JPS6242761B2 - - Google Patents
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- JPS6242761B2 JPS6242761B2 JP6649983A JP6649983A JPS6242761B2 JP S6242761 B2 JPS6242761 B2 JP S6242761B2 JP 6649983 A JP6649983 A JP 6649983A JP 6649983 A JP6649983 A JP 6649983A JP S6242761 B2 JPS6242761 B2 JP S6242761B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明はジグソーに関するものである。[Detailed description of the invention] 〔Technical field〕 This invention relates to a jigsaw.
ジグソーにおいては、切屑除去を行なうととも
に、切断材料に食い込んで切断し切断速度を速く
するために鋸刃に長円のオービタル運動をさせる
ことがある。しかし、切断する材料や使用用途
（例えば直線切りや曲線切り）によりオービタル
運動が不適切な場合もあり、オービタル運動を適
宜入切することが好ましい。
In a jigsaw, the saw blade is sometimes made to make an elliptical orbital motion in order to remove chips, cut into the material to be cut, and increase the cutting speed. However, orbital motion may be inappropriate depending on the material to be cut or the purpose of use (for example, straight cutting or curved cutting), so it is preferable to turn on or off orbital motion as appropriate.
第１図は鋸刃の動きを示す。第１図Ａはオービ
タル運動無しの場合を示す。鋸刃４０は、単に往
復運動を行なつている。金属等の切断、または木
などの柔かい材料において曲線切りを行なう場合
に使用する。第１図Ｂはオービタル運動有りの場
合の図であり、鋸刃４０は長円運動を行なつてい
る。鋸刃４０が下りてくるときは、鋸刃４０は切
断点より離れており、この時点で切断時に鋸刃４
０の歯間にあつた切屑を廃出しやすい。鋸刃４０
が上昇するときは、鋸刃４０を材料４１に押し付
けるために切込みが大きい。この鋸刃４０のオー
ビタル運動により、柔かい木等の直線切りは切断
速度が上がる。 Figure 1 shows the movement of the saw blade. FIG. 1A shows the case without orbital motion. The saw blade 40 is simply reciprocating. Used for cutting metal, etc., or for making curved cuts in soft materials such as wood. FIG. 1B is a diagram with orbital motion, and the saw blade 40 is performing an elliptical motion. When the saw blade 40 comes down, the saw blade 40 is away from the cutting point, and at this point the saw blade 40 is
It is easy to dispose of chips that have formed between the teeth of the 0. Saw blade 40
When the saw blade 40 is raised, the cutting depth is large because the saw blade 40 is pressed against the material 41. This orbital movement of the saw blade 40 increases the cutting speed when cutting soft wood or the like in a straight line.
従来、ジグソーにオービタル運動を付加した発
明や商品が発表されているが、これはオービタル
の有無もしくは強弱の切換を作業者が選択し、手
動によりレバーまたはダイヤル等で切換設定する
ものである。そのため次の問題がある。例え
ば、金属の切断時、オービタル無しで加工しなけ
ればならないのに設定を忘れ、オービタル有りで
加工した場合、切込量が多くなり、鋸刃やモータ
に負荷がかかりすぎ、鋸刃やモータの加熱、鋸刃
の破壊等が発生し、作業者に危険を与えると同時
に、鋸刃やモータ等の寿命を劣化させる。曲線
切りを行なうとき、オービタル無しで加工しなけ
ればならないのに設定を忘れ、オービタル有りで
加工した場合、鋸刃幅が厚くなつたのと同じにな
り、ねらい通りの曲線が加工できず、使用目的を
達成できない。木等の柔かい材料の直線切りを
行ないたいときに、設定を忘れオービタル無しで
加工すれば、切断速度の向上は望めずオービタル
の機能を生かしたことにならず、作業能率の向上
はできない。 Conventionally, inventions and products that add orbital motion to a jigsaw have been announced, but in these, the operator selects the presence or absence of orbital, or switches the strength or weakness, and manually sets the switching using a lever, dial, etc. Therefore, the following problem arises. For example, when cutting metal, if you forget the settings and machine with orbital when cutting metal, the depth of cut will be large and the saw blade and motor will be overloaded, causing the saw blade and motor to This causes heating and destruction of the saw blade, which poses a danger to workers and shortens the life of the saw blade, motor, etc. When cutting a curve, I forgot to set it even though I had to cut it without an orbital, and when I cut with an orbital, the width of the saw blade became thicker, and I was unable to cut the curve as I was aiming for, making it difficult to use it. I can't achieve my goal. If you want to cut straight lines on soft materials such as wood, but forget the settings and process without orbital, you will not be able to improve the cutting speed and will not be able to take advantage of the orbital's functions, making it impossible to improve work efficiency.
