JPS62281901A - 爪先キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明〕 〈産業上の利用分野〉 本発明は履物に係り、詳細には靴、ブーツ、オーバシュ
ーズなどの靴に使用して爪先を構造的に補強し、爪先に
落下しまたは当る物体によって着用者が傷害を受けるこ
とを防止する爪先キャップに関する。

〈従来の技術〉 構造的な補強のために内部爪先キャップを靴、ブーツな
どの履物に設けることは古くから知られており、市販さ
れている。この種の履物は工業作業者、消防士、伐木業
者１軍人、その他重い物体による足の傷害の危険が比較
的高い環境で作業する人に着用されている。従来爪先キ
ャップは金属特に鋼製であって限定された肉厚に対して
最大の強度が得られるようになされる。

爪先キャップの設計についてはいくつかの制約があり、
シェル状の構造とする必要がある。第１に着用者の爪先
を保護ポケット部内に包むために中空とする必要があり
、この保護ポケット部は適合性と快感のために通常の靴
の爪先部分とほぼ同一の容積、形状のものとする。さら
に、実用性と履き心地のために軽量でなければならず、
実用性と美観のために靴の爪先部の形状に適合する必要
がある。

近年プラスチック製の爪先キャップが従来の鋼製のもの
に代って市販されている。プラスチック製のものはいく
つかの利点がある。すなわち、これは軽量であり、長期
間着用しても使用者の疲労が少ない。プラスチックは熱
伝導率が低いから寒いときに快適であり、凍傷のおそれ
が少ない。

〈発明が解決しようとする問題点〉 プラスチックは延性でないから限界を越える応力を受け
るといくらか屈撓した後に破断する。安全靴に作用する
荷重が取り除かれると着用者は直ちに応力から解放され
る。

金属はこれに反して降伏点を越える応力を受けるといく
らか破損しまたは破損せずに永久変歪を受ける。安全靴
の場合この永久変歪は変歪を生ぜしめた荷重または物体
が取り除かれても回復しない。従って靴を脱ぐことが困
難となり、痛みまたは苦しみが継続するおそれがある。

プラスチックの爪先キャップは非磁性であ一す、所望に
より導電性または非導電性とすることができる。プラス
チックの爪先キャップは腐食せず、湿気や汗などの影響
を受けない。

鋼製の爪先キャップをプラスチックで代替するときの第
１の問題点は圧縮および引張り強度が鋼よりも低いので
構造的補強に適するか否かにある。

米国その他の諸国には爪先キャップの試験と基準につい
て規格がある。米国ではＡＮＳＩ規格としてｚ４１−１
９８３に圧縮および衝撃試験が記載されている。ヨーロ
ッパではＤＩＮ規格４８４３に衝撃試験が記載される。

従来のプラスチック製の爪先キャップはこれら規格を満
足しない。

本発明はこの問題点を解決するプラスチック製の爪先キ
ャップを提供することを目的とする。

く問題点を解決するための手段〉 不発明は圧縮および衝撃荷重に対して爪先部の構造的補
強を行う爪先キャップを提供する。

爪先キャップはプラスチック材料から成形されたシェル
本体を含み、これは靴の爪先部の形状を有し、爪先の入
口として後方に開いた開口を持つシェル本体の屋根部分
が前壁部分まで前方に延び、中央平面の両側に配置され
た横壁部分まで側方に延びる。前壁部分および横壁部分
はほぼ部分楕円形の靴底の爪先部に適合する形状のほぼ
平面上のベースから上方に突出し、これら壁部分は互い
におよび屋根部分に滑らかな曲線で結合され、連続的な
丸みをもつシェル本体を形成する。

本発明によれば屋根部分には圧縮および衝撃荷重を受け
たとき壁部分の中央平面から外方に応力および破断点を
移動させる手段が設けられる。はぼ垂直上方に突出する
壁部分はこの荷重を充分にかつ、高い値で支持し、安全
で履き心地のよい爪先キャップが得られる。

屋根部分から壁部分に荷重を移動させる手段は屋根部分
をより可撓性としこれによって作用した荷重が分散せし
められ主として壁部分によって支持されるようにする手
段を含む。可撓性を与える手段は屋根部分を縦方向に延
びる一連の溝を含むものとすることができ、屋根部分の
肉厚を薄くしてもよく、爪先キャップの残りの部分より
低い弾性係数を有する別のプラスチック材料製としても
よく、これらを組合せてもよい。

