JPS6242845A - Daisy serial printer - Google Patents
Daisy serial printerInfo
- Publication number
- JPS6242845A JPS6242845A JP18264085A JP18264085A JPS6242845A JP S6242845 A JPS6242845 A JP S6242845A JP 18264085 A JP18264085 A JP 18264085A JP 18264085 A JP18264085 A JP 18264085A JP S6242845 A JPS6242845 A JP S6242845A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheel
- type wheel
- type
- spring
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J1/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies
- B41J1/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies with types or dies mounted on carriers rotatable for selection
- B41J1/24—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies with types or dies mounted on carriers rotatable for selection the plane of the type or die face being perpendicular to the axis of rotation
- B41J1/243—Mounting or fixing the carriers
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
技眸ケWF−
この発明は、活字ホイールを用い、プラテンに沿ってキ
ャリッジを移動しながらその活字ホイールをセレクショ
ンモータで回転して適宜所望の活字を選択し、その選択
した活字を逐次印字ハンマで叩いてその活字をリボンを
介してプラテンに叩き付け、プラテンにセラ1−シた用
紙に順次印字を行う、ディジシリアルインパクトプリン
タのようなディジシリアル印字装置に関する。[Detailed Description of the Invention] Technique WF - This invention uses a type wheel, and rotates the type wheel with a selection motor while moving a carriage along a platen to appropriately select desired type. The present invention relates to a digital serial printing device such as a digital serial impact printer, which sequentially prints on sheets of paper loaded onto the platen by successively hitting printed characters with a printing hammer and hitting the printed characters against a platen via a ribbon.
従来技術−
従来、この種の印字装置は、たとえば第9図に示すよう
な構造であった。図中符号(1)はセレクションモータ
であり、キャリッジフレーム(2)に揺動自在に支持さ
れるモータブラケット(3)に取り付けられ、図中矢示
方向に移動可能とされる。該モータ(1)のモータ軸(
1a)の先端には冠歯車(1b)が設けられ、図示する
如く活字ホイール(4)の前歯(4a)と係脱自在とさ
れる。Prior Art Conventionally, this type of printing device has had a structure as shown in FIG. 9, for example. Reference numeral (1) in the figure is a selection motor, which is attached to a motor bracket (3) that is swingably supported by a carriage frame (2), and is movable in the direction of the arrow in the figure. The motor shaft (
A crown gear (1b) is provided at the tip of 1a), and as shown in the figure, it can be freely engaged with and disengaged from the front teeth (4a) of the type wheel (4).
活字ホイール(4)は、カセットケース(5)に収納さ
れてカセットホルダ(6)に着脱自在とされろ。カセッ
トホルダ(6)は、モータブラケットに3)とともにキ
ャリッジフレーム(2)に揺動自在に取り付けられる。The type wheel (4) is housed in a cassette case (5) and is detachably attached to a cassette holder (6). The cassette holder (6) is swingably attached to the carriage frame (2) together with the motor bracket 3).
キャリッジフレーtz (2)には、またフロントフレ
ーム(7)が取り付けられる。フロントフレーム(7)
には、板ばね(8)の基端が取り付けられる。そして、
板ばね(8)は先端に耐摩耗性材料(9)を固着し、そ
れを活字ホイール(4)中心のばね接触突起(4b)に
押し当て、他側のmm(4a)をモータ軸(1a)の冠
歯車(1b)に確実に係合させる。A front frame (7) is also attached to the carriage frame tz (2). Front frame (7)
The base end of the leaf spring (8) is attached to. and,
The leaf spring (8) has a wear-resistant material (9) fixed to its tip, presses it against the spring contact protrusion (4b) at the center of the type wheel (4), and connects mm (4a) on the other side to the motor shaft (1a). ) in the crown gear (1b).
