JPS62280029A - Device for forming valve to bag blank - Google Patents

Device for forming valve to bag blank

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JPS62280029A
JPS62280029A JP62126849A JP12684987A JPS62280029A JP S62280029 A JPS62280029 A JP S62280029A JP 62126849 A JP62126849 A JP 62126849A JP 12684987 A JP12684987 A JP 12684987A JP S62280029 A JPS62280029 A JP S62280029A
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Japan
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valve
bag blank
conveying
bag
forming
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ブルーノ・ハイダー
クリスチアン・モーゼル
トーマス・ランガー
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〈産業上の利用分野〉 本発明は、側面に折り目のある、袋を作るための素材片
（以下袋ブランクと言う）に、弁を形成するための装置
に関する。[Detailed Description of the Invention] 3. Detailed Description of the Invention <Industrial Application Field> The present invention provides a method for forming a valve on a piece of material for making a bag (hereinafter referred to as a bag blank) having a fold on the side surface. It relates to a device for.

〈発明の目的、構成及び効果〉 本発明は折りたたまれた弁を備えた袋を短時間に供給す
ることを可能にし、短いサイクルで連続して供給するこ
とが可能な装置を提供することを特徴とする特に、本発
明による装置は出来るたけ小さい角度で折り曲げるよう
にしているため、極めて柔らかい、又は、極めて固い合
成材料のような、折り曲げにくい材料をも完全に折り曲
げることが可能である。この目的を達成するために、本
発明装置は、袋ブランクの長手方向に対し直角に袋ブラ
ンクを間隔をおいて搬送するための搬送装置と、袋ブラ
ンクの搬送方向において開口し搬送装置を取り囲む枠体
と、袋ブランクの搬送面の両側において、搬送面に向か
っであるいは搬送面から離脱するように移動可能に枠体
に設けられた挾持部材と、搬送面とこれに直角な面間を
回動自在に各挾持部材に取り付けられ、その回動軸は搬
送方向に平行に設けられた回動腕と、各回動腕に＝３＝ 回動自在に設けられ、その回動軸は搬送装置の搬送方向
及び回動腕に対し直角で、搬送方向に対し角度にしてほ
ぼ４５度の位置まで回動可能な指部材と、回動腕に対抗
して枠体に設けられ、搬送面において回動腕に向かって
移動可能な折り目形成装置を備えたことを特徴とする。<Objects, Structures, and Effects of the Invention> The present invention is characterized by providing an apparatus that enables bags equipped with folded valves to be supplied in a short period of time and can be continuously supplied in short cycles. In particular, since the device according to the invention bends at the smallest possible angle, it is possible to completely bend even difficult-to-fold materials, such as very soft or very hard synthetic materials. In order to achieve this object, the device of the present invention comprises a conveying device for conveying the bag blanks at intervals perpendicular to the longitudinal direction of the bag blanks, and a frame that opens in the conveying direction of the bag blanks and surrounds the conveying device. a holding member provided on the frame body so as to be movable toward or away from the conveying surface on both sides of the conveying surface of the bag blank; and a clamping member that rotates between the conveying surface and a plane perpendicular thereto. It is freely attached to each clamping member, and its rotation axis is attached to a rotation arm parallel to the conveyance direction, and each rotation arm is rotatably attached to = 3 = the rotation axis of the conveyance device. a finger member that is perpendicular to the direction and the rotating arm and rotatable up to a position at an angle of approximately 45 degrees with respect to the conveying direction; The present invention is characterized in that it includes a crease forming device that is movable toward.

本発明の更に別の目的は、袋ブランクに折り込まれた弁
に容易に弁シートを形成することであり、このために要
する１サイクルの時間は折りたたみ作業に要するｌサイ
クルの時間を超えないように構成されている。この目的
を達成するために、搬送装置の搬送方向において、枠体
に引き続き、弁シートの供給手段を備えた弁シート挿入
手段と、弁シートを弁に糊付けするための糊付は手段を
本発明装置は備えている。Still another object of the present invention is to easily form a valve seat on a valve folded into a bag blank, so that the time required for one cycle for this purpose does not exceed the time required for one cycle for the folding operation. It is configured. In order to achieve this object, in the conveying direction of the conveying device, following the frame body, a valve seat insertion means provided with a valve sheet supply means and a gluing means for gluing the valve seat to the valve are provided according to the present invention. The equipment is equipped.