く作　用〉 本発明によれば充分な強度を有するプラスチック材料製
の爪先キャップが得られる。

く実　施　例〉 第１図は全体として数字１０として示す安全靴を示し１
本発明による内側爪先キャップ１２を含む。キャップ１
２は爪先区域に取付けられ、物体が爪先区域に落下しま
たは移動することによる圧縮または衝撃荷重に対して靴
を構造的に補強する。

爪先キャップ１２は例えばブーツなどの別の形式の履物
に取付けてもよく、安全と保護のために靴の上に被せて
もよい。本明細書において「靴」の語は広い意味で使用
される。

安全靴１０は通常形式のもので、革、ゴム、または合成
樹脂の表部１４および踵部１６と、硬質ゴム、革などの
外底１８と、クッション性の中底２０と、例えば内側ラ
イニング、カラーなどその他の履き心地のためのものを
含む。さらに、補強踵部や靴底内の保護シャンクその他
の付加的特性を所望により設けてもよい。キャップ１２
は、底１８上に且つ表部１４の形状内に設けられる。

第２図ないし第５図は本発明による爪先キャップ１２の
詳細を示す。これは本質的にシェル本体からなりプラス
チック材料製である。用語ｒプラスチック」は広い意味
で使用され、熱可塑性及び熱硬化性の両者を含み補強繊
維を有しまたは有しない合成樹脂材料を含む。適当な熱
可塑性合成樹脂としては、塩化ポリビニル（ＰＶＣ）、
ＡＢＳ（スチレン、アクリロニトリル、ニトリルゴムの
重合混合物）、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリウレタ
ン、ポリフェニレンサルファイド、ポリエテルエテルケ
トン、ポリエテルイミド、ポリアミドイミドおよびこれ
らの混合物がある。適当な熱硬化性樹脂としてはフェノ
ール樹脂、ポリエステル、エポキシ、ポリアミド、ポリ
カーボネ−トなどがあり、選択された補強繊維および充
填材を合せて使用することもできる。

上述プラスチック材料はガラス繊維、炭素、グラファイ
ト、ケブラー繊維などによって補強してもよい。

一般的には本発明による爪先キャップ１２は型成形する
ことができる。圧縮成形、射出成形、樹脂転換法、射出
圧縮成形、加圧成形などは上述各種の樹脂に適している
。補強繊維を使用するときは射出成形は望ましくないが
、これは繊維の長さについて品質が低下しその方向性に
ついて制限を受けることによる。

本発明による１つの実施例をガラス繊維補強のポリフェ
ニレンサルファイド（ｐｐｓ、）で作った。

ガラス繊維補強ＰＰＳは初めに炉で予熱されて適当な重
量に予備成形され、つぎに冷い圧縮型内で最終形状に加
熱加圧成形された。補強繊維は最終製品重量の４０％と
し、スワールマット繊維を使用した。

本発明による別の実施例としてガラス繊維補強ポリウレ
タン樹脂が押出し機内で予熱された。適当な量の材料を
圧縮型に入れて圧力下で最終形状に成形する。ガラス繊
維の長さは初めは１／２−２インチ（１３５０ｍｍ）で
、押出し機を通った後は１／４−１インチ（６−２５ｍ
ｍ）となった。樹脂とガラス繊維との容積比は約６０％
とした。高い容積比例えば１００％（ガラス繊維なし）
としてもよい。

第２図ないし第５図に示すものはほぼ靴の爪先の形状の
中空のシェル本体としての一体構造のものである。シェ
ル本体は靴に取付けられたとき爪先の進入退出を可能と
し、ポケット部をつくるため後方に面する開口２６を有
する。

シェル本体は頂部に屋根部分３０を、前部に前壁部分３
２を、右側に右横壁部分３４を、左側に左横壁部分３６
を有する６両横壁部分３４．３６は縦方向中央平面３８
からほぼ等距離にあり、第５図は中央平面に沿う断面で
ある。屋根および各壁部分の区分は第３図に鎖線で示す
が各部分の正確な区分別けは重要ではない。これら部分
は滑らかな連続的な曲線をなして互いに結合して靴の爪
先部に適合して美観的に好適な外観形状と、靴を構成す
るための内側形状を持つものとなされる。

