JPS6227902Y2 - - Google Patents
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- JPS6227902Y2 JPS6227902Y2 JP1981183811U JP18381181U JPS6227902Y2 JP S6227902 Y2 JPS6227902 Y2 JP S6227902Y2 JP 1981183811 U JP1981183811 U JP 1981183811U JP 18381181 U JP18381181 U JP 18381181U JP S6227902 Y2 JPS6227902 Y2 JP S6227902Y2
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Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Electromechanical Clocks (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、掛時計または置時計等の時計に関
するものである。[Detailed description of the invention] This invention relates to a clock such as a wall clock or table clock.
従来、時計針駆動用モータのコイルと回転子と
を別々にケースに組込むようにした時計におい
て、コイル巻線はその口出線をモータ駆動用回路
ブロツクのプリント基板に半田付けしている。そ
のため、振動等により線切れ等の故障が発生する
ことがあり、また半田付けの必要があるために組
立性が悪いという問題点があつた。 Conventionally, in a watch in which the coil and rotor of a motor for driving clock hands are separately assembled into a case, the lead wire of the coil winding is soldered to a printed circuit board of a circuit block for driving the motor. As a result, failures such as wire breakage may occur due to vibrations, etc., and the need for soldering makes assembly difficult.
この考案の目的はと、コイルと回路ブロツクと
の接続系における線切れの問題がなく、かつ組立
性の良い時計を提供することである。 The purpose of this invention is to provide a timepiece that is free from the problem of wire breakage in the connection system between the coil and the circuit block and is easy to assemble.
この考案の時計は、コ字形のコイル接続端子を
コイルブロツクのコイル端面に配置し、エンドプ
レートで挾み付けて保持している。このコイル接
続端子の一対の対向片を時計ケースとモータ駆動
用コイルブロツクのプリント基板との対向面に
各々圧接させている。 In the clock of this invention, a U-shaped coil connection terminal is arranged on the end face of the coil of the coil block, and is held by being clamped by an end plate. A pair of opposing pieces of the coil connection terminal are pressed into contact with opposing surfaces of the watch case and the printed circuit board of the motor drive coil block, respectively.
このように、コイル接続端子をプリント基板に
圧接させてコイルとプリント基板との接続を行つ
たので、例えばコイル巻線の口出線をプリント基
板に半田付けするものと異なり、振動等によつて
も線切れ等の故障が生じない。しかも、コイル接
続端子付きのコイルブロツクとして形成するの
で、時計のケースに組付けるときに、半田付けの
必要がなく、組付作業の作業性に優れている。さ
らに、コイル接続端子はコ字形としてその対向片
をプリント基板とケースとで挾み付けるので、対
向片とプリント基板との接触圧が安定する。ま
た、コイル接続端子は鉄心を貫通させ、その対向
片および鉄心を貫通させたエンドプレートとコイ
ルの端面との間に挾み込むので、コイル接続端子
のコイルブロツクへの取付けも簡単である。 In this way, since the coil and the printed circuit board are connected by pressing the coil connection terminal to the printed circuit board, unlike the case where, for example, the lead wire of the coil winding is soldered to the printed circuit board, it is possible to connect the coil and the printed circuit board by pressing the coil connection terminal to the printed circuit board. Also, there are no problems such as wire breakage. Furthermore, since it is formed as a coil block with coil connection terminals, there is no need for soldering when assembling it into a watch case, and the assembly work is excellent in workability. Furthermore, since the coil connecting terminal is U-shaped and its opposing piece is sandwiched between the printed circuit board and the case, the contact pressure between the opposing piece and the printed circuit board is stabilized. Further, since the coil connecting terminal passes through the iron core and is inserted between the opposing piece thereof, the end plate passing through the iron core, and the end face of the coil, it is easy to attach the coil connecting terminal to the coil block.
この考案の一実施例を第1図ないし第19図に
示す。第1図ないし第3図において、1は本体裏
ケース、2は本体表ケースであり、本体裏ケース
1の表面に文字板3および太陽電池4が取付けら
れている。文字板3は位置決めだぼ5で本体裏ケ
ース1に対して位置決めされる。本体表ケース2
には中央に透明の前面カバー6が嵌め込まれ、隅
部に太陽電池4を露出させる受光窓7が設けられ
ている。本体表ケース2は裏面にねじボス8を有
し、本体裏ケース1の裏面から挿通されてねじボ
ス8にねじ込まれたビス9により本体表ケース2
と本体裏ケース1との結合が行なわれる。このと
き本体表ケース2のケース止め突部10は本体裏
ケース1のケース止め凹部11に嵌入する。本体
裏ケース1にケース止め突部10に沿つて設けら
れたスリツト12は結合時にケース止め突部10
に弾性を持たせるためのものである。本体裏ケー
ス1には裏面中央にムーブメント13が嵌め込ま
れ、その下方に2次電池用電池蓋14が、上方に
壁掛け用孔15が設けられている。前記ムーブメ
ント13から文字板3の表面に突出した分針軸1
6(第3図、第12図)に、その軸頭となる分針
ブツシユ17を介して分針18が取付けられてい
る。時針19は、基部が分針ブツシユ17の下側
に位置している。分針ブツシユ17は分針18の
表面よりも若干突出しており、この分針ブツシユ
17と前面カバー6の内側とはすき間が十分とれ
るように、前面カバー6の内面は中央部が薄く外
周に向うに従つて厚くなるような球面状の凹曲面
となつている。前面カバー6の外面は平面に形成
されている。 An embodiment of this invention is shown in FIGS. 1 to 19. In FIGS. 1 to 3, 1 is a back case of the main body, and 2 is a front case of the main body. A dial 3 and a solar cell 4 are attached to the surface of the back case 1 of the main body. The dial plate 3 is positioned with respect to the main body back case 1 by a positioning dowel 5. Main body case 2
A transparent front cover 6 is fitted in the center, and light receiving windows 7 are provided at the corners to expose the solar cells 4. The main body front case 2 has a screw boss 8 on the back side.
and the main body back case 1 are connected. At this time, the case fixing protrusion 10 of the main body front case 2 fits into the case fixing recess 11 of the main body back case 1. A slit 12 provided along the case fixing protrusion 10 on the back case 1 of the main body allows the case fixing protrusion 10 to be inserted into the case when combined.