ところが、この種の従来の印字装置では、活字ホイール
(4)が耐摩耗性材料(9)と接触しながら回転するこ
ととなるから、
■ 板ばね(8)の強さにばらつきがあるとその影響を
受け、たとえば板ばね(8)が弱いときには活字ホイー
ル(4)のmm(4a)とモータ軸(1a)の冠歯車(
1b)との噛み合いが不十分となり、反対に強いときに
は活字ホイール(4)の回転負荷が増大して停止位置に
誤差を生ずる。However, in this type of conventional printing device, the type wheel (4) rotates while being in contact with the wear-resistant material (9), so if there are variations in the strength of the leaf spring (8), For example, when the leaf spring (8) is weak, the mm (4a) of the type wheel (4) and the crown gear (1a) of the motor shaft (1a)
1b) becomes insufficient, and on the other hand, when the engagement is strong, the rotational load on the type wheel (4) increases, causing an error in the stop position.
■ 摩擦による経年変化は避けられず、耐久性に問題が
ある。■ Deterioration over time due to friction is unavoidable, and there are problems with durability.
■ 摩擦音を生じ、やかましい。■ It produces fricative sounds and is noisy.
■ 温度変化の影響を受けやすい。■ Easily affected by temperature changes.
などの欠点があった。There were drawbacks such as.
羽−−−−−−−的−
そこで、この発明の目的は、板ばねで付勢して活字ホイ
ールの回転中心をセレクションモータのモータ軸に押し
当て、該セレクションモータでその活字ホイールを回転
して逐次所望の活字を選択し、その選択した活字を印字
ハンマで叩いて印字を行うディジシリアル印字装置にお
いて、板ばねの弾性力に多少のばらつきがあってもトラ
ブルを生ずることがなく、耐久性に富み、静かで、温度
変化による影響も少なくすることにある。Therefore, an object of the present invention is to press the center of rotation of a type wheel against the motor shaft of a selection motor by applying force with a leaf spring, and to rotate the type wheel with the selection motor. In the digital serial printing device, which selects the desired type one after another and prints by hitting the selected type with a printing hammer, trouble does not occur even if there are slight variations in the elastic force of the leaf spring, and the durability is improved. The goal is to be rich in energy, quiet, and less affected by temperature changes.
一構 成
そのため、この発明は、板ばね(]36)で活字ホイー
ル(14)を付勢してセレクションモータ(64)と連
結し、該セレクションモータ(64)でその活字ホイー
ル(14)を回転して逐次所望の活字(20)を選択し
、その選択した活字(20)を印字ハンマ(70)で叩
いて順次印字を行うディジシリアル印字装置にあって、
板ばね(136)と活字ホイール(14)との間にスラ
ストボールベアリング(1,38)髪介在することを特
徴とする。Therefore, in the present invention, the type wheel (14) is urged by the leaf spring (36) and connected to the selection motor (64), and the selection motor (64) rotates the type wheel (14). A digital serial printing device that sequentially selects the desired type (20) and hits the selected type (20) with a printing hammer (70) to sequentially print,
It is characterized by a thrust ball bearing (1, 38) interposed between the leaf spring (136) and the type wheel (14).
そして、板ばね(136)で活字ホイール(14)を付
勢してセレクションモータ(64)と活字ホイール(1
4)との連結を確実にするとともに、摩擦をなくして活
字ホイール(14)の回転を滑らかにするものである。Then, the type wheel (14) is energized by the leaf spring (136), and the selection motor (64) and the type wheel (14) are energized.
4), and also eliminates friction to make the rotation of the type wheel (14) smooth.
以下、図面に示すこの発明の一実施例に基づき、この発
明の詳細な説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail based on an embodiment of the present invention shown in the drawings.
第2図ないし第8図には、それぞれこの発明の一実施例
であるシリアルインパクトプリンタの各部を示す。図中
符号(10)で示すものは、ホイールカセットである。2 to 8 each show each part of a serial impact printer which is an embodiment of the present invention. What is indicated by the reference numeral (10) in the figure is a wheel cassette.
ホイールカセット(10)は、カセットケース(12)
内に活字ホイール(14)を収納してなる。Wheel cassette (10) is a cassette case (12)
A type wheel (14) is housed inside.
