JPS62502321A - Alignment and clamp device for two pipe bodies to be welded - Google Patents

Alignment and clamp device for two pipe bodies to be welded


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(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.


【発明の詳細な説明】 溶接すべき2本のパイプ本体の芯合せ兼クランプ装置説明書 本発明は、円孔を有する溶接すべき2本の母材を互いに芯合せし、かつクランプ する装置であって、不活性ガスの供給を受ける溶接部位の両側に各母材ごとにク ランプユニットを備え、該クランプユニットが、円周方向に少なくとも1列、ク ランプ溝に設けられ、このクランプ溝の平坦部が軸方向に近接したり、隔離する ことにより半径方向において外方へ緊締したり、内方へ弛緩したりし、母材の孔 面と接触する外方に先鋭したクランプ面を有して、円周方向に成る距離だけ隔離 されたクランプ部材を有することよりなる芯合せ兼クランプ装置に関する。[Detailed description of the invention] Manual for aligning and clamping the two pipe bodies to be welded The present invention aligns two base materials to be welded having a circular hole with each other and clamps them together. It is a device that has a clamp for each base material on both sides of the welding area that receives the supply of inert gas. a lamp unit, the clamp unit having at least one row of clamps in the circumferential direction; Provided in the lamp groove, the flat part of this clamp groove may be close to or separated from each other in the axial direction. This tightens outward and relaxes inward in the radial direction, causing holes in the base material to tighten. with outwardly pointed clamping surfaces in contact with surfaces, separated by a circumferential distance The present invention relates to an aligning and clamping device having a clamping member having a fixed clamp member.

この種の公知の装置(西独特許公開公報第2,708,040号)においては、 各クランプ溝には特別に形成したクランプ用くさびが複数設けられていて、この クランプ用くさびが、パイプの円周に対向する外表面上にクランプ用シューを支 持しているとともに、このクランプ用シューがクランプすべきパイプの内表面と 大部分にわたって接触するようになっている。クランプ用くさびは、円周方向に 延在する複数の引張りバネによりクランプ溝内に保持されている。クランプ溝は 、一方では確固に配置した溝壁で形成されているとともに、他方では、圧力媒体 を充填することによりクランプ用くさびを緊締するために、溝壁に対して軸方向 に偏位しうる油圧ピストンにより形成されている。In a known device of this type (West German Patent Publication No. 2,708,040), Each clamping groove is equipped with several specially formed clamping wedges. A clamping wedge supports a clamping shoe on the outer surface opposite the circumference of the pipe. At the same time, this clamping shoe is connected to the inner surface of the pipe to be clamped. They are in contact for the most part. The clamping wedge should be placed in the circumferential direction. It is held within the clamp groove by a plurality of extending tension springs. The clamp groove is , formed by firmly arranged groove walls on the one hand and pressure medium on the other hand. axially against the groove wall to tighten the clamping wedge by filling the It is formed by a hydraulic piston that can be deflected.

公知のクランプ装置はレーザー溶接法に適したものであり、そのためにクランプ 用シューは、クランプ力や熱負荷に起因するストレスに関して、比較的損傷を受 けにくくなっているけれども、公知の装置のクランプ用くさびとクランプ用シュ ーとは、相当粗雑にできている。これは全体の構造が比較的重くなる欠点がある が、熱の発散が促進されること(「オートメーションj1977年、第59頁) 、それに、そのfこめにクランプ用シューに特殊冷却路を設けることが可能(米 国特許公報第4,387,845号)であることから、部分的にも有利なものと 考えられている。クランプ用シューが大型部品からできていることによる別の問 題点は、それが、溶接部位に供給される不活性ガスで雰囲気の空気を完全に排気 するのが難しくしているところにある。公知の装置にあっては、クランプ部材が 変形したパイプ面を円筒形状に整えるほど、クランプ部材を正確に芯合せするの を意図されたものである。しかし、クランプ部材の数が小さければ小さいほど、 正確に芯合せした移動案内の可能性が限られる。The known clamping devices are suitable for laser welding methods and for this purpose the clamping Shoes are relatively susceptible to damage with respect to stresses caused by clamping forces and thermal loads. Although the clamping wedge and clamping shoe of known devices are difficult to - is quite crudely made. This has the disadvantage that the overall structure is relatively heavy. However, heat dissipation is promoted ("Automation J 1977, p. 59)" In addition, it is possible to provide a special cooling path in the clamp shoe (in the US). National Patent Publication No. 4,387,845), it is partially advantageous. It is considered. Another problem is that the clamping shoe is made of large parts. The problem is that it is necessary to completely exhaust the atmospheric air with the inert gas supplied to the welding area. This is what makes it difficult to do so. In known devices, the clamping member The more the deformed pipe surface is shaped into a cylindrical shape, the more accurately the clamp member can be aligned. is intended. However, the smaller the number of clamping members, the more The possibility of precisely aligned movement guidance is limited.

本発明の目的は、最初に説明しjこ型式のクランプ装置であって、構造が簡単で あり、適切な冷却を保証し、適度の不活性ガスの消費で確実に酸素を排除するの をねらいとして、可変的かつ信頼性よく適用できるクランプ装置を提供すること である。The object of the present invention is to provide a clamping device of the type initially described, which is simple in construction. Yes, to ensure proper cooling and to ensure oxygen exclusion with moderate inert gas consumption. To provide a clamping device that can be applied variably and reliably, with the aim of It is.

本発明による解決法は、わずかの距離をおいて多数が整列しているクランプ部材 の軸方向寸法を円周方向におけるそのクランプ面の幅よりも大きくしたところに ある。The solution according to the invention consists of a large number of clamping members aligned at a short distance apart. where the axial dimension of is larger than the width of its clamping surface in the circumferential direction. be.

以前の設計方針とは異なって、各クランプ部材は少数の大型部品で構成するどこ ろか、多数の小型部品で構成している。これらはわずかだけ円周方向に延在する のみであるから、特に、パイプ内面との接触面が円周方向において小さいので、 一方では溶接部位から、他方では熱応力としてパイプ内表面からそれにもたらさ れる悪影響を、クランプ部材の軸方向の寸法が比較的大きく、それ故に大きな冷 却表面が得られることから、非常に集中的に得られる不活性ガスの冷却効果に比 べて小さくしておくことができる。不活性ガスで雰囲気の酸素を排除している時 では、小型クランプ部材が障害物として作用することはなく、複数において、そ れら間に位置する通路の小断面積と組合さって、むしろ均一な絞り抵抗として作 用することで酸素の排除を均等に促進するので、、クランプ部材の寸法が小さい 結果、雰囲気酸素が残留するポケットが形成されるのを阻止するとともに、水洗 操作(flushing operation)を妨げる障害物を避けることが できる。同時に、不活性ガスの生産高の結果、クランプ部材が均一に冷却される ばかりではなくて、パイプの内面も冷却される。Unlike previous design principles, each clamping member consists of a small number of large parts. Rather, it is composed of many small parts. These extend only slightly circumferentially In particular, since the contact surface with the inner surface of the pipe is small in the circumferential direction, introduced into it from the welding area on the one hand and from the inner surface of the pipe as thermal stresses on the other hand. The axial dimension of the clamp member is relatively large, and therefore the large cooling Since the cooling surface is obtained, the cooling effect is compared to that of inert gas, which is obtained in a very concentrated manner. can be kept small. When removing oxygen from the atmosphere with inert gas In this case, the small clamping member does not act as an obstruction and is In combination with the small cross-sectional area of the passage located between them, it creates a rather uniform throttling resistance. The size of the clamping member is small, as it promotes the elimination of oxygen evenly by using As a result, it prevents the formation of pockets where atmospheric oxygen remains, and also prevents water washing. Avoid obstacles that impede flushing operations. can. At the same time, as a result of the production of inert gas, the clamping parts are evenly cooled Not only that, but the inner surface of the pipe is also cooled.

