JPS627050Y2 - - Google Patents

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JPS627050Y2
JPS627050Y2 JP915680U JP915680U JPS627050Y2 JP S627050 Y2 JPS627050 Y2 JP S627050Y2 JP 915680 U JP915680 U JP 915680U JP 915680 U JP915680 U JP 915680U JP S627050 Y2 JPS627050 Y2 JP S627050Y2
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JP
Japan
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seedling
motor
soil
box
conveyor
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、育苗箱用自動播種装置に係るもので
ある。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an automatic seeding device for seedling raising boxes.

本考案は、その全体の構成に合理性を持たせて
取扱いが容易な育苗箱用自動播種装置としたもの
で、育苗箱を横送する移送台の上方位置に、その
始端部より育苗箱供給装置・床土供給装置・種子
供給装置・覆土供給装置及び散水装置を設け、前
記育苗箱、床土、種子及び覆土の各供給装置には
それぞれ独立してモーターを取付け、該各モータ
ーは、それぞれの供給装置の近傍位置に設けた育
苗箱通過検知装置と関連的に結合して育苗箱が通
過するときだけ通電されるように構成し、前記覆
土供給装置の近傍位置には最終育苗箱の通過を検
知しうる最終検知具を取付け、該最終検知具と前
記散水装置のポンプ及び移送台のコンベアを回転
させるモーターとを関連的に結合した育苗箱用自
動播種装置の構成を要旨とするものである。
The present invention is an automatic seeding device for seedling boxes that has a rational overall structure and is easy to handle.The seedling boxes are fed from the starting end to a position above the transfer table that transports the seedling boxes horizontally. A device, a bed soil supply device, a seed supply device, a covering soil supply device, and a watering device are provided, and each of the seedling box, bed soil, seed, and covering soil supply devices is equipped with an independent motor, and each motor is The structure is connected to a seedling box passage detection device provided near the soil-covering supply device so as to be energized only when the seedling box passes; The gist of the invention is to provide an automatic seeding device for a seedling box, in which a final detection device capable of detecting is attached, and the final detection device is connected in relation to a pump of the watering device and a motor for rotating a conveyor of the transfer table. be.