活字ホイール(14)は、第2図(A)および(B)な
らびに第3図から判るように、中央円形ハブ=4一
部(16)と、そのハブ部(16)から放射状にのびる
複数のフィンガ一部(18)・・・と、それら各フィン
ガ一部(18)・・・・・・の先端にそれぞれ取り付け
られる活字(20)・・・・・・とからなる。そして、
ハブ部(16)の表面には、中央に円筒状のばね接触突
起(22)があり、そのばね接触突起(22)の外周に
同じく円筒状の円形突起(24)が同心に形成される。As can be seen from Figures 2 (A) and (B) and Figure 3, the type wheel (14) has a central circular hub (4 parts (16)) and a plurality of parts extending radially from the hub part (16). It consists of a part of the finger (18)... and a type (20) attached to the tip of each part of the finger (18). and,
On the surface of the hub part (16), there is a cylindrical spring contact protrusion (22) at the center, and a cylindrical circular protrusion (24) is concentrically formed on the outer periphery of the spring contact protrusion (22).
他方、裏側には、中央に円形突起(28)が設けられ、
その頂面にmm(30)が形成される。そして、mm(
30)外側の一位置にホーム位置検出用マーク(26)
が付される。On the other hand, a circular protrusion (28) is provided in the center on the back side,
mm (30) is formed on its top surface. And mm(
30) Home position detection mark (26) at one position on the outside
is attached.
一方、カセットケース(12)は、たとえば透明なAs
樹脂からなる表板(32)と裏板(34)とからなる。On the other hand, the cassette case (12) is made of, for example, transparent As.
It consists of a front plate (32) and a back plate (34) made of resin.
裏板(34)は、第2図(A)および(B)ならびに第
4図から判るように、[一方に【J)欠き(36)を有
し、中央に円形孔(38)を有する。そして、表側には
、円形枠(40)を設け、ホイールカセット収納空間(
42)を区画し、そのホイール力セツ1〜収納空間(4
2)内の外周をざぐり、そ二に環状の逃げ(44)を設
ける。そのような裏板(34)の表側に表板(32)が
取り付けられる。表板(32)は、裏板(34)の下方
約2/3を被い、上方は開放する。そして、I−板(3
4)の円形孔(38)と対応する位置には、それより小
径の円形孔(52)が形成される。その円形孔(52)
の横には、前述したホー11位置検出用マーク(26)
の検出窓(54)が四角くあけられろ。この表板(32
)の裏側には、環状の土手(56)が形成される。土手
(56)は、活字ホイール(14)のフィンガ一部(]
8)・・・・・・と接触するようになっている。As can be seen from FIGS. 2A and 2B and FIG. 4, the back plate (34) has a [J] notch (36) on one side and a circular hole (38) in the center. A circular frame (40) is provided on the front side, and a wheel cassette storage space (
42) and its wheel force set 1 to storage space (4
2) Counterbore the inner outer periphery and provide an annular relief (44) on the second side. A front plate (32) is attached to the front side of such a back plate (34). The top plate (32) covers about two-thirds of the lower part of the back plate (34) and is open at the top. Then, I-plate (3
A circular hole (52) with a smaller diameter is formed at a position corresponding to the circular hole (38) of 4). The circular hole (52)
Next to the above-mentioned Ho 11 position detection mark (26)
The detection window (54) should be opened squarely. This top plate (32
) is formed with an annular bank (56). The bank (56) is part of the finger of the type wheel (14) (]
8) It comes into contact with...
よって、カセットケース(12)内に活字ホイール(1
4)を挿入すると、円形孔(38)内に円形突起(28
)が、また円形孔(52)内に円形突起(24)が、そ
れぞれわずかなゆとりを設けて嵌まり合う。Therefore, there is a type wheel (1) inside the cassette case (12).
4), a circular protrusion (28) will be inserted into the circular hole (38).
) and the circular protrusion (24) fit into the circular hole (52) with a slight allowance.