This is to give elasticity to. A movement 13 is fitted in the center of the back surface of the main body back case 1, and a battery cover 14 for a secondary battery is provided below the movement 13, and a wall hanging hole 15 is provided above. A minute hand shaft 1 protrudes from the movement 13 onto the surface of the dial 3.
6 (FIGS. 3 and 12), a minute hand 18 is attached via a minute hand bushing 17 that serves as the shaft head. The base of the hour hand 19 is located below the minute hand bush 17. The minute hand bushing 17 protrudes slightly from the surface of the minute hand 18, and the inner surface of the front cover 6 is thinner at the center and thinner toward the outer periphery so that there is sufficient clearance between the minute hand bushing 17 and the inside of the front cover 6. It has a spherical concave curved surface that becomes thicker. The outer surface of the front cover 6 is formed into a flat surface.
このように前面カバー6の内面を凹曲面とした
ため、分針ブツシユ17に当たることなく前面カ
バー6を文字板3に近づけることができ、時計全
体の厚さを薄くすることができる。また、前面カ
バー6は内面の全体を凹曲面に形成してあるの
で、多少内側へ撓んでも分針18を押えて止める
という問題がない。また、前面カバー6は外周部
が漸次厚くなつているので、中央部が薄くても強
度不足になることがない。また、従来のように前
面カバーの内面が文字板から大きく離れている
と、分針が前後に動くという欠点を生じることが
あるが、この実施例では分針18は前面カバー6
の肉厚の厚くなつた外周部で規制されるので、前
後に動くという問題がない。 Since the inner surface of the front cover 6 is made into a concave curved surface in this way, the front cover 6 can be brought close to the dial 3 without hitting the minute hand bush 17, and the thickness of the entire timepiece can be reduced. Further, since the entire inner surface of the front cover 6 is formed into a concave curved surface, there is no problem of pressing the minute hand 18 even if it bends inward to some extent. Furthermore, since the outer peripheral portion of the front cover 6 is gradually thickened, even if the central portion is thin, the front cover 6 will not lack strength. Furthermore, if the inner surface of the front cover is far away from the dial as in the conventional case, the minute hand may move back and forth, but in this embodiment, the minute hand 18 is
Since it is regulated by the thickened outer periphery, there is no problem of it moving back and forth.
ムーブメント13につき説明する。このムーブ
メント13は、水晶発振器からの信号によつて30
秒ごとに半回転するステツプモータを備えたもの
であり、第4図ないし第17図のように構成され
ている。すなわち、第4図および第6図に示すよ
うに、ステツプモータ21を構成する鉄心22
(第6図、第8図)を略円環状に形成し、この鉄
心22の両端に互いに回転子23を囲む磁極22
a,22bを形成し、鉄心22の磁極22a,2
2b以外の部分にモータコイル28を巻装し、鉄
心22の内側の空間に歯車機構24および回路ブ
ロツク25を配置し、これらを上ケース26と下
ケース27との間に収納したものである。鉄心2
2はパーマロイまたは電磁軟鉄棒等の磁性材料か
らなる。鉄心22の一方の磁極22aは中間部分
と同じ曲率でそのまま延出した部分により形成さ
れ、他方の磁極22bはV字状に屈曲して形成さ
れている。回転子23と磁極22a,22bの各
部との距離A,B,C(第8図)はA<B<Cと
なつている。コイル28は上下ケース26,27
内に設けられた断面形状略半円状の受溝29に設
置されている。回転子23は軸体30(第7図)
に固着され、その軸体30は両端が下ケース27
の孔23′と上ケース26のピン23′とに回転自
在に支持されている。また、回転子23の軸体3
0には出力歯車30aが設けられている。回転子
23は第8図のように軸心を通る断面(破線l)
の両側で磁極が異なるように2極に着極されたも
のである。歯車機構24は回転子23の出力歯車
30aに噛み合う2番車31と、分針車18′等
で構成される。2番車31は上ケース26のボス
31′に取付けられる。第5図において32は針
回しつまみである。 The movement 13 will be explained. This movement 13 is activated by a signal from a crystal oscillator.
It is equipped with a step motor that rotates half a revolution every second, and is constructed as shown in FIGS. 4 to 17. That is, as shown in FIGS. 4 and 6, the iron core 22 constituting the step motor 21
(Fig. 6, Fig. 8) is formed into a substantially annular shape, and magnetic poles 22 are formed at both ends of this iron core 22 and surround the rotor 23.
a, 22b, and magnetic poles 22a, 2 of the iron core 22.
A motor coil 28 is wound around the parts other than 2b, a gear mechanism 24 and a circuit block 25 are arranged in the space inside the iron core 22, and these are housed between an upper case 26 and a lower case 27. iron core 2
2 is made of a magnetic material such as permalloy or an electromagnetic soft iron rod. One magnetic pole 22a of the iron core 22 is formed by an extended portion having the same curvature as the intermediate portion, and the other magnetic pole 22b is formed by being bent in a V-shape. The distances A, B, and C (FIG. 8) between the rotor 23 and each part of the magnetic poles 22a, 22b are such that A<B<C. The coil 28 is connected to the upper and lower cases 26 and 27.
It is installed in a receiving groove 29 with a substantially semicircular cross section provided therein. The rotor 23 is a shaft body 30 (Fig. 7)
The shaft body 30 has both ends attached to the lower case 27.
The upper case 26 is rotatably supported by a hole 23' and a pin 23' of the upper case 26. In addition, the shaft body 3 of the rotor 23
0 is provided with an output gear 30a. The rotor 23 has a cross section passing through the axis as shown in Fig. 8 (broken line l).
It has two poles so that the magnetic poles are different on both sides. The gear mechanism 24 includes a second wheel 31 that meshes with the output gear 30a of the rotor 23, a minute wheel 18', and the like. The second wheel 31 is attached to a boss 31' of the upper case 26. In FIG. 5, 32 is a needle turning knob.
回路ブロツク25はモータ21を駆動するもの
であつて、プリント基板33(第5図)上に設け
られ、第14図のように回路構成されている。す
なわち、34はインバータ、35は水晶振動子、
36はコンデンサ、37はトリマコンデンサ、3
8は分周回路、39は波形整形回路、40は駆動
回路である。駆動回路40の出力端子41a,4
1bはコイル28の接続端子64に接続されてい
る。インバータ34、分周回路38、波形整形回
路39および駆動回路40はワンチツプ化された
集積回路(以下チツプICと記す)で構成されて
いる。回路ブロツク25の電源電圧は太陽電池4
(第1図)から充電される2次電池から得られ
る。プリント基板33につき説明すると、外周形
状はモータコイル28より小さい略円形状に構成
され、内部に出力歯車23、2番車31が接触し
ないように、円形状の切り抜き33aが設けられ
ている。チツプIC(図示せず)を封印する樹脂
が流れないようにするための樹脂流れ防止枠42
(第5図)をプリント基板33上のチツプIC上に
構成し、チツプICを封印する。そしてその上に
トリマコンデンサ37、水晶振動子35を配置す
る。なお、樹脂流れ防止枠42にはトリマコンデ
ンサ37および水晶振動子35を位置決めするよ
うに位置決め用切欠を設けてある。さらに、プリ
ント基板33にはリセツト端子43が配置され、
リセツトボタン44を押すことによつてリセツト
端子43がプリント基板33上のパターンに接触
し、秒のカウントがリセツトされるようになつて
いる。リセツトボタン44は下ケース27の孔4
5に嵌挿されている。36′はコンデンサ、3
6″は端子である。 The circuit block 25 drives the motor 21, is provided on a printed circuit board 33 (FIG. 5), and has a circuit configuration as shown in FIG. 14. That is, 34 is an inverter, 35 is a crystal resonator,
36 is a capacitor, 37 is a trimmer capacitor, 3
8 is a frequency dividing circuit, 39 is a waveform shaping circuit, and 40 is a drive circuit. Output terminals 41a, 4 of drive circuit 40
1b is connected to the connection terminal 64 of the coil 28. The inverter 34, the frequency dividing circuit 38, the waveform shaping circuit 39, and the drive circuit 40 are composed of one-chip integrated circuits (hereinafter referred to as chip ICs). The power supply voltage of the circuit block 25 is the solar cell 4.
(Figure 1) from a secondary battery that is charged. To explain the printed circuit board 33, the outer circumferential shape is formed into a substantially circular shape smaller than the motor coil 28, and a circular cutout 33a is provided inside so that the output gear 23 and the second wheel 31 do not come into contact with each other. Resin flow prevention frame 42 to prevent resin sealing the chip IC (not shown) from flowing.
(FIG. 5) is constructed on a chip IC on a printed circuit board 33, and the chip IC is sealed. A trimmer capacitor 37 and a crystal oscillator 35 are then placed above it. Note that a positioning notch is provided in the resin flow prevention frame 42 to position the trimmer capacitor 37 and the crystal resonator 35. Furthermore, a reset terminal 43 is arranged on the printed circuit board 33,
By pressing the reset button 44, the reset terminal 43 comes into contact with the pattern on the printed circuit board 33, and the second count is reset. The reset button 44 is located in the hole 4 of the lower case 27.
It is inserted into 5. 36' is a capacitor, 3
6″ is a terminal.
モータ21の回転子23は30秒間隔で1/2回転す
る。回転子23から分針車31までの減速比を1/60
と構成すると、30秒間に分針車31は1/120回転す
ることになる。分針車31は、第4図、第7図お
よび第12図に示すように、上ケース26を貫通
した分針軸16の中央部に圧入固定されている。
分針軸16は上ケース26の孔46とは遊嵌状態
であり、分針軸16の一端に分針ブツシユ17が
圧入固定されている。分針軸16の他端には針回
しつまみ32が圧入固定されている。上ケース2
6の表面に11枚の歯を持つた固定歯車47が一体
に形成されている(第4図、第7図、第12
図)。48は時針19の基部の裏側に一体的に設
けられた内歯歯車であり、12枚の歯を有してい
る。49は分針ブツシユ17と一体に設けられた
偏心カムであり、時針19の基部に設けられた中
心孔50(第12図、第13図)に嵌入してい
る。分針18は切欠部18aを有し、分針ブツシ
ユ17の突部17aに遊合結合されている。 The rotor 23 of the motor 21 rotates 1/2 at intervals of 30 seconds. If the reduction ratio from the rotor 23 to the minute wheel 31 is set to 1/60, the minute wheel 31 will rotate 1/120 times in 30 seconds. The minute wheel 31 is press-fitted into the center of the minute hand shaft 16 passing through the upper case 26, as shown in FIGS. 4, 7, and 12.
The minute hand shaft 16 is loosely fitted into the hole 46 of the upper case 26, and a minute hand bush 17 is press-fitted into one end of the minute hand shaft 16. A needle turning knob 32 is press-fitted to the other end of the minute hand shaft 16. Upper case 2
A fixed gear 47 having 11 teeth is integrally formed on the surface of the
figure). 48 is an internal gear integrally provided on the back side of the base of the hour hand 19, and has 12 teeth. Reference numeral 49 designates an eccentric cam that is provided integrally with the minute hand bush 17, and is fitted into a center hole 50 (FIGS. 12 and 13) provided at the base of the hour hand 19. The minute hand 18 has a notch 18a and is loosely connected to a protrusion 17a of the minute hand bushing 17.
ムーブメント上下ケース26,27の組立てに
あたつては、下ケース27にコイル28を入れ、
回転子23、分針車31、2番車31を入れ、次
にプリント基板33を下ケース27の位置決めボ
ス51(第4図)に位置決め孔52を合わせて組
込む。そして、上ケース26の周縁の回り止め凸
部53(第5図)を下ケース27の回り止め凹部
54(第4図)に合うようにして上ケース26を
下ケース27に重ねる。この後、上ケース26の
孔54およびプリント基板33の孔55にわたつ
て挿通したビス56を下ケース27のねじ孔57
にねじ込む。さらに、上ケース26の他の孔58
から挿通したビス59を下ケース27の孔60に
ねじ込む。 When assembling the upper and lower movement cases 26 and 27, insert the coil 28 into the lower case 27,
The rotor 23, minute wheel 31, and second wheel 31 are inserted, and then the printed circuit board 33 is assembled by aligning the positioning hole 52 with the positioning boss 51 (FIG. 4) of the lower case 27. Then, the upper case 26 is stacked on the lower case 27 so that the anti-rotation protrusion 53 (FIG. 5) on the periphery of the upper case 26 fits into the anti-rotation recess 54 (FIG. 4) of the lower case 27. After that, the screw 56 inserted through the hole 54 of the upper case 26 and the hole 55 of the printed circuit board 33 is inserted into the screw hole 57 of the lower case 27.
Screw into. Furthermore, other holes 58 of the upper case 26
Screw the screw 59 inserted into the hole 60 of the lower case 27.
第10図、第11図はモータコイル28の接続
端子部の詳細図である。図において、61は円板
状のコイルエンドプレートであり、鉄心挿通孔6
2と端子挿通スリツト63とを有している。64
はコイル接続端子であり、略コ字形に形成されて
いる。コイル接続端子64は、2個の接点65,
66を先端に有し、かつ基部に端子片67を有し
ている。端子片67にはコイル28の巻線の端部
がはんだ付けされる。68は鉄心挿通孔である。
これら、コイル接続端子64およびコイルエンド
プレート61は第11図のようにモータコイル2
8の端部に接して鉄心22に組込まれる。そし
て、モータコイル28を下ケース27に組込み、
回路ブロツク25のプリント基板33を組込むこ
とにより、接点65がプリント基板33を押圧
し、コイル接続端子64と回路ブロツク25とが
接続される。また、接点66は下ケース27に押
圧される。そのため、コイル接続端子64は上下
から挾圧されて力がつり合い、コイルエンドプレ
ート61が位置決めされ接点圧が一定に保持され
る。 10 and 11 are detailed views of the connection terminal portion of the motor coil 28. In the figure, 61 is a disk-shaped coil end plate, and the core insertion hole 6
2 and a terminal insertion slit 63. 64
is a coil connection terminal, which is formed into a substantially U-shape. The coil connection terminal 64 has two contacts 65,
66 at the tip and a terminal piece 67 at the base. The end of the winding of the coil 28 is soldered to the terminal piece 67. 68 is an iron core insertion hole.
These coil connection terminals 64 and coil end plates 61 are connected to the motor coil 2 as shown in FIG.
8 and is assembled into the iron core 22 in contact with the end portion of the iron core 22. Then, the motor coil 28 is assembled into the lower case 27,
By incorporating the printed circuit board 33 of the circuit block 25, the contacts 65 press against the printed circuit board 33, and the coil connection terminals 64 and the circuit block 25 are connected. Further, the contact 66 is pressed against the lower case 27. Therefore, the coil connecting terminal 64 is clamped from above and below, the forces are balanced, the coil end plate 61 is positioned, and the contact pressure is maintained constant.
このように、コイル接続端子64をプリント基
板33に圧接させてモータコイル28とプリント
基板33との接続を行つたので、例えばコイル巻
線の口出線をプリント基板に半田付けするものと
異なり、振動等によつても線切れ等の故障が生じ
ない。しかも、コイル接続端子64付きのコイル
ブロツクとして形成するので、ムーブメントケー
スに組付けるときに、半田付けの必要がなく、組
付作業の作業性に優れている。さらに、コイル接
続端子64はコ字形としてプリント基板33とケ
ース27とで挾み付けるので、前述のように接触
圧が安定する。また、コイル接続端子64は鉄心
22を貫通させ、その対向片および鉄心22を貫
通させたエンドプレート61とモータコイル28
の端面との間に挾み込むので、コイル接続端子6
4のコイルブロツクへの取付けも簡単である。 In this way, since the motor coil 28 and the printed circuit board 33 are connected by pressing the coil connection terminal 64 to the printed circuit board 33, unlike the case where the lead wire of the coil winding is soldered to the printed circuit board, for example, Failures such as wire breakage do not occur even due to vibrations, etc. Moreover, since it is formed as a coil block with a coil connection terminal 64, there is no need for soldering when assembling it to the movement case, and the workability of the assembly work is excellent. Furthermore, since the coil connecting terminal 64 is U-shaped and is sandwiched between the printed circuit board 33 and the case 27, the contact pressure is stabilized as described above. Further, the coil connection terminal 64 passes through the iron core 22, and the opposing piece and the end plate 61 and the motor coil 28 pass through the iron core 22.
Since it is sandwiched between the end face of the coil connecting terminal 6
Installation to the coil block 4 is also easy.
第9図A,Bはモータコイル28の電極22
a,22bの位置決め手段を示す。すなわち、回
転子23の遊嵌孔69を有する略扇形の倒れ防止
突部70と、この倒れ防止突部70の両側辺に平
行な突部71,72と、倒れ防止突部70の外周
面に対向する突部73とが下ケース27に設けら
れ、これら倒れ防止突部70と各突部71〜73
との間で形成される溝部に鉄心22の電極22
a,22bが嵌入される。倒れ防止突部70は組
立時に回転子23の倒れを防止するものであり、
遊嵌孔69は回転子23よりやや大形の円孔に形
成されている。一方、上ケース26には鉄心22
の電極22a,22bと対向する押え突部74,
75が設けられ、上ケース26を下ケース27に
装着することにより、電極22a,22bは押え
突部74,75で押えられる。 FIGS. 9A and 9B show the electrode 22 of the motor coil 28.
Fig. 3 shows the positioning means for a and 22b. That is, a generally fan-shaped fall prevention protrusion 70 having a loose fitting hole 69 for the rotor 23, protrusions 71 and 72 parallel to both sides of the fall prevention protrusion 70, and a Opposing protrusions 73 are provided on the lower case 27, and these toppling prevention protrusions 70 and each of the protrusions 71 to 73
The electrode 22 of the iron core 22 is placed in the groove formed between the
a and 22b are inserted. The fall prevention protrusion 70 prevents the rotor 23 from falling during assembly.