クランプ部材の寸法が円周方向に小さいがために、半径方向におけるその形状を 小さくできるので、それを支持している保持体の表面がパイプの内表面に接近し て、冷却効果に好ましい状態で影響をもたらす。Since the dimensions of the clamping member are small in the circumferential direction, its shape in the radial direction is Because it can be made smaller, the surface of the holder that supports it is closer to the inner surface of the pipe. The cooling effect is influenced in a favorable manner.

クランプ部材のクランプ面を本質的に点状(penct iform)とするの が好都合であり、これは後者のアーチ状外表面により達せられる。The clamping surface of the clamping member is essentially a penct iform. is advantageous, and this is achieved by the arched outer surface of the latter.

これで、パイプの内表面からクランプ部材への熱伝導を減少さ仕ることができ、 よって、後者がオーバーヒートする可能性を減少させることができる。本発明の 特に好ましい実施例では、クランプ部材の列は、いずれの場合でもおおよそ長手 方向に配置した複数のディスクないしコイルを有するバネで形成されている。こ の目的のためには、曲りくねった(meander)バネでも適しているが、単 なる螺旋バネが主として適している。螺旋バネは、クランプ溝の案内面およびパ イプの内表面と協働する。明確に形成された案内面とクランプ面とを備えfこ簡 単、かつ低廉な部品であることから、特に有利であることが判明した。それに、 外部から保持体へとはめ込むことにより、容易に組付けfこり取替え乙りするこ とができる。パイプ内表面とのその点状接触面は、それがオーバーヒートするの を防いでいるとともに、不活性ガスに対して広い冷却面積を呈している。小さな コイル間隔で、各通路の横断面が流体抵抗として作用し、その結果、全円周にわ たって、絞られ、かつ言うまでもなく完全に均一な不活性ガスの生産高(thr oaghpUt)が達せられる。パイプ内表面と協働するクランプ面が小さいこ とと、緊締時におけるバネコイルの弾性が故に粒子が容易に押しやられるので、 粒子の付着によるトラブルはほとんど起きない。コイルで形成されるクランプ部 材の数が多いことから統計的に完全に均一に作用することから、変形したパイプ の横断面でさえ例外的に円形にしてしまうことができる。This reduces heat transfer from the inner surface of the pipe to the clamping member. Therefore, the possibility of the latter overheating can be reduced. of the present invention In a particularly preferred embodiment, the rows of clamping members are in each case approximately longitudinal It is formed by a spring having a plurality of disks or coils arranged in a direction. child Meander springs are also suitable for this purpose, but simple A helical spring is primarily suitable. The helical spring is attached to the guide surface of the clamp groove and the Works with the inner surface of the body. Equipped with clearly defined guide surfaces and clamping surfaces. It has been found to be particularly advantageous as it is a simple and inexpensive component. in addition, By fitting it into the holding body from the outside, it is easy to assemble and replace. I can do it. Its point-like contact surface with the inner surface of the pipe prevents it from overheating. It also provides a wide cooling area for inert gas. small At the coil spacing, the cross section of each passage acts as a fluid resistance, resulting in Throttled, and needless to say completely homogeneous, inert gas production (thr oaghpUt) is achieved. The clamping surface that cooperates with the inner surface of the pipe is small. Because particles are easily pushed away due to the elasticity of the spring coil when tightening, Problems caused by particle adhesion rarely occur. Clamp part formed by coil Due to the large number of materials, they act statistically completely uniformly, so the deformed pipe Even the cross section of can be exceptionally circular.

、本発明の大きな利点は、バネを取替えるのが、使われている場所においても容 易であることにある。これは破損時にあてはまるばかれではなく、母材の円周方 向の許容値を補償するのにコイル径の異なったバネを使用することができるよう にしている。それ故、例えば、特定の装置が適している直径範囲は、厚いバネを 使うことにより拡張することができる。母材の材料が成るバネの材料とのみ接触 するのであれば、バネを変えることも望まれる。, a major advantage of the present invention is that replacing the springs is easy even in the location where they are used. It's about being easy. This applies not only to damage, but also to the circumference of the base material. springs with different coil diameters can be used to compensate for orientation tolerances. I have to. Therefore, for example, the diameter range for which a particular device is suitable It can be expanded by using it. The base material only contacts the spring material of which it is made. If so, it is advisable to change the spring.

しかし、クランプ部材の他の実施例、例えば、間隔なしか、またはわずかな間隔 を設けてバネ線に整列したディスクの形も適している。間隔を設けないで本質的 に整列したボールも、その形状からして時として望ましくない比較的大きい断面 積がボール間の通路にできることがあるものの、使うこともできる。クランプ部 材としてボールを使うこと自体は、円周にわにって大きな中間間隔を有し、数は 比較的少ないけれども、公知である(西独特許明細書第3,233゜796号) 。However, other embodiments of the clamping member, e.g. no spacing or slight spacing. Also suitable is the form of a disc aligned with the spring line. essential without spacing Balls aligned with They can also be used, although they may create a path between the balls. Clamp part The use of balls as material itself means that there are large intermediate intervals around the circumference, and the number is Although relatively rare, it is publicly known (West German Patent Specification No. 3,233°796) .

全円周にわたってできるだけ均一に通路の横断面を分布させるのを他方で目的と し、雰囲気酸素の侵入を一層難しくする圧力落下を伴って不活性ガスの絞り効果 が達せられるように小さいのは、一般に中間間隔の幅のことと言える。中間間隔 の幅は一般に、クランプ部材の円周、方向の幅よりも小さい。螺旋バネを用いれ ば、そのコイルは内側において見かけ上相反して好都合である。On the other hand, the aim is to distribute the cross-section of the passage as uniformly as possible over the entire circumference. However, the throttling effect of the inert gas is accompanied by a pressure drop that makes it more difficult for atmospheric oxygen to penetrate. In general, it can be said that the width of the intermediate interval is small enough to be achieved. intermediate interval The width of the clamp member is generally smaller than the circumferential width of the clamp member. Use a spiral spring For example, the coil is apparently contradictory on the inside.