そして、円形突起(28)・(24)の外周を円形孔(
38)・(52)の内周に各々接触させて、活字ホイー
ル(14)がそのカセットケース(12)内で支持され
る。このとき、活字ホイール(14)のフィンガ一部(
18)・・・・・・がカセットケース(12)の環状の
土手(56)に当たり、活字(20)・・・・・・の前
面が表板(32)の裏側に接触しないようになっている
。また、裏板(34)には、環状の逃げ(44)がある
から、活字(20)・・・・・・の後面も裏板(34)
の表側に接触しないようになっている。そして、活字ホ
イール(14)の回転にともない、該活字ホイール(1
4)の検出用マーク(2G)がカセツI−ケース(12
)の検知窓(54)から覗くように収納される。Then, the outer peripheries of the circular protrusions (28) and (24) are connected to the circular holes (
A type wheel (14) is supported within its cassette case (12) in contact with the inner periphery of 38) and (52), respectively. At this time, part of the fingers of the type wheel (14) (
18) ... is in contact with the annular bank (56) of the cassette case (12), and the front side of the type (20) ... is not in contact with the back side of the top plate (32). There is. Also, since the back plate (34) has an annular relief (44), the back surface of the type (20) is also covered by the back plate (34).
It is designed so that it does not come into contact with the front side of the As the type wheel (14) rotates, the type wheel (14) rotates.
4) The detection mark (2G) is
) is housed so that it can be seen through the detection window (54).
−上述したホイールカセット(10)は、第5図に示す
ように、キャリッジ(60)−)zのカセットホルダ(
62)に取り付けられる。そして、活字ホイール(14
)にセレクションモータ(64)が連結され、該モータ
(64)でその活字ホイール(14)が回転される。既
知の如く、キャリジ(60)はサポート軸(66)に案
内されてプラテン(68)に沿って移動し、それととも
にセレクションモータ(64)で逐次所望の活字を選択
して、その選択した活字を印字ハンマ(70)で叩くこ
とにより、インクリボン(72)を介して該活字をプラ
テン(68)に叩き付け、プラテン(68)上の用紙(
74)に順次印字を行うことができる。- The above-mentioned wheel cassette (10) is mounted on the cassette holder (
62). And type wheel (14
) is connected to a selection motor (64), which rotates the type wheel (14). As is known, the carriage (60) is guided by the support shaft (66) and moves along the platen (68), and at the same time, the selection motor (64) sequentially selects the desired type and prints the selected type. By striking with a printing hammer (70), the type is struck against the platen (68) via the ink ribbon (72), and the paper (
74) can be sequentially printed.
ところで、カセットホルダ(62)は、第6図から判る
とおり、サポート軸(66)が貫通する筒状の軸受部(
76)と、その軸受部(76)から上向きにのびる矩形
枠状のフレー11部(78)と、そのフレーム部(78
)の前方両側でホイールカセット(10)を保持するア
ーム状のホルダ部(80)・(82)とからなる。By the way, as can be seen from FIG. 6, the cassette holder (62) has a cylindrical bearing part (
76), a rectangular frame-shaped frame 11 portion (78) extending upward from the bearing portion (76), and the frame portion (78).
) consists of arm-shaped holder parts (80) and (82) that hold the wheel cassette (10) on both front sides of the wheel cassette (10).
そのようなカセットホルダ(62)のフレーム部(78
)の上部には、ハンマブラケット(84)がねじIヒめ
される。ハンマブラケット(84)には前述した印字ハ
ンマ(70)が固着され、上述した如くキャリッジ(6
0)に取り付けた活字ホイール(14)の活字(20)
背面を切欠き(36)を通して叩くことができるように
なっている。The frame portion (78) of such a cassette holder (62)
) is screwed into the hammer bracket (84). The above-mentioned printing hammer (70) is fixed to the hammer bracket (84), and the carriage (6) is fixed to the hammer bracket (84).
Type (20) on type wheel (14) attached to 0)
The back surface can be tapped through a notch (36).
他方、カセットホルダ(62)の軸受部(76)には、
第5図に示すようにキャリアフレーム(86)の前方下
端が乗る。キャリアフレーA(86)は、尻−Lりの底
部フレーム(88)と、その底部フレームの両側から立
ち土がり、後方に向かうにしたがい漸次その立ちl〕か
り高さが減少する側部フレー−8=
ム(90)・(92)と、底部フレー15の後端から立
ち一■二がる後部フレーA(94)とが一体につくられ
る。On the other hand, the bearing portion (76) of the cassette holder (62) has a
As shown in FIG. 5, the lower front end of the carrier frame (86) rests on it. The carrier frame A (86) has a bottom frame (88) with an L-shaped bottom, and side frames that stand up from both sides of the bottom frame and whose standing height gradually decreases toward the rear. 8= The rear frame A (90) and (92) and the rear frame A (94) which stands up from the rear end of the bottom frame 15 are made integrally.