図により説明すると、1は三種類のコンベア
2,3,4を取付けた移送台である。移送台1は
横に長い構造であつて、その始端部5の上方位置
には育苗箱6を供給する育苗箱供給装置7が設け
られる。該供給装置7は、コンベア2の上方に、
上下が開口している枠体8を取付けたもので、上
方開口部9より、育苗箱6を10〜20個位積み重ね
て投入し、コンベア2により、下段部の育苗箱6
を一個ずつ取出して自動的に供給する。前記コン
ベア2には、これに続いてコンベア3が設けられ
る。コンベア3は早送りコンベアとも呼ばれ、回
転速度が早く形成されている。コンベア3に続い
て播種コンベア4が設けられる。播種コンベア4
は早送りコンベア3よりも遅く回動するものであ
り、モーター10によつて回転させられる。11
はベルトである。コンベア4の上方位置には、そ
の始端部5側から終端部12側にかけて、床土供
給装置13、散水装置14、種子供給装置1
5′,15″、覆土供給装置16が設けられる。床
土供給装置13は、ホツパー17と繰出ベルト1
8とより構成され、該ベルト18を回転させるモ
ーター19がその近傍に取付けられている。該モ
ーター19は育苗箱6が、床土供給装置13の近
傍に差しかかると、それを検知する検知具20に
よつて回転し、育苗箱6が前記供給装置13の下
を通り過ぎると検知具20の作用で停止する。前
記床土供給装置13の次には散水装置14が設け
られているが、該散水装置14は水道の水圧によ
る供給ではなく、ポンプ21が取付けられてお
り、ポンプ21によつて散水する。該ポンプ21
は、移送台1の終端部12に設けられた検知具2
2と関連的(電気的)に結合されている。検知具
22は、覆土供給装置16を通過した育苗箱6を
検知するものであり、連続して育苗箱6が通過し
ているときは作用しないが、列車が通過するよう
に、最後の育苗箱6が通過すると、作動して信号
をポンプ21に送り散水を停止させる。散水装置
14の次に設けられている種子供給装置15′,
15″は、一つでもよいのであるが、図のように
二連式にすると、ムラ播きが解消できる。該装置
15′,15″は、同一構造であり、各ホツパー2
3′,23″と繰出ロール24′,24″を有し、
又、各モーター25′,25″を有している。各モ
ーター25′,25″は、床土供給装置13の場合
のときと同様に、検知具26′,26″で回転し、
又停止する。種子供給装置15′,15″の次には
覆土供給装置16が設けられている。該装置16
はホツパー27と繰出ベルト28を有し、近傍位
置に設けられているモーター29で回転停止し、
該モーター29は、覆土供給装置16の近傍位置
に設けられている検知具30で回転停止する。然
して、前記コンベア4を回転させるモーター10
は、前記検知具22と関連的に連結し、育苗箱6
が、覆土供給装置16を通過すると、モーター1
0は回転を停止する。
To explain with the drawing, 1 is a transfer table on which three types of conveyors 2, 3, and 4 are attached. The transfer table 1 has a horizontally long structure, and a seedling box feeding device 7 for feeding seedling boxes 6 is provided above the starting end 5 of the transfer table 1 . The supply device 7 is located above the conveyor 2.
A frame body 8 with an open top and bottom is attached. Approximately 10 to 20 seedling boxes 6 are stacked and introduced through the upper opening 9, and the conveyor 2 transfers the seedling boxes 6 to the lower part.
are taken out one by one and fed automatically. A conveyor 3 is provided following the conveyor 2. The conveyor 3 is also called a rapid conveyor, and is formed with a high rotation speed. A seeding conveyor 4 is provided following the conveyor 3. Seeding conveyor 4
The conveyor 3 rotates more slowly than the fast-forwarding conveyor 3, and is rotated by the motor 10. 11
is a belt. At the upper position of the conveyor 4, from the start end 5 side to the end end 12 side, there is a bed soil supply device 13, a watering device 14, and a seed supply device 1.
5', 15'', and a covering soil supply device 16 are provided.The bed soil supply device 13 includes a hopper 17 and a feeding belt 1.
8, and a motor 19 for rotating the belt 18 is attached near the motor 19. The motor 19 is rotated by a detection tool 20 that detects when the seedling raising box 6 approaches the bed soil supply device 13, and when the seedling raising box 6 passes under the feeding device 13, the detection tool 20 rotates. It stops due to the action of A water sprinkling device 14 is provided next to the bed soil supply device 13, but the water sprinkling device 14 is not supplied by water pressure from the tap water, but is equipped with a pump 21, which sprinkles water. The pump 21
is a detection tool 2 provided at the terminal end 12 of the transfer table 1.
2 and is relationally (electrically) coupled to. The detection tool 22 detects the seedling growing boxes 6 that have passed through the soil covering supply device 16, and does not work when the seedling growing boxes 6 are passing successively. 6 passes, it is activated and sends a signal to the pump 21 to stop watering. A seed supply device 15' provided next to the watering device 14,
Although only one hopper 15'' may be used, uneven sowing can be eliminated by using two units as shown in the figure.The devices 15' and 15'' have the same structure, and each hopper 2
3', 23'' and delivery rolls 24', 24'',
Further, each motor 25', 25" is provided. As in the case of the bed soil supply device 13, each motor 25', 25" is rotated by a detection tool 26', 26".
Stop again. A covering soil supply device 16 is provided next to the seed supply devices 15', 15''.
has a hopper 27 and a feeding belt 28, and is stopped from rotating by a motor 29 located nearby.
The motor 29 is stopped from rotating by a detection tool 30 provided near the soil covering supply device 16. Therefore, the motor 10 that rotates the conveyor 4
is connected to the detection tool 22 in relation to the seedling raising box 6.
passes through the covering soil supply device 16, the motor 1
0 stops rotation.

