JPS6227023Y2 - - Google Patents

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JPS6227023Y2
JPS6227023Y2 JP1980047898U JP4789880U JPS6227023Y2 JP S6227023 Y2 JPS6227023 Y2 JP S6227023Y2 JP 1980047898 U JP1980047898 U JP 1980047898U JP 4789880 U JP4789880 U JP 4789880U JP S6227023 Y2 JPS6227023 Y2 JP S6227023Y2
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armature
pole
magnet
holder
force
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、永久磁石の磁力を使つてアーマチユ
アを吸着、離脱させる磁力駆動装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a magnetic drive device that uses the magnetic force of a permanent magnet to attract and detach an armature.

近年、カメラの自動化が進み、シヤツタ、絞
り、ミラー等の駆動用として小形の磁力駆動装置
が多用されている。この種磁力駆動装置は、カメ
ラに内装する関係上極めて小形にする必要がある
とともに、誤動作を防止するため、大出力かつ機
械的高精度さらには耐久性が要求されている。
In recent years, cameras have become increasingly automated, and small magnetic drive devices are often used to drive shutters, apertures, mirrors, and the like. This type of magnetic drive device needs to be extremely compact because it is installed inside a camera, and is also required to have high output, high mechanical precision, and durability in order to prevent malfunctions.

第1図及び第2図には、従来の磁力駆動装置の
概略構成が示されている。これらの図において、
一対の棒状のポール1の一端部間には永久磁石2
が介装されるとともに、この永久磁石2を挾んだ
一端部はブラケツト3を介して図示しない装置本
体部に取付けられている。ポール1の途中には、
それぞれコイル4が巻回され、このコイル4に通
電することによりポール1に起生されている永久
磁石2の磁力を打消す方向の磁力が発生するよう
にされている。また、ポール1の他端面には、パ
ーマロイなどの磁性材からなるアーマチユア5が
吸着、離脱可能に対向されている。このアーマチ
ユア5は、その中央部を太鼓状軸6を介してアー
マチユアホルダ7に回動自在、かつ、第2図中左
右に首振り可能に支持されている。アーマチユア
ホルダ7にはストツパ8が一体に立設されるとと
もに、このストツパ8とアーマチユア5との間に
は所定の間隙が形成され、この間隙内にはアーマ
チユア5をポール1の端面に密着させる方向に付
勢する板ばね9が介装されている。また、アーマ
チユアホルダ7と図示しない装置本体部との間に
は引張ばね10が介装され、この引張ばね10に
よりアーマチユア5は永久磁石2によるポール1
の吸引力に抗してポール1から離れる方向に付勢
されており、コイル4への通電時にアーマチユア
5をポール1から引離すようにされている。
1 and 2 show a schematic configuration of a conventional magnetic drive device. In these figures,
A permanent magnet 2 is placed between one end of a pair of rod-shaped poles 1.
is interposed therebetween, and one end that holds the permanent magnet 2 is attached to the main body of the device (not shown) via a bracket 3. In the middle of pole 1,
A coil 4 is wound around each, and by energizing the coil 4, a magnetic force is generated in a direction that cancels the magnetic force of the permanent magnet 2 generated on the pole 1. Further, an armature 5 made of a magnetic material such as permalloy is opposed to the other end surface of the pole 1 so that it can be attracted to and removed from the armature. The armature 5 is supported at its center by an armature holder 7 via a drum-shaped shaft 6 so as to be rotatable and swingable from side to side in FIG. A stopper 8 is integrally installed on the armature holder 7, and a predetermined gap is formed between the stopper 8 and the armature 5, and the armature 5 is tightly attached to the end surface of the pole 1 within this gap. A leaf spring 9 is interposed to bias the blade in the direction of the movement. Further, a tension spring 10 is interposed between the armature holder 7 and the device main body (not shown), and this tension spring 10 causes the armature 5 to move toward the pole 1 formed by the permanent magnet 2.
The armature 5 is urged away from the pole 1 against the attractive force of the pole 1, and the armature 5 is pulled away from the pole 1 when the coil 4 is energized.