壁部分３２．３４．３６は第４図、第５図に示すように
ほぼ平面的なベースから垂直上方に突出し、かつ、靴底
の前方部分に適合した形状をなしている。各壁部分の下
端は内方に曲げられて爪先キャップ１２を靴底上に支持
する広い座面を形成している。キャップ１２は接着その
他適宜の方法で靴底に取付けてもよく１周囲材料（靴の
内側にキャップ１２が取付けられている場合）によって
位置決め固定してもよい。壁部分の下端縁を受は入れる
ために靴底に凹所を設けてもよく、キャップ１２を保持
するため表部（表面材）１４とライニング材と共に縫い
あわせてもよい。

屋根部分３０は縦方向および横方向平面内においてほぼ
弓形をなしてほぼ水平に延びている。第４図、第５図に
示すように弓形の線の最高点は爪先キャップの後縁より
いくらか前方にあり、中央平面上にある。この最高点が
爪先キャップ上に落下しまたは運動する物体が最初に爪
先キャップに接触する位置となる６ 第２図ないし第５図の爪先キャップは床部分を持ってお
らず、靴底１８が爪先キャップ１２の底部を閉じている
。しかしキャップ１２に一体の床部分を設けてもよく、
このようにすると底１８を高い強度のものとする必要が
なくなり、靴底を貫通して異物が使用者に傷害を与える
という危険を防止することができる。

本発明による爪先キャップ１２の屋根部分には荷重応力
を中央平面３８から外方に離れる方向に移動せしめる手
段が設けられている。図示実施例において一連の溝４０
．４２．４４．４６．４８．５０が屋根部分の後縁５２
からキャップ１２の前端と後端との中間位置まで縦方向
に延びている。

溝の数、長さおよび深さは設計によって変えてもよい。

爪先キャップの幅が広いときは広い範囲にわたって分散
せしめ、前後方向の長さが長いときは溝の長さを長くし
て所望の応力移動（後述）を達成するようにする。溝は
シェル本体の内面または外面の一方のみに設けてもよい
が高さが高いときは両面に設けることが望ましい。

第４図に示すように溝は内面または外面から部分的に貫
入し、爪先キャップの頂部に垂直方向に荷重が作用した
ときに屋根部分の可撓性を高める。

可撓性とすることにより、荷重に対抗して生ずる抵抗ま
たは応力を屋根部分から壁部分に移動せしめる作用が生
じ、これによって過大な変形や破損を生ずることなく荷
重を支持することが可能となる。

第６図は荷重りが屋根部分３０に作用したとき本発明に
よる爪先キャップ１２に生ずる変歪を示す。荷重が作用
していないときの状態を鎖線で示す。実線で示すように
屋根部分には大きい変歪と偏平化が生ずる。これによっ
て荷重は横方向に壁部分３４．３６に向かって屋根部分
３０に拡がる。

その結果、弓形の屋根部分の中央部に荷重りによる限界
応力が作用することがなく、中央部から外方に壁部分３
４．３６に向かって移動せしめられる。なお、前壁部分
３２に向かっても同様に応力移動が生ずる。

爪先キャップ１２についての多くの試験によると、可撓
性の屋根部分を持たないものでは破断は通常中央平面３
８の後縁に生ずる。可撓性の屋根部分をもつ本発明によ
る爪先キャップでは屋根部分は破断せずに屈撓し、破損
は矢印ａ、ｂに示すように横壁部分に生ずる。

なお、可撓性の屋根部分をもつ本発明による爪先キャッ
プ１２は従来のプラスチック製のものよすも著しく高い
荷重で破断する。屋根部分は可撓性であるから荷重を支
持せず、従って荷重は外方に移動せしめられて壁部分に
よって支持されることになる。壁部分は靴底から垂直に
上方に突出し、従って破断を生じないで荷重を支持する
に適している。すなわち、寸法、重量が与えられたとき
可撓性の屋根部分を持つ爪先キャップは大きい荷重を支
持することができる。

第１０図はプラスチック材料製の爪先キャップの圧縮お
よび衝撃試験結果を示す。試料Ａは前述し図示したもの
とほぼ同一の形状１寸法を持つが全体として一様な肉厚
の繊維補強プラスチック材料製のものである。ＡＮＳ　
Ｉ規格により圧縮およびｖＲ撃試験を行った。圧縮試験
の破断は１／２インチのゲージ（鋼の捧）がキャップの
後縁の開口２６から入らなくなることにより判定した。

