JPS62296309A - 高圧用耐水圧ブツシング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば深海等の高水圧が作用する水中で使用
される１ａ２ｉのＢ電圧ケーブル導入部で使用される高
圧用耐水圧ブッシングに関するものである。

「従来技術」 従来の耐水圧ブッシングは、低電圧用のため単なるゴム
モールド構造であった。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、このようなゴムモールド構造の耐水圧用
ブッシングでは、高電圧用に使用すると、高水圧により
ブッシングの外で高電圧ケーブルの表面に作用する圧力
と、ブッシングのゴムモールド内で高電圧ケーブルの表
面に作用Ｊると圧力の闇に大きな差圧が生じ、その外圧
でｔＳ電圧ケーブルがブッシング内に突き出し、ブッシ
ング内の高電圧ケーブルの表面に大きな礪械的ストレス
が発生し、（れが原因でブッシング内の高電圧ケーブル
に大きな電気的ストレスが発生し、高電圧ケーブルが電
気的に破壊される問題点があった。

本発明の目的は、内外の圧力差による高電圧ケ−プルの
電気的破壊を防止できる高圧用耐水圧ブッシングを提供
することにある。

Ｅ問題点を解決するための手段］ 上記の目的を達成するための本発明の構成を、実施例に
対応する図面を参照して説明すると、本発明はブッシン
グケース４内にその先端側から高電圧ケーブル１９が導
入され、基端側から絶縁貫通導体２０が導入され、前記
高電圧ケーブル１９と前記絶縁貫通導体２０は前記ブッ
シングケース４内の導体接続部２９で相互に接続され、
前記ブッシングケース４における前記高電圧ケーブル１
９の導入部及び前記絶縁貫通導体２０の導入部はそれぞ
れ月１手段３６，５で液密にそれぞれ封止され、前記ブ
ッシングケース４内には絶縁油４０が充填され、前記ブ
ッシングケース４には外圧の変化を該ブッシングケース
４内に伝達する外圧伝達具１３が設けられていることを
特徴とする。

［作用１ このような構造にすると、外圧が外圧伝達具１３を介し
てブッシングケース４内の絶縁油４０に伝えられ、ブッ
シングケース４の内圧が外圧とバランスする。従って、
ブッシングケース４の外で＾電圧ケーブル１９の表面に
作用づる圧力も、ブッシングケース４内で高電圧ケーブ
ル１９の表面に作用する圧ｈ６等しくなり、差圧が生じ
ない。

このため、ブッシングケース４内の高電圧ケーブル１９
に差圧による大きな機械的ストレスが発生せず、従って
大きな電気的ストレスも発生ぜず、ブッシングケース４
内の高電圧ケーブル１９の電気的破壊を防止することが
できる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。図示のように本実施例の高圧用耐水圧ブッシング１は
、ｔｎ器２の容Ｓ３に貫通して取付けられる。該ブッシ
ング１は金ｆｉｌのブッシングケース４を備え、該ブッ
シングケース４の基端は封止手段５としての金属製端板
６で封止されている。ブッシングケース４と端板６とは
、端板６の環状突部６Ａにブッシングケース４の鍔Ｆ！
Ｉ４ＡをＯリング７を介して当接し、ブッシングケース
４に嵌合されてその鍔部４Ａに係止されたＭ結すング８
を端板６の環状突部６Ａに螺着することにより、液密な
連結が行われている。端板６はＯリング９を介してボル
ト１０で容器３に液密に取付けられるようになっている
。ブッシングケース４はその先端に切離し８ＩＳ１１が
設けられ、切離されたブッシングケース４間はゴム製べ
０−１２よりなる外圧伝達具１３で閉塞されている。ゴ
ム製ベロー１２の両端は両側のブッシングケース４の外
周に接着剤を介、して嵌合され、ブッシングケース４の
外周のリング状突起１４とベロー１２の外周に嵌められ
てこれを締付ける締付リング１５により恢は止め支持さ
れ、且つ液密に封止されている。

ベロー１２を被ってその外周には保護８１６が配置され
、該保護筒１６の一端は基端側のブッシングケース４に
螺着され、他端は先端側のブッシングケース４にネジ１
７で固定されている。従って、分離されたブッシングケ
ース４のＶＪ！１１１シ部１１におけ部間１は変化しな
いようになっている。保護ｒｆ１１６には複数の孔１８
があけられ、外圧がベロー１２に作用し得るようにされ
ている。ブッシングケース４内には、その先端側からは
高電圧ケーブル１９が導入され、基端側からは絶縁貫通
導体２０が導入されている。高電圧ケーブル１９はブッ
シングケース４内で段剥ぎされてクープルシース２１の
中から絶縁体２２．導体２３が順次導出されている。導
体２３の先端には接続端子２４が圧縮接続されている。

