JPS62275343A - Reverse driver - Google Patents
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- JPS62275343A JPS62275343A JP61118148A JP11814886A JPS62275343A JP S62275343 A JPS62275343 A JP S62275343A JP 61118148 A JP61118148 A JP 61118148A JP 11814886 A JP11814886 A JP 11814886A JP S62275343 A JPS62275343 A JP S62275343A
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Landscapes
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
〈産業上の利用分野〉
本発明は、ＶＴＲ、テープレコーダ、玩具、ロボットな
どの駆動部に用い得る反転駆動装置に関する。Detailed Description of the Invention 3. Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a reversing drive device that can be used in drive units of VTRs, tape recorders, toys, robots, and the like.
〈従来の技術〉
従来、ＶＴＲ，テープレコーダ、玩具、ロボットなどに
於ては、駆動源には主にモータを用い、その回転力によ
り駆動される駆動装置にはギヤ、プーリまたはスプロケ
ットなどを用いた種々の駆動装置が用いられている。<Conventional technology> Conventionally, in VTRs, tape recorders, toys, robots, etc., motors are mainly used as drive sources, and gears, pulleys, sprockets, etc. are used as drive devices driven by the rotational force of the motors. Various drive devices are used.
ところで、近年、製品の小型、軽口化が要求され、比較
的大きなスペースを必要とした駆動装置の小形化が行な
われてきている。例えば、ＶＴＲ。Incidentally, in recent years, there has been a demand for smaller and lighter products, and driving devices that require a relatively large space have been made smaller. For example, VTR.
テープレコーダなどの反転駆動装置に於て、ギヤとクラ
ッチスプリングによるワンウエイクラッチとを一体内に
組合わせたコンパクトな反転駆動装置が同一出願人によ
る特願昭６１−８５７０３号明細出に提案されている。For reversing drive devices such as tape recorders, a compact reversing drive device that combines a gear and a one-way clutch using a clutch spring in one body has been proposed in Japanese Patent Application No. 85703/1985 by the same applicant. .
しかしながら、駆動源であるモータに関してはモータ自
体の小形化が行なわれているが、小形化されたモータで
あっても、その取付スペースを確保しなければならない
という問題点がある。However, although the motor itself, which is a drive source, is being made smaller, there is a problem in that even if the motor is made smaller, a space for its installation must be secured.
〈発明が解決しようとする問題点〉
このような従来技術の問題点に鑑み、本発明の主な目的
は、別個にモータを取付けるスペースを確保することな
く、モータを設けることを可能にする反転駆動装置を提
供することにある。<Problems to be Solved by the Invention> In view of these problems in the prior art, the main object of the present invention is to provide an inversion motor that allows a motor to be installed without securing a separate space for installing the motor. The purpose of the present invention is to provide a driving device.
〈問題点を解決するための手段〉
このような目的は、本発明によれば、フレームに回転自
在に軸支されかつ被駆動対象に連結された軸と、それぞ
れ選択的係合手段を介して前記軸に連結されると共に互
いに同軸的に支持された第１及び第２の動力伝達部材と
、前記両動力伝達部材にそれぞれ動力伝達可能に連係す
ると共に互いに一体的かつ同軸的に支持された第３及び
第４の動力伝達部材と、駆動源とを有し、前記駆動源が
、前記第３及び第４の動力伝達部材の少なくとも一方の
円周方向に沿って配設された複数のマグネットと、前記
マグネットに対向する固定面に設けられたシートコイル
とを具備することを特徴とする反転駆動装置を提供する
ことにより達成される。<Means for Solving the Problems> According to the present invention, such an object is achieved by connecting a shaft rotatably supported by a frame and connected to a driven object through selective engagement means. first and second power transmission members connected to the shaft and supported coaxially with each other; and a first and second power transmission member connected to both the power transmission members so as to be capable of transmitting power and supported integrally and coaxially with each other. the third and fourth power transmission members, and a drive source, wherein the drive source includes a plurality of magnets disposed along the circumferential direction of at least one of the third and fourth power transmission members. This is achieved by providing a reversing drive device characterized by comprising a sheet coil provided on a fixed surface facing the magnet.
