JPS62286641A - Multiple interference fit metallic die - Google Patents

Multiple interference fit metallic die

Info

Publication number
JPS62286641A
JPS62286641A JP12855686A JP12855686A JPS62286641A JP S62286641 A JPS62286641 A JP S62286641A JP 12855686 A JP12855686 A JP 12855686A JP 12855686 A JP12855686 A JP 12855686A JP S62286641 A JPS62286641 A JP S62286641A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
interference fit
axial direction
clamping
cylindrical body
length
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP12855686A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0683878B2 (en
Inventor
Shuichi Matsunaga
修一 松永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aida Engineering Ltd
Original Assignee
Aida Engineering Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aida Engineering Ltd filed Critical Aida Engineering Ltd
Priority to JP61128556A priority Critical patent/JPH0683878B2/en
Publication of JPS62286641A publication Critical patent/JPS62286641A/en
Publication of JPH0683878B2 publication Critical patent/JPH0683878B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

PURPOSE:To heighten an allowable internal pressure by providing a peripheral direction stress softening means on a clamping ring, and also, forming it to a shape for incresing a compressive force by varying its length in the axial direction. CONSTITUTION:A clamping ring 3 is divided completely by a gap 6, and generation of a stress in the peripheral direction for repelling the clamping from clamping rings 1, 2 is relaxed, therefore, the clamping force from the clamping rings 1, 2 is not attenuated by a stress generated in the ring 3 but transferred efficiently to an insert 4. As for the clamping ring 3, when its length in the axial direction is denoted as Ho and Hi, in the outside peripheral side and the inside peripheral side, respedtively, and its diameter is denoted as Do and Di, in the outside peripheral side and the inside peripheral side, respectively, a compressive force Pi which is generated when a compressive force Pi has been received in the outside peripheral side becomes Pi>Po since Do>Di, and also, Ho>Hi. In this way, when the ring 3 is clamped by the clamping rings 1, 2, the compressive force is increased, a pre-load is given by clamping more strongly the insert 4, and an allowable internal pressure of a multiple interference fit metallic die is further raised.

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高圧下で使用される多重しまりばめ金型に係
り、塑性加工等に用いられる冷間8造用のグイとして利
用できる。
Detailed Description of the Invention 3. Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to a multiple interference fit mold used under high pressure, It can be used as a guide.

(背景技術とその間通点) 一般に、冷間鍛造用のグイ等の塑性加工用の金型は、相
当な高圧で加工を行うために許容し得ろ加工圧力すなわ
ち許容内圧が高いことが要求される。特に、同じ許容内
圧を有するものであれば、経済性や作業性の点から、使
用する材料の量がより少なく、外型寸法がより小さいこ
とが望ましく、従来より、例えば第8図に示すような多
重しまりばめ金型が多用されている。
(Background technology and common points) In general, molds for plastic working such as cold forging gouers are required to have a high allowable working pressure, that is, a high allowable internal pressure to perform processing at considerably high pressures. . In particular, if they have the same allowable internal pressure, it is desirable to use less material and have smaller outer dimensions from the viewpoint of economy and workability. Multiple interference fit molds are often used.

この多重しまりばめ金型は、各々しまりばめによりはめ
合わされた締め付け筒体である複数の締め付けリング1
,2.3と、これら締め付け筒体の最内側にしまりばめ
によりはめ込まれた中心筒体であるインサート4とを備
え、このインサート4の中心にダイ穴5を設けたもので
ある。このように構成された多重しまりばめ金型におい
ては、インサート4を外側から締め付けリング1.2゜
3の締め付け力で予圧しておくことでダイ穴5の表面の
円周方向応力を圧縮側にしておき、加工時にダイ穴5内
に加わる高圧によりダイ穴5の円周方向応力が引張り側
に過大となることを防止し、インサート4の応力が降伏
応力を越えないようにして金型の破壊等を防止し、これ
らにより単体の金型よりもダイ穴5内における許容内圧
を高めることを可能としていた。
This multiple interference fit mold includes a plurality of tightening rings 1 each being a tightening cylinder fitted by interference fit.
, 2.3, and an insert 4 which is a central cylinder fitted into the innermost side of these tightening cylinders by interference fit, and a die hole 5 is provided in the center of the insert 4. In the multiple interference fit mold configured in this way, by preloading the insert 4 from the outside with the tightening force of the tightening ring 1.2°3, the stress in the circumferential direction on the surface of the die hole 5 is reduced to the compression side. This prevents the stress in the circumferential direction of the die hole 5 from becoming excessive on the tensile side due to the high pressure applied inside the die hole 5 during processing, and prevents the stress of the insert 4 from exceeding the yield stress to maintain the mold. This prevents breakage and the like, thereby making it possible to increase the allowable internal pressure within the die hole 5 compared to a single mold.