これらの問題が発生するのは、切断を行なうた
びにオービタルのチエツクと設定を作業者が行な
わなければならないためであり、チエツクと設定
を毎回行なうことは、全体的な作業効率の低下と
なる。 These problems occur because the operator must check and set the orbital each time a cut is made, and having to check and set the orbit each time reduces overall work efficiency.
また、ジグソーの鋸刃は、対象物、作業内容等
により色々な種類が用意されており、作業者は最
適の鋸刃を選択し、加工している。たとえば、木
工用、金属用、曲切り用等である。現在の商品で
は、作業者は最適の鋸刃を選択し、取付けた後、
それに応じたオービタルの設定、速度の設定を行
なつている。そのため、鋸刃の選択とオービタル
の切換えとの２重の手間を要している。 In addition, various types of jigsaw saw blades are available depending on the object to be worked on, the nature of the work, etc., and the operator selects the most suitable saw blade for processing. For example, it is used for woodworking, metal work, curve cutting, etc. With current products, the operator selects the most suitable saw blade, installs it, and then
Orbital settings and speed settings are made accordingly. Therefore, it requires double effort to select the saw blade and to switch the orbital.
この発明は、鋸刃を取付けるだけで、その鋸刃
に応じたオービタル運動の切換設定が自動的に行
なえ、設定ミスをなくすとともに、設定の手間を
省くことのできるジグソーを提供することを目的
とする。
The purpose of this invention is to provide a jigsaw that can automatically change the orbital motion according to the saw blade by simply attaching the saw blade, thereby eliminating setting errors and saving the labor of setting. do.
この発明のジグソーは、オービタル運動切換手
段を作動させる作動手段を有する鋸刃を取付ける
ことにより、オービタル運動の有無または量を自
動的に切換えるようにしたものである。
The jigsaw of the present invention is configured to automatically switch the presence or absence or amount of orbital motion by attaching a saw blade having an operating means for operating the orbital motion switching means.
そのため、作業者が対象物や作業内容等により
鋸刃の選択を行なうだけで、その鋸刃に応じた駆
動が行なわれる。 Therefore, the operator simply selects a saw blade depending on the object to be worked on, the content of the work, etc., and the saw blade is driven in accordance with the selected saw blade.
