JPS6267126A - 非鉄金属含有物質の処理法 - Google Patents
非鉄金属含有物質の処理法Info
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- JPS6267126A JPS6267126A JP61217887A JP21788786A JPS6267126A JP S6267126 A JPS6267126 A JP S6267126A JP 61217887 A JP61217887 A JP 61217887A JP 21788786 A JP21788786 A JP 21788786A JP S6267126 A JPS6267126 A JP S6267126A
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- Japan
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- central zone
- furnace
- smelter
- composite material
- electrodes
- Prior art date
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- Pending
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/02—Working-up flue dust
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
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- C22B7/04—Working-up slag
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は非鉄金属を含有する？Ｊｆ雑な製錬可能（ｓｍ
ｅｌｔａｂｌｅ）物質をその非鉄金属分を回収するため
に処理する方法に関する。
ｅｌｔａｂｌｅ）物質をその非鉄金属分を回収するため
に処理する方法に関する。
非鉄金属を含有する複雑な製錬可能物質が次第に多量に
市場で容易に入手できる。この物質は非硫化物（ｎｏｎ
−ｓｕｌｐｈｉｄｉｃ）製錬可能物質、例えば灰、ダス
ト、スラッジ、スラグ並びに−次および二次原料から金
属を製造するときに得られる他の生成物を含んでもよい
。該物質はまた複合硫化物（ｓｕｌｐｈｉｄｉｃ）鉱ま
たは精鉱（ｃｏｎｃｅｎ ｔｒａ ｔｅ）を含んでもよ
い。回収でき、または回収が望まれる金属のほかに、こ
れらの複合物質はまたしばしば大部分の不Ｎｅｔ、例え
ばヒ素、アンチモン、ビスマスおよび水銀を含み、それ
らは通常の製錬工程に好ましくなく、または有害でもあ
る。
市場で容易に入手できる。この物質は非硫化物（ｎｏｎ
−ｓｕｌｐｈｉｄｉｃ）製錬可能物質、例えば灰、ダス
ト、スラッジ、スラグ並びに−次および二次原料から金
属を製造するときに得られる他の生成物を含んでもよい
。該物質はまた複合硫化物（ｓｕｌｐｈｉｄｉｃ）鉱ま
たは精鉱（ｃｏｎｃｅｎ ｔｒａ ｔｅ）を含んでもよ
い。回収でき、または回収が望まれる金属のほかに、こ
れらの複合物質はまたしばしば大部分の不Ｎｅｔ、例え
ばヒ素、アンチモン、ビスマスおよび水銀を含み、それ
らは通常の製錬工程に好ましくなく、または有害でもあ
る。
銅および鉛溶融炉（ｓｍｅｌｔｅ）における銅および鉛
の今日の生産の実質部分は、少くとも世界的基準でみる
と、硫化物−次物質、例えば方鉛１２．（硫化鉛）およ
び黄銅鉱、の自励製錬（ａｎｔｏｇｅｎｏｎｓｓｍｅｌ
ｔｉｎｇ）に基く。自融フラッシュスメルテイングプロ
セスにおいて硫化物精鉱は直接溶融され、プロセスを伝
搬する熱には原料中に存在する硫黄の燃焼により発生す
る熱、従って用語の１融製錬が含まれる。自融炉の例は
オートソング（Ｏｕｔ。
の今日の生産の実質部分は、少くとも世界的基準でみる
と、硫化物−次物質、例えば方鉛１２．（硫化鉛）およ
び黄銅鉱、の自励製錬（ａｎｔｏｇｅｎｏｎｓｓｍｅｌ
ｔｉｎｇ）に基く。自融フラッシュスメルテイングプロ
セスにおいて硫化物精鉱は直接溶融され、プロセスを伝
搬する熱には原料中に存在する硫黄の燃焼により発生す
る熱、従って用語の１融製錬が含まれる。自融炉の例は
オートソング（Ｏｕｔ。
にｕｍｐｕ）フラッシュスメルターであり、それは主に
立て型反応シャフト、炉中の中心帯域の形態で水平配列
セトリング炉部、および廃ガス部を含む。
立て型反応シャフト、炉中の中心帯域の形態で水平配列
セトリング炉部、および廃ガス部を含む。
予熱空気および乾燥精鉱が反応シャフトの上部に導入さ
れる。空気中に含まれる酸素と精鉱中に存在する硫黄と
の間の発熱反応がシャフト中で起り、粒子はそこで溶融
してセ） ＩＪソング部に降下し、マントおよび（また
は）金属並びにスラグを含む溶融浴を形成する。炉は通