折りたたみ作業を特に簡単にするために、回動腕の回動
軸を挾持手段前縁部と一致させ、各回動腕を圧力シリン
ダにより駆動されるラックで作動させると共に、このラ
ックは回動腕に固定された扇型歯車と嵌合させ、更に、
圧力シリンダは枠体に枢着するのが好ましい。In order to make the folding operation particularly simple, the pivot axes of the pivot arms coincide with the front edge of the clamping means, and each pivot arm is actuated by a rack driven by a pressure cylinder, which rack is connected to the pivot arm. It is fitted with a fixed fan-shaped gear, and further,
Preferably, the pressure cylinder is pivotally connected to the frame.

本発明の好ましい実施例によれば、弁シート挿入手段は
各二本の互いに平行な搬送ベルトにより構成され、この
搬送ベルトはその一側において互いに圧接されて、その
間で弁シートを挾持し、搬送ベルトを搬送するローラの
一つは、もう一つのローラと離間すべく移動して、その
間に挾持している弁シートを開放しうると共に、更に互
いに圧接されるよう構成されている。搬送ベルトに引き
続き、搬送ベルトに挾持された弁シートの縁部に沿って
糊付けするための糊付は位置が設けられており、この糊
付けすべき弁シートの縁部は搬送ベルトより突出してい
る。According to a preferred embodiment of the invention, the valve seat insertion means are each constituted by two mutually parallel conveyor belts, which are pressed against each other on one side to clamp and convey the valve seat between them. One of the rollers conveying the belt can be moved away from the other roller to release the valve seat sandwiched therebetween, and is also configured to be pressed together. Adjacent to the conveyor belt, a gluing position is provided for gluing along the edge of the valve seat held on the conveyor belt, the edge of the valve seat to be glued protruding beyond the conveyor belt.

弁シートの折りたたみ及び挿入作業は滑り部材を設ける
ことで達成される。この滑り部材は袋ブランクの開口部
に向かって、搬送ベルトの長手方向に直角に移動可能で
あり、弁シートの搬送路と搬送ローラの直後において交
叉する。The folding and insertion operations of the valve seat are accomplished by providing a sliding member. This sliding member is movable towards the opening of the bag blank at right angles to the longitudinal direction of the conveyor belt and intersects the conveyor path of the valve seat immediately after the conveyor roller.

〈実施例〉 以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。<Example> Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.

第１図及び第２図は、本発明による弁折りたたみ装置を
示す。袋ブランク４は搬送手段１により間隔をおいて、
その縦方向を搬送方向に対し直角にした状態で、弁８を
折りたたむ装置７に搬送される。搬送手段１は互いに上
下に配置された二対の搬送ベルト２．３により形成され
ており、その一対は、袋ブランク４の底部９に近い所を
挾持しており、この搬送ベルトと平行に配置された別の
一対は、袋ブランク４の開口した頂部１１より一定距＃
ｌｌｌ０＃間した所を挾持している。1 and 2 show a valve folding device according to the invention. The bag blanks 4 are spaced apart by the conveying means 1,
The valve 8 is transported to a device 7 for folding it with its longitudinal direction perpendicular to the transport direction. The conveying means 1 is formed by two pairs of conveyor belts 2.3 arranged one above the other, one pair of which grips the bag blank 4 near the bottom 9 and is arranged parallel to this conveyor belt. The other pair is placed at a certain distance # from the open top 11 of the bag blank 4.
lll0# Holding the space between them.

弁８の折りたたみ装置７は、袋ブランク４の搬送方向に
おいて開口した枠体１２を備えており、この枠体１２は
Ｃ状の互いに平行に固定された二つの主枠１３．１３°
により主に形成されている。The folding device 7 of the valve 8 is equipped with a frame 12 that is open in the transport direction of the bag blank 4, and this frame 12 has two C-shaped main frames 13 and 13 that are fixed parallel to each other.
It is mainly formed by.

