JPS62298548A - Production of benzophenone or such - Google Patents

Production of benzophenone or such

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JPS62298548A
JPS62298548A JP61141314A JP14131486A JPS62298548A JP S62298548 A JPS62298548 A JP S62298548A JP 61141314 A JP61141314 A JP 61141314A JP 14131486 A JP14131486 A JP 14131486A JP S62298548 A JPS62298548 A JP S62298548A
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JP
Japan
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acid
compound
group
reaction
pentahydroxy
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Application number
JP61141314A
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Japanese (ja)
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Masashige Takatori
正重 高鳥
Ikuo Nozue
野末 幾男
Yoshiyuki Harita
榛田 善行
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JSR Corp
Original Assignee
Japan Synthetic Rubber Co Ltd
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Publication date
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  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
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Abstract

PURPOSE:To obtain the titled compound useful as a raw material for a positive type radiation-sensitive resin composition under a mild condition in high yield, by reacting a benzoic acid with a compound such as benzene, xylene, toluene, phenol, etc., in the presence of a sulfonic acid compound catalyst. CONSTITUTION:A benzoic acid derivative (e.g. gallic acid, etc.) shown by formula I (R<1>-R<5> are OH, H, 1-4C alkyl, 1-4C alkoxy, halogen, cyano, nitro or 2-5C acyl; X is H or 1-4C alkyl) is reacted with a compound (e.g. catechol, etc.) shown by formula II (R<6>-R<10> are OH, H, 1-4C alkyl, 1-4C alkoxy, halogen, cyano, nitro or 2-5C acyl) in the presence of a sulfonic acid compound (e.g. methanesulfonic acid, etc.) to give a benzophenone (e.g. 2,3,3',4',5'- pentahydroxybenzophenone, etc.). EFFECT:Operation is simple and waste water treatment is easy. USE:An antioxidant for rubber or plastics.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ベンゾフェノン類の製造方法に関し、さらに
詳細には安息香酸誘導体と特定の化合物とを出発物質と
するベンゾフェノン類の製造方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for producing benzophenones, and more particularly to a method for producing benzophenones using a benzoic acid derivative and a specific compound as starting materials.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

ベンゾフェノン類は、1.2−キノンジアジド化合物と
反応して紫外線、X線、電子線、分子線、T線、シンク
ロトロン線、プロトンビーム線などの放射線に感応する
、特に集積回路作製用レジストとして好適なポジ型感放
射線性樹脂組成物に用いられる原料であり、またゴム、
プラスチック類に混合してこれらの劣化を防ぐ有用な老
化防止剤の原料である。
Benzophenones react with 1,2-quinonediazide compounds and are sensitive to radiation such as ultraviolet rays, X-rays, electron beams, molecular beams, T-rays, synchrotron beams, and proton beams, and are particularly suitable as resists for producing integrated circuits. It is a raw material used for positive radiation-sensitive resin compositions, and is also used for rubber,
It is a raw material for a useful anti-aging agent that can be mixed with plastics to prevent their deterioration.

従来、このベンゾフェノン類は、 ■無水塩化アルミニウム、■ポリ燐酸−無水塩化亜鉛−
三塩化燐、もしくは■三フフ化ホウ素を触媒として、安
息香酸誘導体と、フェノール誘導体とを反応させて製造
されていた。
Conventionally, these benzophenones are: ■Anhydrous aluminum chloride, ■Polyphosphoric acid - anhydrous zinc chloride -
It was produced by reacting benzoic acid derivatives with phenol derivatives using phosphorus trichloride or boron trifluoride as a catalyst.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかしながら、上記触媒■または■を使用した反応は、
いずれも脱塩化水素反応であり、副成する塩化水素の除
去が必要であるという問題があった。すなわち、■無水
塩化アルミニウムを触媒とする反応の場合には、反応後
の塩化水素の処理が必要なほかに、水中で塩化アルミニ
ウムが中和されることによって、ゲル状の水酸化アルミ
ニウムが生成し、廃水からの除去が必要となる。
However, the reaction using the above catalyst ■ or ■
Both are dehydrochlorination reactions, and there is a problem in that it is necessary to remove hydrogen chloride as a by-product. In other words, in the case of a reaction using anhydrous aluminum chloride as a catalyst, in addition to the need to treat hydrogen chloride after the reaction, gel-like aluminum hydroxide is produced by neutralizing aluminum chloride in water. , requiring removal from wastewater.

また、■ポリ燐酸−無水塩化亜鉛−三塩化燐を触媒とす
る反応の場合には、多量の触媒を必要とするので省資源
型反応ではなく、また燐は湖沼、海域などにおける富栄
養化に繋がるために廃触媒を含む廃水を処理できず、こ
のためその処理手数を要し、さらに亜鉛には廃水制限が
あり、かつ水酸化亜鉛の廃水からの分離除去は、非常に
困難であるなどの問題があった。さらに、■三フフ化ホ
ウ素を触媒とする反応の場合には、反応中に生成する水
と三フフ化ホウ素とが反応してフン化水素が生成し、反
応容器を腐食する恐れがあるという問題を有する。
In addition, in the case of the reaction using polyphosphoric acid - anhydrous zinc chloride - phosphorus trichloride as a catalyst, it is not a resource-saving reaction as it requires a large amount of catalyst. Because of this, it is not possible to treat wastewater containing waste catalysts, which requires a lot of processing time.Furthermore, there are wastewater restrictions for zinc, and it is extremely difficult to separate and remove zinc hydroxide from wastewater. There was a problem. Furthermore, in the case of reactions using boron trifluoride as a catalyst, there is a problem that the water produced during the reaction reacts with boron trifluoride to produce hydrogen fluoride, which may corrode the reaction vessel. has.

本発明は、前記従来技術の問題点を背景になされたもの
で、穏やかな反応条件でかつ筒便な反応操作により)高
収率でベンゾフェノン類を得ることができ、しかも副成
物の処理問題が生じず、また廃触媒を含む廃水の処理も
容易であるベンゾフェノン類、特にヒドロキシベンゾフ
ェノン類の製造に好適な製造方法を提供することを目的
とする。
The present invention was made against the background of the above-mentioned problems of the prior art, and it is possible to obtain benzophenones in a high yield (under mild reaction conditions and convenient reaction operations), and there is also the problem of disposal of by-products. It is an object of the present invention to provide a manufacturing method suitable for producing benzophenones, particularly hydroxybenzophenones, which does not generate waste water and which facilitates the treatment of wastewater containing waste catalysts.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