このような多重しまりばめ金型の設計に関しては、従来
より多数の研究が発表されており、前記締め付け筒体の
組み合わせ数、あるいは前記各筒体の機械的性質、内径
、外形等の要素が決定されれば、最適条件に基づいて構
成した際の許容内圧を予め知ることができる。逆に、こ
れらの要素を適宜選択することで許容内圧をさらに高め
ることができる。しかし、機械的性質を向上させるため
に高性能の材料を用いた場合、材料の費用がかかり、経
済性の低下につながる。また、同し外径のままで前記締
め付け筒体の組み合わせを増すには限度があり、さらに
、外径を大きくすることは作業性の低下につながるとい
う問題があった。
A large number of studies have been published regarding the design of such multiple interference fit molds. Once determined, the allowable internal pressure when configured based on optimal conditions can be known in advance. On the contrary, by appropriately selecting these elements, the allowable internal pressure can be further increased. However, when high-performance materials are used to improve mechanical properties, the cost of the materials increases, leading to a decrease in economic efficiency. In addition, there is a limit to the number of combinations of tightening cylinders that can be used while maintaining the same outer diameter, and furthermore, there is a problem in that increasing the outer diameter leads to a decrease in workability.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明の目的は、許容内圧が従来のものに比べてより高
い多重しまりばめ筒体を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a multiple interference fit cylinder having a higher allowable internal pressure than conventional cylinders.

〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明にお
いては、多重しまりばめ金型として2つ以上組み合わさ
れた締め付け筒体と、これらの内側にはめ込まれた中心
筒体とを設け、前記締め付け筒体のうち最外側のものを
除く筒体の少なくとも1つに軸方向の切れ目からなる円
周方向応力緩和手段を設けるとともに、この筒体と内側
の筒体とが互いに圧接する面の軸方向の長さを、この筒
体とが外側の筒体とが互いに圧接する面の軸方向の長さ
より短くなるように構成する。
[Means and effects for solving the problem] In the present invention, two or more clamping cylinders combined as a multiple interference fit mold and a central cylinder fitted inside these are provided, and the above-mentioned At least one of the tightening cylinders, excluding the outermost one, is provided with a circumferential stress relaxation means consisting of an axial cut, and the axis of the surface where this cylinder and the inner cylinder come into pressure contact with each other is provided. The length in the axial direction is configured to be shorter than the length in the axial direction of the surface where this cylindrical body and the outer cylindrical body come into pressure contact with each other.

このように構成された多重しまりばめ金型においては、
当該筒体に設けられた前記円周方向応力緩和手段により
、当該筒体に外接する筒体からの蹄め付け力に反発して
当該筒体に生しる円周方向応ツノの発生を抑え、前記締
め付け力を減衰させることなく当該筒体に内接する筒体
に効率よく伝達させる。
In the multiple interference fit mold configured in this way,
The circumferential stress relaxation means provided on the cylindrical body suppresses the generation of circumferential stress horns that are generated on the cylindrical body in response to the hoof-clamping force from the cylindrical body circumscribing the cylindrical body. , the tightening force is efficiently transmitted to the cylindrical body inscribed in the cylindrical body without attenuation.

