JPS623948A - プライマル肉包装用照射多層フイルム - Google Patents

プライマル肉包装用照射多層フイルム

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JPS623948A
JPS623948A JP61097015A JP9701586A JPS623948A JP S623948 A JPS623948 A JP S623948A JP 61097015 A JP61097015 A JP 61097015A JP 9701586 A JP9701586 A JP 9701586A JP S623948 A JPS623948 A JP S623948A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はプライマル（ｐｒｌｍｍｌ　）及びサブプライ
マル（ｔｕｂ　−ｐｒｉｍａｌ　）　、肉切身及び加工
肉を包装するパックの製造に用いるのに適した照射多層
フィルムに閃する。本発明は、また、照射６層フィルム
であって、フィルムの外層がエチレン−ビニルアセテー
ト共重合体から成り、コアー層が塩化ビニリデンとメチ
ルアクリレートとの共重合体から成るものを含む照射多
層フィルム及び該フィルムの製造方法に関する。
発明の背景 従来の技術及びその問題点 プライマル肉切身或はプライマルス（ｐｒｌｍｍｌｇ）
は、例えば牛のわき肉よりも小さいが消費者に小売りで
売られる最終の切身よりも大きな大きい肉の切身である
。プライマル切身は畜殺場で作られ、次いで小売肉店又
はレストラン等の場所に輸送され、そこでサブプライマ
ル肉切身又はサブプライマルス（ｓｕｂ　−ｐｒｉｍａ
ｌｍ　）と呼ばれる一層小さい肉の切身にばらされる。
サブプライマルスは、また、畜殺場でも作られ得る。プ
ライマルス及びサブプライマルスが畜殺場で作られる場
合、通常、腐敗や変色を最小にさせるために、肉を輸送
し及び取扱う間に空気に接触させないようなやり方で包
装される。プライマルやサブプライマルスを水分損失や
空気との接触による品質低下から保讃するように包装す
る１つの望ましいやり方は、良好なバリヤー性を有する
包装材でプライマルスやサブプライマルスを収縮包装す
ることである。良好な酸素及び水分バリヤー性を有する
１つのかかる収縮包装材は塩化ビニリデン−塩化ビニル
共重合体フィルムである。
プライマル及びサブプライマル肉切身及び加工肉を収縮
包装するのに用いるフィルムを提供する１つのアプロー
チは、＃紫及び水分バリヤー性を有する多層フィルムで
あって、その内の１層が塩化ビニリデン−塩化ビニル共
重合体フィルムであるものを採用することである。かか
る多層フィルムのその他の層は、塩化ビニリデン−塩化
ビニルフィルムに欠けている必要な低温特性及び耐摩耗
性を付与するように迩ぶ。しかし、このようなフィルム
を提供する場合、プライマル及びサブプライマル肉切身
を収縮包装するために使用されるべきフィルムについて
の要件は良好なバイヤー性、耐摩耗性及び低温特性だけ
でないことを認識しなければならない。フィルムは、フ
ィルムを約９０℃において縦及び横断の両方の方向に特
定側合の範囲、例えば約３０〜約６０％の範囲内で熱収
縮させるのに十分な収縮特性を生じるために、二軸延伸
されなければならない。
フィルムは、また、フィルムから、バツグを加工するこ
とができるために、かつ肉切身を、バツグに入れた後に
加工、バツグの開口をヒートシールするためにヒートシ
ール可能でなければならない。加えて、ヒートシールし
た、バツグの継目は熱収縮作業の間に引き切れてはなら
ず、フィルムは熱収縮作業の間に骨の端のような鋭い縁
によるバンク（ｐｕｎｃｔｕｒｌｎｇ　）に耐えなけれ
ばならず、熱収縮作業の間か或は夏期にフィルムを輸送
したりかつ貯蔵する間に達し得る相対的に商い温度にフ
ィルムをさらす間に離層が起きないようにフィルムのい
くつかの層の間に適当な密着性がなければならない。
多層フィルムであって、その内の１層が塩化ビニリデン
−塩化ビニル共重合体でありがっ少くとも他の１層がエ
チレン−ビニルアセテート共重合体であるものを作るこ
とが提案されてきた。例えば、このようなフィルムはマ
クフェトリース、シュ＝ア、　　（ＭｃＦｅｄｒｉｓ８
、　Ｊｒ、）等の米国特許１６０　０．２６７号、ピー
ターソン（Ｐｅｔｅｒ＠ｏｎ　）の米国特許３．５２４
．７９５号、ティチェナル（Ｔ重量ｅｈｅｎａｌ　）等
の米国特許３．６２３．３４８号、シャーマーの米国特
許＆　５６７．５３９号及び同へ６０ス５０５号、ライ
ブイガ−（Ｗｉｄｉｇｅｒ　）等の米国特許４．２４７
．５８４号において提案されている。
加えて、塩化ビニリデン共重合体のコアー層を含む多層
フィルムであって、塩化ビニリデン共重合体が塩化ビニ
リデンモノマーと塩化ビニルモノマーとの共重合体であ
るものが、例えばブラックス（Ｂｒａｘ）等の米国特許
１７４１．２５５号及び同４、２７８．７３８号、バー
ド（Ｂａ１ｒｄ　）等の米国特許４．１１２．１８１号
、ラスチグ（Ｌｕ＠ｔｉｇ）等のカナダ特許９８２．９
８３号に開示されている如く知られている。
また、従来技術において、包装作業に使用するフィルム
の性質な鍋めるのに照射による架橋が用いられてきた。
例えば、ブラックス等に係る米国特許４７４１．２５３
号は、照射によって架橋されたエチレン−ビニルアセテ
ートの第１層を有する多層ラミネートについて教示して
いる。ラミネートの第２層及び第５ＮＢは照射されてい
ない。このようにして作ったラミネートを、次いで二軸
延伸することができる。バード等の米国特許３，８２１
，１８２号及び同４．１１２．１８１号は延伸する前に
照射した３層フィルムの組合せについて教示している。
更に、バーンスタイン（Ｂｅｒｎｓｔ＠ｉｎ　）等の米
国特許４．３９１．８６２号及び同４．３５２．８４４
号は第１及び第２重合体層を同時押出し、同時押出層を
照射し、第３層を第２重合層に密着させ、次いで多層フ
ィルムを延伸することを開示している。なお更に、ピー
ラ−（Ｂｌ＠ｌａｒ　）等の米国特許４、３１８．７６
３号は、多層フィルムで作った、バツグの継目が、バツ
グの継目面を照射によって架橋させて強化され得ること
を教示している。′　　・しかし、塩化ビニリデン−塩
化ビニル共重合体層を含有する照射多層フィルムは、貯
蔵する間に塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体の劣化
