JPS62289360A - Method and apparatus for casting - Google Patents
Method and apparatus for castingInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は差圧を利用して注湯する鋳造方法およびその装
置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a casting method and apparatus for pouring metal using differential pressure.
（従来の技術）
差圧を利用して鋳型内に注湯する鋳造方法は、溶湯の酸
化が少なく、ノロや突気の巻き込みも少ないので比較的
品質の優れた製品が得られ、また鋳造の自動化も容易な
ことから多く利用されている。このような鋳造方法とし
ては、低圧鋳造法や、吸引鋳造方法などがある。この−
例として特開昭５９−１２７９６１号公報の低圧鋳造方
法があり、これは通気性を有する耐火材により形成され
た炉体を使用するものである。その他の例として、第３
図に示すような装置による低圧鋳造法がある◇これは、
溶湯保持るつぼ１と、るつぼ１の口部を基ぐための密閉
用蓋２と、下端が溶湯にあり、蓋２ｔ−貝いて突出して
いる給湯管３と、給湯管３の上端開口上に設けられた上
金型４と、下金型５とからなる鋳型６と、るつはＩＶＣ
接続された加圧ガスの導入管７を基本釣に備えてなる低
圧鋳造装置が用いられ、蓋２により密閉された溶湯保持
るつぼ１内に導入ｆ７から圧縮空気などの加圧ガスを送
り込み、該るつぼｌ内の溶湯面に比較的小さい、例えば
０．１５〜０．７ Ｋｔ／ｃｍ”程度の圧力を加えると
、溶湯中に挿入されている給湯管３だけが、該るつぼ１
の外に開放されているため、該給湯管３内を溶湯が静か
に上昇し、その上端に密接して置かれた上金型４と下金
型５とからなる鋳型６のキャビティ８に充填される。そ
して、該キャビティ８内の溶湯９が冷却されて凝固する
まで加圧を保持しておき、凝固した後、圧力を除くと下
金型５の湯口１０から下は、また溶けたままなので、溶
湯は給湯管３内を下降して上記靜湯収納るりぼ１内に戻
る。ついで上記上金型４と下金型５を開いて製品を取り
出すことにより鋳物が得られる。(Prior art) Casting methods that use differential pressure to pour metal into a mold cause less oxidation of the molten metal and less entrainment of slag and gusts, resulting in products of relatively high quality. It is widely used because it is easy to automate. Examples of such casting methods include a low pressure casting method and a suction casting method. This-
An example is a low-pressure casting method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 59-127961, which uses a furnace body made of an air-permeable refractory material. As another example, the third
There is a low-pressure casting method using the equipment shown in the figure.
A crucible 1 for holding molten metal, a sealing lid 2 for holding the mouth of the crucible 1, a hot water supply pipe 3 whose lower end is in the molten metal and protrudes from the lid 2t, and a hot water supply pipe 3 provided above the upper end opening of the hot water supply pipe 3. A mold 6 consisting of an upper mold 4 and a lower mold 5, and the IVC
A low-pressure casting device is used, which is equipped with a pressurized gas introduction pipe 7 connected to the base, and pressurized gas such as compressed air is fed into the molten metal holding crucible 1 sealed by the lid 2 from the introduction f7. When a relatively small pressure, for example, about 0.15 to 0.7 Kt/cm, is applied to the surface of the molten metal in the crucible 1, only the hot water supply pipe 3 inserted into the molten metal is heated.
Since it is open to the outside, the molten metal rises quietly inside the hot water supply pipe 3 and fills the cavity 8 of the mold 6 consisting of the upper mold 4 and the lower mold 5 placed closely at the upper end. be done. Pressure is maintained until the molten metal 9 in the cavity 8 is cooled and solidified, and after solidification, when the pressure is removed, the area below the sprue 10 of the lower mold 5 remains molten, so the molten metal remains molten. descends inside the hot water supply pipe 3 and returns to the above-mentioned cold water storage ruribo 1. Next, the upper mold 4 and the lower mold 5 are opened and the product is taken out to obtain a casting.