主枠１３．１３゛の自由端１４．１５は搬送ベルト２．
３に挾持された袋ブランク４によって示される搬送面１
６の上下に位置している。折りたたみ装置７はこの搬送
面１６に対し、大略対称に設計されている。The free end 14.15 of the main frame 13.13' is connected to the conveyor belt 2.
Conveying surface 1 indicated by bag blanks 4 clamped at 3
It is located above and below 6. The folding device 7 is designed approximately symmetrically with respect to this conveying surface 16.

二つの主枠１３．１３゛間には、折りたたみ作業が進行
中、袋ブランク４を挾持するための挟持手段Ｉ７が設け
られており、この作業中、袋ブランク４は静止している
。各挟持手段１７は二つの挾持部材１９．２０を備えて
おり、袋ブランク４の側部折り目１８が形成されている
長手方向端部を挾持している。この挾持部材の一つ１９
は搬送面１６の」二方に、もう一つ２０は下方に位置し
ている。この挾持部材１９．２０は主枠１３に枢着され
た圧力シリンダ２１により開放可能であると共に、袋ブ
ランク４を挾持するに際しては、互いに圧接される。A clamping means I7 is provided between the two main frames 13, 13 for clamping the bag blank 4 while the folding operation is in progress, and the bag blank 4 remains stationary during this operation. Each clamping means 17 comprises two clamping elements 19, 20, which clamp the longitudinal ends of the bag blank 4 where the side folds 18 are formed. One of these clamping members 19
are located on two sides of the conveying surface 16, and the other 20 is located below. The clamping members 19, 20 can be opened by means of a pressure cylinder 21 pivotally mounted on the main frame 13, and are pressed against each other when clamping the bag blank 4.

各挾持部材１９．２０をガイドするために、一端を主枠
１３．１３°に、他端をそれぞれの挾持部材１９．２０
に枢着された連結板２２が設けられている。各挾持部材
１９．２０は、縦方向長さが搬送方向６に平行な板状回
動腕２３．２４を備えている。各回動腕２３．２４は駆
動装置２６により搬送方向に平行な軸２５回りに回動自
在であり、詳しくは、第１図に示される位置Ａより第２
図に示される位置８間において回動自在に構成されてお
り、位置Ａにおいては、搬送面１６に対しほぼ平行とな
っており、位置Ｂにおいては、搬送面１６とほぼ垂直に
なっている。In order to guide each clamping member 19.20, one end is attached to the main frame 13.13° and the other end to the respective clamping member 19.20.
A connecting plate 22 is provided which is pivotally connected to. Each clamping member 19 , 20 is provided with a plate-shaped pivot arm 23 , 24 whose longitudinal length is parallel to the conveying direction 6 . Each rotating arm 23, 24 is rotatable around an axis 25 parallel to the conveying direction by a drive device 26, and more specifically, from position A shown in FIG.
It is configured to be rotatable between positions 8 shown in the figure, and at position A, it is approximately parallel to the conveying surface 16, and at position B, it is approximately perpendicular to the conveying surface 16.

各回動腕２３．２４には、主枠１３に固着されている圧
力シリンダ２７が駆動装置２６として取り付けられてい
る。圧力シリンダ２７のピストンには、回動腕２３．２
４に固着された扇型歯車２９と嵌合するラック２８が取
り付けられている。扇型歯車２９は、回動腕２３．２４
の軸２５が搬送面！６上においてほぼ互いに重なるよう
に回動腕２３．２４に固着されている。各回動腕２３．
２４には、その軸３２が搬送方向６に対しても、回動腕
２３．２４が形成している面に対しても垂直な指部材３
０．３．１が枢着されている。各指部材３０．３１は第
１図に示される位置Ｃから第２図に示される位置り間を
駆動装置３４により回動自在に構成されており、位置Ｃ
においては、その先端３３は搬送方向６にほぼ平行な状
態となり、位置りにおいては、はぼ４５度の角度をなす
こととなる。A pressure cylinder 27, which is fixed to the main frame 13, is attached as a drive device 26 to each pivot arm 23,24. The piston of the pressure cylinder 27 has a rotating arm 23.2.
A rack 28 is attached that fits into a fan-shaped gear 29 fixed to 4. The fan-shaped gear 29 has rotating arms 23 and 24.
The axis 25 is the conveying surface! 6 are fixed to the pivot arms 23, 24 so as to substantially overlap each other. Each rotating arm 23.
24 has a finger member 3 whose axis 32 is perpendicular both to the conveying direction 6 and to the plane formed by the pivot arm 23.24.
0.3.1 is pivotally mounted. Each finger member 30, 31 is configured to be rotatable by a drive device 34 between a position C shown in FIG. 1 and a position shown in FIG.
In this case, the tip 33 is almost parallel to the conveying direction 6, and at that position, it forms an angle of approximately 45 degrees.

