JPS6233548A - 金属触媒体皮膜の形成方法 - Google Patents
金属触媒体皮膜の形成方法Info
- Publication number
- JPS6233548A JPS6233548A JP17351285A JP17351285A JPS6233548A JP S6233548 A JPS6233548 A JP S6233548A JP 17351285 A JP17351285 A JP 17351285A JP 17351285 A JP17351285 A JP 17351285A JP S6233548 A JPS6233548 A JP S6233548A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- catalytic body
- metallic catalytic
- base material
- wire
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
触媒体皮膜の形成方法に係るものである。
金属触媒体皮膜が通常の形でなく,起伏に富んだ表面を
持ち,微細結晶組織,非晶質組織,及び複合組織等の構
造で,従来にない新しい特性をもつ,機能的で極めて有
用な触媒体である。
持ち,微細結晶組織,非晶質組織,及び複合組織等の構
造で,従来にない新しい特性をもつ,機能的で極めて有
用な触媒体である。
このために、この触媒体のみならず,皮膜を広い範囲の
基材面に強固に付着して形成することも重要な問題であ
る。
基材面に強固に付着して形成することも重要な問題であ
る。
従来この組織構造の金属触媒体を形成することは不可能
であり,全くなされていないのが現状である。
であり,全くなされていないのが現状である。
本発明は係る現状に鑑みてなされたもので。
高活性の金属触媒体皮膜を基材に被覆することl\
ができる新規な方法を提供せんとするものである。本発
明者は,この問題に関して研究を行い ゛、次の様な新
しい手段を発明するに至った。即ち線爆溶射法によって
,金属触媒体線を用いて、充分な冷却能を持つ基材面に
溶射すると,その溶射皮膜の結晶粒度は0.1,zx以
下の微組織,または非晶質となること,または異種類の
溶射線を同時に溶射しても.合金化せずに複合組織とな
ることと,更にこれら皮膜面積が基材△ 面の3倍以上になること等によって,この皮膜が高触媒
能(高活性度)の金属触媒体であること,また上記皮膜
は線爆溶射法によって最も有効に形成れせることか出来
ることを見いだした。
明者は,この問題に関して研究を行い ゛、次の様な新
しい手段を発明するに至った。即ち線爆溶射法によって
,金属触媒体線を用いて、充分な冷却能を持つ基材面に
溶射すると,その溶射皮膜の結晶粒度は0.1,zx以
下の微組織,または非晶質となること,または異種類の
溶射線を同時に溶射しても.合金化せずに複合組織とな
ることと,更にこれら皮膜面積が基材△ 面の3倍以上になること等によって,この皮膜が高触媒
能(高活性度)の金属触媒体であること,また上記皮膜
は線爆溶射法によって最も有効に形成れせることか出来
ることを見いだした。
本発明は以上の知見をもとになされたまのである。
本発明を図面によって説明する。
第1〜3図は線爆溶射皮膜構造の例を説明した図である
。
。
第1図は溶射粒子(1)(1箇の例)が、基材(2)に
衝突して急冷固化した状態の断面図であって、高速度(
〜500筆・4rQ )で衝突した粒子(1)の表面
(3)は特有の起伏にとみ、粗面となる。その粒子(1
)の結晶組織(4)は急冷のため微細組織になる。
衝突して急冷固化した状態の断面図であって、高速度(
〜500筆・4rQ )で衝突した粒子(1)の表面
(3)は特有の起伏にとみ、粗面となる。その粒子(1
)の結晶組織(4)は急冷のため微細組織になる。
また1粒子(1)は高温度(沸点近く)。
高速度で基材(2)に衝突するので基材(2)とのあい
だに溶着層(5)(〜0.2)=ts)を形成し2強固
に付着する。
だに溶着層(5)(〜0.2)=ts)を形成し2強固
に付着する。
第2図は基材(2)表面、又はその表面上に充分な冷却
能(101〜10’ Ay、−==−’)を持った冷却
層(6)を構成し、その表面に非晶質化性金属、又は合
金を溶射して非晶質化した溶射粒子(7)の断面である
。これらの粒子群は、熱流(8)が良導性のために、非
晶質皮膜となる。
能(101〜10’ Ay、−==−’)を持った冷却
層(6)を構成し、その表面に非晶質化性金属、又は合
金を溶射して非晶質化した溶射粒子(7)の断面である
。これらの粒子群は、熱流(8)が良導性のために、非
晶質皮膜となる。
第3図は、せいぶんAの金属線Aと、成分Bの、金属線
Bとを同時に線爆溶射すると、線加熱のための衝突大電
流によって生じた磁力線(9)と(10)によって、A
とBとは互い引き合う方向に加速されそれぞれの成分の
すなはち、皮膜表面はAとB成分からなる複合組織面に
なる(第3図(ロ))。
Bとを同時に線爆溶射すると、線加熱のための衝突大電
流によって生じた磁力線(9)と(10)によって、A
とBとは互い引き合う方向に加速されそれぞれの成分の
すなはち、皮膜表面はAとB成分からなる複合組織面に
なる(第3図(ロ))。
実施例1
熱伝導度の大きいアルミナ質セラミックス基材面に、パ
ラジウム線(1φx60.%)を線爆溶射(充電電圧7
.5KV、 コンデンサ容@ 807F ) シて、
約し第厚さの微細組織(0,1,2以下の結晶粒)をも
つ金属触媒体皮膜を形成することができた。この皮膜の
触媒能(活性化度)は、過酸化水素の液相分解反応試験
によれば1通常パラジウム結晶質材の5倍以上となる。
ラジウム線(1φx60.%)を線爆溶射(充電電圧7
.5KV、 コンデンサ容@ 807F ) シて、
約し第厚さの微細組織(0,1,2以下の結晶粒)をも
つ金属触媒体皮膜を形成することができた。この皮膜の
触媒能(活性化度)は、過酸化水素の液相分解反応試験
によれば1通常パラジウム結晶質材の5倍以上となる。
実施例2
アルミナ面に純鉄を溶射してなる約107m厚さの皮膜
を持つ基材面に、FeN1B系合金線(1,2φx40
mm)を線爆溶射(7、3K V V 807 F )
して、約57 m ry−さの非晶質皮膜を形成す
ることができた。この非晶質皮膜の触媒能は、−酸化炭
素(Co)の水素化反応(CII4 生成)において、
同合金の通常結晶体の5〜100倍となる。
を持つ基材面に、FeN1B系合金線(1,2φx40
mm)を線爆溶射(7、3K V V 807 F )
して、約57 m ry−さの非晶質皮膜を形成す
ることができた。この非晶質皮膜の触媒能は、−酸化炭
素(Co)の水素化反応(CII4 生成)において、