このような構成において、コイル4に通電され
ていないときには、アーマチユアホルダ7は図示
しないホルダ操作手段としてのセツトレバーの作
用により引張ばね10に抗してポール1側に移動
させられ、これによりアーマチユア5がポール1
に吸着され、この吸着力の方が引張ばね10の引
張力より大きく設定されているため、アーマチユ
ア5とポール1との吸着後は、この吸着状態すな
わち第1,2図図示の状態を保持することとな
る。
In such a configuration, when the coil 4 is not energized, the armature holder 7 is moved toward the pole 1 against the tension spring 10 by the action of a set lever (not shown) as a holder operating means, and the armature holder 7 is thereby moved toward the pole 1 side against the tension spring 10. 5 is pole 1
Since this suction force is set larger than the tensile force of the tension spring 10, after the armature 5 and the pole 1 are suctioned, this suction state, that is, the state shown in Figures 1 and 2, is maintained. That will happen.

一方、この吸着状態でコイル4に通電すると、
永久磁石2により生じているポール1の磁力は、
コイル4に発生する磁力により打消されもしくは
弱められるため、アーマチユア5を引張ばね10
に抗して吸着していることができなくなり、アー
マチユアホルダ7は急激に図中時計方向に回動す
る。このため、図示しない被駆動部、例えばカメ
ラのシヤツタの掛け金がこのアーマチユアホルダ
7により外され、シヤツタが作動されることとな
る。
On the other hand, if the coil 4 is energized in this adsorbed state,
The magnetic force of pole 1 caused by permanent magnet 2 is
Because it is canceled or weakened by the magnetic force generated in the coil 4, the armature 5 is pulled by the tension spring 10.
As a result, the armature holder 7 can no longer be held in place against the pressure, and the armature holder 7 suddenly rotates clockwise in the figure. Therefore, the latch of a driven part (not shown), for example, the shutter of a camera, is released by the armature holder 7, and the shutter is operated.

ところで、このような磁力駆動装置において
は、前述のように、小型かつ永久磁石2による大
きな吸着力を必要とするため、磁力の大きな永久
磁石2を用いるとともに、ポール1とアーマチユ
ア5との当接面が密着するように太鼓状軸6及び
板ばね9を用いている。この際、従来の磁力駆動
装置においては、永久磁石2の磁束を有効に利用
する観点から2本の棒状のポール1の吸着側端面
の合計した面積よりも、このポール1の吸着面側
に対向されたアーマチユア5のポール1の端面に
直接当接可能にされた面積の方が大きく形成さ
れ、アーマチユアホルダ7のガタ等によつてアー
マチユア5のポール1に対する当接位置がづれて
も、常にポール1の端面の全面がアーマチユア5
の端面に当接するようにされている。すなわち、
第1図において、アーマチユア5のポール1に対
する対向面の前後方向長さLは、2本のポール1
の前後方向の合計の長さ及びこれに永久磁石2に
よる間隔の長さを加えた長さlより大きくされる
とともに、第2図において、アーマチユア5の高
さHはポール1の高さhより大きくされている。
By the way, as mentioned above, in such a magnetic drive device, since it is small and requires a large attraction force by the permanent magnet 2, a permanent magnet 2 with a large magnetic force is used, and the contact between the pole 1 and the armature 5 is A drum-shaped shaft 6 and a leaf spring 9 are used so that the surfaces come into close contact. At this time, in the conventional magnetic drive device, from the viewpoint of effectively utilizing the magnetic flux of the permanent magnet 2, the area opposite to the attracting surface side of the pole 1 is larger than the total area of the attracting end surfaces of the two rod-shaped poles 1. The area of the armature 5 that can be directly contacted with the end face of the pole 1 is larger, and even if the contact position of the armature 5 with respect to the pole 1 is shifted due to play in the armature holder 7, etc. The entire end face of pole 1 is armature 5.
It is made to come into contact with the end face of. That is,
In FIG. 1, the length L in the front-rear direction of the surface of the armature 5 facing the pole 1 is the length L of the armature 5 facing the pole 1.
In addition, in FIG. 2, the height H of the armature 5 is greater than the height h of the pole 1. It's been made bigger.