すなわち、本発明は、一般式(1) (式中、RI SRg 、R3、R4およびR8は同一
または異なり、水酸基、水素原子、炭素数1〜4のアル
キル基、炭素数1〜4のアルコキシ基−ハロゲン原子、
シアノ基、ニトロ基、炭素数2〜5のアシル基、Xは水
素原子、炭素数1〜4のアルキル基である。)で表され
る安息香酸誘導体(以下、単に「安息香酸誘導体(I)
」とする)と、一般式(n) (式中、R″、R’ 、R” 、R”およびR16は同
一または異なり、水酸基、水素原子、炭素数1〜4のア
ルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ基、ハロゲン原子
、シアノ基、ニトロ基、炭素数2〜5のアシル基であり
、好ましくはR6,R?、R・、R”およびRIOの少
なくとも1個は水酸基である。)で表される化合物(以
下、単に「化合物(■)」とする)とをスルホン酸化合
物の存在下に反応させることを特徴とするジベンゾフェ
ノン類の製造方法を提供するものである。
That is, the present invention relates to the general formula (1) (where RI SRg , R3, R4 and R8 are the same or different, a hydroxyl group, a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms) - halogen atom,
A cyano group, a nitro group, an acyl group having 2 to 5 carbon atoms, and X is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. ) (hereinafter simply referred to as "benzoic acid derivative (I)")
'') and the general formula (n) (wherein R'', R', R'', R'' and R16 are the same or different, a hydroxyl group, a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a carbon number 1 ~4 alkoxy groups, halogen atoms, cyano groups, nitro groups, and acyl groups having 2 to 5 carbon atoms, preferably at least one of R6, R?, R., R'' and RIO is a hydroxyl group.) The present invention provides a method for producing dibenzophenones, which comprises reacting a compound represented by (hereinafter simply referred to as "compound (■)") in the presence of a sulfonic acid compound.

なお、前記炭素数1〜4のアルキル基としては、例えば
メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基など;炭素
数1〜4のアルコキシ基としては、例えばメトキシ基、
エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基など;ハロゲン
原子としては、例えば塩素原子、臭素原子など:炭素数
2〜5のアシル基としては、例えばプロピオニル基、ブ
チリル基、バレロイル基などを挙げることができる。
The alkyl group having 1 to 4 carbon atoms includes, for example, a methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, etc.; the alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms includes, for example, a methoxy group,
Ethoxy group, propoxy group, butoxy group, etc.; examples of halogen atoms include chlorine atom, bromine atom, etc.; examples of acyl groups having 2 to 5 carbon atoms include propionyl group, butyryl group, valeroyl group, etc.

本発明の製造方法は、安息香酸誘導体(1)と化合物(
II)とを特定の触媒であるスルホン酸化合物でエステ
ル化し、ベンゾフェノン類を得るものである。
The production method of the present invention comprises a benzoic acid derivative (1) and a compound (
II) is esterified with a specific catalyst, a sulfonic acid compound, to obtain benzophenones.

前記安息香酸誘導体(I)としては、安息香酸、2−ヒ
ドロキシ安息香酸、3−ヒドロキシ安息香酸、4−ヒド
ロキシ安息香酸、4−メトキシ安息香酸、3−メトキシ
−4−ヒドロキシ安息香酸、4−メトキシ−3−ニトロ
安息香酸、0−ニトロ安息香酸、m−ニトロ安息香酸、
p−ニトロ安息香酸、O−クロロ安息香酸、m−クロロ
安息香酸、p−クロロ安息香酸、2,3−ジクロロ安息
香酸、2.4−ジクロロ安息香酸、2.5−ジクロロ安
息香酸、2.6−ジクロロ安息香酸、3.4−ジクロロ
安息香酸、3.5−ジクロロ安息香酸、2−クロロ−3
−ニトロ安息香H12−クロロー4−二トロ安息香酸、
2−クロロ−5−ニトロ安息香酸、3−クロロ−2−ニ
トロ安息香酸、4−りoo−2−ニトロ安息香酸、4−
クロロ−3−二トロ安息香酸、2.4−ジヒドロキシ安
息香酸、安息香酸メチル、安息香酸エチル、p−ヒドロ
キシ安息香酸メチル、p−ヒドロキシ安息香酸エチル、
p−ヒドロキシ安息香酸プロピル、2.4−ジニトロ安
息香酸、2.5−ジニトロ安息香酸、3.4−ジニトロ
安息香酸、3,5−ジニトロ安息香酸、2.5−ジヒド
ロキシ安息香酸、2.6−ジヒドロキシ安息香酸、3,
4−ジヒドロキシ安息香酸、3.5−ジヒドロキシ安息
香酸、2゜4−ジメチル安息香酸、2,5−ジメチル安
息香酸、2.6−ジメチル安息香酸、3,4−ジメチル
安息香酸、3.5−ジメチル安息香酸、2,3−ジメト
キシ安息香酸、2.4−ジメトキシ安息香酸、2.6−
ジメトキシ安息香酸、3.4−ジメトキシ安息香酸、3
.5−ジメトキシ安息香酸、2.6−ジフルオロ安息香
酸、m−ニトロ安息香酸メチル、p−ニトロ安息香酸メ
チル、m−ニトロ安息香酸エチル、p−ニトロ安息香酸
エチル、3−ニトロ−4−ヒドロキシ安息香酸、3−ヒ
ドロキシ安息香酸メチル、O−ヒドロキシ安息香酸エチ
ル、p−ヒドロキシ安息香酸プロピル、p−ヒドロキシ
安息香酸ブチル、0−フルオロ安息香酸、m−フルオロ
安息香酸、p−フルオロ安息香酸、p−フルオロ安息香
酸エチル、0−ブロモ安息香酸、m−ブロモ安息香酸、
p−ブロモ安息香酸、5−ブロモ−2−ヒドロキシ安息
香酸、〇−ヨード安息香酸、m−ヨード安息香酸、p−
ヨード安息香酸、2,3.4−)ジメトキシ安息香酸、
2.4.5−トリメトキシ安息香酸、3,4.5−トリ
メトキシ安息香酸、2.4.6−1−ジヒドロキシ安息
香酸、没食子酸などを例示することができる。
Examples of the benzoic acid derivative (I) include benzoic acid, 2-hydroxybenzoic acid, 3-hydroxybenzoic acid, 4-hydroxybenzoic acid, 4-methoxybenzoic acid, 3-methoxy-4-hydroxybenzoic acid, and 4-methoxybenzoic acid. -3-nitrobenzoic acid, 0-nitrobenzoic acid, m-nitrobenzoic acid,
p-nitrobenzoic acid, O-chlorobenzoic acid, m-chlorobenzoic acid, p-chlorobenzoic acid, 2,3-dichlorobenzoic acid, 2.4-dichlorobenzoic acid, 2.5-dichlorobenzoic acid, 2. 6-dichlorobenzoic acid, 3.4-dichlorobenzoic acid, 3.5-dichlorobenzoic acid, 2-chloro-3
-Nitrobenzoic H12-chloro-4-nitrobenzoic acid,
2-chloro-5-nitrobenzoic acid, 3-chloro-2-nitrobenzoic acid, 4-rioo-2-nitrobenzoic acid, 4-
Chloro-3-nitrobenzoic acid, 2,4-dihydroxybenzoic acid, methyl benzoate, ethyl benzoate, methyl p-hydroxybenzoate, ethyl p-hydroxybenzoate,
Propyl p-hydroxybenzoate, 2.4-dinitrobenzoic acid, 2.5-dinitrobenzoic acid, 3.4-dinitrobenzoic acid, 3,5-dinitrobenzoic acid, 2.5-dihydroxybenzoic acid, 2.6 -dihydroxybenzoic acid, 3,
4-dihydroxybenzoic acid, 3.5-dihydroxybenzoic acid, 2゜4-dimethylbenzoic acid, 2,5-dimethylbenzoic acid, 2.6-dimethylbenzoic acid, 3,4-dimethylbenzoic acid, 3.5- Dimethylbenzoic acid, 2,3-dimethoxybenzoic acid, 2.4-dimethoxybenzoic acid, 2.6-
Dimethoxybenzoic acid, 3.4-dimethoxybenzoic acid, 3
.. 5-dimethoxybenzoic acid, 2,6-difluorobenzoic acid, methyl m-nitrobenzoate, methyl p-nitrobenzoate, ethyl m-nitrobenzoate, ethyl p-nitrobenzoate, 3-nitro-4-hydroxybenzoate Acid, methyl 3-hydroxybenzoate, ethyl O-hydroxybenzoate, propyl p-hydroxybenzoate, butyl p-hydroxybenzoate, 0-fluorobenzoic acid, m-fluorobenzoic acid, p-fluorobenzoic acid, p- Ethyl fluorobenzoate, 0-bromobenzoic acid, m-bromobenzoic acid,
p-bromobenzoic acid, 5-bromo-2-hydroxybenzoic acid, 〇-iodobenzoic acid, m-iodobenzoic acid, p-
iodobenzoic acid, 2,3.4-)dimethoxybenzoic acid,
Examples include 2.4.5-trimethoxybenzoic acid, 3,4.5-trimethoxybenzoic acid, 2.4.6-1-dihydroxybenzoic acid, and gallic acid.

