JPS62280869A - Picture controller - Google Patents
Picture controllerInfo
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- JPS62280869A JPS62280869A JP61125370A JP12537086A JPS62280869A JP S62280869 A JPS62280869 A JP S62280869A JP 61125370 A JP61125370 A JP 61125370A JP 12537086 A JP12537086 A JP 12537086A JP S62280869 A JPS62280869 A JP S62280869A
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- replenishment
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- Prior art date
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Landscapes
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Developing For Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
発明の詳細な説明
(技術分野〕
本発明は複写装置、プリンタ等の画像形成装置におけろ
画涼利両装置に関する。Detailed Description of the Invention (Technical Field) The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine and a printer.
(従来技術)
複写装置、プリンタ等の画像形成装置においては感光体
等のトナー担持体からつ反射光の変化を検知することに
よりトナー担持体のトナー付着量を検知して作1床条件
をホi制御することが行なわれ℃いる。一般にこのトナ
ー付着量の検知はトナー担持体のトナー付着量の増加に
伴ないトナー担持体からの反射光が減少する特性を応用
している。しかしカラートナーのように光吸収の少ない
トナーを用いた場合はトナー担持体のトナー付着量が増
加してもトナー担持体からの反射光が減少しないので、
トナー付着量検知信号のS/N比が十分にとれず作像条
件の制御が不安定になる。(Prior art) In image forming apparatuses such as copying machines and printers, the amount of toner adhering to the toner carrier is detected by detecting changes in reflected light from the toner carrier such as a photoreceptor, and the printing conditions are adjusted accordingly. I control is carried out at ℃. Generally, this detection of the amount of toner adhesion utilizes the characteristic that the reflected light from the toner carrier decreases as the amount of toner adhering to the toner carrier increases. However, when using a toner with low light absorption such as color toner, the reflected light from the toner carrier does not decrease even if the amount of toner adhering to the toner carrier increases.
The S/N ratio of the toner adhesion amount detection signal is insufficient, making control of image forming conditions unstable.
(目 的)
本発明は上記欠点?:除去し、光吸収の少ないトナーで
もトナー担持体のトナー付着tv十分に検知できて作像
条件の制御を安定して行うことができる画1象制御装置
を提供することを目的とする。(Purpose) Does the present invention have the above drawbacks? An object of the present invention is to provide an image control device that can sufficiently detect toner adhesion on a toner carrier even when toner is removed and has low light absorption, and can stably control image forming conditions.
(構 成)
本発明は画像形成装置でトナー担持体からの反射光の変
化を検知して作像条件を制御する画像制御装置において
矛1図に示すよ5VC冶(j御手段1υ0によりトナー
担持体からの正反射光の変化を検知口で作像条件を制御
するモードと、トナー担持体からの乱反射光の変化を検
知して作像条件を制御するモードとを選択的に行う。(Structure) The present invention is an image forming apparatus that detects changes in reflected light from a toner carrier to control image forming conditions. A mode in which image forming conditions are controlled using a detection port based on changes in specularly reflected light from the body, and a mode in which image forming conditions are controlled by detecting changes in diffusely reflected light from the toner carrier are selectively performed.
次に本発明の実施例について説明する。Next, examples of the present invention will be described.
第2図は不発明を応用した複写装置の一実施例の概略を
示す。この実施例では感光体ドラム1は駆動部により矢
印方向へ回転駆動され、まず帯電装置で均−VC帯電さ
れた後にスリット露光装置2により露光されて着像が形
成されろ。このスリット露光装置2は透明な原稿台6の
下倶IK設けられた所定の反射率を有する基準パターン
4と原稿台3上の原稿とを光源により照明してその反射
光を光学系5〜8を介して感光体ドラム1上にスリット
露光すると同時に光源及び光学系5,6又は原稿台3が
移動することによって基準パターン4と原稿の光像ケ順
1/(感光体ドラム1上に投影して暦像を形成する。基
準パターン4は原稿台3の原稿載置領域外に設けられ、
例えば濃度1,80 の黒部パターンで構成される。FIG. 2 schematically shows an embodiment of a copying apparatus to which the invention is applied. In this embodiment, the photosensitive drum 1 is rotationally driven in the direction of the arrow by a driving section, and first uniformly charged with VC by a charging device and then exposed by a slit exposure device 2 to form an image. This slit exposure device 2 illuminates a reference pattern 4 having a predetermined reflectance provided at the bottom IK of a transparent document table 6 and a document on a document table 3 with a light source, and uses the reflected light to pass through optical systems 5 to 8. At the same time as the light source and the optical systems 5, 6 or the document platen 3 move, the reference pattern 4 and the light image of the document are projected onto the photoreceptor drum 1 in the order 1/(2) of the reference pattern 4 and the original. The reference pattern 4 is provided outside the document placement area of the document table 3,
For example, it is composed of a black pattern with a density of 1.80.