本発明の他の特徴によれば、溶接部位に対向する溝壁が、クランプ部材がそれよ り広くさえぎられる程度、半径方向に突き出すように構成されている。このため に、外径が、母材の孔のクリアランス径よりも数パーセントだけ小さくなってい る。According to another feature of the invention, the groove wall facing the welding area is such that the clamping member It is constructed so that it protrudes in the radial direction to the extent that it is widely obstructed. For this reason In this case, the outer diameter is only a few percent smaller than the clearance diameter of the hole in the base material. Ru.

2つのクランプユニットのうち少なくとも一方は、クランプすべきパイプの部分 を芯合せするばかりではなく、軸方向に向けるために、互いに軸方向に距離をお いて2つのクランプ部材列を有するのが好都合である。At least one of the two clamping units clamps the section of pipe to be clamped. In order to not only align but also to orient the It is advantageous to have two rows of clamping elements.

クランプ溝を、同時にこのクランプ溝の溝根(groove root)を形成 する保持体上に部分的に変位自在、かつ套管で連結されて着座するリングで構成 すれば、構成は特に簡単になる。同一クランプユニットに属する溝壁は、共通作 動のために保持体より変位自在である。Form the clamp groove and the groove root of this clamp groove at the same time. Consists of a ring that is partially displaceable and sits on a holding body connected by a sleeve. This makes the configuration particularly simple. Groove walls belonging to the same clamp unit are It can be freely displaced from the holding body due to movement.

他方、別のクランプユニットに属する溝壁は、保持体に確固に配置してあって、 後者は都合良く駆動力の通路に配置されているので、両方のクランプユニットを 駆動するのに、1つだけの駆動移動だけで充分である。本発明の更に別の特徴に よれば、両方のクランプユニットは、唯一だけの駆動があるにも拘らず、互いに 別々に作動せられることができる。これは、2つのクランプユニットの全てのク ランプ溝が駆動力に対して次から次へと連結され、駆動力に反作用するバネが、 いずれか一方のクランプユニットのクランプ溝に対して平行に設けられることに よって達せられる。このバネにより、駆動を初期作用させると、それに対して割 当てたクランプユニットが、駆動力から一時解放されたまま残るので、他のクラ ンプユニットのみが緊締されるようにすることができる。これにより、先ずクラ ンプすべき2つの母材の一方を気楽にクランプし、後で他方の母材をクランプす るように駆動力をゆっくりと適用させることで、2つのクランプユニットを順次 、漸進的に作動せしめることができる。圧力媒体が充填されに駆動装置を使うの であれば、一方のクランプユニットを緊締させるには充分ではあるが、他方のク ランプユニットに割当てたバネの力を克服するには不充分な大きさの平均有効圧 を駆動装置に働かせる切替え装置を設けて、クランプ装置をして2つのクランプ 手段の一方のみが作動させられるようにすることができる。On the other hand, the groove wall belonging to another clamping unit is firmly arranged in the holding body, The latter is conveniently located in the path of the drive force, so that both clamping units can be Only one drive movement is sufficient for driving. Yet another feature of the invention According to Can be operated separately. This applies to all clamps on the two clamp units. The lamp grooves are connected one after another to the driving force, and the springs that react to the driving force are It is installed parallel to the clamp groove of one of the clamp units. Therefore, it can be achieved. With this spring, when the drive is initially applied, the The applied clamp unit remains temporarily released from the driving force, so other clamps cannot Only the pump unit can be tightened. This allows you to Easily clamp one of the two workpieces to be clamped, and then clamp the other workpiece later. By applying the driving force slowly so that the two clamping units , can be activated gradually. The pressure medium is filled using a drive device. If so, it is sufficient to tighten one clamp unit, but the other clamp An average effective pressure that is insufficiently large to overcome the spring force assigned to the lamp unit. A switching device is provided to operate the drive device, and the clamp device is connected to the two clamps. It can be provided that only one of the means is activated.

冷却をよくするためには、保持体のための冷媒回路を設けることができる。For better cooling, a refrigerant circuit for the holder can be provided.

両方のクランプユニットに対して同一圧力媒体駆動を用い、そのために圧力媒体 の消費量が比較的少ないことから、本発明によれば駆動装置の圧力媒体として、 不活性ガスを用いることかでき、不活性ガスを用いることにより、駆動用シリン ダーから漏れが起っても、外部圧力媒体が溶接個所へと流れる結果、損傷が起ら ないし、また、更なる媒体供給において節約することにより装置を軽量簡単にす ることができる利点がある。The same pressure medium drive is used for both clamping units, so that According to the invention, as the pressure medium of the drive device, since the consumption of An inert gas can be used, and by using an inert gas, the driving cylinder If a leak occurs from the weld, damage will not occur as a result of the external pressure medium flowing to the weld. It also makes the equipment lighter and simpler by saving on further media supply. It has the advantage of being able to

以後、有利な例示的な実施例を示す添付図面を参照しながら、本発明を詳述する 。The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, which show advantageous exemplary embodiments. .

第1図から第3図までは、装置の3つの異なった実施例を示す縦断面図である。1 to 3 show longitudinal sections through three different embodiments of the device.

第4図は、クランプ溝とその中にあるバネに向かって半径方向から見た拡大斜視 図である。Figure 4 is an enlarged perspective view from the radial direction toward the clamp groove and the spring inside it. It is a diagram.

第5図は、第4図による構成を円周方向に見に断面図である。FIG. 5 is a sectional view of the configuration according to FIG. 4, viewed in the circumferential direction.

第6図は、ディスク状のクランプ部材の側面図である。FIG. 6 is a side view of the disk-shaped clamp member.

第1図に示したクランプ装置は、バイブ端1.2を互いに確固に、かっそれらの 連結部において正確に一致するようにクランプし、それにより自動円周溶接機で 外側から問題なく溶接されるように使われるものである。重要な適用分野として は、厄介な肩部や段部を避けるために、パイプの壁を精度よく一致させるのが非 常に大切になっている空圧供給管の製造分野がその一例である。The clamping device shown in Figure 1 securely holds the vibrator ends 1.2 together. Clamp for exact match at the joint, thereby allowing automatic circumferential welding It is used so that it can be welded from the outside without any problems. as an important field of application It is essential to precisely match the pipe walls to avoid awkward shoulders and steps. One example is the ever-important field of manufacturing pneumatic supply pipes.