によりかなり変色することがわかった。塩化ビニリデン
−塩化ビニル共重合体層の変色は、水素及び塩化物ラジ
カルが照射誘起開裂され、それによって二重結合及び置
台した発色団を生成するに至ることによるものと考えら
れる。
本発明は、エチレン−ビニルアセテ−）　共重合体の外
層を有しかつ塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重
合体のバリヤーフィルムを有する多層フィルムを二軸延
伸した後に照射して・エチレン−ビニルアセテート層を
架橋させたもの（以下に完全に説明する）が、゛プライ
マル及びサブプライマル肉切身及び加工肉を収縮包装す
るのに用いて良好な結果を生じ得るということを発見し
たことに基づくものである。詳細には、本発明は照射し
た後に顕著な色の安宇度を有する該多層フィルムを提供
し、それにより該多層フィルムはプライマル及びサブプ
ライマル肉切身及び加工肉を収縮包装するのに有用な、
バツグを加工するのに有利に使用することができる。
問題点を解決するための手段 本発明によれば、エチレン−ビニルアセテート共重合体
の外層と塩化ビニリデン−メチルアクリレージ共重合体
のバリヤーフィルムのコアー層とを有する熱収縮性多層
フィルムであって、二軸延伸し次いで約０．〜約５メガ
ラドの線量レベルに照射させたものは、プライマル及び
サブプライマル肉切身及び加工肉を包装する、バツグを
作るのに使用する場合に、改良された物理的特性を有す
る、バツグを提供しくそれにより、バツグは貯蔵する場
合に従来技術のものよりも色が安定でありかつ尚いシー
ル温度に耐える能力を有することがわかった。
発明の詳細な説明 本発明によれは、第１エチレン−ビニルアセテート共重
合体であって、約０．１〜約１．０デシグラム／分のメ
ルトインデックス及び該第１エチレン−ビニルアセテー
ト共重合体の重量を基準にして約９〜約０．５重量％の
ビニルアセテート含量を有するものを含む第１外層と；
塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重合体であって
、該共重合体の重量を基準にして約５〜約０．５重量％
のメチルアクリレートを含有するものを含むコアー層と
；第２エチレン−ビニルアセテート共重合体であって、
（ａ）約ａ１〜約１．０デシグラム／分のメルトインデ
ックス及び該第２エチレン−ビニルアセテート共重合体
の重量を基準にして約３〜約０．８重量％、好ましくは
約０．０〜約０．５重量％のビニルアセテート含量を有
するエチレン−ビニルアセテート共重合体及び（ｂ）２
種類のエチレン−ビニルアセテート共重合体のブレンド
であって、該エチレン−ビニルアセテート共重合体の内
の１種は約０．１〜約０．０デシグラム／分のメルトイ
ンデックス及び該共重合体の重量を基準にして約０．０
〜約０．８重量％のビニルアセテート含量を有し、かつ
他のエチレン−ビニルアセテート共重合体は約ｎ１〜約
０．０デシグラム／分のメルトインデックス及び該共重
合体の重量を基準にして約２〜約０．０重轍％のビニル
アセテート含量を有するものから成る群より選ぶものを
含む第２外層とを有する熱収縮性多層フィルムが提供さ
れる。該２種類のエチレン−ビニルアセテート共重合体
のブレンド（ｂ）は、該共重合体の重量を基準にして約
３〜約０．８重量％、好ましくは約０．０〜約０．５重
量％のビニルアセテート含量を有する。第１エチレン−
ビニルアセテート共重合体は、単一のエチレン−ビニル
アセテート共重合体或は前述した範囲内のメルトインデ
ックス及びビニルアセテ−Ｆ含量を有する少くとも２種
類のエチレン−ビニルアセテート共重合体のブレンドに
することができる。
本発明の熱収縮性多層フィルムは公知の技術によって作
ることができ、例えば、多層を同時押出して一次（ｐｒ
ｌｍａｒｙ　）チューブとし、次いでチューブを公知の
技術によって二軸延伸して熱収縮性フィルムにする。パ
ールケ（Ｐａｈｌｋａ　）の米国特許４４５６．０４４
号に開示されている［ダブルバブル」技法が、本発明の
フィルムを製造する際に使用するのに適している。多層
フィルムを二軸延伸した後に、次いで電子ビーム照射ユ
ニットの中に通すことによる等して多層フィルムを約０
．〜約５メガラドの線量レベルに照射させる。次いで、
多層フィルムを用いてプライマル及びサブプライマル肉
切身及び加工肉を包絞するのに有用な熱収縮性、バツグ
を製造することができる。
本発明の好ましい実施態様によれば、多層フィルムの第
１外Ｍはエチレン−ビニルアセテート共重合体であって
、共重合体の重量を基準にして約９〜約０．５重量％の
ビニルアセテート含量を含有し、約０．１約０．０デシ
グラム／分のメルトインデックスを有するものであり、
かつ該共重合体は、（ａ）単一のエチレン−ビニルアセ
テート共重合体及び（ｂ）Ｆｔｔｌ述した範囲内のメル
トインデックス及びビニルアセテート含量を有するエチ
レン−ビニルアセテート共重合体のブレンドから成る群
より選ぶことができる。
更に、本発明の好ましい実施態様において、本発明の多
層フィルムのコアー層は、塩化ビニリデン−メチルアク
リレート共重合体であって、塩化ビニリデン共重合体の
重量を基準にして少くとも８５重量％の塩化ビニリデン
を含有するものを含む。塩化ビラル共重何体の残りはメ
チルアクリレートである。より好ましくは、塩化ビニリ
デン−メチルアクリレート共重合体は少くとも約８５重
量−でかつ約９５重量％以下の重合塩化ビニリデンを含
有する、というのは、塩化ビニリデン共重合体の含有す
る塩化ビニリデンが約８５重量％よ　　。
り少い場合、メチルアクリレート含量が食品医薬局（Ｆ
ｏｏｄ　ａｎｄ　Ｄｒｕｇ　Ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉ
ｏｎ　）により食品接触用に許可されている最大量であ
る共重合体の１５重量％より多くなるからである。塩化
ビニリデン含量が９５重量−より多くなれば、塩化ビニ
リデン共重合体は通常押出可能でない。
塩化ビニリデン共重合体は薄いフィルムのバリヤー性を
最大にするために、好ましくは５重量％未満の可塑剤を
含有し、百分率は共重合体と可塑剤を含む全添加剤との
合計量を基準にする。ジブチルセバケート及びエポキシ
化大豆油等の慣用の可塑剤を使用することができる。
本発明の多層フィルムの第２外層は、（ａ）エチレン−
