【発明の詳細な説明】
電流を規制するに適した自動応答スイッチこの発明は、請求の範囲１の先行技術
に述べた特徴を有するスイッチに関する。 このようなスイッチは、ドイツ特許
願１，６３８，１４４号から知られている。 これは、二つの間隔をおいた接触
子と二つの対応して間隔をおいて、連結されている可動の接触子から構成されて
いる。
すべての前記接触子は、例えば、銀・タングステン合金からなるものである。可
動接触子と不動接触子とが互０に対の形で接触し、スイッチを開放するには、ス
イッチが分離され、電気アークが消弧装置の横手に配置された一対の接触子の間
のみを打つようになっている。
回路ブレーカ−は、しばしば、カットアウトとして記載され、屋内配線用ケーブ
ルを保護するためにヒユーズの代りにしばしば用いられている。 これらは、通
常、過電流ドリッピング装置からなり、最も多くの場合、ノ＼イメタルを含み、
過電流による発熱に応答し、サーマル・ディレィ・リリースを行なう。 これら
は、また、短絡回路ドリッピング装置からなり、最も多くの場合、磁力作用、例
えば、移動可能な′Ｆｉｎ子を含み、短絡回路に遅延することなく応答する。
回路ブレーカ【よ、通常、また、手動ドリッピング装置を含み、手動により回路
ブレー力を開閉する。
回路ブレーカは、電路の電流を遮断し、電流が短時間の内に高い値に上昇する短
絡の場合、定格に応答して回路ブレーカを速断可能とすることが極めて重要なも
のである。 通常の回路ブレーカの場合、短絡発生からスイッチ開成に応答する
電気アークの消滅に至る操作シーケンスは、下記のとおりに分けられる。
１、）磁気トリップ要素（電流コンダクト・コイル）による短絡の検出；
２）短絡ドリッピング装置のアクチュエータのリリース：３、）接点間の電気ア
ーク発生に関連しての接点分離の開始：
４、）電気アーク移動の開始；
５、）電気アークを回路ブレーカの消弧システムに入れ、電流をリミットする。
短絡回路電流を最小のオンステート電流にリミットするためには、可能な限り速
やかに高アーク電圧を得なければならない。 このため、前記項目の１〜５が可
能な限り速やかに遂行されなければならない。 項目１〜３の時間は、短絡回路
ドリッピング装置の応答速度で決定され、そのようなドリッピング装置の巧みな
設計、特に、短絡回路Ｎ流が流れるコイルとＩ！８連する電機子を用い、これで
回路ブレーカの可動接点要素を叩き、関連した不動の接点から前記接点要素を離
すようにした電機子を使用することによって、該時間を最小にすることができる
。
この発明の目的は、項目４．５の時間を特に短くした改良された電流リミット特
性を有するスイッチを提供することにある。
この目的は、請求の範囲１に挙げた特性をもつスイッチにより達成できる。 こ
の発明の望ましい他の特徴は、従属クレームに述べである。
必須の特徴は、不動または可動接点のいずれかの接点の少なくとも一対の第１の
部分が接点素材からなり、それに隣接した部分が消弧性素材からなる高導電性金
属の複合素材からなるものである。 電気アークの作用により、該複合素材は、
アークコラムを生じてガスの強烈な軸流れを受け、この結果、アーク電圧が高く
、電流が少なくとも低電圧範囲に制限されるものである。
高導電性と消弧性付加物を有する金属組成物からなる複合素材は、例えば、米国
特許第４，０１１，４２６号や先願のドイツ特許願Ｐ３３１２８５２．９に開示
されているが、これらの内容については、先行出版物に開示されていない。
このような複合素材は、消弧特性を有し、これらは、陰電気気体を発生する物質
を含む。 このような物質は、例えば、硫黄、硫酸バリウム、硫酸アンモニュウ
ム鉄、フッ化カルシウム、ポリテトラフルオロエチレン、Ｃ１１３ＳＦ５、六フ
ッ化硫黄または六フッ化セレンなどである。 最後に挙げた物質は、分子シーブ
または他の吸収体に接着でき、または、硫黄、フッ素などを含む化合物への電気
アーク作用で生成される。 このような化合物の例としては、ポリテトラフルオ
ロエチレンである。複合電気素材は、特に、銀、銅、ニッケル、鉄、または、こ
れらの合金を含むことによって高導電性である。
このような複合材料は、例えば、粉状の組成物を混合し、バインダで接合して固
形体に作られる。 このバインダは、主にプラスッチクス、主として、熱硬化性
の一組成または二組成の樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メ
ラミン樹脂、シリコン樹脂などである。 適当なバインダとしては、フィルタに
適合する熱可塑性合成樹脂である。 これら熱可塑性合成樹脂の例は、ポリアミ
ド、ポリプロピレン、ポリエチレン・テレフタレート、ポリブチレン・テレフタ
レートである。
有機バインダの代りに、水ガラスや低温溶融ガラス・エナメルなどのものが使用
できる。
消弧性を有する、このような複合材料は、純粋な接点材料と周じ高導電性を有し
ていない。 この理由で、スイッチの開成と電流の通電は、消弧性複合材料の部
分において、または、これらにより行なわれるべきではない。
消弧性複合材料の低導電性特性により、この発明によれば、スイッチの閉成は、
前記複合材料を含まない接点要素または接点部分により専ら行なわれ、短絡の場
合のスッチの開放は、第１の接点における前記複合材料からなる部分が一対の接
点要素の第２の接点要素から離れることによって行なわれる。 通電は、消弧性
複合材料を含まない接点要素または接点部分のみによるが、または、消弧性複合
材料を含む、または、含まない接点要素または接点部分により行なわれる。 そ
の結果、消弧性材料は、スイッチ開成の時と通電の時は、過剰な９荷を受けない
が、短絡の場合には、電気アークが飛んで最初から消弧性複合材料を焼くと、従
来のように、別個の消弧装置に電気アークを導く必要なく、消弧することができ
る。 前記した項目４．５は、事実上なくなるから、電気アークは、消弧スイッ
チにおける従来の場合よりも速やかに消える。 電気アークに対し、軸方向へ吹
くガスにより、電気アークは、電流が制限された状態となり、スイッチの開放が
緩慢で、分離した接点間のギャップが小さくても、電気アークは、消弧される。
過電流開放のためには、回路ブレーカは、通常、特別な消弧特性が要求されない
。 この理由で、この発明によれば、過電流開放の場合、スイッチは、消弧性材
料を含まない接点または接点部分の分離を行なう。 あるいは、スイッチは、過
電流および短絡開放の場合、複合材料からなる部分の第１接点要素部分を同じ対
の第２の接点要素から分離する。
この発明によるスイッチにおいて、可動接点要素の移動の必要なυＩ１１］は、
可動接点要素の適当な機械的案内とドリッピング装置ならびにスイッチ開成装置
との適当な組合わせにより行なわれ、これらについては、後述する。
過電流開放について前記した点は、スイッチの独立の開放にも適用できる。 こ
れは、特別な消弧特性が通電電流の接点分離には、要求されないからで、接点の
分離は、消弧性材料を含まない接点要素または接点部分の間で行なわれる。
原理的には、−ラインにおいて、一対の接点要素が中断されるのみで充分であり
、この発明によれば、前記一対の接点要素は、固定接点要素と可動接点要素から
なる。 例えば、可動接点要素は、可動作動アームの一端に固定され、スロワ）
・カムにより案内され、一または二のコントロールスライダにより作動されて、
任意の態様で移動する。 電流リミッチング・スイッチが二点または二点以上の
ポイントで電流を切ると好都合である。
これは、電流を受け、供給する二つの近接した固定接点（Ｎ極）が可動ブリッジ
により連結され、該ブリッジが両接点から持ち上げられるような単純な構成で達
成できる。 このようなブリッジは、該ブリッジの両端に接近した、少なくとも
一つのスロットカム、好ましくは、二つのスロットカムにより案内され、該ブリ
ッジは、ドリッピング装置とスイッチ閉成装置、さらに、一方向カッブリング要
素と前記ブリッジの移動のためのベベル面または曲面を有する直線方向移動の一
または二のコントロール・スライダの手段により、前記スロットカム内を移動す
る。 固定接点要素が消弧性複合材料からなる部分を含むスイッチにおいては、
二つの固定接点を二本の平行なブリッジにより連結し、スイッチ開成時、一つの
ブリッジが複合材料からなる部分と接触し、他のブリッジが接点材料からなる部
分と接触する。 館記二つのブリッジは、二つの互いに結合されたスライダによ
り移動され、該移動は、互いに相対的な制限された移動ブリッジを接点要素から
持ち上げるるように移動する。 スロットカムは、固定接点要素の表面に直角に
伸びる二つのスロットからなり、スライダは、短絡１〜リツピング装置により作
動する場合、接点要素の接点材料部分にあるブリッジを最初に持ち上げ、ついで
、接点要素の複合材料部分にあるブリッジを持ち上げ、ＡＭ′流ドリドリッピン
グ装置る作動、またはスイッチの手動開放の時には、これらは、接点要素の複合
材料部分にあるブリッジを最初に持ち上げ、その後、接点要素の接点材料部分に