試料Ａの圧縮試験の結果を矩形６０として示す。

矩形の上端および下端は複数個の試料についての最高お
よび最低破断荷重を示し、中央部の破線および数字は平
均破断荷重を示す。破線６８はこの規格による基準すな
わち要求値を示す。

第１０図の点７０−７２．７４．７６は衝撃試験結果を
示す。縦軸の数字は試験後におけるポケット部の高さを
インチの１００分数として示し、破線７８は合格基準値
を示す。

試料Ｂは構造的にはほぼ試料Ａと同一であるが、繊維の
長さと分布とを改善したものでものであり、矩形６２お
よび点７２に示すように試料Ａより、いくらか改善され
ているが圧縮試験および！Ｉ撃試験の双方において基準
に達していない。

試料Ｃは第２図ないし第５図に示すような溝を屋根部分
に有するものである。試験結果は６４．７４に示すよう
にＡＮＳＩ規格を満足する。試料Ｃの圧縮試験結果は矩
形６４の上下限界が近接していることから明らかのよう
に再現性が高いので望ましい。

第７図、第８図は本発明の別の実施例として爪先キャッ
プ８０を示す。これは第１図ないし第５図の爪先キャッ
プ１２と同様なプラスチック材料製である。屋根部分８
２は壁部分８４とは明確に異る部片として作られる。す
なわちキャップ８０は一体のシェル本体ではなく、２つ
の異る部片からなる。

屋根部分８２と壁部分８４とは、例えばスナップ嵌合な
ど機械的に連結してもよく、画部分に適合する樹脂接着
剤（例えばエポキシ樹脂など）によって接合してもよい
。

爪先キャップ８ｏは爪先キャップ１２と同様に作用する
。屋根部分８２は充分な可撓性を持ち、その弓形の頂部
に作用する荷重は中央平面から外方に壁部分８４に向っ
て移動せしめられる。この可撓性は屋根部分８２を薄い
肉厚のものとするか、弾性係数の低いものとするか、こ
れらを組合せるか、によって達成される６屋根部分８２
を壁部分８４とは異るプラスチック材料製としてもよく
、壁部分８４を補強繊維を持つものとし、屋根部分８２
を補強繊維を持たないものとしてもよい。

第９図は、さらに別の実施例を示す。爪先キャップ９０
は前述のキャップ１２．８ｏとほぼ同様であり、屋根部
分９２と壁部分９４とを含む。キャップ８ｏとは異って
キャップ９０は単一のプラスチック材料製で補強繊維は
少量またはないものとする。

本発明により可撓性を与えるため屋根部分９２は肉厚ｔ
を小として、圧縮および衝撃荷重により屋根部分が容易
に変歪して破壊応力が屋根部分に作用することなく壁部
分に移動するようにする。

これは第６図に関して前述したものと同様である。

壁部分の厚さは例えば約６ｍｍとし屋根部分の最小厚さ
は約１．５ｍｍとする。

屋根部分９２は中央平面９６から離れた位置で厚さを次
第に増加して滑らかに前壁部分および横壁部分に連続す
るようにする。圧縮および衝撃試験の結果は第１０図に
試料りとして示す。矩形６６および点７６は要求値を満
足する。

第１１図はさらに別の実施例としての爪先キャップ１０
０を示す。爪先キャップ１００の屋根部分３０は爪先キ
ャップ１２についての説明と同様に溝によるか、爪先キ
ャップ８０または９０と同様に肉厚または材質を変える
ことによって可撓性となされる。この可撓性によって屋
根部分は荷重を受けたときに屈撓して荷重が壁部分３２
．３４゜３６で支持されるようにする。この爪先キャッ
プ１００はつぎの点において爪先キャップ１２と異なっ
ている。すなわち、その平面的なベースには下方に延び
る突起または突条１０２が少なくとも横壁部分３４．３
６の範囲、望ましくは前壁部分３２の範囲にも設けられ
る。突起１０２は第１図に示すような完成した靴におい
て靴底に着座し。