ビニルアセテート共重合体であって、約＋１．１〜約０
．０デシグラム／分のメルトインデックス及び該第２エ
チレン−ビニルアセテート共重合体の重量を基準にして
約３〜約０．８重量％、好ましくは約０．０〜約０．５
ｍ１１％のビニルアセテ−Ｆ含量を有するもの、及び（
ｂ）２種類のエチレン−ビニルアセテート共重合体のブ
レンドであって、該エチレン−ビニルアセテート共重合
体の内の１種は約ＣＬ１〜約０．０デシグラム／分のメ
ルトインデックス及び該共重合体の重量を基準にして約
０．０〜約０．８重量％のビニルアセテート含量を有し
、かつ他のエチレン−ビニルアセテート共重合体は約ａ
１〜約０．．０デシグラム／分のメルトインデックス及
び該共重合体の重量を基準にして約２〜約０．０重量％
のビニルアセテート含量を有するものから成る群より選
ぶエチレン−ビニルアセテート共重合体を含む。該２種
類のエチレン−ビニルアセテート共重合体のブレンド（
ｂ）は、該共重合体の重量を基準にして約３〜約０．８
重量％、好ましくは約０．０〜約０．５重量％のビニル
アセテート含量を有する。
本発明の多層フィルムは、通常約０．．７５〜約３．０
ミル（約（ＬＯ４４〜約α０７６闘）、好ましくは約２
．０〜約３．０ミル（約０．０５１〜約α０７６ｇＩｍ
）の全厚みを有する、というのは、多層フィルムの厚さ
が３．０ミル（Ｌ１０７６１Ｌ１１）を越える場合、該
フィルムから作る、バツグの開放端を集めることが困難
になる点でクリップすること（ａｌＩｐｐｆｎｉｒ　）
の問題に遭遇するからである。多層フィルムの厚さが０
．０２８ミル（ａ０４４ｍ　）未満になる場合、、バツ
グの耐破壊性が減小する。第１外層は通常約０．１〜約
０．６ミル（約α０２８〜約０．０４１ｍ１ｇ）の厚さ
を有し、コアー層は通常約０．２５〜約α２５〜約０．
０１０〜約（ＬＤ　１１ｍ５）ノ厚さを有し、第２外層
は通常約α４〜約０．０ミル（約０．０１０〜約α０２
５Ｍ）の厚さを有する。
、バツグの内層となる第１外層の厚さは上述した範囲内
になるべきである、というのは、さもなくば、フィルム
層のシール性及び加工性が低下されることになるからで
ある。コアー層の厚さは上述した範囲内になるべきであ
る、というのは、コアー層の厚さが約０．２５ミル（α
００６４Ｍ）より少なければフィルムは不適当なバリヤ
ー性を付与することになるからである。コアー層につい
て０．２５〜０，０１１關）の上限は、主に経済上の理
由による。バ□ッグの外層になる第２外層の厚さは、約
０．７５〜約５０ミル（約（ＬＯ４４〜約α０７６　ｍ
ｍ　）の範囲の多層フィルムの全厚みを与えるために選
ぶ。
本発明の多層フィルムは、当分舒において良く知られた
任意の適当な方法で二軸延伸した後に、任意の適当な方
法により、例えば電子ビームを使用することによって、
約０．〜約５メガラド、好ましくは約２〜約３メガラド
の線量レベルに照射させる。本発明において多層フィル
ムに適用する照射エネルギーが重要であることがわかっ
た。すなわち、エネルギーレベルが上記の範朋より低い
場合、多層フィルムのヒートシール特性を向上させるか
或はフィルムの靭性に対して向い効果を生じるような十
分な架橋が得られない。エネルギーレベルが上述した範
囲より商い場合、ポリ塩化ビニリデン共重合体コアー層
の劣化によるフィルムの変色が促進され、フィルム収縮
度が著しく低下され、フィルムのヒートシール特性及び
靭性のそれ以上の向上が達成されない。
本発明の別の態様において上述、した多層フィルムから
プライマル及びサブプライマル肉切身及び加工肉を収縮
包装するのに適した、バツグが提供される。、バツグは
、本発明の３層フィルムからヒートシールによって作る
ことができる。例えば、本発明のフィルムをチューブラ
フィルム状で作る場合、、バツグは一定の長さのチュー
ブラフィルムの一端をヒートシールするか或はチューブ
の両端をシールし、次いで一方の線をスリットして、バ
ツグの口を形成して作ることができる。本発明のフィル
ムの７ラツトシート状で作る場合、、バツグは層ヲ成し
た２つのフィルムシートの３つの縁をシールして形成す
ることができる。ヒートシール作業を実施する場合、互
いにヒートシールして継目を形成する而は発明のフィル
ムの該第１外層である。
これより、例えば、−宇の長さのチューブラフィルムの
１つの縁をヒートシールして、バツグを形成する場合、
チューブの内面、すなわち、それ自体にヒートシールす
る面はフィルムの該第１外層になる。
発明を、更に下記に現われる例により説明する。
例において、部及び百分率は特記しない限り重量による
。
例において使用した樹脂及びフィルムの性質を求める際
に下記の試験方法を用いた。メルトインデックス値はＡ
ＳＴＭメソッドＤ−１２３８、条件Ｅに従って得た。引
張り強さ値はＡＳＴＭメソッドＤ−８８２、手順人に従
って得た。
採用した非ＡＳＴＭ試験法については下記の検討におい
て説明する。収縮値は未抑１ｉｊ　（ｕｎｒａｓｔｒａ
−１ｎ＠ｄ）収縮を９０℃において５秒間測定して得た
。
フィルムの骨破壊抵抗を比較するのに動的破壊（ｄｙｎ
龜ｍｉｓ　ｐｕｎｃｔｕｒｅ　　）−衝撃手順を用いる
。
該手順は、鋭い骨の端をシミュレートするために作った
鋭い三角形の金属先端で試験資料をパンクさせるのに必
要なエネルギーを測宇する。この試験手順において、ニ
ューヨーク、ロングアイランド、アミチビル、テスチン
グマシンズインコーポレーテイツドから入手し得るダイ
ナミックボールバーストテスター、モデル番号１３−８
を使用し、かつ前述した直径％インチ（９５關）の三角
形先端をテスタープルーブに設置して用いる。およそ４
インチ（ａ０υ）平方の６つの試験片を作り、資料を資
料ホルダーに入れ、振子を投下する。パンクエネルギー
の読みを記録する。試験を繰り返して６つの資料を評価
した。結果を１ミルのフィルム厚み当りの画一−で計算
する。
インパルスシールレンジ試験を実施してプラスチックフ
ィルムをシールするのに許容される電圧範囲を求める。
ミネソタ、ハイアニス、パツケージンダインダストリー
ズグループインコーボレーテイツド製のセンチンル（Ｓ
＠ｎｔｉｎ＠ｌ　）モデル１２−１２ＡＳ試験室シーラ
ーを使用した。シール条件は、衝撃時間１５秒、冷却時
間２．２秒、あご圧力５０　ｐｓｉ　（五ｓ　ｋｇ／ｃ
ｍ２）であった。最小電圧は、フィルムの４つの片を一
緒にシールし、それにより現地試験において通常遭遇す
る折り目（ｆｏｌｄ　）をシミュレートすることのでき