実施例
この発明の一実施例を第２図ないし第８図に示
す。本体１はモートル部を把持するハウジング４
と、スイツチ５等を収納するハンドル６と、伝達
部品等を収納するカバー２，３と、被削材に突き
当てかつカバー２に締結するベース７と、動力源
となる電池を収納するハウジング９とにより構成
する。内部は次のように構成する。モータ１０の
出力軸１０′に圧入固着された歯車１１は歯車１
２にかみあつている。歯車１２は固定支軸１２′
に支持され、歯車１２には回転中心から偏心した
偏心カム１４を設ける。偏心カム１４には水平方
向の長穴１５ａを有するバランスウエイト１５を
係合配設する。バランスウエイト１５は、歯車１
２の回転に対して回動せず往復動のみに抑制する
ようにカバー２に突設固定した案内ピン１６ａが
係合する長孔１５ｂを設ける。歯車１２には偏心
カム１４の側面に接してウエイトホルダ１８をビ
ス固定し、バランスウエイト１５を歯車１２との
間で保持するようにする。ウエイトホルダ１８に
はピン１７を固定支軸１２′に対して偏心して設
ける。ピン１７は、プランジヤ２２に取付けられ
た溝形のコネクタ２３に係合し、プランジヤ２２
を往復動させる。プランジヤ２２は下端に鋸刃２
４を取付けるものであり、一対の軸受１９，２１
で昇降自在に支持されている。プランジヤ２２は
中空軸からなる。なお、ピン１７の偏心方向は、
偏心カム１４の偏心方向と180゜異なつており、
そのためバランスウエイト１５が鋸刃２４と逆方
向に昇降し、振動を打消し合う。Embodiment An embodiment of the present invention is shown in FIGS. 2 to 8. The main body 1 includes a housing 4 that holds the motor part.
, a handle 6 that houses a switch 5, etc., covers 2 and 3 that house transmission parts, etc., a base 7 that abuts against the workpiece and is fastened to the cover 2, and a housing 9 that houses a battery that serves as a power source. It consists of: The inside is configured as follows. A gear 11 press-fitted onto the output shaft 10' of the motor 10 is a gear 1.
I'm obsessed with 2. The gear 12 is a fixed support shaft 12'
The gear 12 is supported by an eccentric cam 14 that is eccentric from the center of rotation. A balance weight 15 having a horizontal elongated hole 15a is engaged with and arranged on the eccentric cam 14. Balance weight 15 is gear 1
A long hole 15b is provided in which a guide pin 16a protrudingly fixed to the cover 2 engages so as not to rotate with respect to the rotation of the cover 2 but to only reciprocate. A weight holder 18 is fixed to the gear 12 with screws in contact with the side surface of the eccentric cam 14, so that the balance weight 15 is held between the gear 12 and the gear 12. A pin 17 is provided on the weight holder 18 eccentrically with respect to the fixed support shaft 12'. The pin 17 engages a channel-shaped connector 23 attached to the plunger 22 and
reciprocate. The plunger 22 has a saw blade 2 at its lower end.
4, and a pair of bearings 19, 21
It is supported so that it can be raised and lowered freely. Plunger 22 consists of a hollow shaft. Note that the eccentric direction of the pin 17 is
It is 180° different from the eccentric direction of the eccentric cam 14,
Therefore, the balance weight 15 moves up and down in the opposite direction to the saw blade 24, canceling out the vibrations.
オービタル駆動を行なう機構につき説明する。
プランジヤ２２は軸受１９，２１で進退自在に支
持されているが、下方の軸受１９とカバー３との
隙間２５が、上方の軸受２１とカバー３との間の
隙間よりも大きくなつている。そのため、プラン
ジヤ２２は上方の軸受２１を支点として前後に揺
動自在である。また、プランジヤ２２はばね（図
示せず）により矢印Ａ方向に常時付勢されてい
る。オービタル駆動用のレバー１３は、バランス
ウエイト１５用の偏心カム１４によつて駆動さ
れ、軸１３′を中心として往復運動をする。レバ
ー先端１３ａは上下に往復する。レバー先端１３
ａに接触してオービタル駆動用レバー１８があ
り、このレバー１８に刃押し用ローラ２０が付い
ている。レバー１８は軸１７を中心に往復運動
し、鋸刃２４を押すようになつている。ローラ２
０で押されなくなつたら前記ばねの作用により矢
印Ａ方向へもどる。レバー１３の先端１３ａとレ
バー１８とが接触しておれば、ローラ２０とばね
の働きにより鋸刃２４はオービタル運動を行い、
レバー１８がソレノイド２６の働きによりレバー
先端１３ａと接触しないようにすれば、オービタ
ル運動は行なわない。 The mechanism for performing orbital drive will be explained.