また、当該筒体と内側の筒体とが互いに圧接する面の軸
方向の長さを当該筒体と外側の筒体とが互いに圧接する
面の長さより短くすることにより、当接筒体を内側の圧
接面の面積が外側の圧接面の面積より小さくなるように
して、外側の圧接面にカロえられた前記締め付け力を内
側の圧接面へ伝達する際に単位面積あたりの圧縮力を内
側と外側との面積比率に応して増大させる。
In addition, by making the axial length of the surface where the cylinder and the inner cylinder come into pressure contact with each other shorter than the length of the surface where the cylinder and the outer cylinder come into pressure contact with each other, the abutting cylinder can be By making the area of the inner pressure contact surface smaller than the area of the outer pressure contact surface, when transmitting the tightening force built up on the outer pressure contact surface to the inner pressure contact surface, the compressive force per unit area is transferred to the inner pressure contact surface. and the outside area.

本考案は、以上により中心筒体に加え得る予圧を増大さ
せてダイ穴における許容内圧の向上を図るものである。
The present invention aims to improve the allowable internal pressure in the die hole by increasing the preload that can be applied to the central cylindrical body.

C実施例〕 本発明の実施例を図面を用いて説明する。なお、簡略化
のため前述した従来例と同し部分には同し名称を用いる
C Embodiment] An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that, for the sake of simplicity, the same names are used for the same parts as in the conventional example described above.

第1図および第2図に示す多重しまりばめ金型は、外側
から順に(mめ付け筒体である締め付けリング1.2.
3と中心筒体であるインサート4とを備えて構成され、
締め付けリング1には締め付けリング2が、また締め付
けリング2には締め付けリング3が各々しまりぼめされ
ている。さらに、締め付けリング3の内側にはインサー
ト4がしまりばめされ、このインサート4の中心部には
上下に貫通するダイ穴5が設けられている。
The multiple interference fit mold shown in FIG. 1 and FIG.
3 and an insert 4 which is a central cylindrical body,
The tightening ring 1 and the tightening ring 2 are respectively compressed. Further, an insert 4 is tightly fitted inside the tightening ring 3, and a die hole 5 is provided in the center of the insert 4, which passes through it vertically.

インサート4のすぐ外側の締め付けリング3の上端面お
よび下端面にはそれぞれ円錐面形状3Aが設けられてお
り、締めイ寸はリング3はそれ自身内側面の軸方向の長
さHiが外側面の軸方向の長さHoより短くなるように
形成されている。また、締め付けリング1.2は軸方向
の長さをHOに等しくされるとともにインサート4は軸
方向の長さをHiに等しくされており、締め付けリング
3はインサート4と圧接する面の軸方向の長さHiが締
め付けリング2と圧接する面の軸方向の長さHOより短
くなるように構成されている。
The upper and lower end surfaces of the tightening ring 3 immediately outside the insert 4 are each provided with a conical surface shape 3A, and the tightening dimension is such that the axial length Hi of the inner surface of the ring 3 is the same as that of the outer surface. It is formed to be shorter than the axial length Ho. Further, the tightening ring 1.2 has an axial length equal to HO, the insert 4 has an axial length equal to Hi, and the tightening ring 3 has an axial length of the surface that presses against the insert 4. The length Hi is configured to be shorter than the axial length HO of the surface that comes into pressure contact with the tightening ring 2.

また、締め付けリング3には円周方向応力緩和手段とし
て軸方向の切れ目6が多数設けられており、この切れ口
6により締め付けリング3は完全に分割されている。な
お、前記各しまりばめは通常の最適はめあい直径、最適
しめ代の計算法に基づいて行われ、また締め付けリング
3は、切れ口6にスペーサ等を挟むなどして一端を締め
付けリング2にはめ込まれ、その後前記スペーサを除い
て完全に圧入されて各切れ目6の間隙を均等になるよう
に構成されている。
Further, the tightening ring 3 is provided with a large number of axial cuts 6 as circumferential stress relaxation means, and the tightening ring 3 is completely divided by the cuts 6. Each of the interference fits described above is performed based on the usual calculation method for the optimum fit diameter and optimum interference margin, and the tightening ring 3 is fitted into the tightening ring 2 by inserting a spacer or the like in the cut 6 at one end. After that, it is completely press-fitted except for the spacer, so that the gaps between the cuts 6 are made equal.