る最小電圧として求めた。最大シール電圧は、シールの
「バーン−スルー（ｂｕｒｎ　−ｔｈｒｕ′！Ｊが起き
始める電圧として求メタ。「バーン−スルー」とは、シ
ールリボンの高温及び高圧によって引き起こされるシー
ル内の孔或は裂は目と定義される。「バーン−スルー」
はシール強さ、包装保全性、並びに最終の包装外観に好
實しくない影響を及ぼす。
例１ 米国特許４４５４０４４号に開示されているプロセスと
同様の「ダプルバ・プル」プロセスにより、下記の組成
物を多層ダイの中に同時押出し、同時、押出した一次（
プライマリ−）チューブを二軸延伸し、次いで二軸延伸
したチューブに放射線照射・して二軸延伸３層フィルム
を作った。
エチレン−ビニルアセテート共重合体であって、共重合
体の重量を基準にして約０．２重量％のビニルアセテー
トを含有しかつ約α２５デシグラム／分のメルトインデ
ックスを有するもの（ＥＶＡ：１ポリマー）の内層と；
塩化ビニリデン約８５重量％と塩化ビニル約０．５重ｔ
％とを含有する塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体（
ＶＤＣ−ＶＣ：Ｉポリマー）のコアー層と；　（ａ）ビ
ニルアセテート約０．２重量襲及び約ＣＬ３５デシグラ
ム／分のメルトインデックスを有するエチレン−ビニル
アセテート共重合体約７５重量％と、（ｂ）ビニルアセ
テート約４．５重量外及び約０．２５デシグラム／分の
メルトインデックスを有するエチレン−ビニルアセテー
ト共重合体約２５重量％（ＥＶＡコポリマー）とのブレ
ンドを含む外層とを有するフィルム組成物１を作った。
フィルム組成物２は、外層がビニルアセテート約０．５
重量囁及び約α５デシグラム／分のメルトインデックス
を有するエチレン−ビニルアセテート共重合体を含むも
のである他は、フィルム組成物１と同じ組成を有するも
のであった。
フィルム組成物３は、コアー層がメチルアクリレート約
８重量％を含有しかつ約０．００，０００の分子量を有
する塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重合体を含
むものである他は、フィルム組成物１と同じ組成を有す
るものであった。
フィルム組成物４は、コアー層がメチルアクリレート約
８重量％を含有しかつ約０．１５，０００の分子量を有
する塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重合体を含
むものである他は、フィルム組成物１と同じ組成を有す
るものであった。
生成し九二軸延伸フィルムは、各々、平均厚み約２．４
ミル（０．０ｔ５１μｓ）を有していた。次いで、フィ
ルムを各々照射ユニットの電子カーテンの中に通しかつ
すぐにフィルムを巻返すことにより約３メガラドの線量
レベルに放射線照射させた。
放射線照射フィルムの物理的性質を評価しかつ表１にま
とめる。
表１から、フィルム組成物１〜４の物理的性質が同様で
あることがわかる。
フィルム組成物１．３．４のインパルスシール性を調べ
かつ表２にまとめる。表２から、シール温度が３つのフ
ィルム組成物について同様であることがわかる。採用し
たシール装置は前述した通りに作動するセンチンルモデ
ル１２−１２ＡＳであった。
表　　２ 最小電圧　　　２７　　２６　　２６ 最大電圧　　　４０’４０　　４０ フィルム組成物１〜４の貯蔵安定性は、それらの資料を
温度約０．２０下（４９℃）のオーブンに入れて約７０
下（２１℃）において約２５０日までの貯蔵をシミュレ
ートすることによって評価した。フィルム組成物の貯蔵
安定性は、測定したフィルム資料の発色に基づくもので
あらだ。フィルムを一組の色の標準規格に対比して数値
色等級を与えた。等経糸は次の通りである：１−わずか
な黄味、２−中程度の黄味、３−容認し得ない黄色、こ
の調査の結果を第１図に図示する。同図では、フィルム
組成物１及び２についての色等級測定値を−Ｍはしかつ
組成物３及び４についての色等級測定値もまた一緒にし
た。フィルム組成物１及び２についての色等級測定値を
点線として示しかつフィルム組成物３及び４についての
色等級測定値を実線として示す。第１図から、フィルム
組成物３及び４、すなわち、塩化ビニリデン−゛メチル
アクリレート共重合体のコアー層を有する多層フィルム
は、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体よりもはるか
に低い発色を示すことがわかる６加えて、フィルム組成
物６及び４の発色はおよそ１２０日の期間後に横ばい状
態になったが、フィルム組成物１及び２は調査期間を通
じて変色し続けた。
要するに、本発明の新規なフィルム組成物は、プライマ
ル及びサププライマル肉切身及び加工肉を包装する際に
使用するのに必要な物理的性質を保持することを示し、
加えてフィルムの照射によつて引き起こされる色の劣化
に対する改良された耐性を保持することを示した。更に
、本発明のフィルム組成物は、バツグとして用いるのに
必要な性質をも有し、、バツグは該包表作業における所
望の熱収縮特性及びヒートシール特性を付与し、しかも
従来技術の、バツグよりも一層望ましい外観を保持する
。
通常、スリップ剤、粘着防止剤、顔料等の種々の慣用の
添加剤を本発明のフィルムに慣用の手順に従って加入す
ることができる。
本発明の好適な実施態様について詳細に説明したが、発
明の精神及び範囲から逸脱することなく全てそれらの範
囲内で発明の変更をなすことができかついくつかの好適
な特徴を採用し得ることが考えられる。加えて、例にお
いて６層フィルムを例示するが、複数の層の内の少くと
も１つが塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重合体
を含みならば３層よりも少い或は多い層を有する多層フ
ィルムが本発明の範囲内と考えられる。
【図面の簡単な説明】
添付図は放射線照射フィルムの様々の貯蔵期間後の発色
をグラフ表示したものである。 手続浦正書（方式） 昭和６１年７月２２１−１ ９、■許庁長官　黒　１）明　雄　殿 事件の表示　昭和６１年　特願第９７０１５　　　号発
明の名称　　プライマル肉包装用照射多層フィルム補正
をする者

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重合体を含
    むバリヤー層を含有するプライマル及びサブプライマル
