JPS6238515Y2 - - Google Patents

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JPS6238515Y2
JPS6238515Y2 JP1980067760U JP6776080U JPS6238515Y2 JP S6238515 Y2 JPS6238515 Y2 JP S6238515Y2 JP 1980067760 U JP1980067760 U JP 1980067760U JP 6776080 U JP6776080 U JP 6776080U JP S6238515 Y2 JPS6238515 Y2 JP S6238515Y2
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JP
Japan
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section
pick
crank
shaft
transmission
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、農用ベイラーの動力伝達機構に関す
るものである。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a power transmission mechanism for an agricultural bailer.

我が国における農用ベイラーの現状は、ほとん
どが輸入品の大型重量物であるために、未だ実用
段階においては、施回半径が大きく、コンバイン
稲ワラの飼料化に伴つて収集作業用として水田内
に導入させてもその重量にて陥没して走行困難と
なり、また、低速走行した場合にはピツクアツプ
部のタインの変速が容易に行なえない等の問題が
生じていた。
The current situation of agricultural bailers in Japan is that most of them are large and heavy imported products, so they are still at the practical stage because they have a large feeding radius and are being introduced into rice fields for collection work when combined rice straw is turned into feed. Even if the vehicle were moved, the vehicle would collapse under the weight of the vehicle, making it difficult to drive.Furthermore, when traveling at low speeds, problems such as the inability to easily change the speed of the tines in the pick-up section occurred.

本考案は、上記問題を解決するために、コンパ
クト且つ軽量化された構造で、しかもピツクアツ
プ部の変速を容易ならしめた構成を提供するもの
である。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a structure that is compact and lightweight, and also allows for easy gear shifting of the pickup section.

以下本考案を実施した構成を図面に基づいて説
明する。
The configuration in which the present invention is implemented will be explained below based on the drawings.

Aは圧縮成形部を示し、メーンギヤボツクス
3、及びベールケース8を往復動するプランジヤ
ー13を内装す。
A denotes a compression molding section, in which a main gear box 3 and a plunger 13 that reciprocates the bail case 8 are installed.

16は変速ボツクスでベールケース8のピツク
アツプ側の外壁に突設してなる。
Reference numeral 16 denotes a transmission box, which is protruded from the outer wall of the bail case 8 on the pick-up side.

Bのピツクアツプ部は、回転するタイン31を
有して圧縮成形部Aに対して直交して側方に配置
す。
The pick-up section B has rotating tines 31 and is arranged laterally orthogonally to the compression molding section A.

Cはフイーダー部で、ピツクアツプされた原料
をベールケース8へ送り込む作用をするインナー
フオーク17及びアウターフオーク20を装備し
てなる。
C is a feeder section, which is equipped with an inner fork 17 and an outer fork 20 that serve to feed the picked up raw material to the bale case 8.

Dは結束部で結束ユニツト25とメジヤーホイ
ール30、指示棒29、クラツチ22等から構成
される。
Reference numeral D denotes a binding section, which is composed of a binding unit 25, a measure wheel 30, an indicator rod 29, a clutch 22, and the like.

メーンギヤボツクス3の前方にはフライホイー
ル2を取付けた入力軸1を設け、両側壁からは左
右に伝動主軸4を突設して構成す。10はクラン
クアームで先端部に、プランジヤー13と連結し
た連結ロツド12をクランクピン11によつて固
着す。15はフイードクランクで前記したクラン
クピン11に先端を連結し、基部は変速ボツクス
16のフイード軸43に連結される。このフイー
ド軸43は伝動主軸4と同心に構成される。
An input shaft 1 to which a flywheel 2 is attached is provided in front of the main gear box 3, and a transmission main shaft 4 is provided projecting left and right from both side walls. Reference numeral 10 denotes a crank arm, and a connecting rod 12 connected to a plunger 13 is fixed to the tip of the crank arm by a crank pin 11. Reference numeral 15 denotes a feed crank, the tip of which is connected to the crank pin 11 described above, and the base of which is connected to the feed shaft 43 of the transmission box 16. This feed shaft 43 is constructed concentrically with the transmission main shaft 4.