なお、安息香酸誘導体(■)、例えば没食子酸などは、
通常、結晶水を有するために、反応に先立ち減圧下、例
えば1〜50flHg、温度40〜100℃で5〜20
時間程度乾燥させ、結晶水を除去することが望ましい。
In addition, benzoic acid derivatives (■), such as gallic acid,
Usually, in order to have water of crystallization, prior to the reaction, under reduced pressure, for example, 1 to 50 flHg and a temperature of 40 to 100 °
It is desirable to dry it for about an hour to remove the water of crystallization.

また、化合物(n)としては、ベンゼン、キシレン、ト
ルエン、フェノール、O−クロロフェノール、m−クロ
ロフェノール、p−クロロフェノール、O−ブロモフェ
ノール、m−ブロモフェノール、p−ブロモフェノール
、O−ヨードフェノール、m−ヨードフェノール、p−
ヨードフェノール、0−フルオロフェノール、m−フル
オロフェノール、p−フルオロフェノール、0−メトキ
シフェノール、m−メトキシフェノール、p−メトキシ
フェノール、0−二トロフェノール、m−二トロフェノ
ール、p−二トロフェノール、2−イソプロピルフェノ
ール、3−イソプロピルフェノール、4−イソプロピル
フェノール、0−クレゾール、m−クレゾール、p−ク
レゾール、〇−エチルフェノール、m−エチルフェノー
ル、p−エチルフェノール、2,4−ジニトロフェノー
ル、2.5−ジニトロフェノール、2.6−ジメトキシ
フェノール、3,5−ジメトキシフェノール、2.6−
ジイツプロビルフエノール、2.3−ジメチルフェノー
ル、2.4−ジメチルフェノール、2.5−ジメチルフ
ェノール、2.6−ジメチルフェノール、3,4−ジメ
チルフェノール、3゜5−ジメチルフェノール、2,3
−ジクロロフェノール、2,4−ジクロロフェノール、
2.5−ジクロロフェノール、2.6−ジクロロフェノ
ール、3.4−ジクロロフェノール、3,5−ジクロロ
フェノール、2−ブロモ−4メチルフエノール、4−ブ
ロモー2,6−ジメチルフェノール、4−ブロモー3.
5−ジメチルフェノール、4−クロロ−2−メチルフェ
ノール、4−クロロ−3−メチルフェノール、2−クロ
ロ−6−メチルフェノール、2−メチル−3−二トロフ
ェノール、2−メチル−5−二トロフェノール、3−メ
チル−5−二トロフェノール、3−メチル−4−二トロ
フェノール、3−メチル−3−二トロフェノール、5−
メチル−2−メチルフェノール、2.3゜5−トリクロ
ロフェノール、2.3.6−)リクロフェノール、2.
4.5−)ジクロロフェノール、2. 4. 6−)ジ
クロロフェノール、3.4゜5−トリクロロフェノール
、2,4.6−)リフルオロフェノール、2.3.5−
トリフルオロフェノール、2.3.6−トリメチルフエ
ノール、2.4.6−)ジメチルフェノール、2,6−
ジプロモー4−メチルフェノール、2−クロロ−4゜5
−ジメチルフェノール、レゾルシノール、カテコール、
ヒドロキノン、4.6−ジクロロ−レゾルシン、5−メ
チルレゾルシン、4−メチルカテコール、4−クロロ−
レゾルシン、ピロガロール、1.2.4−)リヒドロキ
シベンゼン、1,3゜5−トリヒドロキシベンゼンなど
を例示することができる。
In addition, as the compound (n), benzene, xylene, toluene, phenol, O-chlorophenol, m-chlorophenol, p-chlorophenol, O-bromophenol, m-bromophenol, p-bromophenol, O-iodo Phenol, m-iodophenol, p-
Iodophenol, 0-fluorophenol, m-fluorophenol, p-fluorophenol, 0-methoxyphenol, m-methoxyphenol, p-methoxyphenol, 0-ditrophenol, m-ditrophenol, p-nitrophenol , 2-isopropylphenol, 3-isopropylphenol, 4-isopropylphenol, 0-cresol, m-cresol, p-cresol, 〇-ethylphenol, m-ethylphenol, p-ethylphenol, 2,4-dinitrophenol, 2.5-dinitrophenol, 2.6-dimethoxyphenol, 3,5-dimethoxyphenol, 2.6-
Diituprobylphenol, 2.3-dimethylphenol, 2.4-dimethylphenol, 2.5-dimethylphenol, 2.6-dimethylphenol, 3,4-dimethylphenol, 3゜5-dimethylphenol, 2, 3
-dichlorophenol, 2,4-dichlorophenol,
2,5-dichlorophenol, 2,6-dichlorophenol, 3,4-dichlorophenol, 3,5-dichlorophenol, 2-bromo-4 methylphenol, 4-bromo 2,6-dimethylphenol, 4-bromo 3 ..
5-dimethylphenol, 4-chloro-2-methylphenol, 4-chloro-3-methylphenol, 2-chloro-6-methylphenol, 2-methyl-3-nitrophenol, 2-methyl-5-nitrophenol Phenol, 3-methyl-5-ditrophenol, 3-methyl-4-ditrophenol, 3-methyl-3-ditrophenol, 5-
Methyl-2-methylphenol, 2.3゜5-trichlorophenol, 2.3.6-)lichlorophenol, 2.
4.5-) dichlorophenol, 2. 4. 6-) Dichlorophenol, 3.4゜5-trichlorophenol, 2,4.6-) Lifluorophenol, 2.3.5-
Trifluorophenol, 2.3.6-trimethylphenol, 2.4.6-)dimethylphenol, 2,6-
Dipromo-4-methylphenol, 2-chloro-4゜5
-dimethylphenol, resorcinol, catechol,
Hydroquinone, 4.6-dichloro-resorcin, 5-methylresorcin, 4-methylcatechol, 4-chloro-
Examples include resorcinol, pyrogallol, 1.2.4-)lyhydroxybenzene, and 1,3°5-trihydroxybenzene.