く作用〉
このように、出力軸に選択的係合手段を介して結合され
た被動力伝達部材を有する反転駆動装置に於て、その被
動力伝達部材を回転駆動する動力伝達部材に、その動力
伝達部材の円周方向に沿ってマグネットを配設すると共
に、マグネットに対向する固定面にシートコイルを設け
て、モータの一部として上記動力伝達部材を形成するこ
とにより、モータと反転駆動装置とを一体化したコンパ
クトな反転駆動装置が実現できる。As described above, in the reversing drive device having the driven power transmission member coupled to the output shaft via the selective engagement means, the power is transferred to the power transmission member that rotationally drives the driven power transmission member. By arranging a magnet along the circumferential direction of the transmission member and providing a sheet coil on the fixed surface facing the magnet to form the power transmission member as a part of the motor, the motor and the reversing drive device can be combined. A compact reversing drive device that integrates these can be realized.
〈実施例〉
以下、本発明の好適実施例を添付の図面について詳しく
説明する。<Embodiments> Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
第１図及び第２図は本発明に基づく反転駆動装置を用い
てなるＶＴＲのカセットテープ巻取構造の仝休を示す。FIGS. 1 and 2 show the suspension of a cassette tape winding structure for a VTR using a reversing drive device according to the present invention.
第１図に於て想像線により示したように、各反転駆動部
Ａ、Ｂには、それぞれリールＲａ、Ｒｂが装着され、こ
れらリールに巻かれたテープＴが所望の側のリールに巻
き取られることとなる。As shown by imaginary lines in FIG. 1, reels Ra and Rb are attached to each reversing drive unit A and B, respectively, and the tape T wound on these reels is wound onto the reel on the desired side. It will be.
第２図に良く示したように、一対の互いに平行な板材か
らなるフレーム１ａ、１ｂの中央部に軸受２ａ、２ｂを
介して駆動軸３が回転自在に架設されている。軸３には
、例えばスパーギヤからなる歯車４．５が一体的に固着
されており、これら両歯車４．５が軸３と共に同一回転
速度にて回転駆動することとなる。As clearly shown in FIG. 2, a drive shaft 3 is rotatably installed in the center of frames 1a and 1b, which are made up of a pair of mutually parallel plates, via bearings 2a and 2b. A gear 4.5 made of, for example, a spur gear is integrally fixed to the shaft 3, and both gears 4.5 rotate together with the shaft 3 at the same rotational speed.
これら両歯車４．５の回転力が一対の反転駆動部Ａ、Ｂ
に伝達されることとなるが、これら両反転駆動部Ａ、Ｂ
がそれぞれ同様の構造を有するため、以下の記載に於て
一方の反転駆動部Ａについてのみ詳しく説明する。The rotational force of both gears 4.5 is applied to a pair of reversing drive parts A and B.
However, these two inversion drive units A and B
Since both have the same structure, only one inversion drive section A will be explained in detail in the following description.
第３図に良く示されるように、反転駆動部Ａは、前記軸
３と同様に一対の合成樹脂からなる軸受部材１２ａ、１
２ｂにより回転自在に軸支されると共にスナップリング
１４により軸線方向に扱は止めされた出力軸１３を有し
、フレーム１ａから突出する外端には、リールＲａを駆
動するためのカップリング１８がねじ１９により取着さ
れている。As clearly shown in FIG.
It has an output shaft 13 that is rotatably supported by a frame 2b and is prevented from being handled in the axial direction by a snap ring 14, and a coupling 18 for driving a reel Ra is attached to the outer end protruding from the frame 1a. It is attached with screws 19.