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、溶湯がマグネ７ウムのような非常に醸化
されやすい材料の場合は、溶湯収納るつは内の溶湯の表
面は、例えば六フフ化イオウガスのような不活性ガスを
該容器内に送り込んだり、該溶湯の表面をフラックスで
優ったりして、溶湯の表面を空気から遮断している。し
かし、給湯管内の溶湯の場合は、該給湯管の下方が溶湯
内に挿入され、上端が鋳型の湯口に接続されているため
、上記の溶湯収納るつぼ内の溶湯の場合とは異なって不
活性ガスなどで、その表面を榎うことは簡単にはできず
、加圧状態を解いた時や、鋳物を鋳型から取り出した時
、空気に触れるため酸化される。そして、その酸化物が
続けて鋳造する製品に混入するため、製品の品質が低下
するという問題がある。(Problem to be Solved by the Invention) However, if the molten metal is a material that easily undergoes fermentation, such as magnesium 7ium, the surface of the molten metal in the crucible containing the molten metal may be contaminated with sulfur hexafluoride gas, for example. The surface of the molten metal is isolated from air by sending an inert gas into the container or by treating the surface of the molten metal with flux. However, in the case of molten metal in a molten metal supply pipe, the lower end of the molten metal supply pipe is inserted into the molten metal, and the upper end is connected to the sprue of the mold. The surface cannot be easily eroded by gas, and when the pressurized state is released or the casting is removed from the mold, it is exposed to air and oxidizes. Then, since the oxides are mixed into products that are subsequently cast, there is a problem in that the quality of the products deteriorates.
そこで、本発明は、上記問題点を解決するためになされ
たものであって、溶湯の容器から延びる給湯管に分岐嘔
せて排出管を設け、排出管に給湯管との連通を開閉する
弁機構を設けて、給湯管から鋳型に注湯して鋳造する際
、溶湯面の酸化物を排出させることによって、鋳物への
酸化物の混入を防止できる鋳造方法およびその装置を提
供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and includes providing a discharge pipe branched off from a hot water supply pipe extending from a molten metal container, and a valve for opening and closing communication with the hot water supply pipe in the discharge pipe. An object of the present invention is to provide a casting method and device that can prevent oxides from being mixed into the casting by providing a mechanism and discharging oxides from the surface of the molten metal when pouring the metal into the mold from a hot water supply pipe and casting. shall be.
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するための第一の発明の特徴は、溶湯を
貯溜した容器内に給湯管の一端を浸すと共に他端を鋳型
に接続し、容器内を鋳型よりも高圧に維持して容器内の
浴場を鋳型に注湯する鋳造方法において、注湯初期に前
記給湯管から分岐させた排出管の弁機構を開き、前記排
出管から溶湯面に浮遊する酸化物を排出させた後、前記
弁機構を閉じて鋳型に注湯することである。(Means for solving the problem) The first feature of the invention for achieving the above object is that one end of the hot water supply pipe is immersed in a container storing molten metal, and the other end is connected to a mold, and the inside of the container is In a casting method in which a bath in a container is maintained at a higher pressure than the mold and poured into the mold, a valve mechanism of a discharge pipe branched from the hot water supply pipe is opened at the beginning of the pouring, and the water floats on the surface of the molten metal from the discharge pipe. After the oxides are discharged, the valve mechanism is closed and the metal is poured into the mold.
第二の発明の特徴は、溶湯を貯溜した容器内に給湯管の
一端を浸すと共に他端を鋳型に接続して、鋳型に注湯す
る鋳造装置において、前記給湯管に排出管を接伏し、該
排出管に注湯初期に開弁嘔れる弁機、桐を設けたことで
ある。A second feature of the invention is that in a casting apparatus that pours molten metal into a mold by immersing one end of a hot water supply pipe into a container storing molten metal and connecting the other end to a mold, a discharge pipe is attached to the hot water supply pipe, The discharge pipe was equipped with a paulownia wood valve that opened at the beginning of the pouring process.