そして、後部フレーム(94)にローラ(96)が回転
自在に取り付けられる。ローラ(96)は、プラテン(
68)と平行に配されたサポートステー(9s)−1−
に乗せられ、該サポートステー(98)上を転がる。A roller (96) is rotatably attached to the rear frame (94). The roller (96) is attached to the platen (
Support stay (9s)-1- arranged in parallel with 68)
and rolls on the support stay (98).
よって、キャリッジ(60)は、サポー1−軸(66)
とサポートステー(98)とで支持され、プラテン(6
8)に沿って移動可能とされる。Therefore, the carriage (60) is connected to the support 1-axis (66).
and the support stay (98), and the platen (6
8).
また、前述したキャリアフレーム(86)の側部フレー
、k (90)・(92)には、それぞれ前方上方にサ
ポート軸(66)を中心とする円弧孔(100)・(1
02)があけられる。それらの円弧孔(100)・(+
02)内には、連結軸(104)が挿通される。子の連
結軸(104)は、n?r述したカセットホルダ(62
)のフレーム部(78)先端の貫通孔(106)を通る
。さらに、その連結軸(+04)は、モータブラケツ1
−(108)の両側連結孔(110)・(112)内を
通る。モータブラケット(+08)は、片側から後方に
向けてのびる腕(114)をもち、その腕(114)の
先端に係合ピン(1]6)を取り付ける。係合ピン(1
16)は、前述したキャリアフレーム(86)の片側側
部フレーム(90)にあけた長孔(118)に入り込む
。In addition, the side frames k (90) and (92) of the carrier frame (86) described above are provided with circular arc holes (100) and (1
02) can be opened. Those circular arc holes (100)・(+
02), a connecting shaft (104) is inserted therein. The child connection axis (104) is n? The cassette holder (62
) through the through hole (106) at the tip of the frame part (78). Furthermore, the connecting shaft (+04) is connected to the motor bracket 1.
- Pass through the connecting holes (110) and (112) on both sides of (108). The motor bracket (+08) has an arm (114) extending rearward from one side, and an engagement pin (1] 6) is attached to the tip of the arm (114). Engagement pin (1
16) enters the elongated hole (118) made in the one side frame (90) of the carrier frame (86) described above.
その長孔([8)は、前述した円弧孔(100)の若干
後方にあって、水平方向に直線的にあけられる。よって
、モータブラケット(10g)は、連結軸(104)と
係合ピン(116)とでキャリアフレーム(86)に吊
り下げられ、円弧孔(100)・(102)と長孔(1
18)とに案内されてプラテン(68)と直角な方向に
移動可能とされる。しかして、連結軸(104)の両端
には他端がキャリアフレーA(86)の固定ピン(1,
20)に掛けられるトグルバネ(122)の一端が掛け
られ(第5図参照)、モータブラケット(108)は円
弧孔(100)・(+02)および長孔(118)の前
方かまたは後方のいずれかに押し当てられることとなる
。図面において、第5図は前方に押し当てられる状態を
示し、第7図は後方に押し当てられる状態を示す。The elongated hole ([8) is located slightly behind the arcuate hole (100) described above, and is opened linearly in the horizontal direction. Therefore, the motor bracket (10g) is suspended from the carrier frame (86) by the connecting shaft (104) and the engagement pin (116), and is connected to the arcuate holes (100) and (102) and the elongated hole (1).
18) so that it can move in a direction perpendicular to the platen (68). Therefore, at both ends of the connecting shaft (104), the other end is the fixing pin (1,
One end of the toggle spring (122) is hung on the toggle spring (122) (see Figure 5), and the motor bracket (108) is placed either in front or behind the arc holes (100), (+02) and the long hole (118). It will be pressed against. In the drawings, FIG. 5 shows a state in which it is pressed forward, and FIG. 7 shows a state in which it is pressed backward.
