JPS626669Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS626669Y2 JPS626669Y2 JP14653681U JP14653681U JPS626669Y2 JP S626669 Y2 JPS626669 Y2 JP S626669Y2 JP 14653681 U JP14653681 U JP 14653681U JP 14653681 U JP14653681 U JP 14653681U JP S626669 Y2 JPS626669 Y2 JP S626669Y2
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- oil
- container
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- insulation
- insulating
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- Expired
Links
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 12
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はコンデンサに関する。
従来のこの種コンデンサは、その冷却を図るた
め、第１図及び第２図に示す通り、反物状のコン
デンサ素子１を集合した集合体２の前記コンデン
サ素子１間などにスペーサ３を介在して垂直方向
の油導４を形成し、又容器５と集合体２との間に
前記油導４に通じる水平方向の油導６を形成する
ために、この間の絶縁を兼ねた絶縁支持台７を設
けて構成している。なお、８は締付板、９は締付
スタツドである。
め、第１図及び第２図に示す通り、反物状のコン
デンサ素子１を集合した集合体２の前記コンデン
サ素子１間などにスペーサ３を介在して垂直方向
の油導４を形成し、又容器５と集合体２との間に
前記油導４に通じる水平方向の油導６を形成する
ために、この間の絶縁を兼ねた絶縁支持台７を設
けて構成している。なお、８は締付板、９は締付
スタツドである。
上述の構成によれば、容器５内に充填された絶
縁油が、前記油導４，６を通じて集合体２内を対
流し、これにより集合体２すなわち各コンデンサ
素子１の冷却が行われ都合が良いが、反面前記油
導６を設けているので、コンデンサ素子１の電極
１′の端部と容器５の底面との間の絶縁は、油中
絶縁のみに頼ることから、その距離を充分長く
しなければならず、いきおいこの種コンデンサの
高さが高くなる外、絶縁油の使用量が増大するな
どといつた不都合がある。
縁油が、前記油導４，６を通じて集合体２内を対
流し、これにより集合体２すなわち各コンデンサ
素子１の冷却が行われ都合が良いが、反面前記油
導６を設けているので、コンデンサ素子１の電極
１′の端部と容器５の底面との間の絶縁は、油中
絶縁のみに頼ることから、その距離を充分長く
しなければならず、いきおいこの種コンデンサの
高さが高くなる外、絶縁油の使用量が増大するな
どといつた不都合がある。
この考案は上述の事柄に鑑み、集合体と容器底
面との間の全面に、前記集合体内に形成された垂
直方向の油導に連通する水平方向の油導を備えた
一枚の波形状の絶縁板を配設し、波形状の絶縁板
が形成する油導の油中絶縁と波形状の絶縁板自身
の貫通絶縁の複合絶縁層を形成してなることを特
徴とするものである。
面との間の全面に、前記集合体内に形成された垂
直方向の油導に連通する水平方向の油導を備えた
一枚の波形状の絶縁板を配設し、波形状の絶縁板
が形成する油導の油中絶縁と波形状の絶縁板自身
の貫通絶縁の複合絶縁層を形成してなることを特
徴とするものである。
以下この考案の一実施例を示す第３図〜第６図
に基いて説明する。なお、第１図及び第２図と同
じ符号を附した部分は、同一又は対応する部分を
示す。３′は集合体２内に垂直方向の油導を形成
するために、コンデンサ素子１間に介在されたた
とえば波形状のスペーサで、プレスボード板、合
成樹指板などを成形したものである。１０は集合
体２と容器５の底面との間の全面に配設される一
枚の波形状の絶縁板で、たとえばプレスボード
板、合成樹指板などを波形状に形成し、前記垂直
方向の油導４と連通する水平方向の油導６を備え
ている。この油導６は第５図に示すように、垂直
方向の油導４と、平面的にみて同一方向（反物状
のコンデンサ素子１の平面と平行する方向）とな
るように形成すると、これが直交する方向に設け
た場合に比べ、両油導４，６を通じて対流する油
量が増し、都合が良い。１１は必要に応じて設け
られる集合体２と容器５との間の絶縁バリヤー
で、その底面には油導孔１２が設けられてある。
１３は集合体２の上部を覆う絶縁バリヤーで、図
示しないリード線の挿通孔１４が設けられてい
る。なお、８′は絶縁物からなる締付板で、図示
例ではコンデンサ素子１間にスペーサ３′を介在
し、その両側に締付板８′を設け、これらを絶縁
テープ（図示せず）でもつて一体に集合して集合
体２を構成している。
に基いて説明する。なお、第１図及び第２図と同
じ符号を附した部分は、同一又は対応する部分を
示す。３′は集合体２内に垂直方向の油導を形成
するために、コンデンサ素子１間に介在されたた
とえば波形状のスペーサで、プレスボード板、合
成樹指板などを成形したものである。１０は集合
体２と容器５の底面との間の全面に配設される一
枚の波形状の絶縁板で、たとえばプレスボード
板、合成樹指板などを波形状に形成し、前記垂直
方向の油導４と連通する水平方向の油導６を備え
ている。この油導６は第５図に示すように、垂直
方向の油導４と、平面的にみて同一方向（反物状
のコンデンサ素子１の平面と平行する方向）とな
るように形成すると、これが直交する方向に設け
た場合に比べ、両油導４，６を通じて対流する油
量が増し、都合が良い。１１は必要に応じて設け
られる集合体２と容器５との間の絶縁バリヤー
で、その底面には油導孔１２が設けられてある。
１３は集合体２の上部を覆う絶縁バリヤーで、図