（ｆ′！：用）
上記した、第二の発明である鋳造装置を使用し、第一の
発明による鋳造方法によって鋳物を成形する場合、まず
、容器内または鋳型内を互いに差圧に維持することによ
って給湯管内を溶湯が上昇する。この溶湯の表面には酸
化物が浮いているが、溶湯面が上昇して排出管の位置に
到達すると、その表面の酸化物は排出管から流出する。(for f'!:) When molding a casting by the casting method according to the first invention using the above-mentioned casting apparatus according to the second invention, first, a pressure difference is maintained in the container or the mold. This causes the molten metal to rise inside the hot water supply pipe. Oxides are floating on the surface of this molten metal, and when the molten metal surface rises and reaches the position of the discharge pipe, the oxides on the surface flow out from the discharge pipe.
酸化物が流出した後、弁機構を閉じることによって酸化
物が浮遊していない溶湯が鋳型内に注湯される。鋳型内
で溶湯が凝固した後は、容器内または鋳型内の差圧を解
除することによって給湯管内の溶湯は容器内に落下する
。After the oxides have flowed out, the valve mechanism is closed and the molten metal without floating oxides is poured into the mold. After the molten metal solidifies in the mold, the molten metal in the hot water supply pipe falls into the container by releasing the differential pressure in the container or mold.
この後、鋳型を開いて、焉物を取り出し、次の鋳造の時
、再び給湯管内の溶湯面を上昇嘔せ、弁機１１４を開い
て酸化物を流出させて鋳造を繰り返えすので鋳物への酸
化物の混入を防止できる。After this, the mold is opened, the material is taken out, and during the next casting, the surface of the molten metal in the hot water supply pipe is raised again, the valve machine 114 is opened, the oxide is discharged, and the casting is repeated. can prevent the contamination of oxides.
（実施例）
以下、二つの発明の実施例を図面に基づいて説明するが
、まず、第一の発明による鋳造方法によって鋳造する、
第二の発明である賢造装置を説明する。なお、第３図を
もとにしてすでに説明した従来の技術と同じ侮成の箇所
は［ｌ！Ｉｊ符号を付す。第１図は、鋳造装置１１の一
実施例を示したものであって、鋳造装置１１の主要な部
分を略して示している。この鋳造装置１１は、低圧鋳造
法により鋳造するものであって、鋳造装置１１の下部は
、溶湯９を溜める容器１になっている。容器１は耐火材
によってなり、その上部５１１Ｉ壁には、導入管７が突
き出て、加圧された気体の供給源に接続されている。容
器１の開口部には密閉のための蓋２が取り付けられて、
容器１内を導入管７からの気体により加圧できるように
なっている。加圧される気体は、単なる空気を使用する
か、または、不活性ガスを使用する。上記した蓋２には
密閉状態を維持して、給湯管３が縦方向に取り付けられ
、給湯管３の下端部は容器１内の溶湯９の中に浸され、
上端部は鉤ｊ型６のうちの下型５に接続されて、その湯
口１０を介してキャビティ８内に連通している。下型５
に対しては、上型４が対向し、図示省略テれている、他
の機構によって上下動できるようになって埴る。下型５
と容器１の蓋２との間に直立する給湯管３には、分岐さ
れた排出管１２が給湯管３と連通して取し付けられ、排
出管１２の先端開口部社水平面に対して傾斜した状態に
なっている。この排出管１２内の給湯管３寄りには、弁
機構としての開閉弁１３が取り付けられ、図示省略され
ているが周知の例えばシリンダーピストンからなる駆動
機構によって、排出管１２の開口断面を開閉自在にして
いる。(Example) Hereinafter, two examples of the invention will be described based on the drawings. First, casting is performed by the casting method according to the first invention.