感光体ドラム1は蕗光後には図示しないイレーザにより
層像形成領域外が除電され、かつ基臨パターン40層像
かメインスイッチのオンから1[]n+ 1 (nは正
の整数)回のコピーサイクル以外の時に消去される。さ
らに感光体ドラム1はイレーザによる除電後に現像器9
−罠よりカラートナー或いは黒トナーでa像がm像化さ
れ、基準パターン4の顕像のaKChナー付着具合)が
フォトセンサ10により検出されると共に原稿の顕像が
転写部で転写紙に転写され、クリーニング部及び除電部
により残留トナーの清掃及び除電が行なわれて次のコピ
ーサイクルに備える。After the photosensitive drum 1 is exposed to light, the outside of the layer image forming area is neutralized by an eraser (not shown), and the 40 layer image of the basic pattern is copied 1[]n+1 (n is a positive integer) times from when the main switch is turned on. Cleared at times other than cycles. Further, the photosensitive drum 1 is removed by a developing unit 9 after being neutralized by an eraser.
- The a image is converted into an m image using color toner or black toner from the trap, and the aKCh toner adhesion condition of the developed image of the reference pattern 4 is detected by the photo sensor 10, and the developed image of the original is transferred to the transfer paper at the transfer unit. The remaining toner is cleaned and the static electricity is removed by the cleaning section and the static eliminating section in preparation for the next copy cycle.
(黒トナーあるいはカラートナー〕とキャリアとよりな
る乾式2成分現像剤をローラ12. 13で感光体ドラ
ム1Vc供給して単色の現f& &行ない、補給ローラ
14によりトナー収容部15から現塚容器11へ同一色
のトナーを補給する。この現像器9はトナーの色が異な
るものと交換することが可能であり、この交換によりモ
ノカラーコピーの色?選択できる。マイクロコンピュー
タにより構成されtこ制御部16はフォトセンサ和の出
力信号によりトナー補給の有無を黒トナーとカラートナ
ーとで異なるトナー濃度制御レベルで判断し、駆動部1
7を作動させて補給ローラ14を゛回転させることによ
りトナー補給を行なう。この場合制御部16&謙像機9
のハーネスと複写装置の本体のハーネス中のピンとの嵌
合の有無により与えられる信号から使用トナーが黒トナ
ーであるかカラートナーであるかを判断する。また制御
卸部16はトナーエンドを検知して操作部の表示器にト
ナーエンドの表示を行なわせる。矛6図はフォトセンサ
10の正反射光検知状態を示す。フォトセ/す10は発
光素子101と検出紫。A dry two-component developer consisting of (black toner or color toner) and a carrier is supplied to the photosensitive drum 1Vc by rollers 12 and 13 for monochrome development, and is transferred from the toner storage section 15 to the development container 11 by the replenishment roller 14. Toner of the same color is supplied to the developing device 9. This developing device 9 can be replaced with one that uses toner of a different color, and by this replacement, the color of the monochrome copy can be selected. 16 determines whether or not toner needs to be replenished based on the output signal of the photosensor sum, using different toner concentration control levels for black toner and color toner;
7 to rotate the replenishment roller 14, toner replenishment is performed. In this case, the control unit 16 & the image machine 9
It is determined whether the toner used is black toner or color toner from a signal given by the presence or absence of engagement between the harness and the pin in the harness of the main body of the copying apparatus. Further, the control unit 16 detects the end of toner and causes the display of the operation unit to display the end of toner. Figure 6 shows the specularly reflected light detection state of the photosensor 10. The photosensor/su 10 has a light emitting element 101 and detects purple.