本考案は上述の構成であるから、育苗箱供給装
置7に育苗箱6を10〜20個位詰め込み、少なくな
つたら補充する方法で次々に供給すると、最下段
の育苗箱6のみが、コンベア2の作用によつて送
り出されて早送りコンベア3上に引継がれ、早い
速度で播種コンベア4上に乗り移る。該コンベア
4は、通常の速度で育苗箱6を送るので、早送り
コンベア3によつて送られて来た後続育苗箱6は
先行育苗箱6に追いつき、従つて、播種コンベア
4上では、隙間なくひつついて移送させられ、床
土や種子等が隙間から下方に落ちて無駄にするこ
とをなくする。育苗箱6が、床土供給装置13の
近傍位置にさしかかると、その旨、検知具20が
検知して信号をモーター19に送り、モーター1
9に通電させて繰出ベルト18を回転させ、ホツ
パー17内の床土を育苗箱6内に供給する。この
とき、育苗箱6を送る播種コンベア4は、モータ
ー10により回転され、モーター10は、検知具
22により作動することに構成されるが、作業開
始の時点のみは、手動スイツチによりモーター1
0に通電して播種コンベア4を回動させ、同様
に、散水装置14のポンプ21にも通電して散水
する。育苗箱6は引続いて前進し、種子供給装置
15′,15″の下方を通過するとき、各検知具2
6′,26″により回転させられる繰出ロール2
4′,24″によつて種子の供給を受け、覆土供給
装置16の下方を通過するとき、検知具30によ
つて作動するモーター29により回動する繰出ベ
ルト28の作用によつて覆土される。そして、予
定の数の育苗箱6が育苗箱供給装置7より供給さ
れると、自動的にコンベア2は停止し、最終の育
苗箱6が通過すると、各検知具20,26′,2
6″,30によつて各装置13,15′,15″,
16は次々に停止し、最終育苗箱6が覆土供給装
置22を通過すると、検知具22によつて散水装
置14のポンプ21と、播種コンベア4のモータ
ー10が通電を断たれて自動停止するものであ
る。
Since the present invention has the above-mentioned configuration, if 10 to 20 seedling growing boxes 6 are packed into the seedling growing box supplying device 7 and supplied one after another by replenishing them when they run low, only the lowest seedling growing boxes 6 will be transferred to the conveyor 2. The seedlings are sent out by the action of , transferred onto the rapid conveyor 3, and transferred onto the seeding conveyor 4 at a high speed. Since the conveyor 4 sends the seedling growing boxes 6 at a normal speed, the subsequent seedling growing boxes 6 sent by the fast-forwarding conveyor 3 catch up with the preceding seedling growing boxes 6, so that they are placed on the sowing conveyor 4 without any gaps. To prevent bedding soil, seeds, etc. from falling downward through gaps and being wasted by being plucked and transferred. When the seedling raising box 6 approaches a position near the bed soil supply device 13, the detection tool 20 detects this and sends a signal to the motor 19.
9 is energized to rotate the feeding belt 18, and the bed soil in the hopper 17 is supplied into the seedling growing box 6. At this time, the seeding conveyor 4 that sends the seedling boxes 6 is rotated by a motor 10, and the motor 10 is configured to be operated by a detection tool 22, but only at the time of starting work, the motor 1 is turned on by a manual switch.
0 to rotate the seeding conveyor 4, and similarly, the pump 21 of the watering device 14 is also energized to sprinkle water. As the seedling box 6 continues to move forward and passes below the seed supply devices 15' and 15'', each detection device 2
Feeding roll 2 rotated by 6′, 26″
4', 24'', and when passing under the soil covering supply device 16, the seeds are covered with soil by the action of the feeding belt 28 rotated by the motor 29 operated by the detection device 30. When the planned number of seedling boxes 6 are supplied from the seedling box feeding device 7, the conveyor 2 automatically stops, and when the last seedling box 6 passes, each detection tool 20, 26', 2
6″, 30 for each device 13, 15′, 15″,
16 are stopped one after another, and when the final seedling raising box 6 passes the soil covering supply device 22, the pump 21 of the watering device 14 and the motor 10 of the seeding conveyor 4 are de-energized by the detection device 22 and automatically stop. It is.

