JPS6230134B2 - - Google Patents
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- JPS6230134B2 JPS6230134B2 JP457284A JP457284A JPS6230134B2 JP S6230134 B2 JPS6230134 B2 JP S6230134B2 JP 457284 A JP457284 A JP 457284A JP 457284 A JP457284 A JP 457284A JP S6230134 B2 JPS6230134 B2 JP S6230134B2
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- gob
- plungers
- orifice
- heat
- orifices
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Links
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 6
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- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/094—Means for heating, cooling or insulation
- C03B7/096—Means for heating, cooling or insulation for heating
- C03B7/098—Means for heating, cooling or insulation for heating electric
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/086—Plunger mechanisms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明はガラスゴブ安定供給装置に係り、ガ
ラス瓶やその他ガラス器具を生産するために、一
様な寸法及び形状をもつた溶融ガラスのゴブを連
続して供給するガラスゴブ供給装置を改良してゴ
ブの供給温度を均一に保持させ、且つ寸法及び形
状を均一にして耐久性の向上を図つたガラスゴブ
安定供給装置に関するものである。
ラス瓶やその他ガラス器具を生産するために、一
様な寸法及び形状をもつた溶融ガラスのゴブを連
続して供給するガラスゴブ供給装置を改良してゴ
ブの供給温度を均一に保持させ、且つ寸法及び形
状を均一にして耐久性の向上を図つたガラスゴブ
安定供給装置に関するものである。
従来のガラスゴブ供給装置は、適数個のオリフ
イスを有するスパウト内に上下に移動自在なチユ
ーブを設けて、このチユーブ内にオリフイスと同
数本のプランジヤーを対応させて配設し、一様な
寸法及び形状をもつた溶融ガラスのゴブをスパウ
トから連続して供給すべく形成されているが、プ
ランジヤーの材質が煉瓦のごとき耐熱材にてなる
ため、特に先端部分の損耗が激しく(耐火煉瓦プ
ランジヤーの寿命は平均して10数日間である)、
又、折損したりしてゴブの寸法及び形状はその都
度変動してしまい、更には、耐火煉瓦で形成する
為、精度不良や熱によるそりが発生したりするの
で、損耗や折損した時と同様にその都度交換しな
くてはならずその時間の損失は非常に大きいもの
となりコストの削減や品質の向上を図る上で大き
な問題となつていた。
イスを有するスパウト内に上下に移動自在なチユ
ーブを設けて、このチユーブ内にオリフイスと同
数本のプランジヤーを対応させて配設し、一様な
寸法及び形状をもつた溶融ガラスのゴブをスパウ
トから連続して供給すべく形成されているが、プ
ランジヤーの材質が煉瓦のごとき耐熱材にてなる
ため、特に先端部分の損耗が激しく(耐火煉瓦プ
ランジヤーの寿命は平均して10数日間である)、
又、折損したりしてゴブの寸法及び形状はその都
度変動してしまい、更には、耐火煉瓦で形成する
為、精度不良や熱によるそりが発生したりするの
で、損耗や折損した時と同様にその都度交換しな
くてはならずその時間の損失は非常に大きいもの
となりコストの削減や品質の向上を図る上で大き
な問題となつていた。
又、適数個のオリフイス、特に3〜4個以上の
オリフイスから同時にゴブを供給する際には、そ
の引上量、ゴブの大きさにもよるが、特に小瓶製
造時においては外側のオリフイスから供給された
ゴブは温度が低く、内側に有するオリフイスから
供給されたゴブは外側のオリフイスから供給され
たゴブに比べて温度が高くなり、内側に有するオ
リフイスから供給されるゴブを適温に設定すると
特に最も外側のオリフイスから供給されたゴブは
冷えてその温度差の為にバナナ状となつてしま
