検出手段及び第二圧力検出手段の信号により異常を
検出する異常検出回路とを設け、この異常検出回路が、
前記第一圧力検出手段からの異常検出信号が所定時間以
上にわたって継続するか否かを判定する第一判定手段と
、この第一判定手段の信号に応じて前記スクイーズ装置
を作動させる手段と、前記第二圧力検出手段からの信号
が正常が否がを判定する第二判定手段を有しているとい
う構成を備えたものである。
Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a developing device that completely applies a liquid developer by contacting a recording medium that is running, a pump, a liquid developer tank, and a liquid developer tank. a first pressure detection means arranged in a developer circulation system; a second pressure detection means arranged in a suction system connected to a squeeze device that contacts a running recording medium and sucks up excess liquid developer; an abnormality detection circuit for detecting an abnormality based on the signals of the first pressure detection means and the second pressure detection means, the abnormality detection circuit comprising:
a first determining means for determining whether or not the abnormality detection signal from the first pressure detecting means continues for a predetermined period of time or more; a means for operating the squeezing device in response to the signal from the first determining means; The second pressure detecting means has a second determining means for determining whether the signal from the second pressure detecting means is normal or not.

作用 本発明は上述の構成によって、第一圧力検出手段が現像
液循環系内の圧力変化を検出して異常を検出する。この
異常は記録媒体のジャム、液体現像剤タンク内の液不足
、コンクトナー容器内の液不足のいずれかにより生じる
が、第一判定手段が前記第−圧力検出手段からの異常信
号が所定時間以上にわたって継続するか否かを判定し、
原因を特定する。即ち、もし異常信号が短時間であれば
、それはコンクトナー容器から現像液循環系にコンクト
ナーが供給される場合にコンクトナー容器内の液不足に
より生じるものである。一方、長時間異常信号が継続す
る場合には、ジャム又は液体現像剤タンク内の液不足が
原因である。後者の場合には、更にスクイーズ装置を作
動し、このスクイーズ装置に連結した第二圧力検出手段
からの信号を第二判定手段が判定し、正常であればジャ
ムは生じていないので、液体現像剤タンク内の液不足が
原因であり、異常であればジャムが原因であると判断す
る。かくして、異常を検出し、且つその原因を判定する
ことができる。
Operation In the present invention, with the above-described configuration, the first pressure detection means detects a pressure change in the developer circulation system to detect an abnormality. This abnormality occurs due to a jam in the recording medium, a lack of liquid in the liquid developer tank, or a lack of liquid in the compactor container. Determine whether it will continue for a long time,
specify a reason. That is, if the abnormal signal is short-lived, it is caused by a lack of liquid in the condenser container when the condenser is supplied from the condenser container to the developer circulation system. On the other hand, if the abnormal signal continues for a long time, the cause is a jam or a lack of liquid in the liquid developer tank. In the latter case, the squeezing device is further operated, and the second determining device judges the signal from the second pressure detecting device connected to the squeezing device. If the signal is normal, no jam has occurred, and the liquid developer is The cause is a lack of liquid in the tank, and if there is an abnormality, it is determined that the cause is a jam. In this way, abnormalities can be detected and their causes determined.

実施例 以下、第1図〜第3図に示す実施例全参照して本発明を
更に詳細に説明する。
EXAMPLES The present invention will be explained in further detail below with reference to all the examples shown in FIGS. 1 to 3.