あるブリッジを持ち上げる。 二つのスライダは、スイッチの開成に当たり、常
に、まず最初、一つのブリッジを移動して接点材料からなる固定接点要素の部分
と接触し、その後においてのみ、第２のブリッジを動がして、複合材料からなる
部分と接触させる。 ブリッジは、適当に固定接点要素の両側それぞれに接触し
、そのため、スライダは、ブリッジの間に配置され、ブリッジの間を移動する。
この場合、ブリッジは、互いに独立してより簡単に移動することができる。 さ
らに、スイッチの短絡開放の場合に、一方向へ移動し、過電流または手動開放の
時は、反対方向へ移動するように設計されているのが好ましい。
スライダは、また、スイッチ開成の時、前記装置により短絡回路開放の場合と同
じ方向へ前記装置により移動されるようにスイッチ開成装置に付加的に接続され
ているのが好ましい。 これによって、短絡回路の存在で、スイッチを閉成する
場合、短絡回路が検出されると、直ちに回路は、ブレークされる利点がある。
これは、スライダが短絡回路開放の場合に移動しなければならない方向と同じ方
向に回路開成の移動が行なわれる間、カソクされるからである。 その結果、短
絡が検出されたとき、一段の加速が必要となるのみである。 この点は、既知の
回路ブレーカに比し重要な利点であって、このような場合、接点の動きは、短絡
リリーズに対し反転されなければならない。
消弧性複合材料は、固定接点要素の部分に設けられるが、通常の接点材料からな
る固定接点要素を二つ設け、これらを二本の平行なブリッジで連結し、これらブ
リッジの一方の少なくとも接点部分を消弧性複合材料で作り、他方を接点材料か
らなるものとすることも可能である。
前記した二本のブリッジは、前記のように、スロットカムと二つの結合したスラ
イダにより案内され、これらスライダは、互いの動きが制限されていて、短絡開
放の場合には、接点材料のブリッジを動かし、その後に複合材料からなるブリッ
ジが固定接点要素から持ち上げられ、スイッチ開成の場合には、接点材料のブリ
ッジが固定接点要素と接触し、その後に接点材料のブリッジが固定接点要素と接
触する。 このようなスイッチ構成においては、電流は、両接点ブリッジにより
流れる。 電流の大部分は、電気抵抗が低い理由から接点材料のブリッジを流れ
る。 その結果、複合材料の過熱を防ぐことができる。 また、二本の接点ブリ
ッジへ電流が流れるため、スイッチの導通部の熱的ロードを減少させる。
一対のブリッジを結合されたスライダによるほかに、二つのブリッジが異なった
形状のスロットカムにより案内されるならば、ただ一つのスライダ手段で移動さ
せることができる。移動が一方向ならびに同じ方向という制限の場合、両ブリッ
ジの移動パスは、それぞれ異なる。
スロワ１−カムは、スライダの形状に合致しなければならず、一方のブリッジは
、スイッチ開放の場合、常にまず、固定接点要素かた持ち上げられ、スイッチ開
成の場合、固定接点要素に接触する。 固定接点ブリッジが消弧性複合材料から
構成されておらず、ブリッジが該材料からなる場合、他のブリッジは、まず引き
おろされ、接触して、スイッチ開成となる。 二つのブリッジが消弧性複合材料
から構成されておらず、前記材料が固定接点要素側に設（）られていると、まず
最初持ち上げられた接点が６Ｆｆ記ブリツジの移動のいかなる相においても複合
材料に接触せず、スイッチが開成するとき、第２のブリッジが複合材料の接点部
分と接触し、リリーズ操作の場合には、第２のブリッジがまずスライダにより移
動して前記複合材料を含む部分に接触し、つづいて該部分から持ち上げられる。
ブリッジは、二つのスライダにより動かされるもので、該スライダは、互いに動
きが制限されているが、ブリッジを単一のスライダに置き代え、スロットカムに
より案内され、これは、スライダに結合し、後者と同じ方向へのスライダに対し
ての相対的移動が制限される・固定接点要素に消弧性複合材料からなる部分が設
けられていても、短絡開放の際、ブリッジが最初スライダで固定接点要素上を接
点材料部分から複合材料部分へ移動し、ついでスライダにより持ち上げられ、ス
イッチの開成の際は、ブリッジが複合材料のない固定接点要素の部分に直接接触
するならば、接点材料の単一ブリッジでも充分である。
平行移動の単一ブリッジも使用できるが、平行移動ならびに良さ方向への移動も
可能なブリッジとすることもでき、該ブリッジは、接点材料と消弧性複合材料そ
れぞれからなる部分を有する。 接点材料のみからなる固定接点要素の二つがい
あｋのような態様で前記ブリッジにより連結される。連結の態様は、スイッチの
開成と通電の時には、ブリッジは、接点材料の部分と接触し、短絡開放の場合に
は、ブリッジは、まず、長さ方向へ移動し、複合材料からなる部分と接触し、つ
いでブリッジが持ち上げられる。 ブリッジに対し、横方向移動できるスライダ
を用いてブリッジを二つの長さ方向のランプにそわせ、長さ方向へ移動させるこ
とができる。
二点で回路を中断することも一つのブリッジで可能である。 スイッチの四点で
の回路の中断は、二つのブリッジで可能となる。 この目的のため、スイッチに
は、電流を受ける固定電極、電流を供給する固定電極、中間電極として第３の電
極が設けられ、この電極は、一または二のブリッジにより電流を受ける電極と接
続し、一または二の付加ブリッジにより電流を供給する電極と接続される。 消
弧性複合材料の配置ならびにブリッジの動作に関しては、二点ブレーク・スイッ
チと同様である。
一または二のブリッジからなるスイッチの望ましい改良は、下記の点にある。
すなわち、反対方向へ通゛１１貧するコンダクタへブリッジを平行に伸ばす点で
ある。
このような構成は、短絡開放の際、コンダクタに流れる電流が逆向きであるため
、ブリッジは、固定接点要素からより速やかに持ち上げられるという利点を与え
る。
この動作は、ダイレクトな短絡回路開放に使用でき、短絡゛層流が流れるブリッ
ジは、ブリッジの磁界による反発の結果、固定接点要素から離れる。 このよう
な場合、消弧性複合材料からなる部分と接触のブリッジは、該材料を用いていな
い部分とブリッジが接触した後に固定接点から焔机る。 複合材料の高い電気抵
抗により電磁反発力が該材料に隣接した部分が小さいという理由で望ましい。
通常の回路ブレーカに比較し、新規の電流リミッチング・スイッチは、接点の離
れに応答しての電気アークが直接に消弧性物質を焼き、これを消弧システムに引
き後、アーク電圧は、直ちに極めて高い（１！（ブレーク当り約１００ボルトの
値に上昇）となり、通常の回路ブレーカでは、接点分離直後約２０ボルトのちの
が、電気アークの飛ぶ瞬間ですら２２０から２５０ボルトに上Ｒする。 このた
め、この発明によるニブレーク・スイッチは、通常の回路ブレーカよりも、一層
効果的に短絡回路電流を制限することができる。 別個の消弧システムを設けて
ないので、この発明によるスイッチは、構造が簡単で、より安価に製造すること
ができる。 スイッチをＩｆｉｌ敢する技術に困難な点はなく、二点でブレーク
するスイッチもブリッジの採用で簡単に得られる。 スライダによるブリッジの
動作機構も、スライダが開放コイルの電櫨子と一体であるから簡単な構造となり
、昇圧の短絡回路電流も遅延なくブリッジに作用することができる。 この発明
によるスイッチは、通常の回路ブレーカで達成できる値よりも低いｔ、ＩＩ限値
に短絡回路電流を制限できるので、給電システムにおける電流リミット・スイッ
チの供給により改良された選択性が得られ、制限された短絡回路電流が上流のス
イッチギヤの応答限界まで上背しないから、上流の電流リミット・スイッチは、
これまでのように、しばしば応答するようなことがなくなる。
この発明のいくつかの実施例を添附の図面に略図的に示し、以下に説明する。
第１図は、この発明の理解のため、必須部分である電流リミッチング・スイッチ
の要素を示す平面図である。
第２図は、ｌｌ−Ｔｌ １２の第１図のスイッチの断面図である。
第３図は、ＩＩＩ −ＩＩＩ線の第１図のスイッチの断面図である。
第４Ａ図から第４Ｇ図は、第２図と同様な図面で、第１図から第３図のスイッチ
のスイッチ操作シーケンスにおける異なった位置を示すもの。
第５図は、第１図と同様な図面で、電流リミツチング・スイッチの他の例を示す
図面である。
第６図は、ＩＶ−ＩＶ ′ｆＡの第５図のスイッチの断面図である。
第７図は、第５図と同様な図面で、長さ方向と横方向とに可動のブリッジを有す
るスイッチの他の例を示す図面である。
第８Ａ図は、゛ポリ導通位置にある４ブレーク電流リミツチング・スイッチの接
触片の配列を示す立面図である。
第８Ｂ図は、短絡回路リリース後の位置における第８Ａ図の接触片配列を示すも
のである。
第９Ａ図と第９Ｂ図とは、それぞれ、第８Ａ図と第８Ｂ図に示した位置における
接触片の配列を永す平面図である。
第１０図は、該スイッチの他の部分による電流と電流が反対に流れるブリッジを
もつ電流リミツチング・スイッチの接触片の異なる配列を示すものである。
種々の図示の実施例において、同一または相当部材は、同一の符号が付されてい