18は原動スプロケツトで、変速ボツクス16
よりユニバーサルジヨイントを介して動力を入力
してインナーフオーク17を回転せしめると同時
に、伝動鎖36によつて副スプロケツト19を可
動させてアウターフオーク20を回動す。インナ
ーフオーク17及びアウターフオーク20の各々
のフオーク運動タイミングとプランジヤー13の
往復動タイミングは、ユニバーサルジヨイント基
部と原動スプロケツト18との連動連結によつて
調整される。21はクランクロツドで原動スプロ
ケツト18軸と同心にした支承軸へ入力を与えて
37のフイーダーギヤボツクスを駆動す。
18 is a driving sprocket, and transmission box 16
Power is input through the universal joint to rotate the inner fork 17, and at the same time, the sub sprocket 19 is moved by the transmission chain 36 to rotate the outer fork 20. The fork movement timing of each of the inner fork 17 and the outer fork 20 and the reciprocating movement timing of the plunger 13 are adjusted by the interlocking connection between the universal joint base and the driving sprocket 18. Reference numeral 21 is a crank rod which applies input to a support shaft that is concentric with drive sprocket 18 to drive feeder gearbox 37.

22はクラツチで結束ユニツト25をON,
OFFするもので、メジヤーホイール30の成形
量感知により、指示棒29を介して係止片24と
ストツパー23を解除して(図面には解除の位置
で示した)ONにする。
22 turns on the binding unit 25 with the clutch,
The locking piece 24 and the stopper 23 are released via the indicator rod 29 by sensing the molding amount of the measure wheel 30 and turned on (shown in the release position in the drawing).

5は出力プーリで、メーンギヤボツクス3の外
側壁より突設した伝動主軸4端に固着され、7の
入力プーリにベルト6を介して動力を伝動す。
Reference numeral 5 denotes an output pulley, which is fixed to the end of a transmission main shaft 4 protruding from the outer wall of the main gear box 3, and transmits power to an input pulley 7 via a belt 6.

38の軸受ボスはベールケース8の底板に枢軸
40によつて支承され、緊張ロツド34によつて
適宜に調整緊張される。35は出力プーリ5の中
間に挿入したスペーサーでその厚さを変化させる
とベルト6の有効直径比が変わる。入力プーリ7
軸はユニバーサルジヨイントを介してピツクアツ
プ部Bの回動軸33に連結される。32は横軸で
回動軸33の周囲に複数本横設され、多数個のタ
イン31を放射状に配設してなる。タイン31角
度はカムローラが嵌装される案内溝39の軌跡に
よつて制御される。第4図は入力プーリ7の緊張
ロツド34にコイルバネ42を組み込んだその他
の実施例である。
The bearing boss 38 is supported on the bottom plate of the bail case 8 by a pivot 40, and is appropriately adjusted and tensioned by a tensioning rod 34. Reference numeral 35 denotes a spacer inserted in the middle of the output pulley 5, and by changing the thickness of the spacer, the effective diameter ratio of the belt 6 changes. Input pulley 7
The shaft is connected to a rotation shaft 33 of the pickup section B via a universal joint. Reference numeral 32 has a horizontal axis, and a plurality of tines 32 are installed horizontally around the rotating shaft 33, and a large number of tines 31 are arranged radially. The angle of the tines 31 is controlled by the locus of the guide groove 39 into which the cam roller is fitted. FIG. 4 shows another embodiment in which a coil spring 42 is incorporated into the tension rod 34 of the input pulley 7.

次に作用を説明する。 Next, the effect will be explained.