子102からなり、発光素子101が感光体ドラム1に
光を照射してその正反射光の変化を検出素子102が検
出する。矛4図は上記フォトセンサ10(正反射光変化
検知状態〕の黒トナー、 R,C)。A light emitting element 101 irradiates light onto the photoreceptor drum 1, and a detection element 102 detects a change in the specularly reflected light. Figure 4 shows the black toner, R, C) of the photosensor 10 (specular reflection light change detection state).
B(赤、緑、青)のカラートナーに対する特性を示f。Characteristics of B (red, green, blue) color toners are shown f.
フォトセンサ10は950 nm の波長の光に感度
を持っているが、感光体ドラム1(セレン系感光体)は
その光に吸収がない。したがってフォトセンサ10は感
光体ドラム1に対して出力が高く、この出力(■3゜)
は例えばa、ovVC設定される。Although the photosensor 10 is sensitive to light with a wavelength of 950 nm, the photoreceptor drum 1 (selenium-based photoreceptor) does not absorb that light. Therefore, the output of the photosensor 10 is higher than that of the photosensitive drum 1, and this output (■3°)
For example, a, ovVC is set.
R,G、Bのトナーが950nm の光にはほとんど
吸収を持たず、各色トナーによるフォトセンサ10の出
力に差が見られず、フォトセンサ10は黒トナーに対す
る出力に比べてカラートナーに対する出力が高くて、カ
ラートナーに対する感度が悪くなっている。The R, G, and B toners have almost no absorption of light at 950 nm, and there is no difference in the output of the photosensor 10 depending on the color toner, and the output of the photosensor 10 is higher for color toner than for black toner. It is expensive and has poor sensitivity to color toner.
才5図はフォトセンサ10の乱反射光変化検知状態を示
す。この状態では検出素子102が感光体1からの乱反
射光の変化を検知し、フォトセンサ10の特性が矛6図
に示すようになる。感光体ドラム1が一般に礎面状にな
っているため、感光体ドラムIKトナー付層がない時あ
るいは黒トナーか付着している時にはフォトセンサ10
の出力がほとんどない。感光体ドラム1vcカラートナ
ーが付着した時にはその付ifに応じ℃フォトセンサ1
0の出力が増す。黒トナーを用いる場合は感光体ドラム
1上の基準パターン4Vcよりt71 f象b・形成さ
れた部分ノトナー付着量を0.35 mg / att
vc制jjtlすると、コピーで適正な画像濃度が
得られる。そのため制御部16は3−7図に示すよつV
C”sp (感光体ドラム1上の基準パターン4の画像
で反射された光によるフォトセンサ10の出力)/V、
、(感光体ドラム10表面で直接反射された光によるフ
ォトセンサ10 の出力で予め4.OVK設余)が0
.5/ 4.0 =0.125より大きいか小さいかに
よりトナー補給又はトナー補給停止を駆動部17に行な
わせる。またカラートナーを用いた場合感光体ドラム1
上の基準パターン4によりa1家が形成された部分のト
ナー付着量’r0.5m9/cn1 に制御すると、
コピーで適正な画家が得られる。そのため制御部16は
v8P/ ”soが2.5 / 4.0 = 0.62
5より大きいか小さいかによりトナー補給停止又はトナ
ー補給を駆動部17 Vc行なわせろ。ただし黒トナー
の場合と異なるのはVsP/ ■8o> 0.625で
トナー補給停止(トf−補給テハナ< )、”ap /
V8o< 0.625でトナー補給を行なわせる。ま
た制一部16はフォトセンサ10が回転させる駆動装置
を制御してフォトセンサ10を黒トナーの場合には正反
射光変化検知状態となる位置へ回転させ、カラートナー
の場合には乱反射光変化検知状1頭となる位置へ回転さ
せる。FIG. 5 shows a state in which the photosensor 10 detects a change in diffusely reflected light. In this state, the detection element 102 detects a change in the diffusely reflected light from the photoreceptor 1, and the characteristics of the photosensor 10 become as shown in FIG. Since the photoreceptor drum 1 is generally in the form of a base surface, the photosensor 10 is not activated when there is no IK toner layer on the photoreceptor drum or when black toner is attached to the photoreceptor drum 1.
There is almost no output. When color toner adheres to the photosensitive drum 1vc, the photo sensor 1
0 output increases. When using black toner, from the reference pattern 4Vc on the photoreceptor drum 1, the amount of toner adhesion on the formed portion is 0.35 mg/att.
When using the vc system, a proper image density can be obtained in copying. Therefore, the control unit 16 is configured as shown in Figure 3-7.