The second invention, the Kenzo device, will be explained. Note that the same defects as in the conventional technique already explained based on FIG. 3 are [l! Attach Ij code. FIG. 1 shows an embodiment of a casting apparatus 11, and main parts of the casting apparatus 11 are omitted. This casting device 11 performs casting using a low-pressure casting method, and the lower part of the casting device 11 is a container 1 in which molten metal 9 is stored. The container 1 is made of a refractory material, and an inlet pipe 7 protrudes from its upper wall 511I and is connected to a source of pressurized gas. A lid 2 for sealing is attached to the opening of the container 1,
The inside of the container 1 can be pressurized by gas from the introduction pipe 7. The pressurized gas may be simple air or an inert gas. A hot water supply pipe 3 is vertically attached to the above-mentioned lid 2 while maintaining a sealed state, and the lower end of the hot water supply pipe 3 is immersed in the molten metal 9 in the container 1.
The upper end portion is connected to the lower mold 5 of the j-shaped hook 6 and communicates with the inside of the cavity 8 via the sprue 10 thereof. Lower mold 5
The upper mold 4 is opposed to the upper mold 4 and can be moved up and down by another mechanism (not shown). Lower mold 5
A branched discharge pipe 12 is attached to the hot water supply pipe 3 that stands upright between the lid 2 of the container 1 and the water supply pipe 3 so as to communicate with the hot water supply pipe 3. It is in a state of An on-off valve 13 as a valve mechanism is attached to the discharge pipe 12 near the hot water supply pipe 3, and although not shown, the opening cross section of the discharge pipe 12 can be freely opened and closed by a well-known drive mechanism consisting of, for example, a cylinder piston. I have to.
このようにして、導入管７から加圧されると溶湯９が給
湯管３内を上昇し、開閉弁１３が閉じているとき、溶湯
９が鋳型６に注湯できるようになっている。In this way, when pressurized from the introduction pipe 7, the molten metal 9 rises in the hot water supply pipe 3, and when the on-off valve 13 is closed, the molten metal 9 can be poured into the mold 6.
次に、第２図は鋳造装［１１の他の実施例を示したもの
であって、この鋳造装置１１は、吸引鋳造法により鋳造
するものである。この鋳造装置１１の溶湯９を溜めるだ
めの容器１は開放型になってお秒、溶湯９内には、直立
している給湯管３の下端部が浸され、その上端部には、
上記した一実施例と同様に鋳型６に連通している。そし
て、容器１に対して直立している給湯管３には、同じく
一実施例のように開閉弁１３と共に排出管１２が取り付
けられている。さらに、給湯管３が容器１の開放面から
突き出た箇所からは、密閉されたチャンバ１４になって
おり、チャンバ１４の上部には排気口１５が形成されて
、そこからの吸引により、鋳型６の部分は、容器１内に
対して負圧になり、溶湯９が給湯管３内を上昇し、開閉
弁１３が閉じた状態のとき、鋳型６に注湯できるように
なっている。Next, FIG. 2 shows another embodiment of the casting apparatus [11], and this casting apparatus 11 performs casting by a suction casting method. The container 1 for storing the molten metal 9 of this casting device 11 is an open type, and the lower end of the upright hot water supply pipe 3 is immersed in the molten metal 9, and the upper end is immersed in the molten metal 9.
It communicates with the mold 6 as in the above embodiment. Further, the hot water supply pipe 3 standing upright with respect to the container 1 is attached with an on-off valve 13 and a discharge pipe 12, similarly as in one embodiment. Furthermore, a sealed chamber 14 is formed from the point where the hot water supply pipe 3 protrudes from the open surface of the container 1, and an exhaust port 15 is formed in the upper part of the chamber 14. At this point, a negative pressure is applied to the inside of the container 1, the molten metal 9 rises in the hot water supply pipe 3, and the molten metal can be poured into the mold 6 when the on-off valve 13 is closed.
なお、他の実施例と共通した構成を有するので、その箇
所は同符号を付し、詳細な説明は省略する。Note that since it has a configuration common to other embodiments, the same parts are given the same reference numerals and detailed explanations will be omitted.
このような構成からなる第二の発明の鋳造装ｆａｌｌを
使用して鋳物を成形する第一の発明の鋳造方法を説明す
る。The casting method of the first invention in which a casting is formed using the casting apparatus fall of the second invention having such a configuration will be explained.