本発明の反応は、例えば反応溶媒中に安息香酸誘導体(
1)および化合物(II)を共存させ、この中に触媒で
あるスルホン酸化合物を添加することにより反応を行う
In the reaction of the present invention, for example, a benzoic acid derivative (
1) and compound (II) are allowed to coexist, and a sulfonic acid compound as a catalyst is added thereto to carry out the reaction.

触媒として使用されるスルホン酸化合物としては、例え
ばメタンスルホン酸、硫酸、クロロスルホン酸、フルオ
ロスルホン酸、ブロモスルホン酸、メタンスルホン酸、
メタンスルホニルクロリド、メタンスルホニルクロリド
、トリフルホロメタンスルホン酸、トリクロロメタンス
ルホン酸、p−トルエンスルホン酸、塩化トルエンスル
ホン酸、フン化−p−トルエンスルホン酸などを挙げる
ことができる。
Examples of the sulfonic acid compound used as a catalyst include methanesulfonic acid, sulfuric acid, chlorosulfonic acid, fluorosulfonic acid, bromosulfonic acid, methanesulfonic acid,
Examples include methanesulfonyl chloride, methanesulfonyl chloride, trifluoromethanesulfonic acid, trichloromethanesulfonic acid, p-toluenesulfonic acid, chlorinated toluenesulfonic acid, and fluorinated p-toluenesulfonic acid.

安息香酸誘導体(1)と化合物(II)との反応比率は
、通常、化合物(■)1モルに対して安息香酸誘導体(
1)が0.8〜1.2モル、好ましくは1.0〜1.0
5モルであり、安息香酸誘導体(1)が0.8モル未満
では生成するベンゾフェノン類の収率が著しく低下し、
一方1.2モルを超えると未反応の安息香酸誘導体を回
収する工程を導入しなければならず、生産性が低下する
The reaction ratio of benzoic acid derivative (1) and compound (II) is usually 1 mole of compound (■) to 1 mole of benzoic acid derivative (■).
1) is 0.8 to 1.2 mol, preferably 1.0 to 1.0 mol
5 mol, and if the benzoic acid derivative (1) is less than 0.8 mol, the yield of benzophenones produced will decrease significantly,
On the other hand, if the amount exceeds 1.2 mol, a step for recovering unreacted benzoic acid derivatives must be introduced, resulting in a decrease in productivity.

また、触媒として使用されるスルホン酸化合物の使用量
は、化合物(■)1モルに対して、通常、0.2〜3モ
ル、好ましくは1〜2モルであり、0.2モル未満では
生成するベンゾフェノン類の収率が低下し、一方3モル
を超えると反応後に大過剰のスルホン酸化合物を処理し
なければならず、コストの上昇を招来する。
In addition, the amount of the sulfonic acid compound used as a catalyst is usually 0.2 to 3 mol, preferably 1 to 2 mol, per 1 mol of compound (■). On the other hand, if the amount exceeds 3 moles, a large excess of the sulfonic acid compound must be disposed of after the reaction, leading to an increase in cost.

前記反応においては、通常、溶媒を使用するが、溶媒と
しては、例えばニトロベンゼン、モノクロルベンゼン、
ジクロルベンゼン、二硫化炭11゜2−ジクロロエタン
、1.1.2.2−テトラクロロエタン、1.1.3−
)ジクロロエタン、1゜2−ブロモエタン、トリクロロ
ベンゼンなどのフリーゾルタラフッ反応に使用される不
活性な溶媒が用いられる。
In the reaction, a solvent is usually used, and examples of the solvent include nitrobenzene, monochlorobenzene,
Dichlorobenzene, carbon disulfide 11゜2-dichloroethane, 1.1.2.2-tetrachloroethane, 1.1.3-
) Inert solvents used in free-sol fluorocarbon reactions such as dichloroethane, 1°2-bromoethane, and trichlorobenzene are used.

この溶媒の使用量は、前記安息香酸誘導体(1)および
化合物(II)の総量に対して、通常、容量比で同量か
ら20倍量、好ましくは5〜10倍景であり、同量未満
であると反応性が低下し、生成するベンゾフェノン類の
収率が低下し、一方20倍景を超えると反応終了後の溶
媒の回収などの面から生産性が低下する。
The amount of this solvent to be used is usually from the same amount to 20 times, preferably 5 to 10 times, but less than the same amount, relative to the total amount of the benzoic acid derivative (1) and compound (II). If it is, the reactivity will be lowered, and the yield of the produced benzophenones will be lowered. On the other hand, if the magnification exceeds 20 times, the productivity will be lowered due to the need to recover the solvent after the reaction is completed.

本発明における反応温度は、通常、20〜170℃、好
ましくは50〜130’Cであり、20”C未満では反
応が充分に進行せず、一方170 ”Cを超えると副反
応が多くなり、目的とするベンゾフェノン類の収率が著
しく低下することになる。
The reaction temperature in the present invention is usually 20 to 170°C, preferably 50 to 130'C; if it is less than 20'C, the reaction will not proceed sufficiently, while if it exceeds 170'C, side reactions will increase. The yield of the target benzophenones will drop significantly.

反応終了後、ヒドロキシベンゾフェノン類の場合は、析
出した形で生成され、この反応溶液を大量の氷水中に投
入すると、残存する安息香酸誘導体(I)、化合物(n
)および触媒であるスルホン酸化合物は水中に溶解する
ため、該ヒドロキシベンゾフェノン類の生成と回収を同
時に実施することができる。さらに、ヒドロキシベンゾ
フェノン類は、前記溶媒に溶解して、次いで非溶媒、例
えば水、炭化水素などに投入して再沈澱させることによ
り精製することもできる。
After the reaction, hydroxybenzophenones are produced in the form of a precipitate, and when this reaction solution is poured into a large amount of ice water, the remaining benzoic acid derivative (I) and the compound (n
) and the sulfonic acid compound as a catalyst are dissolved in water, so the production and recovery of the hydroxybenzophenones can be carried out simultaneously. Furthermore, hydroxybenzophenones can also be purified by dissolving them in the above-mentioned solvent and then adding them to a non-solvent such as water, hydrocarbon, etc. for reprecipitation.