The plunger 22 is supported by bearings 19 and 21 so as to be movable back and forth, but a gap 25 between the lower bearing 19 and the cover 3 is larger than a gap between the upper bearing 21 and the cover 3. Therefore, the plunger 22 can swing back and forth about the upper bearing 21 as a fulcrum. Further, the plunger 22 is constantly urged in the direction of arrow A by a spring (not shown). The orbital drive lever 13 is driven by an eccentric cam 14 for the balance weight 15, and reciprocates about a shaft 13'. The lever tip 13a reciprocates up and down. Lever tip 13
There is an orbital drive lever 18 in contact with a, and a blade pushing roller 20 is attached to this lever 18. The lever 18 reciprocates about the shaft 17 and pushes the saw blade 24. roller 2
When it is no longer pressed at 0, it returns in the direction of arrow A due to the action of the spring. If the tip 13a of the lever 13 and the lever 18 are in contact, the saw blade 24 will perform an orbital movement due to the action of the roller 20 and the spring.
If the lever 18 is prevented from contacting the lever tip 13a by the action of the solenoid 26, no orbital movement will be performed.
鋸刃２４の検出とオービタル有無の判断の手段
につき説明する。第４図および第５図のように、
鋸刃２４のプランジヤ２２への取付けは、鋸刃２
４の取付部３１をプランジヤ２２内に挿入し、ね
じ２７で刃支え部２８に押付けることにより行な
う。刃支え部２８はプランジヤ２２の内面に固定
されたものであり、半円形断面形状に形成されて
いる。２９は補強リング、３０はランス部分であ
る。鋸刃２４は、第６図Ａ〜Ｃに示すように、木
工直線切り用のもの２４−１（第５図Ａ）と、金
属用のもの２４−２（第５図Ｂ）と、木工曲切り
用のもの２４−３（第５図Ｃ）とが準備される。
木工曲切り用のもの２４−３は、刃幅ｌが狭い。
木工直線切り用のもの２４−１は、オービタルが
必要なものであり、オービタル切換用作動手段と
なる指示切欠３１が取付部２４ａに設けられてい
る。他の２種の鋸刃２４−２，２４−３はオービ
タル運動を行なわないものであり、指示切欠３１
は設けられていない。プランジヤ２２内には指示
切欠３１と対応する発光部３２と受光部３３とが
設けられ、発光部３２で発生する光の透過量を受
光部３３で検知する。 The means for detecting the saw blade 24 and determining the presence or absence of an orbit will be explained. As shown in Figures 4 and 5,
The attachment of the saw blade 24 to the plunger 22 is performed by attaching the saw blade 24 to the plunger 22.
This is done by inserting the mounting portion 31 of No. 4 into the plunger 22 and pressing it against the blade support portion 28 with the screw 27. The blade support portion 28 is fixed to the inner surface of the plunger 22 and has a semicircular cross-section. 29 is a reinforcing ring, and 30 is a lance portion. As shown in FIGS. 6A to 6C, the saw blades 24 include one for woodworking straight cuts 24-1 (FIG. 5A), one for metal cutting 24-2 (FIG. 5B), and one for woodworking curved cuts. A cutting tool 24-3 (FIG. 5C) is prepared.
The blade width l of the blade 24-3 for woodworking curve cutting is narrow.
The straight cutting tool 24-1 for woodworking requires an orbital cutter, and has an indicator notch 31 provided in the mounting portion 24a as an operating means for switching the orbital cutter. The other two types of saw blades 24-2 and 24-3 do not perform orbital movement, and the indicator notch 31
is not provided. A light emitting section 32 and a light receiving section 33 corresponding to the indicating notch 31 are provided inside the plunger 22, and the light receiving section 33 detects the amount of light transmitted by the light emitting section 32.
