JPS6261267A - 管形電球の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は′ｅ形電球の製造方法に関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

例えば、ＩＭ写機縛光用光源として使用さ汎る管形ハロ
ゲン電球は、管形のパルプ内に、フィラメント、七すプ
デン製の金属箔および外溝線を電気的に接続したフィラ
メント組立体を挿入し、内部にハロゲンガスと不活性ガ
スの混合ガスを充填して両端封止部に金属箔を圧着封止
し７ている。そして、バルブを高温に加熱して圧着する
封止工程において、金属箔などの金属体の酸化を防止す
るために、窒素ガスや不活性ガスからなる保護ガスを流
し込んでいる。

ところで、チッゾレスと称する両端開［１の管形の無排
気管パルプを使用するときは、一方の開口から保護ガス
を流して他方の開口部全圧麿封止し、次に上下を逆に反
転し、保護ガスを残りの開［１内に吹き付けて圧着封止
している。ととろが、反転操作中に開口より空気がパル
プ内に侵入するが、開［］の外側から開口内に保護ガス
を吹き付けたのでは、金属箔近傍の空気が完全には追い
出されず、金属箔が酸化する問題点がある。また、ノズ
ルの先端をバルブ内に少し挿入して保護ガスを流すと、
耐酸化性は向−卜するものの、封止する部分がノズルの
位置より内側となり、封止後においてこの余分な部分を
切り離さなければならず、材料歩留りも低下する問題点
がある。

〔発明の目的〕

そこで本発明は、一端が閉塞された管形バルブの残りの
開口近傍の空気を確実に追い出して酸化を防止し、封止
後の切断作業を必要とせずに材料歩留りもよいチップレ
スの管形電球の製造方法を提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

本発明の構成は、バルブに封止される金属箔が両端に接
続されたフィラメント組立体が内部に挿入されて一端が
圧着封止され、かつ、内部に封入ガスが充填された管形
バルブをぞの開１−１を下方にして配置し、保護ガス放
出ノズルの先端を金属箔のや＼上方１で挿入して窒素ガ
スや不活恰ガスからなる保護ガスを流（７、次に、この
ノズルを引き出してバルブ外より内部に向けて保護ガス
を放出した状態でバルブの下端部を圧着封止することを
特徴とする。

〔実施例〕

以下に図面に基いて本発明の実施例を具体的に説明する
。

第１図と第２図は管形ハロゲン電球の製糸工桿を模式的
に示すが、管形バルブ１の一端が封止されて、残りの開
［」全下方にして配着されている。

バルブ１の軸線に沿って、フィラメン）２１．モリブデ
ン製の金属箔２２および外導線２３が電気的に接続され
たフィラメント組立体２が配設されているが、一方の金
属箔２２はバルブ１に圧着封止され、他方の金属箔２２
けバルブ１の下端に位置している。そ１−て、下方の外
導線２３けバルブ１の下方に伸びて支持装置１１ｆｆｉ
　６にて支持されている。

バルブ１の下方には、上下動する可動ノズル３と固定ノ
ズル４が配設され、それぞれのノズル３゜４に窒素ガス
や不活性ガスからなる採掘ガスＧが供給されている。可
動ノズル３は、第３図に示すように、先端向が閉塞され
、先端近傍の周壁に多数の噴出孔３１が設けられており
、保護ガスＧは側方に向けて噴出するようになっている
。更に、バルブ１の下端部にはガスバーナー５，５が配
置され、バルブ１を１８００℃程度の高温に加熱して軟
化させる。

ここで、バルブｌ内にはハロゲンガスをｉ％含んだアル
ゴンガスからなる封入ガスが充填されている。この封入
ガスの充填方法は、両端が開口したバルブｌの上方の開
口から保護ガスと封入ガスを順次流して内部を置換し、
金属箔２２を保護ガスで覆った状態でバーナー５で下端
を加熱して封止し、上下を反転して、図面に示すよう（
て、残りの開［１（Ｉ−下刃にしたものである。従って
、この反転操作中に開口より空気が幾分バルブ１内に侵
入し、開口に近い金属箔２２の近傍に漂っている。

このため、高温に加熱する封止時に金属箔２２が酸化［
２ないように、侵入した空気を追い出して保護ガスＧと
置換する必要がある。

しかして、バルブ１の残りの端部を封止するにあたって
、可動ノズル３をバルブ１内に挿入１７、第１図に示す
ように、可動ノズル３の先端が金属箔２２のや＼上方ま
で来るようにする。そして、ｉＪ動ノズル３から保護ガ
スＧを噴出するとともにバーナー５を点火してバルブｌ
の下端部を高温に加熱する。このとき、固定ノズル４か
ら保握ガスＧを流出する必要はない。可動ノズル３の周
壁から噴出した保護ガスＧは金属箔２２の近傍に漂って
いる空気を追い出して金属箔２２を完全に榎う。

そして、保護ガスＧは上方に向けては噴出しないので、
フィラメント２１近傍の封入ガスは攪拌されず、有毒な
ハロゲンガスが外部に流出することはない。

金属箔２２が保護ガスＧで完全に櫟われると、第２図に
示すように、可動ノズル３を引き出す。

そして、固定ノズル４から保護ガスＧを開口に向けて流
して、図示略の型によってバルブｌの下端を圧着封止す
る。

〔発明の効果〕

以上説明した様に、本発明は、保譲ガス放出ノズルを金
属箔のや＼上方１で押入して保−ガスを流すので、パル
プの反転操作中に侵入した空気全児全に追い出して金属
箔を保護ガスで確実に榎うことができる。そして、この
ノズルを引き出した後にパルプ外より内部に向けて保時
ガスを放出した状態で圧着封止するので、金属箔の酸化
を完全に防＋）−できるとともに、バルブの最端部を圧
着封止でき、封止後に余分な部分を切断することなく、
材料歩留りも高いチップレスの管形１扛球の製造ｌｊ法
とするととができる。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図しｔ本発明実施例の−［桿説明図、第３
図はｉｉＪ動ノズルの断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. バルブに封止される金属箔が両端に接続されたフィラメ
   ント組立体が内部に挿入されて一端が圧着封止され、か
   つ、内部に封入ガスが充填された管形バルブをその開口
   を下方にして配置し、保護ガス放出ノズルの先端を金属
   箔のやゝ上方まで挿入して窒素ガスや不活性ガスからな
   る保護ガスを流し、次に、このノズルを引き出してバル
   ブ外より内部に向けて保護ガスを放出した状態でバルブ
   の下端部を圧着封止することを特徴とする管形電球の製
   造方法。