示しないリード線の挿通孔１４が設けられてい
る。なお、８′は絶縁物からなる締付板で、図示
例ではコンデンサ素子１間にスペーサ３′を介在
し、その両側に締付板８′を設け、これらを絶縁
テープ（図示せず）でもつて一体に集合して集合
体２を構成している。
以上の構成によれば、コンデンサ素子１の電極
１′の端部と、容器５の底面との間には、全面に
わたつて絶縁板１０が介在し、この間の絶縁は絶
縁板１０が形成する油導６の油中絶縁と、絶縁板
１０自身の貫通絶縁の複合絶縁となり絶縁が強化
されるので、前記電極１′の端部と容器５の底面
との間の距離を短かくすることができる。しか
も第１図および第２図に示す従来例と同様、水平
方向の油導６および垂直方向の油導４を通じて絶
縁油が対流し、コンデンサ素子１を冷却すること
ができる。
１′の端部と、容器５の底面との間には、全面に
わたつて絶縁板１０が介在し、この間の絶縁は絶
縁板１０が形成する油導６の油中絶縁と、絶縁板
１０自身の貫通絶縁の複合絶縁となり絶縁が強化
されるので、前記電極１′の端部と容器５の底面
との間の距離を短かくすることができる。しか
も第１図および第２図に示す従来例と同様、水平
方向の油導６および垂直方向の油導４を通じて絶
縁油が対流し、コンデンサ素子１を冷却すること
ができる。
次に、本考案者によつてその冷却効果を確認す
るために行なつた実験結果について説明すると、
集合体間および集合体と容器の底面との間に油導
を備えていない定格1.2KV，1200KVAの間接水
冷式コンデンサに電流1000Aを２時間通電したと
ころ、その内部最高温度上昇は40℃以上（at水温
40℃）であつた。これに対し、この考案により前
記第３図〜第６図に示す構成とした定格1.2KV，
1200KVAの間接水冷式コンデンサに電流1000A
を５時間通電したところその内部最高温度上昇は
27℃（at水温40℃）であることが確認された。
るために行なつた実験結果について説明すると、
集合体間および集合体と容器の底面との間に油導
を備えていない定格1.2KV，1200KVAの間接水
冷式コンデンサに電流1000Aを２時間通電したと
ころ、その内部最高温度上昇は40℃以上（at水温
40℃）であつた。これに対し、この考案により前
記第３図〜第６図に示す構成とした定格1.2KV，
1200KVAの間接水冷式コンデンサに電流1000A
を５時間通電したところその内部最高温度上昇は
27℃（at水温40℃）であることが確認された。
以上詳述の通り、この考案によればきわめて簡
単な構成により、その冷却効果を損うことなく、
この種コンデンサを縮少化でき、絶縁油などの使
用量を大幅に低減できるなどといつた実用的効果
を奏する。
単な構成により、その冷却効果を損うことなく、
この種コンデンサを縮少化でき、絶縁油などの使
用量を大幅に低減できるなどといつた実用的効果
を奏する。
第１図および第２図は従来例を示し、第１図は
平面断面図、第２図は側面断面図（要部）であ
る。第３図〜第６図はこの考案の一実施例を示
し、第３図は平面断面図、第４図は側面断面図、
第５図は正面断面図、第６図は絶縁バリヤーの斜
視図である。 １：コンデンサ素子、２：集合体、３′：スペ
ーサ、４，６：油導、５：容器、１０：絶縁板。
平面断面図、第２図は側面断面図（要部）であ
る。第３図〜第６図はこの考案の一実施例を示
し、第３図は平面断面図、第４図は側面断面図、
第５図は正面断面図、第６図は絶縁バリヤーの斜
視図である。 １：コンデンサ素子、２：集合体、３′：スペ
ーサ、４，６：油導、５：容器、１０：絶縁板。
Claims (1)
- 反物状のコンデンサ素子を複数個集合してなる
集合体に設けられた垂直方向の油導と連通する水
平方向の油導を備えた一枚の波形状の絶縁板を、
前記集合体と容器の底面との間に配設し、前記波
形状の絶縁板が形成する油導の油中絶縁と波形状
の絶縁板自身の貫通絶縁の複合絶縁層を全面に形
成してなることを特徴とするコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14653681U JPS5851434U (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14653681U JPS5851434U (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5851434U JPS5851434U (ja) | 1983-04-07 |
| JPS626669Y2 true JPS626669Y2 (ja) | 1987-02-16 |
Family
ID=29939440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14653681U Granted JPS5851434U (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5851434U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5452633B2 (ja) * | 2012-01-06 | 2014-03-26 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 電力変換装置 |
| JP2012070632A (ja) * | 2012-01-06 | 2012-04-05 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 電力変換装置 |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP14653681U patent/JPS5851434U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5851434U (ja) | 1983-04-07 |
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