JPS6271416A - ケ−ブル導体引出棒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えばＣｖケーブルの終端接続部に用いられ
、温度上昇を防止するためのケーブル導体引出棒に関す
るものである。

［従来の技術］ 近年、電力需要の増大に伴い、電カケープルの許容電流
量を大きくするためにケーブル導体の冷却方式が種々試
みられている。ケーブル終端部においても冷却手段とし
て、碍管内に充填された絶縁油を強制循環させて冷却す
る方法、或いは温度上昇したケーブル導体内の絶縁油を
放熱器で冷却する対流方式などが知られている。

また、ケーブルの終端接続部は一般にケーブル部分に比
べて、補強絶縁処理等のために熱抵抗が大きくその近傍
の温度が高くなり易い。

［発明の目的］ 本発明の目的は、導体引出棒中にヒートパイプを形成し
て、内部の熱を外側に移動させて温度上昇を防止するよ
うにしたケーブル導体引出棒を提供することある。

［発明の概要］ 上述の目的を達成するための本発明の要旨は。

導体引出棒の軸線に沿って長孔を穿孔し、前記引出棒の
端部に前記長孔と連通ずる放熱管を設け、前記長孔及び
放熱管内の内壁にウィック層を設け、作動流体を減圧下
で封入してヒートパイプを形成したことを特徴とするケ
ーブル導体引出棒である。

［発明の実施例］ 本発明を第１図、第２図に図示の実施例に基づいて詳細
に説明する。

図面において、１は銅製の導体引出棒であり、その下部
の空胴はケーブルの導体を圧縮接続するための接続部２
であり、上部の円柱部は電流を引き出すために他の接続
部材との接続用の接続部３となっている。この導体引出
棒１には、その軸線に沿って長孔４が穿孔されており、
上端部にはこの長孔４と連通ずる銅製の放熱管５が接続
されている。そして、この放熱管５の周囲にはひれから
成る放熱フィン６が設けられている。また、この放熱管
５の上端部には、更に鋼管等から成る小径の減圧管７が
接続されている。そして、長孔４及び放熱管５の内周面
にはウィック層が設けられ、例えば水等の作動流体を若
干注入して減圧されている。この注入・減圧は減圧管７
を用いて行われ、減圧後にこの減圧管７を封することに
よってヒートパイプが完成される。

導体引出棒１においては、長孔４及び放熱管５がヒート
パイプ化されることになり、導体引出棒１の圧１ｉｌ接
続部３において発熱した熱によって、ヒートパイプ内の
作動流体の蒸気圧力が上昇し、ヒートパイプの中間部を
通過して、凝縮部に相当する上端の放熱管５で放熱され
て蒸気が液化し、ウィック層内を毛細管作用によって戻
ることになる。従って、熱はこのヒートパイプによって
放熱管５に運ばれ、放熱フィン６によって大気中に放散
されることになる０例えば第２図に示すように、このよ
うにして製作した導体引出棒１をＳＦ６ガス中終端接続
部８に組込むと、導体引出棒１の下部及びこの導体引出
棒ｌに接続されるケーブル導体部分９の温度が過度に上
昇゛することが防止されることになる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明に係るケーブル導体引出棒は
、導体引出棒の内部を穿孔してヒートパイプを形成した
ために、完成されたヒートパイプを埋め込む場合に比較
して、ギャップ等がなく熱伝導が極めて良好となり、導
体引出棒の電気接続部等を変更することなく、簡便に改
良して用いることができる。

【図面の簡単な説明】

図面第１図は本発明に係るケーブル導体引出棒・の一実
施例の一部を切欠した断面図を示し、第２図は終端接続
部に本発明に係る導体引出棒を取り付けた状態の一部を
切欠した側面図である。 符号１は導体引出棒、２，３は接続部、４は長孔、５は
放熱管、６は放熱フィン、７は減圧管である。 特許出願人　　　　大日日本電線株式会社第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、導体引出棒の軸線に沿って長孔を穿孔し、前記引出
   棒の端部に前記長孔と連通する放熱管を設け、前記長孔
   及び放熱管内の内壁にウィック層を設け、作動流体を減
   圧下で封入してヒートパイプを形成したことを特徴とす
   るケーブル導体引出棒。 ２、前記放熱管には放熱フィンを設けた特許請求の範囲
   第１項に記載のケーブル導体引出棒。 ３、前記放熱管に減圧管を接続し、該減圧管を介して前
   記作動流体の充填及び減圧を行うようにした特許請求の
   範囲第１項に記載のケーブル導体引出棒。