第2図は、静電記録でカラー画像を記録する場合の原理
図を示したものであって、1は静電ヘッド、2はシアン
、マゼンタ、イエロー、ブラックの4色の液体トナーが
供給される様になっている現像器、3はスクィーズ装置
、4はロール状になっている静電記録紙、5は駆動ロー
ラである。駆動ローラ5によって静電記録紙4の搬送が
開始されると、静電ヘッド1に電圧が与えられ、静電記
録紙4の上に静電潜像が形成されるyに静電記録紙4が
搬送され、しかるべき色に現像すべく、必要な色の現像
器(図示実施例ではブラックトナーが供給されている現
像器2&)を、静電記録紙4に接触させ、現像、可視像
化する。1枚分の現像が終了すると、現像器は降下し、
静電記録紙4から離れる。静電記録紙4は更に搬送され
、現像器2が静電記録紙4から離れる時に発生する濡れ
を、スクイーズ装置3の部分でぬぐいとり、完全に乾燥
させる。その後、静電記録紙4が元のロール上に巻き戻
され、次の工程に移る0以下、上記と同じ工程の動作音
するが、現像器は、シアントナーが供給されている現像
器2bf静電記録紙4に接触させ、次の色で現像すると
いうように、次々に代えてカラー画像を形成するもので
ある。
Figure 2 shows the principle of recording a color image using electrostatic recording, in which 1 is an electrostatic head, 2 is a liquid toner of four colors cyan, magenta, yellow, and black supplied. 3 is a squeeze device, 4 is a roll of electrostatic recording paper, and 5 is a drive roller. When conveyance of the electrostatic recording paper 4 is started by the drive roller 5, a voltage is applied to the electrostatic head 1, and the electrostatic recording paper 4 is moved to y where an electrostatic latent image is formed on the electrostatic recording paper 4. is conveyed, and in order to develop it into the appropriate color, a developing device of the required color (in the illustrated embodiment, developing device 2 & supplied with black toner) is brought into contact with the electrostatic recording paper 4 to develop and produce a visible image. become When the development for one sheet is completed, the developing device lowers,
Move away from the electrostatic recording paper 4. The electrostatic recording paper 4 is further conveyed, and the squeeze device 3 wipes off the wetness that occurs when the developing device 2 leaves the electrostatic recording paper 4 and completely dries it. After that, the electrostatic recording paper 4 is rewound onto the original roll, and the next process starts.The operation sound of the same process as above is made, but the developer 2bf, which is supplied with cyan toner, is static. Color images are formed one after another by contacting the recording paper 4 and developing the next color.

次に、現像器及びスクイーズ装置の詳細を第1図で説明
する。なお、現像器の配置は全て同じであるので、現像
器2aについて説明する。現像器2aはその上面の静電
記録紙4に接触する位置にスリットeを有し、このスリ
ット6にはプリミックス液の入った液体現像剤タンク即
ちプリミックスタンク7、真空ポンプ8を含む現像液循
環系が接続されている。更に現像液循環系には電磁弁9
を介してコンクトナー容器10が接続されている。
Next, details of the developing device and the squeeze device will be explained with reference to FIG. Note that since the arrangement of all the developing devices is the same, only the developing device 2a will be described. The developing device 2a has a slit e on its upper surface at a position in contact with the electrostatic recording paper 4, and this slit 6 has a developing device including a liquid developer tank containing a premix solution, that is, a premix tank 7, and a vacuum pump 8. A liquid circulation system is connected. Furthermore, a solenoid valve 9 is installed in the developer circulation system.
A condenser container 10 is connected via the connector.

電極弁9はブリミックスタンク7と現像器2ILとの間
の配管に配置された濃度センサー11により制御され、
濃度が所定の基準値より低下した場合に所定の時間だけ
開くようになっている。この現像液循環系に系内の真空
度の変化を検知する第一圧力検出手段として真空スイッ
チ12が接続されている。一方、スクイーズ装置3も上
面に静電記録紙4に接触するスリット13全有し、この
スリット13は真空ポンプ14、回収タンク15からな
る吸引系に接続されている。この吸引系にも第二圧力検
出手段として、真空スイッチ16が接続されている。真
空スイッチ12.16からの出力は、図示しない異常検
出回路に入力されている。  −第1図において、まず
正常の作動状態を説明する。現像器21L’i図示しな
い手段で上昇させ静電記録紙4に接触させると同時に真
空ポンプ8を動作させると、現像液循環系内は負圧とな
るため、ブリミックスタンク了の現像液を吸い上げ、現
像器2a内のスリット6を現像液で満たし、静電記録紙
4の潜像を現像し、可視像化する。現像終了後の現像液
は、真空ポンプ8を通りブリミックスタンクγ内に回収
される。なお、この間において、濃度センサー11が現
像液濃度全検出しており、基準値よりも低下した場合に
は電磁弁9を一定時間(例えば0.2秒)開いて、コン
クトナー容器1o内のコンクトナーを現像液循環系に供
給する。
The electrode valve 9 is controlled by a concentration sensor 11 disposed in a pipe between the brimix tank 7 and the developing device 2IL,
It opens for a predetermined time when the concentration drops below a predetermined reference value. A vacuum switch 12 is connected to this developer circulation system as a first pressure detection means for detecting changes in the degree of vacuum within the system. On the other hand, the squeeze device 3 also has a slit 13 on its upper surface that contacts the electrostatic recording paper 4, and this slit 13 is connected to a suction system consisting of a vacuum pump 14 and a recovery tank 15. A vacuum switch 16 is also connected to this suction system as second pressure detection means. The output from the vacuum switch 12.16 is input to an abnormality detection circuit (not shown). - In FIG. 1, the normal operating condition will first be explained. When the developer 21L'i is raised by a means not shown and brought into contact with the electrostatic recording paper 4, and at the same time the vacuum pump 8 is operated, a negative pressure is created in the developer circulation system, so the developer in the brimix tank is sucked up. , the slit 6 in the developing device 2a is filled with a developer, and the latent image on the electrostatic recording paper 4 is developed and visualized. After the development is completed, the developer passes through the vacuum pump 8 and is collected into the brimix tank γ. During this time, the concentration sensor 11 detects the entire concentration of the developer, and if the concentration falls below the reference value, the solenoid valve 9 is opened for a certain period of time (for example, 0.2 seconds) to remove the condensate in the condenser container 1o. Supply toner to the developer circulation system.