ねじ１９の外周部には軸線方向にスプライン１９ａが切
設されており、カップリング１８にもそのスプライン１
９ａと嵌合する溝１８８が切設されているため、ねじ１
９を介して出力軸１３と一体的に回転駆動される。尚、
このカップリング１８はカップリング１８と軸受部材１
２ａとの間に挟設された圧縮コイルばね２０により回転
時に一定の摩擦制動力を受けることとなる。A spline 19a is cut in the outer periphery of the screw 19 in the axial direction, and the spline 19a is also cut in the coupling 18.
Since a groove 188 is cut to fit with screw 9a, screw 1
It is rotationally driven integrally with the output shaft 13 via the output shaft 9 . still,
This coupling 18 is connected to the coupling 18 and the bearing member 1.
During rotation, a constant frictional braking force is applied by the compression coil spring 20 sandwiched between the rotor and the rotor 2a.
この出力軸１３の両フレーム１ａ、１ｂ間の位置に、円
筒状部材１５が、ピン１７により出力軸１３と一体的に
回転するように嵌装されており、この円筒状部材１５と
同一の円筒状外周面を郭成する延長部１６ａを有するス
パーギヤからなる歯車１６が出力軸１３に対して回転自
在に嵌装されている。この歯車１６は、前記した歯車５
に歯合している。A cylindrical member 15 is fitted between the frames 1a and 1b of the output shaft 13 by a pin 17 so as to rotate integrally with the output shaft 13. A gear 16 made of a spur gear and having an extension 16a defining a shaped outer peripheral surface is rotatably fitted to the output shaft 13. This gear 16 is similar to the gear 5 described above.
It fits perfectly.
円筒状部材１５と歯車１６の延長部１６ａにより郭成さ
れた共通の円筒面の外周にはクラッチスプリング２１が
成る程度の予圧力を有するように嵌装されている。また
、歯車１６の延長部１６ａの外周には、ラチェツト歯２
２ａを外周面に有するラチェット部材２２が嵌装され、
前記したクラッチスプリング２１の一端に係合している
。更に、円筒状部材１５の外周には、ボス状の延長部２
３ａを有するスパーギヤからなる歯車２３が回転自在に
嵌装されており、歯車２３の延長部２３ａの外周面には
前記ラチェット部材２２の延長部が嵌装されている。こ
の歯車２３内部に向けて切込まれたアンダカットにより
郭成された円周面と、前記ラチェット部材２２の延長部
の外周に郭成された円周面とが互いに共通な円筒面を郭
成し、この円筒面の外周には例えば前記クラッチスプリ
ング２１と同一の巻方向を有するクラッチスプリング２
４が巻装されている。そしてこの歯車２３は前記した歯
車４に歯合している。更に、ラチェット部材２２の外周
の近傍には、そのラチェツト歯２２ａに係合し得る係止
爪２５が係合離脱可能に配設されている。A clutch spring 21 is fitted onto the outer periphery of a common cylindrical surface formed by the cylindrical member 15 and the extension portion 16a of the gear 16 so as to have a preload force sufficient to form the clutch spring 21. Further, ratchet teeth 2 are provided on the outer periphery of the extension portion 16a of the gear 16.
A ratchet member 22 having 2a on the outer peripheral surface is fitted,
It is engaged with one end of the clutch spring 21 described above. Furthermore, a boss-shaped extension 2 is provided on the outer periphery of the cylindrical member 15.
A gear 23 consisting of a spur gear having a diameter 3a is rotatably fitted, and the extension of the ratchet member 22 is fitted onto the outer peripheral surface of the extension 23a of the gear 23. The circumferential surface formed by the undercut cut toward the inside of the gear 23 and the circumferential surface formed on the outer periphery of the extension of the ratchet member 22 form a common cylindrical surface. However, on the outer periphery of this cylindrical surface, for example, a clutch spring 2 having the same winding direction as the clutch spring 21 is attached.
4 is wrapped. This gear 23 meshes with the gear 4 described above. Further, near the outer periphery of the ratchet member 22, a locking pawl 25 that can be engaged with the ratchet teeth 22a is disposed in a detachable manner.