このように構成された本実施例においては、締め付けリ
ング1,2からの締め付け力は、締め付けリング3を介
してインサート4に伝えられ、インサート4に予圧をカ
ーえる。すなわち、締め付けリング3は切れ目6により
完全に分割されており、それ自身インサート4を締め付
けることはないが、締め付けリング1.2からの締め付
けに反発する円周方向応力の発生が緩和されているため
、締め付けリング1,2からの締め付け力は締め付けリ
ング3に発生する応力で減衰されることがなく、インサ
ート4に効率よく伝達される。
In this embodiment configured in this way, the tightening force from the tightening rings 1 and 2 is transmitted to the insert 4 via the tightening ring 3, and a preload is applied to the insert 4. That is, the tightening ring 3 is completely divided by the cut 6 and does not itself tighten the insert 4, but the generation of circumferential stress that opposes the tightening from the tightening ring 1.2 is alleviated. The tightening force from the tightening rings 1 and 2 is not attenuated by the stress generated in the tightening ring 3, and is efficiently transmitted to the insert 4.

ここで、第3図に示すように、締め付けリング3は軸方
向の長さが外周側でHO1内周側でHiとされており、
直径が外周側でDo、内周側でDiであるとすると、外
周面の面積Soおよび内周面の面積Siは π 5o=−(Do)”  ・Ho    (1)5i−−
(Di)2 ・H:     (2)で表される。この
ため、締め付けリング3において締め付け力の減衰がな
いとするなら、締め付けリングl、2からの締め付け力
によって外周側に圧縮力poを受けた際に内周側に生じ
る圧縮力P1は で表され、Do>DiかつHo>HiであるからPi>
Poとなる。このように、締め付けリング3は締め付け
リング1.2に締め付けられた際には、その内外周の面
積比に応して圧縮力を増大させ、インサート4をより強
く締め付けて予圧する。
Here, as shown in FIG. 3, the length of the tightening ring 3 in the axial direction is Hi on the outer peripheral side and on the inner peripheral side of HO1,
If the diameter is Do on the outer circumferential side and Di on the inner circumferential side, the area So of the outer circumferential surface and the area Si of the inner circumferential surface are π 5o=-(Do)" ・Ho (1)5i--
(Di)2.H: Represented by (2). Therefore, assuming that there is no attenuation of the tightening force in the tightening ring 3, the compressive force P1 generated on the inner circumferential side when the outer circumferential side receives the compressive force po due to the tightening force from the tightening rings 1 and 2 is expressed as , since Do>Di and Ho>Hi, Pi>
Becomes Po. In this way, when the tightening ring 3 is tightened to the tightening ring 1.2, the compressive force is increased in accordance with the area ratio of the inner and outer circumferences, and the insert 4 is tightened more strongly and preloaded.

このような本実施例によれば、従来の多重しまりばめ金
型に比べて外径寸法、材質、組み合わせ数等を変化させ
ることなしにインサート4により大きな予圧を与えるこ
とができ、多重しまりばめ金型の許容内圧をより高める
ことができるという効果がある。
According to this embodiment, a larger preload can be applied to the insert 4 without changing the outer diameter dimension, material, number of combinations, etc. compared to the conventional multiple interference fit mold, and the This has the effect of further increasing the allowable internal pressure of the mold.

また、同し許容内圧であるなら小型化、軽量化でき、作
業性や経済性を向上できるほか、同し外径でもグイ穴5
を大きくすることができ、同径の金型で加工しうる製品
の範囲を拡大することができる。
In addition, if the allowable internal pressure is the same, it can be made smaller and lighter, improving workability and economic efficiency, and even with the same outer diameter, it is possible to reduce the size and weight.
can be made larger, expanding the range of products that can be processed with molds of the same diameter.

