JPS625767Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS625767Y2
JPS625767Y2 JP13422882U JP13422882U JPS625767Y2 JP S625767 Y2 JPS625767 Y2 JP S625767Y2 JP 13422882 U JP13422882 U JP 13422882U JP 13422882 U JP13422882 U JP 13422882U JP S625767 Y2 JPS625767 Y2 JP S625767Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
die
stem
die stem
groove
continuous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP13422882U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5939011U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP13422882U priority Critical patent/JPS5939011U/en
Publication of JPS5939011U publication Critical patent/JPS5939011U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPS625767Y2 publication Critical patent/JPS625767Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、間接押出プレスにおいてダイステム
の精度を保持するための冷却装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a cooling device for maintaining die stem precision in an indirect extrusion press.

間接押出プレスにおいてはダイステムが用いら
れ、このダイステムは押出工程中に相対的にコン
テナ内に進入するので、ダイステムの芯がコンテ
ナの芯と正確に一致するようにダイステムがダイ
スライドに固定されていないと、ダイステムがコ
ンテナ内に進入する時ダイステムの先端とコンテ
ナの入口が干渉したり、又、押出材の偏肉等の原
因となる。
In indirect extrusion presses, a die stem is used, and this die stem relatively enters the container during the extrusion process, so the die stem is not fixed to the die slide so that the core of the die stem is exactly aligned with the core of the container. This may cause interference between the tip of the die stem and the entrance of the container when the die stem enters the container, or uneven thickness of the extruded material.

そのため、従来、間接押出におけるダイステム
の固定法としては、ダイステムを保持台に嵌合し
たのち、ダイステムの前方からテーパーのついた
押え板を、ダイステムと保持台との間に設けたテ
ーパー孔に挿入して、これを保持台にボルトによ
つて締付けて固定する方法が一般的に行なわれて
いる。しかし、この方法の場合にはダイステムの
取付け、取外しに長時間を必要とするだけでな
く、各締付けボルトを均等に締付けることが困難
で、さらには熱膨脹等の影響でダイステムの芯に
狂いが生じ、ひいては押出材の偏肉の原因とな
る。
Therefore, conventionally, the method of fixing the die stem in indirect extrusion is to fit the die stem into the holder and then insert a tapered presser plate from the front of the die stem into the tapered hole provided between the die stem and the holder. A commonly used method is to tighten and fix this to a holding stand with bolts. However, with this method, not only does it take a long time to install and remove the die stem, it is difficult to tighten each tightening bolt evenly, and furthermore, the core of the die stem may become misaligned due to thermal expansion, etc. This, in turn, causes uneven thickness of the extruded material.

そこで、本考案ではダイステムの交換を容易に
するために、ダイステムの保持をダイスライドと
のはめ合い公差にて行なうことを採用したが、ダ
イステムとダイスライドとは形状が違うばかりで
なく、例えば工具鋼と鋳鋼のように材質が違い、
かつ、温度もダイステムの方は比較的高温(例え
ば400℃)になるのに対しダイスライドの方は比
較的低温(例えば200℃)と温度差があるため
に、熱膨脹等の影響で両者間の公差に狂いが生ず
ることは避け難く、さらには熱による両者の圧着
現象が起ることがある。
Therefore, in the present invention, in order to facilitate replacement of the die stem, the die stem is held with a fit tolerance between the die slide and the die slide. However, not only are the shapes of the die stem and die slide different, but the Different materials such as steel and cast steel,
Additionally, there is a temperature difference between the die stem, which is relatively high (400℃, for example), and the die slide, which is relatively low (200℃, for example), due to the effects of thermal expansion, etc. It is unavoidable that the tolerances will be out of alignment, and furthermore, a phenomenon of pressure bonding between the two may occur due to heat.

本考案では、ダイステムとダイスライドとのは
め合い部を冷却し得るようにして上述の如き問題
点を解決したものである。
The present invention solves the above-mentioned problems by making it possible to cool the fitting portion between the die stem and the die slide.

すなわち、本考案はダイステムの大径基端部を
保持する保持孔を有するダイスライドと、基端部
の外周に連続する環状溝を有するダイステムとを
備え、ダイスライドの保持孔にダイステムの基端
部を係合してその間に連続空間部を形成し、この
空間部に冷却された流体を循環せしめる循環装置
を備えてなることを特徴とする間接押出プレスに
おけるダイステム冷却装置をその要旨とするもの
である。
That is, the present invention includes a die slide having a holding hole for holding the large-diameter proximal end of the die stem, and a die stem having a continuous annular groove on the outer periphery of the proximal end. A die stem cooling device for an indirect extrusion press, characterized in that it is equipped with a circulation device that engages two parts to form a continuous space therebetween and circulates a cooled fluid in this space. It is.