ピストン4は、ピストン棒6に確固に配置されており、シリンダー15内にあっ て端壁16と共にシリンダー室17を閉塞している。The piston 4 is firmly arranged on the piston rod 6 and is located inside the cylinder 15. The cylinder chamber 17 is closed together with the end wall 16.

円周においては、ピストン4はシール5によりシリンダー15に対してシールさ れている。シリンダー壁16は、その中において変位自在なピストン棒6に対し て、シール12によりシールされている。Circumferentially, the piston 4 is sealed against the cylinder 15 by a seal 5. It is. The cylinder wall 16 has a piston rod 6 displaceable therein. and is sealed by a seal 12.

シリンダー15の他端は、ピストン棒6のガイドボス19を有する円盤18によ り閉塞されている。The other end of the cylinder 15 is connected to a disk 18 having a guide boss 19 on the piston rod 6. is blocked.

ピストン棒は筒形状であって、左端は閉塞端、右端は開放端となっている。図面 上ではピストン棒にあってピストン7のすぐ左側にあり、かつクランプ装置を作 動させる圧力媒体を作動室17に充填させる開ロアへと、その中空部を管20が 案内されている。The piston rod has a cylindrical shape, with the left end being a closed end and the right end being an open end. drawing Above, it is located on the piston rod, just to the left of piston 7, and creates a clamping device. A pipe 20 connects the hollow part to the open lower part which fills the working chamber 17 with the pressure medium to be moved. being guided.

図面において、ピストンシリンダー装置の左側に保持体21が設けられており、 この保持体2jは、本質的には中空シリンダーとして構成されているとともに、 軸方向に変位自在であって、右端がシール兼案内用套管12aを介して、また、 そこから距離をおいたところでは、一対の案内兼シール用套管12bを介してピ ストン棒6に同軸的に装架されている。保持体内においては、シール用套管12 a、12bが、ピストン棒6の中空スペースに配設した冷媒供給管23と冷媒排 出管24とを介して冷媒、例えば水が流れる冷媒室22を取囲んでいる。In the drawing, a holder 21 is provided on the left side of the piston cylinder device, This holding body 2j is essentially configured as a hollow cylinder, and It is freely displaceable in the axial direction, and the right end is inserted through the sealing and guiding sleeve 12a, and At a distance from there, the pin is inserted through a pair of guide and sealing sleeves 12b. It is mounted coaxially on the stone rod 6. Inside the holding body, a sealing sleeve 12 a and 12b are the refrigerant supply pipe 23 and the refrigerant discharge pipe arranged in the hollow space of the piston rod 6. It surrounds a refrigerant chamber 22 through which a refrigerant, for example water, flows via an outlet pipe 24.

一対のシール兼案内用套管12bは、1つかまたはそれ以上の孔26を介してピ ストン棒6の中空部と連通している環状室25を取囲んでいる。また、環状室2 5から、保持体の外周に形成されていて、流入を平均化させるために張りめぐら した多孔板29を収納している環状室28へと、放射状に複数の孔27が延在し ている。ピストン棒の中空部が不活性ガスで充満すると、この不活性ガスが孔2 6.27を介して溶接部位9へ供給されるようになっている。A pair of sealing and guiding sleeves 12b are connected to each other through one or more holes 26. It surrounds an annular chamber 25 communicating with the hollow part of the stone rod 6. In addition, the annular chamber 2 5, it is formed on the outer periphery of the holding body and has a tension ring to even out the inflow. A plurality of holes 27 extend radially into an annular chamber 28 that houses a perforated plate 29. ing. When the hollow part of the piston rod is filled with inert gas, this inert gas flows into hole 2. 6.27 to the welding site 9.

環状室28の両側においては、保持体の円筒表面上を2つの環状突起30.31 が立ち上っていて、環状室とは反対側に向かった側において円錐状平坦部を形成 している。いづれの場合でも、円筒部は円錐状平坦部と隣接している。On both sides of the annular chamber 28, two annular projections 30, 31 extend on the cylindrical surface of the holder. rises up and forms a conical flat part on the side facing away from the annular chamber are doing. In each case, the cylindrical part adjoins the conical flat part.

ピストン棒6の左端にはカラー33を有する板32が着座しており、この板32 が、保持体21の左側円筒部を一致して把持しているとともに、環状突起30の 円錐状平坦部とは反対側に位置し、かつ反対方向に傾斜する円錐状平坦部を形成 している。2つの平坦部は、螺旋バネ3を収納するクランプ溝36を取囲んでお り、バネ3は環状に閉じているとともに、最小周長(minimam peri pheral length)の位置に常に移動するように予めテンションがか けられている。このバネのコイルがクランプ部材を構成していて、本質的に互い に当接している。A plate 32 having a collar 33 is seated on the left end of the piston rod 6. are gripping the left cylindrical portion of the holding body 21 while also gripping the annular projection 30. Forms a conical flat part that is located on the opposite side of the conical flat part and slopes in the opposite direction. are doing. The two flat parts surround the clamp groove 36 that accommodates the helical spring 3. The spring 3 is closed in an annular shape and has a minimum circumference (minimum peri Apply tension in advance so that it always moves to the position of I'm being kicked. The coils of this spring constitute the clamping member and are essentially interconnected. is in contact with.

環状室28の他側にあっては、套管40が保持体の円筒部に移動自在に装架され ており、この套管40は両端面において円錐状平坦部により形成されている。図 面の左側に示した円錐状平坦部は、環状突起31の平坦部とともに、クランプ溝 36と同一であって、螺旋バネ3を有するクランプ溝39を取囲んでいる。他の 平坦部は、保持体21の外周を把持するシリンダニ15の中空円筒状延長部44 に配置した円錐状平坦部により他側が拘束されている螺旋バネ3のためのクラン プ溝42を形成するのに役立っている。On the other side of the annular chamber 28, a sleeve 40 is movably mounted on the cylindrical portion of the holder. The sleeve 40 is formed by conical flat portions on both end faces. figure The conical flat part shown on the left side of the plane is the flat part of the annular projection 31 as well as the clamp groove. 36 and surrounds a clamping groove 39 with a helical spring 3. other The flat part is a hollow cylindrical extension part 44 of the cylinder knife 15 that grips the outer periphery of the holding body 21. A clamp for a helical spring 3 whose other side is restrained by a conical flat part placed on the This serves to form the groove 42.

軸方向に作用する圧縮バネ13a、13bが芯合せ用バネとして、保持体21と 板32との間、および保持体21とシリンダー15のフランジ16との間に夫々 介装されており、バネ13aはバネ13bよりも大きな圧縮力を発している。Compression springs 13a and 13b that act in the axial direction serve as centering springs and are connected to the holder 21. between the plate 32 and between the holder 21 and the flange 16 of the cylinder 15. The spring 13a generates a larger compressive force than the spring 13b.