さらに、本実施例の多重しまりばめ金型は、従来の多重
しまりばめ金型に置き換えて容易に実施可能であるため
、同一のプレス装置等を用いて製造できる鍛造品等の加
工範囲を拡大することができるという効果もある。
Furthermore, since the multiple interference fit mold of this example can be easily replaced with the conventional multiple interference fit mold, the processing range of forged products, etc. that can be manufactured using the same press equipment, etc. can be reduced. It also has the effect of being able to be expanded.

前記第1の実施例においては、締め付けリング3に円周
方向応力緩和手段としての切れ口6を設け、締め付けリ
ング3を完全に分割するとしたが、第4図に示す第2の
実施例においては、上下端面に各々円錐面形状3Aを有
する締め付けリング3にスリット7を設け、締め付けリ
ング3を完全には分割しないものとする。
In the first embodiment, the tightening ring 3 is provided with a cut 6 as a circumferential stress relaxation means, and the tightening ring 3 is completely divided. However, in the second embodiment shown in FIG. , a slit 7 is provided in the tightening ring 3 having a conical surface shape 3A on the upper and lower end surfaces, and the tightening ring 3 is not completely divided.

第4図において、締め付けリング3には円周方向応力緩
和手段としてのスリット7が設けられており、締め付け
リング3はこのスリット7により一部を除いて軸方向に
切断されているが、一部で連続しており完全には分割さ
れていない。なお、その他の構成は前記第1の実施例と
同様であるため、説明を省略する。このような本実施例
によれば、締め付けリング3は軸方向に分断されて円周
方向の応力発生を緩和されており、前記第1の実施例と
同様の効果が得られるほか、締め付けリング3が完全に
は分割されていないため、しまりばめする際の作業が著
しく容易となるという効果がある。
In FIG. 4, the tightening ring 3 is provided with a slit 7 as a circumferential stress relaxation means, and the tightening ring 3 is cut in the axial direction by the slit 7 except for a part. It is continuous and not completely divided. Note that the other configurations are the same as those of the first embodiment, so explanations will be omitted. According to this embodiment, the tightening ring 3 is divided in the axial direction to alleviate stress generation in the circumferential direction, and in addition to obtaining the same effect as the first embodiment, the tightening ring 3 Since it is not completely divided, it has the effect that the tight fitting work is significantly easier.

さらに、第5図に示す第3の実施例においては、上下端
面に円錐面形状3Aを有する締め付けリング3に、この
締め付けリング3を軸方向に完全に切断する切れ目6を
1本だけ設け、締め付けリング3を完全に分割すること
なく円周方向応力を緩和しており、前記′WJ2の実施
例と同様の効果がある。しかし、円周方向の応力緩和と
いう点では、前記第2および第3の実施例よりも締め付
けリング3が完全に分割された前記第1の実施例のほう
がより効果がある。
Furthermore, in the third embodiment shown in FIG. 5, the tightening ring 3 having a conical surface shape 3A on the upper and lower end surfaces is provided with only one cut 6 that completely cuts off the tightening ring 3 in the axial direction. The stress in the circumferential direction is alleviated without completely dividing the ring 3, and the effect is similar to that of the embodiment 'WJ2'. However, in terms of stress relaxation in the circumferential direction, the first embodiment in which the tightening ring 3 is completely divided is more effective than the second and third embodiments.

このように、切れ目6あるいはスリット7の数や幅は特
に限定されるものではなく、要するに外周からの締め付
けを受けた状態でも間隔を保ち、当該筒体の円周方向応
力の発生を緩和し得るような切れ目6あるいはスリット
7を設けるということである。
As described above, the number and width of the cuts 6 or slits 7 are not particularly limited, and in short, the spacing can be maintained even when tightened from the outer periphery, and the generation of stress in the circumferential direction of the cylindrical body can be alleviated. This means providing a cut 6 or slit 7 like this.

