JPS6233168B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6233168B2
JPS6233168B2 JP53068657A JP6865778A JPS6233168B2 JP S6233168 B2 JPS6233168 B2 JP S6233168B2 JP 53068657 A JP53068657 A JP 53068657A JP 6865778 A JP6865778 A JP 6865778A JP S6233168 B2 JPS6233168 B2 JP S6233168B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
star wheel
bottle
cam
pocket
lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP53068657A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS54159971A (en
Inventor
Hideo Uchama
Koichi Mukai
Naoyoshi Kato
Koichi Jinno
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP6865778A priority Critical patent/JPS54159971A/en
Publication of JPS54159971A publication Critical patent/JPS54159971A/en
Publication of JPS6233168B2 publication Critical patent/JPS6233168B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、びん、かん等の物品の分割排出装置
に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for dividing and discharging articles such as bottles and cans.

従来、びん詰プラントにおいては、第1図に示
すように給びんコンベヤaによつて送られてくる
びんbを給びんスクリユーcによつて定ピツチに
分割し、これを給びんスターホイールdで、ター
レツトe上へ供給して液充填、ラベル貼付等の所
定の処理を行わせ、排びんスターホイールfで排
出するびん詰機、ラベラ等の機械が使用されてお
り、これらから排出されるびんbは後流側に位置
する機械等の関係で複列すなわちAラインコンベ
ヤgとBラインコンベアhに分割して排出する必
要がある場合がある。この場合、Aラインコンベ
ヤgへびんbを排出するためスターホイールiと
分割ガイドjを設けると共に排びんスターホイー
ルfの各ポケツトkに1つおきにびん挾持機構を
設けて、Aラインコンベヤgへ排出するびんbに
ついては、この挾持機構により、スターホイール
fからスターホイールiへ受渡すことによつてA
ラインコンベヤgとBラインコンベヤhへびんb
を分割して排出していた。
Conventionally, in a bottling plant, as shown in Fig. 1, bottles b sent by a bottle feeding conveyor a are divided into regular pitches by a bottle feeding screw c, and then divided into regular pitches by a bottle feeding star wheel d. Machines such as bottle filling machines and labelers are used, which supply liquid onto a turret e, perform predetermined processing such as filling and labeling, and then discharge the bottles with a discharge star wheel f. In some cases, it may be necessary to discharge the conveyor b by dividing it into a double row, that is, an A-line conveyor g and a B-line conveyor h, depending on machines located on the downstream side. In this case, in order to discharge the bottles b to the A-line conveyor g, a star wheel i and a split guide j are provided, and a bottle holding mechanism is provided in every other pocket k of the bottle discharge star wheel f, and the bottles are transferred to the A-line conveyor g. The bottle b to be discharged is transferred from the star wheel f to the star wheel i by this clamping mechanism.
Line conveyor g and B line conveyor h to bottle b
was divided and discharged.

そして上記びん挾持機構としては、従来第2図
に示すようにスターホイールfの各ポケツトkに
1つおきに、真空ポンプに切換弁lを介して連な
る吸盤mを設け、図示のイ位置でびんbを吸引
し、ロ位置まで転送してびんbを解設し、スター
ホイールiによつて、Aラインコンベヤgへ排出
すると共に吸盤mの設けられていないポケツトk
に入つたびんbをハ位置でBラインコンベヤhへ
排出するようにしたものと、第3図に示すように
スターホイールfの各ポケツトkに1つおきにク
ランプ機構nを設け、イ位置でびんbを挾み、ロ
位置まで転送してびんbを解放し、スターホイー
ルiによつてAラインコンベヤgへ排出すると共
にクランプ機構nの設けられていないポケツトk
に入つたびんbをハ位置でBラインコンベヤhへ
排出するようにしたものである。
Conventionally, as shown in FIG. 2, the bottle holding mechanism is provided with a suction cup m connected to a vacuum pump via a switching valve l in every other pocket k of a star wheel f, and the bottle is held in position A as shown in the figure. Bottle b is sucked, transferred to position B, dismantled, and discharged to A-line conveyor g by star wheel i, and placed in pocket k where no suction cup m is provided.
3, a star wheel f is provided with a clamping mechanism n in every other pocket k, and a clamp mechanism n is provided at every other pocket k of the star wheel f, as shown in FIG. The bottle b is pinched, transferred to position B, released, and discharged to the A-line conveyor g by the star wheel i.
The bottle b entering the container is discharged to the B line conveyor h at the position C.