可撓性チューブlOはピストン棒6の開放右端に確固に連結されており、不活性 ガスの供給に使われているとともに、管、即ち冷媒管23,24、それに圧力媒 体を別途供給するのであれば、後者のための管20などの束11を収納している 。A flexible tube lO is firmly connected to the open right end of the piston rod 6 and is inert. In addition to being used for gas supply, pipes, namely refrigerant pipes 23, 24, and pressure medium If the body is supplied separately, a bundle 11 such as a tube 20 for the latter is stored. .

クランプ溝36は、それに関連する部品とともに、パイプ片もしくは曲管2のた めのクランプユニットを構成しており、クランプ溝39.42は、パイプ片lに 割当てたクランプユニットに属してい装置は下記のように使われる。装置を弛緩 しf二状態では、バネ3は、それらを収納しているクランプ溝の内側にある。そ れらの外径は、パイプ片1.2の内径より小さい。従って、装置は、溶接部位が 環状室28の前に来るように、設定位置へ持ち込めるようになっている。The clamping groove 36, together with its associated parts, The clamp grooves 39 and 42 are connected to the pipe piece l. The devices belonging to the assigned clamp unit are used as follows. relaxing device In the f2 condition, the springs 3 are inside the clamping groove in which they are housed. So Their outer diameter is smaller than the inner diameter of the pipe piece 1.2. Therefore, the equipment It can be brought to a set position so as to be in front of the annular chamber 28.

ピストン・シリンダー装置4,15の作動室17に圧力媒体を充填すると、ピス トン棒6はシリンダー15に対して右方に移動し、その結果、保持体21がシリ ンダー15に接近する一方で、板32゜バネ13a、保持体21を介してバネ1 3bがピストン棒の左端から圧縮される。同時に、クランプ溝39.42が狭く なり、その結果、それらにあるバネが、パイプlの内周と当接するまで点線で示 すように外方へ押勢されることになり、かくて少なくとも一時的にこのパイプの 内側にクランプ装置を芯合せする一方で固定するようになる。この時、溶接すべ きパ/プ片lの端縁が環状室28の前方中心に来るように気をつける。バネ13 aの力は、このような状態において、溝36のところで形成されているクランプ ユニットがまだ機能を発揮しておらず、パイプ2が依然と調節できるように選ば れている。その後、バネ13aも圧縮されるように作動室17の圧力を増大させ 、それで左側のクランプユニットのクランプ溝36を狭め、そこにある螺旋バネ 3が、パイプ2もまた芯合仕され、かつクランプされるまで、点線で示す位置へ と外方へ押勢される。同時に、バネが、実線と点線とで示すように、異なった位 置から追従して、軸方向への移動を実行し、これはパイプの当接面を相互クラン プするのに使われる。When the working chamber 17 of the piston-cylinder device 4, 15 is filled with pressure medium, the piston The ton rod 6 moves to the right with respect to the cylinder 15, and as a result, the holder 21 moves in the cylinder. While approaching the under 15, the plate 32° spring 13a and the spring 1 are 3b is compressed from the left end of the piston rod. At the same time, the clamp grooves 39 and 42 are narrow. As a result, the springs in them are shown as dotted lines until they come into contact with the inner circumference of pipe l. This causes the pipe to be forced outward, at least temporarily. The clamping device is aligned and fixed on the inside. At this time, welding Take care that the edge of the pipe piece l is centered at the front of the annular chamber 28. Spring 13 In such a condition, the force a is applied to the clamp formed at the groove 36. If the unit is not yet functional and pipe 2 is still adjustable, select It is. After that, the pressure in the working chamber 17 is increased so that the spring 13a is also compressed. , then narrow the clamp groove 36 of the left clamp unit and tighten the helical spring there. 3 to the position shown by the dotted line until pipe 2 is also cored and clamped. and is pushed outward. At the same time, the spring moves to different positions as shown by the solid and dotted lines. Following from the position, an axial movement is carried out, which mutually clamps the abutment surfaces of the pipes. used to type.

クランプ装置がいつでもクランプされる状態におかれると、不活性ガスが供給さ れ、それに伴って環状室28、従って溶接部位から大気空気が排除される。装置 はこれで、外部よりの自動溶接が行える状態となる。装置がオーバーヒートする のを防ぐために、保持部21は同時に、冷媒室22への冷媒の供給により冷却さ れる。When the clamping device is placed in the clamped state at any time, inert gas is supplied. Atmospheric air is thereby removed from the annular chamber 28 and thus from the welding area. Device is now ready for automatic welding from the outside. Equipment overheats In order to prevent this, the holding part 21 is simultaneously cooled by supplying refrigerant to the refrigerant chamber 22. It will be done.

第2図は、パイプ片50をフランジ51にクランプするクランプ装置を示す。第 1図を参照しつつ説明した部品と同一部品には、同一符号を用いて示しである。FIG. 2 shows a clamping device for clamping a pipe piece 50 to a flange 51. No. Components that are the same as those described with reference to FIG. 1 are indicated using the same reference numerals.

空圧シリンダー15の内部には、ピストン4と固定シリンダー壁16との間にお いて作動室17が形成されている。図面の左側において、ピストンは、図示しな い装置によりその供給が制御自在となっている加圧ガスのホースと接続するコネ クター用ソケット35を一端に備えたパイプ34に確固に連結されている。また 、ピストン棒6はピストン4に確固に連結れているとともに、図面からみてピス トン4の左側に主として延在し、かつパイプ34の内部に連結されており、7で 示した個所にクランプ装置を作動させるための加圧ガス供給用開口が作動室17 へ向かって形成されている。Inside the pneumatic cylinder 15 there is a space between the piston 4 and the fixed cylinder wall 16. A working chamber 17 is formed therein. On the left side of the drawing, the piston is A connector that connects to a pressurized gas hose whose supply can be controlled by a device. It is firmly connected to a pipe 34 having a socket 35 for a connector at one end. Also , the piston rod 6 is firmly connected to the piston 4, and as seen from the drawing, the piston rod 6 is firmly connected to the piston 4. It mainly extends to the left side of the ton 4 and is connected to the inside of the pipe 34, and at 7 The operating chamber 17 has an opening for supplying pressurized gas to operate the clamp device at the location shown. It is formed towards.