一方、現像された静電記録紙4は現像器21Lと静電記
録紙4との間の隙間から流入する空気の流れによって乾
燥も同時に達成される。しかし、真空ポンプ8の動作を
終了し、現像器2ai降下させた瞬間には、現像液を静
電記録紙からぬぐい取ることが出来ないので、静電記録
紙4は濡れた状態である。この濡れた部分がスクイーズ
装置3のスリット13に達した時に、真空ポンプ14を
動作′させると、現像時と同じ様に、スクイーズスリッ
ト13が負圧になるので、静電記録紙4とスクイーズ装
置30間からの空気の流入によって、現像液をぬぐい取
ることができ、完全に乾燥した画像が得られる。スクイ
ーズ装置3でぬぐい取った現像液は回収タンク16に回
収される。
On the other hand, the developed electrostatic recording paper 4 is simultaneously dried by the flow of air flowing in from the gap between the developing device 21L and the electrostatic recording paper 4. However, at the moment when the operation of the vacuum pump 8 is finished and the developing unit 2ai is lowered, the electrostatic recording paper 4 remains wet because the developer cannot be wiped off from the electrostatic recording paper. When this wet area reaches the slit 13 of the squeeze device 3, when the vacuum pump 14 is operated, the squeeze slit 13 becomes negative pressure, just like during development, so that the electrostatic recording paper 4 and the squeeze device The developer can be wiped off by air flowing in from 30 to 30 minutes, resulting in a completely dry image. The developer wiped off by the squeeze device 3 is collected in a collection tank 16.

次に、ジャム或いはプリミックス液不足、コンクトナー
不足の場合の異常検出動作を第3図の動作フローを用い
て説明する。
Next, an operation for detecting an abnormality in the case of a jam, a shortage of premix liquid, or a shortage of compactor will be explained using the operation flow shown in FIG.

静電記録紙4が正常に走行している場合には、現像器2
a上面のスリット6は静電記録紙4で密閉され、真空ポ
ンプ8の働きによって、現像液循環系路内は負圧に保た
れる。従って、真空スイッチ12は負圧でONの状態に
保たれる。しかし、静電記録紙4の蛇行により、第2図
に破線で示すように、静電記録紙4の位置が現像スリッ
ト6をおおう位置から外れると、循環系内の真空が保持
できなくなり、真空スイッチ12は大気圧を示すように
なりOFFとなる。一方、この様に真空スイッチ12が
負圧を保持できず、大気圧を示す状態としては、ブリミ
ックスタンク7及びコンクトナー容器10内の液が無く
なった場合にも同様の状態となる。従って、真空スイッ
チ12がOFF信号を発生した場合には、いずれの原因
で循環系の真空が破れたかの判定が必要となる。
When the electrostatic recording paper 4 is running normally, the developing device 2
The slit 6 on the top surface a is sealed with electrostatic recording paper 4, and the inside of the developer circulation system is maintained at negative pressure by the action of the vacuum pump 8. Therefore, the vacuum switch 12 is kept in the ON state with negative pressure. However, due to meandering of the electrostatic recording paper 4, if the position of the electrostatic recording paper 4 deviates from the position covering the developing slit 6, as shown by the broken line in FIG. The switch 12 indicates atmospheric pressure and is turned off. On the other hand, the same state in which the vacuum switch 12 cannot maintain negative pressure and indicates atmospheric pressure occurs when the liquid in the brimix tank 7 and the condenser container 10 runs out. Therefore, when the vacuum switch 12 generates an OFF signal, it is necessary to determine which cause caused the vacuum in the circulation system to break.