第８図は電気回路を示す。図において、Ｍはモ
ータ、SL1はソレノイド２６、SWはスイツチ
５、ＤLは発光部３２となる発光ダイオード、Q1
は受光部３３となるフオトトランジスタ、Q2は
トランジスタ、D1〜D3はダイオード、DZはツエ
ナーダイオード、R1〜R6は抵抗、ＲVは可変抵
抗、SCRはサイリスタ、ＲL1はリレーコイル、Ｒ
L1′はそのリレー接点、C1はコンデンサである。 FIG. 8 shows the electrical circuit. In the figure, M is the motor, SL 1 is the solenoid 26, SW is the switch 5, D L is the light emitting diode that becomes the light emitting part 32, and Q 1
is a phototransistor that becomes the light receiving section 33, Q2 is a transistor, D1 to D3 are diodes, DZ is a Zener diode, R1 to R6 are resistors, R V is a variable resistor, SCR is a thyristor, and R L1 is a relay coil. ,R
L1 ' is its relay contact, and C1 is its capacitor.
動 作
作業者が切断する材質や用途により最適な鋸刃
２４を選定し、鋸刃２４を取付けると、鋸刃２４
の上部にある指示切欠３１を光の透過量で検出す
る。いま、木の直線切りの鋸刃２４−１を取付け
た場合を考えると、第５図にあるように、直線切
りの鋸刃２４−１は光の大部分が透過するように
なつており、第８図で発光ダイオードＤLの発光
する光の大部分は、フオトトランジスタQ1へ達
し、フオトトランジスタQ1はオンする。フオト
トランジスタQ1がオンであるため、トランジス
タQ2はオフとなり、リレーのコイルＲL1には電
流は流れない。リレー接点ＲL1′は常開を使用し
ており、この時リレー接点ＲL1′はオフとなつて
いる。リレー接点ＲL1′がオフであるため、ソレ
ノイドSL1には電流は流れず、第７図Ｂのよう
に、オービタルレバー１８を押さない。そのた
め、オービタルレバー１８はオービタルレバー１
３の先端１３ａの動きにより、刃押しローラ２０
を動してオービタルを行なう。αは鋸刃２４の最
大振れ角度である。Operation When the operator selects the most suitable saw blade 24 depending on the material to be cut and the purpose and attaches the saw blade 24, the saw blade 24
The indicator notch 31 at the top of the screen is detected based on the amount of light transmitted. Now, if we consider the case where the saw blade 24-1 for straight cutting wood is installed, as shown in Fig. 5, the saw blade 24-1 for straight cutting is designed to transmit most of the light. In FIG. 8, most of the light emitted by the light emitting diode D L reaches the phototransistor Q 1 and the phototransistor Q 1 is turned on. Since the phototransistor Q 1 is on, the transistor Q 2 is off and no current flows through the relay coil R L1 . The relay contact R L1 ' is normally open, and at this time the relay contact R L1 ' is off. Since the relay contact R L1 ' is off, no current flows through the solenoid SL 1 and the orbital lever 18 is not pushed as shown in FIG. 7B. Therefore, the orbital lever 18 is
Due to the movement of the tip 13a of 3, the blade pushing roller 20
Move the orbital. α is the maximum deflection angle of the saw blade 24.
