JPS62271720A - Plasticizing and injection unit of synthetic resin injectionmachine with check valve - Google Patents
Plasticizing and injection unit of synthetic resin injectionmachine with check valveInfo
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- JPS62271720A JPS62271720A JP62110890A JP11089087A JPS62271720A JP S62271720 A JPS62271720 A JP S62271720A JP 62110890 A JP62110890 A JP 62110890A JP 11089087 A JP11089087 A JP 11089087A JP S62271720 A JPS62271720 A JP S62271720A
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
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-
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
産・−の１１
本発明は、可塑ｆヒシリンダの中に回転可能に且つ軸方
向にしゅう動可能なスクリューに設けられた逆流防止弁
を有しており、この弁は、可塑［ヒシリンダの中におい
てスクリューに相対的に限定されて軸方向にしゅう動可
能に導かれている阻止リングを有しており、この阻止リ
ングは、軸方向の先端羽根と、スクリュー先端部の圧縮
カラーとの間に横たわっている縮小されたスクリュー部
分を放射方向の遊びを有して包囲している合成（Ａ脂射
出成形機の可塑化及び射出ユニットに関するものである
。Detailed Description of the Invention 3. Detailed Description of the Invention Part 11 The present invention has a non-return valve installed in a screw rotatably and axially movable in a plastic cylinder. The valve has a blocking ring which is confined relative to the screw in the plastic cylinder and is guided so as to be slidable in the axial direction. Synthesis (for plasticizing and injection units of A-liquid injection molding machines) surrounding with radial play the reduced screw part lying between the vane and the compression collar of the screw tip. be.
公知のように、阻止リングの射出側の正面は、可塑［ヒ
過程の際には、それに向いている先端羽根の正面と、ま
た、その他の正面は、射出過程の際に、それに向いてい
る圧縮カラーの正面と共同作用を行う。可塑化、すなわ
ち、逆方向に回転しているスクリューにおいては、その
場合、先端羽根の正面は、阻止リングの射出側の正面に
横たわり、一方、阻止リングの他の正面は、所属される
圧縮カラーの正面から取り除かれる。その場合、阻止リ
ングの他の正面と、圧縮カラーの正面との間の可塑化さ
れた材料は、阻止リングの内部の環状すきまを貫き、先
端羽根の間に横たわっているすきまを経て、スクリュー
先端部の前に横たわっているシリンダ空間の中に到達す
ることがあり得る。射出の際、すなわち、前進している
、回転しないスクリューの場合には、それに対して、阻
止リングは、先端羽根から離れ、その後部の正面により
、圧縮カラーの正面に向かって押圧され、これにより、
可塑化された材料の逆流が阻止される。As is known, the front face of the stop ring on the injection side faces the front face of the tip vane facing it during the plasticizing process, and the other face face faces it during the injection process. Works in concert with the front of the compressed collar. For plasticizing, i.e., counter-rotating screws, then the front face of the tip vane lies on the exit-side front face of the blocking ring, while the other front face of the blocking ring lies on the compression collar to which it belongs. removed from the front. In that case, the plasticized material between the other front face of the blocking ring and the front face of the compression collar penetrates the internal annular gap of the blocking ring, passes through the gap lying between the tip vanes, and passes through the screw tip. It is possible to reach into the cylinder space lying in front of the part. During injection, i.e. in the case of an advancing, non-rotating screw, the blocking ring, on the other hand, moves away from the tip vane and is pressed by its rear front towards the front of the compression collar, thereby ,
Backflow of plasticized material is prevented.
この種類の公知の逆流防止弁の場合には、阻止リングの
正面及びそれと共同作用をする先端羽根及び圧縮カラー
の正面が、相互に対応する円すい面であり、これらの円
すい面は、それぞれの作動位置において、実際上遊び無
しに重なりきっている。In the case of known non-return valves of this type, the front face of the blocking ring and the front faces of the tip vanes and compression collars cooperating therewith are mutually corresponding conical surfaces, these conical surfaces being In position, they overlap with virtually no play.
このことは、可塑化過程への移行の際に、スクリューの
先端羽根の正面と、隣接する阻止リングの正面との間に
事前に蓄積されている可塑化５れた材料が、完全には阻
止されることが無く、表面の聞に残っている１い材料の
フィルムは、スクリューの回転（また、実際上静止して
いる阻止リング）の場きに、しかしながら、迅速に粉砕
されるようになる。This means that during the transition to the plasticization process, the plasticized material that has previously accumulated between the front face of the screw tip vane and the front face of the adjacent blocking ring may not be completely blocked. Any film of material that remains between the surfaces without being removed will, however, become rapidly pulverized upon rotation of the screw (and the virtually stationary blocking ring). .