本発明で得られるベンゾフェノン類としては、(式中、
RI SR2、R3、R4、R5、Rh、R7、RI 
SR1およびR10は、前記に同じ。)で表される化合
物などを挙げることができ、例えばベンゾフェノン、2
−ヒドロキシベンゾフェノン、3−ヒドロキシベンゾフ
ェノン・4−ヒドロキシベンゾフェノン、3−クロロ−
4−ヒドロキシベンゾフェノン、2−クロロ−4−ヒド
ロキシベンゾフェノン、3−ヨード−4−ヒドロキシベ
ンゾフェノン、3−ブロモ−4−ヒドロキシベンゾフェ
ノン、3−フルオロ−4−ヒドロキシベンゾフェノン、
3−メトキシ−4−ヒドロキシベンゾフェノン、4−ク
ロロ−4′−ヒドロキシベンゾフェノン、3−ニトロ−
4−ヒドロキシベンゾフェノン、2−メチル−4−ヒド
ロキシベンゾフェノン、2.3−ジヒドロキシベンゾフ
ェノン、2.4−ジヒドロキシベンゾフェノン、2.5
−ジヒドロキシベンゾフェノン、2,6−ジヒドロキシ
ベンゾフェノン、4.4’−ジヒドロキシベンゾフェノ
ン、2.2’−ジヒドロキシベンゾフェノン、2.3’
−ジヒドロキシベンゾフェノン、2.4′−ジヒドロキ
シベンゾフェノン、2.2’。
The benzophenones obtained in the present invention include (in the formula,
RI SR2, R3, R4, R5, Rh, R7, RI
SR1 and R10 are the same as above. ), such as benzophenone, 2
-Hydroxybenzophenone, 3-hydroxybenzophenone/4-hydroxybenzophenone, 3-chloro-
4-hydroxybenzophenone, 2-chloro-4-hydroxybenzophenone, 3-iodo-4-hydroxybenzophenone, 3-bromo-4-hydroxybenzophenone, 3-fluoro-4-hydroxybenzophenone,
3-methoxy-4-hydroxybenzophenone, 4-chloro-4'-hydroxybenzophenone, 3-nitro-
4-hydroxybenzophenone, 2-methyl-4-hydroxybenzophenone, 2.3-dihydroxybenzophenone, 2.4-dihydroxybenzophenone, 2.5
-dihydroxybenzophenone, 2,6-dihydroxybenzophenone, 4.4'-dihydroxybenzophenone, 2.2'-dihydroxybenzophenone, 2.3'
-dihydroxybenzophenone, 2.4'-dihydroxybenzophenone, 2.2'.

3−トリヒドロキシベンゾフェノン、2.3.4−トリ
ヒドロキシベンゾフェノン、2,3.5−トリヒドロキ
シベンゾフェノン、2,3.6−トリヒドロキシ々ソゾ
フェノン、2,4.6−)ジヒドロキシベンゾフェノン
、2.3.3’−)ジヒドロキシベンゾフェノン、2,
3.4’−1−ジヒドロキシベンゾフェノン、2.2’
、4−)ジヒドロキシベンゾフェノン、2.3’、4−
トリヒドロキシベンゾフェノン、2,4.4’−)ジヒ
ドロキシベンゾフェノン、2.2’、5−トリヒドロキ
シベンゾフェノン、2.3’、5−)ジヒドロキシベン
ゾフェノン、2.4’、5−トリヒドロキシベンゾフェ
ノン、2.2’、6−トリヒドロキシベンゾフェノン、
2.3’、6−)ジヒドロキシベンゾフェノン、2.4
’、6−)ジヒドロキシベンゾフェノン、2.2’、3
.4−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2,3.3’
3-trihydroxybenzophenone, 2.3.4-trihydroxybenzophenone, 2,3.5-trihydroxybenzophenone, 2,3.6-trihydroxysozophenone, 2,4.6-)dihydroxybenzophenone, 2.3 .3'-)dihydroxybenzophenone, 2,
3.4'-1-dihydroxybenzophenone, 2.2'
, 4-) dihydroxybenzophenone, 2.3', 4-
Trihydroxybenzophenone, 2,4.4'-)dihydroxybenzophenone, 2.2',5-trihydroxybenzophenone, 2.3',5-)dihydroxybenzophenone, 2.4',5-trihydroxybenzophenone, 2. 2',6-trihydroxybenzophenone,
2.3',6-)dihydroxybenzophenone, 2.4
', 6-) dihydroxybenzophenone, 2.2', 3
.. 4-tetrahydroxybenzophenone, 2,3.3'
.

4−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2.3゜4.4
′−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2゜2’、4.
5−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2.3’、4.
5−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2.4.4’、
5−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2.2’、4.
6−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2.3’、4.
6−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2.4.4’、
6−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2.2’、3゜
3′−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2.2’。
4-tetrahydroxybenzophenone, 2.3°4.4
'-Tetrahydroxybenzophenone, 2°2', 4.
5-tetrahydroxybenzophenone, 2.3', 4.
5-tetrahydroxybenzophenone, 2.4.4',
5-tetrahydroxybenzophenone, 2.2', 4.
6-tetrahydroxybenzophenone, 2.3', 4.
6-tetrahydroxybenzophenone, 2.4.4',
6-tetrahydroxybenzophenone, 2.2', 3°3'-tetrahydroxybenzophenone, 2.2'.

3.4′−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2゜2’
、3.5’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2.2
’、3.6’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2,
3.3’、4’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、2
.3.3’、5’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、
2.3.3’、6’−テトラヒドロキシベンゾフェノン
、212’+3.4.4’−ペンタヒドロキシベンゾフ
ェノン、2.2’、3.4.5’−ペンタヒドロキシベ
ンゾフェノン、2.2’、3.4.6’−ペンタヒドロ
キシベンゾフェノン、2,3.3’、4.4’−ペンタ
ヒドロキシベンゾフェノン、212’13.3’、4.
4’−へキサヒドロキシベンゾフェノン、2.3.3’
、4.4’、5’−へキサヒドロキシベンゾフェノン、
2.2’、3.4゜4’、6’−へキサヒドロキシベン
ゾフェノン、2.2’、4.4’、6−ペンタヒドロキ
シベンゾフェノン、2.2’、4.5″、6−ペンタヒ
ドロキシベンゾフェノン、2.2’、4.6.6’−ペ
ンタヒドロキシベンゾフェノン、21’3’14.4’
、6−ペンタヒドロキシベンゾフェノン、2.3’、4
.5’、6−ペンタヒドロキシベンゾフェノン、2.3
’、4.4’、5’、6−へキサヒドロキシベンゾフェ
ノン、2.2’、4゜4’、6.6’−へキサヒドロキ
シベンゾフェノン、2.2’、3.4.5−ペンタヒド
ロキシベンゾフェノン、2,3.3’、4.5−ペンタ
ヒドロキシベンゾフェノン、2.3,4.4’、5−ペ
ンタヒドロキシベンゾフェノン、2,3.3’4’、5
’−ペンタヒドロキシベンゾフェノン、2.2’、3.
4.5.5’−へキサヒドロキシベンゾフェノン、2.
2’、3,4,5.6’−ヘキサヒドロキシベンゾフェ
ノン、2,3.3’。
3.4'-tetrahydroxybenzophenone, 2゜2'
, 3.5'-tetrahydroxybenzophenone, 2.2
', 3.6'-tetrahydroxybenzophenone, 2,
3.3',4'-tetrahydroxybenzophenone, 2
.. 3.3',5'-tetrahydroxybenzophenone,
2.3.3',6'-tetrahydroxybenzophenone, 212'+3.4.4'-pentahydroxybenzophenone, 2.2',3.4.5'-pentahydroxybenzophenone, 2.2',3. 4.6'-pentahydroxybenzophenone, 2,3.3', 4.4'-pentahydroxybenzophenone, 212'13.3', 4.
4'-hexahydroxybenzophenone, 2.3.3'
, 4.4',5'-hexahydroxybenzophenone,
2.2', 3.4゜4', 6'-hexahydroxybenzophenone, 2.2', 4.4', 6-pentahydroxybenzophenone, 2.2', 4.5'', 6-pentahydroxy Benzophenone, 2.2', 4.6.6'-pentahydroxybenzophenone, 21'3'14.4'
, 6-pentahydroxybenzophenone, 2.3', 4
.. 5',6-pentahydroxybenzophenone, 2.3
', 4.4', 5', 6-hexahydroxybenzophenone, 2.2', 4°4', 6.6'-hexahydroxybenzophenone, 2.2', 3.4.5-pentahydroxy Benzophenone, 2,3.3', 4.5-pentahydroxybenzophenone, 2.3,4.4', 5-pentahydroxybenzophenone, 2,3.3'4', 5
'-Pentahydroxybenzophenone, 2.2', 3.
4.5.5'-hexahydroxybenzophenone, 2.
2',3,4,5.6'-hexahydroxybenzophenone, 2,3.3'.