The loose fitting hole 69 is formed into a circular hole that is slightly larger than the rotor 23. On the other hand, the upper case 26 has an iron core 22
a pressing protrusion 74 facing the electrodes 22a, 22b;
75 is provided, and by attaching the upper case 26 to the lower case 27, the electrodes 22a and 22b are held down by the holding projections 74 and 75.
ムーブメント13の動作につき説明する。モー
タ21のコイル28には回路ブロツク25から第
15図に示すような出力波形が印加され、30秒間
隔で交互に電流が流れる。そのため、鉄心22の
両端の磁極22a,22bは交互に磁化される。
一方、回転子23は前記のように2極に着磁さ
れ、また磁極22a,22bとの間の距離がA<
B<Cとなつているので、回転子23は磁気的バ
ランスのとれた方向に向く(第8図矢印P方
向)。そのため、磁極22a,22bが前記のよ
うに交互に磁化されることにより、回転子23は
一方向(第8図矢印M方向)に回転する。回転子
23の回転は2番車31′、分針車18′に伝わ
り、分針車18′の回転は分針軸16に圧入され
た分針ブツシユ17に伝達され、分表示が行なわ
れる。分針ブツシユ17は偏心カム49を介し、
時針19と一体となつた内歯歯車48を駆動す
る。内歯歯車48は上ケース26と一体の固定歯
車47に噛み合つているため、偏心カム49の1
回転すなわち分針18の1回転で時針19が1/12回
転し、時表示することができる。 The operation of the movement 13 will be explained. An output waveform as shown in FIG. 15 is applied from the circuit block 25 to the coil 28 of the motor 21, and current flows alternately at 30 second intervals. Therefore, the magnetic poles 22a and 22b at both ends of the iron core 22 are alternately magnetized.
On the other hand, the rotor 23 is magnetized into two poles as described above, and the distance between the magnetic poles 22a and 22b is A<
Since B<C, the rotor 23 is oriented in a magnetically balanced direction (in the direction of arrow P in FIG. 8). Therefore, as the magnetic poles 22a and 22b are alternately magnetized as described above, the rotor 23 rotates in one direction (the direction of arrow M in FIG. 8). The rotation of the rotor 23 is transmitted to the second wheel 31' and the minute hand wheel 18', and the rotation of the minute hand wheel 18' is transmitted to the minute hand bush 17 press-fitted into the minute hand shaft 16, thereby displaying the minutes. The minute hand bush 17 is connected via an eccentric cam 49.
An internal gear 48 integrated with the hour hand 19 is driven. Since the internal gear 48 meshes with a fixed gear 47 that is integrated with the upper case 26, one of the eccentric cams 49
In other words, one revolution of the minute hand 18 causes the hour hand 19 to rotate 1/12 of a revolution, and the hour can be displayed.
電極22a,22bと回転子23との距離A,
B,Cは、モータ21の特性に大きな影響を与え
るが、電極22a,22bは倒れ防止突部70と
各突部71〜73との間に嵌挿されていることに
より横方向の位置固定が行なわれ、また上ケース
26の押え突部74,75で押えられることによ
り上下方向の位置固定が行なわれる。そのため、
モータ21の特性のばらつきが少なくなる。ま
た、このように各突部70〜73間に電極22
a,22bを嵌入するため、組立時に位置決めを
気にしなくて済み、組立てが容易になる。また、
倒れ防止突部70が設けられていることにより、
回転子23の組立てが容易になる。 Distance A between the electrodes 22a, 22b and the rotor 23,
B and C have a large influence on the characteristics of the motor 21, but the electrodes 22a and 22b are fitted between the anti-falling protrusion 70 and each of the protrusions 71 to 73, so that their positions can be fixed in the lateral direction. The position is fixed in the vertical direction by being held down by the holding projections 74 and 75 of the upper case 26. Therefore,
Variations in the characteristics of the motor 21 are reduced. Moreover, in this way, the electrode 22 is placed between each of the protrusions 70 to 73.
Since the parts a and 22b are fitted, there is no need to worry about positioning during assembly, making assembly easier. Also,
By providing the fall prevention protrusion 70,
Assembling the rotor 23 becomes easier.
時刻合わせは分針車18′と分針軸16で一体
となつている針回しつまみ32を外部より強制的
に回すことにより行なう。この時、回転子23も
回転させられるが別段悪影響はない。なお、針回
しつまみ32はムーブメント下ケース27の凹部
32′に収容されて下ケース27の表面と面一に
なつているが、表面の放射状の凹凸のため、指先
で簡単に回わすことができる。このように、針回
しつまみ32を凹部32′に収納したことから、
薄型化が図れる。 The time is set by forcibly turning the hand turning knob 32, which is integrated with the minute hand wheel 18' and the minute hand shaft 16, from the outside. At this time, the rotor 23 is also rotated, but there is no particular adverse effect. Note that the hand turning knob 32 is housed in a recess 32' of the lower movement case 27 and is flush with the surface of the lower case 27, but because of the radial unevenness of the surface, it can be easily turned with a fingertip. . Since the needle turning knob 32 is housed in the recess 32' in this way,
Can be made thinner.
このようにして時分針18,19の駆動が行な
われるが、鉄心22の形状、すなわちコイル28
の形状を略円環としたので有効コイル長さが長く
なり、仕上コイル径が小さくできる。そのため、
それだけムーブメント13の厚さを薄くすること
ができる。また、コイル28の内側に歯車機構2
4および回路ブロツク25を配置したので、ムー
ブメント13を小形化することができる。 The hour and minute hands 18 and 19 are driven in this way, but the shape of the iron core 22, that is, the coil 28
Since the shape is approximately circular, the effective coil length becomes longer and the finished coil diameter can be reduced. Therefore,
The thickness of the movement 13 can be reduced accordingly. In addition, a gear mechanism 2 is provided inside the coil 28.
4 and the circuit block 25, the movement 13 can be made smaller.