しかし、従来のこのような設計思想では次のよ
うな欠点がある。すなわち、永久磁石2によりポ
ール1に発生している吸着力は、アーマチユア5
との密着度に大きく影響されるため、ポール1と
アーマチユア5との間に磁性粉などが付着すると
吸着力は著しく低下する。このため、ポール1へ
の磁性粉の付着は極力避けなければならないが、
この種装置にあつては、ポール1とアーマチユア
5との吸着、離脱の多数回の動作により、多少の
磁性粉の発生はまぬかれず、これが吸着面に付着
する。この際、アーマチユア5側に付着する磁性
粉は、アーマチユア5がポール1から離脱したと
き磁力がなくなるため自然に落下するが、ポール
1側に付着した磁性粉はコイル4への短時間の通
電などでは落下せず、そのままずつと付着してい
る。また、その付着個所はポール1の端面の面の
中央部ではなく、磁力の強い周縁部にほとんど集
中的に付着している。一方、従来の装置では、ポ
ール1の端面の面積よりアーマチユア5の対向面
の直接当接可能な面の面積の方が大きく形成され
ているため、ポール1の全周が常にアーマチユア
5の端面に当接することとなり、ポール1の周縁
のどこに磁性粉が付着していても、ポール1とア
ーマチユア5との当接時には、この磁性粉が必ず
当接面間に介在されることとなり、吸着力低下の
原因となる。さらに、アーマチユアホルダ7は、
一般に片持ち構造とされているため、アーマチユ
アホルダ7の移動時に上下方向すなわち第2図中
上下方向にいくらか振れることがあり、吸着時の
状態によつてポール1の上下方向の中心位置とア
ーマチユア5の上下方向の中心位置とが一致しな
い場合があり、このような場合にはポール1の中
心からずれた側のアーマチユア5の端縁はポール
1の端縁から大きくはずれることとなつて吸着力
が大きく低下することとなり、アーマチユア5の
中心位置で引いている引張ばね10との力のバラ
ンスが崩れ、このずれた側の端縁からアーマチユ
ア5は引きはがされるように離脱されることとな
り、これも磁力駆動装置としての吸着力低下ひい
ては誤動作の原因となる。
However, this conventional design concept has the following drawbacks. In other words, the attraction force generated on the pole 1 by the permanent magnet 2 is
Since the adhesion is greatly affected by the degree of adhesion between the pole 1 and the armature 5, if magnetic powder or the like adheres between the pole 1 and the armature 5, the adsorption force will be significantly reduced. For this reason, adhesion of magnetic powder to pole 1 must be avoided as much as possible;
In this type of device, the pole 1 and the armature 5 are attracted to and separated from each other many times, so it is inevitable that some magnetic powder will be generated and adhere to the attracting surface. At this time, the magnetic powder that adheres to the armature 5 side will naturally fall because the magnetic force is lost when the armature 5 separates from the pole 1, but the magnetic powder that adheres to the pole 1 side will not cause the coil 4 to be energized for a short time, etc. However, it does not fall off and remains attached one by one. Further, the attachment point is not at the center of the end face of the pole 1, but is mostly concentrated at the peripheral edge where the magnetic force is strong. On the other hand, in the conventional device, the area of the surface that can directly contact the opposing surface of the armature 5 is larger than the area of the end surface of the pole 1, so the entire circumference of the pole 1 is always on the end surface of the armature 5. No matter where on the periphery of the pole 1 the magnetic powder is attached, when the pole 1 and armature 5 come into contact, this magnetic powder will always be interposed between the contact surfaces, reducing the attraction force. It causes. Furthermore, the armature holder 7 is
Generally, since it has a cantilever structure, when the armature holder 7 moves, it may swing somewhat in the vertical direction, that is, in the vertical direction in FIG. The vertical center position of the armature 5 may not coincide with the center position of the armature 5, and in such a case, the edge of the armature 5 on the side that is off the center of the pole 1 will be far away from the edge of the pole 1 and will not be attracted. The force is greatly reduced, and the balance of force with the tension spring 10 pulling at the center position of the armature 5 is lost, and the armature 5 is separated from the edge on the shifted side as if being torn off. This also causes a decrease in the attraction force of the magnetic force drive device, which in turn causes malfunction.

本考案の目的は、前記従来技術の欠点を改善
し、磁性粉の付着などがあつても吸着性能の劣化
の可能性が少なく、常にほぼ等しい信頼性で動作
する磁力駆動装置を提供するにある。
The purpose of the present invention is to improve the drawbacks of the prior art described above, and to provide a magnetic drive device that is less likely to deteriorate its adsorption performance even if magnetic powder is attached, and that always operates with almost equal reliability. .