これにより生ずる乾燥過程は、協同する面の著しい摩↑
６及び局部的な過熱に導く。他方、先端羽根の阻止リン
グの正面における遊びの無い接合は、射出過程への移行
く回転不能に保持されているスクリューのしゆう動）の
場合に、可塑化された材料の、遊び無しに重なりきって
いる先端羽根の正面と、阻止リングの正面との間への侵
入、促って、先端羽根の阻止リングがらの分離が１比較
的にゆっくりと行われるようにすることもあり、このこ
とは、阻止リングの圧縮カラーの正面への抑圧の対応す
る遅延、従って、材料の逆流の確実な阻止が問題となる
。The resulting drying process results in significant wear and tear on the cooperating surfaces.
6 and lead to localized overheating. On the other hand, the play-free joint in front of the stop ring of the tip vane ensures that the plasticized material overlaps without play during the transition to the injection process (the movement of the non-rotatably held screw). This may cause the tip blade to enter between the front of the tip blade and the front of the blocking ring, thereby causing the tip blade to separate from the blocking ring relatively slowly. A corresponding delay in the compression of the blocking ring to the front of the compression collar and thus a reliable prevention of backflow of material is a problem.
Ｍ坦えにユ」ｊとす句二菱点一
本発明は、一方では、可塑ｆヒ過程における、先端羽根
と阻止リングとの間の’Ｊ２＋”ａ過程が阻止され、他
方では、射出過程への移行の際に、阻止リングの先端羽
根からの即座の解放、従って、対応して逆流阻止の迅速
な効果が達成されるようにして、上記の欠点が回避され
る上述の種類の逆流防止弁を有している可塑化及び射出
ユニットを提供することを、その目的とするものである
。The present invention, on the one hand, prevents the 'J2+'a process between the tip blade and the blocking ring during the plasticization process, and on the other hand, prevents the injection process. A backflow prevention of the above-mentioned type in which the above-mentioned disadvantages are avoided, such that upon transition to an immediate release from the tip vane of the blocking ring and thus a correspondingly rapid effect of backflow prevention is achieved. The object is to provide a plasticizing and injection unit having a valve.
可１１３ ゛ るｔ・めの二・
本発明によると、この目的は、スクリューの回転方向に
おいて先行している先端羽根の正面の部分が、この正面
の阻止リングの正面との共同作用の際に、阻止リングと
共に回転方向において開放している進入位相を形成する
ようにすることにより達成される。この進入位相は、横
断面が直角にスクリュを貫く軸断面に対して直角に、直
線状、又は、湾曲された線を形成されており、また、ス
クリューの回転方向において先行する羽根の側の上に、
追加して、羽根の長手方向にも、スクリューの先端部に
向かって拡大されることもできる６進入位相により、可
塑ｆヒ過程（スクリュー回転）の間に、阻止リングの正
面と、これに接合されている先端羽根の正面の部分との
間に可塑化された材料が引き入れられ、これにより、そ
こに、常に更新された材料フィルムが７１１持され、こ
のフィルムが乾燥過程を阻止するようにする。他方、こ
の進入位相は、射出過程（回転しないスクリューのしゆ
う動）の始めに、可塑化されたき成樹脂材料の、羽根と
、阻止リングとの間に存在するすきまの中への浸入を容
易とし、これにより、阻止リングが、即座に羽根かへ煎
れて圧縮カラーに向かって押圧されるよう（こするが、
これは、対応して、材料の逆流の迅速な阻止の結果とな
る。According to the invention, this object is such that the front part of the leading tip vane in the direction of rotation of the screw, in cooperation with the front face of the blocking ring of this front, , which together with the blocking ring form an entry phase that is open in the direction of rotation. This approach phase has a cross section formed in a straight or curved line at right angles to the axial section passing through the screw, and is formed on the side of the preceding blade in the direction of rotation of the screw. To,
In addition, the six entry phases, which can also be enlarged in the longitudinal direction of the vane and towards the tip of the screw, ensure that during the plasticizing process (screw rotation), the front face of the blocking ring and this A plasticized material is drawn between the front part of the tip vane, which is being removed, so that there is a constantly renewed film of material 711, which prevents the drying process. . On the other hand, this intrusion phase facilitates the penetration of the plasticized plastic material into the gap existing between the vanes and the blocking ring at the beginning of the injection process (non-rotating screw movement). This causes the blocking ring to be immediately pressed against the impeller and against the compression collar.