    肉切身及び加工肉を包装するのに適した熱収縮性二軸延
    伸多層フイルム。 ２、前記バリヤー層がコアー層である特許請求の範囲第
    １項記載の熱収縮性二軸延伸多層フイルム。 ３、前記多層フイルムが少くとも３層を有する特許請求
    の範囲第１項記載の熱収縮性二軸延伸多層フイルム。 ４、約１〜約５メガラドの線量レベルに照射された特許
    請求の範囲第１項記載の熱収縮性二軸延伸多層フイルム
    。 ５、エチレン−ビニルアセテート共重合体を含む第１外
    層と、塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重合体を
    含むコアー層と、エチレン−ビニルアセテート共重合体
    を含む第２外層とを含む特許請求の範囲第１項記載の熱
    収縮性二軸延伸多層フイルム。 ６、前記第１外層がエチレン−ビニルアセテート共重合
    体であつて、約０．１〜約１．０デシグラム／分のメル
    トインデツクスを有しかつ該エチレン−ビニルアセテー
    ト共重合体の重量を基準にして約９〜約１５重量％のビ
    ニルアセテート含量を有するものを含む特許請求の範囲
    第５項記載の熱収縮性二軸延伸多層フイルム。 ７、前記第１外層を構成する前記エチレン−ビニルアセ
    テート共重合体を、 （ａ）単一のエチレン−ビニルアセテート共重合体及び （ｂ）エチレン−ビニルアセテート共重合体であつて、
    メルトインデツクスが約０．１〜約１．０デシグラム／
    分でかつビニルアセテート含量が該エチレン−ビニルア
    セテート共重合体の重量を基準にして約９〜約１５重量
    ％であるもののブレンドから成る群より選ぶ特許請求の
    範囲第５項記載の熱収縮性二軸延伸多層フイルム。 ８、前記第２外層が、エチレン−ビニルアセテート共重
    合体であつて、約０．１〜約１．０デシグラム／分のメ
    ルトインデツクスを有しかつ該エチレン−ビニルアセテ
    ート共重合体の重量を基準にして約３〜約１８重量％の
    ビニルアセテート含量を有するものを含む特許請求の範
    囲第５項記載の熱収縮性二軸延伸多層フイルム。 ９、前記バリヤー層が、塩化ビニリデン−メチルアクリ
    レート共重合体であつて、該塩化ビニリデン共重合体の
    重量を基準にして少くとも約８５重量％の塩化ビニリデ
    ンを含有するものを含む特許請求の範囲第１項記載の熱
    収縮性二軸延伸多層フイルム。 １０、前記バリヤー層が、塩化ビニリデン−メチルアク
    リレート共重合体であつて、該塩化ビニリデン共重合体
    の重量を基準にして約５〜約１５重量％のメチルアクリ
    レートを含有するものを含む特許請求の範囲第１項記載
    の熱収縮性二軸延伸多層フイルム。 １１、前記塩化ビニリデン共重合体が、添加剤と該塩化
    ビニリデン共重合体との合計ブレンド重量を基準にして
    最高５重量％の可塑剤を含有する特許請求の範囲第１項
    記載の熱収縮性二軸延伸多層フイルム。 １２、前記第２外層が少くとも２種類のエチレン−ビニ
    ルアセテート共重合体のブレンドを含み、該エチレン−
    ビニルアセテート共重合体の内の１種は約０．１〜約１
    ．０デシグラム／分のメルトインデツクス及び該共重合
    体の重量を基準にして約１０〜約１８重量％のビニルア
    セテート含量を有し、かつ、該エチレン−ビニルアセテ
    ート共重合体の内の１種は約０．１〜約１．０デシグラ
    ム／分のメルトインデツクス及び該共重合体の重量を基
    準にして約２〜約１０重量％のビニルアセテート含量を
    有する特許請求の範囲第５項記載の熱収縮性二軸延伸多
    層フイルム。 １３、前記第２エチレン−ビニルアセテート共重合体の
    前記ブレンドがエチレン−ビニルアセテート共重合体の
    該ブレンドの重量を基準にして約３〜約１８重量％のビ
    ニルアセテート含量を有する特許請求の範囲第１２項記
    載の熱収縮性二軸延伸多層フイルム。 １４、前記第１外層が約１．１〜約１．６ミル（約０．
    ０２８〜約０．０４１ｍｍ）の厚さを有する特許請求の
    範囲第５項記載の熱収縮性二軸延伸多層フイルム。 １５、前記コアー層が約０．２５〜約０．４５ミル（約
    ０．００６４〜約０．０１１ｍｍ）の厚さを有する特許
    請求の範囲第５項記載の熱収縮性二軸延伸多層フイルム
    。 １６、前記第２外層が約０．４〜約１．０ミル（約０．
    ０１０〜約０．０２５ｍｍ）の厚さを有する特許請求の
    範囲第５項記載の熱収縮性二軸延伸多層フイルム。 １７、約１．７５〜約３．０ミル（約０．０４４〜約０
    ．０７６ｍｍ）の全厚みを有する特許請求の範囲第１項
    記載の熱収縮性二軸延伸多層フイルム。 １８、約２〜約３メガラドの線量レベルに照射された特
    許請求の範囲第１項記載の熱収縮性二軸延伸多層フイル
    ム。 １９、バツグ状に加工された特許請求の範囲第１項記載
    の熱収縮性二軸延伸多層フイルム。 ２０、エチレン−ビニルアセテート共重合体であつて、
    約０．１〜約１．０デシグラム／分のメルトインデツク
    ス及び該エチレン−ビニルアセテート共重合体の重量を
    基準にして約９〜約１５重量％のビニルアセテート含量
    を有し、かつ （ａ）単一のエチレン−ビニルアセテート共重合体及び （ｂ）前述した範囲内のメルトインデツクス及びビニル
    アセテート含量を有するエチレン−ビニルアセテート共
    重合体のブレンドから成る群より選ばれるものを含む第
    １外層と； 塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重合体を含むコ
    アー層と； （ａ）エチレン−ビニルアセテート共重合体であつて、
    約０．１〜約１．０デシグラム／分のメルトインデツク
    ス及び該エチレン−ビニルアセテート共重合体の重量を
    基準にして約３〜約１８重量％のビニルアセテート含量
    を有するもの、及び （ｂ）少くとも２種類のエチレン−ビニルアセテート共
    重合体のブレンドであつて、該エチレン−ビニルアセテ
    ート共重合体の内の１種は約０．１〜約１．０デシグラ
    ム／分のメルトインデツクス及び該共重合体の重量を基
    準にして約１０〜約１８重量％のビニルアセテート含量
