JPS6245783Y2 - - Google Patents

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JPS6245783Y2
JPS6245783Y2 JP1981100668U JP10066881U JPS6245783Y2 JP S6245783 Y2 JPS6245783 Y2 JP S6245783Y2 JP 1981100668 U JP1981100668 U JP 1981100668U JP 10066881 U JP10066881 U JP 10066881U JP S6245783 Y2 JPS6245783 Y2 JP S6245783Y2
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JP
Japan
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rack
drive unit
press
clamp
lever
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JP1981100668U
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JPS589240U (en
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はトランスフアプレスのクランプ・アン
クランプ駆動装置に用いられるクランプ内幅誤差
吸収装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a clamp inner width error absorbing device used in a clamp/unclamp drive device of a transfer press.

従来、トランスフアプレスのクランプ・アンク
ランプ駆動装置においてはプレス加工する製品の
幅の大小に応じてフイードバーの内幅を変えてい
た。そのためにフイードバーにクランプ・アンク
ランプ運動を与える駆動機構を収容した駆動ユニ
ツトを機体の前後方向に摺動させるが、駆動ユニ
ツトに設けたラツクに連結された縦ロツドの傾き
が変るためラツクが上下方向に移動し、クラン
プ・アンクランプ運動(及びリフト・ダウン運
動)とスライドの運動とのタイミングに狂いを生
ずるという欠点があつた。
Conventionally, in the clamp/unclamp drive device of a transfer press, the inner width of the feed bar has been changed depending on the width of the product to be pressed. To do this, a drive unit housing a drive mechanism that provides clamping and unclamping movements to the feedbar is slid in the longitudinal direction of the machine, but because the inclination of the vertical rod connected to the rack provided in the drive unit changes, the rack moves vertically. There was a drawback that the timing of the clamp/unclamp movement (and lift/down movement) and the slide movement was inconsistent.

本考案の目的は、この欠点を除き駆動ユニツト
の内幅調整に伴うクランプ・アンクランプ運動の
内幅誤差を吸収させ、かつ構造が簡単で取扱いが
容易なうえ、自動化が容易なクランプ内幅誤差吸
収装置を提供することにある。以下本考案の実施
例について図面を参照して説明する。
The purpose of the present invention is to eliminate this drawback, absorb the inner width error caused by the clamp/unclamp movement associated with the inner width adjustment of the drive unit, have a simple structure, be easy to handle, and easily automate the clamp inner width error. The purpose of this invention is to provide an absorption device. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図及び第2図において、プレスのスライド
1にはカム2が固設されている。
In FIGS. 1 and 2, a cam 2 is fixed to a slide 1 of the press.

レバー3はプレスの機体に枢着され、一端にカ
ムホロア4が回転自在に設けられている。レバー
3の他端には調整シリンダ5の一端が回転自在に
連結されている。調整シリンダ5にはピストン5
aが適合し、シリンダ室の上端及び下端には圧力
流体を給排するポート5b,5cが設けられてい
る。ピストン5aは縦ロツド6の一端と連結され
ている。縦ロツド6の他端は駆動ユニツト7のラ
ツク10の上端に連結されている。駆動ユニツト
7はプレスの機体に案内され第1図において左右
方向(プレスの前後方向)に摺動自在に設けら
れ、シリンダ26に圧力流体を給排することによ
り左右2位置に位置をためるようにされている。
ラツク10の下端は空圧シリンダ9のピストンロ
ツドに連結され、空圧シリンダ9の他端はプレス
の機体に枢着されている。ラツク10は空圧シリ
ンダ9のピストンにより常時は下方に付勢されカ
ムホロア4をカム2に押圧している。
The lever 3 is pivotally attached to the body of the press, and a cam follower 4 is rotatably provided at one end. One end of an adjustment cylinder 5 is rotatably connected to the other end of the lever 3. The adjustment cylinder 5 has a piston 5
Ports 5b and 5c for supplying and discharging pressure fluid are provided at the upper and lower ends of the cylinder chamber. The piston 5a is connected to one end of the vertical rod 6. The other end of the vertical rod 6 is connected to the upper end of the rack 10 of the drive unit 7. The drive unit 7 is guided by the body of the press and is slidably provided in the left-right direction (the front-back direction of the press) in FIG. has been done.
The lower end of the rack 10 is connected to the piston rod of a pneumatic cylinder 9, and the other end of the pneumatic cylinder 9 is pivotally connected to the body of the press. The rack 10 is normally urged downward by the piston of the pneumatic cylinder 9 to press the cam follower 4 against the cam 2.