常スラグを連続的に、またマットまたは金属を間欠的に
出湯することにより出湯される。自画製錬プロセスにお
いてマットの銅含量は工程に供給する酸素の量の制御に
より調節することができ、通常銅約６０％にあり、スラ
グは０．８〜２．０％の銅含量を有する。経済的理由の
ため、スラグの銅含量を低下させるためにスラグをさら
に追加の工程段階で処理することが必要である。
れる。空気中に含まれる酸素と精鉱中に存在する硫黄と
の間の発熱反応がシャフト中で起り、粒子はそこで溶融
してセ） ＩＪソング部に降下し、マントおよび（また
は）金属並びにスラグを含む溶融浴を形成する。炉は通
常スラグを連続的に、またマットまたは金属を間欠的に
出湯することにより出湯される。自画製錬プロセスにお
いてマットの銅含量は工程に供給する酸素の量の制御に
より調節することができ、通常銅約６０％にあり、スラ
グは０．８〜２．０％の銅含量を有する。経済的理由の
ため、スラグの銅含量を低下させるためにスラグをさら
に追加の工程段階で処理することが必要である。
前記種類の自融炉に加えて、こ〜にＩ ＮＣＯ型のフラ
ッシヌスメルターをあげることができ、それはオートク
ンプスメルターと同様の原理に従って運転されるが、し
かし主要差巽は、オートクンブスメルターが炉シャフト
中の原料の溶落ちのときに予熱空気を用いるが、ｌＮＣ
０スメルターがフラッシュシャフトの存在なく酸素富化
空気を用いることである。
ッシヌスメルターをあげることができ、それはオートク
ンプスメルターと同様の原理に従って運転されるが、し
かし主要差巽は、オートクンブスメルターが炉シャフト
中の原料の溶落ちのときに予熱空気を用いるが、ｌＮＣ
０スメルターがフラッシュシャフトの存在なく酸素富化
空気を用いることである。
中心シャフト炉を電極によって加熱するプロセスもまた
提案された。そのようなプロセスの例はタマノ（Ｔａｍ
ａｎｏ ）プロセスおよびキブセット（Ｋｉνｃｅｔ
）プロセスであり、この後者のプロセスは例えばエルツ
メタル（Ｅｒｚｍｅｔａｌｌ） ２３、ｐ、 ３１２〜
２２ （１９７５）に詳細に記載されている。このプロ
セスは長い滞留時間を得ることを可能にし、それでセト
リング、工程、すなわち銅マツドースラグ分離工程、を
炉内体中で行うことができる。これは別のセトリング炉
の必要を排除する。
提案された。そのようなプロセスの例はタマノ（Ｔａｍ
ａｎｏ ）プロセスおよびキブセット（Ｋｉνｃｅｔ
）プロセスであり、この後者のプロセスは例えばエルツ
メタル（Ｅｒｚｍｅｔａｌｌ） ２３、ｐ、 ３１２〜
２２ （１９７５）に詳細に記載されている。このプロ
セスは長い滞留時間を得ることを可能にし、それでセト
リング、工程、すなわち銅マツドースラグ分離工程、を
炉内体中で行うことができる。これは別のセトリング炉
の必要を排除する。
従来の一般的な意見はフラソシュスメルターが製錬二次
物質、例えばスクラップおよび酸化物物質に使用できな
いことであった。これまで硫化物の複合（ｃｏｍｐｌｅ
ｘまたはｃｏｓｐｏｓｉｔ）物質のいずれも製錬するこ
とができず、それが製錬物質の選択を比較的「クリーン
」である原料に制限した。
物質、例えばスクラップおよび酸化物物質に使用できな
いことであった。これまで硫化物の複合（ｃｏｍｐｌｅ
ｘまたはｃｏｓｐｏｓｉｔ）物質のいずれも製錬するこ
とができず、それが製錬物質の選択を比較的「クリーン
」である原料に制限した。
本発明の目的はこれまで自融フラッシュスメルテイング
プロセスによる製錬に適しないかまたはそのようなプロ
セスで製錬できないと思われていた硫化物および非硫化
物両物質の複合物質をフラソシュスメルターにより加工
または処理することを可能にする方法を提供することで
ある。
プロセスによる製錬に適しないかまたはそのようなプロ
セスで製錬できないと思われていた硫化物および非硫化
物両物質の複合物質をフラソシュスメルターにより加工
または処理することを可能にする方法を提供することで
ある。
この目的は本発明により達成され、その原理時ｆ！ｌ［
１様は特許請求の範囲に示される。従って、処理される
複合物質は自発溶融した非複雑硫化物物質と混合されな
いで、炉の中心セトリング帯域に非加熱状態で装入され
、同時に炉に装入された複合物質の溶解のために追加の
エネルギーが供給される。そのようなむしろ低温の物質
の中心セトリング帯域に対する供給またその中のダスト
の形成を妨げる。この中心帯域中のダストの形成が、殊
にセトリング部（中心帯域）を加熱する炉において煩雑
にする傾向がある。
１様は特許請求の範囲に示される。従って、処理される
複合物質は自発溶融した非複雑硫化物物質と混合されな
いで、炉の中心セトリング帯域に非加熱状態で装入され
、同時に炉に装入された複合物質の溶解のために追加の
エネルギーが供給される。そのようなむしろ低温の物質
の中心セトリング帯域に対する供給またその中のダスト
の形成を妨げる。この中心帯域中のダストの形成が、殊