しかし、スターホイールfからBラインコンベ
ヤhへ排出されるびんbにはスターホイールfの
押力、遠心力、Bラインコンベヤhの搬送力の合
力が働き、びんbと搬送面との間の摩擦力の影響
でびんbの排出方向が一定せず、第4図に示すよ
うにびんbが分割ガイドjに噛込んで破損する場
合があつた。
However, the combined force of the pushing force of star wheel f, centrifugal force, and conveying force of B line conveyor h acts on bottle b discharged from star wheel f to B line conveyor h, and the friction between bottle b and the conveying surface Due to the influence of the force, the ejection direction of the bottle b was not constant, and as shown in FIG. 4, there were cases where the bottle b got caught in the dividing guide j and was damaged.

また、第2図に示すような吸盤mを用いたもの
では凹凸のあるびんには不適であると共に切換弁
lの耐久性が乏しく、しかも真空ポンプの油煙処
理等の問題があつた。
In addition, a device using a suction cup m as shown in FIG. 2 is not suitable for bottles with uneven surfaces, has poor durability of the switching valve l, and has problems such as the disposal of oil smoke from the vacuum pump.

本発明は上記した点に鑑み提案されたもので、
一列条に整列されて搬送される物品をスターホイ
ールに偶数個設けられたポケツトで夫々受け該物
品を2箇所の排出位置で交互に排出する物品の分
割排出装置において、上記スターホイールの軸に
遊嵌された第1のカムと、同第1のカムにより上
記スターホイールの放射方向へ移動し一つ置きの
上記ポケツト内に突出するロツドと、同ロツドを
上記スターホイールの中心方向へ付勢する第1の
ばねと、上記スターホイールの他の一つ置きのポ
ケツトの近傍を支点に揺動し、上記ポケツトとの
間で上記物品を把持するレバーと、同レバーを閉
じる方向に付勢する第2のばねと、記スターホイ
ール軸に遊嵌された上記レバーを開く方向に揺動
させる第2のカムとからなり、上記ロツドを第1
の排出位置でポケツト内に突出させるとともに、
上記レバーを第2の排出位置で開放方向に揺動さ
せるよう上記第1のカムと第2のカムを配置した
ことを特徴とし、その目的とするところは、物品
の破損を防止して確実に複数列に分割して排出す
ることのできる物品の分割排出装置を提供しよう
とするものである。
The present invention was proposed in view of the above points, and
In an article dividing and discharging device that receives articles being conveyed in a line in an even number of pockets provided on a star wheel and alternately discharges the articles from two discharge positions, a free space is attached to the axis of the star wheel. A fitted first cam, a rod that is moved in the radial direction of the star wheel by the first cam and projects into every other pocket, and biases the rod toward the center of the star wheel. A first spring, a lever that swings around every other pocket of the star wheel as a fulcrum and grips the article between the first spring and the pocket, and a second spring that biases the lever in the closing direction. a second spring, and a second cam that swings the lever in the opening direction, which is loosely fitted on the star wheel shaft, and
It protrudes into the pocket at the ejection position, and
The first cam and the second cam are arranged so as to swing the lever in the opening direction at the second ejection position, and the purpose thereof is to prevent damage to the article and to securely It is an object of the present invention to provide a dividing and discharging device for articles that can be divided into a plurality of columns and discharged.

