JPS6239882Y2 - - Google Patents

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JPS6239882Y2
JPS6239882Y2 JP9769182U JP9769182U JPS6239882Y2 JP S6239882 Y2 JPS6239882 Y2 JP S6239882Y2 JP 9769182 U JP9769182 U JP 9769182U JP 9769182 U JP9769182 U JP 9769182U JP S6239882 Y2 JPS6239882 Y2 JP S6239882Y2
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link
cylinder
joint pin
piston rod
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JP9769182U
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  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は鋳枠を昇降させる装置の改良に関す
る。高さが異なるラインに鋳枠を移替えるには鋳
枠を昇降させる必要があり、従来、この鋳枠の昇
降には一般に上向きのシリンダが使用されてい
る。一方、鋳型を内蔵した鋳枠等は相当重量があ
るため、昇降距離が僅かであるにもかかわらず、
シリンダは大径のものが必要であり、その結果、
シリンダに圧力流体を供給するための圧力流体発
生装置は大型の高価なものになるなどの問題があ
つた。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an improvement of a device for raising and lowering a casting flask. In order to transfer the flask to a line with a different height, it is necessary to raise and lower the flask, and conventionally, an upward cylinder is generally used to raise and lower the flask. On the other hand, casting flasks with built-in molds are quite heavy, so even though the lifting distance is short,
The cylinder must have a large diameter;
There have been problems in that the pressure fluid generator for supplying pressure fluid to the cylinder is large and expensive.

本考案は上記の問題を解消するためになされた
もので、従来より小径のシリンダでも鋳枠を適確
に昇降させることができる鋳枠昇降装置を提供す
ることを目的とする。以下、本考案の一実施例に
ついて図面に基づき詳細に説明する。
The present invention was devised to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a flask lifting and lowering device that can accurately lift and lower a flask even with a cylinder having a smaller diameter than conventional cylinders. Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.

1および2は鋳枠3を移送するためのつば付ロ
ーラコンベヤで、一端部で互いに直交して隣接し
かつ支柱を介して敷設されている。そして、つば
付ローラコンベヤ2の移送レベルはつば付ローラ
コンベヤ1のそれより若干高くなつている。ま
た、つば付ローラコンベヤ1の内側におけるつば
付ローラコンベヤ2と対応する位置には基台4が
設置され、該基台4上の左右両側にはブラケツト
5,6が固定されている。該ブラケツト5にはリ
ンク7の下端部が、またブラケツト6にはリンク
7と同一長さの2個のリンク8,9の下端部が、
支持ピン10,11を介してそれぞれ左右に垂直
回動自在に支持されている。そして、リンク7,
8,9間には、両側にピストンロツド12,13
を備えるとともにこのピストンロツド12,13
の全長を支持ピン10,11間の距離と同一にし
た横向きシリンダ14が、接手ピン15を介して
ピストンロツド12の先端部をリンク7に連結さ
れるとともに接手ピン16を介してシリンダ14
の本体の右端部をリンク8に連結されて装架され
ており、さらにピストンロツド13の先端部には
接手ピン17を介してリンク9の上端部が連結さ
れている。また、接手ピン15,16,17には
前記リンク7と同一長さのリンク18,19,2
0の下端部がそれぞれ左右に垂直回動自在に連結
され、該リンク18と19,20との上端部間に
はブラケツト21,22、接手ピン23,24を
介して昇降テーブル25が装架されている。そし
て、昇降テーブル25の上面には多数のつば付ロ
ーラ26,26が、つば付ローラコンベヤ2のつ
ば付ローラと同一の移送幅を設けてフレーム2
7,27を介して軸着されている。そして、シリ
ンダ14のピストンロツド12が最も縮引された
時、リンク7,18、8,19および9,20の
各組が成す内角は90度以上になるように構成され
ている。
Reference numerals 1 and 2 designate roller conveyors with flanges for transporting flasks 3, which are adjacent to each other orthogonally at one end and are installed via supports. The transfer level of the flange roller conveyor 2 is slightly higher than that of the flange roller conveyor 1. Further, a base 4 is installed inside the flange roller conveyor 1 at a position corresponding to the flange roller conveyor 2, and brackets 5 and 6 are fixed on the left and right sides of the base 4. The bracket 5 has the lower end of the link 7, and the bracket 6 has the lower ends of two links 8 and 9 having the same length as the link 7.
They are supported via support pins 10 and 11 so as to be vertically rotatable left and right, respectively. And link 7,
Between 8 and 9, there are piston rods 12 and 13 on both sides.
and the piston rods 12, 13
A horizontal cylinder 14 whose entire length is the same as the distance between the support pins 10 and 11 is connected to the tip of the piston rod 12 to the link 7 via a joint pin 15 and to the cylinder 14 via a joint pin 16.
The right end of the main body of the piston rod 13 is connected to a link 8, and the upper end of the link 9 is connected to the tip of the piston rod 13 via a joint pin 17. Also, the joint pins 15, 16, 17 are provided with links 18, 19, 2 having the same length as the link 7.
The lower ends of the links 18 and 19, 20 are connected to each other so as to be vertically rotatable, and an elevating table 25 is mounted between the upper ends of the links 18, 19, 20 via brackets 21, 22 and joint pins 23, 24. ing. On the upper surface of the lifting table 25, a large number of flange rollers 26, 26 are provided with the same transfer width as the flange rollers of the flange roller conveyor 2.
It is pivoted via 7 and 27. When the piston rod 12 of the cylinder 14 is retracted the most, the internal angle formed by each set of links 7, 18, 8, 19 and 9, 20 is 90 degrees or more.