＝８− 枠体！２には更に、搬送面１６とほぼ同じ高さに、折り
目形成装置３５が設けられている。この装置３５には回
動腕２３．２４に向かって回動自在な端部３６が設けら
れており、本実施例においては、袋ブランク４に向かっ
て回動することとなり、従って、搬送面１６に垂直な軸
３７の回りに回動自在となっている。駆動装置としては
、同じく圧力シリンダ３８が使用されており、そのピス
トンにはラック３９が形成されており、歯車４０と嵌合
する。=8− Frame! 2 is further provided with a crease forming device 35 at approximately the same height as the conveying surface 16. This device 35 is provided with an end 36 which is pivotable towards the pivot arm 23.24, which in the present example is meant to pivot towards the bag blank 4 and thus the transport surface 16. It is rotatable around an axis 37 perpendicular to . As drive device, a pressure cylinder 38 is likewise used, the piston of which is formed with a rack 39, which engages with a gearwheel 40.

第３図乃至第５図は、折りたたみ装置の近くに設けられ
た弁シート挿入装置を示している。この装置にはローラ
４１が設けられており、その上を弁シートを構成する帯
状シート４２が供給ローラ（図示せず）から切断装置４
３に向かって供給され、この切断装置４３により、折り
たたんだ弁の高さ４５の大略２倍の長さに帯状シート４
２は切断される。切断装置４３の少し下には、各２本の
互いに平行な搬送ベルト４６．４７が設けられており、
各ベルトは互いにその一側において圧接されつつ、その
間に弁シート４４を挟持する。この時、弁シート４４は
搬送ベルト４６．４７より更に横方向に突出しており、
搬送ベルトに沿って、糊付は位置４８に達し、この位置
で、弁シートの突出縁４９は糊付けされる。Figures 3-5 show a valve seat insertion device located near the folding device. This device is provided with a roller 41, on which a belt-like sheet 42 constituting a valve seat is passed from a supply roller (not shown) to a cutting device 4.
The cutting device 43 cuts the strip sheet 4 into a length approximately twice the height 45 of the folded valve.
2 is cut. Slightly below the cutting device 43, two mutually parallel conveyor belts 46, 47 are provided.
The belts are pressed against each other on one side and sandwich the valve seat 44 therebetween. At this time, the valve seat 44 protrudes further laterally than the conveyor belt 46,47,
Along the conveyor belt, the gluing reaches a position 48, in which the protruding edges 49 of the valve seat are glued.

搬送ベルト４６．４７を搬送する下部ローラ５１．５２
は搬送面１６の少し」二に位置している。袋ブランクの
搬送面１６には、滑り部材５３が設けられており、袋ブ
ランク４の開口部１１に向かって、搬送方向に垂直に移
動可能であり、従って、弁シート４４の搬送路と交叉し
ている。弁シート４４が第５図に示される位置に達する
と、この滑り部材５３は作動する。この時、弁シート４
４は半分ずつ袋ブランク４の搬送面１６の」−下に位置
することとなる。Lower roller 51.52 conveying the conveyor belt 46.47
is located slightly below the conveying surface 16. A sliding member 53 is provided on the conveying surface 16 of the bag blank and is movable perpendicularly to the conveying direction towards the opening 11 of the bag blank 4, thus intersecting the conveying path of the valve seat 44. ing. When the valve seat 44 reaches the position shown in FIG. 5, this sliding member 53 is actuated. At this time, valve seat 4
4 are located half below the conveying surface 16 of the bag blank 4.