い、均一形状にゴブを供給することが困難となる
欠点があつた。
オリフイスから同時にゴブを供給する際には、そ
の引上量、ゴブの大きさにもよるが、特に小瓶製
造時においては外側のオリフイスから供給された
ゴブは温度が低く、内側に有するオリフイスから
供給されたゴブは外側のオリフイスから供給され
たゴブに比べて温度が高くなり、内側に有するオ
リフイスから供給されるゴブを適温に設定すると
特に最も外側のオリフイスから供給されたゴブは
冷えてその温度差の為にバナナ状となつてしま
い、均一形状にゴブを供給することが困難となる
欠点があつた。
そこで、オリフイスを有するオリフイスリング
をガス等により加熱する方法や、オリフイスリン
グとスパウト本体との間に円筒形の通路を増設
し、この部分を外側から電気加熱し、更に羽根付
プランジヤーでチユーブ内の硝子を撹拌する方法
が考えられたが、それらは場所的制約や改造が大
がかりとなりこの点が設置するには大きな難点と
なつていた。
をガス等により加熱する方法や、オリフイスリン
グとスパウト本体との間に円筒形の通路を増設
し、この部分を外側から電気加熱し、更に羽根付
プランジヤーでチユーブ内の硝子を撹拌する方法
が考えられたが、それらは場所的制約や改造が大
がかりとなりこの点が設置するには大きな難点と
なつていた。
この発明は、上述した欠点等に鑑み、プランジ
ヤーの耐久性を向上させると共に、簡単な構造の
装置で、供給されるゴブの温度を均一にして、一
様な寸法及び形状をもつたゴブを安定して連続に
供給すべく創出されたものである。
ヤーの耐久性を向上させると共に、簡単な構造の
装置で、供給されるゴブの温度を均一にして、一
様な寸法及び形状をもつたゴブを安定して連続に
供給すべく創出されたものである。
この発明の要旨とする処は、適数個のオリフイ
スを有するスパウト内に上下に移動自在なチユー
ブを設けて、このチユーブ内にオリフイスと同数
本のプランジヤーを対応させて配設したガラスゴ
ブ供給装置において、前記プランジヤーを耐熱金
属にて形成すると共に、これらのプランジヤーに
おける外側両端に位置するプランジヤーに加熱す
べく電源を接続したことに存するものである。
スを有するスパウト内に上下に移動自在なチユー
ブを設けて、このチユーブ内にオリフイスと同数
本のプランジヤーを対応させて配設したガラスゴ
ブ供給装置において、前記プランジヤーを耐熱金
属にて形成すると共に、これらのプランジヤーに
おける外側両端に位置するプランジヤーに加熱す
べく電源を接続したことに存するものである。
以下、図面を参照してこの発明の実施例を説明
すると次の通りである。
すると次の通りである。
すなわち、図に示す符号1は下部面にオリフイ
スリング2が取外し可能に装着されたスパウトで
あり、このスパウト1内には前記オリフイスリン
グ2に合致させるべく上下動するチユーブ3が配
設されていて、このチユーブ3内には可動プラン
ジヤー4が配設されているものである。
スリング2が取外し可能に装着されたスパウトで
あり、このスパウト1内には前記オリフイスリン
グ2に合致させるべく上下動するチユーブ3が配
設されていて、このチユーブ3内には可動プラン
ジヤー4が配設されているものである。
そして、第1図及び第2図に示すように前記オ
リフイスリング2には4個のオリフイス2Aが横
に4連に設けられていて、前記プランジヤー4も
そのオリフイス2Aに対応させて4本設けてあ
る。そして、このプランジヤー4は、例えばニツ
ケルクロム鋼のごとき耐熱金属にて形成されてい
て、オリフイス2A側の先端でスパウト1内から
オリフイス2Aへ流れでる溶融ガラスに浸る部分
には白金を被覆しておく。
リフイスリング2には4個のオリフイス2Aが横
に4連に設けられていて、前記プランジヤー4も
そのオリフイス2Aに対応させて4本設けてあ
る。そして、このプランジヤー4は、例えばニツ
ケルクロム鋼のごとき耐熱金属にて形成されてい
て、オリフイス2A側の先端でスパウト1内から
オリフイス2Aへ流れでる溶融ガラスに浸る部分
には白金を被覆しておく。
又、可動プランジヤー4のうちの外側両端に位
置するプランジヤー4にはトランス5から交流低
電圧電源を接続して加熱させるべく形成する。
置するプランジヤー4にはトランス5から交流低
電圧電源を接続して加熱させるべく形成する。
そこで、スパウト1内の溶融ガラスをオリフイ
ス2Aを通過させてゴブとして供給する際に、従
来の耐火煉瓦で形成された可動プランジヤー4の
場合、その先端は常に高温の溶融ガラスに浸つて
いて、その流速も速いので損耗が激しくゴブの供
給量がその都度変化して均一にならないが、可動
プランジヤー4をニツケルクロム鋼やインコネル
#600に白金を被覆した耐熱金属にて形成すれば
損耗がほとんどなくゴブの供給量を一定にでき
る。前述の如く白金を被覆するのは、耐熱金属が
硝子を着色してしまつたりして汚すし、又通電時