る。
第１図から第３図に示す電流リミツチング・スイッチは、図示されないハウジン
グを有し、これに折曲された電極１．２がそれぞれ固定、内蔵されている。 前
記電極は、それぞれ電流を受け、これを供給するもので、折曲された脚部は、電
極１．２のそれぞれ反対側に位置する二本の平行なブリッジ３．４により接続さ
れている。
二本の電極それぞれの端部５は、アーククエンチングされた複合材料からなる。
各電極の他の部分は、高い導電性の通常の接触片素材、例えば、銅または銅・
銀合金または用途に特に適している接触面に、例えば、銀または銀含有素材が用
いられている接触部をもつラミネート素材からなる。 ブリッジ３．４は、一方
のブリッジ３がアーククエンヂング複合材料からなる端部５と接触し、他方のブ
リッジ４は、接触片の接合部分と接触する。
各ブリッジ３．４は、両端部において、カム・スロット６．７に装着され、案内
され、スプリング力に抗して電＋４１．２から直角にリフトされるようになって
いる。このため、スライダ８がブリッジ３．４の間に設けてあり、ブリッジに対
し直角な長さ方向にそって移動できるようになっている。 スライダ８には、補
助スライダ９が結合されていて、前者の移動方向にそって制限された相対移動を
行なう。 この制限された移動は、長く伸びたスロット１０により規制されるも
ので、該スロットは、補助スライダに設けられていて、スライダ８の側面に設け
られたビン１１を受け、スライダ８に設けた他方のビン１２がワンウェイ・カッ
プリング部材として作用し、補助スライダの他端に当たり、これを移動する。
スライダ８の一端は、電改子を構成し、この電１子は、電気コイル１３に挿通さ
れ、該コイルは、電極２と直列接続し、スイッチにより電流が流れるようになっ
ている。短絡回路の場合、短絡回路電流がコイル１３を介して流れ、スライダ８
を移動し、これによりブリッジ３．４が電極１．２から離れるが、この点につい
ては、第４図を参照しながら後述する。 過電流ドリッピング装置１４の駆動と
ハンドル１５とがスライダ８０反対端部に設けである。 ハンドル１５は、手動
のもので、スイッチの開閉を行なう。
ブリッジに面する両面において、スライダ８は、二つの長さ方向のオフセット凹
部１６．１７を有Ｉノ、これらは、ベベル面１６ａ、１６ｂ、１７ａ、１７ｂそ
れぞれによって区分されている。 ベベル面は、ブリッジ３．４が前記面に接触
したとき、これらの面をスライドする傾斜を有し、これによってブリッジ３．４
が電極１．２からリフ１−できるようになっている。 補助スライダ９は、一方
のブリッジ、すなわち、４に対し、その前端でのみ作用する。
第４図により、ｆｆｉ流リミすチング・スイッチの操作態様を説明する。 第４
Ｄ図は、クローズ位置にあるスイッチを示し、この場合、スライダ８は、中間位
置にあり、二つのブリッジ３．４は、スライダ８の凹部１６．１７にあって、ス
ライダのビン１１は、スロット１０の前端に１５．つ、補助スライダ９がスライ
ダ８に対し、後退位置にある。
短絡回路の発生に応答して、スイッチは、第４Ｄ図の位置から第４Ｅ、４Ｆ、４
Ｇ図に示された位置へ移動する。 短絡回路電流がスライダ８をコイル１３へ引
き、ビン１１を介して補助スライダ９も引く。 ブリッジ３．４とベベル面１６
ａ、１７ａとの相対位置は、ブリッジ４がスライダ８のベベル面１７ａと係合し
て電極１．２から持ち上げられ（第４Ｅ図）、ついで、ブリッジ３がスライダ８
のベベル面１６ａと係合してｌ１ｉ１．２から持ら上げられ（第４Ｆ図）るよう
に選択される。 ブリッジ３と電ＦＭ１．２との間の電気アークで消弧性複合素
材からなる部分５が焼かれると、該電気アーク【ま、直ちに消弧され、短絡回路
電流は、中断される。 スライダ８は、二つのブリッジ３．４がベベル面１６ａ
、１７ａを越え、スライダ８の平行な面に停止するまで（第４Ｇ図）前進する。
電流が所定のリミットを越えたとき、スイッチを手動または過電流ドリッピング
装置１４により解放する場合には、スライダ８は、第４Ｄ図の位置から第４Ｃ１
４Ｂ、４△図に示す位置へ前記と反対に移動する。 ブリッジ３．４の位置と、
ベベル面１６ｂ、１７ｂの位置とは、ブリッジ４がベベル面１７ｂにより１１１
．２から持ち上げられる前（第４Ｂ図）に、ブリッジ３がベベル面１７ｂにより
電極１．２から持ち上げられる（第４Ｃ図）状態となるよう選択される。 かく
て、ブリッジ４と電極１．２との間を電気アークが発生するが、消弧性複合素材
からなる部分５には、電気アークが接触せず、これによって該部分には、負荷が
かからない。 スイッチの過電流または手動によるリリースに場合に流れる電流
は、短絡回路の場合に流れる電流よりも低く、その結果、電気アークは、消弧性
の素材の作用がなくともただちに消える。 第４Ｃ図と第４Ｂ図に示した位置に
おける移動の間、補助スライダ９は、動作しない。 スライダ８は、ビン１１が
スロット１０の後端に係合するまで移動し、ビン１２が補助スライダ９の面端に
係合する（第４Ａ図）。ブリッジ３．４がベベル面１６ｂ、１７ｂを越えると、
ブリッジは、スライダ８の互いに相対する平行な面で停止する。
第４Ａ図に示す位置からスイッチを手動でクローズするためには、スライダ８を
矢印１８方向へ移動すると、スライダは順々に第４Ｂ図、第４Ｃ図、第４Ｄ図の
位置となる。 電極１．２は、最初、ブリッジ４と接触しく第４Ｃ図）、その後
、ブリッジ３のみと接触しく第４Ｄ図）、その結果、消弧性素材からなる部分５
は、閉動作の間、接触せず、Ｔｉ流による負荷がかからない。 第４Ｇ図に示す
位置からスイッチを閉じるには、スイッチは、第４Ｆ、第４Ｅ、第４Ｄ図に示し
た位置へ移動せず、最初に第４Ｇ図に示す位置から反対の第４Ａ図に示す位置へ
移動し、ついで、第４Ｂ、第４０１第４Ｄ図に示す位置へ移動する。 第４Ｇ図
に示す位置から第４Ａ図に示す位置へスイッチを移動するには、スライダ８を矢
印１つで示す方向へ移動させる。 この移動の間、補助スライダ９は、スラーイ
ダ８のワンウェイ結合ビン１２が補助スライダに係合するまで、レスト位置にあ
る。 このような操作態様により、補助スライダは、ブリッジ３．４がスライダ
８の凹部１６．１７に入り、早まって電極１．２と接触するのを防ぐ。 ′
図示のスイッチが短絡回路状態で閉止すると、自動リリースが直ちに行なわれる
。これは、スイッチを閉止するスライダ８による動きが短絡回路リリースの場合
、コイル１３によるスライダ８の移動方向と同じ方向をとり、スライダ８の以後
のアクセレーションのみがコイル１３により行なわれるからである。
第１図から第４図に示さ机たスイッチは、電極１．２を消弧性素材を用いず、接
触片素材のみで作り、ブリッジの一方、すなわち、ブリッジ３を消弧性複合材料
で作るなどの変形も可能である。
第５図から第６図に示されたスイッチは、補助スライダ９を省き、スロットカム
６．７を第６図で示すような特殊の形のｊｒムスロットとし、こ机らでブリッジ
３．４を案内させる点を除き、第１図から第４図に示したスイッチと同じである
。前記カムスロットにおいては、ブリッジは、スライダ８の長さ方向へ移動し、
この移動の間、所定のポイントで電極から持ち上げられる。 スロットカムには
、ブリッジを持ち上げるランプが設けられているから、第１実施例において、ス
ライダの凹部１６．１７を規ｆＩｌ［するベベル面をそれぞれ端面１６ｃ、１６
ｄと１７ｃ、１７６に置き換えることができ、これらは、スライダの移動方向と
直角に伸びる。
第５図と第６図において、スイッチは、閉位置にあり、導通状態にある。 二つ
のブリッジ３．４は、互いに平行で、接点素材のみからなる部分で電１ｆ１１．
２と接触し、消弧性素材からなる部分５とは接触しない。
短絡回路に応答してスライダ８は、矢印１８で示す方向へ加速され、ブリッジ３
．４は、スライダ８の端部１６Ｃ１１７ｃと係合する。 ブリッジ３．４に対す
る端面１６０．１７Ｇの位置は、ブリッジ４がまず最初移動されて、電極１．２
から持ち上げられるように選択される。
カムスロット２１のランプは、ブリッジ４が電極の端部５に達する前に持ちあげ
られるようアレンジされる。他のカムスロッｌ−２０は、ブリッジ３がＴｉ電極
、２から持ち上げられる前に、消弧性素材からなる端部５に摺動接触するように
デザインされる。
その後にスイッチを閉止するには、スライダ８を矢印１８で示す方向と反対の方
向へ移動させると、ブリッジ３．４は、凹部１６．１７の端面１６ｄ、１７ｄに
係合する。 ブリッジ３．４に対する端面１６ｄ、１７ｄの位置は、端面１６ｄ
が他のブリッジ３を゛電極の端部５へ移動する前にブリッジがスライダと係合す
るように選択される。
図示の構成は、スイッチング動作の間、電気アークが電極の両側に配置のスロッ
トカムとスライダとにより圧縮される結果、電気アークは、より早く消えるとい
う利点を与える。
第５図と第６図に示したスイッチは、電極１．２をすべて接点素材のみとし、消
弧性素材を使用せず、ブリッジの一方、すなわち、ブリッジ３を消弧性素材によ