にセトリング部（中心帯域）を加熱する炉において煩雑
にする傾向がある。
本発明による方法は殊に、電極が何列も配列されたタマ
ノ型のフラソシュスメルターまたは電掘が多少広いセト
リング部中に三角形構成に配置された炉に適用するのに
適する。このような炉を用いると、非加熱複合物質は炉
の上部から、タマノスメルターの場合に電極列に適当に
隣接するがその外部に、あるいは電極が三角形構成に配
置される炉中の三角形の隅に位置する電極の間の若干の
位置に装入される。あるいは該物質は炉壁に設けたラン
スまたは羽目を通して中心帯域（セトリング帯域）の近
傍に装入される。
ノ型のフラソシュスメルターまたは電掘が多少広いセト
リング部中に三角形構成に配置された炉に適用するのに
適する。このような炉を用いると、非加熱複合物質は炉
の上部から、タマノスメルターの場合に電極列に適当に
隣接するがその外部に、あるいは電極が三角形構成に配
置される炉中の三角形の隅に位置する電極の間の若干の
位置に装入される。あるいは該物質は炉壁に設けたラン
スまたは羽目を通して中心帯域（セトリング帯域）の近
傍に装入される。
従って、本発明による方法はこれらの？Ｉ雑な二次物質
並びに複雑および高汚染精鉱を、複雑でない比較的「ク
リーン」な硫化物精鉱の１融精錬に基くスメルター中で
処理することを可能にする。
並びに複雑および高汚染精鉱を、複雑でない比較的「ク
リーン」な硫化物精鉱の１融精錬に基くスメルター中で
処理することを可能にする。
本発明は次にその好ましい態様および図面について一層
詳細に説明され、第１図は電極が三角形配置に配置され
るフラノシュスメルターの略側面図の例示であり、第２
図は同し炉の平面１７１である。
詳細に説明され、第１図は電極が三角形配置に配置され
るフラノシュスメルターの略側面図の例示であり、第２
図は同し炉の平面１７１である。
これらの図Ｉｔ参１（り（数字１により一般に示される
フラノシュスメルターを示す。炉は３−）の帯域、ずな
わら溶融帯域２、溶融物質の分離およびセトリングのた
めの中心帯域３、並びに４−した溶融物の出湯りｔ！び
に廃ガスおよび工程中に形成できるダス］・を除去する
末端帯域４、に分けることができる。
フラノシュスメルターを示す。炉は３−）の帯域、ずな
わら溶融帯域２、溶融物質の分離およびセトリングのた
めの中心帯域３、並びに４−した溶融物の出湯りｔ！び
に廃ガスおよび工程中に形成できるダス］・を除去する
末端帯域４、に分けることができる。
第１図の例におい°（、中心帯域３は溶融帯域２および
末端帯域４から想像線５により分割され、また垂直炉壁
６によっで境界される。溶融帯域２は溶融シャツ１７お
よび炉部８に分けられる。３つの黒鉛または炭素電極９
が中心帯域３中に三角形構成に配列される。ガスおよび
ダスｌ ｊｌｉ ｒｌ Ｉ Ｏが末端帯域４に設けら才
する。
末端帯域４から想像線５により分割され、また垂直炉壁
６によっで境界される。溶融帯域２は溶融シャツ１７お
よび炉部８に分けられる。３つの黒鉛または炭素電極９
が中心帯域３中に三角形構成に配列される。ガスおよび
ダスｌ ｊｌｉ ｒｌ Ｉ Ｏが末端帯域４に設けら才
する。
フラ・ノシュ炉を連転するとき、Ｊｌ？ｉｉ合硫化物精
鉱および酸素ガスまたは酸索冨化空気が本発明によりシ
ャ７１〜７に装入され、？＃お）：は１融して金属溶融
物および（または）マノ１並びにスラグを形成する。溶
融生成物は溶融帯域２の下方炉部８中に集められ、セト
リング工程中にスラグ層１１と金属またはマント層１２
とに分離し始める。
鉱および酸素ガスまたは酸索冨化空気が本発明によりシ
ャ７１〜７に装入され、？＃お）：は１融して金属溶融
物および（または）マノ１並びにスラグを形成する。溶
融生成物は溶融帯域２の下方炉部８中に集められ、セト
リング工程中にスラグ層１１と金属またはマント層１２
とに分離し始める。
中心帯域中に存在する溶融生成物は電極９から発散する
エネルギーの影響により加熱される。Ｊト加熱、すなわ
ち周囲温度の複合製錬物質を中心帯域３に電極間のいず
れかの位置１３で、図面に「非加熱複合物質」を示す矢
印によって示されるように装入される。あるいは、また
は追加的に、前記複合物質を垂直炉壁６に設けた羽「１
または類似の装置を１ｆｆｉＬで中心帯域中へ吹込みま
たは若干の他の適当な方法でその中へ噴射することがで
きる。炉に装入した非加熱物質はプロセスに適用した電
気エネルギーによって加熱され、溶融生成物は電極の影
響下に還元されてスラグ並びに金属および（または）マ
ントを生成する。同時に中心帯域中に存在する溶融生成
物は上から冷却され、そこで前記４ト成物の蒸発および
ダストの生成が実質的程度排除される。追加のスラグ形
成融剤を必要とするとき、これらは同様に供給できる。
エネルギーの影響により加熱される。Ｊト加熱、すなわ
ち周囲温度の複合製錬物質を中心帯域３に電極間のいず
れかの位置１３で、図面に「非加熱複合物質」を示す矢