第２図及び第４図に良く示されるように、合成樹脂から
なる歯車４のフレーム１ａ側の面には環状に溝２６が同
心的に切設されてあり、その環状溝２６の底面及び外側
周壁面には磁性体からなる断面り形のリング状ヨーク２
７が固着されている。As clearly shown in FIGS. 2 and 4, an annular groove 26 is cut concentrically on the frame 1a side surface of the gear 4 made of synthetic resin, and the bottom surface and the outside of the annular groove 26 are cut concentrically. A cross-sectional ring-shaped yoke 2 made of magnetic material is provided on the peripheral wall surface.
7 is fixed.
ヨーク２７には周方向に間隔をおいて希土類金属または
フェライト類の所要数のマグネット２８が固着されてい
る。そして、マグネット２８に対向するフレーム１ａの
面には環状の基板２９が同心的に固着され、基板２９の
上面には同様にマグネット２Ｂに対向するように周方向
に間隔をおいて所要数のシートコイル３０が形成されて
おり、電気的にシートコイル３０に接続されたリード線
３１がフレーム１ａの外側に引出され、図示されない電
源部に接続されている。上記構成により歯車４が、シー
トコイルを用いたフラットモータと同等の作用をなすモ
ータとして、本実施例に於ける反転駆動装置の駆動源と
なる。A required number of magnets 28 made of rare earth metal or ferrite are fixed to the yoke 27 at intervals in the circumferential direction. An annular substrate 29 is fixed concentrically to the surface of the frame 1a facing the magnet 28, and a required number of sheets are arranged at intervals in the circumferential direction on the upper surface of the substrate 29, similarly facing the magnet 2B. A coil 30 is formed, and a lead wire 31 electrically connected to the sheet coil 30 is drawn out to the outside of the frame 1a and connected to a power source section (not shown). With the above configuration, the gear 4 serves as a drive source of the reversing drive device in this embodiment as a motor that has the same effect as a flat motor using a sheet coil.
次に本実施例の作動の要領について説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.
図示されない電源部によりリード線３１を介してシート
コイル３０に電力を供給することにより、モータの一部
としての歯車４を一方向に回転させると、軸３が、例え
ば第２図に於て矢印Ｐにより示される向きに回転駆動さ
れる。すると、歯車５と歯車１６とが歯合していること
により、歯車１６及びその延長部１６ａが矢印Ｐにより
示される向きに回転駆動される。その結果、クラッチス
プリング２１に、巻締める向きの摩擦力が加わり、歯車
１６の回転力が円筒状部材１５に伝達され、更に出力軸
１３を介してカップリング１８が矢印Ｐの向きに回転駆
動される。When the gear 4 as a part of the motor is rotated in one direction by supplying electric power to the sheet coil 30 via the lead wire 31 from a power supply section (not shown), the shaft 3 is rotated, for example, as shown by the arrow in FIG. It is rotationally driven in the direction indicated by P. Then, since the gear 5 and the gear 16 are in mesh with each other, the gear 16 and its extension 16a are rotationally driven in the direction indicated by the arrow P. As a result, a frictional force in the direction of tightening is applied to the clutch spring 21, the rotational force of the gear 16 is transmitted to the cylindrical member 15, and the coupling 18 is further rotationally driven in the direction of arrow P via the output shaft 13. Ru.
この時、歯車４の回転力が歯車２３に前記よりも速い速
度比をもって伝達されることとなるが、歯車２３がクラ
ッチスプリング２４に対して巻緩める向きの摩擦力を及
ぼすこととなり、歯車２３は自由に回転するのみで、出
力軸１３の運動に対して干渉することがない。At this time, the rotational force of the gear 4 is transmitted to the gear 23 at a speed ratio higher than that described above, but the gear 23 exerts a frictional force in the direction of winding and unwinding the clutch spring 24, and the gear 23 It simply rotates freely and does not interfere with the movement of the output shaft 13.