シリンダー15は、溶接すべきフランジ部51の位置決めのための係止部を構成 することから以後において係止板と称する板37に、確固に連結されている。そ れには、シリンダー15とは反対方向に向った側に円筒形カラー38か設けられ ている。ピストン棒6は、係止板37とカラー38とを介して長手方向に同心的 に案内されているとともに、移動自在である。その一端には、カラー38を有す る板32にそれが確固に連結されている。円筒形保持体21は、2つのカラー3 3.38間に配設されており、これらのカラーの孔を貫通している。また、或い はその代りに、その端壁のボスにあるシール兼案内用套管12a、12bにより ピストン棒6上を長手方向移動自在にそれを案内することもできる。それは、バ ネ13bによりカラー38のベース上に支持されている。The cylinder 15 constitutes a locking part for positioning the flange part 51 to be welded. Therefore, it is firmly connected to a plate 37, hereinafter referred to as a locking plate. So It is provided with a cylindrical collar 38 on the side facing away from the cylinder 15. ing. The piston rod 6 is arranged concentrically in the longitudinal direction via a locking plate 37 and a collar 38. You are guided by the guide and can move around freely. One end thereof has a collar 38 It is rigidly connected to a plate 32 that is connected to the base plate 32. The cylindrical holder 21 has two collars 3 3.38 and passes through holes in these collars. Also, some is instead provided by sealing and guiding sleeves 12a, 12b in the bosses of its end walls. It is also possible to guide it longitudinally movably on the piston rod 6. It's a bar It is supported on the base of the collar 38 by the screws 13b.

円筒形スリーブ40は、保持体21上に案内されており、このスリーブ40の拡 大端面が円錐状平坦部を形成している。カラー33の端部平坦部もそれに応じて 円錐状であり、スリーブ40の円錐状平坦部と対向して、環形状に閉されている 螺旋バネ3が配設されているクランプ溝を取囲んでおり、前記バネ13の各コイ ルがクランプ部材を形成している。A cylindrical sleeve 40 is guided on the holding body 21 and the expansion of this sleeve 40 The large end surface forms a conical flat portion. The flat end of the collar 33 is also adjusted accordingly. It has a conical shape and is closed in an annular shape opposite to the conical flat part of the sleeve 40. It surrounds the clamp groove in which the helical spring 3 is disposed, and each coil of the spring 13 The bolt forms a clamp member.

スリーブ40は保持体21上を長手方向に移動自在であるが、支持体に同様に配 置したスリーブ40′ は、軸方向において支持体に確固に連結されている。ま た、スリーブ40° もその拡大端において、円錐状平坦部を有する環状突起3 0.31を形成しており、そのうちの1つはスリーブ40の平坦部とは反対側に あって、螺旋バネ3のクランプ溝39をそれと共に取囲んでおり、他方は、保持 体21の円周に設けた軸方向移動自在リング41の円錐状平坦部に対向して、螺 旋バネ3のクランプ溝42を前記リング41と共に形成している。図示するよう に装置が弛緩状態にあると、カラー38の端面とリング41との間に間隙が形成 される。The sleeve 40 is longitudinally movable on the holder 21 and is similarly disposed on the support. The placed sleeve 40' is firmly connected to the support in the axial direction. Ma In addition, the sleeve 40° also has an annular projection 3 having a conical flat portion at its enlarged end. 0.31, one of which is on the opposite side of the sleeve 40 from the flat part. One side surrounds the clamping groove 39 of the helical spring 3, and the other side is a holding groove. Opposite the conical flat part of the axially movable ring 41 provided on the circumference of the body 21, A clamping groove 42 for the rotary spring 3 is formed together with the ring 41. as shown When the device is in a relaxed state, a gap is formed between the end face of the collar 38 and the ring 41. be done.

環状突起30.31の間において、保持体21とスリ・−ブ40“とに孔27が 形成されている。また、ピストン棒6にも、保持体21の部分において孔26が 形成しである。シリンダー室17のための加圧媒体としても用いられる不活性ガ スは、これらの孔を介して互いにクランプすべきバイブ片50.51の溶接部位 9へと流れる。A hole 27 is formed between the annular projection 30.31 in the holder 21 and the sleeve 40''. It is formed. The piston rod 6 also has a hole 26 in the holding body 21. It is formed. An inert gas is also used as a pressurizing medium for the cylinder chamber 17. The welding parts of the vibrator pieces 50, 51 to be clamped together through these holes Flows to 9.

クランプ溝36.39は、その関連部品とともに、パイプ片50のクランプユニ ットを構成し、クランプ溝42が関連部品とともにフランジ部51の第2クラン プユニツトを構成している。The clamp grooves 36, 39, together with their associated parts, fit into the clamp unit of the pipe piece 50. The clamp groove 42 and related parts constitute a second clamp of the flange portion 51. constitutes a unit.

装置は下記の如く作用する。The device works as follows.

図示の弛緩状態にあっては、パイプ片50.51が図示のようにクランプ装置に 取付けられる。不活性ガスを連結部35を介して例えば5バールの初期平均有効 圧で供給すると、ピストン棒6は図面上の右方へ移動して加圧力がカラー33に より、クランプ溝36、螺旋バネ3、スリーブ40、クランプ溝39、そこにあ る螺旋バネ3、スリーブ40°、保持体21.套管12aを介してバネ13bに 伝達され、該バネ13bは、この適度の圧力のもとでは、実用上確固と振舞う、 もしくは、部品38.40の間の間隙の大きさに相当するよりも更に圧縮される ようなことがないように、その寸法が定められている。というのは、この圧力限 界まで、クランプ溝36゜39にある螺旋バネのみが、パイプ片50の方向を定 め、かつクランプするkめに、後者の円錐状平坦部により外方へ押勢される。そ れ故、溶接すべきこのパイプ片の端面が、環状突起30.31に囲まれた溶接部 位の中心と正確に合うように、徐々と注意する。その後、圧力を更に上げて、バ ネ14(原文通り)が圧縮されるようにする。すると、フランジ51がパイプ片 50に対して押圧されている意味でその時クランプされているパイプ片50と係 止板37との間で軸方向への相対移動が起る。リング41の隣の間隙が克服され ると間もなく、リング41がカラー38に作用し、クランプ溝42の螺旋バネ3 が外方に押勢され、その結果、フランジ51が芯合せされるとともにクランプさ れる。In the relaxed state shown, the pipe piece 50.51 is in the clamping device as shown. Installed. Inert gas is supplied via connection 35 with an initial mean of e.g. 5 bar. When the pressure is applied, the piston rod 6 moves to the right in the drawing, and the pressure is applied to the collar 33. Therefore, the clamp groove 36, the helical spring 3, the sleeve 40, the clamp groove 39, and the Helical spring 3, sleeve 40°, holder 21. to the spring 13b via the cannula 12a. is transmitted, and the spring 13b behaves firmly in practice under this moderate pressure. or compressed further than corresponds to the size of the gap between parts 38.40. Its dimensions are determined to prevent this from happening. This is because this pressure limit Until the end, only the helical spring in the clamping groove 36°39 determines the direction of the pipe piece 50. The latter is forced outwardly by the conical flat part in order to tighten and clamp it. So Therefore, the end face of this pipe piece to be welded is a welded part surrounded by annular projections 30, 31. Be careful to align the position exactly with the center of the position. Then, increase the pressure further and 14 (sic) is compressed. Then, the flange 51 becomes a pipe piece. 50 in the sense that it is pressed against the pipe piece 50 that is being clamped at that time. Relative movement in the axial direction occurs between the stop plate 37 and the stop plate 37. The gap next to ring 41 is overcome Immediately, the ring 41 acts on the collar 38 and the helical spring 3 in the clamp groove 42 are forced outward, and as a result, the flanges 51 are aligned and clamped. It will be done.