金属や曲線切りの鋸刃２４−２，２４−３は、
光をしや断するように刃取付け部２４ａが構成し
てあり、第８図で発光ダイオードＤLの光はフオ
トトランジスタQ1へ達せず、フオトトランジス
タQ1はオフ、トランジスタQ2はオンとなる。ト
ランジスタQ2がオンであるため、リレーコイル
ＲL1に電流が流れ、リレー接点ＲL1′がオンとな
り、ソレノイドSL1に電流が流れ、第７図Ａのよ
うにオービタルレバー１８をソレノイド２６が押
す。そのためオービタルレバー１３の先端１３ａ
がレバー１８から離れ、鋸刃２４は刃押しローラ
２０で常に前方へ押付けた状態に保持され、鋸刃
２４はオービタル運動のない往復運動となる。こ
のように、鋸刃２４を着け換えるだけで、その鋸
刃２４に応じたオービタル運動の有無の設定が行
なえる。そのため、従来作業者が鋸刃に応じてオ
ービタル運動の有無を判断して設定しなければな
らなかつた作業が省け、しかも設定ミスがなくな
る。 Saw blades 24-2 and 24-3 for metal and curve cutting are
The blade attachment part 24a is configured to cut out the light, and in FIG. 8, the light from the light emitting diode D L does not reach the phototransistor Q1 , and the phototransistor Q1 is turned off and the transistor Q2 is turned on. Become. Since transistor Q2 is on, current flows through relay coil R L1 , relay contact R L1 ' turns on, current flows through solenoid SL1 , and solenoid 26 pushes orbital lever 18 as shown in Figure 7A. . Therefore, the tip 13a of the orbital lever 13
is separated from the lever 18, the saw blade 24 is always kept pressed forward by the blade pushing roller 20, and the saw blade 24 moves back and forth without orbital movement. In this way, by simply replacing the saw blade 24, it is possible to set whether or not orbital motion is to be performed depending on the saw blade 24. This eliminates the work that conventionally required an operator to determine and set the presence or absence of orbital motion depending on the saw blade, and also eliminates setting errors.
つぎに、オービタル量を変えるようにした実施
例を説明する。この場合、第１の実施例に加えて
第２のソレノイドを用い、レバー１８をその振幅
の途中まで第２のソレノイドで押すようにする。
これにより、第１の実施例に比べてオービタル運
動は短径方向が狭い長円運動となり、硬い木材や
柔かいプラスチツク等の直線切りに最適なオービ
タル運動となる。この幅狭のオービタル運動を行
なわせる場合は、鋸刃２４に第６図Ａの指示切欠
３１よりも幅の狭い指示切欠を設け、発光部３２
から受光部３３に透過する光量が、少ない光量に
なるようにする。 Next, an embodiment in which the orbital amount is changed will be described. In this case, in addition to the first embodiment, a second solenoid is used so that the lever 18 is pushed halfway through its amplitude by the second solenoid.
As a result, compared to the first embodiment, the orbital motion becomes an elliptical motion with a narrower short axis direction, making the orbital motion optimal for straight-line cutting of hard wood, soft plastic, etc. In order to perform this narrow orbital movement, the saw blade 24 is provided with an indicator notch narrower than the indicator notch 31 in FIG. 6A, and the light emitting part 32
The amount of light transmitted from the light receiving section 33 to the light receiving section 33 is made small.
第９図はこの実施例の回路図である。第８図の
回路と異なる部分につき説明すると、ＳL2は第２
のソレノイド、ＲL2は第２のリレーコイル、ＲL
２′はそのリレー接点、Q3〜Q5はトランジスタ、
R7〜R15は抵抗である。 FIG. 9 is a circuit diagram of this embodiment. To explain the different parts from the circuit in Fig. 8, S L2 is the second
solenoid, R L2 is the second relay coil, R L
2 ' is the relay contact, Q3 to Q5 are the transistors,
R7 to R15 are resistances.
中間のオービタル量の鋸刃２４を取付けた場
合、フオトトランジスタQ1には弱い電流が流
れ、この電流と抵抗の電圧降下により、エミツタ
抵抗にバイアスを加えたトランジスタQ5がオフ
となり、トランジスタQ6はオンとなる。リレー
接点ＲL2′は常開を使つており、オフとなり、第
１のソレノイドに電流は流れない。このとき、ト
ランジスタQ3はオン、トランジスタQ4がオフで
あり、リレー接点ＲL2′がオンになり、第２のソ
レノイドSL2が動作する。そのため、オービタル
レバー１８を途中まで押下げ、短径の狭いオービ
タル運動で動作する。 When a saw blade 24 with an intermediate orbital amount is installed, a weak current flows through the phototransistor Q1 , and this current and the voltage drop across the resistor turn off the transistor Q5 , which biases the emitter resistor, and turns off the transistor Q6. is turned on. The relay contact R L2 ' is normally open and is turned off, so that no current flows through the first solenoid. At this time, the transistor Q 3 is on, the transistor Q 4 is off, the relay contact R L2 ' is turned on, and the second solenoid SL 2 is operated. Therefore, the orbital lever 18 is pushed down halfway and operates in an orbital motion with a narrow short axis.