には電流密度の高い部分が特に高温となりやはり
損耗が激しく、その使用に耐えないからである。
この際に、第5図に示すようにオリフイス2Aの
部分を耐熱金属リング8にて形成すればオリフイ
スリング2の損耗もなくなるのでゴブの供給量を
更に安定させることができる。
ス2Aを通過させてゴブとして供給する際に、従
来の耐火煉瓦で形成された可動プランジヤー4の
場合、その先端は常に高温の溶融ガラスに浸つて
いて、その流速も速いので損耗が激しくゴブの供
給量がその都度変化して均一にならないが、可動
プランジヤー4をニツケルクロム鋼やインコネル
#600に白金を被覆した耐熱金属にて形成すれば
損耗がほとんどなくゴブの供給量を一定にでき
る。前述の如く白金を被覆するのは、耐熱金属が
硝子を着色してしまつたりして汚すし、又通電時
には電流密度の高い部分が特に高温となりやはり
損耗が激しく、その使用に耐えないからである。
この際に、第5図に示すようにオリフイス2Aの
部分を耐熱金属リング8にて形成すればオリフイ
スリング2の損耗もなくなるのでゴブの供給量を
更に安定させることができる。
そして、ゴブの供給の際に、前記プランジヤー
4にトランス5から電流を流すと、特に電源が接
続された両外側の可動プランジヤー4近傍の温度
が上昇する為、最も冷え易い外側のオリフイス2
Aから供給されるゴブが加熱されるので、両端の
オリフイス2Aから供給されるゴブも中間に位置
するオリフイス2Aから供給されるゴブ同様な温
度にて供給できるものである。
4にトランス5から電流を流すと、特に電源が接
続された両外側の可動プランジヤー4近傍の温度
が上昇する為、最も冷え易い外側のオリフイス2
Aから供給されるゴブが加熱されるので、両端の
オリフイス2Aから供給されるゴブも中間に位置
するオリフイス2Aから供給されるゴブ同様な温
度にて供給できるものである。
また、第4図に示すように、両端に位置するプ
ランジヤー4のみを耐熱金属にし、中間の可動プ
ランジヤー4を耐火煉瓦にて形成した場合には、
中間の可動プランジヤー4は絶縁体であるから両
端の可動金属プランジヤー4のみに電流が流れ、
特に両端の温度を上げることができる。
ランジヤー4のみを耐熱金属にし、中間の可動プ
ランジヤー4を耐火煉瓦にて形成した場合には、
中間の可動プランジヤー4は絶縁体であるから両
端の可動金属プランジヤー4のみに電流が流れ、
特に両端の温度を上げることができる。
尚、ゴブの数量は、3個でもその効果は同じよ
うに大きい。又、投入電力は、そのゴブ温度の設
定やゴブの温度差によつて変るが、手動で電圧タ
ツプを切替えて投入電力を調整しても良いし、例
えば、輻射温度計でゴブ温度を計り、温度コント
ローラーを用い自動的にSCRや誘導電圧調整器
を操作し電圧を変化させ投入電力を調整しても良
い。更に、その他金属プランジヤー間に流れる電
流を制御(電流制御)しても一定の電力がかかる
ように電流制御しても良い。そして、図中6は溶
融ガラスを撹拌するローター、7はトランス5か
ら可動プランジヤー4への配線である。
うに大きい。又、投入電力は、そのゴブ温度の設
定やゴブの温度差によつて変るが、手動で電圧タ
ツプを切替えて投入電力を調整しても良いし、例
えば、輻射温度計でゴブ温度を計り、温度コント
ローラーを用い自動的にSCRや誘導電圧調整器
を操作し電圧を変化させ投入電力を調整しても良
い。更に、その他金属プランジヤー間に流れる電
流を制御(電流制御)しても一定の電力がかかる
ように電流制御しても良い。そして、図中6は溶
融ガラスを撹拌するローター、7はトランス5か
ら可動プランジヤー4への配線である。
この発明は上述の如く構成したから、非常に簡
単な方法で供給されるゴブの温度を均一にし、し
かも可動プランジヤー4を折損損耗し難く且つ精
度を良く形成できるようにしたことにより、一様
な寸法及び形状をもつたゴブを安定して連続に供
給できるものである。
単な方法で供給されるゴブの温度を均一にし、し
かも可動プランジヤー4を折損損耗し難く且つ精
度を良く形成できるようにしたことにより、一様
な寸法及び形状をもつたゴブを安定して連続に供
給できるものである。
すなわち、適数個のオリフイス2Aを有するス
パウト1内に上下に移動自在なチユーブ3を設け
て、そのチユーブ3内にオリフイス2Aと同数本
のプランジヤー4を対応させて配設したガラスゴ
ブ供給装置において、前記プランジヤー4を耐熱
金属にて成形すると共に、これらのプランジヤー
4の外側両端に位置するプランジヤー4に交流低
電圧電源を加えその投入電力を制御することによ
り、外側のゴブと中間ゴブの温度差がなくなり、
又、従来の耐火物プランジヤーでは平均10数日位
の寿命であつたが耐熱金属プランジヤー4では数
ケ月以上の使用にも耐えるものである。これらに
より、取替回数が激減し摩耗によるゴブの寸法及
び形状の変動もなく均一な温度で安定して連続的