C”sp (output of the photosensor 10 due to light reflected by the image of the reference pattern 4 on the photosensitive drum 1)/V,
, (4.OVK installed in advance based on the output of the photosensor 10 due to the light directly reflected on the surface of the photoreceptor drum 10) is 0.
.. The drive unit 17 is caused to replenish toner or stop toner replenishment depending on whether it is larger or smaller than 5/4.0 = 0.125. In addition, when using color toner, the photosensitive drum 1
If the toner adhesion amount of the part where the a1 house is formed is controlled to 'r0.5m9/cn1 using the above reference pattern 4,
Copying will give you the right painter. Therefore, the control unit 16 calculates v8P/"so as 2.5/4.0 = 0.62
Depending on whether it is larger or smaller than 5, the drive unit 17 Vc should stop toner replenishment or perform toner replenishment. However, the difference from the case of black toner is that toner replenishment stops at VsP/■8o>0.625 (tof-replenishment < ), "ap/
Toner replenishment is performed when V8o<0.625. Further, the control unit 16 controls the drive device that rotates the photosensor 10 to rotate the photosensor 10 to a position where a change in specular reflection is detected in the case of black toner, and a change in diffused reflection light in the case of color toner. Rotate it to the position where only one head is detected.
なおフォトセ/す1力ま牙8図に示すように発光素子1
01と2個の検出素子102 、 103で構成し、感
光体ドラム1からの正反射光の変化と乱反射光の変化を
検出素子102. 103でそれぞれ検出するようにし
てもよい。この場合検出索子102の出力(V8. )
が4.Ovになるように設定する。In addition, as shown in Figure 8, the light emitting element 1
01 and two detection elements 102 and 103, the detection elements 102. 103 may be detected respectively. In this case, the output of the detection probe 102 (V8.)
4. Set it to Ov.
矛10図は制御部16の黒トナーの場合における濃度チ
ェックルーチンを詳しく示す。制御部16はこの濃度チ
ェンク制御ルーチンでは、ます、フォトセンサ(以下P
センサという)10の出力信号をチェックすべきタイミ
ングであるか否か2pセンサチエツクREQ FLAG
(リクエストフラグ)ヲ調べて判断する。このPセ
ンサチェックREQ FLA() は10 枚複写毎V
C1回形成された基準濃度パターン4による顕像及びそ
の後がPセンサ10の検出位置を通過するタイミングで
立つようになっており、この夕・fミンクではPセンサ
10で基準濃度パターンによる顕像を検出したか否か?
Pセンサ10の出力゛信号により判断する。その顕像を
正常に検出すればPセンサ10の出力信号をサンプリン
グして1バイトずつのデータに変換しメモリにストアす
る。FIG. 10 shows in detail the density check routine of the control section 16 in the case of black toner. In this density change control routine, the control unit 16 first uses a photo sensor (hereinafter referred to as P).
2p sensor check whether it is the timing to check the output signal of 10 (referred to as sensor) REQ FLAG
(Request flag) Check and decide. This P sensor check REQ FLA() is V every 10 copies.
The image formed by the reference density pattern 4 formed once C is set at the timing when the image thereafter passes the detection position of the P sensor 10, and in this evening/f mink, the image formed by the reference density pattern 4 is formed by the P sensor 10. Detected or not?
The determination is made based on the output signal of the P sensor 10. If the image is detected normally, the output signal of the P sensor 10 is sampled and converted into data of 1 byte at a time and stored in the memory.
ここに基4濃度パターン4は基準濃度であり、Pセンサ
釦の出力信号は牙9図に示すよって基準濃度バター/4
VC対応する部分の電位VsPが約0.5Vで、その前
後の地肌部分の電位V□が4Vvcなる。また2、5■
をPセンサ切換点、1.5 V ?: Pセンサ異常値
としている。次に上記メモリにストアしたデータからP
セ/す切換点により■、のデータ位置を判別してその8
バイトのデータの平均値をとり、■83平均値バンファ
および■8表示バンファに入nる。そしてこの■8.平
均値がPセンサ切換点より小さいか否かを判断し、小さ
くなければ正常とみなし℃■8Pの平均化処理に進む。Here, base 4 density pattern 4 is the standard density, and the output signal of the P sensor button is the standard density butter/4 as shown in Figure 9.