搬送ベルト４６．４７の下部ローラ５１．５２は偏心部
材５４の作用により互いに離間するよう移動し、その間
に挾持している弁シート４４を開放する。The lower rollers 51,52 of the conveyor belts 46,47 are moved away from each other by the action of the eccentric 54, releasing the valve seat 44 clamped therebetween.

袋ブランク４の搬送面１６の両側には、圧力シリンダ５
５により作動する挟持板５６が備えられており、折りた
たんだ弁８に挿入される弁ノート４４を固定すべく作動
する。Pressure cylinders 5 are installed on both sides of the conveying surface 16 of the bag blank 4.
A clamping plate 56 actuated by 5 is provided and actuated to secure the valve note 44 inserted into the folded valve 8.

以」二のような構成から成る本発明装置は以下の如く作
動する。The apparatus of the present invention having the above-mentioned configuration operates as follows.

まず、袋ブランク４が二つの主枠１３．１３゜間に至る
と、搬送ベルト２．３は停止し、袋ブランク４は挾持部
材＋９．２０により、折り目のある側縁１８を挾持され
る。この時、板状回動腕２３．２４は位置Ａにあり、袋
ブランク４の搬送面１６に対し平行となっており、一方
、指部材３０．３１は位置Ｃにある。その後、指部材３
０．３１は袋ブランク４の開口部１１に向かって回動し
、位置りに達する。同時に、回動腕２３．２４は位置Ｂ
まで回動し、搬送面１６にほぼ垂直となる。この時、袋
ブランク４の側面５８．５９は挾持部材１９．２０の回
りにこの部材に沿って折り曲げられる。First, when the bag blank 4 reaches between the two main frames 13.13 degrees, the conveyor belt 2.3 stops, and the bag blank 4 is held by the folded side edges 18 by the holding members +9.20. At this time, the plate-shaped pivot arm 23.24 is in position A, parallel to the conveying surface 16 of the bag blank 4, while the finger member 30.31 is in position C. After that, finger member 3
0.31 rotates towards the opening 11 of the bag blank 4 and reaches the position. At the same time, the rotating arms 23, 24 are in position B.
It rotates until it becomes almost perpendicular to the conveying surface 16. The sides 58.59 of the bag blank 4 are then folded around and along the clamping elements 19.20.

指部材３０．３１が容易に袋ブランク４の開口部＋１に
導入されるように、回動腕２３．２４に吸入ノズル５７
が設けられており、このノズル５７ＩＩ− は袋ブランク４の側面５８．５９より離れる方向に移動
する。回動腕２３．２４が位置Ｂに達すると、折り目形
成装置３５が袋ブランク４に向かって移動し、その後、
回動腕２３．２４は再び回動し、位置Ａに復帰する。　
指部材３０．３１が袋ブランク４より離脱し、その上に
沿って移動すると、弁シート４４が折りたたまれた弁８
内に挿入される。この挿入作業を容易にするために、吸
入ノズル５７を更に設けてもよい。弁シート４４を間違
いなく挿入し、折りたたむために、搬送ベルト４６．４
７のローラ５１，５２下方に弁シートガイド６０が設け
られており、この間を、滑り部材５３とこれに押圧され
た弁シート４４は通過する。A suction nozzle 57 is provided on the pivoting arm 23.24 so that the finger member 30.31 can be easily introduced into the opening +1 of the bag blank 4.
is provided, and this nozzle 57II- moves in a direction away from the sides 58, 59 of the bag blank 4. When the pivoting arms 23, 24 reach position B, the creasing device 35 moves towards the bag blank 4 and then
The pivot arms 23, 24 pivot again and return to position A.
When the fingers 30, 31 disengage from the bag blank 4 and move along it, the valve seat 44 folds into the folded valve 8.
inserted within. In order to facilitate this insertion operation, a suction nozzle 57 may be further provided. In order to ensure the correct insertion and folding of the valve seat 44, a conveyor belt 46.4 is used.
A valve seat guide 60 is provided below the rollers 51 and 52 of No. 7, and the sliding member 53 and the valve seat 44 pressed by the sliding member 53 pass between these guides.