同合金の通常結晶体の5〜100倍となる。
実施例3
鉄基材面にモリブデン線(1φx80mm>と、鉄線(
1,5φx80mm)を平行に配して、同時に線爆溶射
(各線とも、12KV。
1,5φx80mm)を平行に配して、同時に線爆溶射
(各線とも、12KV。
807zF)して、同上2成分の複合皮膜が得られた。
この複合皮膜は助触媒作用によって触媒能が強められ、
アンモニア合成反応において、鉄の5倍、モリブデンの
2倍となる。
アンモニア合成反応において、鉄の5倍、モリブデンの
2倍となる。
また、線爆溶射特有の現象によって、溶射粒子(微粒、
沸点に近い温度、大気中音速に近い速度、溶射線自体の
爆発ガス中飛散)が。
沸点に近い温度、大気中音速に近い速度、溶射線自体の
爆発ガス中飛散)が。
ガラス等の基材にも強固に付着する。さらにまた、溶射
時の電流が作る磁力を利用して複合溶射皮膜が簡単に得
られる。
時の電流が作る磁力を利用して複合溶射皮膜が簡単に得
られる。
からなる金属触媒体皮膜を極めて簡単に成形できる特徴
を有する。
を有する。
第1〜3は本発明の詳細な説明図である。
第1図は溶射粒子の構造。
第2図は溶射粒子の非晶質化例。
第3図は複合溶射皮膜の形成と方法である。
(1)溶射粒子(付着後)
(2)基材
(3)溶射粒子表面
(4)粒子組織
(5)溶着層
(6)冷却層
(7)、 (8)、 (11)、 (12)溶射
粒子(付着後) (9)、 (10)磁力線
粒子(付着後) (9)、 (10)磁力線
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、線爆溶射法により、基材に該溶射被覆してなる金属
触媒体皮膜の形成方法。 2、上記方法によって、皮膜が非晶質化されてなる特許
請求の範囲第1項に記載の方法。 3、第1項記載の方法によって、基材に皮膜が複合化さ
れてなる特許請求の範囲第1項に 記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17351285A JPS6233548A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 金属触媒体皮膜の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17351285A JPS6233548A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 金属触媒体皮膜の形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6233548A true JPS6233548A (ja) | 1987-02-13 |
Family
ID=15961899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17351285A Pending JPS6233548A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 金属触媒体皮膜の形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6233548A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016093329A1 (ja) * | 2014-12-11 | 2016-06-16 | 田中貴金属工業株式会社 | 過酸化水素分解用触媒およびその製造方法ならびに該触媒を用いた過酸化水素を分解する方法 |
WO2021065892A1 (ja) * | 2019-10-02 | 2021-04-08 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | アンモニア合成触媒 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4847495A (ja) * | 1971-10-15 | 1973-07-05 | ||
JPS57184442A (en) * | 1981-05-09 | 1982-11-13 | Otsuka Chem Co Ltd | Catalyst comprising amorphous inorg. substance |
-
1985
- 1985-08-06 JP JP17351285A patent/JPS6233548A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4847495A (ja) * | 1971-10-15 | 1973-07-05 | ||
JPS57184442A (en) * | 1981-05-09 | 1982-11-13 | Otsuka Chem Co Ltd | Catalyst comprising amorphous inorg. substance |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016093329A1 (ja) * | 2014-12-11 | 2016-06-16 | 田中貴金属工業株式会社 | 過酸化水素分解用触媒およびその製造方法ならびに該触媒を用いた過酸化水素を分解する方法 |
KR20170083582A (ko) * | 2014-12-11 | 2017-07-18 | 다나카 기킨조쿠 고교 가부시키가이샤 | 과산화수소 분해용 촉매 및 그 제조 방법 그리고 그 촉매를 사용한 과산화수소를 분해하는 방법 |
JPWO2016093329A1 (ja) * | 2014-12-11 | 2017-09-21 | 田中貴金属工業株式会社 | 過酸化水素分解用触媒およびその製造方法ならびに該触媒を用いた過酸化水素を分解する方法 |
US10441943B2 (en) | 2014-12-11 | 2019-10-15 | Tanaka Kikinzoku Kogyo K.K. | Catalyst for hydrogen peroxide decomposition, process for producing the same, and method for decomposing hydrogen peroxide using the catalyst |
WO2021065892A1 (ja) * | 2019-10-02 | 2021-04-08 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | アンモニア合成触媒 |
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