4.4’、5−へキサヒドロキシベンゾフェノン、2.
3.3’、4,5.5’−へキサヒドロキシベンゾフェ
ノン、2.2’、3.3’、4.4’。
4.4',5-hexahydroxybenzophenone, 2.
3.3', 4,5.5'-hexahydroxybenzophenone, 2.2', 3.3', 4.4'.

5−ヘプタヒドロキシベンゾフェノン、2.3゜3’、
4.4’、5.5’−へブタヒドロキシベンゾフェノン
、2.2’、3,4.4’、5.6’−へブタヒドロキ
シベンゾフェノン、2.2’。
5-heptahydroxybenzophenone, 2.3°3',
4.4', 5.5'-hebutahydroxybenzophenone, 2.2', 3,4.4', 5.6'-hebutahydroxybenzophenone, 2.2'.

3.4.4’−ペンタヒドロキシ−5−メチルベンゾフ
ェノン、2.2’、3.4.4’−ペンタヒドロキシ−
5−エチルベンゾフェノンS 2+  2 ’ +3.
4.4’−ペンタヒドロキシ−5−n−プロピルベンゾ
フェノン、2.2’、3,4.4’−ペンタヒドロキシ
−5−n−ブチルベンゾフェノン、2.2’、3,4.
5’−ペンタヒドロキシ−5−メチルベンゾフェノン、
2.2’、3.4゜5′−ペンタヒドロキシ−5−n−
プロピルベンゾフェノン、2.2’、3.4.6’−ペ
ンタヒドロキシ−5−メチルベンゾフェノン、2.2’
3.4.4'-pentahydroxy-5-methylbenzophenone, 2.2', 3.4.4'-pentahydroxy-
5-ethylbenzophenone S 2+ 2' +3.
4.4'-pentahydroxy-5-n-propylbenzophenone, 2.2',3,4.4'-pentahydroxy-5-n-butylbenzophenone, 2.2',3,4.
5'-pentahydroxy-5-methylbenzophenone,
2.2', 3.4゜5'-pentahydroxy-5-n-
Propylbenzophenone, 2.2', 3.4.6'-Pentahydroxy-5-methylbenzophenone, 2.2'
.

3.4.6’−ペンタヒドロキシ−5−n−プロピルベ
ンゾフェノン、2,3.3’、4.4’−ペンタヒドロ
キシ−5−メチルベンゾフェノン、2.3.3’、4.
4’−ペンタヒドロキシ−5−n−プロピルベンゾフェ
ノン、2.3.3’。
3.4.6'-pentahydroxy-5-n-propylbenzophenone, 2,3.3',4.4'-pentahydroxy-5-methylbenzophenone, 2.3.3',4.
4'-Pentahydroxy-5-n-propylbenzophenone, 2.3.3'.

4.5′−ペンタヒドロキシ−5〜メチルベンゾフエノ
ン、2,3.3’、4.5’−ペンタヒドロキシ−5−
n−プロピルベンゾフェノン、2゜2’、3.3’、4
.4’−へキサヒドロキシ−5−メチルベンゾフェノン
、2.2’、3.3’。
4.5'-pentahydroxy-5-methylbenzophenone, 2,3.3',4.5'-pentahydroxy-5-
n-propylbenzophenone, 2°2', 3.3', 4
.. 4'-hexahydroxy-5-methylbenzophenone, 2.2', 3.3'.

4.4′−へキサヒドロキシ−5−n−プロピルベンゾ
フェノン、2.3.3’、4.4’、5’−へキサヒド
ロキシ−5−メチルベンゾフェノン、2.3.3’、4
.4’、5’−へキサヒドロキ:/−5−n−プロピル
ベンゾフェノン、2.2’。
4.4'-hexahydroxy-5-n-propylbenzophenone, 2.3.3', 4.4', 5'-hexahydroxy-5-methylbenzophenone, 2.3.3', 4
.. 4',5'-hexahydrox:/-5-n-propylbenzophenone, 2.2'.

3.4.4’、6’−へキサヒドロキシ−5−メチルベ
ンゾフェノン、2.2’、3.4.4’。
3.4.4', 6'-hexahydroxy-5-methylbenzophenone, 2.2', 3.4.4'.

6′−ヘキサヒドロキシ−5−n−プロピルベンゾフェ
ノン、2.2’、3.3’、4’−ペンタヒドロキシ−
4ニエトキシベンソ°フエノン、2゜2’、3.3’、
4’−ペンタヒドロキシ−4−n−プロポキシベンゾフ
ェノン、2.2’、3゜3’、4’−ペンタヒドロキシ
−4−n−ブチルベンゾフェノン、2.3.3’、4’
、5’−ペンタヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノ
ン、2.3.3’、4’、5’−ペンタヒドロキシ−4
−n−プロポキシベンゾフェノン、2.2’。
6'-hexahydroxy-5-n-propylbenzophenone, 2.2', 3.3', 4'-pentahydroxy-
4 niethoxybenzophenone, 2°2', 3.3',
4'-pentahydroxy-4-n-propoxybenzophenone, 2.2', 3°3', 4'-pentahydroxy-4-n-butylbenzophenone, 2.3.3', 4'
, 5'-pentahydroxy-4-methoxybenzophenone, 2.3.3',4',5'-pentahydroxy-4
-n-propoxybenzophenone, 2.2'.