一方、前記各実施例においては、締め付けリング3の上
端面および下端面に各々円錐面形状34を設けたが、こ
れは上端面あるいは下端面のみに設けるとしてもよく、
締め付けリング3を内周側の軸方向の長さが外周側の軸
方向の長さより短くなるように形成すれば同様の効果が
得られる。
On the other hand, in each of the above embodiments, the conical surface shape 34 was provided on the upper end surface and the lower end surface of the tightening ring 3, but this may be provided only on the upper end surface or the lower end surface.
A similar effect can be obtained by forming the tightening ring 3 so that the length in the axial direction on the inner circumferential side is shorter than the length in the axial direction on the outer circumferential side.

また、前記各実施例においては、円錐面形状3Aを設け
て締め付けリング3の軸方向の長さを直線的かつ連続的
に変化させる形状としたが、段階的あるいは曲線的に変
化させるものであってもよく、例えば第4の実施例とし
て第6図に示すように締め付けリング3の上下端面に略
球面形状3Bを設けて締め付けリング3の内外周の軸方
向の長さを変化させるとしてもよい。
Further, in each of the above embodiments, the conical surface shape 3A is provided to change the length of the tightening ring 3 in the axial direction linearly and continuously. For example, as a fourth embodiment, as shown in FIG. 6, substantially spherical shapes 3B may be provided on the upper and lower end surfaces of the tightening ring 3 to change the lengths of the inner and outer circumferences of the tightening ring 3 in the axial direction. .

さらに、第7図に示す第5の実施例においては、円錐面
形状3A等を省略して締め付けリング3自身の軸方向の
長さを内外周ともにHOとしても内接するインサート4
の軸方向の長さがHiであればインサート4と圧接する
面3Cの軸方向の長さがHiとなるため、前記各実施例
と同様の効果を得ることができる。
Furthermore, in the fifth embodiment shown in FIG. 7, the conical surface shape 3A, etc. are omitted, and the axial length of the tightening ring 3 itself is changed to HO on both the inner and outer circumferences, and the inscribed insert 4 is
If the length in the axial direction is Hi, the length in the axial direction of the surface 3C in pressure contact with the insert 4 is Hi, so that the same effects as in each of the embodiments described above can be obtained.

このように締め付けリング3の寸法、形状は前記各実施
例に限定されるものではなく、要するに、円周方向応力
緩和手段を設けた締め付けリング3が内側の筒体と圧接
する面の軸方向の長さを外側の筒体と圧接する面の軸方
向の長さより短くなるよう溝底するということである。
In this way, the dimensions and shape of the tightening ring 3 are not limited to those in each of the above-mentioned embodiments. This means that the length of the groove bottom is shorter than the length in the axial direction of the surface that comes into pressure contact with the outer cylindrical body.

なお、前記各実施例においては、締め付けリング1.2
.3を設け、締め付け筒体の組み合わせ数を4としたが
、本発明はこれに限定されるものではなく、2つ以上の
複数の締め付け筒体を設けるということである。
In addition, in each of the above embodiments, the tightening ring 1.2
.. 3, and the number of combinations of tightening cylinders is set to four, but the present invention is not limited to this, and the present invention is to provide two or more plural tightening cylinders.

また、前記各実施例においては締め付け筒体のうちの最
内側である締め付けリング3が内側の筒体と圧接する面
の軸方向の長さを外側の筒体と圧接する面の軸方向の長
さより短くし、さらにこの締め付けリング3に円周方向
応力緩和手段としての切れ目6あるいはスリット7を設
けたが、締め付けリング2をこのように形成してもよく
、要するに締め付け筒体のうち、最外側の筒体を除いた
うちの1つの筒体を前述の形状に形成するということで
ある。しかし、より内側のインサート4に近い筒体に実
施する場合のほうが、締め付け力を減衰させる円周方向
の応力の緩和に有効であり、許容内圧を向上できるとい
う効果がある。
In addition, in each of the above embodiments, the axial length of the surface of the tightening ring 3, which is the innermost of the tightening cylindrical bodies, is in pressure contact with the inner cylindrical body, and the axial length of the surface in pressure contact with the outer cylindrical body is Although the tightening ring 3 is provided with cuts 6 or slits 7 as circumferential stress relaxation means, the tightening ring 2 may be formed in this way. This means that one of the cylindrical bodies excluding the cylindrical body is formed in the above-mentioned shape. However, when it is applied to the cylinder closer to the inner insert 4, it is more effective in alleviating the stress in the circumferential direction that attenuates the tightening force, and has the effect of improving the allowable internal pressure.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