衝撃または圧縮荷重をうけたとき靴底内に入りこんで確
実に係合して、横壁部分３４．３６が外方に拡がること
を防止する。

荷重をうけたとき横壁部分が外方に拡がると爪先キャッ
プの強度が低下し、中央平面における高さが減少し、屋
根部分が過度につぶれることになる。突起１０２は壁部
分のベースを下方にある靴底に固定することによって壁
部分が拡がることを防止する。靴底は爪先キャップの開
いた底面開口を閉じる作用を行い、これによって爪先キ
ャップのシェルとしての強度を増加する。従って屋根部
分から壁部分への負荷の移動が屋根部分と底との間の寸
法を過度に減少させずに行われる。

爪先キャップ１００には屋根部分に可撓性を与えるため
の溝として中央平面３８に関して非対称の溝１０４が設
けられる。特定の形状の爪先部に対して最適の負荷移動
を達成するため所望により非対称の溝を設けて屋根部分
に最適の可撓性を与えることができる。

本発明の望ましい実施例について上述したが、各種の変
形、変更が本発明の範囲内において実施可能である。補
強繊維を有しまたは有さない各種のプラスチック材料が
使用可能である。屋根部分を可撓性とするには、肉厚を
制御してもよく、材料を変更してもよく、溝、貫通穴そ
の他によって屋根部分を構造的に異るものとしてもよい
。すなわち、前述実施例は単なる例示であり、本発明を
限定するものではない。

〈発明の効果〉 上述のように本発明による爪先キャップはプラスチック
材料から形成され、従来形式のものであれば縦方向に延
びる中央平面付近において屋根部分を破断せしめた圧縮
または衝撃荷重を横壁および前壁部分によって支持する
ことを可能とする。

屋根部分は可撓性となされ、荷重をうけたときに破断応
力が横壁および前壁部分に移動せしめられる。これら壁
部分はほぼ垂直であり、破断を生ぜずに大きい圧縮また
は衝撃荷重を支持することができ、高い強度の爪先キャ
ップが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による爪先キャップを有する安全靴の爪
先部を断面として示す側面図、第２図は第１図の爪先キ
ャップの斜視図、第３図は第２図の爪先キャップの上面
平面図、第４図は第２図の爪先キャップの後面図、第５
図は前後方向中央平面に沿う断面図、第６図は第４図と
ほぼ同様な図であるが、圧縮荷重をうけたときの動作を
示す図、第７図は別の実施例の斜視図、第８図は第７図
の爪先キャップの後面図、第９図はさらに別の実施例の
後面図、第１０図はＡないしＤの種々の爪先キャップに
ついての圧縮および衝撃試験の結果を示した図、第１１
図はさらに別の実施例の後面図である。 １２．８０．９０，１００＝爪先キヤツプ３０．８２．
９２：屋根部分 ３４．３’６．８４．９４：横壁部分 ３２：前壁部分 ３８．９６：中央平面 ４０．４２．４４．４６．４８．５ｏ：溝１ｏ４：溝