トラクター後部(図示してない)に牽引桿41
を連結しユニバーサルジヨイントによつて動力を
入力軸1に入力して圃場に導入すると、メーン・
ギヤボツクス3の伝動主軸4の一側端に連結した
クランクアーム10によつてプランジヤー13が
往復動されるとともにフイードクランク15を介
して変速ボツクス16が駆動され、インナーフオ
ーク17及びアウターフオーク20が揺動され
る。インナーフオーク17の後部に設けたフイー
ダーギヤ・ボツクス37は原動スプロケツト18
と同一の回転動力を供給されている。
Tow rod 41 at the rear of the tractor (not shown)
When the power is input to the input shaft 1 using the universal joint and introduced into the field, the main
The plunger 13 is reciprocated by the crank arm 10 connected to one end of the transmission main shaft 4 of the gearbox 3, and the transmission box 16 is driven via the feed crank 15, causing the inner fork 17 and the outer fork 20 to swing. be moved. The feeder gear box 37 provided at the rear of the inner fork 17 is connected to the driving sprocket 18.
The same rotational power is supplied as.

一方メーン・ギヤボツクス3の伝動主軸4の外
側部の出力プーリ5は、ベルト6を介してピツク
アツプ部Bの回動軸33を常時回転させてタイン
31にて原料(例えばコンバインワラ)を拾い上
げ、フイーダー部Cへ案内する。そこでフイーダ
ー部Cは原料を、フオークによつてベールケース
8内へ供給してプランジヤー13によつて圧縮成
形する。さらに原料が成形され移送されていく
と、メジヤーホイール30が成形量を感知し、予
め設定しておいた量に達すると指示棒29を介し
てクラツチ22のストツパー23を解除して結束
ユニツト25を駆動さす。
On the other hand, the output pulley 5 on the outside of the main transmission shaft 4 of the main gearbox 3 constantly rotates the rotating shaft 33 of the pick-up section B via the belt 6, picks up raw materials (for example, combine straw) with the tines 31, and transfers the material to the feeder. I will guide you to section C. Therefore, the feeder section C feeds the raw material into the bale case 8 using a fork, and compression molds it using the plunger 13. As the raw materials are further molded and transferred, the measure wheel 30 senses the molding amount, and when a preset amount is reached, the stopper 23 of the clutch 22 is released via the indicator rod 29, and the binding unit 25 is released. drive.

ここで原料に対するピツクアツプタイン31の
周速度について述べると、作業速度の30%前後の
増速が最適であり、牧草に比べて水田の稲ワラ収
集作業速度は低下されるとはいえPTO回転数が
一定であるから、ピツクアツプタイン31の周速
度は相対的に速くピツクアツプ性能は損なわれて
しまう。そこで地盤の悪い水田においては出力プ
ーリ5と入力プーリ7の比を作業速度に対応させ
て減じ、車速とタイン周速比を定率にする。プー
リの変更は緊張ロツド34をゆるめて、出力プー
リ5のスペーサー35を薄くするか適当なプーリ
に交換するとよく、緊張ロツド34の調整のみで
簡単にできる。
Regarding the circumferential speed of the pick up tine 31 for raw materials, it is optimal to increase the speed to around 30% of the working speed, and although the working speed for collecting rice straw from paddy fields is lower than that for pasture, the PTO rotation speed is Since it is constant, the circumferential speed of the pick-up tine 31 is relatively fast, and the pick-up performance is impaired. Therefore, in paddy fields with poor ground, the ratio between the output pulley 5 and the input pulley 7 is reduced in accordance with the working speed, and the vehicle speed and tine circumferential speed ratio are made constant. The pulley can be easily changed by loosening the tension rod 34 and thinning the spacer 35 of the output pulley 5 or replacing it with a suitable pulley, and this can be done simply by adjusting the tension rod 34.