This results in a correspondingly rapid prevention of backflow of material.
ＪＬＩＬ
以下、本発明をその実施例を示す添付図面に基づいて詳
細に説明する。JLIL Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings showing embodiments thereof.
図において、１は、合成樹脂射出成形機の可塑化及び射
出ユニットの可塑化シリンダを、また、２は、可塑化シ
リンダ１の中を軸方向に両方向にしゅう動可能な且つ回
転駆動可能なスクリューであり、このスクリューＺの縮
小された先端部２ａは、普通であるように、相互に直径
方向に対向している羽根３を設けられている。スクリュ
ー２の圧縮カラー４と、先端羽根３との間には、可塑化
シリンダ１の中に、スクリュー２の先端の軸から放射方
向に間隔を有して、軸方向にしゅう動可能な阻止リング
５が横たわっている。阻止リング５の両方の正面５ａ、
５ｂは、内方に円すい形にくぼされており、一方、これ
らの正面に向かっている先端羽根３ないしは圧縮カラー
４の正面３ａないしは４ａは、対応して凸形に円すいと
されている。上述の挿Ｗの公知の実施形態と相違し、先
端羽根３の正面３ａ、すなわち、逆流防止リング５ａに
対して同軸心の先端羽根３の円すい面３ａは、スクリュ
２の回転方向において後続する比較的小さな、その周辺
長さを延びているだけであるが、スクリュー２の回転方
向において先行する先端羽根３の前面の、より大きな面
部分３ｂは、回転方向に開放している進入位相６を形成
している。第３．５及び６図が示すように、この進入位
相６は、スクリュー２の回転方向において先行する先端
羽根３の側の上に、追加して拡大部６ａを有しており、
これは、例えば、第３図に破線により示されているよう
に、ポケットの形状を有することもできる。進入位相６
を形成している先端羽根３の正面部分３１）は、横断面
が直線状（第４及び５図）、又は、比較的に大きな半径
を有して丸められることもできる（第６図）。In the figure, 1 is a plasticizing cylinder of a plasticizing and injection unit of a synthetic resin injection molding machine, and 2 is a screw that can slide axially in both directions inside the plasticizing cylinder 1 and can be rotationally driven. The reduced tip 2a of this screw Z is provided with vanes 3 which are diametrically opposed to each other, as is usual. Between the compression collar 4 of the screw 2 and the tip vane 3 there is an axially movable blocking ring in the plasticizing cylinder 1, spaced radially from the axis of the tip of the screw 2. 5 is lying down. both front faces 5a of the blocking ring 5;
5b is inwardly conically concave, while the front face 3a or 4a of the tip vane 3 or compression collar 4 facing towards the front thereof is correspondingly convexly conical. In contrast to the above-mentioned known embodiments of insertion W, the front face 3a of the tip blade 3, i.e. the conical surface 3a of the tip blade 3 coaxial with respect to the backflow prevention ring 5a, is different from the following comparison in the direction of rotation of the screw 2. The larger surface portion 3b of the front face of the leading tip vane 3 in the direction of rotation of the screw 2 forms an entry phase 6 which is open in the direction of rotation, although it only extends over its peripheral length. are doing. As FIGS. 3.5 and 6 show, this approach phase 6 additionally has an enlargement 6a on the side of the leading tip vane 3 in the direction of rotation of the screw 2,
It can also have the shape of a pocket, for example as indicated by the dashed line in FIG. Approach phase 6
The front part 31) of the tip vane 3 forming the front part 3) can also be straight in cross section (FIGS. 4 and 5) or rounded with a relatively large radius (FIG. 6).
可塑化過程の間（第１図）、スクリュー２は、矢印ａの
方向に回転するように駆動され、これにより、スクリュ
ー２が、可塑（ヒされた合成樹脂材ｖ１を、圧縮カラー
４の側を通り、先端羽根３の間を逆流防止リング５の間
を貫き、スクリュー２の先端部２ａの前に横たわってい
るシリンダ空間の中に供給するようにする。これは、ス
クリュー２の戻り移動の結果を持ち、一方、その正面５
ａにより、先端羽根３の正面３ａに向かって横たわって
いる逆流リング５を、対応して後方へ移動させる。逆流
防止リング５の共回りは、実際には生じない。なぜなら
ば、一方では、それに向かって押圧される、回転してい
る羽根正面３ａは、シリンダ１に接近している逆流防止
リング５の周面に対して、非常に小さく、また、他方で
は、進入位相６のために、走行する合成樹脂材料が、面
’ｌｌａ、５ａの間の分離すきまの中に引き入れられ、
この場き、その際に形成される、これらの而３ａ、５ａ
の間のき成樹脂材料フィルムが、直接的な面接触を妨げ
るがらである。During the plasticization process (FIG. 1), the screw 2 is driven to rotate in the direction of the arrow a, so that the screw 2 moves the plasticized synthetic resin material v1 to the side of the compression collar 4. , passing between the tip vanes 3 and between the backflow prevention rings 5 and feeding into the cylinder space lying in front of the tip 2a of the screw 2. This is because the return movement of the screw 2 with the result, while its front 5
a causes the backflow ring 5 lying towards the front face 3a of the tip vane 3 to be moved backwards accordingly. Co-rotation of the backflow prevention ring 5 does not actually occur. This is because, on the one hand, the rotating vane front face 3a, which is pressed towards it, is very small with respect to the circumferential surface of the backflow prevention ring 5 approaching the cylinder 1; For phase 6, the running synthetic resin material is drawn into the separating gap between the surfaces 'lla, 5a,
These structures 3a and 5a formed at this time and at that time
A film of molded resin material in between prevents direct surface contact.
今や、射出に切り換えられ、この場き、回転しないスク
リュー２がしゆう動されると（第２図）、進入位相６が
（＄悄によっては存在する拡大部６ａと一緒に）、スク
リュー２の先端部２ａの前に加圧の下にあるき成樹脂材
料の、まだ依然としてフィルムにより分離されている而
３ａ、５ａの間への即座の侵入が生じ、これは、逆流防
止リング５の先端羽根３からの即座の離脱、従って、圧
縮カラー４の隣接する正面４ｂにおける後部正面５ｂと
の圧着の結果となる。それ故、対応して、速やかに、逆
流の阻止が終了し、き成樹脂材料のその都度の逆流を妨
げる。Now when the injection is switched on and the non-rotating screw 2 is moved (FIG. 2), the entry phase 6 (together with the enlargement 6a that may be present) of the screw 2 There is an immediate intrusion of the molded resin material under pressure before the tip 2a between the still separated film 3a, 5a, which is caused by the tip vanes 3 of the anti-backflow ring 5. This results in an immediate detachment from the compression collar 4 and thus a crimping with the rear front face 5b at the adjacent front face 4b of the compression collar 4. Correspondingly, therefore, the prevention of backflow ends quickly and the respective backflow of the molded resin material is prevented.
なお、進入位相６の角度は、５°と ３０°との間、好
適には、はぼ１５°であることができる。It should be noted that the angle of the approach phase 6 can be between 5° and 30°, preferably around 15°.
几−呵！Ｕ弧里−
上述のことから、本発明によると、スクリュー２の回転
方向において開放している進入位相６のために、可塑１
ヒ過程の間において、先端羽根３と逆流防止リング４と
の間の乾燥運転、従って、著しい摩擦が凹ｊ貯されるだ
けでは無＜、Ｑｔ出への切り換えの際に、即座の逆流阻
止の効果も生ずることが分かるところである。几-呵! U arc - From the above, it can be seen that according to the invention, due to the entry phase 6 being open in the direction of rotation of the screw 2, the plasticity 1
During the process, a dry run between the tip vane 3 and the anti-backflow ring 4, and therefore significant friction is not only stored, but also an immediate anti-backflow effect upon switching to Qt output. It can be seen that there are also effects.
第１Ｉ２１は、スクリュー先端部を有している可塑化シ
リンダを、逆流防止弁を開放位置にして（可塑化過程）
示す縦断面図、第２図は、第１図と同様ではあるが、逆
流防止弁を閉塞位置く射出過程）において示す縦断面図
、第３図は、本発明の第一実施例を示す第１図の拡大図
、第４．５及び６図は、第３図のｒｖ−ＴＶ線によるｖ
ＩｌｔＪｒ面図で、それぞれ１本発明による進入位相の
変形実施例を示すものである。
１・・・スクリュー、３・−・先端羽根、３ａ・・・羽
根正面、４・・・圧縮カラー、５・・・逆流防止リング
、５ａ、５ｂ・・、リング正面、６・・・進入位相。In 1st I21, the plasticizing cylinder with the screw tip is set to the open position of the check valve (plasticizing process).