弁シート４４の折り目のある先端６１が完全に折りたた
まれた弁８の中に挿入されると、滑り部材５３は引き抜
かれ、弁は僅かの間、挾持部材５６により圧力を受ける
。When the folded end 61 of the valve seat 44 is inserted into the fully folded valve 8, the sliding member 53 is withdrawn and the valve is briefly pressed by the clamping member 56.

尚、本発明は前記した実施例に限定されるべきものでは
なく、当業者には種々の変形が考えられる。このような
変形は本発明の趣旨から逸脱しない限り、本発明の範囲
に含まれているものと解すべきである。It should be noted that the present invention is not limited to the embodiments described above, and those skilled in the art will be able to imagine various modifications. It should be understood that such modifications are included within the scope of the present invention as long as they do not depart from the spirit of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図及び第２図は本発明にもとずく弁折りたたみ装置
の二つの異なる状態図で、第３図乃至第５図は本発明に
もとずく弁シート挿入装置のそれぞれ異なる状態図であ
る。 ｌ・・・搬送手段、２，３，４６．４７・・搬送ベルト
、４・袋ブランク、７・・・弁折りたたみ装置、８・・
弁、１２・・・枠体、＋　３，１３°・・・主枠、１７
・・挾持手段、１９．２０・・・挾持部材、２３．２４
・・・回動腕、３０．３１　　指部材、３５・・・折り
目形成装置、４１．５１．５２・・・ローラ、４２・・
帯状シート、４３・・・切断装置、５３・・・滑り部材
、５６・挾持板、５７・・・吸入ノズル、６０　・弁シ
ートガイド。 特許出願人　レンツィング・アクヂエン・ゲゼルシャフ
ト1 and 2 are two different state diagrams of a valve folding device according to the present invention, and FIGS. 3 to 5 are respective state diagrams of a valve seat insertion device according to the present invention. . l...Transportation means, 2, 3, 46.47...Transportation belt, 4.Bag blank, 7..Valve folding device, 8..
Valve, 12...Frame body, +3,13°...Main frame, 17
... Clamping means, 19.20... Clamping member, 23.24
...Rotating arm, 30.31 Finger member, 35... Crease forming device, 41.51.52... Roller, 42...
Band-shaped sheet, 43... Cutting device, 53... Sliding member, 56 - Holding plate, 57... Suction nozzle, 60 - Valve seat guide. Patent applicant: Lenzing Akzien Gesellschaft