次にこのように構成された装置の作用について
説明する。鋳枠3がつば付ローラコンベヤ1上を
矢印方向に移送されて昇降テーブル25の直上方
位置に停止すると、シリンダ14のピストンロツ
ド12が伸長される。すると、リンク7,18お
よびリンク8,19が接手ピン15,16を支点
に末広がり状に開かれるように回動されて昇降テ
ーブル25が上昇し、鋳枠3がつば付ローラ2
6,26上に載るとともにつば付ローラコンベヤ
1上から押上げられる。この場合、仮にピストン
ロツド12の伸長によりリンク8,19が開か
ず、リンク7,18だけが開こうとしても、ピス
トンロツド12の伸長作動によりピストンロツド
13が縮引することとなつて、リンク9,20が
接手ピン17を支点に末広がり状に開かれるよう
に回動され、これに伴ないリンク8,19がリン
ク9,20により強制的に開かれることとなり、
この結果、リンク7,18とリンク8,19は互
いに同調して開かれ昇降テーブル25は水平状態
を維持しながら上昇する。また、リンク7と18
およびリンク8と19が成す角度を2θ、シリン
ダ14の出力をPとすると、ブラケツト21およ
び22に生じる上向きの力FはP/2tanθとなる。
Next, the operation of the device configured as described above will be explained. When the flask 3 is transferred on the flanged roller conveyor 1 in the direction of the arrow and stops at a position directly above the lifting table 25, the piston rod 12 of the cylinder 14 is extended. Then, the links 7 and 18 and the links 8 and 19 are rotated around the joint pins 15 and 16 so as to spread outward, and the elevating table 25 is raised, and the flask 3 is moved to the flanged roller 2.
6, 26 and is pushed up from above the collared roller conveyor 1. In this case, even if the links 8 and 19 do not open due to the extension of the piston rod 12 and only the links 7 and 18 attempt to open, the extension of the piston rod 12 causes the piston rod 13 to retract and the links 9 and 20 to open. It is rotated around the joint pin 17 as a fulcrum so as to spread outward, and as a result, the links 8 and 19 are forcibly opened by the links 9 and 20.
As a result, the links 7 and 18 and the links 8 and 19 are opened in synchronization with each other, and the elevating table 25 rises while maintaining the horizontal state. Also, links 7 and 18
If the angle formed by the links 8 and 19 is 2θ and the output of the cylinder 14 is P, then the upward force F generated on the brackets 21 and 22 is P/2tanθ.

そして、θ=45度のとき、F=P/2となり、F
はブラケツト21,22の2点で発生するので、
昇降テーブル25には2F=Pの上向きの力が作
用することとなる。したがつて、ピストンロツド
12が縮引した時のθが45度以上になるように構
成すると、ピストンロツド12の伸長とともに力
Fが増加するので、シリンダ14の直径を従来の
上向きシリンダのときより小さくすることができ
る。こうして、上昇された鋳枠3は適宜の手段に
よりつば付ローラ26,26からつば付ローラコ
ンベヤ2上に押出されて鋳枠3の移替えが終了す
る。
Then, when θ=45 degrees, F=P/2, and F
occurs at two points, brackets 21 and 22, so
An upward force of 2F=P will act on the lifting table 25. Therefore, if the piston rod 12 is configured so that θ is 45 degrees or more when it is retracted, the force F will increase as the piston rod 12 expands, so the diameter of the cylinder 14 will be smaller than that of the conventional upward cylinder. be able to. The flask 3 thus raised is pushed out from the flanged rollers 26, 26 onto the flanged roller conveyor 2 by appropriate means, and the transfer of the flask 3 is completed.