り作るというように変更もできる。
第５図と第６図に示されたスイッチの他の変形例としては、電極１．２をづべて
接点素材のみとし、ブリッジの一方または両方に第７図に示すような消弧性素材
２２からなる部分を含むものを使用する。 スイッチが第７図に示す閉位置のと
き、接点素材のブリッジ３のこれらの部分は、電極１．２と接触し、消弧性素材
からなる部分２２とは接触しない。 短絡に応答して、４スライダ８は、矢印１
８で示す方向へブリッジ３を移動し、該ブリッジをそれにそわせ、ブリッジ３は
、二つのランプ２３と消弧性木月からなる部分２２により横移動し、該ブリッジ
がスロットカムにより持ちあげられる前に電極と接触する。
前記した実施例それぞれは、はとんどの場合充分であるツーブレーキ・スイッチ
からなるものを説明したが、スイッチをフォーブレーキとすれば、より高い電圧
が許容される。 フォーブレーキ・スイッチに適用される電極配置は、第８Ａ、
８Ｂ、９Ａ、９Ｂ図に示されている。
電流は、第１実施例と同じく、それぞれ折曲された電極１．２により受けられ、
供給されるもので、消弧性素材・が端部５に設けられる。 Ｕ字形の不動中間電
極２４が設けられ、電極１．２の折曲された脚部と対面し、両端に消弧性素材か
らなる端部２５を有する二つの電極１．２は、二つの平行なブリッジ３．４を介
して中間電極２４と接続し、閉成スイッチによる通電の間、電極１．２ならびに
中間電極２４と消弧性素材からぬ部分において接触する（第８Ａ図）。 短絡リ
リースの場合、ブリッジ３．４は、最初、消弧性素材からなる部分５と部分２５
と接触し、ついで、前記部分から持ち上げられる（第８Ｂ図、第９Ｂ図）。ブリ
ッジの釈放、移動および案内は、前記実施例と同様に、スライダとスロットカム
とにより実行される。
第９Ａ図から明らかなように、この例においては、ブリッジ３．４には、互いに
反対方向へ電流が流れ、短絡の場合には、互いに反対方向へ゛電流が流れる導通
部分が互いに反発するので、接触分離極めて早く行なわれる。
このような作用は、ブリッジが二つのスイッチのみならず、第１０図に示した電
極配列から明らかなように、ブリッジが一個のスイッチにも適用できる。
国際調査報告
Ａ、ＮＮＥ：（ＴｏＴ＋、＝ＩＮＴＥ：’１）ＩＡＴＩＯＮＡＬＳＥＡＲＣＦ、
：’ＩＥＰＯＲＴ（）１４ DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Automatic response switch suitable for regulating current The invention relates to a switch having the features set out in the prior art of claim 1. Such a switch is known from German patent application no. 1,638,144. It consists of two spaced contacts and two correspondingly spaced and connected movable contacts. All said contacts are, for example, made of a silver-tungsten alloy. Possible
When the moving and stationary contacts come into contact with each other as a pair and open the switch,
The switch is separated so that the electric arc strikes only between a pair of contacts placed on the side of the arc extinguisher. Circuit breakers are often listed as cutouts and are installed on indoor wiring cables.
often used in place of fuses to protect cables. These are
It usually consists of an overcurrent dripping device, most often containing a metal, which responds to the heat generated by the overcurrent by providing a thermal delay release. These also consist of short circuit dripping devices, most often magnetic action, e.g.
For example, it includes a movable 'Fin element to respond to short circuits without delay. A circuit breaker typically also includes a manual dripping device to manually open and close the circuit breaker. A circuit breaker interrupts the electrical current in an electrical circuit and is used for short periods when the current rises to a high value within a short period of time.
In the event of a fault, it is extremely important to be able to quickly trip the circuit breaker in response to the rating.
It is. For a typical circuit breaker, the sequence of operations from the occurrence of a short circuit to the extinguishment of the electrical arc in response to the opening of the switch can be divided into the following: 1.) Detection of a short circuit by means of a magnetic trip element (current conducting coil); 2.) Release of the actuator of the short circuit dripping device; 3.) Electrical contact between the contacts.
4.) Initiation of electrical arc movement; 5.) Entry of the electrical arc into the circuit breaker's extinguishing system and limiting the current. To limit the short circuit current to the minimum on-state current,
A high arc voltage must be obtained quickly. Therefore, items 1 to 5 above are possible.
It must be carried out as soon as possible. The times for items 1-3 are determined by the response speed of the short-circuit dripping device and the skillful design of such a dripping device, especially the coil through which the short-circuit N current flows and the I! An eight-way armature is used to strike the moving contact element of the circuit breaker, separating said contact element from the associated stationary contact.
This time can be minimized by using an armature that is designed to do this. The object of the invention is to provide an improved current limit feature which particularly shortens the time of item 4.5.