以上のように構成したので、プランジヤー、フ
オーク、結束ユニツトはそれらのタイミングが機
械的に確実となり、また、コンパクトである。ま
た、入力プーリに緊張装置を具備したので、ピツ
クアツプタインの周速度が独立的に容易に変更可
能となつて作業汎用性が増した。
With the structure described above, the timing of the plunger, fork, and binding unit is mechanically reliable, and the device is compact. Furthermore, since the input pulley is equipped with a tensioning device, the circumferential speed of the pick-up tine can be easily changed independently, increasing the versatility of the work.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案を実施した側面図、第2図は動
力伝達図、第3図は要部断面図、第4図は緊張装
置のその他の実施例 A……圧縮成形部、2……ピツクアツプ部、C
……フイーダー部、D……結束部、1……入力
軸、2……フライホイール、3……メーンギヤボ
ツクス、4……伝動主軸、5……出力プーリ、6
……ベルト、7……入力プーリ、8……ベールケ
ース、9……バランスウイート、10……クラン
クアーム、11……クランクピン、12……連結
ロツド、13……プランジヤー、14……カツタ
ー、15……フイードクランク、16……変速ボ
ツクス、17……インナーフオーク、18……原
動スプロケツト、19……副スプロケツト、20
……アウターフオーク、21……クランクロツ
ド、22……クラツチ、23……ストツパー、2
4……係止片、25……結束ユニツト、26……
制動板、27……連結棒、28……支軸、29…
…指示棒、30……メジヤーホイール、31……
タイン、32……横軸、33……回動軸、34…
…緊張ロツド、35……スペーサー、36……伝
動鎖、37……フイーダーギヤボツクス、38…
…軸受ボス、39……案内棒、40……枢軸、4
1……牽引桿、42……コイルバネ、43……フ
イード軸。
Fig. 1 is a side view of the present invention, Fig. 2 is a power transmission diagram, Fig. 3 is a sectional view of the main part, and Fig. 4 is another embodiment of the tensioning device. Pickup section, C
...Feeder part, D... Binding part, 1... Input shaft, 2... Flywheel, 3... Main gear box, 4... Transmission main shaft, 5... Output pulley, 6
... Belt, 7 ... Input pulley, 8 ... Bale case, 9 ... Balance wheat, 10 ... Crank arm, 11 ... Crank pin, 12 ... Connection rod, 13 ... Plunger, 14 ... Cutter , 15...Feed crank, 16...Shift box, 17...Inner fork, 18...Drive sprocket, 19...Sub-sprocket, 20
... Outer fork, 21 ... Crank rod, 22 ... Clutch, 23 ... Stopper, 2
4... Locking piece, 25... Binding unit, 26...
Braking plate, 27... Connecting rod, 28... Support shaft, 29...
...Indicator stick, 30...Measure wheel, 31...
Tine, 32...horizontal axis, 33...rotation axis, 34...
...Tension rod, 35...Spacer, 36...Transmission chain, 37...Feeder gearbox, 38...
... Bearing boss, 39 ... Guide rod, 40 ... Pivot, 4
1... Traction rod, 42... Coil spring, 43... Feed shaft.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 圧縮成形部、ピツクアツプ部、フイーダー部及
び結束部を配設してなる農用ベイラーにおいて、
伝動主軸を両側壁より突設させたメーン・ギヤボ
ツクスを設け、該伝動主軸の内側軸端によつてク
ランクアームとフイードクランクを駆動させるよ
うに成し、該伝動主軸の外側軸端によつて該ピツ
クアツプ部の入力プーリーを駆動するように構成
し、この入力プーリーに緊張装置を具備したこと
を特徴とした農用ベイラーの動力伝達構造。
In an agricultural bailer equipped with a compression molding section, a pick-up section, a feeder section, and a bundling section,
A main gearbox is provided with a transmission main shaft protruding from both side walls, the crank arm and the feed crank are driven by the inner shaft end of the transmission main shaft, and the outer shaft end of the transmission main shaft is used to drive the crank arm and the feed crank. A power transmission structure for an agricultural bailer, characterized in that the input pulley of the pick-up section is configured to be driven, and the input pulley is equipped with a tensioning device.
JP1980067760U 1980-05-15 1980-05-15 Expired JPS6238515Y2 (en)

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JPS56167948U JPS56167948U (en) 1981-12-11
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6238515U (en) * 1985-08-28 1987-03-07

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6238515U (en) * 1985-08-28 1987-03-07

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JPS56167948U (en) 1981-12-11

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