この操作の終りには、パイプ片50.51が芯合せされ、かつその端面がクラン プ作用で互いに当接しているとともに、不活性ガスがそれらを洗い流している。At the end of this operation, the pipe pieces 50.51 are aligned and their end faces are clamped. They are in contact with each other due to the pressure action, and an inert gas washes them out.

この装置は例外的に構造が簡単であり、最も簡単な制御手段で、不活性ガスを制 御媒体とするだけで、溶接用クランプ装置として作動させることができるのは明 らかである。また、溶接部位9に近接する螺旋バネ3は、環状突起30.31に より溶接部位から遮蔽され、かつ、クランプ装置の冷間部品に広く組込まれるこ とにより、更には不活性ガスが均一に流れることにより良好に冷却され、他方で は加工したパイプ片50.51からの熱が、接触面が点状に減少していることが ら徐々とそれらに伝熱するのみである。This device is exceptionally simple in construction and uses the simplest control means to control inert gases. It is clear that it can be operated as a welding clamp device just by using it as a control medium. It is clear. Further, the helical spring 3 close to the welding part 9 is attached to the annular projection 30.31. It is more shielded from the welding area and can be widely incorporated into cold parts of clamping equipment. Furthermore, the uniform flow of inert gas provides good cooling, and on the other hand, It can be seen that the heat from the processed pipe piece 50.51 is reduced in the form of points on the contact surface. The heat is only gradually transferred to them.

第3図による装置は、第2図による装置と同一であるものの、フランジ51のた めにそこで設けた唯一のクランプ溝42の代りに、2つのクランプ溝42.42 aの配置があられれており、両者間に、右側のバイブ部が芯合せされるばかりで はなくて、平滑になるように方向が定められるように、保持体21上を移動自在 なスリーブが設けられている点で異っている。また、係止板37は省略されてい る。その代り、摩擦係数の小さいプラスチックからなり、クランプ溝を形成して いる環状突起よりもいくらか半径方向に外側へ突出した2つの摺動リング43が 設けられている。この摺動リングは、閉塞型パイプラインの内部でのクランプ装 置の移動を容易にしている。The device according to FIG. 3 is identical to the device according to FIG. 2, but because of the flange 51. Instead of the only clamping groove 42 provided there for this purpose, two clamping grooves 42.42 are provided. The arrangement of a is rough, and the right vibrator part is just aligned between them. It is movable on the holding body 21 so that the direction is determined so that it is smooth and smooth. It differs in that it has a sleeve. Also, the locking plate 37 is omitted. Ru. Instead, it is made of plastic with a low coefficient of friction and forms a clamping groove. Two sliding rings 43 protrude somewhat radially outward from the annular protrusion. It is provided. This sliding ring is used for clamping equipment inside closed pipelines. This makes it easy to move the location.

バネ13bは保持体21の側に配置されており、その側はシリンダー15とは反 対側に向っている。これにより、シリンダー15とははるかに遠く、クランプ溝 36.39が属しているクランプユニットが、シリンダー15に近く、クランプ 溝42.42aを有するクランプユニットよりも後にクランプされるようにする ことができる。The spring 13b is arranged on the side of the holder 21, and that side is opposite to the cylinder 15. facing the opposite side. This allows the clamp groove to be far away from the cylinder 15. 36. The clamp unit to which 39 belongs is close to cylinder 15, and the clamp to be clamped later than the clamping unit with groove 42.42a be able to.

言うまでもなく、この装置は、直線状に延在するパイプ片をクランプするのに適 しているのみである。溶接部の片側にバイブの曲がりがあれば、第3図の左側に あられれているクランプユニットは、第1図に示すようにクランプ溝を1つ持つ なりに短い構成にしなければならない。Needless to say, this device is suitable for clamping straight pipe sections. It is only doing so. If the vibrator is bent on one side of the weld, it should be on the left side of Figure 3. The Arayara clamp unit has one clamp groove as shown in Figure 1. It must be kept fairly short.

外部から内側へと斜めかつ半径方向に見る方向と、周方向とにおいて、第4図と 第5図とは、クランプ部材を構成し、かつクランプ溝36の円錐状平坦部52. 53の間に保持される螺旋バネ3の2つのコイル56を示している。これらは断 面が円形の線材から曲げられているので、それらは、図面上に非常に小さいクラ ンプ面54を以て示したように、クランプすべき母材の孔面とただ点接触を行う 外方に先鋭した曲面を有している。これらのクランプ面の全体の寸法は、各コイ ルの軸方向の寸法58よりもほぼ小さいので、非常に小さい中間間隔57を介し てそれら間を流れる不活性ガスの流れ55は、クランプ面54の大きさよりも数 倍大きい各コイルの冷却面に遭遇することになる。それにより、螺旋バネのコイ ルが効果的に冷却されることになり、オーバーヒートする恐れはない。In the diagonal and radial direction from the outside to the inside, and in the circumferential direction, as shown in Fig. 4. FIG. 5 shows a conical flat portion 52 of the clamping groove 36 which constitutes the clamping member. It shows two coils 56 of helical spring 3 held between 53. These are disconnected Since the faces are bent from circular wire, they will appear on the drawing as very small cracks. The clamping surface 54 makes only point contact with the hole surface of the parent material to be clamped. It has a curved surface that is sharply outward. The overall dimensions of these clamping surfaces are through a very small intermediate spacing 57. The inert gas flow 55 flowing between them is smaller than the size of the clamping surface 54. Each coil will encounter a cooling surface that is twice as large. Thereby, the spiral spring carp will be effectively cooled and there will be no risk of overheating.

第6図は、円形状になっており、中間ディスク61により距離57をおいて保持 され、かつ、バネ線5つに引張られた複数のディるり60を用いることにより、 同様に効果的なりランプ部材装置ができることを示している。In FIG. 6, it has a circular shape and is held at a distance 57 by an intermediate disk 61. By using a plurality of diruri 60 which are connected and pulled by five spring wires, It has been shown that similarly effective lamp member arrangements can be made.