3.4’、6’−ペンタヒドロキシ−4−メトキシベン
ゾフェノン、2.2’、3.4’、6’−ペンタヒドロ
キシ−4−n−プロポキシベンゾフェノン、2.2’、
3.4.4’−ペンタヒドロキシ−5−クロロベンゾフ
ェノン、2.2’、3゜4.4′−ペンタヒドロキシ−
5−ブロモベンゾフェノン、2.2’、3.4.4’−
ペンタヒドロキシ−5−ブロモベンゾフェノン、2.2
’。
3.4', 6'-pentahydroxy-4-methoxybenzophenone, 2.2', 3.4', 6'-pentahydroxy-4-n-propoxybenzophenone, 2.2',
3.4.4'-pentahydroxy-5-chlorobenzophenone, 2.2', 3°4.4'-pentahydroxy-
5-bromobenzophenone, 2.2', 3.4.4'-
Pentahydroxy-5-bromobenzophenone, 2.2
'.

3.4.6’−ペンタヒドロキシ−5−クロロベンゾフ
ェノン、2.2’、3.4.6’〜ペンタヒドロキシ−
5−ブロモベンゾフェノン、2,3゜3’、4.4’、
5’−へキサヒドロキシ−5−クロロベンゾフェノン、
2,3.3’、4.4’。
3.4.6'-pentahydroxy-5-chlorobenzophenone, 2.2', 3.4.6'-pentahydroxy-
5-bromobenzophenone, 2,3°3', 4.4',
5'-hexahydroxy-5-chlorobenzophenone,
2, 3.3', 4.4'.

5′−へキサヒドロキシ−5−ブロモベンゾフェノン、
2.2’、3.4.4’−ペンタヒドロキシ−5−シア
ノベンゾフェノン、2.3.3’。
5'-hexahydroxy-5-bromobenzophenone,
2.2', 3.4.4'-pentahydroxy-5-cyanobenzophenone, 2.3.3'.

4.4’、5’−へキサヒドロキシ−5−シアノベンゾ
フェノン、2.2’、3.4.4’−ペンタヒドロキシ
−5−ニトロベンゾフェノン、2゜3.3’、4.4’
、5’−へキサヒドロキシ−5−ニトロベンゾフェノン
、2.3’、4.4’。
4.4', 5'-hexahydroxy-5-cyanobenzophenone, 2.2', 3.4.4'-pentahydroxy-5-nitrobenzophenone, 2°3.3', 4.4'
, 5'-hexahydroxy-5-nitrobenzophenone, 2.3', 4.4'.

5′−ペンタヒドロキシ−5−アセチルベンゾフェノン
、2.3’、4.4’、5’−ペンタヒドロキシ−5−
ベンゾイルベンゾフェノン、2.3゜3’、4.4’、
5’−へキサヒドロキシ−5−アセチルベンゾフェノン
、2,3.3’、4.4’。
5'-pentahydroxy-5-acetylbenzophenone, 2.3', 4.4', 5'-pentahydroxy-5-
Benzoylbenzophenone, 2.3°3', 4.4',
5'-hexahydroxy-5-acetylbenzophenone, 2,3.3', 4.4'.

5′−へキサヒドロキシ−5−ベンゾイルベンゾフェノ
ン、2.3’、4.4’、5’−ペンタヒドロキシ−5
−ベンジルベンゾフェノン、2,3゜3’、4.4’、
5’−へキサヒドロキシ−5−ベンジルベンゾフェノン
などを挙げることができる。
5'-hexahydroxy-5-benzoylbenzophenone, 2.3', 4.4', 5'-pentahydroxy-5
-benzylbenzophenone, 2,3°3', 4.4',
Examples include 5'-hexahydroxy-5-benzylbenzophenone.

〔実施例〕〔Example〕

以下、実施例を挙げ本発明をさらに具体的に説明するが
、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples.

実施例1 攪拌機およびコンデンサーを備えた容量100mlのセ
パラブルフラスコにモノクロルベンゼン40gを入れ、
次いでこの中に没食子酸7.53g (0,04モル)
とカテコール4.40g(0,04モル)とを加え、攪
拌しながら触媒であるメタンスルホン酸7.68g (
0,08モル)を添加した。メタンスルホン酸を添加後
、反応系を70℃に昇温し、その後70±5℃で6時間
反応させたところ、生成物が析出してきた。反応終了後
、モノクロルベンゼンをデカンテーションにより析出物
と分離し、この析出物を100mlのアセトンに溶解し
た。このアセトン溶液を攪拌中のイオン交換水1.80
0mf中に投入し、凝固させた。この凝固物を濾過によ
って濾別し、捕集し、水洗して未反応の没食子酸および
カテコールならびに触媒であるメタンスルホン酸を除去
した。
Example 1 40 g of monochlorobenzene was placed in a 100 ml separable flask equipped with a stirrer and a condenser.
Next, 7.53 g (0.04 mol) of gallic acid was added to this.
and 4.40 g (0.04 mol) of catechol and 7.68 g of methanesulfonic acid (catalyst) were added with stirring.
0.08 mol) was added. After adding methanesulfonic acid, the temperature of the reaction system was raised to 70°C, and the reaction was then carried out at 70±5°C for 6 hours, and a product was precipitated. After the reaction was completed, monochlorobenzene was separated from the precipitate by decantation, and the precipitate was dissolved in 100 ml of acetone. Ion exchanged water while stirring this acetone solution 1.80
The mixture was poured into 0 mf and solidified. This coagulated material was separated by filtration, collected, and washed with water to remove unreacted gallic acid and catechol as well as the catalyst methanesulfonic acid.

その結果、2,3.3’、4’、5’−ペンタヒドロキ
シベンゾフェノン9.4gが得られ、その収率は90%
であった。
As a result, 9.4 g of 2,3.3',4',5'-pentahydroxybenzophenone was obtained, with a yield of 90%.
Met.

実施例2 カテコールに代えてピロガロール5.04g(0,04
モル)を、また触媒としてメタンスルホン酸に代えてト
リフルオロメタンスルホン酸12、Og (0,08モ
ル)を使用する以外は、実施例1と同様に操作した。
Example 2 Pyrogallol 5.04g (0.04g instead of catechol)
The procedure was as in Example 1, except that trifluoromethanesulfonic acid 12, Og (0.08 mol) was used as a catalyst instead of methanesulfonic acid.

その結果、2. 3. 3’、  4. 4’、  5
’−へキサヒドロキシベンゾフェノン8.3gが得られ
、その収率は75%であった。
As a result, 2. 3. 3', 4. 4', 5
8.3 g of '-hexahydroxybenzophenone was obtained, with a yield of 75%.

実施例3 実施例2の触媒であるトリフルオロメタンスルホン酸の
使用量を6.0g (0,04モル)にする以外は、実
施例2と同様に操作した。
Example 3 The same procedure as in Example 2 was carried out except that the amount of trifluoromethanesulfonic acid used as the catalyst in Example 2 was changed to 6.0 g (0.04 mol).