駆動ユニツト7のラツク10が昇降すると駆動
軸17が左右動と前後回転とを同時に行ない、ク
ランプユニツト8を駆動し、クランプユニツト8
の受部材24,24に互に接近・離隔するクラン
プ・アンクランプ運動と昇降するリフト・ダウン
運動とを与える。受部材24にはフイードバー2
7が第1図において紙面に垂直方向に摺動自在に
載つている。
When the rack 10 of the drive unit 7 moves up and down, the drive shaft 17 simultaneously moves left and right and rotates back and forth, driving the clamp unit 8.
The receiving members 24 and 24 are given clamp/unclamp motions in which they approach and separate from each other, and lift/down motions in which they move up and down. The feed bar 2 is attached to the receiving member 24.
7 is slidably mounted in a direction perpendicular to the plane of the paper in FIG.

第3図及び第4図において、駆動ユニツト7の
構造を示している。
3 and 4, the structure of the drive unit 7 is shown.

駆動ユニツト7は機体に設けられたガイド25
に沿い、シリンダ26によつて左右2位置に制御
される。
The drive unit 7 is guided by a guide 25 provided on the fuselage.
It is controlled by the cylinder 26 to two positions, left and right.

駆動ユニツト7のケースに昇降自在に設けられ
たラツク10は回転自在に設けられたピニオン1
1とかみ合つている。ピニオン11には偏心ピン
12が回転自在に設けられている。偏心ピン12
の先端はガイド14に昇降自在に設けられたラツ
ク13と係合している。ガイド14はガイドロツ
ド15に案内されて左右動自在に設けられてい
る。ラツク10が昇降するとピニオン11が回転
し、偏心ピン12がピニオン11の軸の水平右側
から、軸の下側を通り180度回転するようになつ
ている。この運動に伴い偏心ピン12はガイド1
4を左右動させ、かつラツク13を昇降させる。
ラツク13はガイド14に回転自在に、かつ軸方
向に拘束された駆動軸17に固設されたピニオン
16とかみ合つている。従つて駆動軸17は左右
動と前後回転とを同時に行なう。
A rack 10, which is provided in the case of the drive unit 7 so as to be able to be raised and lowered, has a pinion 1 which is provided in a manner that it can be rotated.
1 is interlocked. An eccentric pin 12 is rotatably provided on the pinion 11. Eccentric pin 12
The tip engages with a rack 13 provided on a guide 14 so as to be movable up and down. The guide 14 is guided by a guide rod 15 and is provided so as to be movable left and right. When the rack 10 goes up and down, the pinion 11 rotates, and the eccentric pin 12 passes from the horizontal right side of the shaft of the pinion 11 to the underside of the shaft and rotates 180 degrees. With this movement, the eccentric pin 12 moves toward the guide 1.
4 is moved left and right, and the rack 13 is raised and lowered.
The rack 13 is rotatably connected to a guide 14 and meshes with a pinion 16 fixed to a drive shaft 17 which is axially restrained. Therefore, the drive shaft 17 simultaneously moves left and right and rotates back and forth.

第5図及び第6図において、クランプユニツト
8にはそのケースに案内され左右動自在に台車1
8,18が中心に対し対称な位置に設けられてい
る。台車18にはそれぞれクランク軸19が回転
自在に設けられ、一方の台車18のクランク軸1
9は駆動ユニツト7の駆動軸17に連結されてい
る。
In FIGS. 5 and 6, the clamp unit 8 has a carriage 1 guided by its case and movable left and right.
8 and 18 are provided at symmetrical positions with respect to the center. Each of the carts 18 is rotatably provided with a crankshaft 19, and one of the carts 18 has a crankshaft 19.
9 is connected to a drive shaft 17 of the drive unit 7.

クランク軸19,19の間は伸縮自在で回転を
伝えるスプライン軸部材20で連結されている。
台車18にはそれぞれラツク21が固設され、ク
ランプユニツト8のケースの中心に回転自在に設
けられたピニオン22とかみ合つている。
The crankshafts 19, 19 are connected by a spline shaft member 20 which is telescopic and transmits rotation.
A rack 21 is fixed to each of the carriages 18 and meshes with a pinion 22 rotatably provided at the center of the case of the clamp unit 8.