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Claims (16)

【特許請求の範囲】[Claims] 1.円孔を有する溶接すべき2本の母材(1,2;50,51)を互いに芯合せ し、かつクランプする装置であって、不活性ガスの供給を受ける溶接部位(9) の両側に各母材ごとにクランプユニットを備え、該クランプユニットが、円周方 向に少くとも1列クランプ溝(36,39,42)に設けられ、このクランプ溝 の平坦部(52,53)が軸方向に近接したり、隔離することにより半径方向に おいて外方に緊締したり、内方へ弛緩したりし、母材の孔面と接触する外方に先 鋭したクランプ面を有して、円周方向に或る距離(57)だけ隔離されたクラン プ部材(3)を有することよりなる芯合せ兼クランプ装置において、わずかの距 離(57)をおいて多数が整列しているクランプ部材(56)の軸方向寸法を円 周方向におけるそのクランプ面(54)の幅よりも大きくしたことを特徴とする 装置。1. Align the two base materials (1, 2; 50, 51) to be welded that have circular holes with each other. Welding area (9), which is a device for welding and clamping, and is supplied with inert gas. A clamp unit is provided for each base material on both sides of the At least one row of clamp grooves (36, 39, 42) is provided in the direction, and this clamp groove The flat parts (52, 53) of the It tightens outward and relaxes inward, and the outward contact with the hole surface of the base metal occurs first. Clamps having sharp clamping surfaces and spaced circumferentially a distance (57) In the centering and clamping device that has a clamping member (3), it is possible to The axial dimension of a large number of clamp members (56) arranged at a distance (57) is expressed as a circle. It is characterized by being larger than the width of the clamping surface (54) in the circumferential direction. Device. 2.請求の範囲第1項による装置であって、クランプ面(54)は事実上点状で あることを特徴とするもの。2. Device according to claim 1, characterized in that the clamping surface (54) is point-like in nature. something that is characterized by something. 3.請求の範囲第1項または第2項による装置であって、クランプ部材の列が、 いづれにしても長手方向に配置されている複数のコイル(56)またはディスク を有するバネ(3)により形成されているのを特徴とするもの。3. A device according to claim 1 or 2, wherein the row of clamping members comprises: a plurality of coils (56) or disks, in each case arranged longitudinally; It is characterized in that it is formed by a spring (3) having. 4.請求の範囲第3項による装置であって、クランプ部材の列が螺旋バネ(3) で形成されているのを特徴とするもの。4. Device according to claim 3, characterized in that the row of clamping members comprises a helical spring (3). It is characterized by being formed of. 5.請求の範囲第1項または第2項による装置であって、クランプ部材の列が、 バネ線(59)上にわずかな間隔をおいて整列するディスク(60)で形成され ているのを特徴とするもの。5. A device according to claim 1 or 2, wherein the row of clamping members comprises: It is formed of disks (60) aligned at slight intervals on the spring wire (59). It is characterized by: 6.請求の範囲第1項から第5項のいづれかによる装置であって、中間間隔(5 7)の周方向の幅がクランプ部材(56,60)の幅よりも小さいのを特徴とす るもの。6. A device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the intermediate interval (5 7) is characterized in that the circumferential width of the clamp member (56, 60) is smaller than the width of the clamp member (56, 60). What to do. 7.請求の範囲第1項から第6項のいづれかによるものであって、不活性ガス( 27)の供給を受ける取囲んでいる凹所(28)が溶接部位(9)のために設け られ、また、クランプ部材(56,60)が溝壁(30,31)により凹所(2 8)より広く遮蔽されているのを特徴とするもの。7. According to any one of claims 1 to 6, the inert gas ( A surrounding recess (28) is provided for the welding site (9), which receives the supply of Also, the clamp members (56, 60) are held in the recess (2) by the groove walls (30, 31). 8) Characterized by wider shielding. 8.請求の範囲第7項による装置であって、溶接部位(9)に対向する少くとも 溝壁(30,31)が、母材の孔のクリアランス径よりもわずかだけ小さい外径 を有するのを特徴とするもの。8. A device according to claim 7, characterized in that at least one The outer diameter of the groove walls (30, 31) is slightly smaller than the clearance diameter of the hole in the base material. A device characterized by having the following characteristics. 9.請求の範囲第1項から第8項のいづれかによる装置であって、少くとも1つ のクランプユニットに、軸方向距離おきに2つのクランプ部材列があることを特 徴とするもの。9. A device according to any one of claims 1 to 8, comprising at least one The clamping unit has two rows of clamping members separated by an axial distance. something that is a sign. 10.請求の範囲第1項から第9項のいづれかによる装置であって、2つの隣り 合ったクランプユニットに属する隣接する溝壁が、套管(40)で連結されて保 持体(21)に着座しているのを特徴とするもの。10. A device according to any one of claims 1 to 9, wherein two adjacent Adjacent groove walls belonging to matched clamp units are connected and maintained by a cannula (40). It is characterized by being seated on a holding body (21). 11.請求の範囲第10項による装置であって、保持体(21)が、クランプ部 材を収納するクランプ溝(36,39,42)の溝根を形成していることを特徴 とするもの。11. Apparatus according to claim 10, characterized in that the holding body (21) comprises a clamping part. It is characterized by forming the groove root of the clamp groove (36, 39, 42) for storing the material. What to do. 12.請求の範囲第10項による装置であって、同一クランプユニットに属する 溝壁は保持体(21)上を一緒に移動自在であるのを特徴とするもの。12. A device according to claim 10, belonging to the same clamping unit. The groove wall is characterized in that it is movable together on the holder (21). 13.請求の範囲第10項による装置であって、種々のクランプユニットに属す る溝壁は保持体(21)上に確固に配置されており、バネ(13a,13b)に より少くとも片側に支持されている後者が、駆動力の通路に配置されているのを 特徴とするもの。13. Device according to claim 10, belonging to various clamping units The groove walls are firmly placed on the holder (21) and are attached to the springs (13a, 13b). The latter, supported at least on one side, is arranged in the path of the driving force. Features. 14.請求の範囲第1項から第13項のいづれかによる装置であって、別々に作 動しうる両方のクランプユニットに1つだけの駆動力が与えられるようになって おり、2つのクランプユニットの全てのクランプ溝が、駆動力に関して順次、い づれか一方のクランプユニットのクランプ溝と平行に与えられる駆動力と反作用 するバネ(13a,13b)と連結されるのを特徴とするもの。14. A device according to any one of claims 1 to 13, which is manufactured separately. Only one driving force is now applied to both movable clamp units. As a result, all the clamp grooves of the two clamp units are aligned sequentially with respect to the driving force. Driving force and reaction applied parallel to the clamp groove of either clamp unit The device is characterized in that it is connected to springs (13a, 13b). 15.請求の範囲第1項から第4項のいづれかによる装置であって、保持体(2 1)に冷媒回路(22,23,24)を設けたのを特徴とするもの。15. A device according to any one of claims 1 to 4, comprising a holder (2 1) is characterized in that a refrigerant circuit (22, 23, 24) is provided. 16.請求の範囲第1項から第15項のいづれかによる装置であって、不活性ガ スを駆動のための加圧媒体として使用するのを特徴とするもの。16. A device according to any one of claims 1 to 15, comprising: an inert gas; A device characterized by using gas as a pressurized medium for driving.
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