    を有し、かつ他のエチレン−ビニルアセテート共重合体
    は約０．１〜約１．０デシグラム／分のメルトインデツ
    クス及び該共重合体の重量を基準にして約２〜約１０重
    量％のビニルアセテート含量を有するものから成る群よ
    り選ぶエチレン−ビニルアセテート共重合体を含む第２
    外層とを有するプライマル及びサブプライマルの肉切身
    及び加工肉を包装するのに適した熱収縮性二軸延伸多層
    フイルム。 ２１、約１〜約５メガラドの線量レベルに照射された特
    許請求の範囲第２０項記載の熱収縮性二軸延伸多層フイ
    ルム。 ２２、前記塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重合
    体が、添加剤と該塩化ビニリデン−メチルアクリレート
    共重合体との合計ブレンド重量を基準にして最高５重量
    ％の可塑剤を含有する特許請求の範囲第２０項記載の熱
    収縮性二軸延伸多層フイルム。 ２３、前記塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重合
    体が、該塩化ビニリデン共重合体の重量を基準にして少
    くとも約８５重量％の塩化ビニリデンを含有する特許請
    求の範囲第２０項記載の熱収縮性二軸延伸多層フイルム
    。 ２４、前記コアー層が、塩化ビニリデン−メチルアクリ
    レート共重合体であつて、該塩化ビニリデン共重合体の
    重量を基準にして約５〜約１５重量％のメチルアクリレ
    ートを含有するものを含む特許請求の範囲第２０項記載
    の熱収縮性二軸延伸多層フイルム。 ２５、前記第１外層が約１．１〜約１．６ミル（約０．
    ０２８〜約０．０４１ｍｍ）の厚さを有する特許請求の
    範囲第２０項記載の熱収縮性二軸延伸多層フイルム。 ２６、前記コアー層が約０．２５〜約０．４５ミル（約
    ０．００６４〜約０．０１１ｍｍ）の厚さを有する特許
    請求の範囲第２０項記載の熱収縮性二軸延伸多層フイル
    ム。 ２７、前記第２外層が約０．４〜約１．０ミル（約０．
    ０１０〜約０．０２５ｍｍ）の厚さを有する特許請求の
    範囲第２０項記載の熱収縮性二軸延伸多層フイルム。 ２８、約１．７５〜約３．０ミル（約０．０４４〜約０
    ．０７６ｍｍ）の全厚みを有する特許請求の範囲第２０
    項記載の熱収縮性二軸延伸多層フイルム。 ２９、約２〜約３メガラドの線量レベルに照射された特
    許請求の範囲第２０項記載の熱収縮性二軸延伸多層フイ
    ルム。 ３０、バツグ状に加工された特許請求の範囲第２０項記
    載の熱収縮性二軸延伸多層フイルム。 ３１、塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重合体を
    含むバリヤー層を含有する二軸延伸多層フイルムを含む
    プライマル及びサブプライマル肉切身及び加工肉を収縮
    包装する際に使用するのに適したバツグ。 ３２、前記バリヤー層がコアー層である特許請求の範囲
    第３１項記載のバツグ。 ３３、前記多層フイルムが少くとも３層を有する特許請
    求の範囲第３１項記載のバツグ。 ３４、前記多層フイルムが約１〜約５メガラドの線量レ
    ベルに照射された特許請求の範囲第３１項記載のバツグ
    。 ３５、エチレン−ビニルアセテート共重合体を含む第１
    外層と、塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重合体
    を含むコアー層と、エチレン−ビニルアセテート共重合
    体を含む第２外層とを含む特許請求の範囲第３１項記載
    のバツグ。 ３６、前記第１外層を構成する前記エチレン−ビニルア
    セテート共重合体が、約０．１〜約１．０デシグラム／
    分のメルトインデツクスを有しかつ該エチレン−ビニル
    アセテート共重合体の重量を基準にして約９〜約１５重
    量％のビニルアセテート含量を有する特許請求の範囲第
    ３５項記載のバツグ。 ３７、前記第１外層を構成する前記エチレン−ビニルア
    セテート共重合体を、 （ａ）単一のエチレン−ビニルアセテート共重合体及び （ｂ）エチレン−ビニルアセテート共重合体であつて、
    メルトインデツクスが約０．１〜約１．０デシグラム／
    分でかつビニルアセテート含量が該エチレン−ビニルア
    セテート共重合体の重量を基準にして約９〜約１５重量
    ％であるもののブレンドから成る群より選ぶ特許請求の
    範囲第３５項記載のバツグ。 ３８、前記コアー層が、塩化ビニリデン−メチルアクリ
    レート共重合体であつて、該塩化ビニリデン−メチルア
    クリレート共重合体の重量を基準にして少くとも約８５
    重量％の塩化ビニリデンを含有するものを含む特許請求
    の範囲第３５項記載のバツグ。 ３９、前記塩化ビニリデン共重合体が、添加剤と該塩化
    ビニリデン共重合体との合計ブレンド重量を基準にして
    最高５重量％の可塑剤を含有する特許請求の範囲第３８
    項記載のバツグ。 ４０、前記コアー層が、塩化ビニリデン−メチルアクリ
    レート共重合体であつて、該塩化ビニリデン共重合体の
    重量を基準にして約５〜約１５重量％のメチルアクリレ
    ートを含有するものを含む特許請求の範囲第３５項記載
    のバツグ。 ４１、前記第２外層が、エチレン−ビニルアセテート共
    重合体であつて、約０．１〜約１．０デシグラム／分の
    メルトインデツクスを有しかつ該エチレン−ビニルアセ
    テート共重合体の重量を基準にして約３〜約１８重量％
    のビニルアセテート含量を有するものを含む特許請求の
    範囲第３５項記載のバツグ。 ４２、前記第２外層が少くとも２種類のエチレン−ビニ
    ルアセテート共重合体のブレンドを含み、該エチレン−
    ビニルアセテート共重合体の内の１種は約０．１〜約１
    ．０デシグラム／分のメルトインデツクス及び該共重合
    体の重量を基準にして約１０〜約１８重量％のビニルア
    セテート含量を有し、かつ該エチレン−ビニルアセテー
    ト共重合体の内の１種は約０．１〜約１．０デシグラム
    ／分のメルトインデツクス及び該共重合体の重量を基準
    にして約２〜約１０重量％のビニルアセテート含量を有
    する特許請求の範囲第３５項記載のバツグ。 ４３、前記エチレン−ビニルアセテート共重合体の前記
    ブレンドがエチレン−ビニルアセテート共重合体の該ブ
    レンドの重量を基準にして約３〜約１８重量％のビニル
    アセテート含量を有する特許請求の範囲第４２項記載の
    バツグ。 ４４、前記第１外層が約１．１〜約１．６ミル（約０．
    ０２８〜約０．０４１ｍｍ）の厚さを有する特許請求の
    範囲第３５項記載のバツグ。 ４５、前記コアー層が約０．２５〜約０．４５ミル（約
    ０．００６４〜約０．０１１ｍｍ）の厚さを有する特許
    請求の範囲第３５項記載のバツグ。 ４６、前記第２外層が約０．４〜約１．０ミル（約０．
    ０１０〜約０．０２５ｍｍ）の厚さを有する特許請求の
    範囲第３５項記載のバツグ。 ４７、前記フイルムが約１．７５〜約３．０ミル（約０
    ．０４４〜約０．０７６ｍｍ）の全厚みを有する特許請
    求の範囲第３５項記載のバツグ。 ４８、前記フイルムが約２〜約３メガラドの線量レベル
    に照射された特許請求の範囲第３５項記載のバツグ。 ４９、エチレン−ビニルアセテート共重合体であつて、
    約０．１〜約１．０デシグラム／分のメルトインデツク
    ス及び該エチレン−ビニルアセテート共重合体の重量を
    基準にして約９〜約１５重量％のビニルアセテート含量
    を有し、かつ （ａ）単一のエチレン−ビニルアセテート共重合体及び （ｂ）前述した範囲内のメルトインデツクス及びビニル
    アセテート含量を有するエチレン−ビニルアセテート共
    重合体のブレンドから成る群より選ばれるものを含む第
    １外層と； 塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重合体を含むコ
    アー層と； （ａ）エチレン−ビニルアセテート共重合体であつて、
    約０．１〜約１．０デシグラム／分のメルトインデツク
    ス及び該エチレン−ビニルアセテート共重合体の重量を
    基準にして約３〜約１８重量％のビニルアセテート含量
    を有するもの、及び （ｂ）少くとも２種類のエチレン−ビニルアセテート共
    重合体のブレンドであつて、該エチレン−ビニルアセテ
    ート共重合体の内の１種は約０．１〜約１．０デシグラ
    ム／分のメルトインデツクス及び該共重合体の重量を基
    準にして約１０〜約１８重量％のビニルアセテート含量
    を有し、かつ他のエチレン−ビニルアセテート共重合体
    は約０．１〜約１．０デシグラム／分のメルトインデツ
    クス及び該共重合体の重量を基準にして約２〜約１０重
    量％のビニルアセテート含量を有するものから成る群よ
    り選ぶエチレン−ビニルアセテート共重合体を含む第２
    外層とを有する二軸延伸多層フイルムを含むプライマル
    及びサブプライマル肉切身及び加工肉を収縮包装する際
    に使用するのに適したバツグ。 ５０、前記塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重合
    体が、該共重合体の重量を基準にして少くとも約８５重
    量％の塩化ビニリデンを含有する特許請求の範囲第４９
    項記載のバツグ。 ５１、前記多層フイルムが約１〜約５メガラドの線量レ
    ベルに照射された特許請求の範囲第４９項記載のバツグ
    。 ５２、前記塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重合
    体が、添加剤と該塩化ビニリデン−メチルアクリレート
    共重合体との合計ブレンド重量を基準にして最高５重量
    ％の可塑剤を含有する特許請求の範囲第４９項記載のバ
    ツグ。 ５３、前記コアー層が、塩化ビニリデン−メチルアクリ
    レート共重合体であつて、該塩化ビニリデン共重合体の
    重量を基準にして約５〜約１５重量％のメチルアクリレ
    ートを含有するものを含む特許請求の範囲第４９項記載
    のバツグ。 ５４、前記第１外層が約１．１〜約１．６ミル（約０．
    ０２８〜約０．０４１ｍｍ）の厚さを有する特許請求の
    範囲第４９項記載のバツグ。 ５５、前記コアー層が約０．２５〜約０．４５ミル（約
    ０．００６４〜約０．０１１ｍｍ）の厚さを有する特許
    請求の範囲第４９項記載のバツグ。 ５６、前記第２外層が約０．４〜約１．０ミル（約０．
    ０１０〜約０．０２５ｍｍ）の厚さを有する特許請求の
    範囲第４９項記載のバツグ。 ５７、前記フイルムが約１．７５〜約３．０ミル（約０
    ．０４４〜約０．０７６ｍｍ）の全厚みを有する特許請
    求の範囲第４９項記載のバツグ。 ５８、前記フイルムが約２〜約３メガラドの線量レベル
    に照射された特許請求の範囲第４９項記載のバツグ。 ５９、（ａ）エチレン−ビニルアセテート共重合体を含
    む第１外フイルム層と、塩化ビニリデン−メチルアクリ
    レート共重合体を含むコア−フイルム層と、エチレン−
    ビニルアセテート共重合体を含む第２外フイルム層とを
    同時押出し、 （ｂ）該多層フイルムを二軸延伸し、 （ｃ）該多層を約１〜約５メガラドの線量レベルに照射
    させる ことを含むプライマル及びサブプライマル肉切身及び加
    工肉を包装するのに適した多層フイルムの製造方法。 ６０、前記第１外層が、エチレン−ビニルアセテート共
    重合体であつて、約０．１〜約１．０デシグラム／分の
    メルトインデツクスを有しかつ該エチレン−ビニルアセ
    テート共重合体の重量を基準にして約９〜約１５重量％
    のビニルアセテート含量を有するものを含む特許請求の
    範囲第５９項記載の方法。 ６１、前記第２外層が、エチレン−ビニルアセテート共
    重合体であつて、約０．１〜約１．０デシグラム／分の
    メルトインデツクスを有しかつ該エチレン−ビニルアセ
    テート共重合体の重量を基準にして約３〜約１８重量％
    のビニルアセテート含量を有するものを含む特許請求の
    範囲第５９項記載の方法。 ６２、前記コアー層が、塩化ビニリデン−メチルアクリ
    レート共重合体であつて、該塩化ビニリデン共重合体の
    重量を基準にして少くとも約８５重量％の塩化ビニリデ
    ンを含有するものを含む特許請求の範囲第５９項記載の
    方法。 ６３、前記塩化ビニリデン共重合体が、添加剤と該塩化
    ビニリデン共重合体との合計ブレンド重量を基準にして
    最高５重量％の可塑剤を含有する特許請求の範囲第５９
    項記載の方法。 ６４、前記コアー層が、塩化ビニリデン−メチルアクリ
    レート共重合体であつて、該塩化ビニリデン共重合体の
    重量を基準にして約５〜約１５重量％のメチルアクリレ
    ートを含有するものを含む特許請求の範囲第５９項記載
    の方法。 ６５、前記第２外層が少くとも２種類のエチレン−ビニ
    ルアセテート共重合体のブレンドを含み、該エチレン−
    ビニルアセテート共重合体の内の１種は約０．１〜約１
    ．０デシグラム／分のメルトインデツクス及び該共重合
    体の重量を基準にして約１０〜約１８重量％のビニルア
    セテート含量を有し、かつ該エチレン−ビニルアセテー
    ト共重合体の内の１種は約０．１〜約１．０デシグラム
    ／分のメルトインデツクス及び該共重合体の重量を基準
    にして約２〜約１０重量％のビニルアセテート含量を有
    する特許請求の範囲第５９項記載の方法。 ６６、前記エチレン−ビニルアセテート共重合体の前記
    ブレンドがエチレン−ビニルアセテート共重合体の該ブ
    レンドの重量を基準にして約３〜約１８重量％のビニル
    アセテート含量を有する特許請求の範囲第６５項記載の
    方法。 ６７、前記第１外層が約１．１〜約１．６ミル（約０．
    ０２８〜約０．０４１ｍｍ）の厚さを有する特許請求の
    範囲第５９項記載の方法。 ６８、前記コアー層が約０．２５〜約０．４５ミル（約
    ０．００６４〜約０．０１１ｍｍ）の厚さを有する特許
    請求の範囲第５９項記載の方法。 ６９、前記第２外層が約０．４〜約１．０ミル（約０．
    ０１０〜約０．０２５ｍｍ）の厚さを有する特許請求の
    範囲第５９項記載の方法。 ７０、前記多層フイルムが約１．７５〜約３．０ミル（
    約０．０４４〜約０．０７６ｍｍ）の全厚みを有する特
    許請求の範囲第５９項記載の方法。 ７１、前記多層フイルムが約２〜約３メガラドの線量レ
    ベルに照射された特許請求の範囲第５９項記載の方法。 ７２、前記多層フイルムをバツグ状に加工することを含
    む特許請求の範囲第５９項記載の方法。 ７３、（ｉ）エチレン−ビニルアセテート共重合体であ
    つて、約０．１〜約１．０デシグラム／分のメルトイン
    デツクス及び該エチレン−ビニルアセテート共重合体の
    重量を基準にして約９〜約１５重量％のビニルアセテー
    ト含量を有し、かつ （ａ）単一のエチレン−ビニルアセテート共重合体及び （ｂ）前述した範囲内のメルトインデツクス及びビニル
    アセテート含量を有するエチレン−ビニルアセテート共
    重合体のブレンドから成る群より選ばれるものを含む第
    １外フイルム層と； 塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重合体を含むコ
    ア−フイルム層と； （ａ）エチレン−ビニルアセテート共重合体であつて、
    約０．１〜約１．０デシグラム／分のメルトインデツク
    ス及び該エチレン−ビニルアセテート共重合体の重量を
    基準にして約３〜約１８重量％のビニルアセテート含量
    を有するもの、及び （ｂ）少くとも２種類のエチレン−ビニルアセテート共
    重合体のブレンドであつて、該エチレン−ビニルアセテ
    ート共重合体の内の１種は約０．１〜約１．０デシグラ
    ム／分のメルトインデツクス及び該共重合体の重量を基
    準にして約１０〜約１８重量％のビニルアセテート含量
    を有し、かつ他のエチレン−ビニルアセテート共重合体
    は約０．１〜約１．０デシグラム／分のメルトインデツ
    クス及び該共重合体の重量を基準にして約２〜約１０重
    量％のビニルアセテート含量を有するものから成る群よ
    り選ぶエチレン−ビニルアセテート共重合体を含む第２
    外フイルム層と同時押出し、 （ｉｉ）該多層フイルムを二軸延伸し、 （ｉｉｉ）該多層フイルムを約１〜約５メガラドの線量
    レベルに照射させる ことを含むプライマル及びサブプライマル肉切身及び加
    工肉を包装するのに適した多層フイルムの製造方法。 ７４、前記塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重合
    体が、該共重合体の重量を基準にして少くとも約８５重
    量％の塩化ビニリデンを含有する特許請求の範囲第７３
    項記載の方法。 ７５、前記塩化ビニリデン−メチルアクリレート共重合
    体が、添加剤と該塩化ビニリデン共重合体との合計ブレ
    ンド重量を基準にして最高５重量％の可塑剤を含有する
    特許請求の範囲第７３項記載の方法。 ７６、前記塩化ビニリデン共重合体が、該塩化ビニリデ
    ン共重合体の重量を基準にして約５〜約１５重量％のメ
    チルアクリレートを含有する特許請求の範囲第７３項記
    載の方法。 ７７、前記第１外層が約１、１〜約１、６ミル（約０．
    ０２８〜約０．０４１ｍｍ）の厚さを有する特許請求の
    範囲第７３項記載の方法。 ７８、前記コアー層が約０．２５〜約０．４５ミル（約
    ０．００６４〜約０．０１１ｍｍ）の厚さを有する特許
    請求の範囲第７３項記載の方法。 ７９、前記第２外層が約０．４〜約１．０ミル（約０．
    ０１０〜約０．０２５ｍｍ）の厚さを有する特許請求の
    範囲第７３項記載の方法。 ８０、前記多層フイルムが約１．７５〜約３．０ミル（
    約０．０４４〜約０．０７６ｍｍ）の全厚みを有する特
    許請求の範囲第７３項記載の方法。 ８１、前記多層フイルムが約２〜約３メガラドの線量レ
    ベルに照射された特許請求の範囲第７３項記載の方法。 ８２、前記多層フイルムをバツグ状に加工することを含
    む特許請求の範囲第７３項記載の方法。
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