前述したように、本発明の多重しりばめ金型によれば所
定の締め付けリングに円周方向応力緩和手段を設けると
ともに、軸方向の長さに変化を付けて圧縮力を増大させ
る形状としたこと゛により同一寸法の金型に比べて許容
内圧をより高めることができるという効果がある。
As mentioned above, according to the multiple interference fit mold of the present invention, a predetermined tightening ring is provided with a circumferential stress relaxation means and is shaped to increase compressive force by varying the length in the axial direction. This has the effect that the allowable internal pressure can be further increased compared to molds of the same size.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の第1の実施例の構成を示す分解斜視図
、第2図は前記実施例を示す断面図、第3図は前記実施
例の要部を示す斜視図、第4図は本発明の第2の実施例
の要部を示す斜視図、第5図は本発明の第3の実施例の
要部を示す斜視図、第6図は本発明の第4の実施例を示
す断面図、第7図は本発明の第5の実施例を示す断面図
、第8図は従来例の構成を示す分解斜視図である。 1.2.3・・・締め付け筒体としての締め付けリング
、4・・・中心筒体としてのインサート、5・・・グイ
穴、6・・・円周方向応力緩和手段としての切れ目、7
・・・円周方向応力緩和手段としてのスリット。
FIG. 1 is an exploded perspective view showing the structure of a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing the embodiment, FIG. 3 is a perspective view showing the main parts of the embodiment, and FIG. 5 is a perspective view showing the main part of the second embodiment of the invention, FIG. 5 is a perspective view showing the main part of the third embodiment of the invention, and FIG. 7 is a sectional view showing a fifth embodiment of the present invention, and FIG. 8 is an exploded perspective view showing the configuration of a conventional example. 1.2.3... Tightening ring as a tightening cylindrical body, 4... Insert as a central cylindrical body, 5... Gouging hole, 6... Cut as a circumferential direction stress relaxation means, 7
...Slits as a means of stress relaxation in the circumferential direction.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)同軸にはめ込まれた複数の締め付け筒体と、これ
らの筒体の最内側にはめ込まれた中心筒体とを備えた多
重しまりばめ金型において、 前記締め付け筒体のうち最外側の筒体を除く少なくとも
1つの筒体には、軸方向に形成された切れ目からなる円
周方向応力緩和手段が設けられているとともに、この筒
体と内側の筒体とが互いに圧接する面の軸方向の長さは
、この筒体と外側の筒体とが互いに圧接する面の軸方向
の長さより短く構成されていることを特徴とする多重し
まりばめ金型。
(1) In a multiple interference fit mold comprising a plurality of tightening cylinders coaxially fitted together and a central cylinder fitted into the innermost side of these cylinders, the outermost one of the tightening cylinders At least one cylinder other than the cylinder is provided with a circumferential stress relaxation means consisting of a cut formed in the axial direction, and the axis of the surface where this cylinder and the inner cylinder are pressed against each other is provided. A multiple interference fit mold characterized in that the length in the axial direction is shorter than the length in the axial direction of the surface where the cylindrical body and the outer cylindrical body press against each other.
(2)特許請求の範囲第1項において、前記円周方向応
力緩和手段は、当該筒体を軸方向に完全に分割する切れ
目からなることを特徴とする多重しまりばめ金型。
(2) The multiple interference fit mold according to claim 1, wherein the circumferential stress relaxation means comprises a cut that completely divides the cylindrical body in the axial direction.
(3)特許請求の範囲第1項において、前記円筒方向応
力緩和手段は、当該筒体を軸方向に完全には分割しない
切れ目であるスリットからなることを特徴とする多重し
まりばめ金型。
(3) The multiple interference fit mold according to claim 1, wherein the cylindrical stress relaxation means comprises a slit that does not completely divide the cylindrical body in the axial direction.
(4)特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれかに
おいて、前記円周方向応力緩和手段が設けられた筒体は
、筒体自身の内周側の軸方向の長さが外周側の軸方向の
長さより短く形成されたことを特徴とする多重しまりば
め金型。
(4) In any one of claims 1 to 3, the cylindrical body provided with the circumferential stress relaxation means is such that the axial length of the cylindrical body itself on the inner circumferential side is on the outer circumferential side. A multiple interference fit mold characterized by being formed shorter than the length in the axial direction.
JP61128556A 1986-06-03 1986-06-03 Multiple interference fit mold Expired - Fee Related JPH0683878B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61128556A JPH0683878B2 (en) 1986-06-03 1986-06-03 Multiple interference fit mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61128556A JPH0683878B2 (en) 1986-06-03 1986-06-03 Multiple interference fit mold