本発明は上記したように構成されているため、
スターホイールのポケツトに入つて転送される物
品のうち、プツシヤ機構の設けられているポケツ
トに入つて転送される物品は第1排出位置でプツ
シヤ機構により押し出されて排出され、一方、ク
ランプ機構の設けられているポケツトに入つた物
品はクランプ機構により挾まれて転送され、第2
排出位置で、クランプ機構による挾持が解放され
て排出される。
Since the present invention is configured as described above,
Among the articles transferred into the pockets of the star wheel, the articles transferred by entering the pockets provided with the pusher mechanism are pushed out and ejected by the pusher mechanism at the first ejection position, while Items placed in the second pocket are clamped by the clamp mechanism and transferred to the second pocket.
At the discharge position, the clamping mechanism is released and the product is discharged.

従つて、スターホイールによつて転送される物
品を破損したりすることなくそれぞれ所定位置へ
確実に分割して排出することができる。
Therefore, the articles transferred by the star wheel can be reliably divided into predetermined positions and discharged without being damaged.

以下、本発明の一実施例を第5図乃至第11図
に基づいて説明する。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 5 to 11.

1は、びん詰機、ラベラ等のターレツト、2は
ターレツト1と隣接して配設されたスターホイー
ル、3はスターホイール2と隣接して配設された
スターホイールであり、これらは同期して駆動さ
れる構成となつている。
1 is a turret of a bottling machine, labeler, etc.; 2 is a star wheel disposed adjacent to the turret 1; and 3 is a star wheel disposed adjacent to the star wheel 2; It is configured to be driven.

4,5,6はびん40のガイド、7はAライン
コンベヤ、8はBラインコンベヤである。9はベ
ース、10はベース9に固定された固定台、11
はベース9及び固定台10に軸受12a,12b
を介して回転可能に支承された駆動軸であり、ス
ターホイール2はこの軸11に固着されているス
ターホイール2aとこれにスペーサ13を介して
連結されたスターホイール2bの上下2枚から構
成されている。2cはスターホイール2のポケツ
トを示す。
4, 5, and 6 are guides for the bottles 40, 7 is an A-line conveyor, and 8 is a B-line conveyor. 9 is a base, 10 is a fixed stand fixed to the base 9, 11
Bearings 12a and 12b are attached to the base 9 and the fixed base 10.
The star wheel 2 is a drive shaft rotatably supported through the shaft 11, and the star wheel 2 is composed of two upper and lower parts: a star wheel 2a fixed to this shaft 11 and a star wheel 2b connected to this via a spacer 13. ing. 2c indicates a pocket of star wheel 2.

14はびんプツシヤー機構であり、スターホイ
ール2bに固着されたブロツク15と、ブロツク
15に摺動可能に嵌装されたロツド16と、ロツ
ド16の一端にピン17を介して回転可能に保持
されたカムフオロア18と、ロツド16の他端に
取付けられパツト19と、ブロツク15とロツド
16間に介装されたばね20とから構成され、カ
ムフオロア18はばね20により付勢されて固定
台10に取付けられたカム21と係合している。
14 is a bottle pusher mechanism, which includes a block 15 fixed to the star wheel 2b, a rod 16 slidably fitted to the block 15, and rotatably held at one end of the rod 16 via a pin 17. It consists of a cam follower 18, a part 19 attached to the other end of the rod 16, and a spring 20 interposed between the block 15 and the rod 16, and the cam follower 18 is biased by the spring 20 and attached to the fixed base 10. It is engaged with the cam 21.

22はびんクランプ機構であり、スターホイー
ル2aに回転可能に支承されたピン23を介して
回転可能に支承されたクランプ24と、クランプ
24の一端にピン25を介して回転可能に保持さ
れたカムフオロア26と、ピン23と一体をなす
レバー27と、レバー27とスターホイール2a
に取付けられたピン28との間に装架されたばね
29とから構成され、カムフオロア26はばね2
9に付勢されて固定台10に取付けられたカム3
0と係合している。31はクランプ24とピン2
3の回転を止めるピンである。そしてプツシヤ機
構14とクランプ機構22はスターホイール2の
ポケツト2cに対して交互に配設されている。
22 is a bottle clamp mechanism, which includes a clamp 24 rotatably supported via a pin 23 rotatably supported on the star wheel 2a, and a cam follower rotatably held at one end of the clamp 24 via a pin 25. 26, a lever 27 integral with the pin 23, and the lever 27 and the star wheel 2a.
The cam follower 26 consists of a pin 28 attached to the spring 29 and a spring 29 mounted between the pin 28 and the spring 29.
The cam 3 is attached to the fixed base 10 while being biased by the cam 9.
It is engaged with 0. 31 is clamp 24 and pin 2
This is the pin that stops the rotation of 3. The pusher mechanism 14 and the clamp mechanism 22 are alternately arranged in the pocket 2c of the star wheel 2.