以下、図面に基づいて本考案の一実施例を詳細
に説明する。
Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.

第1図において、1は保持孔4を備えるダイス
ライドで、2はダイステムである。ダイステム2
は大径の基端部3を有し、このダイステム2の基
端部3がダイスライド1の保持孔4に係合されて
いる。
In FIG. 1, 1 is a die slide provided with a holding hole 4, and 2 is a die stem. die stem 2
has a large diameter proximal end 3, and the proximal end 3 of the die stem 2 is engaged with the holding hole 4 of the die slide 1.

基端部3の外周には連続する環状溝5が設けら
れてあり、ダイスライド1の保持孔4に係合され
ることにより、連続した空間部6を形成する。環
状溝5は螺旋状突起7の間に形成した螺旋状連続
溝であることが好ましいが、その他の連続溝でも
勿論差支えない。
A continuous annular groove 5 is provided on the outer periphery of the base end portion 3, and a continuous space portion 6 is formed by being engaged with the holding hole 4 of the die slide 1. The annular groove 5 is preferably a continuous spiral groove formed between the spiral protrusions 7, but other continuous grooves may of course be used.

この環状溝5にはダイスライド1に設けた始端
溝8から冷却された流体を流入させて、ダイスラ
イド1とダイステム2とを冷却したのち、同じく
ダイスライド1に設けた後端溝9より流出せしめ
る。図中10は流出入口であり、11はシール材
である。又、12はダイステム2の先端に取付け
たダイスを交換するためのキヤニスターで、13
はその後端部のストツパーである。
Cooled fluid flows into this annular groove 5 from the starting end groove 8 provided on the die slide 1 to cool the die slide 1 and the die stem 2, and then flows out from the trailing end groove 9 also provided on the die slide 1. urge In the figure, 10 is an inlet and an inlet, and 11 is a sealing material. Also, 12 is a canister for replacing the die attached to the tip of the die stem 2, and 13 is a canister for replacing the die attached to the tip of the die stem 2.
is the stopper at the rear end.

環状溝5を通過せしめる流体は、第2図に示す
ように、流体タンクTよりポンプPによつて始端
溝8に供給するが、その間ポンプPと始端溝8と
の間にクーラーCを配置してこれによつて冷却し
てから供給する。クーラーCは後端溝9と流体タ
ンクTとの間に設けてもよい。
As shown in FIG. 2, the fluid passing through the annular groove 5 is supplied from a fluid tank T to the starting groove 8 by a pump P, but a cooler C is disposed between the pump P and the starting groove 8. This cools the sample before supplying it. The cooler C may be provided between the rear end groove 9 and the fluid tank T.

本考案は以上のような構成であつて、ダイステ
ム2の固定はその大径の基端部3をダイスライド
の保持孔4に係合せしめ、その芯出しは両者のは
め合い公差によつて保持するものであるが、押出
作業の間、環状溝5にクーラーCによつて冷却さ
れた液体を循環させることにより、係合部を冷却
し、両者の熱膨脹の差を解消して、両者のはめ合
い公差を保持し、もつて、ダイステムの位置精度
を保持するものである。
The present invention has the above-described structure, and the die stem 2 is fixed by engaging its large diameter base end 3 with the holding hole 4 of the die slide, and its centering is maintained by the fitting tolerance between the two. However, during the extrusion operation, by circulating liquid cooled by the cooler C through the annular groove 5, the engaging portion is cooled, the difference in thermal expansion between the two is eliminated, and the fit between the two is improved. This maintains the alignment tolerance and thus maintains the positional accuracy of the die stem.