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62286641A true JPS62286641A (en) 1987-12-12
JPH0683878B2 JPH0683878B2 (en) 1994-10-26

Family

ID=14987681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61128556A Expired - Fee Related JPH0683878B2 (en) 1986-06-03 1986-06-03 Multiple interference fit mold

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0683878B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002361358A (en) * 2001-06-11 2002-12-17 Honda Motor Co Ltd Mold device
JP2012011447A (en) * 2010-07-05 2012-01-19 Showa Denko Kk Extruding die
CN107321855A (en) * 2017-08-16 2017-11-07 浙江长华汽车零部件有限公司 Efficient three ply stress mold

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS441242Y1 (en) * 1965-09-07 1969-01-18

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS441242Y1 (en) * 1965-09-07 1969-01-18

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002361358A (en) * 2001-06-11 2002-12-17 Honda Motor Co Ltd Mold device
JP4512291B2 (en) * 2001-06-11 2010-07-28 本田技研工業株式会社 Mold equipment
JP2012011447A (en) * 2010-07-05 2012-01-19 Showa Denko Kk Extruding die
CN107321855A (en) * 2017-08-16 2017-11-07 浙江长华汽车零部件有限公司 Efficient three ply stress mold

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0683878B2 (en) 1994-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3260216A1 (en) Metal pipe having thickened end portion, and method of manufacturing same
JPH0641792B2 (en) Gaskets for cylinder heads with firings of different thickness
CN102575745A (en) Vibration-proof tool holder
US5019114A (en) Moulding tool and method of making same
JPS62286641A (en) Multiple interference fit metallic die
JPH0328601B2 (en)
JP2651047B2 (en) Molding tool
JPS62214844A (en) Multiclose fit die
JPH0513455Y2 (en)
JP4832344B2 (en) Anti-vibration bush manufacturing method and anti-vibration bush
JPS62259633A (en) Multi close fitting die
US4484689A (en) Axially segmented pressure vessel
JPS6330127A (en) Horizontal divided type multiple compression die
JP3330311B2 (en) Method for forging a cylindrical housing having an outer peripheral flange
KR830004912A (en) Manufacturing method of aluminum foil rim
JPH0133263B2 (en)
KR101841233B1 (en) Press die for forming a bolt portion or a nut portion on products
KR100422658B1 (en) metallic pattern for forging a clutch gear
JPS63115930A (en) Manufacture of elastic body device and its outer casting and inner metal
KR960001136B1 (en) Steering shaft and the manufacturing method
KR20230151182A (en) locking nut
KR200237998Y1 (en) Picking Roll System for Inner Face Groove of Steel Pipe
JP2544011B2 (en) Crankshaft hole machining method for cylinder block
JPS6330141A (en) Forging extrusion forming method
JPH04309427A (en) Cylindrical body and production thereof

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees