JPS62276139A - Connection of box culvert - Google Patents
Connection of box culvertInfo
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- JPS62276139A JPS62276139A JP11907086A JP11907086A JPS62276139A JP S62276139 A JPS62276139 A JP S62276139A JP 11907086 A JP11907086 A JP 11907086A JP 11907086 A JP11907086 A JP 11907086A JP S62276139 A JPS62276139 A JP S62276139A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
〔発明の技術分野〕
本発明は、多数の箱型函渠を止水材でシールしながら連
続的に敷設し、その内部をトンネル状として種々の目的
に使用するプレキャストコンクリートのボックスカルバ
ートの連結方法に関するものである。[Detailed Description of the Invention] 3. Detailed Description of the Invention [Technical Field of the Invention] The present invention is a system in which a large number of box-shaped box conduits are continuously laid while being sealed with a water-stopping material, and the inside thereof is shaped like a tunnel. This invention relates to a method for connecting precast concrete box culverts used for various purposes.
従来、ボックスカルバートの連結に際しては、ボックス
カルバートの延長方向の中間部に箱型の定着金物等を埋
設して、これにＰＣ鋼棒の一端を定着した後に緊張し、
プレストレスを導入する方法があり、このような公知例
としては、プレキャスト・ボックス・カルバートに関す
る特公昭５２−１７５６７の発明及びプレキャスト・ボ
ックスカルバートの連結工法に関する特公昭５５−２４
９８、更にはアーチ形カルバートの敷設工法に関する特
開昭５９−４４５の各発明が知られている。Conventionally, when connecting box culverts, a box-shaped fixing hardware, etc. is buried in the middle of the box culvert in the extending direction, and after one end of the PC steel rod is fixed to this, tension is applied.
There is a method of introducing prestress, and such known examples include the invention of Japanese Patent Publication No. 52-17567 regarding precast box culverts and the invention of Japanese Patent Publication No. 55-24 concerning a method of connecting precast box culverts.
98, and Japanese Patent Application Laid-open No. 1986-445 regarding a construction method for arch-shaped culverts.
しかしながら、これらの方法では、所定数のブロックを
連結後、そのプレストレスの分布が箱型の定着金物の区
間だけとぎれることになり、即ちその区間のコンクリー
ト部分には引張応力が作用するため特別な補強が必要と
なる等の問題があった。However, in these methods, after a predetermined number of blocks are connected, the prestress distribution is interrupted only in the section of the box-shaped anchorage, which means that a special tensile stress acts on the concrete part in that section. There were problems such as the need for reinforcement.
また、その他の方法として、ブロックの接合面に切りか
き部を設け、その部分を通るブロック貫通孔にｐ−ｃ鋼
棒を挿通し、隣接するブロックから同様に通されたＰ（
Ｊｌｉｌ棒をその切欠部において接続する作業を所定の
ブロックについて行い、そのＰＣＪ［棒を端部において
緊張することにより全体としてのプレストレスを与える
ものがある。In addition, as another method, a notch is provided on the joint surface of the block, a pc steel rod is inserted into the block through hole passing through that part, and a P-C steel rod is passed through the block in the same way from an adjacent block.
Some work involves connecting Jlil rods at their notches to a given block, and prestressing the entire PCJ rod by tensioning it at its ends.
なお、このような公知例としては、函型暗渠の据付は工
法の特公昭５２−４１５８１の発明が知られており、隣
接するブロックのＰＣ鋼棒の接続が必要なのは、所定数
のボックスカルハート間に１本のｐｃＧｌｌ棒を通して
緊張するためには長尺のものが必要となり、運搬上・作
業上問題があるため通常は長くても１０ｍ程度のものが
使われているためである。As a publicly known example, the invention of Japanese Patent Publication No. 52-41581 is known as a construction method for installing box-type culverts, and it is necessary to connect the PC steel bars of adjacent blocks only when a predetermined number of box-type culverts are installed. This is because in order to pass a single pcGll rod between them and tension it, a long rod is required, which poses transportation and work problems, so rods of about 10 m long are usually used.
しかしながら、この場合、接合部に切欠を設ける場合に
は型枠が煩雑になりコンクリートが充分にゆきわたりに
（いため、コンクリート打設作業等に手間を要した。However, in this case, when providing a notch in the joint, the formwork became complicated and the concrete was not sufficiently spread, which required time and effort for concrete pouring work.
また、同様の公知例として、各ＰＣ鋼材同志をカルバー
ト内の凹部内にてカップラーで連結するボックスカルバ
ートの接続装置に関する実公昭５８−１７８２６の考案
もなされているが、この場合、ＰＣ鋼材の接続具が必要
となり、材料費を要し、かつ手間がかかり、コストがか
さむという問題がある。In addition, as a similar known example, Japanese Utility Model Publication No. 58-17826 has been devised regarding a connection device for a box culvert that connects each prestressing steel material with a coupler in a recess in the culvert. There are problems in that tools are required, material costs are required, and it is time-consuming and costly.
更に、以上の従来の各方法及び装置のように、ＰＣ鋼棒
を連結する場合では、カルバートを曲線的に設置する必
要がある場合には、その接続するＰＣ鋼棒の両接続端が
直線状に並ばないため、ｐｃ＆ｖ４棒のようなネジ接続
構造では施工上問題があった。Furthermore, when connecting prestressed steel bars as in the conventional methods and devices described above, if the culvert needs to be installed in a curved manner, both connecting ends of the prestressed steel bars to be connected should be straight. Because they do not line up, there was a problem in construction with screw connection structures such as PC&V4 rods.
本発明は、前記従来の問題点を解消するためになされた
ものであり、ＰＣ８ＩＩ材同志を接続することなく、ボ
ックスカルバートを全体として一体化して緊張されうる
ボックスカルバートの連結方法を提供することを目的と
したものである。The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and aims to provide a method for connecting box culverts that can be tensioned by integrating the box culvert as a whole without connecting the PC8II materials. This is the purpose.
上記の目的を達成するため、本発明のポックスカルハー
トの連結方法は、複数個のボックス状ブロックをそれぞ
れ接合面に止水材を介してｌブロック以上づつ連続的に
敷設すると同時に、各ボックス状ブロックに設けた貫通
孔に、あらかじめ所要長さに切断され、かつ最初のボッ
クス状ブロック内の凹陥部に一端を固定したＰＣ鋼より
線を通しながら連結し、連結したボックス状ブロックの
端部で上記ＰＣ鋼より線を緊張した後、連結したボック
ス状ブロック内の凹陥部でｐｃ鋼より線を仮固定し、更
に引続いて上記と同様な手順で最終のボックス状ブロッ
クまで順次連結し、ｐｃ鋼より線を緊張し、最終のボッ
クス状ブロック内の凹陥部でＰＣ鋼より線を固定すると
共に、上記のＰＣ鋼より線の仮固定を順次解除すること
を特徴としたものである。In order to achieve the above object, the method for connecting Pox Skull Hearts of the present invention involves sequentially laying a plurality of box-shaped blocks at a time on the joint surface, one or more blocks at a time, with a water-stopping material interposed between each box-shaped block. A stranded PC steel wire cut to the required length in advance and fixed at one end in the recess in the first box-shaped block is connected to the through-hole provided in the block, and the end of the connected box-shaped block is connected. After tensioning the PC steel strands, the PC steel strands are temporarily fixed in the recesses in the connected box-shaped blocks, and then sequentially connected up to the final box-shaped block in the same manner as above, and the PC This method is characterized in that the steel stranded wire is tensioned, the PC steel stranded wire is fixed in the recessed part in the final box-shaped block, and the temporary fixation of the PC steel stranded wire is sequentially released.
以下図面を参照して本発明のボックスカルバートの連結
方法を適用してトンネル等を形成する手順を説明すると
、まず第１−Ａ図において、最初の所定位置の端部に置
かれるボックス状ブロックＡ１を敷設した後、次のボッ
クス状ブロックＡ２を連続して敷設するが、その際、あ
らかじめ所要長さに切断され、かつ最初のボックス状ブ
ロックＡｉ内に設けられた凹陥部３に一端を定着体４で
固定されたｐｃＢＢより線１を各ボックス状ブロックＡ
Ｉ、Ａ２に設けた第２図に示すごとき貫通孔６に通しな
がら、各ボックス状ブロックＡ１．Ａ２を連結する。The procedure for forming a tunnel etc. by applying the method of connecting box culverts of the present invention will be explained below with reference to the drawings. First, in Fig. 1-A, a box-shaped block A1 placed at the end of the first predetermined position is shown. After laying the next box-shaped block A2, the next box-shaped block A2 is successively laid, but at this time, one end of the box-shaped block Ai is cut into the required length and placed in the recess 3 provided in the first box-shaped block Ai. Connect the pcBB stranded wire 1 fixed at 4 to each box-shaped block A
I, A2 through the through holes 6 as shown in FIG. Connect A2.
次に、連結したボックス状ブロックＡ２の端部で上記Ｐ
Ｃ鋼より線１をジャ、キ２により所定の緊張力まで緊張
した後、連結したボックス状ブロックＡ２内の凹陥部３
で第５図に示すごとく支圧板５Ａ、仮固定用メスコーン
５Ｂ及び仮固定用クサビ５Ｃからなる仮固定具５を使用
してＰＣ鋼より線１を仮固定する。Next, at the end of the connected box-like blocks A2,
After tensioning the C steel strand 1 to a predetermined tension with a jig 2, the concave portion 3 in the connected box-shaped block A2 is
As shown in FIG. 5, the PC steel stranded wire 1 is temporarily fixed using a temporary fixing tool 5 consisting of a bearing plate 5A, a temporary fixing female cone 5B, and a temporary fixing wedge 5C.
更に、第１−Ｂ図のごとく、引続いて上記と同様な手順
で従来使用されているごとく貫通孔６のみを有するボッ
クス状ブロックＢ１及び凹陥部３を有するボックス状ブ
ロックＡ３を敷設し、ＰＣ鋼より線１を通して連結し、
ジヤツキ２により緊張した後、ボックス状ブロックＡ３
の凹陥部３でＰＣ鋼より線１を仮固定する。Furthermore, as shown in FIG. 1-B, a box-shaped block B1 having only a through hole 6 and a box-shaped block A3 having a concave portion 3 are subsequently laid in the same procedure as above, and the PC Connect through steel strand wire 1,
After being tensed by jack 2, box-shaped block A3
Temporarily fix the PC steel stranded wire 1 in the recessed part 3.
その後、更に第１−Ｃ図のごとく、ボックス状ブロック
Ｂ２．Ａ４を連結し、ＰＣ鋼より線１を緊張した後、ボ
ックス状ブロックＡ４の凹陥部３でＰＣ鋼より線１を仮
固定具５で仮固定する。Thereafter, as shown in FIG. 1-C, the box-shaped block B2. After connecting A4 and tensioning the PC steel wire 1, the PC steel wire 1 is temporarily fixed in the recessed part 3 of the box-shaped block A4 with a temporary fixing tool 5.
そこで、ボックス状ブロックＡ２の凹陥部３における仮
固定具５は、ジヤツキ２によりＰＣ鋼より線ｌを緊張す
ることにより、仮固定具５に作用している力が緩むので
、この仮固定具５は容易に取り外すことができる。Therefore, the temporary fixing tool 5 in the recessed part 3 of the box-shaped block A2 is tightened by tensioning the wire l from the PC steel with the jack 2, so that the force acting on the temporary fixing tool 5 is loosened. can be easily removed.
以上のごとき手順を繰り返し、第１−Ｄ図に示すボック
ス状ブロックＢ３並びに第３図及び第４図に示す最終の
ボックス状ブロックＡ５を連結して所定の長さまで到達
させ、ジヤツキ２でｐｃ鋼より線１を緊張した後、第１
−Ｅ図に示すごとく最終のボックス状ブロックＡ５内の
凹陥部３でＰ（４１１より線１を定着体４で固定し、ジ
ヤツキ２を取外しの上、この定着体４以後のＰ（Ｊｌｌ
より線１の余長骨はこの凹陥部３で切断するが、上記の
工程で仮固定のために取付けた仮固定具５は順次取外さ
れ、仮固定は解除されるものであり、その仮固定の解除
後の状態を第６図に示している。Repeat the above steps to connect the box-shaped block B3 shown in Figure 1-D and the final box-shaped block A5 shown in Figures 3 and 4 to reach a predetermined length, and use the jack 2 to After tensioning strand 1,
As shown in Fig.-E, fix the stranded wire 1 at the concave part 3 in the final box-like block A5 with the fixing body 4, remove the jack 2, and place the P (Jll
The extra long bone of the strand 1 is cut at this concave part 3, but the temporary fixation tools 5 attached for temporary fixation in the above process are removed one after another, and the temporary fixation is released. FIG. 6 shows the state after the fixation is released.
以上の各ボックス状ブロックＡ１からＡ５までを連結し
、ＰＣ鋼より線１を緊張する際には、第９図に示すごと
く圧着型止水材７、水膨性止水材８及び弾性シーリング
材９を圧接することにより各接合部を止水構造とするこ
とができる。When connecting the above box-shaped blocks A1 to A5 and tensioning the wire 1 from the PC steel, as shown in FIG. By press-welding 9, each joint can be made into a water-stop structure.
なお、第５図に示す仮固定具５の拡大斜視図を第７図で
示しているが、１対の仮固定用クサビ５０でＰ（ＪＨよ
り線１を仮固定することにより、仮固定が確実に行なわ
れると共に、Ｐ（ｄｌｌｌより線１の他端をジャ、２キ
２で緊張すれば、この仮固定具５の仮固定は容易に解除
されることになり、また支圧板５Ａも第８図に示すごと
く切り欠け１０にＰＣ鋼より線１を通す構造になってい
るので着脱が容易である。FIG. 7 shows an enlarged perspective view of the temporary fixing tool 5 shown in FIG. If this is done reliably and the other end of the wire 1 is tensioned with a jack 2, the temporary fixing of the temporary fixing tool 5 will be easily released, and the bearing plate 5A will also be As shown in Fig. 8, the PC steel wire 1 is passed through the notch 10, so it is easy to attach and detach.
なお、第１−Ａ図から第１−Ｄ図には省略しているが、
第１−Ｅ図に示すごとく各ボックス状ブロックＡ＋ 、
Ａ１２＋ Ｂｔ 、Ａｍ、Ｂ２．Ａ４゜Ｂ３．Ａ５に
は、４隅にＰ（Ｊｌより線１を通す挿通孔６を設けてお
り、各ＰＣ鋼より線１を緊張後に最初のボックス状プロ
″ツクＡ１と最終のボックス状ブロックＡ５の各凹陥部
３にて定着体４で固定するようになっている。Although omitted from Figures 1-A to 1-D,
As shown in Fig. 1-E, each box-shaped block A+,
A12+ Bt, Am, B2. A4゜B3. A5 has insertion holes 6 at the four corners for passing the P (Jl stranded wire 1), and after tensioning each PC steel stranded wire 1, each recess of the first box-shaped block A1 and the final box-shaped block A5 is inserted. The fixing member 4 is fixed at the portion 3.
以上に説明したように、本発明のボックスカルバートの
連結方法を採用すれば、ＰＣ鋼より線はあらかじめ所要
長さに切断された一本のものを使用するので、従来のど
と（ＰＣ鋼より線の接続具を必要とせず、それだけ材料
費を要せず、かつその接続コストも不要であり、更に、
各ボックス状ブロックを曲線状に設置する場合でも問題
がなく、更にコンクリート製のボックス状ブロックに引
張応力が作用しないので、特別な補強も不要であり、構
造も単純化できるという利点がある。As explained above, if the box culvert connection method of the present invention is adopted, a single piece of prestressed steel stranded wire cut to the required length is used. It does not require any connecting tools, does not require material costs, and does not require connection costs, and furthermore,
There is no problem even when each box-shaped block is installed in a curved shape, and furthermore, since no tensile stress is applied to the concrete box-shaped blocks, there is no need for special reinforcement, and there is an advantage that the structure can be simplified.
また、本発明の方法では、最初に敷設されたボックス状
ブロックから連続的に作用しているプレストレスは途中
で緩むことなく、最後のボックス状ブロックまで連続し
ており、また中間のボックス状ブロックの緊張中にもプ
レストレスを開放しないため、接合面が基礎の不陸等に
より不均一に接合されるといったことがないという利点
がある。In addition, in the method of the present invention, the prestress that is continuously applied from the first box-shaped block to the last box-shaped block does not loosen in the middle, and Since the prestress is not released even during tensioning, there is an advantage that the joint surfaces will not be joined unevenly due to unevenness of the foundation, etc.
更には、ｐｃ鋼より線の仮固定具を順次取り外すため、
プレストレスは全体的に均一に導入できる。Furthermore, in order to sequentially remove the temporary fixings of the PC steel stranded wire,
Prestress can be introduced uniformly throughout.
以上のように、本発明においてはボックス状ブロックの
接続に際して、接続金物やＰＣ鋼材 ゛の接続具を必
要とせず、またプレストレスの仮固定具は１区分の連結
終了後は全て取り外されうるため別の区分に転用でき、
極めて経済的であるという利点がある。As described above, in the present invention, when connecting box-shaped blocks, there is no need for connecting hardware or connectors for PC steel materials, and all prestress temporary fixing devices can be removed after the connection of one section is completed. Can be transferred to another category,
It has the advantage of being extremely economical.
第１−Ａ図、第１−Ｂ図、第１−Ｃ図、第１−Ｄ図、第
１−Ｅ図は本発明の連結方法を採用している各ボックス
状ブロックを連結する手順を示す一連の説明図、第２図
はボックス状ブロックの斜視図、第３図は最終のボック
ス状ブロックの縦断面図、第４図は第３図のボックス状
ブロックの隅角部断面図、第５図はボックス状プロ・ツ
クの凹陥部においてＰＣ鋼より線を仮固定した状態の要
部断面図、第６図は第５図に示す凹陥部において、ＰＣ
鋼より線の本緊張後に仮固定具を取り外した状態の要部
断面図、第７図は第５図のＰＣ鋼より線の仮固定具の拡
大斜視図、第８図は第５図の仮固定用の支圧板の拡大斜
視図、第９図は各ボックス状ブロック間の接合部の止水
材配置側面図である。
１・・・ＰＣ鋼より線、２・・・ジャンキ、３・・・凹
陥部、４・・・定着体、５・・・仮固定具、６・・・雪
通孔、７・・・圧着型止水材、８・・・水膨性止水材、
９・・・弾性シーリング材、Ａ１．Ａ２ 、Ａ！ 、Ａ
４．Ａ５ｒＢ１．Ｂ２．Ｂ３・・・ボックス状ブロック
。Figure 1-A, Figure 1-B, Figure 1-C, Figure 1-D, and Figure 1-E show the procedure for connecting each box-shaped block using the connecting method of the present invention. A series of explanatory drawings, FIG. 2 is a perspective view of a box-shaped block, FIG. 3 is a vertical sectional view of the final box-shaped block, FIG. 4 is a corner sectional view of the box-shaped block in FIG. The figure is a sectional view of the main part of the PC steel stranded wire temporarily fixed in the recessed part of the box-shaped pro-tsuku.
Figure 7 is an enlarged perspective view of the temporary fixing device for the PC steel stranded wire in Figure 5, and Figure 8 is the temporary fixing device in Figure 5. FIG. 9 is an enlarged perspective view of the fixing bearing plate and a side view of the arrangement of water-stopping materials at the joints between the box-shaped blocks. 1...PC steel stranded wire, 2...Junk, 3...Concave portion, 4...Fixing body, 5...Temporary fixing tool, 6...Snow hole, 7...Crimp Type water stop material, 8... water-swelling water stop material,
9... Elastic sealing material, A1. A2, A! ,A
4. A5rB1. B2. B3...Box-shaped block.
Claims (1)
を介して１ブロック以上を連続的に敷設すると同時に、
各ボックス状ブロックに設けた貫通孔に、あらかじめ所
要長さに切断され、かつ最初のボックス状ブロック内の
凹陥部に一端を固定したＰＣ鋼より線を通しながら連結
し、連結したボックス状ブロックの端部で上記ＰＣ鋼よ
り線を緊張した後、連結したボックス状ブロック内の凹
陥部でＰＣ鋼より線を仮固定し、更に引続いて上記と同
様な手順で最終のボックス状ブロックまで順次連結し、
ＰＣ鋼より線を緊張し、最終のボックス状ブロック内の
凹陥部でＰＣ鋼より線を固定すると共に、上記のＰＣ鋼
より線の仮固定を順次解除するボックスカルバートの連
結方法。At the same time, one or more blocks are successively laid on the joint surface of a plurality of box-shaped blocks with a waterproof material interposed therebetween.
A stranded PC steel wire cut to the required length in advance and fixed at one end in the recess in the first box-shaped block is connected to the through-hole provided in each box-shaped block while passing it through the connected box-shaped blocks. After tensioning the PC steel strands at the ends, temporarily fix the PC steel strands in the recesses in the connected box-shaped blocks, and then connect sequentially to the final box-shaped block using the same procedure as above. death,
A box culvert connection method that tensions the PC steel strands, fixes the PC steel strands in a recessed part in the final box-shaped block, and sequentially releases the temporary fixing of the PC steel strands.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61119070A JPH0696874B2 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Box carboad connection method |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP61119070A JPH0696874B2 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Box carboad connection method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62276139A true JPS62276139A (en) | 1987-12-01 |
| JPH0696874B2 JPH0696874B2 (en) | 1994-11-30 |
Family
ID=14752143
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP61119070A Expired - Fee Related JPH0696874B2 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Box carboad connection method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0696874B2 (en) |
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- 1986-05-26 JP JP61119070A patent/JPH0696874B2/en not_active Expired - Fee Related
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