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）靴に取付けられて圧縮および衝撃荷重に対して爪
   先区域の構造補強を行う爪先キャップであって、プラス
   チック材料から作られ靴の爪先の形状をなして後方に向
   かう開口（２６）を爪先の進入および退出のために有す
   るシェル本体を含み、該シェル本体が、前壁部分（３２
   ）まで前方に延び中央平面（３８、９６）におけるほぼ
   最高位部分から左右の横壁部分（３４．３６）まで横方
   向に延びる屋根部分（３０）を含み、横壁部分および前
   壁部分は互いにおよび屋根部分に滑らかな連続的な曲線
   で結合されてシェル本体を形成し、横壁部分および前壁
   部分は靴底の前方部分に適合するほぼ平面的な形状のベ
   ースから上方に突出している形式の爪先キャップにおい
   て、屋根部分には圧縮および衝撃荷重を受けたときの破
   断位置を中央平面（３８、９６）の位置から外方に壁部
   分（３２、３４、３６、８４、９４）の位置に向かって
   移動させる手段（４０−５０、８２、９２）が設けられ
   ている前記爪先キャップ。 （２）前記移動させる手段が圧縮および衝撃荷重を受け
   たとき中央平面で破断することなく変歪して応力を中央
   平面から外方に壁部分に向かって移動せしめるに充分な
   可撓性を屋根部分に与える手段である、特許請求の範囲
   第１項記載の爪先キャップ。 （３）前記移動させる手段が、屋根部分（３０）に設け
   られて中央平面に平行に延びる一連の溝である特許請求
   の範囲第２項記載の爪先キャップ。 （４）前記溝（４０−４６）が屋根部分の外面に設けら
   れている特許請求の範囲第３項記載の爪先キャップ。 （５）前記溝（４８、５０）が屋根部分の内面に設けら
   れている特許請求の範囲第３項記載の爪先キャップ。 （６）前記溝（４０−４６、４８、５０）が屋根部分の
   内面および外面に設けられている特許請求の範囲第３項
   記載の爪先キャップ。 （７）前記移動させる手段が、中央平面（９６）に近い
   区域において肉厚を減少せしめて可撓性を与えた屋根部
   分（９２）である特許請求の範囲第２項記載の爪先キャ
   ップ。 （８）前記移動させる手段が、前壁および横壁部分とは
   異るプラスチック材料製とした屋根部分（８２）である
   特許請求の範囲第２項記載の爪先キャップ。 （９）シェル本体が熱可塑性材料製である特許請求の範
   囲第１項記載の爪先キャップ。 （１０）シェル本体が熱硬化性材料製である特許請求の
   範囲第１項記載の爪先キャップ。（１１）シェル本体が
   繊維補強合成樹脂製である特許請求の範囲第１項記載の
   爪先キャップ。 （１２）屋根部分が縦断面および横断面において弓形で
   あり、底平面から最も遠い外面上の点が中央平面上にあ
   る特許請求の範囲第１項記載の爪先キャップ。 （１３）底平面から最も遠い外面上の点が後端縁より前
   方にある特許請求の範囲第１２項記載の爪先キャップ。 （１４）靴の爪先の形状にプラスチック材料から成形さ
   れたシェル本体を含む、補強安全靴などの爪先キャップ
   であって、該シェル本体が、頂部における屋根部分と、
   両側部における横壁部分と、前壁部分とが滑らかな連続
   的な本体を形成し、靴底の爪先部分に適合するほぼ平面
   的なベースを具え、屋根部分は両横壁部分の中間を前後
   に延びる中央平面を横断する平面内において弓形の形状
   をなしている前記爪先キャップにおいて、屋根部分には
   破断応力を中央平面から横壁部分に向かって外方に移動
   させる手段が設けられている爪先キャップ。 （１５）前記応力を移動させる手段が屋根部分を壁部分
   に対して可撓性とする手段（４０−５０、８０、９２）
   を含む特許請求の範囲第１４項記載の爪先キャップ。 （１６）前記可撓性とする手段が屋根部分の中央平面に
   平行に延びる一連の溝（４０−５０）を含む、特許請求
   の範囲第１５項記載の爪先キャップ。 （１７）前記一連の溝（４０−５０）が屋根部分（３０
   ）の後縁から前方に後縁と該爪先の前端との中間位置ま
   で延びる特許請求の範囲第１６項記載の爪先キャップ。 （１８）前記可撓性とする手段が肉厚を薄くした屋根部
   分（９２）を含む特許請求の範囲第１５項記載の爪先キ
   ャップ。 （１９）前記可撓性とする手段が壁部分を形成する材料
   より可撓性の別のプラスチック材料から形成された屋根
   部分（８２）を含む特許請求の範囲第１５項記載の爪先
   キャップ。（２０）シェル本体の屋根部分が、該屋根部
   分の後縁と前壁部分との間において中央平面に沿って弓
   形をなし、中央平面内でベース上の高さが最高の点は屋
   根部分の後縁より前方にある特許請求の範囲第１４項記
   載の爪先キャップ。 （２１）前記平面的なベースには下方の靴底に係合する
   手段（１０２）が設けられている特許請求の範囲第１項
   記載の爪先キャップ。 （２２）前記係合する手段が壁部分の下方にあって前記
   平面的なベースから下方に延長する突起を含む特許請求
   の範囲第２１項記載の爪先キャップ。 （２３）靴底を有する補強安全靴において、爪先キャッ
   プの壁部分を靴底に係合せしめて荷重を受けたとき壁部
   分が外方に拡がることを防止する手段（１０２）を有す
   る特許請求の範囲第１４項記載の爪先キャップを含む補
   強安全靴。