クランク軸19の偏心部にはコロ23が回転自
在に保持されている。
A roller 23 is rotatably held on an eccentric portion of the crankshaft 19.

台車18にはそれぞれフイードバー27の受部
材24が昇降自在に設けられ、その下端部をクラ
ンク軸19のコロ23が押し上げるようになつて
いる。
Each of the carriages 18 is provided with a receiving member 24 for a feed bar 27 that can be raised and lowered, and the lower end of the receiving member 24 is pushed up by the rollers 23 of the crankshaft 19.

駆動軸17が左右動と前後回転とを同時に行な
うと、その左右動はラツク21,21とピニオン
22とにより台車18,18を互に接近、離隔さ
せ、その前後回転はクランク軸19,19とスプ
ライン軸部材20とにより受部材24を昇降させ
る。
When the drive shaft 17 moves horizontally and rotates back and forth at the same time, the racks 21, 21 and the pinion 22 cause the carts 18, 18 to approach and separate from each other. The receiving member 24 is raised and lowered by the spline shaft member 20.

次に作用について述べる。第1図及至第6図に
おいて、駆動ユニツト7のシリンダ26に圧力流
体を給排して第1図に示す位置から一点鎖線の位
置に移動させる。すなわち、クランプユニツト8
の受部材24,24の内幅が拡大される。このと
きレバー3と駆動ユニツト7との距離はl1からl2
に変る。もしl1のままにすればラツク10は若干
引き上げられ、ラツク10とピニオン11との位
置関係にずれを生じる。駆動ユニツト7及びクラ
ンプユニツト8の構造が上述のとおり位置関係の
固定されたものであるからラツク10とピニオン
11の位置関係のずれはそのまま受部材24,2
4の内幅誤差とタイミングの誤差となつて表われ
る。
Next, we will discuss the effect. 1 to 6, pressure fluid is supplied to and discharged from the cylinder 26 of the drive unit 7 to move it from the position shown in FIG. 1 to the position indicated by the dashed line. That is, the clamp unit 8
The inner width of the receiving members 24, 24 is expanded. At this time, the distance between the lever 3 and the drive unit 7 is l 1 to l 2
Changes to If l1 is left as is, the rack 10 will be pulled up slightly, causing a shift in the positional relationship between the rack 10 and the pinion 11. Since the structure of the drive unit 7 and the clamp unit 8 is such that the positional relationship is fixed as described above, any deviation in the positional relationship between the rack 10 and the pinion 11 remains as it is in the receiving members 24, 2.
This appears as an inner width error and timing error of 4.

そこで調整シリンダ5に圧力流体を給排し、l1
をl2に調整する。
Therefore, pressure fluid is supplied and discharged to the adjustment cylinder 5, and l 1
Adjust to l 2 .

従つてラツク10とピニオン11との位置関係
は正常に保たれ受部材24,24の内幅誤差、タ
イミング誤差は生じない。
Therefore, the positional relationship between the rack 10 and the pinion 11 is maintained normally, and errors in the inner widths of the receiving members 24 and 24 and timing errors do not occur.