第3図において、まず、ステップ20で真空スイッチ1
2がOFF信号を発した否か判定する。
In FIG. 3, first, in step 20, the vacuum switch 1 is
2 has issued an OFF signal.

真空スイッチ12がOFFの場合には、次のステップ2
1で真空スイッチ12が成る一定時間(電磁弁9の1回
の開時間より長い時間、例えば0.5秒)以上OFFか
否か判定する。もし、真空スイッチ12が0.6秒以下
でOFFからONの状態になる場合には、ステップ22
で電磁弁9が開か否か判定する。この時、もし、電磁弁
9が開いていれば、コンクトナー容器1o内のコンクト
ナーが不足し、この容器から循環系内に空気が進入し循
環系内の真空が落ちたものであるので、ステップ23で
コンクトナー不足を表示する。もし、電磁弁9が開でな
ければ、何等かの誤動作と考えられるので、元のステッ
プ2Qに戻る。
If the vacuum switch 12 is OFF, proceed to the next step 2.
1, it is determined whether the vacuum switch 12 is OFF for a certain period of time (longer than the opening time of the solenoid valve 9, for example, 0.5 seconds) or more. If the vacuum switch 12 changes from OFF to ON in 0.6 seconds or less, step 22
It is determined whether the solenoid valve 9 is opened or not. At this time, if the solenoid valve 9 is open, there will be a shortage of condensate in the condenser container 1o, and air will enter the circulation system from this container, causing the vacuum in the circulation system to drop. In step 23, a shortage of confectioners is displayed. If the solenoid valve 9 does not open, it is considered that some kind of malfunction has occurred, and the process returns to the original step 2Q.

一方、ステップ21で真空スイッチ12が0.5秒以上
OFF状態を続ける場合には、ジャム又はプリミックス
タンク内液不足が原因と考えられる。
On the other hand, if the vacuum switch 12 continues to be OFF for 0.5 seconds or more in step 21, the cause may be a jam or a lack of liquid in the premix tank.

この場合には、ステップ24でスクイーズ装置3に接続
した真空ポンプ14を作動させ、スクイーズ装置を作動
させる。次にステップ25でスクイーズ装置3に関連す
る真空スイッチ16がOFFか否か判定する。スクイー
ズ3のスリット13上の所定位置を静電記録紙4が走行
していると、スリット13は静電記録紙4で密閉される
ため、スリット13に接続された吸引系の真空が保たれ
、真空スイッチ16はONの状態にある。従って、この
場合にはジャムは生じておらず、循環系の真空が破れた
理由はプリミックスタンクγ内の液不内によるものであ
ることがわかる。そこで、ステップ26によりプリミッ
クス液不足表示を行い、次いでステップ27により、所
定量の静電記録紙4を送り出した後、装置をストップす
る。
In this case, in step 24, the vacuum pump 14 connected to the squeeze device 3 is activated to activate the squeeze device. Next, in step 25, it is determined whether the vacuum switch 16 associated with the squeeze device 3 is OFF. When the electrostatic recording paper 4 is running at a predetermined position above the slit 13 of the squeeze 3, the slit 13 is sealed by the electrostatic recording paper 4, so that the vacuum of the suction system connected to the slit 13 is maintained. The vacuum switch 16 is in the ON state. Therefore, in this case, no jam occurred, and it can be seen that the reason why the vacuum in the circulation system was broken was due to the lack of liquid in the premix tank γ. Therefore, in step 26, a premix liquid shortage display is performed, and then in step 27, after feeding out a predetermined amount of electrostatic recording paper 4, the apparatus is stopped.

ステップ25で真空スイッチ1θがOFFとなった場合
には、静電記録紙4がスクイーズ装置3のスリット13
から外れている場合である。従って、この場合にはジャ
ムが生じているので、ステップ28によりジャム表示を
行い、その後直ちにステップ29で装置を停止する。
When the vacuum switch 1θ is turned off in step 25, the electrostatic recording paper 4 is inserted into the slit 13 of the squeeze device 3.
This is the case when it deviates from the Therefore, in this case, since a jam has occurred, a jam is displayed in step 28, and immediately thereafter, the apparatus is stopped in step 29.