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）側面に折り目のある袋ブランクに弁を形成する装
置において、袋ブランクの長手方向に対し直角に該袋ブ
ランクを間隔をおいて搬送するための搬送装置と、該袋
ブランクの搬送方向において開口し該搬送装置を取り囲
む枠体と、袋ブランクの搬送面の両側において、搬送面
に向かってあるいは搬送面から離脱するように移動可能
に枠体に設けられた挾持部材と、搬送面とこれに直角な
面間を回動自在に各挾持部材に取り付けられ、その回動
軸は搬送方向に平行に設けられた回動腕と、各回動腕に
回動自在に設けられ、その回動軸は搬送装置の搬送方向
及び回動腕に対し直角で、搬送方向に対し角度にしてほ
ぼ４５度の位置まで回動可能な指部材と、該回動腕に対
抗して枠体に設けられ、搬送面において回動腕に向かっ
て移動可能な折り目形成装置を備えたことを特徴とする
袋ブランクに弁を形成する装置。(1) In an apparatus for forming a valve in a bag blank having a fold on the side, a conveying device for conveying the bag blank at intervals perpendicular to the longitudinal direction of the bag blank; a frame body that is open and surrounds the conveyance device; a holding member provided on the frame body so as to be movable toward or away from the conveyance surface on both sides of the conveyance surface of the bag blank; It is attached to each clamping member so as to be rotatable between planes perpendicular to the plane, and its rotation axis is attached to a rotation arm provided parallel to the conveyance direction, and a rotation arm is attached to each rotation arm, and its rotation axis is perpendicular to the conveying direction and the rotating arm of the conveying device, and is rotatable to a position of approximately 45 degrees with respect to the conveying direction, and is provided on the frame body in opposition to the rotating arm, 1. A device for forming valves on bag blanks, comprising a fold forming device movable toward a rotating arm on a conveying surface. （２）特許請求の範囲第（１）項に記載の装置であって
、搬送装置の搬送方向において、枠体に引き続き、弁シ
ートの供給手段を備えた弁シート挿入手段と、折り目の
ある弁シートを折りたたまれた弁に糊付けするための糊
付け手段を更に備えたことを特徴とする袋ブランクに弁
を形成する装置。(2) The device according to claim (1), in which, in the conveying direction of the conveying device, a valve seat inserting means having a valve sheet supply means and a valve having a crease are provided next to the frame body. An apparatus for forming a valve on a bag blank, further comprising gluing means for gluing the sheet to the folded valve. （３）特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項に記載
の装置であって、回動腕の回動軸は挾持手段の前縁部と
同一直線上に設けられていることを特徴とする袋ブラン
クに弁を形成する装置。(3) The device according to claim (1) or (2), in which the rotation axis of the rotation arm is provided on the same straight line as the front edge of the clamping means. A device for forming valves on bag blanks, characterized by: （４）特許請求の範囲第（３）項に記載の装置であって
、各回動腕は圧力シリンダにより駆動されるラックによ
り作動し、該ラックは回動腕に固定された扇型歯車と嵌
合すると共に、各圧力シリンダは枠体に回動自在に設け
られていることを特徴とする袋ブランクに弁を形成する
装置。(4) The device according to claim (3), wherein each pivot arm is actuated by a rack driven by a pressure cylinder, and the rack engages with a sector gear fixed to the pivot arm. 1. An apparatus for forming a valve in a bag blank, characterized in that each pressure cylinder is rotatably provided on a frame body. （５）特許請求の範囲第（２）項に記載の装置であって
、弁シート挿入手段は各二本の互いに平行な搬送ベルト
を備え、この搬送ベルトはその一側において互いに圧接
されて弁シートを挾持し、搬送ベルトを搬送するローラ
の一つはもう一つのローラと離間すべく移動して、両ロ
ーラ間に挾持している弁シートを開放すると共に、更に
互いに圧接されるよう構成されたことを特徴とする袋ブ
ランクに弁を形成する装置。(5) The device according to claim (2), wherein the valve seat insertion means includes two mutually parallel conveyor belts, and the conveyor belts are pressed against each other on one side so that the valve seat inserting means One of the rollers that clamps the sheet and conveys the conveyor belt moves away from the other roller to release the valve sheet clamped between both rollers, and is further pressed against each other. A device for forming a valve in a bag blank, characterized by: （６）特許請求の範囲第（５）項に記載の装置であって
、搬送ベルトに引き続き、搬送ベルトに挾持された弁シ
ートの縁部に沿って糊付けするための糊付け位置を設け
たことを特徴とする袋ブランクに弁を形成する装置。(6) The apparatus according to claim (5), further comprising a gluing position for gluing along the edge of the valve seat held by the conveyor belt, following the conveyor belt. A device that forms valves on bag blanks. （７）特許請求の範囲第（５）項又は第（６）項に記載
の装置であって、袋ブランクの開口部に向かって、搬送
ベルトの長手方向に直角に移動可能であり、弁シートの
搬送路と搬送ローラの直後において交叉することを特徴
とする袋ブランクに弁を形成する装置。(7) The device according to claim (5) or (6), wherein the device is movable at right angles to the longitudinal direction of the conveyor belt toward the opening of the bag blank, and the valve seat A device for forming a valve on a bag blank, characterized in that the conveyance path intersects with the conveyance path immediately after the conveyance roller.
JP62126849A 1986-05-22 1987-05-22 Device for forming valve to bag blank Granted JPS62280029A (en)

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AT1365/86 1986-05-22

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BR8702629A (en) 1988-02-23

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