以上の説明から明らかなように本考案によれば
内幅調整において駆動ユニツトの位置変更に伴な
う駆動系の位置関係のずれを修正でき、クラン
プ・アンクランプ運動の内幅誤差を吸収させるこ
とができ、かつ構造が簡単で取扱いが容易なう
え、自動化が容易であるなど実用上の効果と利点
は極めて大きい。
As is clear from the above explanation, according to the present invention, it is possible to correct deviations in the positional relationship of the drive system due to changes in the position of the drive unit during inner width adjustment, and to absorb inner width errors due to clamp/unclamp movements. It has extremely great practical effects and advantages, such as its simple structure, easy handling, and easy automation.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は実施例の全体配置を示す側面図、第2
図はシリンダ部の縦断面図、第3図は駆動ユニツ
トの横断面図、第4図は駆動ユニツトの縦断面
図、第5図はクランプユニツトの一部断面の平面
図、第6図はクランプユニツトの一部断面の縦断
面図である。 1はスライド、2はカム、3はレバー、4はカ
ムホロア、5は調整シリンダ、6は縦ロツド、7
は駆動ユニツト、8はクランプユニツト、9は空
圧シリンダ、10はラツク、11はピニオン、1
2は偏心ピン、13はラツク、14はガイド、1
5はガイドロツド、16はピニオン、17は駆動
軸、18は台車、19はクランク軸、20はスプ
ライン軸部材、21はラツク、22はピニオン、
23はコロ、24は受部材、25はガイド、26
はシリンダ、27はフイードバー、である。
Figure 1 is a side view showing the overall arrangement of the embodiment; Figure 2 is a side view showing the overall arrangement of the embodiment;
The figure is a longitudinal sectional view of the cylinder part, Fig. 3 is a cross-sectional view of the drive unit, Fig. 4 is a longitudinal sectional view of the drive unit, Fig. 5 is a plan view of a partial cross section of the clamp unit, and Fig. 6 is a clamp FIG. 3 is a partial vertical cross-sectional view of the unit. 1 is a slide, 2 is a cam, 3 is a lever, 4 is a cam follower, 5 is an adjustment cylinder, 6 is a vertical rod, 7
1 is a drive unit, 8 is a clamp unit, 9 is a pneumatic cylinder, 10 is a rack, 11 is a pinion, 1
2 is an eccentric pin, 13 is a rack, 14 is a guide, 1
5 is a guide rod, 16 is a pinion, 17 is a drive shaft, 18 is a truck, 19 is a crankshaft, 20 is a spline shaft member, 21 is a rack, 22 is a pinion,
23 is a roller, 24 is a receiving member, 25 is a guide, 26
is a cylinder, and 27 is a feed bar.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] プレスのスライドに設けたカム2と、プレスの
機体に枢着され、その一端のカムホロアをカム2
に当接させ他端を上下に揺動させるレバー3と、
レバー3の揺動端に連結した縦ロツド6と、プレ
スの機体にクランプ・アンクランプ方向を向けて
摺動自在に案内され、シリンダにより位置決めさ
れることによりフイードバーの内幅を調整する駆
動ユニツト7と、駆動ユニツト7に昇降自在に設
けられ、縦ロツド6と連結したラツク10と、ラ
ツク10の下端とプレスの機体間に設けられ、ラ
ツク10を下向に付勢する空圧シリンダ9とを具
え、駆動ユニツト7のラツク10とかみ合うピニ
オン11を介して駆動される駆動軸17によりク
ランプユニツト8にクランプ・アンクランプ運動
を与えるトランスフアプレスのクランプ・アンク
ランプ駆動装置において、縦ロツド6部に駆動ユ
ニツト7のクランプ・アンクランプ方向の位置決
めに対応して縦ロツド6の長さを伸縮調整する調
整シリンダ5を設けたことを特徴とするクランプ
内幅誤差吸収装置。
The cam 2 is attached to the slide of the press, and the cam follower at one end of the cam follower, which is pivoted to the body of the press, is attached to the cam 2.
a lever 3 that makes contact with the lever and swings the other end up and down;
A vertical rod 6 connected to the swinging end of the lever 3, and a drive unit 7 that is slidably guided by the press body in the clamping/unclamping direction and is positioned by a cylinder to adjust the inner width of the feed bar. A rack 10 is provided on the drive unit 7 so as to be movable up and down and is connected to the vertical rod 6, and a pneumatic cylinder 9 is provided between the lower end of the rack 10 and the body of the press and urges the rack 10 downward. In the clamp/unclamp drive device of the transfer press, the clamping/unclamping movement of the clamp unit 8 is provided by a drive shaft 17 driven through a pinion 11 that meshes with the rack 10 of the drive unit 7. A clamp inner width error absorbing device characterized in that an adjustment cylinder 5 is provided for adjusting the length of the vertical rod 6 to extend or contract in accordance with the positioning of the drive unit 7 in the clamping/unclamping direction.
JP10066881U 1981-07-08 1981-07-08 Clamp inner width error absorption device Granted JPS589240U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10066881U JPS589240U (en) 1981-07-08 1981-07-08 Clamp inner width error absorption device

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10066881U JPS589240U (en) 1981-07-08 1981-07-08 Clamp inner width error absorption device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS589240U JPS589240U (en) 1983-01-21
JPS6245783Y2 true JPS6245783Y2 (en) 1987-12-08

Family

ID=29895349

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10066881U Granted JPS589240U (en) 1981-07-08 1981-07-08 Clamp inner width error absorption device

Country Status (1)

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JP (1) JPS589240U (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5423031Y2 (en) * 1973-10-18 1979-08-08

Also Published As

Publication number Publication date
JPS589240U (en) 1983-01-21

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