The potential VsP of the part corresponding to VC is about 0.5V, and the potential V□ of the background part before and after it is 4Vvc. Also 2.5■
P sensor switching point, 1.5 V? : Treated as an abnormal value of P sensor. Next, from the data stored in the memory above, P
Determine the data position of ■ by the C/S switching point and
The average value of the byte data is taken and entered into (1)83 average value buffer and (2)8 display buffer. And this ■8. It is determined whether the average value is smaller than the P sensor switching point, and if it is not smaller, it is considered normal and the process proceeds to the averaging process at ℃■8P.
この処理ではPセンサチェックREQ FLAG ?
IJ上セツト上記メモリから最初の8バイトのv8P
データをとり出してその平均値を求める。この平均値は
■、P平均1直バッファ及びVsP表示バッファに入れ
てPセンサ異常唾より犬ぎ(・か否かを判断し、大きく
なげnは正常値より大きいか否かを判断し、大きくなけ
、t’th正常とみなしてトナー補給の判断処理を行う
。この処理ではVsg平均値が8 x V、P平均値よ
り大きいか否かを判断し、大きくなければトナー補給R
EQ FLAG をセットする。次に補給中止I F
LAG 、補給中止2FLAG、補給部QIFLAfl
。In this process, P sensor check REQ FLAG?
IJ upper set v8P of the first 8 bytes from the above memory
Take out the data and find the average value. This average value is put into the P average 1 direct buffer and the VsP display buffer, and it is determined whether the P sensor is abnormal or not. If not, t'th is considered normal and toner replenishment judgment processing is performed.In this processing, it is determined whether the Vsg average value is greater than 8 x V, P average value, and if it is not, toner replenishment R is performed.
Set EQ FLAG. Next, supply stop IF
LAG, supply suspension 2FLAG, supply department QIFLAfl
.
補給REQ2FLA() 、補給部Q3FLAG
をリセットする。Supply REQ2FLA(), supply section Q3FLAG
Reset.
また78g平均値がPセンサ切換点より大きくなければ
Pセンサ異常FLA() をセットし、Pセンサチェ
ックREQ FLAG をリセットする。If the 78g average value is larger than the P sensor switching point, P sensor abnormality FLA() is set and P sensor check REQ FLAG is reset.
基準濃度パターンによる顕隊をPセンサ10で検出でき
なければ■33表示バッファに0FFHをセットし、ト
ナー補給REQ3FLAG 、 トナー油給匪QFL
AG 、 Pセンサ異字FLAG をセットし、P
センサチェックREQ FLAG ’&リセットする
。If the P sensor 10 cannot detect the detection based on the standard density pattern, set 0FFH in the 33 display buffer, and set toner replenishment REQ3FLAG and toner oil supply QFL.
Set AG, P sensor variant FLAG, and
Sensor check REQ FLAG '& reset.
トナー補給部Q FLAG をセットした場合1枚複
写毎に駆動部17を一定時間ずつオンさせてトナー補給
ケ行わせる。トナー補給REQ3FLA() をセッ
トした場合には駆動部17をオンさせる時間を長くして
トナー補給量f;r:増加させる。これでも泰竿良度パ
ターンによる顕像&Pセンサで検出できない場合には補
給中止2 F’LA() をセントし、駆動部17を
停止してトナー補給を停止する。When the toner replenishing section Q FLAG is set, the drive section 17 is turned on for a certain period of time every time one copy is made to perform toner replenishment. When toner replenishment REQ3FLA() is set, the time during which the drive unit 17 is turned on is lengthened to increase the toner replenishment amount f;r:. If the toner cannot be detected by the visualization &P sensor based on the Yasushi quality pattern even after this, replenishment stop 2 F'LA() is sent, the drive unit 17 is stopped, and toner replenishment is stopped.
v8P平均値がPセンサ異常値より大きくなった場合に
は補給REQ I FLAG をセットして■82平
均値バッファの内容を前回■BP平均値バッファに転送
し、トナー補給REQ FLAG 、 Pセ/す異
常FLAC)をセントしてPセンサチェックREQ 1
rLA() をリセットする。補給REQI FLAG
をセントした場合駆動部17をオンさせる時間は通
常より1段階痰くする。When the v8P average value becomes larger than the P sensor abnormal value, set the replenishment REQ I FLAG, transfer the contents of the ■82 average value buffer to the previous ■BP average value buffer, and set the toner replenishment REQ FLAG, P sensor P sensor check REQ 1 with abnormal FLAC)
Reset rLA(). Supply REQI FLAG
In the case where the drive unit 17 is turned on, the time for turning on the drive unit 17 is one step longer than usual.