なお、上記の実施例では、昇降テーブル上にロ
ーラコンベヤを構成したが、レールを固着するよ
うにして鋳枠はモールド台車により移送してもよ
い。
In the above embodiment, a roller conveyor is provided on the elevating table, but the flasks may be transported by a mold truck by fixing the rails.

以上説明した如く本考案は、トグル機構を備え
たシリンダにより昇降テーブルを昇降させるよう
にしたから、昇降テーブル用シリンダの直径が大
巾に小さくなり、しかも、そのシリンダを、両側
にピストンロツドを備えた構造にして他方のピス
トンロツドにもリンクを連結したから、ガイドバ
ーを設けることなく昇降テーブルを水平状態を維
持して適確に昇降させることができるなどの優れ
た実用的効果を奏する。
As explained above, in this invention, the lifting table is raised and lowered by a cylinder equipped with a toggle mechanism, so the diameter of the cylinder for the lifting table is greatly reduced, and the cylinder is equipped with piston rods on both sides. Since the link is also connected to the other piston rod in this structure, excellent practical effects are achieved, such as being able to accurately raise and lower the lifting table while maintaining the horizontal state without providing a guide bar.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本考案の一実施例を示し、第1図は平面
図、第2図は一部断面正面図である。 1:つば付ローラコンベヤ、4:基台、5;
6:ブラケツト、7;8;9:リンク、12;1
3:ピストンロツド、14:シリンダ、15;1
6;17;接手ピン、18;19;20:リン
ク、21;22:ブラケツト、23;24:接手
ピン、25:昇降テーブル。
The drawings show one embodiment of the present invention, with FIG. 1 being a plan view and FIG. 2 being a partially sectional front view. 1: Roller conveyor with collar, 4: Base, 5;
6: Bracket, 7; 8; 9: Link, 12; 1
3: Piston rod, 14: Cylinder, 15; 1
6; 17; Joint pin, 18; 19; 20: Link, 21; 22: Bracket, 23; 24: Joint pin, 25: Elevating table.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 鋳枠移送装置の所要位置に基台4を設置し、該
基台4上には2個のブラケツト5,6を所要の間
隔をおいて固設し、一方のブラケツト5にはリン
ク7の下端部を、また他方のブラケツト6には前
記リンク7と同一長さを有する2個のリンク8,
9の下端部を、それぞれ垂直回動自在に支持し、
前記リンク7,8,9間には両側にピストンロツ
ド12,13を備えるとともにその全長が前記ブ
ラケツト5,6間の距離と同一のシリンダ14
を、一方のピストンロツド12を接手ピン15を
介してリンク7の上端部に連結させるとともに該
シリンダ14の本体を接手ピン16を介してリン
ク8の上端部に連結させさらに他方のピストンロ
ツド13を接手ピン17を介して前記リンク9の
上端部に連結させて装架し、前記接手ピン15,
16,17には、前記リンク7と同一長さのリン
ク18,19,20の下端部を垂直回動自在に連
結し、該リンク18,19,20の上端部間には
ブラケツト21,22、接手ピン23,24を介
して昇降テーブル25を装架したことを特徴とす
る鋳枠昇降装置。
A base 4 is installed at a required position of the flask transfer device, and two brackets 5 and 6 are fixed on the base 4 at a required interval, and one bracket 5 has a lower end of a link 7. and the other bracket 6 has two links 8 having the same length as the link 7,
The lower ends of 9 are supported vertically rotatably,
Between the links 7, 8 and 9 is a cylinder 14 which is provided with piston rods 12 and 13 on both sides and whose total length is the same as the distance between the brackets 5 and 6.
One piston rod 12 is connected to the upper end of the link 7 via the joint pin 15, and the main body of the cylinder 14 is connected to the upper end of the link 8 through the joint pin 16, and the other piston rod 13 is connected to the upper end of the link 7 through the joint pin 16. The joint pin 15,
The lower ends of links 18, 19, 20 having the same length as the link 7 are vertically rotatably connected to the links 16, 17, and brackets 21, 22 are connected between the upper ends of the links 18, 19, 20. A flask lifting device characterized in that a lifting table 25 is mounted via joint pins 23 and 24.
JP9769182U 1982-06-28 1982-06-28 Casting flask lifting device Granted JPS591447U (en)

Priority Applications (1)

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JP9769182U JPS591447U (en) 1982-06-28 1982-06-28 Casting flask lifting device

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JP9769182U JPS591447U (en) 1982-06-28 1982-06-28 Casting flask lifting device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS591447U JPS591447U (en) 1984-01-07
JPS6239882Y2 true JPS6239882Y2 (en) 1987-10-12

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ID=30232262

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JP9769182U Granted JPS591447U (en) 1982-06-28 1982-06-28 Casting flask lifting device

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JPS591447U (en) 1984-01-07

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