ターレツト1上をZ方向より一定ピツチで送ら
れてきたびん40がイ位置でスターホイール2の
クランプ機構22が設けられたポケツト2cに入
ると、ロ位置まで転送される間にクランプ24に
挾まれ、この状態でハ位置まで転送されてハ位置
に達するとクランプ24はびん40を解放し、解
放されたびん40はスターホイール3で転送され
てAラインコンベヤ7に排出される。
When the bottles 40 that have been fed at a constant pitch from the Z direction on the turret 1 enter the pocket 2c provided with the clamp mechanism 22 of the star wheel 2 at the A position, they are clamped by the clamps 24 while being transferred to the B position. In this state, the bottle 40 is transferred to position C, and when the bottle 40 is reached, the clamp 24 releases the bottle 40, and the released bottle 40 is transferred by the star wheel 3 and discharged onto the A-line conveyor 7.

すなわち、クランプ24はスターホイール2の
回転に伴い、カムフオロア26がカム30上のA
点に達し、B点に至るまでの間にばね29の作用
でピン23を中心にレバー27を時計方向に回転
させるため、クランプ24も時計方向に回転して
ポケツト2c内のびん40を挾み、C点を過ぎる
とクランプ24は上記とは逆に反時計方向に回転
してびん40を解放し、D点に達すると、動きが
止まつてA点までその状態が保たれ元の位置に戻
る。
That is, as the star wheel 2 rotates, the clamp 24 moves the cam follower 26 to the position A on the cam 30.
Since the lever 27 is rotated clockwise around the pin 23 by the action of the spring 29 until reaching the point B, the clamp 24 also rotates clockwise to clamp the bottle 40 in the pocket 2c. , after passing point C, the clamp 24 rotates counterclockwise to release the bottle 40, and when it reaches point D, it stops moving and remains in that state until point A, returning to its original position. .

一方、イ位置でスターホイール2のプツシヤ機
構14が設けられたポケツト2cに入つたびん4
0は、そのまま二位置まで転送されて二位置に達
するとプツシヤ機構14によつてポケツト2cか
ら押し出され、Bラインコンベヤ8へ排出され
る。
On the other hand, the bottle 4 inserted into the pocket 2c where the pusher mechanism 14 of the star wheel 2 is provided in the A position is
0 is transferred as it is to the second position, and when it reaches the second position, it is pushed out from the pocket 2c by the pusher mechanism 14 and discharged to the B line conveyor 8.

すなわち、プツシヤ機構14のパツト19はス
ターホイール2の回転に伴いカムフオロア18が
カム21上のE点に達し、F点に至るまでの間に
ロツド16がばね20を圧縮してスターホイール
2の外周方向へ突出されるので、ポケツト2C内
のびん40を押し出し、G点を過ぎるとパツト1
9は上記とは逆に中心方向に退出し、H点に達す
ると動きが止つてE点までその状態が保たれ元の
位置に戻る。
That is, as the star wheel 2 rotates, the cam follower 18 reaches point E on the cam 21, and the rod 16 compresses the spring 20 until it reaches point F, and the part 19 of the pusher mechanism 14 moves around the outer periphery of the star wheel 2. The bottle 40 in the pocket 2C is pushed out, and when it passes the point G, the bottle 40 in the pocket 2C is pushed out.
9 retreats toward the center in the opposite direction to the above, and when it reaches point H, it stops moving and remains in that state until point E, returning to its original position.