木の直線切りの鋸刃２４−１を取付けた場合
は、トランジスタQ3もオフとなり、トランジス
タQ4がオン、リレー接点ＲL2′がオフとなり、ソ
レノイドSL1，SL2は両方とも動作せず、レバー
１８を下げない。そのため、最大のオービタル運
動を行なう。 When the saw blade 24-1 for straight cutting wood is installed, transistor Q 3 is also turned off, transistor Q 4 is turned on, relay contact R L2 ' is turned off, and both solenoids SL 1 and SL 2 do not operate. , do not lower the lever 18. Therefore, it performs maximum orbital motion.
金属用の鋸刃２４−２の場合は、トランジスタ
Q3オン、トランジスタQ4オフ、リレー接点ＲL
２′オンで第２のソレノイドSL2が動作する。ま
た、トランジスタQ5オン、トランジスタQ6オ
ン、リレー接点ＲL1′オンで第１のソレノイド
SL1もオンする。そのため、第１のソレノイド
SL1によつてレバー１８を最後まで押し下げ、オ
ービタルがない往復運動を行なう。 In the case of saw blade 24-2 for metal, use a transistor
Q 3 on, transistor Q 4 off, relay contact R L
2 ' When turned on, the second solenoid SL 2 operates. Also, when transistor Q5 is on, transistor Q6 is on, and relay contact R L1 ' is on, the first solenoid is turned on.
Turn on SL 1 as well. Therefore, the first solenoid
Push lever 18 down to the end with SL 1 to perform a reciprocating motion without orbit.
このように、鋸刃２４を着換えるだけで、オー
ビタル運動の有無と量の両方が設定される。 In this way, by simply changing the saw blade 24, both the presence and amount of orbital movement can be set.
なお、前記実施例ではオービタル運動の有無の
みあるいは有無と量との両方を自動的に判断する
ようにしたが、量のみを自動的に判断するように
し、有無は手動で切換えるようにしてもよい。ま
た、前記実施例では、鋸刃の種類の判断を発光部
３２と受光部３３で行なうようにしたが、機械的
に判断する手段を用いてもよい。 In the above embodiment, only the presence or absence of orbital motion or both the presence and the amount of orbital motion is automatically determined, but it is also possible to automatically determine only the amount and manually switch the presence or absence. . Furthermore, in the embodiment described above, the type of saw blade is determined using the light emitting section 32 and the light receiving section 33, but a mechanical means for determining the type may also be used.
この発明のジグソーは、鋸刃を取付けると、自
動的にオービタルの切換えが行なわれ、そのため
オービタルの設定の手間が不要で、かつ設定ミス
がなくなるという効果がある。
In the jigsaw of the present invention, when the saw blade is attached, the orbital is automatically switched, so that there is no need for the effort of setting the orbital, and there is no possibility of setting errors.