これにより■3.平均値が前回より次回に小さくなれば
補給REQ1FLAG ’!II’ !J上セツトる
が、そ5ならなげれば補〜給REQ2FLAG をセ
ットしてv8P平均値ハンファの内容を前回V8p平均
値バッファに移す。As a result, ■3. If the average value is smaller next time than last time, replenish REQ1FLAG'! II'! J is set, but if it is dropped in step 5, replenishment REQ2FLAG is set to move the contents of the v8P average value buffer to the previous V8P average value buffer.
駆動部17をオンさせる時間は補給REQ2 FLA(
) のセットでさらVc1段階長くシトナー補給量を増
加さ1−せる。これにより■8F平均値が前回より次回
に小さくなれば補給REQ1FLAG 、補給部Q2F
LAG をリセットするが、そうならなげれば補給中
止I FLAGをセットし駆動部を停止してトナー補給
を停止する。The time to turn on the drive unit 17 is determined by the replenishment REQ2 FLA (
), the toner replenishment amount is further increased by one step of Vc. As a result, ■ If the average value of 8F is smaller next time than the previous time, replenishment REQ1FLAG, replenishment part Q2F
LAG is reset, but if this does not occur, replenishment stop I FLAG is set, the drive unit is stopped, and toner replenishment is stopped.
A・10図におけるトナー補給の判断処理部分107は
矛11図又は矛12図て示す例のいずれかに変更しても
よい。矛11図の例では■□平均値が8×VaP平均値
より大きくなげればトナー補給REQ FLAG゛をセ
ットする。モし−てトナーエンドチェックFLAGがセ
ットされていなければこれをセントしてv8P平均値¥
前回V8F平均値バッファに入れ、次回のvBP平均値
が前回■8.平均値バッファの値より小さくなければト
ナー収容部15内のトナーか無くなったことをトナーエ
ンド表示部に表示させる。次回のV8p平均値が前回V
IIP平均値平均値アノ2アり小さければトナーエンド
チェックFLA() をリセットし、またv8P平均
値が8XV、P平均値より太きけれはトナーエンドチェ
ックFLA() をリセットする。The toner replenishment determination processing portion 107 in Fig. A.10 may be changed to either the example shown in Fig. 11 or 12. In the example of Figure 11, if the average value becomes larger than the 8×VaP average value, the toner replenishment REQ FLAG is set. If the toner end check FLAG is not set, set this and v8P average value ¥
Put it in the previous V8F average value buffer, and the next vBP average value will be the previous time ■8. If the value is not smaller than the average value buffer value, the toner end display section displays that the toner in the toner storage section 15 has run out. The next V8p average value is the previous V
If the IIP average value is too small, the toner end check FLA() is reset, and if the v8P average value is 8XV, which is thicker than the P average value, the toner end check FLA() is reset.
矛12図の例では■s6平均値か8×■8P平均埴より
大きくなげればトナー補に8 REQ FLAOをセッ
トし、VBP平均値が予め定められたトナーエンドレベ
ルになればトナーエンド表示部を動作させる。In the example of Figure 12, if the value is greater than the ■s6 average value or 8×■8P average value, set 8 REQ FLAO in the toner supplement, and when the VBP average value reaches the predetermined toner end level, the toner end display will be displayed. make it work.
カラートナーの場合における制御部16の績度チェック
ルーチンも略同様であるが、ただオフ図に示した如くト
ナー補給の可否の判断が黒トナーの場合とは異なる。The performance check routine of the control unit 16 in the case of color toner is almost the same, but as shown in the off-line diagram, the determination as to whether or not toner can be replenished is different from that in the case of black toner.
上記実施例はモノカラーの複写を行う場合であるが、フ
ルカラーの複写を行“う場合例えばシアン。The above embodiment deals with monochrome copying, but when full-color copying is performed, for example, cyan is used.
マゼンタ、イエローの6色トナーと黒トナーの混合で複
写する場合にも本発明を同様に実施することができる。The present invention can be similarly implemented when copying is performed using a mixture of six color toners, magenta and yellow, and black toner.