The objective is to provide a switch with This object can be achieved by a switch having the characteristics listed in claim 1. child
Other desirable features of the invention are set out in the dependent claims. The essential feature is that the first portion of at least one pair of contacts, either stationary or movable, is made of contact material and the adjacent portion is made of highly conductive gold made of arc-extinguishing material.
It is made of composite materials of the genus. Under the action of the electric arc, the composite material undergoes an intense axial flow of gas, creating an arc column, resulting in a high arc voltage and a limitation of the current to at least the low voltage range. Composite materials consisting of metal compositions with high conductivity and arc-quenching additives are disclosed, for example, in U.S. Pat. No. 4,011,426 and in earlier German patent application P3312852.9. The content was not disclosed in the earlier publication. Such composite materials have arc-quenching properties; they contain substances that generate negative electrical gases. Such substances include, for example, sulfur, barium sulfate, ammonium sulfate,
iron, calcium fluoride, polytetrafluoroethylene, C113SF5, six fluoride
These include sulfur fluoride or selenium hexafluoride. The last-mentioned materials can be adhered to molecular sieves or other absorbers, or produced by electric arc action on compounds containing sulfur, fluorine, etc. Examples of such compounds include polytetrafluor
It is loethylene. Composite electrical materials are especially made of silver, copper, nickel, iron or
It has high conductivity due to the inclusion of these alloys. Such composite materials are made by, for example, mixing powdered compositions and bonding them with a binder to make them hard.
made into a shape. This binder is mainly composed of plastics, mainly thermosetting one-component or two-component resins, epoxy resins, phenolic resins, urea resins, metal resins, etc.
These include lamin resin and silicone resin. A suitable binder is a thermoplastic synthetic resin that is compatible with the filter. Examples of these thermoplastic synthetic resins are polyamide
polypropylene, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate
rate. Instead of organic binders, materials such as water glass, low temperature melting glass, and enamel can be used. Such composite materials, which have arc-extinguishing properties, do not have high peripheral conductivity as pure contact materials. For this reason, the opening of the switch and the energization of the current are limited to parts of the arc-quenching composite material.
It should not be done in minutes or by these. Owing to the low conductivity properties of the arc-extinguishing composite material, according to the invention, the closing of the switch is carried out exclusively by contact elements or contact parts that do not contain said composite material, and in the event of a short circuit.
The opening of the joint switch means that the portion made of the composite material at the first contact point is connected to the pair of contacts.
This is done by moving the point element away from the second contact element. The energization takes place only by means of contact elements or contact parts without arc-extinguishing composite material, or by means of contact elements or contact parts with or without arc-extinguishing composite material. So
As a result, the arc-extinguishing material does not receive excessive 9 charges when the switch is opened and energized, but in the case of a short circuit, the electric arc will fly and burn the arc-extinguishing composite material from the beginning. subordinate
The electric arc can be extinguished without the need to direct it to a separate arc extinguishing device, as was previously the case.
Ru. Item 4.5 above is virtually eliminated, so electric arcs can be eliminated by turning off the arc extinguishing switch.
disappear more quickly than in the traditional case. Blows in the axial direction against the electric arc.
The gas causes the electric arc to be current-limited, and even if the switch opens slowly and the gap between the separated contacts is small, the electric arc will be extinguished. For overcurrent release, circuit breakers usually do not require special arc-quenching characteristics. For this reason, according to the invention, in case of overcurrent opening, the switch is made of arc-extinguishing material.
separation of contacts or contact parts that do not contain any material. Alternatively, the switch separates the first contact element part of the composite part from the second contact element of the same pair in case of overcurrent and short-circuit opening. In the switch according to the invention, the necessary movement υI11 of the movable contact element is carried out by a suitable mechanical guidance of the movable contact element and a suitable combination of a dripping device and a switch opening device, which will be described below. do. The points mentioned above regarding overcurrent opening also apply to independent opening of the switch. child
This is because special arc-extinguishing properties are not required for current-carrying contact separation, and contact separation takes place between contact elements or contact sections that do not contain arc-extinguishing material. In principle, it is sufficient that the pair of contact elements are interrupted at the - line, and according to the invention, the pair of contact elements consists of a fixed contact element and a movable contact element. For example, the movable contact element is fixed to one end of a movable actuation arm and moved in any manner guided by a thrower cam and actuated by one or two control slides. It is advantageous if a current limiting switch cuts the current at two or more points. This is achieved with a simple configuration in which two closely spaced fixed contacts (north poles) receiving and supplying current are connected by a movable bridge, which can be lifted from both contacts.
Can be done. Such a bridge is guided by at least one slotted cam, preferably two slotted cams, close to each end of the bridge,
The bridge has a dripping device and a switch closing device, as well as one-way coupling requirements.
moving within said slotted cam by means of one or two control sliders of linear movement having beveled or curved surfaces for the movement of the element and said bridge;
Ru. In a switch in which the fixed contact element includes a part made of an arc-extinguishing composite material, the two fixed contacts are connected by two parallel bridges, and when the switch is opened, one bridge contacts the part made of the composite material, Where other bridges are made of contact material
Contact with minutes. The two bridges are connected by two mutually coupled sliders.
and the movement is such as to lift the limited movement bridges relative to each other from the contact elements. The slot cam consists of two slots extending perpendicularly to the surface of the fixed contact element, and the slider is formed by a short circuit 1 to a ripping device.
When moving, first lift the bridge on the contact material part of the contact element, then lift the bridge on the composite material part of the contact element, and perform AM'-style dripping.
During actuation of the switching device or manual opening of the switch, these first lift the bridge on the composite material part of the contact element and then the bridge on the contact material part of the contact element. The two sliders are always used to open the switch.
First, one bridge is moved into contact with a part of the fixed contact element made of contact material, and only after that a second bridge is moved into contact with a part made of composite material. The bridges suitably contact each side of the fixed contact element, so that the slider is arranged between and moves between the bridges. In this case, the bridges can be moved more easily independently of each other. difference
Furthermore, it is preferably designed to move in one direction in the event of a short-circuit opening of the switch, and in the opposite direction in the event of an overcurrent or manual opening. The slider also has the same effect when opening the switch as when opening a short circuit by the device.
Preferably, it is additionally connected to the switch opening device such that it is moved by said device in the same direction. This has the advantage that if the presence of a short circuit causes the switch to close, the circuit will be broken as soon as the short circuit is detected. This is the same direction the slider must move in the event of a short circuit open.
This is because the circuit is closed while the circuit is being opened in the opposite direction. As a result, short
Further acceleration is only required when a fault is detected. This is an important advantage over known circuit breakers, in which case the contact movement must be reversed for short circuit release. The arc-extinguishing composite material is provided in the part of the fixed contact element, but it is not made of normal contact material.
two fixed contact elements connected by two parallel bridges;
At least the contact portion of one side of the ridge is made of arc-extinguishing composite material, and the other side is made of contact material.
It is also possible to make it more than one. The two bridges mentioned above are composed of a slot cam and two connected sliders, as mentioned above.
These sliders have limited movement relative to each other and are
In case of release, move the bridge of contact material and then move the bridge of composite material.
The contact material is lifted off the fixed contact element and the contact material is removed in case of switch opening.
the bridge contacts the fixed contact element, and then the bridge of contact material contacts the fixed contact element.
touch In such a switch configuration, current flows through a double contact bridge. Most of the current flows through the bridge of the contact material due to its low electrical resistance.
Ru. As a result, overheating of the composite material can be prevented. In addition, the two contact bridges
Because current flows into the switch, the thermal load on the conductive part of the switch is reduced. In addition to a pair of bridges being moved by a combined slider, if the two bridges are guided by slot cams of different shapes, they can be moved by only one slider means.
can be set. If the movement is restricted to one direction and the same direction, both bridges
Each movement path is different. Thrower 1 - The cam must match the shape of the slider, one bridge always lifts first towards the fixed contact element when opening the switch,
contact the fixed contact element. If the fixed contact bridge is not constructed of an arc-extinguishing composite material and the bridge is made of such material, the other bridges are first pulled down and contacted, opening the switch. If the two bridges are not made of an arc-extinguishing composite material and said material is placed on the side of the fixed contact element, then the contact that is first lifted will not be exposed to the composite material during any phase of the movement of the bridge. When the switch opens without contacting the material, the second bridge contacts the composite material contact area.
In the case of a release operation, the second bridge is first moved by the slider.
The composite material is then moved into contact with the part containing the composite material and subsequently lifted from the part. The bridge is moved by two sliders that move relative to each other.
However, it is possible to replace the bridge with a single slider and use a slot cam.
It is connected to the slider and its relative movement with respect to the slider in the same direction as the latter is restricted.The fixed contact element is provided with a part made of arc-extinguishing composite material.
When the short circuit opens, the bridge first contacts the fixed contact element with the slider.
The point is moved from the material part to the composite material part, then lifted by the slider, and
During opening of the switch, a single bridge of contact material is sufficient, provided that the bridge is in direct contact with a part of the stationary contact element that is free of composite material. A single translating bridge can be used, but a bridge capable of translation as well as longitudinal movement can also be used, and the bridge is composed of the contact material and the arc-quenching composite material.
It has a part consisting of each. Two fixed contact elements consisting only of contact material are connected by the bridge in the manner shown in FIG. The mode of connection is such that when the switch is opened and energized, the bridge comes into contact with a part of the contact material, and in the case of a short-circuit opening, the bridge first moves longitudinally and comes into contact with a part made of composite material. quality
The bridge will be lifted. A slider that can be moved laterally relative to the bridge can be used to align the bridge with the two longitudinal ramps and move it longitudinally.
I can do it. It is also possible to interrupt the circuit at two points with one bridge. Interruption of the circuit at the four points of the switch is possible with two bridges. For this purpose, the switch has a fixed electrode that receives the current, a fixed electrode that supplies the current, and a third electrode as an intermediate electrode.
A pole is provided, which electrode is connected by one or two bridges to the current-carrying electrode.
It is then connected by one or two additional bridges to the electrodes that supply the current. A two-point break switch is recommended for arc-extinguishing composite placement and bridge operation.
It is the same as chi. A desirable improvement of a switch consisting of one or two bridges is as follows. That is, the point is to extend the bridge parallel to the conductor passing in the opposite direction. Such a configuration offers the advantage that in the event of a short-circuit opening, the current flowing through the conductor is in the opposite direction, so that the bridge is lifted more quickly away from the fixed contact element.
Ru. This action can be used to directly open a short circuit, and can be used to open a short circuit or bridge where laminar flow
The current moves away from the stationary contact element as a result of repulsion by the magnetic field of the bridge. In such cases, the bridge in contact with the part made of arc-extinguishing composite material shall not be made of such material.
The flame is emitted from the fixed contact after the bridge comes into contact with the fixed part. High electrical resistance of composite materials
This is desirable because the electromagnetic repulsion is small adjacent to the material. Compared to regular circuit breakers, new current limiting switches have
The electric arc in response directly burns the arc-extinguishing material and draws it into the arc-extinguishing system.
After this, the arc voltage immediately becomes very high (1! (rises to a value of about 100 volts per break)), and in a normal circuit breaker, the voltage after about 20 volts immediately after the contact separation is 220 volts even at the moment the electric arc strikes. to 250 volts.
Therefore, the nibreak switch according to the present invention can limit short circuit current more effectively than conventional circuit breakers. Since no separate arc extinguishing system is provided, the switch according to the invention is simpler in construction and can be manufactured more cheaply. There is no difficulty in the technique of making a switch if the switch breaks, and a switch that breaks at two points can be easily obtained by using a bridge. The operating mechanism of the bridge using the slider is also a simple structure because the slider is integrated with the open-coil electric wire, and the boost short-circuit current can also act on the bridge without delay. The switch according to the invention is capable of limiting short circuit currents to lower t, II limits than can be achieved with conventional circuit breakers, thus making it suitable for use as a current limit switch in power supply systems.
Improved selectivity is achieved by supplying
The upstream current limit switch no longer responds as often as it did in the past, since the switchgear's response limit is not exceeded. Some embodiments of the invention are shown schematically in the accompanying drawings and will be described below. FIG. 1 is a plan view showing the elements of a current limiting switch, which are essential parts for understanding the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of the switch of FIG. 1 in ll-Tl 12. FIG. 3 is a cross-sectional view of the switch of FIG. 1 taken along line III--III. Figures 4A to 4G are views similar to Figure 2, showing different positions of the switches of Figures 1 to 3 in the switch operation sequence. FIG. 5 is a drawing similar to FIG. 1, showing another example of the current limiting switch. FIG. 6 is a cross-sectional view of the switch of FIG. 5 along IV-IV'fA. Figure 7 is a drawing similar to Figure 5, with a longitudinally and laterally movable bridge.
FIG. 3 is a drawing showing another example of the switch. Figure 8A shows the connection of a four-break current limiting switch in the “poly conduction” position.
FIG. 3 is an elevational view showing the arrangement of tentacles. Figure 8B shows the contact strip arrangement of Figure 8A in position after short circuit release.
It is. 9A and 9B are plan views showing the arrangement of the contact pieces in the positions shown in FIGS. 8A and 8B, respectively. FIG. 10 shows different arrangements of the contacts of a current limiting switch with a bridge in which the current flows in opposition to the current flowing through other parts of the switch. In the various illustrated embodiments, identical or equivalent parts are provided with the same reference numerals.
Ru. The current limiting switches shown in FIGS.
The electrodes 1.2 each have a bent electrode 1.2 fixed and built into the electrode 1.2. Before
The electrodes each receive and supply electric current, and the bent legs receive and supply electric current.
connected by two parallel bridges 3.4 located on opposite sides of pole 1.2.
It is. The ends 5 of each of the two electrodes are made of an arc-quenched composite material. The other part of each electrode is made of a conventional contact material of high conductivity, for example copper or a copper-silver alloy, or a contact surface that is particularly suitable for the application, for example silver or a silver-containing material.
Consists of a laminate material with sealed contacts. The bridges 3.4 are such that one bridge 3 is in contact with an end 5 made of arc quenching composite material and the other bridge 3 is in contact with an end 5 made of arc quenching composite material.
The ridge 4 contacts the joint portion of the contact piece. Each bridge 3.4 is fitted at both ends into a cam slot 6.7 and is guided so that it can be lifted at right angles from the electric wire 41.2 against the force of a spring. For this purpose, a slider 8 is provided between the bridges 3.4 and
It is designed to be able to move along its length at right angles. Slider 8 has a compensation
An auxiliary slider 9 is connected and provides a limited relative movement along the direction of movement of the former. This limited movement is regulated by the elongated slot 10.
Therefore, the slot is provided in the auxiliary slider to receive the bin 11 provided on the side of the slider 8, and the other bin 12 provided in the slider 8 is provided in the one-way cup.
It acts as a pulling member and hits the other end of the auxiliary slider and moves it. One end of the slider 8 constitutes an electric element, and this electric element is inserted into the electric coil 13.
The coil is connected in series with the electrode 2, and current is caused to flow through the coil by means of a switch. In the case of a short circuit, the short circuit current flows through the coil 13 and moves the slider 8, which causes the bridge 3.4 to move away from the electrode 1.2;
This will be described later with reference to FIG. A drive for the overcurrent dripping device 14 and a handle 15 are provided at the opposite end of the slider 80. The handle 15 is manual and is used to open and close the switch. On both sides facing the bridge, the slider 8 has two longitudinally offset recesses.
16.17, these are beveled surfaces 16a, 16b, 17a, 17b and
They are classified by each. The beveled surfaces have an inclination that slides over these surfaces when the bridge 3.4 contacts said surfaces, thereby allowing the bridge 3.4 to lift off the electrode 1.2. The auxiliary slider 9 acts on one bridge, namely 4, only at its front end. The operation mode of the FFI style limiting switch will be explained with reference to FIG. Figure 4D shows the switch in the closed position, in which case the slider 8 is in the intermediate position.
the two bridges 3.4 are located in the recesses 16.17 of the slider 8 and
The rider's bin 11 is located at the front end of the slot 10 at 15. When the auxiliary slider 9 slides
It is in the retracted position relative to da8. In response to the occurrence of a short circuit, the switch moves from the position of FIG. 4D to the positions shown in FIGS. 4E, 4F, and 4G. The short circuit current pulls slider 8 to coil 13.
At the same time, the auxiliary slider 9 is also pulled through the bottle 11. The relative position of the bridge 3.4 and the bevel surfaces 16a, 17a is such that the bridge 4 engages the bevel surface 17a of the slider 8 and is lifted off the electrode 1.2 (Fig. 4E), and then the bridge 3 8 is selected so that it engages the bevel surface 16a of l1i1.2 and is lifted from l1i1.2 (FIG. 4F). Arc extinguishing complex with electric arc between bridge 3 and electric FM1.2
When the part 5 of material is burnt out, the electric arc is immediately extinguished and the short circuit current is interrupted. The slider 8 advances until the two bridges 3.4 pass over the beveled surfaces 16a, 17a and stop on parallel surfaces of the slider 8 (FIG. 4G). If the switch is released manually or by the overcurrent dripping device 14 when the current exceeds a predetermined limit, the slider 8 moves from the position shown in FIG. 4D to the position shown in FIGS. Move in the opposite direction. The position of the bridge 3.4 and the position of the beveled surfaces 16b, 17b are such that the bridge 4 is 111. 2 (FIG. 4B), the bridge 3 is selected to be lifted from the electrode 1.2 by the bevel surface 17b (FIG. 4C). Thus, although an electric arc is generated between the bridge 4 and the electrode 1.2, the electric arc does not come into contact with the portion 5 made of the arc-extinguishing composite material, so that no load is applied to that portion. . The current flowing in the case of an overcurrent or manual release of the switch is lower than the current flowing in the case of a short circuit, so that the electric arc is immediately extinguished without the action of an arc-extinguishing material. in the position shown in Figures 4C and 4B.
During the movement in , the auxiliary slider 9 does not move. Slider 8 moves until bin 11 engages the rear end of slot 10, and bin 12 engages the face end of auxiliary slider 9 (FIG. 4A). When the bridge 3.4 passes the bevel surfaces 16b, 17b, it stops on mutually opposite parallel surfaces of the slider 8. To manually close the switch from the position shown in FIG. 4A, the slider 8 is moved in the direction of arrow 18, and the slider is sequentially placed in the positions shown in FIGS. 4B, 4C, and 4D. The electrode 1.2 is first in contact with the bridge 4 (FIG. 4C) and then only with the bridge 3 (FIG. 4D), so that the part 5 made of arc-extinguishing material is in contact during the closing operation. No load is applied due to the Ti flow. To close the switch from the position shown in Figure 4G, the switch does not move to the position shown in Figures 4F, 4E, or 4D, but first moves from the position shown in Figure 4G to the opposite position shown in Figure 4A. 4B, 401, and the positions shown in FIG. 4D. To move the switch from the position shown in Figure 4G to the position shown in Figure 4A, move slider 8 with the arrow
Move it in the direction indicated by one mark. During this movement, the auxiliary slider 9
in the rest position until the one-way coupling pin 12 of the slider 8 engages with the auxiliary slider.
Ru. With this mode of operation, the auxiliary slider prevents the bridge 3.4 from entering the recess 16.17 of the slider 8 and coming into premature contact with the electrode 1.2. ´ If the switch shown closes in a short circuit condition, automatic release occurs immediately. This is because if the movement by the slider 8 to close the switch is a short-circuit release, it will be in the same direction as the movement of the slider 8 by the coil 13, and only the subsequent acceleration of the slider 8 will be performed by the coil 13. The switches shown in Figures 1 to 4 are designed so that the electrodes 1.2 are not made of an arc-extinguishing material and are connected to each other.
It is also possible to make modifications such as making only the tentacle material and making one side of the bridge, that is, bridge 3, from an arc-extinguishing composite material. In the switch shown in FIGS. 5 and 6, the auxiliary slider 9 is omitted, the slot cam 6.7 is replaced with a specially shaped jr slot as shown in FIG. It is the same as the switch shown in FIGS. 1 to 4, except that it is guided. In said cam slot, the bridge moves along the length of the slider 8 and during this movement is lifted off the electrode at predetermined points. Since the slot cam is provided with a ramp that lifts up the bridge, in the first embodiment, the slot cam is equipped with a ramp that lifts up the bridge.
The bevel surfaces defining the recesses 16, 17 of the rider can be replaced by end surfaces 16c, 16d and 17c, 176, respectively, which extend at right angles to the direction of movement of the slider. In FIGS. 5 and 6, the switch is in the closed position, conducting. two
The bridges 3.4 are parallel to each other and are in contact with the electric conductor 1f11.2 in the part made only of contact material, but not in contact with the part 5 made of arc-extinguishing material. In response to the short circuit, slider 8 is accelerated in the direction shown by arrow 18 and bridge 3 . 4 engages with the end portion 16C117c of the slider 8. for bridge 3.4
The position of the end face 160.17G is selected such that the bridge 4 is first moved and lifted off the electrode 1.2. The ramp in the cam slot 21 is arranged so that the bridge 4 is lifted before reaching the end 5 of the electrode. Another cam slot l-20 is designed to come into sliding contact with the end 5 made of arc-extinguishing material before the bridge 3 is lifted off the Ti electrode 2. To subsequently close the switch, move slider 8 in the direction opposite to that indicated by arrow 18.
When moved in this direction, the bridge 3.4 engages the end faces 16d, 17d of the recess 16.17. The position of the end faces 16d, 17d relative to the bridge 3.4 is such that the bridge engages the slider before the end face 16d moves the other bridge 3 to the end 5 of the electrode.
selected as follows. The configuration shown is such that during switching operations, the electrical arc is inserted into the slots located on either side of the electrodes.
As a result of being compressed by the tocam and the slider, the electric arc extinguishes more quickly.
give you an advantage. In the switch shown in Figures 5 and 6, the electrodes 1 and 2 are made of contact material only, no arc-extinguishing material is used, and one side of the bridge, that is, bridge 3, is made of arc-extinguishing material.
You can also change it by creating a new one. Another variation of the switch shown in FIGS. 5 and 6 is to use only contact material for the electrodes 1.2 and for one or both of the bridges to be made of arc-extinguishing material as shown in FIG. The one containing the part consisting of 22 is used. When the switch is in the closed position shown in Figure 7.
These parts of the bridge 3 of contact material then come into contact with the electrode 1.2 and not with the part 22 of arc-extinguishing material. In response to a short circuit, the slider 8 moves the bridge 3 in the direction indicated by the arrow 18, aligning the bridge 3 with the two lamps 23 and the arc-extinguishing part 22. It moves laterally and contacts the electrode before the bridge is lifted up by the slot cam. Although each of the above embodiments has been described with a two-brake switch which is sufficient in most cases, if the switch is a four-brake switch, higher voltages are allowed. The electrode arrangement applied to the four-brake switch is shown in Figures 8A, 8B, 9A and 9B. As in the first embodiment, the current is received and supplied by the respective bent electrodes 1.2, and the arc-extinguishing material is provided at the end 5. U-shaped stationary intermediate voltage
A pole 24 is provided, facing the bent leg of the electrode 1.2, and having arc-extinguishing material at both ends.
The two electrodes 1.2 with their ends 25 are connected via two parallel bridges 3.4.
During energization by the closing switch, the electrode 1.2 and the intermediate electrode 24 are in contact with the electrode 1.2 and the intermediate electrode 24 at a portion not made of the arc-extinguishing material (FIG. 8A). Short circuit
In the case of a lease, the bridge 3.4 first comes into contact with parts 5 and 25 of arc-extinguishing material and is then lifted out of said parts (FIGS. 8B and 9B). Yellowtail
Releasing, moving and guiding the edge is performed by a slider and a slot cam, as in the previous embodiment. As is clear from FIG. 9A, in this example, current flows in the bridge 3.4 in opposite directions, and in the case of a short circuit, the conductive parts in which current flows in opposite directions repel each other. Contact separation occurs very quickly. This effect is due to the fact that the bridge not only has two switches, but also the electric current shown in Figure 10.
As is clear from the pole arrangement, the bridge can also be applied to a single switch. International Search Report A, NNE: (ToT+, =INTE:’1)IATIONALSEARCF, :’IEPORT()14