以上のようにAラインコンベヤへの排出に際し
てはびんを確実に挾み、Bラインコンベヤへの排
出に際しては、確実に押し出すことができるの
で、びんの形状いかんにかかわらず、連続的に安
定した分割排出ができるようになる。
As described above, bottles can be reliably pinched when discharging to the A-line conveyor, and can be reliably pushed out when discharging to the B-line conveyor, so regardless of the shape of the bottle, continuous and stable division can be achieved. It becomes possible to discharge.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来の分割排出装置の配置を示す概略
平面図、第2図a,bは従来の分割排出装置に用
いられるびん挾持機構の一例を示すもので、aは
平面図、bは一部側面図である。第3図は従来の
分割排出装置に用いられるびん挾持機構の他の例
を示す平面図、第4図は従来の分割排出装置にお
けるびんの転送状態を示す平面図、第5図乃至第
11図は本発明の一実施例を示し、第5図はその
平面図、第6図はその主要部の拡大平面図、第7
図は第6図のX−X矢視断面図、第8図はプツシ
ヤ機構を示す断面側面図、第9図は第8図の一部
断面平面図、第10図はクランプ機構の平面図、
第11図は第10図の1部断面側面図である。 2:スターホイール、2C:ポケツト、7:A
ラインコンベヤ、8:Bラインコンベヤ、14:
プツシヤ機構、22:クランプ機構、40:び
ん。
Figure 1 is a schematic plan view showing the arrangement of a conventional divided discharge device, and Figures 2 a and b show an example of a bottle holding mechanism used in the conventional divided discharge device, where a is a plan view and b is a one-way view. FIG. FIG. 3 is a plan view showing another example of a bottle holding mechanism used in a conventional dividing discharge device, FIG. 4 is a plan view showing a bottle transfer state in a conventional dividing discharge device, and FIGS. 5 to 11 5 shows an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a plan view thereof, FIG. 6 is an enlarged plan view of the main part thereof, and FIG.
The figure is a sectional view taken along the line X-X in FIG. 6, FIG. 8 is a sectional side view showing the pusher mechanism, FIG. 9 is a partially sectional plan view of FIG. 8, and FIG. 10 is a plan view of the clamp mechanism.
FIG. 11 is a partially sectional side view of FIG. 10. 2: Starwheel, 2C: Pocket, 7: A
Line conveyor, 8: B line conveyor, 14:
Pusher mechanism, 22: Clamp mechanism, 40: Bottle.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 一列条に整列されて搬送される物品をスター
ホイールに偶数個設けられたポケツトで夫々受け
該物品を2箇所の排出位置で交互に排出する物品
の分割排出装置において、上記スターホイールの
軸に遊嵌された第1のカムと、同第1のカムより
上記スターホイールの放射方向へ移動し一つ置き
の上記ポケツト内に突出するロツドと、ロツドを
上記スターホイールの中心方向へ付勢する第1の
ばねと、上記スターホイールの他の一つ置きのポ
ケツトの近傍を支点に揺動し上記ポケツトとの間
で上記物品を把持するレバーと、同レバーを閉じ
る方向に付勢する第2のばねと、上記スターホイ
ールの軸に遊嵌された上記レバーを開く方向に揺
動させる第2のカムとからなり、上記ロツドを第
1の排出位置でポケツト内に突出させるととも
に、上記レバーを第2の排出位置で開放方向に揺
動させるよう上記第1のカムと第2のカムを配置
したことを特徴とする物品の分割装置。
1. In an article dividing and discharging device that receives articles that are arranged and conveyed in a single row in an even number of pockets provided on a star wheel and discharges the articles alternately at two discharge positions, A loosely fitted first cam, a rod that moves in the radial direction of the star wheel from the first cam and projects into every other pocket, and biases the rod toward the center of the star wheel. A first spring, a lever that swings around the vicinity of every other pocket of the star wheel and grips the article between the two pockets, and a second spring that biases the lever in the closing direction. and a second cam that swings the lever in the opening direction, which is loosely fitted on the shaft of the star wheel, and causes the rod to protrude into the pocket at the first ejection position, and also causes the lever to be opened. An article dividing device characterized in that the first cam and the second cam are arranged so as to swing in the opening direction at the second discharge position.
JP6865778A 1978-06-07 1978-06-07 Article divider and discharger Granted JPS54159971A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6865778A JPS54159971A (en) 1978-06-07 1978-06-07 Article divider and discharger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6865778A JPS54159971A (en) 1978-06-07 1978-06-07 Article divider and discharger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS54159971A JPS54159971A (en) 1979-12-18
JPS6233168B2 true JPS6233168B2 (en) 1987-07-20