The longitudinal sectional view shown in FIG. 2 is the same as that shown in FIG. The enlarged view of Figure 1, Figures 4.5 and 6 are
1 and 2 are IltJr plane views, each showing a modified embodiment of the approach phase according to the present invention; DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Screw, 3...Tip blade, 3a...Blade front, 4...Compression collar, 5...Backflow prevention ring, 5a, 5b...Ring front, 6...Entry phase .
Claims (1)
う動可能なスクリューに設けられた逆流防止弁を有して
おり、この弁は、可塑化シリンダの中においてスクリュ
ーに相対的に限定されて軸方向にしゅう動可能に導かれ
ている阻止リングを有しており、この阻止リングは、軸
方向の先端羽根と、スクリュー先端部の圧縮カラーとの
間に横たわっている縮小されたスクリュー部分を放射方
向の遊びを有して包囲している合成樹脂射出成形機の可
塑化及び射出ユニットにおいて、先端羽根（３）のスク
リュー（２）の回転方向において先行する正面（３ａ）
の部分が、この正面（３ａ）の阻止リング（５）の正面
（５ａ）との共同作用の際に、阻止リング（５）と共に
回転方向に開放している進入位相（６）を形成すること
を特徴とする可塑化及び射出ユニット。 ２、阻止リング（５）の正面（５ａ、５ｂ）が凹形の円
すい面であり、一方、それらに向いている、先端羽根（
３）及び圧縮カラー（４）の正面（３ａ、４ｂ）が、対
応して凸形の円すい面であり、先端羽根（３）における
進入位相（６）が、少なくとも、羽根正面（３ａ）の半
分の上を延びており、また、隣接する阻止リング（５）
の正面（５ａ）と、５°と３０°との間の角度、好適に
は、１５°の角度を形成している特許請求の範囲第１項
記載の可塑化及び射出ユニット。 ３、進入位相（６）が、羽根の縁の丸みにより形成され
ている特許請求の範囲第２項記載の可塑化及び射出ユニ
ット。 ４、進入位相（６）が、スクリュ（１）の回転方向にお
いて先行する羽根の側の上において、羽根の長手方向に
おいて拡大部（６ａ）を有している特許請求の範囲第２
又は３項記載の可塑化及び射出ユニット。 ５、進入位相（６）の拡大部（６ａ）が、ポケットを形
成している特許請求の範囲第４項記載の可塑化及び射出
ユニット。[Claims] 1. A non-return valve is provided on a rotatably and axially slidable screw in the plasticizing cylinder, and this valve is provided on a screw that can be slid in the plasticizing cylinder in the a blocking ring that is relatively confined and axially slidably guided, the blocking ring lying between the axial tip vanes and the compression collar of the screw tip; In the plasticizing and injection unit of a synthetic resin injection molding machine, the front face ( 3a)
that, upon cooperation with the front face (5a) of the blocking ring (5) of this front face (3a), forms with the blocking ring (5) a rotationally open entry phase (6); A plasticizing and injection unit featuring: 2. The front faces (5a, 5b) of the blocking ring (5) are concave conical surfaces, while the tip vanes (
3) and the front face (3a, 4b) of the compression collar (4) are correspondingly convex conical surfaces, and the entry phase (6) at the tip vane (3) is at least half the vane front face (3a). and an adjacent blocking ring (5)
Plasticizing and injection unit according to claim 1, forming an angle with the front face (5a) of between 5° and 30°, preferably 15°. 3. Plasticizing and injection unit according to claim 2, wherein the entry phase (6) is formed by a rounded edge of the blade. 4. The approach phase (6) has an enlargement (6a) in the longitudinal direction of the blade on the side of the blade which precedes in the direction of rotation of the screw (1)
Or the plasticization and injection unit according to item 3. 5. Plasticizing and injection unit according to claim 4, wherein the enlarged portion (6a) of the entry phase (6) forms a pocket.
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| CH01939/86-5 | 1986-05-13 |
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