ムーブメント13の本体裏ケース1への取付け
につき説明する。本体裏ケース1のムーブメント
嵌入孔76(第16図)の内周には3箇所に係止
突起77が設けられ、各係止突起77が係合する
係合凹部78がムーブメント上ケース26に設け
られている。係合凹部78は係止突起77がムー
ブメント周方向に摺動可能な溝状に形成され、か
つ一部に係止突起77を挿入する挿入用切欠79
を有している。また、本体裏ケース1のムーブメ
ント嵌入孔76の周方向1箇所に弾性係止梁80
が設けられ、この弾性係止梁80の中央に1個の
V形の回り止め突起81が設けられている。弾性
係止梁80は本体裏ケース1に一体に形成された
ものであり、両端固定梁状に形成されている。一
方、ムーブメント上ケース26には弾性係止梁8
0の回り止め突起81と係合可能な2個の係合切
欠82,83(第17図)が互いに周方向に若干
離れて形成されている。 The attachment of the movement 13 to the back case 1 of the main body will be explained. Locking protrusions 77 are provided at three locations on the inner periphery of the movement fitting hole 76 (FIG. 16) on the back case 1 of the main body, and engagement recesses 78 into which each of the locking protrusions 77 engages are provided on the upper movement case 26. It is being The engagement recess 78 is formed in the shape of a groove in which the locking projection 77 can slide in the circumferential direction of the movement, and has an insertion notch 79 into which the locking projection 77 is inserted.
have. In addition, an elastic locking beam 80 is provided at one location in the circumferential direction of the movement insertion hole 76 on the back case 1 of the main body.
A V-shaped detent projection 81 is provided at the center of the elastic locking beam 80. The elastic locking beam 80 is integrally formed with the main body back case 1, and is formed in the shape of a beam fixed at both ends. On the other hand, the upper movement case 26 has an elastic locking beam 8.
Two engaging notches 82 and 83 (FIG. 17) that can be engaged with the rotation stopper projection 81 of 0 are formed slightly apart from each other in the circumferential direction.
ムーブメント13の取付け作業にあたつては、
まず本体裏ケース1の弾性係止梁80の回り止め
突起81にムーブメント13の第1の係合切欠8
2を合わせる。これにより、ムーブメント13の
係止凹部78の挿入用切欠79と本体裏ケース1
の係止突起77との周方向位置が一致する。この
状態でムーブメント13を本体裏ケース1のムー
ブメント嵌入孔76に押し込み、係止突起77を
挿入用切欠79から係合凹部78に挿入する。つ
いで、ムーブメント13を第17図の矢印N方向
に回転させる。これにより、弾性係合梁80は第
17図に鎖線で示すように撓わみ、その回り止め
突起83は第1の係合切欠82から第2の係合切
欠83に移る。また、各係止突起77は係合凹部
78に係合する。このようにして取付けが完了す
るが、係止突起77の厚さと係合凹部78の幅を
ほぼ同じとしてあるため、ムーブメント13は上
下に動くことなく固定される。また、回り止め突
起81が第2の係合切欠83に係合することによ
り、ムーブメント13の回り止めがなされる。 When installing the movement 13,
First, the first engaging notch 8 of the movement 13 is inserted into the detent protrusion 81 of the elastic locking beam 80 on the back case 1 of the main body.
Match 2. As a result, the insertion notch 79 of the locking recess 78 of the movement 13 and the main body back case 1
The circumferential position of the locking protrusion 77 coincides with that of the locking protrusion 77 . In this state, the movement 13 is pushed into the movement insertion hole 76 of the main body back case 1, and the locking protrusion 77 is inserted into the engagement recess 78 from the insertion notch 79. Then, the movement 13 is rotated in the direction of arrow N in FIG. As a result, the elastic engagement beam 80 is deflected as shown by the chain line in FIG. 17, and the detent projection 83 moves from the first engagement notch 82 to the second engagement notch 83. Further, each locking protrusion 77 engages with an engagement recess 78 . The installation is completed in this way, but since the thickness of the locking protrusion 77 and the width of the engagement recess 78 are approximately the same, the movement 13 is fixed without moving up and down. Furthermore, the movement 13 is prevented from rotating by engaging the rotation prevention protrusion 81 with the second engagement notch 83.
時計本体の組立てにあたつては、ムーブメント
13を本体裏ケース1に止めた後、文字板3を位
置決めだぼ5(第1図)で位置決めし、時針1
9、分針18、分針ブツシユ17を装着し、本体
表ケース2と本体裏ケース1とを結合する。そし
て、4本のビス9により本体表ケース2と本体裏
ケース1とを完全に結合する。2次電池(図示せ
ず)は本体裏ケース1に収納して電池蓋14で保
持する。太陽電池4は本体裏ケース1に両面テー
プ等で固定する。 When assembling the watch body, after fixing the movement 13 to the back case 1 of the watch body, position the dial 3 with the positioning dowel 5 (Fig. 1), and set the hour hand 1.
9. Attach the minute hand 18 and minute hand bushing 17, and connect the main body front case 2 and the main body back case 1. Then, the main body front case 2 and the main body back case 1 are completely connected using four screws 9. A secondary battery (not shown) is housed in the back case 1 of the main body and held by the battery cover 14. The solar cell 4 is fixed to the back case 1 of the main body with double-sided tape or the like.
時計本体の壁掛け用の吊り具につき説明する。
本体裏ケース1には第2図、第18図および第1
9図に示すように壁掛け用孔15が設けられ、こ
の壁掛け用孔15に係合する吊り具84を介して
部室内の壁85(第3図)に掛けられる。吊り具
84は2段の段付円板状に形成され、中央孔86
に挿通された木ねじ87によつて壁85に固定さ
れる。吊り具84の小径部84aの厚さt1は、本
体裏ケース1の裏面部の厚さs1と略同じ厚さに形
成されている。大径部84bの厚さt1は本体裏ケ
ース1と本体表ケース2との間の隙間s2と略同じ
厚さである。壁掛け用孔15は、小径半円孔部1
5aと大径半円孔部15bとを上下につないだ形
状に形成されている。小径半円孔部15aの内径
dは、吊り具84の大径部84bの外径D2より
も大である。また、壁掛け用孔84は上方に延び
る切込み部88を有しており、吊り具84は小径
部84aで切込み部88の入口部分の2点88a
に係合する。 I will explain the hanging tool for hanging the clock on the wall.