ところで、そのようなモータブラケット(108)には
、複数の取付孔(124)・・・・・・が設けられ、そ
れらの取付孔(124)・・・・・・を挿通するねじ(
図示省略)により前述したセレクションモータ(64)
が取り付けられる。そのモータ(64)のモータ軸(1
26)は、モータブラケット(1,08)を貫通して先
端に冠歯車(+28)を取り付ける。そして、冠歯車(
128)は、モータブラケット(108)が前方に位置
するとき、トグルバネ(+22)により押されて、前述
した活字ホイール(14)の冠面(30)と噛み合うよ
うになっている。By the way, such a motor bracket (108) is provided with a plurality of mounting holes (124), and screws () are inserted through the mounting holes (124).
The selection motor (64) mentioned above (not shown)
can be installed. The motor shaft (1) of the motor (64)
26) passes through the motor bracket (1,08) and attaches a crown gear (+28) to the tip. And the crown gear (
128) is pushed by a toggle spring (+22) and engages with the crown surface (30) of the type wheel (14) when the motor bracket (108) is in the forward position.
第6図に示すように、キャリアフレーム(86)の両側
部フレーム(90)・(92)前方には、またそれぞれ
2つの取付孔(+30)・・・・・・があけられる。As shown in FIG. 6, two mounting holes (+30) are formed in front of the frames (90) and (92) on both sides of the carrier frame (86).
それらの取付孔(+30)・・・・・・に各々取付孔(
132)・・・・・・を合わせてフロントフレーム(1
34)が取り付けられる。Those mounting holes (+30)...
132)...... to the front frame (1
34) is attached.
フロントフレーム(134)の前方には、板ばね(13
6)の基端が取り付けられる。該板ばね(136)は、
第8図にも示すとおり、先端にスラストボールベアリン
グ(138)を取り付ける。ボールベアリング(138
)は、第1図に示すとおり外輪(11l−
38a)を板ばね(136)に固定し、ボール(140
)を介在して可動輪である内輪(138b)をその中心
を貫通するホイール受は軸(142)に固定する。ホイ
ール受は軸(1,42)には、接触板(144)が一体
につくられ、第1図に示すようにその接触板(144)
を活字ホイール(14)のばね接触突起(22)に接触
し、カセットケース(12)内の活字ホイール(14)
を後方へと付勢し、前述した冠面(30)と冠歯車(1
28)との噛み合いを確実にする。A leaf spring (13) is installed in front of the front frame (134).
The proximal end of 6) is attached. The leaf spring (136) is
As shown in FIG. 8, a thrust ball bearing (138) is attached to the tip. Ball bearing (138
), as shown in Fig. 1, the outer ring (11l-38a) is fixed to the leaf spring (136), and the ball (140
), and a wheel holder that passes through the center of the inner ring (138b), which is a movable ring, is fixed to the shaft (142). In the wheel holder, a contact plate (144) is integrally formed on the shaft (1, 42), and as shown in Fig. 1, the contact plate (144)
the type wheel (14) in the cassette case (12).
is urged backward, and the aforementioned crown surface (30) and crown gear (1
28) to ensure proper engagement.
なお、フロントフレーム(134)の両側取付孔(14
6)・(148)には、第6図に示すごとくカードホル
ダ(150)が取り付けられる。In addition, both side mounting holes (14) of the front frame (134)
6) A card holder (150) is attached to (148) as shown in FIG.
よって、第5図に示す状態にあるとき、セレクションモ
ータ(64)のモータ軸(126)が活字ホイール(1
4)に連結され、活字ホイール(14)を回転して、所
望の活字を選択し、印字ハンマ(70)で叩いて用紙(
74)に印字を行うことができる。Therefore, in the state shown in FIG. 5, the motor shaft (126) of the selection motor (64) is connected to the type wheel (1).
4), rotate the type wheel (14), select the desired type, and hit it with the printing hammer (70) to release it onto the paper (
74) can be printed.