印によって示されるように装入される。あるいは、また
は追加的に、前記複合物質を垂直炉壁６に設けた羽「１
または類似の装置を１ｆｆｉＬで中心帯域中へ吹込みま
たは若干の他の適当な方法でその中へ噴射することがで
きる。炉に装入した非加熱物質はプロセスに適用した電
気エネルギーによって加熱され、溶融生成物は電極の影
響下に還元されてスラグ並びに金属および（または）マ
ントを生成する。同時に中心帯域中に存在する溶融生成
物は上から冷却され、そこで前記４ト成物の蒸発および
ダストの生成が実質的程度排除される。追加のスラグ形
成融剤を必要とするとき、これらは同様に供給できる。
第１図は電極が三角形配置に配置されるフラッシュスメ
ルターの略側面図であり、第２図は第１図の炉の平面図
である。 ■・・・フラッシュスメルター、２・・・溶融帯域、３
・・・中心帯域、４・・・末端帯域、９・・・電極。 箪２ 薗 井μ＊、１１合■父
ルターの略側面図であり、第２図は第１図の炉の平面図
である。 ■・・・フラッシュスメルター、２・・・溶融帯域、３
・・・中心帯域、４・・・末端帯域、９・・・電極。 箪２ 薗 井μ＊、１１合■父
Claims (3)
- （１）非鉄金属を含有する複合物質を実質的に非加熱状
態で、場合によりスラグ形成融剤とともに、フラッシュ
スメルター中の非複合硫化鉱製錬物質の自融と関連した
前記フラッシュスメルターの加熱中心帯域中の溶融浴に
装入し、前記自融工程からのダストの形成を炉に装入し
た冷物質により妨げる、前記複合物質を処理する方法。 - （２）前記複合物質を前記スメルターの壁を通して該ス
メルターの中心帯域に、好ましくは該中心帯域の中程に
、装入する、特許請求の範囲第（１）項記載の方法。 - （３）前記複合物質を電極間の位置で前記中心帯域に装
入し、前記中心帯域を電極を通して電気エネルギーを供
給することにより加熱する、特許請求の範囲第（１）項
記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8504288A SE448309B (sv) | 1985-09-16 | 1985-09-16 | Forfarande for upparbetning av komplexa icke-jernmetall innehallande smeltmaterial |
| SE8504288-5 | 1985-09-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6267126A true JPS6267126A (ja) | 1987-03-26 |
Family
ID=20361414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61217887A Pending JPS6267126A (ja) | 1985-09-16 | 1986-09-16 | 非鉄金属含有物質の処理法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6267126A (ja) |
| AU (1) | AU584734B2 (ja) |
| FI (1) | FI863699A (ja) |
| SE (1) | SE448309B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106065433B (zh) * | 2015-12-25 | 2017-08-25 | 天津闪速炼铁技术有限公司 | 一种有价金属的综合回收处理装置及处理方法 |
-
1985
- 1985-09-16 SE SE8504288A patent/SE448309B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-08-22 AU AU61678/86A patent/AU584734B2/en not_active Ceased
- 1986-09-12 FI FI863699A patent/FI863699A/fi not_active Application Discontinuation
- 1986-09-16 JP JP61217887A patent/JPS6267126A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU584734B2 (en) | 1989-06-01 |
| AU6167886A (en) | 1987-03-19 |
| SE8504288D0 (sv) | 1985-09-16 |
| FI863699A0 (fi) | 1986-09-12 |
| FI863699A (fi) | 1987-03-17 |
| SE448309B (sv) | 1987-02-09 |
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