まず、−実施クリによる鋳造装置１１を使用するとして
、図に示したように、容器１内に溶湯９が供給されたと
き、七の溶湯面には、通常、酸化されたスラグが、浮い
ている。そして、鋳造するとき、溶湯面下に浸された給
湯管３内の浴場面にはスラグが浮いている。そして、鋳
造するとき、開閉弁１３を開いた状態にする。次に、導
入管７から容器１′内に気体を導入し、容器１内を加圧
すると、給湯管３内の溶湯面が上昇する。この溶湯面が
、排出管１２の位置まで到達し、さらに、上昇すること
によって、溶湯面のスラグは、排出管１２から流出する
０流出後、直ちに、開閉弁１３ｔ−閉じることによって
、最早、七の溶湯面にはスラグは存在せず、溶湯面社引
き続いて上昇し、下型５の湯口１０から、上型４との間
に形成されているキャピテイｓ内に注湯される。この溶
湯９が凝固した後、導入管７からの気体による加圧を解
除することによって、湯口１０付近を境にして凝固して
いｌい溶湯９は、その自重によって容器１内に洛Ｔする
。その後、上型４を開いて鋳物を取り出し、再び、給湯
管３内の溶湯面を上昇させるが、この時、開閉弁１３を
開く、ヤして、溶湯面の上昇によつ又、スラグが排出管
１２から流出し、その後、直ちに開閉弁１３を閉じるこ
とによって上記した鋳造を繰り返す。First, assuming that the casting apparatus 11 according to the practical method is used, as shown in the figure, when molten metal 9 is supplied into the container 1, oxidized slag usually floats on the surface of the molten metal 7. There is. When casting, slag floats on the bath surface in the hot water supply pipe 3 immersed below the surface of the molten metal. When casting, the on-off valve 13 is kept open. Next, when gas is introduced into the container 1' through the introduction pipe 7 and the inside of the container 1 is pressurized, the level of the molten metal in the hot water supply pipe 3 rises. This molten metal surface reaches the position of the discharge pipe 12 and further rises, so that the slag on the molten metal surface flows out from the discharge pipe 12, and immediately closes the on-off valve 13t. There is no slag on the molten metal surface, and the molten metal surface continues to rise and is poured from the sprue 10 of the lower mold 5 into the cavity s formed between it and the upper mold 4. After this molten metal 9 has solidified, by releasing the pressure applied by the gas from the introduction pipe 7, the molten metal 9 that has solidified near the sprue 10 is drawn into the container 1 by its own weight. After that, the upper mold 4 is opened and the casting is taken out, and the molten metal level in the hot water supply pipe 3 is raised again. At this time, the on-off valve 13 is opened and the slag is It flows out from the discharge pipe 12, and then the above-described casting is repeated by immediately closing the on-off valve 13.
なお、導入管７から容器ｌ内に導入する気体は、空気で
もよいし、不活性ガスでもよい。特に、溶湯９がマグネ
シウム等の非常に酸化されやすいものの場合、上型４を
開いて鋳物を取り出す前に排気管１２から開閉弁１３ｆ
ｔ開φて、給湯管３内に不活性ガスを吹き込んで、給湯
管３内の溶湯の酸化を防止してもよい。Note that the gas introduced into the container l from the introduction pipe 7 may be air or an inert gas. In particular, if the molten metal 9 is something that is easily oxidized, such as magnesium, before opening the upper mold 4 and taking out the casting, connect the exhaust pipe 12 to the on-off valve 13f.
After opening φ, an inert gas may be blown into the hot water supply pipe 3 to prevent oxidation of the molten metal within the hot water supply pipe 3.