この第5図に示す印字状態から、活字ホイール(14)
を交換するときは、カセットホルダ(62)はつまみ(
152)をもって、トグルバネ(122)に抗してその
カセットホルダ(62)をサポート軸(66)を中心と
して後方に回動し、カセットホルダ(62)の上部連結
軸(104)に吊り下げられたモータブラケット(10
8)を後方に下げ、サポート軸(66)から冠面(30
)までの距離とサボー1〜軸(66)から連結軸(10
4)までの距離のレバー比によって、冠面(30)と冠
歯車(128)の噛み合いを外すとともに、逆に第7図
に示すようにトグルバネ(122)の力で連結軸(10
4)および係合ピン(116)をそれぞれ円弧孔(10
0)・(1,02)および長孔(118)の後方に押し
当てる。すると、カセットホルダ(62)は、サポート
軸(66)を中心として後方に倒れ、上方がプラテン(
68)から離れて、ホイールカセット(10)の交換が
容易となる。From the printing state shown in FIG. 5, the type wheel (14)
When replacing the cassette holder (62), press the knob (
152), the cassette holder (62) is rotated backward about the support shaft (66) against the toggle spring (122), and the cassette holder (62) is suspended from the upper connecting shaft (104) of the cassette holder (62). Motor bracket (10
8) backwards and from the support shaft (66) to the crown surface (30
) and the distance from sabot 1 to shaft (66) to connection shaft (10
Depending on the lever ratio of the distance up to 4), the crown surface (30) and the crown gear (128) are disengaged, and conversely, as shown in
4) and the engaging pin (116) respectively through the circular arc hole (10
0), (1,02) and the rear of the long hole (118). Then, the cassette holder (62) falls backward around the support shaft (66), and the upper part of the cassette holder (62) falls toward the platen (
68), making it easier to replace the wheel cassette (10).
ところで、]1述した実施例では、この発明をプリンタ
に適用した場合について説明した。しかし、この発明は
、プリンタに限らず、タイプライタその他の印字装置に
も同様に適用することができる。By the way, in the first embodiment described above, the case where the present invention was applied to a printer was explained. However, the present invention is not limited to printers, but can be similarly applied to typewriters and other printing devices.
また、−L述した実施例では、活字ホイール(14)を
カセットケース(12)内に収納してなるホイールカセ
ット(10)を、カセットホルダ(62)に着脱自在に
取り付ける場合について説明した。しかし、この発明は
、カセットケース内に収納しない裸の活字ホイールを、
モータ軸に連結して使用する印字装置にあっても、同様
に板ばねと活字ホイールとの間にスラスl−ボールベア
リングを介在し、その活字ホイールを板ばねで付勢する
ようにしてもよい。Furthermore, in the embodiment described above, the wheel cassette (10) in which the type wheel (14) is housed in the cassette case (12) is detachably attached to the cassette holder (62). However, this invention uses a bare type wheel that is not stored in a cassette case.
Even in a printing device used in connection with a motor shaft, a thrust l-ball bearing may be similarly interposed between the leaf spring and the type wheel, and the type wheel may be biased by the leaf spring. .
なお、活字ホイールと板ばねとの間の摩擦をなくすため
には、スラストボールベアリング(138)に代え、含
油軸受や四フッ化エチレンなどの樹脂を使用してもよい
。Note that in order to eliminate friction between the type wheel and the leaf spring, an oil-impregnated bearing or a resin such as tetrafluoroethylene may be used instead of the thrust ball bearing (138).
ダL−末
したがって、この発明によれば、板ばねと活字ホイール
との間にスラストボールベアリングを介在させるから、
板ばねの弾性力に多少のばらつきがあっても、トラブル
を生ずることなく、セレクションモータと活字ホイール
との連結を確実に行うことができる。そして、摩擦をな
くし、活字ホイールの回転を円滑にし、耐久性を向上す
るとともに、摩擦音をなくして騒音の発生を防止し、か
つ温度変化による影響をなくすことができる。Therefore, according to the present invention, since a thrust ball bearing is interposed between the leaf spring and the type wheel,
Even if there is some variation in the elastic force of the leaf spring, the selection motor and the type wheel can be reliably connected without causing any trouble. Friction is eliminated, the type wheel rotates smoothly, durability is improved, frictional noise is eliminated, noise is prevented, and the effects of temperature changes are eliminated.