第１図はオービタル運動の説明図、第２図はこ
の発明の一実施例の切欠側面図、第３図はそのカ
バー取外し状態の正面図、第４図および第５図は
それぞれ同じくそのプランジヤの鋸刃取付部の切
欠側面図および縦断正面図、第６図Ａ〜Ｃは同じ
くその鋸刃の各種の例の部分正面図、第７図Ａ，
Ｂは同じくその動作説明図、第８図は同じくその
電気回路図、第９図は他の実施例の電気回路図で
ある。
１……本体、２，３……カバー、１０……モー
タ、１１，１２……歯車、１３……オービタル用
のレバー、１４……偏心カム、１５……バランス
ウエイト、１７……ピン、１８……オービタル用
のレバー、１９，２１……軸受、２２……プラン
ジヤ、２３……コネクタ、２４……鋸刃、２５…
…隙間、２６……ソレノイド、３１……指示切
欠、３２……発光部、３３……受光部。
FIG. 1 is an explanatory diagram of the orbital motion, FIG. 2 is a cutaway side view of an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a front view of the embodiment with the cover removed, and FIGS. 4 and 5 respectively show the plunger. A notched side view and a longitudinal front view of the saw blade attachment part, FIGS. 6A to 6C are also partial front views of various examples of the saw blade, and FIGS. 7A,
B is an explanatory diagram of its operation, FIG. 8 is an electric circuit diagram thereof, and FIG. 9 is an electric circuit diagram of another embodiment. 1...Body, 2, 3...Cover, 10...Motor, 11, 12...Gear, 13...Lever for orbital, 14...Eccentric cam, 15...Balance weight, 17...Pin, 18 ... Lever for orbital, 19, 21 ... Bearing, 22 ... Plunger, 23 ... Connector, 24 ... Saw blade, 25 ...
...Gap, 26... Solenoid, 31... Indication notch, 32... Light emitting section, 33... Light receiving section.
Claims (1)
段とを備えたジグソーにおいて、前記オービタル
運動切換手段を作動させる作動手段を有する鋸刃
を取付けることによりオービタル運動を自動的に
切換えるようにしたことを特徴とするジグソー。 ２ 前記オービタル運動切換手段が投光器と受光
器からなり、前記作動手段が前記鋸刃の基端部に
設けられて前記投光器の光の透過を規制する遮光
部からなる特許請求の範囲第１項記載のジグソ
ー。[Claims] 1. A jigsaw equipped with an orbital motion function and an orbital motion switching means, wherein the orbital motion is automatically switched by attaching a saw blade having an operating means for operating the orbital motion switching means. A jigsaw characterized by: 2. The orbital motion switching means comprises a light emitter and a light receiver, and the actuating means comprises a light shielding part provided at the base end of the saw blade to restrict transmission of light from the light emitter. jigsaw.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6649983A JPS59190803A (en) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Jigsaw |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6649983A JPS59190803A (en) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Jigsaw |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59190803A JPS59190803A (en) | 1984-10-29 |
| JPS6242761B2 true JPS6242761B2 (en) | 1987-09-10 |
Family
ID=13317567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6649983A Granted JPS59190803A (en) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Jigsaw |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59190803A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004130801A (en) * | 2002-10-07 | 2004-04-30 | Black & Decker Inc | Reciprocating saw |
| JP2004195985A (en) * | 2002-12-19 | 2004-07-15 | Hilti Ag | Electromotive jigsaw |
| JP2004237442A (en) * | 2003-02-03 | 2004-08-26 | Hilti Ag | Pad saw device |
| JP2011115912A (en) * | 2009-12-04 | 2011-06-16 | Hitachi Koki Co Ltd | Reciprocating tool |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3613279A1 (en) * | 1986-04-19 | 1987-10-22 | Festo Kg | JIGSAW |
-
1983
- 1983-04-14 JP JP6649983A patent/JPS59190803A/en active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004130801A (en) * | 2002-10-07 | 2004-04-30 | Black & Decker Inc | Reciprocating saw |
| JP2004195985A (en) * | 2002-12-19 | 2004-07-15 | Hilti Ag | Electromotive jigsaw |
| JP2004237442A (en) * | 2003-02-03 | 2004-08-26 | Hilti Ag | Pad saw device |
| JP4658483B2 (en) * | 2003-02-03 | 2011-03-23 | ヒルティ アクチエンゲゼルシャフト | Turning saw device |
| JP2011115912A (en) * | 2009-12-04 | 2011-06-16 | Hitachi Koki Co Ltd | Reciprocating tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59190803A (en) | 1984-10-29 |
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