本考案は以上の構成作用であり、特に育苗箱を
横送する移送台の上方位置に、その始端部より育
苗箱供給装置・床土供給装置・種子供給装置・覆
土供給装置及び散水装置を設け、前記育苗箱、床
土、種子及び覆土の各供給装置にはそれぞれ独立
してモーターを取付け、該各モーターは、それぞ
れの供給装置の近傍位置に設けた育苗箱通過検知
装置と関連的に結合して育苗箱が通過するときだ
け通電されるように構成し、前記覆土供給装置の
近傍位置には最終育苗箱の通過を検知しうる最終
検知具を取付け、該最終検知具と前記散水装置の
ポンプ及び移送台のコンベアを回転させるモータ
ーとを関連的に結合した育苗箱用自動播種装置の
構成としたから、合理的な構成により育苗箱の自
動播種作業を行なえると同時に自動停止を行なえ
るものである。特に、本考案の散水装置14は、
水道の水圧ではなく、ポンプ21を使用したか
ら、水圧を一定にして正確に散水できる。この場
合、ポンプ21も他の供給装置と同様に、近傍位
置に設けた検知具で自動停止させればよいように
考えられるが、散水装置14のノズルは通常4〜
6個位が随所に並んでいるので、中途でポンプ2
1を停止させることは出来ないし、本考案のよう
に構成すると、モーター10とポンプ21の検知
具は兼用となり、費用も安価になる効果を奏す
る。
The present invention has the above-mentioned configuration, and in particular, a seedling box feeding device, a bed soil feeding device, a seed feeding device, a covering soil feeding device, and a watering device are installed from the starting end of the transfer table for horizontally transporting the seedling growing boxes. , a motor is independently attached to each of the seedling box, bed soil, seed, and covering soil supply devices, and each motor is connected in relation to a seedling box passage detection device provided near each feeding device. A final detection device capable of detecting passage of the final seedling-growing box is installed near the soil-covering supply device, and a final detection device capable of detecting passage of the final seedling-growing box is connected to the watering device. Since the automatic seeding device for seedling boxes is constructed by linking the pump and the motor that rotates the conveyor of the transfer table, it is possible to automatically sow the seedling boxes and at the same time automatically stop the operation with a rational configuration. It is something. In particular, the water sprinkler 14 of the present invention is
Since the pump 21 is used instead of water pressure from the tap, the water pressure can be kept constant and water can be sprinkled accurately. In this case, it would be possible to automatically stop the pump 21 with a detection device installed nearby, as with other supply devices, but the nozzles of the sprinkler device 14 usually have 4 to 4 nozzles.
There are about 6 of them lined up everywhere, so I stopped pump 2 midway.
1 cannot be stopped, and if configured as in the present invention, the detecting device for the motor 10 and the pump 21 can be used in common, which has the effect of reducing costs.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

例図は一部縦断側面図である。 符号の説明、1……移送台、2,3,4……コ
ンベア、5……始端部、6……育苗箱、7……育
苗箱供給装置、8……枠体、9……上方開口部、
10……モーター、11……ベルト、12……終
端部、13……床土供給装置、14……散水装
置、15′,15″……種子供給装置、16……覆
土供給装置、17……ホツパー、18……繰出ベ
ルト、19……モーター、20……検知具、21
……ポンプ、22……検知具、23′,23″……
ホツパー、24′,24″……繰出ロール、2
5′,25″……モーター、26′,26″……検知
具、27……ホツパー、28……繰出ベルト、2
9……モーター、30……検知具。
The example diagram is a partially longitudinal side view. Explanation of symbols, 1... Transfer table, 2, 3, 4... Conveyor, 5... Starting end, 6... Seedling growing box, 7... Seedling growing box supply device, 8... Frame, 9... Upper opening Department,
10... Motor, 11... Belt, 12... End portion, 13... Soil supply device, 14... Watering device, 15', 15''... Seed supply device, 16... Covering soil supply device, 17... ...Hopper, 18...Feeding belt, 19...Motor, 20...Detection tool, 21
...Pump, 22...Detector, 23', 23''...
Hopper, 24', 24''...Feeding roll, 2
5', 25''...Motor, 26', 26''...Detector, 27...Hopper, 28...Feeding belt, 2
9...Motor, 30...Detection tool.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 育苗箱を横送する移送台の上方位置に、その始
端部より育苗箱供給装置、床土供給装置、種子供
給装置、覆土供給装置及び散水装置を設け、前記
育苗箱、床土、種子及び覆土の各供給装置にはそ
れぞれ独立したモーターを取付け、該各モーター
は、それぞれの供給装置の近傍位置に設けた育苗
箱通過検知装置と関連的に結合して育苗箱が通過
するときだけ通電されるように構成し、前記覆土
供給装置の近傍位置には最終育苗箱の通過を検知
しうる最終検知具を取付け、該最終検知具と前記
散水装置のポンプ及び移送台のコンベアを回転さ
せるモーターとを関連的に結合した育苗箱用自動
播種装置。
A seedling box feeding device, a bedding soil supplying device, a seed feeding device, a covering soil feeding device, and a watering device are installed above the transfer platform for transversely transporting the seedling growing box from its starting end, and the seedling growing box, bedding soil, seeds, and covering soil are installed from the starting end thereof. An independent motor is attached to each of the feeding devices, and each motor is energized only when the seedling box passes by in relation to a seedling box passage detection device provided in the vicinity of each feeding device. A final detection device capable of detecting passage of the final seedling box is installed near the soil covering supply device, and a motor for rotating the final detection device, the pump of the watering device, and the conveyor of the transfer table. Automatic seeding device for relationally connected nursery boxes.
JP915680U 1980-01-29 1980-01-29 Expired JPS627050Y2 (en)

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JPS56111716U JPS56111716U (en) 1981-08-28
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ID=29605809

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JP915680U Expired JPS627050Y2 (en) 1980-01-29 1980-01-29

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