Family

ID=13379981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6865778A Granted JPS54159971A (en) 1978-06-07 1978-06-07 Article divider and discharger

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS54159971A (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3141364C2 (en) * 1981-10-17 1984-12-20 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling Device for distributing upright vessels
FR2519887A1 (en) * 1982-01-15 1983-07-22 Saint Gobain Emballage SORTING DEVICE ON A HORIZONTAL CONVEYOR
JPS61153798U (en) * 1985-03-14 1986-09-24
JPS6222997U (en) * 1985-07-25 1987-02-12
JPH0738265Y2 (en) * 1987-06-13 1995-08-30 澁谷工業株式会社 Article lifting device
US5014978A (en) * 1988-12-19 1991-05-14 The Dow Chemical Company Method and apparatus for the sequential handling of flexible products
IT1240127B (en) * 1990-03-07 1993-11-27 Cavanna Spa DEVICE FOR CONVEYING ITEMS, ESPECIALLY FOR AUTOMATIC PACKAGING SYSTEMS.
JP5145009B2 (en) * 2007-10-18 2013-02-13 エーザイマシナリー株式会社 Article conveying device
JP2015143151A (en) * 2014-01-31 2015-08-06 株式会社エスイー工業 Syringe conveying device

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50149056A (en) * 1974-05-22 1975-11-28
JPS5357668A (en) * 1976-11-04 1978-05-25 Industrial Dynamics Co Vacuum transport system

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS511969U (en) * 1974-06-21 1976-01-08

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50149056A (en) * 1974-05-22 1975-11-28
JPS5357668A (en) * 1976-11-04 1978-05-25 Industrial Dynamics Co Vacuum transport system

Also Published As

Publication number Publication date
JPS54159971A (en) 1979-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4164997A (en) Article transport device and method
US4467908A (en) Device for the distribution of upright vessels
US6978879B2 (en) 360 degree rotatable lifter arm for log singulator
US4479582A (en) Sorting device for sorting conveyed objects
US3124065A (en) Method and machine for printing plastic bottles
US2810249A (en) Apparatus for directing applicators into bottles
JPH0398895A (en) Method and device for filling and closing can
JPS6233168B2 (en)
US4804076A (en) Piece-spacing transfer mechanism
US4601384A (en) Apparatus for feeding can bodies
US3179231A (en) Article transfer means for conveyors
US3178005A (en) Discharging mechanism for bottle handling machines
EP0486439A1 (en) Device for synchronously driving the dispensing and the container handling means in bottling machines
JPH0388618A (en) Vessel conveyor
US3327835A (en) Apparatus for conveying work pieces, such as containers or the like
US6502688B1 (en) Method and apparatus for high speed plastic container unscrambling
US1553738A (en) Bottle-topping machine
US5383761A (en) Apparatus for selectively separating articles from a stack using wheel mounted pushers
US2497767A (en) Transfer device
US4062441A (en) Apparatus for conveying bottles
JPH0466414A (en) Receptacle processing device
US4417837A (en) Apparatus for grouping articles
US2826022A (en) Application of wraps and/or strip stamps to the necks of bottles
US3759012A (en) Device for fitting caps to containers
US4712474A (en) Automatic article handling and screen printing apparatus