絶縁貫通導体２０は導体２５の外周にセラミック２６が
被覆された構造になっている。セラミック２６はブッシ
ングケース４内の先端側がデーパ形に形成され、その先
端から導出された導体２５には接続端子２７が圧着接続
されている。相Ｕの接続９二子２４．２７は連結ボルト
２８で相互に）き続され、導体接続部２９が形成され、
その外周には絶縁波１３０が被せられている。ケーブル
シース２１と絶縁体２２との境界には、電界緩和チュー
ブ３１が被覆されている。

ブッシングケース４に対する高電圧ケーブル１９の導入
部分の外周には、一部が外部に臨むようにして半３４？
ｔｉ１２ｉ３２が設けられている。ブッシングケース４
のケーブル導入孔３３は、その入日側が大径になってい
て、その部分にバッキング３４が挿入され、押えネジ３
５の締付けにより、高電圧ケーブル１９とブッシングケ
ース４との間の封止が図られている。これらバッキング
３４及び押えネジ３５により封止手段３６が構成されて
いる。

絶縁貫通導体２０は端板６の導体貫通孔３７を貝通し、
貫通部分の界面は接着剤にて液密に封止されている。端
板６からは片持ち支持でブッシングケース４内に絶縁？
１１３８が突設されている。絶縁１３８は本実施例の場
合、繊維強化プラスチックで形成され、端板６の環状突
部６Ａに螺着されている。ブッシングケース４内にはバ
ルブ３９から絶縁油４０が封止されている。

このような高圧用耐水圧ブッシング１は、深海等の高水
圧が作用する箇所で使用されると、外圧伝達具１３のベ
ロー１２の存在により、外圧がブッシングケース４内の
絶縁油４０に伝達され、ブッシングケース４内が外圧と
均圧化される。従って、ブッシングケース４内の高電圧
ケーブル１９の表面には外の高水圧と同じ圧力が作用し
、ブッシングケース４の内外で高電圧ケーブル１９の表
面に大きな圧力差が生じない。このため、該圧力差によ
り高電圧ケーブル１９がブッシングケース４内に突出す
ることがなくなり、ブッシングケース４内でｎ電圧ケー
ブル１９に大きな機械的ストレスが発生せず、従って大
きな電気的ストレスも発生しなくなる。

また、本実施例のようにブッシングケース４内に絶縁筒
３８を設けると、沿面距頗を長くとれるようになり、ブ
ッシングケース４の小型化を図ることができる。

なお、外圧伝達具１３はベロー１２を袋状にして、ブッ
シングケース４の外に突出させて設けることもできる。

［発明の効果１ 以上説明したように本発明に係る高圧用耐水圧ブッシン
グは、ブッシングケース４内に絶縁油を封入すると共に
、ブッシングケースには外圧伝達具を設けたので、高水
圧が作用する場所で使用した際にブッシングの内外の圧
力を均圧化させることができる。従って、ブッシングケ
ース内の高電圧ケーブルの表面には、外の高水圧と同じ
圧力が作用し、ブッシングケースの内外で′Ｒ電圧ケー
ブルの表面に大きな圧力差が生じないようにすることが
できる。それ故、該圧力差により高電圧ケーブルがブッ
シングケース内に突出することがなくなり、ブッシング
ケース内の高電圧ケーブルに大きなｄ械的ストレスが発
生せず、高電圧ケーブルの電気的破壊を防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る高圧用耐水圧ブッシングの一実施例
を示寸縦断面図である。 １・・・高圧用耐水圧ブッシング、４・・・ブッシング
ケース、５・・・封止手段、６・・・端板、１２・・・
べ０−１１３・・・外圧伝達具、１６・・・保護筒、１
８・・・孔、１９・・・１３電圧ケーブル、２０・・・
絶縁貫通導体、２つ・・・導体接続部、３６・・・１４
１Ｆ手段、３８・・・絶縁筒、４０・・・絶縁油。 ・二′〆パ、゛ 代理人　弁理士　松　木　英　俊゛−”　。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ブッシングケース内にその先端側から高電圧ケーブルが
   導入され、基端側から絶縁貫通導体が導入され、前記高
   電圧ケーブルと前記絶縁貫通導体は前記ブッシングケー
   ス内の導体接続部で相互に接続され、前記ブッシングケ
   ースにおける前記高電圧ケーブルの導入部及び前記絶縁
   貫通導体の導入部はそれぞれ封止手段で液密にそれぞれ
   封止され、前記ブッシングケース内には絶縁油が充填さ
   れ、前記ブッシングケースには外圧の変化を該ブッシン
   グケース内に伝達する外圧伝達具が設けられていること
   を特徴とする高圧用耐水圧ブッシング。