に供給できるものである。
パウト1内に上下に移動自在なチユーブ3を設け
て、そのチユーブ3内にオリフイス2Aと同数本
のプランジヤー4を対応させて配設したガラスゴ
ブ供給装置において、前記プランジヤー4を耐熱
金属にて成形すると共に、これらのプランジヤー
4の外側両端に位置するプランジヤー4に交流低
電圧電源を加えその投入電力を制御することによ
り、外側のゴブと中間ゴブの温度差がなくなり、
又、従来の耐火物プランジヤーでは平均10数日位
の寿命であつたが耐熱金属プランジヤー4では数
ケ月以上の使用にも耐えるものである。これらに
より、取替回数が激減し摩耗によるゴブの寸法及
び形状の変動もなく均一な温度で安定して連続的
に供給できるものである。
以上説明したように、この発明によれば、プラ
ンジヤー4の耐久性を向上させると共に、簡単な
構造の装置で、供給されるゴブの温度を均一にし
て一様な寸法及び形状をもつたゴブを安定して連
続に供給することができ、従来のゴブ供給装置に
も容易に取付けて改良することができ、しかも非
常に安価にて提供できる等優れた効果を奏するも
のである。
ンジヤー4の耐久性を向上させると共に、簡単な
構造の装置で、供給されるゴブの温度を均一にし
て一様な寸法及び形状をもつたゴブを安定して連
続に供給することができ、従来のゴブ供給装置に
も容易に取付けて改良することができ、しかも非
常に安価にて提供できる等優れた効果を奏するも
のである。
図面はこの発明の実施例を示すもので、第1図
は要部正断面図、第2図は第1図におけるA−A
矢視図、第3図はチユーブ内における電流の流れ
を示す概略図、第4図は他の実施例におけるチユ
ーブ内の電流の流れを示す概略図、第5図はオリ
フイスリングの断面図である。 1……スパウト、2……オリフイスリング、2
A……オリフイス、3……チユーブ、4……可動
プランジヤー、5……トランス、8……耐熱金属
リング。
は要部正断面図、第2図は第1図におけるA−A
矢視図、第3図はチユーブ内における電流の流れ
を示す概略図、第4図は他の実施例におけるチユ
ーブ内の電流の流れを示す概略図、第5図はオリ
フイスリングの断面図である。 1……スパウト、2……オリフイスリング、2
A……オリフイス、3……チユーブ、4……可動
プランジヤー、5……トランス、8……耐熱金属
リング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 適数個のオリフイスを有するスパウト内に上
下に移動自在なチユーブを設けて、このチユーブ
内にオリフイスと同数本のプランジヤーを対応さ
せて配設したガラスゴブ供給装置において、前記
プランジヤーを耐熱金属にて形成すると共に、こ
れらのプランジヤーにおける外側両端に位置する
プランジヤーに加熱すべく電源を接続したことを
特徴とするガラスゴブ安定供給装置。 2 オリフイスを耐熱金属リングにて形成した特
許請求の範囲第1項記載のガラスゴブ安定供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP457284A JPS60151231A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | ガラスゴブ安定供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP457284A JPS60151231A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | ガラスゴブ安定供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60151231A JPS60151231A (ja) | 1985-08-09 |
| JPS6230134B2 true JPS6230134B2 (ja) | 1987-06-30 |
Family
ID=11587746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP457284A Granted JPS60151231A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | ガラスゴブ安定供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60151231A (ja) |
-
1984
- 1984-01-13 JP JP457284A patent/JPS60151231A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60151231A (ja) | 1985-08-09 |
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