この反転駆動装置を急速停止させたい場合には、係止爪
２５をラチェツト歯２２ａに係合させれば良い。即ち、
クラッチスプリング２１の係合が解除され、しかもカッ
プリング１８に圧縮コイルばね２０による摩擦制動力が
加わることから、カップリング１８が直ちに停止するこ
ととなる。If it is desired to quickly stop this reversing drive device, it is sufficient to engage the locking pawl 25 with the ratchet teeth 22a. That is,
Since the engagement of the clutch spring 21 is released and the friction braking force by the compression coil spring 20 is applied to the coupling 18, the coupling 18 immediately stops.
次に、歯車４が逆方向に回転駆動し、軸３が矢印Ｑによ
り示される向きに回転駆動された場合、反転駆動部Ｂの
側でテープが巻取られ、反転駆動部Ａの側は過大な抵抗
力を及ぼすことなくテープを繰り出す必要がある。Next, when the gear 4 is rotationally driven in the opposite direction and the shaft 3 is rotationally driven in the direction shown by the arrow Q, the tape is wound on the side of the reversing drive part B, and the tape is wound on the side of the reversing drive part A. It is necessary to feed out the tape without exerting significant resistance.
本実施例に於ては、反転駆動部Ａの歯車１６が、前記と
は逆方向のＱにより示される向きに回転駆動されること
となるが、歯車１６がカップリング１８即ち円筒状部材
１．５よりも高速で回転駆動されれば、クラッチスプリ
ング２１に巻緩める向きの摩擦力が加わり、歯車１６が
自由に回転し得ることとなり、円筒状部材１５の運動に
対して干渉することがない。In this embodiment, the gear 16 of the reversing drive unit A is rotationally driven in the direction indicated by Q, which is the opposite direction to the above, and the gear 16 is connected to the coupling 18, that is, the cylindrical member 1. If the clutch spring 21 is rotated at a higher speed than 5, a frictional force is applied to the clutch spring 21 in the winding/unwinding direction, allowing the gear 16 to rotate freely and not interfering with the movement of the cylindrical member 15.
繰り出されるテープにより歯車２３が歯車１６よりも高
い回転速度にて駆動される場合には、クラッチスプリン
グ２１に対してこれを巻締める向きの摩擦力を及ぼすこ
ととなり、歯車１６の運動がカップリング１８の運動に
対して干渉することが考えられるが、このとき、歯車２
３も、歯車１６よりも高速にて同一方向に回転駆動され
ることとなり、クラッチスプリング２４に対してこれを
巻締める向きの摩擦力を及ぼすため、ラチェット部材２
２をも回転駆動することとなる。この回転駆動力がクラ
ッチスプリング２１を巻緩める向きの力を及ぼす。従っ
て、繰り出されるテープによりカップリング１８即ち円
筒状部材１５が歯車１６よりも高速で回転駆動された場
合には、ラチェット部材２２の動きによりクラッチスプ
リング２１が強制的に解除され、同じく歯車１６が自由
に回転し得ることとなる。このとき、ラチェット部材２
２が、クラッチスプリング２４を介して歯車２３により
、歯車１６よりも高速で駆動されるが、クラッチスプリ
ング２１が歯車１６に対して自由に滑ることができ何ら
の支障も生じることがない。When the gear 23 is driven at a higher rotational speed than the gear 16 by the tape being fed out, a frictional force is exerted on the clutch spring 21 in the direction of tightening it, and the movement of the gear 16 is caused by the coupling 18 It is possible that gear 2 may interfere with the movement of gear 2.
3 is also rotated in the same direction at a higher speed than the gear 16, and exerts a frictional force on the clutch spring 24 in the direction of tightening it.