このようにしたことにより、ダイステムの交換
及び芯出しはダイステムをダイスライドの保持孔
に挿入するだけの簡単な操作により行なうことが
でき、ボルト締め等の作業が不要となつて交換時
間を大幅に短縮できる上に、さらに、作業中の冷
却によりダイステムの位置精度が保持でき、押出
材の寸法精度を長く保つとともに、ダイステムの
寿命を延ばすことができる。
By doing this, replacement and centering of the die stem can be done simply by inserting the die stem into the holding hole of the die slide, and there is no need for work such as tightening bolts, which greatly reduces replacement time. In addition to being able to shorten the time, the positional accuracy of the die stem can be maintained by cooling during operation, the dimensional accuracy of the extruded material can be maintained for a long time, and the life of the die stem can be extended.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の一実施例の一部断面正面図、
第2図は流体循環機構の説明図である。 1……ダイスライド、2……ダイステム、3…
…基端部、4……保持孔、5……環状溝、6……
空間部、7……螺旋状突起、8……始端溝、9…
…後端溝、10……流出入口、11……シール
材、12……キヤニスター、13……ストツパ
ー、T……流体タンク、P……ポンプ、C……ク
ーラー。
FIG. 1 is a partially sectional front view of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram of the fluid circulation mechanism. 1...Die slide, 2...Die stem, 3...
... Base end portion, 4 ... Holding hole, 5 ... Annular groove, 6 ...
Space portion, 7... Spiral projection, 8... Starting end groove, 9...
...Rear end groove, 10... Outlet/outlet, 11... Seal material, 12... Canister, 13... Stopper, T... Fluid tank, P... Pump, C... Cooler.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) ダイステムの大径基端部を保持する保持孔を
有するダイスライドと、基端部の外周に連続す
る環状溝を有するダイステムとを備え、ダイス
ライドの保持孔にダイステムの基端部を係合し
てその間に連続空間部を形成し、この空間部に
冷却された流体を循環せしめるための循環装置
を備えてなることを特徴とする間接押出プレス
におけるダイステム冷却装置。 (2) 環状溝が螺旋状突起間に形成した螺旋状連続
溝であり、冷却された液体はこの螺旋状連続溝
の始端溝から流入し、後端溝から流出するよう
にした実用新案登録請求の範囲第1項記載の間
接押出プレスにおけるダイステム冷却装置。
[Claims for Utility Model Registration] (1) A die slide having a holding hole for holding the large-diameter base end of the die stem, and a die stem having an annular groove continuous to the outer periphery of the base end for holding the die slide. A die stem in an indirect extrusion press, characterized in that the base end of the die stem is engaged with the hole to form a continuous space therebetween, and a circulation device is provided for circulating a cooled fluid in this space. Cooling system. (2) A utility model registration request in which the annular groove is a continuous spiral groove formed between spiral protrusions, and the cooled liquid flows in from the start groove of the continuous spiral groove and flows out from the rear groove. A die stem cooling device for an indirect extrusion press according to item 1.
JP13422882U 1982-09-06 1982-09-06 Die stem cooling device in indirect extrusion press Granted JPS5939011U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13422882U JPS5939011U (en) 1982-09-06 1982-09-06 Die stem cooling device in indirect extrusion press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13422882U JPS5939011U (en) 1982-09-06 1982-09-06 Die stem cooling device in indirect extrusion press

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5939011U JPS5939011U (en) 1984-03-12
JPS625767Y2 true JPS625767Y2 (en) 1987-02-09

Family

ID=30302514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13422882U Granted JPS5939011U (en) 1982-09-06 1982-09-06 Die stem cooling device in indirect extrusion press

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5939011U (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5939011U (en) 1984-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3667248A (en) Probe type die cooling arrangement
US20210146473A1 (en) Method for producing liquid-cooled jacket
JPH04500632A (en) Continuous extrusion device
GB1397111A (en) Moulding apparatus
JPS625767Y2 (en)
CN112935723B (en) Method for manufacturing thermostat assembly
JPS6243684Y2 (en)
CN114871676A (en) Welding fixture for mounting seat on wall surface of combustion chamber casing and welding deformation control method
US6161876A (en) Elbow connection for tubular manifold for a motor vehicle air-conditioning condenser
US2290917A (en) Lens molding press
EP0586706A1 (en) Injection unit
JPH07178607A (en) Spindle device
CN216371102U (en) Clamp for controlling coaxiality processing of large-scale parts
CN112705965A (en) Machining clamp for thin-wall cylindrical part
CN209986773U (en) Adjustable grinding machine fixture
JPH0679798B2 (en) Mold clamping device for powder molding press
JPS62107852A (en) Metal mold
CN215846160U (en) Spark machine processing heat abstractor
CN207723949U (en) A kind of processing tool of thin-walled shut-off valve
CN217418766U (en) Device for controlling deformation of thin-wall cylindrical component in heat treatment process
CN212265220U (en) Machining clamp for rapid cold setting and separation of parts
CN219616954U (en) Automobile disc hub laser cutting tool
CN215280900U (en) Centering fast cold bonding clamp
JPH1119848A (en) Head stock for machine tool
CN217775830U (en) Small-bore labyrinth piece frock of brazing