次に、第２図に示す、他の実施例による鋳造装置１１を
使用する場合、図に示す状態で、まず、開閉弁１３を開
いた状態にして、排気口１５から吸引すると、チャンバ
１４内は容器１内の溶湯９に対して負圧になることがら
溶湯９は給湯管３Ｆｌ’ｉを上昇し、その溶湯面が排出
管１２の位置に到達し、さらに、上昇することによって
、溶湯面に浮いているスラグが排出管１２から流出する
。流出した後、直ちに開閉弁１３を開じることによって
、スラグのない溶湯９が上昇して下型５の湯口ｌＯから
上型４との間に形成するキャビティ８内に注湯される。Next, when using the casting apparatus 11 according to another embodiment shown in FIG. Since the pressure becomes negative with respect to the molten metal 9 in the container 1, the molten metal 9 rises through the hot water supply pipe 3Fl'i, and the molten metal surface reaches the position of the discharge pipe 12, and by rising further, the molten metal surface The floating slag flows out from the discharge pipe 12. Immediately after flowing out, by opening the on-off valve 13, the molten metal 9 free of slag rises and is poured into the cavity 8 formed between the sprue lO of the lower mold 5 and the upper mold 4.
溶湯９が凝固した後は、排気口１５からの吸引を解除す
ることによって、湯口１０付近を境にして凝固していな
い溶湯９は容器１内に落下する。この後は、上記した一
実施例と同様である。ここで述べた他の実施例では、排
出管１２がチャンバ１４内にあって、略して示している
が、排出管１２から流出するスラグは、チャンバ１４か
ら外側へ排出できるようになっている。そして、この他
の実施例の場合も、酸化されやすい溶湯９の種類によっ
て、適時、排出管１２から不活性ガスを導入して、給湯
管３内の溶湯の酸化を防止してもよい。このことによっ
て溶湯９の酸化防止は、より良好となる。After the molten metal 9 has solidified, by releasing the suction from the exhaust port 15, the unsolidified molten metal 9 falls into the container 1 near the sprue 10 as a boundary. The rest is the same as in the embodiment described above. In the other embodiments described herein, the discharge pipe 12 is located within the chamber 14 and, although not shown, the slag exiting from the discharge pipe 12 can be discharged from the chamber 14 to the outside. In other embodiments as well, depending on the type of molten metal 9 that is easily oxidized, inert gas may be introduced from the discharge pipe 12 at an appropriate time to prevent the molten metal in the hot water supply pipe 3 from oxidizing. This improves the prevention of oxidation of the molten metal 9.
このように、給湯管３内のスラグを取り除くことによっ
て、その鋳物への混入を防止できる。By removing the slag in the hot water supply pipe 3 in this manner, it is possible to prevent the slag from being mixed into the casting.
（発明の効果）
以上述べたことから、第一および第二の発明による鋳造
方法と七の装置では、溶湯を鋳型に注湯する給湯管に分
岐させて、酸化物であるスラグを排出させる排出管を設
け、この排出管に給湯管との連通を開閉させる弁機構を
設けたことから、給湯管内を溶湯が上昇して、その表面
に浮いているスラグを排出し、スラグのな％Ａ溶湯を鋳
型に注湯できることから、鋳物の品質が向上すると共に
品質管理が容易な、鋳造方法と、その装置が実現できた
。(Effects of the Invention) From the above, in the casting method and device No. 7 according to the first and second inventions, the molten metal is branched into the hot water supply pipe for pouring the molten metal into the mold, and the slag, which is an oxide, is discharged. Since the discharge pipe is equipped with a valve mechanism to open and close communication with the hot water supply pipe, the molten metal rises inside the hot water supply pipe, and the slag floating on the surface is discharged, and the slag-free %A molten metal is removed. Since it is possible to pour molten metal into a mold, we have realized a casting method and equipment that improve the quality of castings and facilitate quality control.