2 will also be rotationally driven. This rotational driving force exerts a force in the direction of winding and unwinding the clutch spring 21. Therefore, when the coupling 18, that is, the cylindrical member 15, is rotated at a higher speed than the gear 16 by the tape being fed out, the clutch spring 21 is forcibly released by the movement of the ratchet member 22, and the gear 16 is also freed. This means that it can be rotated to At this time, the ratchet member 2
2 is driven by the gear 23 via the clutch spring 24 at a higher speed than the gear 16, but the clutch spring 21 can freely slide relative to the gear 16 without causing any trouble.
このようにして、反転駆動部Ａがテープを繰り出す場合
でも、クラッチスプリング２１が、ラチェット部材２２
により積極的に解除されるため、結局カップリング１８
が自由に回転し得ることとなる。その際、圧縮コイルば
ね２０の摩擦力がカップリング１８に常時加わるためテ
ープを適度に緊張させることができる。In this way, even when the reversing drive unit A feeds out the tape, the clutch spring 21
As a result, coupling 18 is actively released.
can rotate freely. At this time, since the frictional force of the compression coil spring 20 is constantly applied to the coupling 18, the tape can be appropriately tensioned.
以上本発明を特定の実施例について説明したが、本発明
は上記実施例に限定されず、例えば、上記クラッチスプ
リング２１．２４は、一方向にのみ回転力を伝える伝達
手段、例えばローラを用いるワンウェイクラッチ等信の
形式のワンウェイクラッチであっても良い。但し、クラ
ッチスプリング２１については、係合を強制的に解除す
る手段を有するものである必要がある。Although the present invention has been described above with reference to a specific embodiment, the present invention is not limited to the above embodiment. It may also be a one-way clutch in the form of a clutch. However, the clutch spring 21 needs to have a means for forcibly releasing the engagement.
尚、本発明は上記実施例のような長尺部材を巻取る装置
に用いるばかりでなく、ロボット等コンパクトであるこ
とが望ましい反転駆動装置に用いることができることは
云うまでもない。It goes without saying that the present invention can be used not only for a device for winding up a long member as in the embodiment described above, but also for a reversing drive device such as a robot, which is preferably compact.
〈発明の効果〉
このように本発明によれば、実質的に時間的損失なく正
逆回転駆動可能な反転駆動装置の構成部品である動力伝
達部材をモータの一部として形成することにより、駆動
源を別個に設ける必要のない反転駆動装置が可能となる
。しかも、これを比較的コンパクトな構造をもって実現
することができ、製品の小型、軽量化を向上させ、種々
の用途に於いて多大の効果を奏することができる。<Effects of the Invention> As described above, according to the present invention, by forming the power transmission member, which is a component of a reversing drive device capable of forward and reverse rotation drive with substantially no time loss, as a part of the motor, the drive A reversing drive is possible without the need for a separate source. Moreover, this can be realized with a relatively compact structure, which improves the size and weight of the product, and provides great effects in various applications.
第１図は本発明に基づく反転駆動装置を備えるＶＴＲの
巻取＠横を示す平面図である。
第２図は第１図の■−■線について見た部分断面図であ
る。
第３図は第２図の要部を拡大して示す断面図である。
第４図は第２図のＩＶ −ＩＶ線について児た図である
。
ｉａ、”１ｂ・・・フレーム２ａ、２ｂ・・・軸受３・
・・軸 ４．５・・・歯車１２ａ、１２ｂ
・・・軸受部材
１３・・・出力軸 １４・・・スナップリング１
５・・・円筒状部材 １６・・・歯車１６ａ・・・延
長部 １７・・・ビン１８・・・カップリング １
８ａ・・・溝１９・・・ねじ １９ａ・・・ス
プライン２０・・・圧縮コイルばね２１・・・クラッチ
スプリング２２・・・ラチェット部材２２ａ・・・ラチ
ェツト歯２３・・・歯車 ２３ａ・・・延長部
２４・・・クラッチスプリング
２５・・・係止爪 ２６・・・環状溝２７・・・
ヨーク ２Ｂ・・・マグネット２９・・・基板
３０・・・シートコイル３１・・・リード線FIG. 1 is a plan view showing the winding side of a VTR equipped with a reversing drive device according to the present invention. FIG. 2 is a partial sectional view taken along the line ■--■ in FIG. 1. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the main part of FIG. 2. FIG. 4 is a diagram showing the IV-IV line of FIG. 2. ia, "1b... Frame 2a, 2b... Bearing 3.