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明では現像液循環
系の圧力を検出する手段と、スクイーズ装置に接続した
吸引系の圧力を検出する手段からの信号を、異常判定回
路により、種々な判定条件と組み合わせて判断すること
により、ジャム、プリミックス液不足、コンクトナー不
足の区別をして、異常を判定することができ、従来のよ
うに、プリミックスタンク、コンクトナー容器にそれぞ
れ高価な液面検出手段を必要とせず、装置のコストダウ
ンを図ることができるという効果を有している。
Effects of the Invention As is clear from the above description, in the present invention, signals from the means for detecting the pressure of the developer circulation system and the means for detecting the pressure of the suction system connected to the squeeze device are detected by the abnormality determination circuit. By making judgments in combination with various judgment conditions, it is possible to distinguish between jams, premix liquid shortages, and condenser shortages, and to determine abnormalities. This has the effect that an expensive liquid level detection means is not required and the cost of the apparatus can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明を適用した現像器及びスクィーズ装置の
概略構成図、第2図はカラー静電記録装置の概略構成図
、第3図は本発明の実施例における異常判定動作を示す
ブロック図、第4図は従来の現像器の概略構成図である
。 2・・・・・・現像器、3・・・・・・スクイーズ装置
、4・・・・・・静電記録紙、6・・・・・・スリット
、7・・・・プリミックスタンク、8・・・・・・真空
ポンプ、9・・・・・・電磁弁、1o・・・・・・コン
クトナー容器、12・・・・・・真空スイッチ、13・
・・・・・スリット、14・・・・・・真空ポンプ、1
6・・・・・・真空スイッチ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名2o
L−fJ!、洟丞 3−一一スフ→−ス′粂1 8、 Ll−−一美空承′〉7゜ ’?−−−’を磁子 to −−−U zりHt−’h 呑 f2.jG−−−臭乍又1ノチ 第3図
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a developing device and squeeze device to which the present invention is applied, FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a color electrostatic recording device, and FIG. 3 is a block diagram showing an abnormality determination operation in an embodiment of the present invention. , FIG. 4 is a schematic diagram of a conventional developing device. 2...Developer, 3...Squeeze device, 4...Electrostatic recording paper, 6...Slit, 7...Premix tank, 8...Vacuum pump, 9...Solenoid valve, 1o...Contentner container, 12...Vacuum switch, 13.
...Slit, 14 ...Vacuum pump, 1
6...Vacuum switch. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and 1 other person2o
L-fJ! , Kakujo 3-11 Sufu → -Su'kei 1 8, Ll--Kazumi Kusho'〉7゜'? ---' to magnetic field ---U zri Ht-'h f2. jG --- Smell of smell 1 nochi Figure 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 走行中の記録媒体に接触して液体現像剤を付与する現像
器と、ポンプと、液体現像剤タンクとを有する液体現像
剤循環系内に配置された第一圧力検出手段と、走行中の
記録媒体に接触して余剰液体現像剤を吸い取るスクイー
ズ装置に接続された吸引系に配置された第二圧力検出手
段と、前記第一圧力検出手段及び第二圧力検出手段の信
号により異常を検出する異常検出回路とを有し、この異
常検出回路が、前記第一圧力検出手段からの異常検出信
号が所定時間以上にわたって継続するか否かを判定する
第一判定手段と、この第一判定手段の信号に応じて前記
スクイーズ装置を作動させる手段と、前記第二圧力検出
手段からの信号が正常か否かを判定する第二判定手段を
有していることを特徴とする液体現像装置の異常検出装
置。
A first pressure detection means disposed in a liquid developer circulation system having a developing device that contacts a running recording medium to apply a liquid developer, a pump, and a liquid developer tank; A second pressure detection means disposed in a suction system connected to a squeeze device that contacts the medium and sucks up excess liquid developer, and an abnormality detected by signals from the first pressure detection means and the second pressure detection means. a detection circuit, the abnormality detection circuit comprises a first determination means for determining whether or not the abnormality detection signal from the first pressure detection means continues for a predetermined period or more; and a signal of the first determination means. An abnormality detection device for a liquid developing device, comprising means for operating the squeeze device in accordance with the above, and second determination means for determining whether a signal from the second pressure detection means is normal. .
JP60229149A 1985-10-15 1985-10-15 Abnormality detection device for liquid development device Expired - Lifetime JPH0623896B2 (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63131162A (en) * 1986-11-21 1988-06-03 Olympus Optical Co Ltd Replenishing liquid running-out detector
JPH03153278A (en) * 1989-11-10 1991-07-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd Electrostatic recorder

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