Figure 2, Figure 18, and Figure 1 are shown on the back case 1 of the main unit.
As shown in FIG. 9, a wall-hanging hole 15 is provided, and the device is hung on a wall 85 (FIG. 3) in the room via a hanging tool 84 that engages with this wall-hanging hole 15. The hanging tool 84 is formed in the shape of a two-stage stepped disc, and has a central hole 86.
It is fixed to the wall 85 with wood screws 87 inserted into the wall 85. The thickness t 1 of the small diameter portion 84 a of the hanging tool 84 is approximately the same as the thickness s 1 of the back surface portion of the main body back case 1 . The thickness t 1 of the large diameter portion 84b is approximately the same thickness as the gap s 2 between the main body back case 1 and the main body front case 2. The wall hanging hole 15 is a small diameter semicircular hole 1
5a and a large diameter semicircular hole 15b are vertically connected. The inner diameter d of the small diameter semicircular hole portion 15a is larger than the outer diameter D2 of the large diameter portion 84b of the hanging tool 84. Further, the wall hanging hole 84 has a notch 88 extending upward, and the hanging tool 84 has two points 88a at the entrance of the notch 88 at the small diameter part 84a.
engage with.
このように、吊り具84を介して時計本体を掛
けるようにしたため、時計本体を掛けるための木
ねじ87の壁85からの突出長さを調整する必要
がなく、壁止めが簡単である。すなわち、木ねじ
87を吊り具84が壁85に接するまでねじ込め
ばよく、これにより時計本体を適正状態に掛ける
ことができる。また、吊り具84の厚さt1を本体
裏ケース1の厚さs1と同じとしているため、時計
本体を壁85に密接して掛けることができ、その
ため時計本体を薄く見せることができる。また、
吊り具84は壁掛け用孔15の切込み88の入口
部88aの2点に接するため、時計本体は横揺れ
に対して安定して支持される。そのため、時計の
設計において、重量バランスを必ずしも左右対称
にする必要がなく、設計が容易になる。 In this way, since the watch body is hung via the hanger 84, there is no need to adjust the length of the wooden screw 87 protruding from the wall 85 for hanging the watch body, and wall hanging is easy. That is, it is sufficient to screw in the wood screws 87 until the hanger 84 comes into contact with the wall 85, thereby allowing the watch body to be hung in an appropriate state. Furthermore, since the thickness t 1 of the hanging tool 84 is the same as the thickness s 1 of the main body back case 1, the watch main body can be hung closely against the wall 85, and therefore the watch main body can be made to look thin. Also,
Since the hanger 84 contacts two points of the entrance portion 88a of the notch 88 of the wall hanging hole 15, the watch body is stably supported against horizontal shaking. Therefore, when designing a watch, the weight balance does not necessarily need to be symmetrical, making the design easier.
第20図は吊り具の変形例を示す。すなわち、
吊り具84′の大径部84b′の壁側面をテーパ面
84cに形成してある。本体裏ケース1の裏面部
の厚さs′1は、吊り具84′の小径部84a′の厚さ
t1よりもやや厚く、小径部84a′とテーパ面84
c部分の厚さとを加えた値よりも小さくしてあ
る。このように構成した場合は、吊り具84′の
テーパ面84cで時計本体の重量を受けるので、
時計本体を壁側に寄せる作用が生じる。そのた
め、時計本体が壁85に押し付け状態に密着さ
れ、引掛け後に時計本体が傾き難くなる。したが
つて、この場合も時計重量に多少の不均等があつ
ても、時計を正しく掛けることができる。その他
は、第3図、第18図に示したものと同様であ
る。 FIG. 20 shows a modification of the hanging device. That is,
The wall side of the large diameter portion 84b' of the hanger 84' is formed into a tapered surface 84c. The thickness s′ 1 of the back surface of the main body back case 1 is the thickness of the small diameter portion 84a′ of the hanging tool 84′.
Slightly thicker than t 1 , with a small diameter part 84a' and a tapered surface 84
The value is smaller than the sum of the thickness of part c. With this configuration, the weight of the watch body is supported by the tapered surface 84c of the hanger 84'.
This causes the clock body to move closer to the wall. Therefore, the watch body is tightly pressed against the wall 85, making it difficult for the watch body to tilt after being hung. Therefore, even in this case, even if the weight of the watch is slightly uneven, the watch can be hung correctly. Others are the same as those shown in FIGS. 3 and 18.
以上のように、この考案の時計は、コイル接続
端子をプリント基板に圧接させてコイルとプリン
ト基板との接続を行つたので、例えばコイル巻線
の口出線をプリント基板に半田付けするものと異
なり、振動等によつても線切れ等の故障が生じな
い。しかも、コイル接続端子付きのコイルブロツ
クとして形成するので、時計のケースに組付ける
ときに、半田付けの必要がなく、組付作業の作業
性に優れている。さらに、コイル接続端子はコ字
形としてその対向片をプリント基板とケースとで
挾み付けるので、対向片とプリント基板との接触
圧が安定する。また、コイル接続端子は鉄心を貫
通させ、その対向片および鉄心を貫通させたエン
ドプレートとコイルの端面との間に挾み込むの
で、コイル接続端子のコイルブロツクへの取付け
も簡単という効果がある。 As described above, the clock of this invention connects the coil and the printed circuit board by pressing the coil connection terminal to the printed circuit board. In contrast, failures such as wire breakage do not occur due to vibration or the like. Furthermore, since it is formed as a coil block with coil connection terminals, there is no need for soldering when assembling it into a watch case, and the assembly work is excellent in workability. Furthermore, since the coil connecting terminal is U-shaped and its opposing piece is sandwiched between the printed circuit board and the case, the contact pressure between the opposing piece and the printed circuit board is stabilized. In addition, since the coil connecting terminal passes through the iron core and is inserted between the opposing piece, the end plate passing through the iron core, and the end face of the coil, it is easy to attach the coil connecting terminal to the coil block. .