また本発明はプリンタ等の画像形成装置にも同様に実施
でき、かつトナー補給の制御の代りに他の作像条件の制
御を行なってもよい。Further, the present invention can be similarly implemented in an image forming apparatus such as a printer, and other image forming conditions may be controlled instead of controlling toner supply.
(効 果)
以上のように本発明によればトナー担持体からの正反射
光の変化を検知してIIF:像条件を制御するモードと
、トナー担持体がらの乱反射光の変化を検知して作像条
件を制御するモードとを有するので、黒トナーでもカラ
ートナーのような光吸収の少ないトナーでもトナー担持
体のトナー付着量を十分に検知できて作像条件の制御を
安定して行うことができる。(Effects) As described above, according to the present invention, there is a mode in which the IIF: image condition is controlled by detecting changes in the specularly reflected light from the toner carrier, and a mode in which changes in the diffusely reflected light from the toner carrier are detected. Since it has a mode for controlling the image forming conditions, it is possible to sufficiently detect the amount of toner adhering to the toner carrier, whether it is black toner or toner with low light absorption such as color toner, and to stably control the image forming conditions. Can be done.
矛1図は本発明の礪成を示すブロック図、矛2図は本発
明を応用した複写装置の一実施例を示す概略図、3−6
図は同実施例におけるフォトセンサの正反射光変化検知
状態を示す図、矛4図は同フォトセンサの正反射光変化
検知状態の出力特性を示す特性曲線図、牙5図は同フォ
トセンサの乱反射光変化検知状態を示す図、J−6図は
同フォトセ/すの乱反射光変化検知状態の出力特性を示
す特性曲線図、オフ図は上記実施例におげろ制御部の処
理フローを示すフローチャート、牙8図は7オトセンサ
の例を示す図、3−9図は上記実施例を説明するための
図、第10図は上記制御部の濃度チェックルーチンを示
すフローチャート、矛11図及び矛12図は同m度チェ
ックルーチンの一部変形例を示すフローチャートである
。
100・・・ftl制御手段。
輩(図
第2図
業3m
第 4品
トナー付着量(mS/cが)
荊 5図
第 6 口
トナー付着量すt(m9/cm’)
第′1図
第8辺
第9霞Figure 1 is a block diagram showing the construction of the present invention, Figure 2 is a schematic diagram showing an embodiment of a copying device to which the present invention is applied, 3-6
The figure is a diagram showing the specular reflection light change detection state of the photosensor in the same example, the 4th figure is a characteristic curve diagram showing the output characteristics of the same photosensor in the specular reflection light change detection state, and the 5th figure is a characteristic curve diagram of the same photosensor. Figure J-6 is a characteristic curve diagram showing the output characteristics of the diffused reflected light change detection state of the photocell, and the OFF diagram is a flowchart showing the processing flow of the control section in the above embodiment. , Figure 8 is a diagram showing an example of the 7-point sensor, Figures 3-9 are diagrams for explaining the above embodiment, Figure 10 is a flowchart showing the concentration check routine of the control section, Figures 11 and 12. is a flowchart showing a partially modified example of the same degree check routine. 100...ftl control means. (Figure 2 3m 4th item Toner adhesion amount (mS/c) 5 Figure 6 Toner adhesion amount t (m9/cm') Figure '1 8th side 9th haze
Claims (1)
して作像条件を制御する画像制御装置において、トナー
担持体からの正反射光の変化を検知して作像条件を制御
するモードと、トナー担持体からの乱反射光の変化を検
知して作像条件を制御するモードとを選択的に行う制御
手段を備えたことを特徴とする画像制御装置。In an image control device that controls image forming conditions by detecting changes in light reflected from a toner carrier in an image forming apparatus, there is a mode in which the image forming conditions are controlled by detecting changes in specularly reflected light from the toner carrier. 1. An image control device comprising: a control means for selectively controlling image formation conditions by detecting changes in diffusely reflected light from a toner carrier.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61125370A JPS62280869A (en) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | Picture controller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61125370A JPS62280869A (en) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | Picture controller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62280869A true JPS62280869A (en) | 1987-12-05 |
Family
ID=14908449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61125370A Pending JPS62280869A (en) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | Picture controller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62280869A (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1986
- 1986-05-30 JP JP61125370A patent/JPS62280869A/en active Pending
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