...Shaft 4.5...Gears 12a, 12b
... Bearing member 13 ... Output shaft 14 ... Snap ring 1
5...Cylindrical member 16...Gear 16a...Extension part 17...Bin 18...Coupling 1
8a... Groove 19... Screw 19a... Spline 20... Compression coil spring 21... Clutch spring 22... Ratchet member 22a... Ratchet tooth 23... Gear 23a... Extension Part 24... Clutch spring 25... Locking pawl 26... Annular groove 27...
Yoke 2B... Magnet 29... Board
30...Sheet coil 31...Lead wire
Claims (3)
連結された軸と、 それぞれ選択的係合手段を介して前記軸に連結されると
共に互いに同軸的に支持された第１及び第２の動力伝達
部材と、 前記両動力伝達部材にそれぞれ動力伝達可能に連係する
と共に互いに一体的かつ同軸的に支持された第３及び第
４の動力伝達部材と、 駆動源とを有し、 前記駆動源が、前記第３及び第４の動力伝達部材の少な
くとも一方の円周方向に沿って配設された複数のマグネ
ットと、前記マグネットに対向する固定面に設けられた
シートコイルとを具備することを特徴とする反転駆動装
置。(1) A shaft rotatably supported by a frame and connected to a driven object, and first and second shafts each connected to the shaft via selective engagement means and supported coaxially with each other. a power transmitting member; third and fourth power transmitting members that are linked to both of the power transmitting members so as to be able to transmit power to each other and are supported integrally and coaxially with each other; and a drive source; The source includes a plurality of magnets disposed along the circumferential direction of at least one of the third and fourth power transmission members, and a sheet coil provided on a fixed surface facing the magnets. A reversing drive device featuring:
徴とする特許請求の範囲第１項に記載の反転駆動装置。(2) The reversing drive device according to claim 1, wherein the power transmission member comprises a spur gear.
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項若しくは第２
項に記載の反転駆動装置。(3) Claim 1 or 2, characterized in that the selective engagement means comprises a spring clutch.
The reversing drive device described in .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61118148A JPS62275343A (en) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | Reverse driver |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61118148A JPS62275343A (en) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | Reverse driver |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62275343A true JPS62275343A (en) | 1987-11-30 |
Family
ID=14729269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61118148A Pending JPS62275343A (en) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | Reverse driver |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62275343A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04134659A (en) * | 1990-09-26 | 1992-05-08 | Hitachi Ltd | Magnetic recording and reproducing device |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5837864A (en) * | 1981-08-31 | 1983-03-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Driving controller for reel disk of magnetic recording and reproducing device |
| JPS58108050A (en) * | 1981-12-18 | 1983-06-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Tape recorder |
| JPS6047143B2 (en) * | 1980-05-30 | 1985-10-19 | 日産自動車株式会社 | Trunk hinge mounting structure |
-
1986
- 1986-05-22 JP JP61118148A patent/JPS62275343A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6047143B2 (en) * | 1980-05-30 | 1985-10-19 | 日産自動車株式会社 | Trunk hinge mounting structure |
| JPS5837864A (en) * | 1981-08-31 | 1983-03-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Driving controller for reel disk of magnetic recording and reproducing device |
| JPS58108050A (en) * | 1981-12-18 | 1983-06-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Tape recorder |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04134659A (en) * | 1990-09-26 | 1992-05-08 | Hitachi Ltd | Magnetic recording and reproducing device |
| JP2753383B2 (en) * | 1990-09-26 | 1998-05-20 | 株式会社日立製作所 | Magnetic recording / reproducing device |
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