第1図はこの考案の一実施例の本体ケースの分
解斜視図、第2図はその本体ケースを裏側から示
す分解斜視図、第3図は同じくその本体ケースの
壁掛け状態の部分縦断面図、第4図は同じくその
ムーブメントの分解斜視図、第5図は同じくその
ムーブメントを裏側から示す分解斜視図、第6図
は同じくそのムーブメントの内部の平面図、第7
図は同じくそのムーブメントの断面図、第8図は
同じくそのモータの電極の拡大平面図、第9図
A,Bは同じくそのモータの電極の固定構造を示
す分解斜視図および断面図、第10図および第1
1図は同じくそのモータのコイル接続端子部を示
す分解斜視図および組立状態断面図、第12図は
同じくそのムーブメントの歯車機構部の分解斜視
図、第13図は同じくその時計の基端部の下面
図、第14図は同じくそのモータ駆動用回路ブロ
ツクの説明図、第15図は同じくそのモータ駆動
用回路ブロツクの出力波形図、第16図および第
17図は同じくそのムーブメントと本体裏ケース
との関係を示す部分分解斜視図および背面図、第
18図および第19図は同じくその本体裏ケース
の壁掛け用孔と吊り具の斜視図および正面図、第
20図は他の実施例の縦断面図である。
1……本体裏ケース、2……本体表ケース、3
……文字板、4……太陽電池、6……前面カバ
ー、13……ムーブメント、15……壁掛け用
孔、16……分針軸、17……分針ブツシユ(軸
頭)、18……分針、18′……分針車、19……
時針、21……ステツプモータ、22……鉄心、
22a,22b……磁極、23……回転子、24
……歯車機構、25……回路ブロツク、26……
ムーブメントの上ケース、27……下ケース、2
8……コイル、30a……出力歯車、31′……
2番車、33……プリント基板、35……水晶振
動子、47……固定歯車、48……内歯歯車、4
9……偏心カム、50……中心孔、76……ムー
ブメント嵌入孔、84……吊り具、85……壁。
Fig. 1 is an exploded perspective view of the main body case of an embodiment of this invention, Fig. 2 is an exploded perspective view of the main case shown from the back side, and Fig. 3 is a partial vertical sectional view of the main body case in a wall-hanging state. Fig. 4 is an exploded perspective view of the movement, Fig. 5 is an exploded perspective view of the movement from the back side, Fig. 6 is a plan view of the inside of the movement, and Fig. 7 is an exploded perspective view of the movement.
The figure is a sectional view of the movement, FIG. 8 is an enlarged plan view of the electrodes of the motor, FIGS. 9A and B are exploded perspective views and sectional views showing the fixing structure of the electrodes of the motor, and FIG. 10 is a cross-sectional view of the movement. and the first
Figure 1 is an exploded perspective view and an assembled cross-sectional view showing the coil connection terminal of the motor, Figure 12 is an exploded perspective view of the gear mechanism of the movement, and Figure 13 is an exploded perspective view of the base end of the watch. The bottom view, FIG. 14 is an explanatory diagram of the motor drive circuit block, FIG. 15 is an output waveform diagram of the motor drive circuit block, and FIGS. 16 and 17 are the movement and the back case of the main body. FIGS. 18 and 19 are a perspective view and a front view of the wall hanging hole and the hanger on the back case of the main body, and FIG. 20 is a longitudinal section of another embodiment. It is a diagram. 1... Main body back case, 2... Main unit front case, 3
... Dial plate, 4 ... Solar cell, 6 ... Front cover, 13 ... Movement, 15 ... Wall hanging hole, 16 ... Minute hand shaft, 17 ... Minute hand button (shaft head), 18 ... Minute hand, 18'...Minute wheel, 19...
Hour hand, 21...step motor, 22...iron core,
22a, 22b...Magnetic pole, 23...Rotor, 24
... Gear mechanism, 25 ... Circuit block, 26 ...
Upper case of movement, 27...lower case, 2
8... Coil, 30a... Output gear, 31'...
2nd wheel, 33... Printed circuit board, 35... Crystal resonator, 47... Fixed gear, 48... Internal gear, 4
9... Eccentric cam, 50... Center hole, 76... Movement insertion hole, 84... Hanging tool, 85... Wall.
Claims (1)
装してコイルブロツクを形成し、このコイルブロ
ツクと前記磁極間に配置した回転子とで時計針駆
動用のモータを構成した時計において、前記鉄心
がウエブ部分に貫通したコ字形のコイル接続端子
を前記コイルの端面に接して配置し、前記コイル
接続端子の一対の対向片と前記鉄心とが各々貫通
した端子挿通スリツトおよび鉄心挿通孔を有する
エンドプレートを前記コイルの端面に前記コイル
接続端子の前記ウエブ分を挾み付けて配置し、前
記コイル接続端子の前記一対の対向片を時計ケー
スとモータ駆動用コイルブロツクのプリント基板
との対向面に各々圧接させたことを特徴とする時
計。 A timepiece in which a coil is wound around a substantially annular iron core having magnetic poles at both ends to form a coil block, and a motor for driving clock hands is constituted by this coil block and a rotor disposed between the magnetic poles. A U-shaped coil connection terminal through which the iron core penetrates the web portion is disposed in contact with the end surface of the coil, and has a terminal insertion slit and an iron core insertion hole through which the pair of opposing pieces of the coil connection terminal and the iron core are respectively penetrated. An end plate is placed on the end face of the coil by sandwiching the web portion of the coil connecting terminal, and the pair of opposing pieces of the coil connecting terminal are placed on the opposing faces of the watch case and the printed circuit board of the motor drive coil block. A clock characterized by being pressed into contact with each other.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18381181U JPS5886590U (en) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | clock |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
JP18381181U JPS5886590U (en) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | clock |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5886590U JPS5886590U (en) | 1983-06-11 |
JPS6227902Y2 true JPS6227902Y2 (en) | 1987-07-17 |
Family
ID=29983410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18381181U Granted JPS5886590U (en) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | clock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5886590U (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4717031U (en) * | 1971-03-31 | 1972-10-27 |
-
1981
- 1981-12-08 JP JP18381181U patent/JPS5886590U/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4717031U (en) * | 1971-03-31 | 1972-10-27 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5886590U (en) | 1983-06-11 |
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