第１図は、第二の発明による鋳造装置の一実施例を示す
略縦断面図、
第２図は、第二の発明による鋳造装置の他の実施例を示
す略縦断面図、
第３図は、従来の鋳造装置を示す略縦断面図、で６る。
１・・・容器 ３・・・給湯管６・・・鋳型
９・・・溶湯１１・・・鋳造装置ｆｉ：
１２・・・排出管１３・・・弁機構（開閉弁）
特許出願人 トヨタ自動車株式会社
第１図
第２図
Ｔ
第３図FIG. 1 is a schematic vertical cross-sectional view showing one embodiment of the casting device according to the second invention, FIG. 2 is a schematic vertical cross-sectional view showing another embodiment of the casting device according to the second invention, and FIG. 6 is a schematic vertical sectional view showing a conventional casting apparatus. 1... Container 3... Hot water supply pipe 6... Mold 9... Molten metal 11... Casting apparatus fi:
12...Discharge pipe 13...Valve mechanism (on/off valve) Patent applicant Toyota Motor Corporation Figure 1 Figure 2 T Figure 3
Claims (2)
に他端を鋳型に接続し、容器内を鋳型よりも高圧に維持
して容器内の溶湯を鋳型に注湯する鋳造方法において、
注湯初期に前記給湯管から分岐させた排出管の弁機構を
開き、前記排出管から溶湯面に浮遊する酸化物を排出さ
せた後、前記弁機構を閉じて鋳型に注湯することを特徴
とする鋳造方法。(1) In a casting method in which one end of a hot water supply pipe is immersed in a container storing molten metal and the other end is connected to a mold, the pressure inside the container is maintained higher than that of the mold, and the molten metal in the container is poured into the mold,
At the beginning of pouring, a valve mechanism of a discharge pipe branched from the hot water supply pipe is opened to discharge oxides floating on the surface of the molten metal from the discharge pipe, and then the valve mechanism is closed and the metal is poured into the mold. Casting method.
に他端を鋳型に接続し、容器内を鋳型よりも高圧に維持
して容器内の溶湯を鋳型に注湯する鋳造装置において、
前記給湯管に排出管を接続し、該排出管に注湯初期に開
弁される弁機構を設けたことを特徴とする鋳造装置。(2) In a casting device in which one end of a hot water supply pipe is immersed in a container storing molten metal and the other end is connected to a mold, the pressure inside the container is maintained higher than that of the mold, and the molten metal in the container is poured into the mold,
A casting apparatus characterized in that a discharge pipe is connected to the hot water supply pipe, and the discharge pipe is provided with a valve mechanism that opens at an early stage of pouring the hot water.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13427486A JPS62289360A (en) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | Method and apparatus for casting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13427486A JPS62289360A (en) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | Method and apparatus for casting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62289360A true JPS62289360A (en) | 1987-12-16 |
Family
ID=15124450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13427486A Pending JPS62289360A (en) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | Method and apparatus for casting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62289360A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008178914A (en) * | 2006-12-29 | 2008-08-07 | Ariake Serako Kk | Molten metal feeding device and feeding method |
| JP2012096284A (en) * | 2010-11-05 | 2012-05-24 | Honda Motor Co Ltd | Low-pressure casting apparatus and low-pressure casting method |
| JP2017051956A (en) * | 2015-09-07 | 2017-03-16 | 宇部興産機械株式会社 | Casting apparatus and oxide removal method |
| JP2021087959A (en) * | 2019-12-02 | 2021-06-10 | 助川電気工業株式会社 | Method for detecting floating matter on surface of molten metal in low pressure casting |
-
1986
- 1986-06-10 JP JP13427486A patent/JPS62289360A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008178914A (en) * | 2006-12-29 | 2008-08-07 | Ariake Serako Kk | Molten metal feeding device and feeding method |
| JP2008178913A (en) * | 2006-12-29 | 2008-08-07 | Ariake Serako Kk | Molten metal feeding device and feeding method |
| JP2012096284A (en) * | 2010-11-05 | 2012-05-24 | Honda Motor Co Ltd | Low-pressure casting apparatus and low-pressure casting method |
| JP2017051956A (en) * | 2015-09-07 | 2017-03-16 | 宇部興産機械株式会社 | Casting apparatus and oxide removal method |
| JP2021087959A (en) * | 2019-12-02 | 2021-06-10 | 助川電気工業株式会社 | Method for detecting floating matter on surface of molten metal in low pressure casting |
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