その結果、2,3.3’、4.4’、5’−へキサヒド
ロキシベンゾフェノン8.2gが得られ、その収率は7
4%であった。
As a result, 8.2 g of 2,3.3',4.4',5'-hexahydroxybenzophenone was obtained, with a yield of 7.
It was 4%.

実施例4 実施例2で用いた没食子酸を80℃で6時間減圧(1〜
50mHg)乾燥し、結晶水を除去した乾燥没食子酸(
以下「乾燥没食子酸」という)を得た。
Example 4 The gallic acid used in Example 2 was heated at 80°C for 6 hours under reduced pressure (1~
Dried gallic acid (50 mHg) and water of crystallization removed (
(hereinafter referred to as "dry gallic acid") was obtained.

この乾燥没食子酸6.86g (0,04モル)を用い
る以外は、実施例2と同様に操作したところ、2,3.
3’、4.4’、5’−ヘキサヒドロキシベンゾフェノ
ン10.0gが得られ、その収率は90%であった。こ
の結果、実施例2の減圧乾燥されていない没食子酸を用
いたときのエステル化反応よりも高収率であることが判
明した。
The same procedure as in Example 2 was carried out except for using 6.86 g (0.04 mol) of this dry gallic acid.
10.0 g of 3',4.4',5'-hexahydroxybenzophenone was obtained, with a yield of 90%. As a result, it was found that the yield was higher than that of the esterification reaction in Example 2 using gallic acid that had not been dried under reduced pressure.

実施例5 実施例4で使用した乾燥没食子酸6.86g(0,0(
モル)を用い、反応時間を3時間とする以外は、実施例
2と同様に操作したところ、2゜3.3’、4.4’、
5’−ヘキサヒドロキシベンゾフェノン8.7gが得ら
れ、その収率は78%であった。
Example 5 6.86g (0,0(
The procedure was repeated in the same manner as in Example 2, except that the reaction time was 3 hours.
8.7 g of 5'-hexahydroxybenzophenone was obtained, with a yield of 78%.

比較例1 攪拌機およびコンデンサーを備えた容量200m1のセ
パラブルフラスコにモノクロルベンゼン90gを入れ、
次いでこの中に没食子酸18.82g (0,1モル)
とピロガロール12.61g(0,1モル)とを加え、
攪拌しながら触媒である三フッ化ホウ素エチルエーテル
錯体21.29g(0,15モル)を添加した。三フッ
化ホウ素エチルエーテル錯体を添加後、反応系を70℃
に昇温し、その後70±5℃で5時間反応させたところ
、生成物が析出してきた。反応終了後の操作は、実施例
1と同様に行ったところ、2,3.3’4’、5’−へ
キサヒドロキシベンゾフェノン2.7gが得られ、その
収率は9.7%であった。
Comparative Example 1 90 g of monochlorobenzene was placed in a separable flask with a capacity of 200 m1 equipped with a stirrer and a condenser.
Next, 18.82 g (0.1 mol) of gallic acid was added to this.
and 12.61 g (0.1 mol) of pyrogallol were added,
While stirring, 21.29 g (0.15 mol) of boron trifluoride ethyl ether complex as a catalyst was added. After adding boron trifluoride ethyl ether complex, the reaction system was heated to 70°C.
When the mixture was heated to 70±5° C. for 5 hours, a product was precipitated. The operation after the completion of the reaction was carried out in the same manner as in Example 1, and 2.7 g of 2,3.3'4',5'-hexahydroxybenzophenone was obtained with a yield of 9.7%. Ta.

また、反応後、反応容器であるセパラブルフラスコの内
面が白く濁っていて、腐食されているのが認められた。
Furthermore, after the reaction, the inner surface of the separable flask serving as the reaction vessel was cloudy white and corroded.

比較例2 比較例1の触媒である三フッ化ホウ素エチルエーテル錯
体の使用量を35.48g (0,25モル)、反応温
度を130℃および反応時間を3時間にする以外は、比
較例1と同様に操作した。
Comparative Example 2 Comparative Example 1 except that the amount of boron trifluoride ethyl ether complex used as the catalyst in Comparative Example 1 was 35.48 g (0.25 mol), the reaction temperature was 130°C, and the reaction time was 3 hours. operated in the same way.

その結果、2,3.3’、4.4’、5’−へキサヒド
ロキシベンゾフェノン12.4gが得られ、その収率は
44.6%であった。また、反応後、反応容器であるセ
パラブルフラスコの内面が白く濁っていて腐食されてい
るのが認められた。
As a result, 12.4 g of 2,3.3',4.4',5'-hexahydroxybenzophenone was obtained, and the yield was 44.6%. Furthermore, after the reaction, the inner surface of the separable flask serving as the reaction vessel was observed to be cloudy and corroded.

前記の結果から、本発明の製造方法は、ベンゾフェノン
類を高収率で得ることができ、さらに反応容器を腐食し
ないことが分かる。
The above results show that the production method of the present invention can obtain benzophenones in high yield and does not corrode the reaction vessel.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、穏やかな反応条件でかつ筒便な反応操
作により、高収率でベンゾフェノン類を得ることができ
、しかも創成物の処理問題が生じず、また廃触媒を含む
廃水の処理も容易である。
According to the present invention, benzophenones can be obtained in high yield under mild reaction conditions and through convenient reaction operations, and there are no problems with the treatment of generated products, and wastewater containing waste catalyst can be treated easily. It's easy.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R^1、R^2、R^3、R^4およびR^5
は同一または異なり、水酸基、水素原子、炭素数1〜4
のアルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ基、ハロゲン
原子、シアノ基、ニトロ基、炭素数2〜5のアシル基、
Xは水素原子、炭素数1〜4のアルキル基である。)で
表される安息香酸誘導体と、一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、R^6、R^7、R^8、R^9およびR^1
^0は同一または異なり、水酸基、水素原子、炭素数1
〜4のアルキル基、炭素数1〜4のアルコキシ基、ハロ
ゲン原子、シアノ基、ニトロ基、炭素数2〜5のアシル
基である。)で表される化合物とをスルホン酸化合物の
存在下に反応させることを特徴とするベンゾフェノン類
の製造方法。
(1) General formula (I) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(I) (In the formula, R^1, R^2, R^3, R^4 and R^5
are the same or different, hydroxyl group, hydrogen atom, carbon number 1-4
an alkyl group, an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, a halogen atom, a cyano group, a nitro group, an acyl group having 2 to 5 carbon atoms,
X is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. ) and the general formula (II) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(II) (In the formula, R^6, R^7, R^8, R^9 and R^ 1
^0 is the same or different, hydroxyl group, hydrogen atom, carbon number 1
-4 alkyl groups, C1-4 alkoxy groups, halogen atoms, cyano groups, nitro groups, and C2-5 acyl groups. ) in the presence of a sulfonic acid compound.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57154140A (en) * 1981-02-04 1982-09-22 Ici Ltd Manufacture of hydroxyarylophenone
JPS5823640A (en) * 1982-07-12 1983-02-12 Takeda Chem Ind Ltd Preparation of 4-benzoyl-indanones

Patent Citations (2)

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