第1図は、第2図ないし第8図に示すシリアルインパク
トプリンタにおける活字ホイールとセレクションモータ
との連結状態を示す要部拡大図である。第2図ないし第
8図はこの発明の一実施例であるシリアルインパクトプ
リンタの各部を示し、第2図(A)および(B)は該プ
リンタで使用するホイールカセットの表裏面図、第3図
はそのカセット内に収納される活字ホイールの断面図、
第4図はその活字ホイールを収納するカセットケースの
断面図、第5図はキャリッジ側面図、第6図はその分解
図、第7図はそのキャリッジにあってホイールカセット
を着脱可能としたときの側面図、第8図は第5図に示す
キャリッジの平面図である。第9図は、従来の印字装置
における活字ホイールとセレクションモータとの連結状
態を示す断面図である。
(14)・・・・・・・・・・・・・・・活字ホイール
(20)・・・・・・・・・・・・・・・活字(64)
・・・・・・・・・・・・・・・セレクションモータ(
70)・・・・・・・・・・・・・・・印字ハンマ(1
2fi)・・・・・・・・・・・・モータ軸(136)
・・・・・・・・・・・・板ばね(+38)・・・・・
・・・・・・・スラス1−ボールベアリング特許出願人
株式会社リコー
代理人 弁理士 中 尾 俊 介
第4図
にFIG. 1 is an enlarged view of main parts showing the connection state between the type wheel and the selection motor in the serial impact printer shown in FIGS. 2 to 8. FIG. 2 to 8 show each part of a serial impact printer which is an embodiment of the present invention, FIGS. 2(A) and (B) are front and back views of a wheel cassette used in the printer, and FIG. is a cross-sectional view of the type wheel stored in the cassette,
Figure 4 is a sectional view of the cassette case that houses the type wheel, Figure 5 is a side view of the carriage, Figure 6 is an exploded view of it, and Figure 7 is a view of the carriage when the wheel cassette is removable. The side view, FIG. 8, is a plan view of the carriage shown in FIG. FIG. 9 is a sectional view showing a state in which a type wheel and a selection motor are connected in a conventional printing device. (14)・・・・・・・・・・・・Type wheel (20)・・・・・・・・・・・・・・・Type (64)
・・・・・・・・・・・・・・・Selection motor (
70)・・・・・・・・・・・・Print hammer (1
2fi)...Motor shaft (136)
・・・・・・・・・・・・Plate spring (+38)・・・・・・
...... Slus 1 - Ball bearing patent applicant Shunsuke Nakao Patent attorney Ricoh Co., Ltd. Figure 4
Claims (1)
タと連結し、該セレクションモータでその活字ホイール
を回転して逐次所望の活字を選択し、その選択した活字
を印字ハンマで叩いて順次印字を行う印字装置において
、前記板ばねと前記印字ホイールとの間にスラストボー
ルベアリングを介在することを特徴とする、デイジシリ
アル印字装置。 2、板ばね先端にスラストボールベアリングを取り付け
、そのボールベアリングの可動輪に固着した接触板を活
字ホイール中心のばね接触突起に押し当てその活字ホイ
ールを付勢してなる、前記特許請求の範囲第1項に記載
のデイジシリアル印字装置。[Claims] 1. A type wheel is urged by a leaf spring and connected to a selection motor, and the selection motor rotates the type wheel to sequentially select desired type, and the selected type is applied to a printing hammer. What is claimed is: 1. A daisy-serial printing device that sequentially prints by hitting the printing wheel, characterized in that a thrust ball bearing is interposed between the leaf spring and the printing wheel. 2. A thrust ball bearing is attached to the tip of a leaf spring, and a contact plate fixed to a movable ring of the ball bearing is pressed against a spring contact protrusion at the center of the type wheel to bias the type wheel. The daisyrial printing device according to item 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18264085A JPS6242845A (en) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | Daisy serial printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18264085A JPS6242845A (en) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | Daisy serial printer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6242845A true JPS6242845A (en) | 1987-02-24 |
Family
ID=16121832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18264085A Pending JPS6242845A (en) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | Daisy serial printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6242845A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017063125A (en) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | Tdk株式会社 | Electronic component |
-
1985
- 1985-08-20 JP JP18264085A patent/JPS6242845A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017063125A (en) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | Tdk株式会社 | Electronic component |
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