本考案は、永久磁石もしくはこの永久磁石に連
設されたポールすなわち磁石部のアーマチユアと
の対向面の面積に対し、アーマチユアの磁石部へ
の直接当接可能面の面積を小さくして磁石部のア
ーマチユア対向面の全面ではアーマチユアに当接
しないようにし、これにより磁石部の端縁の少な
くとも一部はアーマチユアに当接しないようにし
て端縁に付着する磁性粉の影響を少なくして前記
目的を達成しようとするものである。
In the present invention, the area of the surface of the armature that can directly contact the magnet part is made smaller than the area of the permanent magnet or the pole connected to the permanent magnet, that is, the surface of the magnet part that faces the armature. The entire surface of the armature facing surface is prevented from coming into contact with the armature, thereby preventing at least a portion of the edge of the magnet portion from coming into contact with the armature, thereby reducing the influence of magnetic powder adhering to the edge, thereby achieving the above purpose. This is what we are trying to achieve.

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。ここにおいて、前記従来例と同一もしくは相
当構成部分は同一符号を用い説明を省略もしくは
簡略にする。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings. Here, the same or equivalent components as those in the conventional example are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted or simplified.

第3図及び第4図には本考案の第1実施例が示
されている。
3 and 4 show a first embodiment of the invention.

一端間に永久磁石2を介装されるとともに、一
端部をブラケツト3内に収納された2本の棒状の
ポール1の途中にはコイル4が巻回され、通電時
に永久磁石2により起生されたポール1の磁力を
弱めるようにされている。このポール1の他端に
はアーマチユア5が吸着、離脱可能にされた吸着
端面が形成されるとともにこのアーマチユア5は
太鼓状軸6を介してアーマチユアホルダ7に支持
され、このアーマチユアホルダ7から一体に立上
らされたストツパ8とアーマチユア5との間には
板ばね9が介装され、さらにアーマチユアホルダ
7と装置本体部との間にはアーマチユア5の中心
を引くように付勢手段としての引張ばね10が引
張されている。
A permanent magnet 2 is interposed between one end and a coil 4 is wound in the middle of two rod-shaped poles 1, one end of which is housed in a bracket 3. The magnetic force of pole 1 is weakened. The other end of this pole 1 is formed with a suction end surface on which an armature 5 can be sucked and removed, and this armature 5 is supported by an armature holder 7 via a drum-shaped shaft 6. A leaf spring 9 is interposed between the stopper 8 and the armature 5, which are raised integrally from the armature 7, and a leaf spring 9 is interposed between the armature holder 7 and the main body of the device so as to pull the center of the armature 5. A tension spring 10 as a biasing means is tensioned.

前記アーマチユア5の高さ(厚さ)H1は、ポ
ール1の高さh1より小さくされ、これにより第4
図に示されるように、ポール1のアーマチユア5
に対向される吸着端面の面積A(第4図中鎖線の
菱形で囲まれた面積)に対し、アーマチユア5の
ポール1との対向面でポール1に直接当接可能な
面の面積a(第4図中平行縦線を引いた部分)は
小さく、すなわちA>aとされている。また、ポ
ール1の上下方向の中心位置はアーマチユア5の
上下方向の中心位置に一致するようにされてい
る。
The height (thickness) H 1 of the armature 5 is made smaller than the height h 1 of the pole 1, so that the fourth
As shown in the figure, armature 5 of pole 1
The area A of the suction end face facing the pole 1 (the area surrounded by the chain-line rhombus in FIG. 4) is small, that is, A>a. Further, the center position of the pole 1 in the vertical direction is made to coincide with the center position of the armature 5 in the vertical direction.

なお、ポール1と永久磁石2とにより磁石部が
構成されている。
Note that the pole 1 and the permanent magnet 2 constitute a magnet section.

このように構成された本実施例によれば、ポー
ル1の端面の周縁の全部にはアーマチユア5の端
面が当接せず、すなわち、ポール1の上下の端縁
の全部及び側縁の上、下部はアーマチユア5の端
面に当接しないため、これらの部分に付着した磁
性粉の影響を受けることがなく、吸着力の低下の
発生もない。また、アーマチユア5側が多少上下
方向に位置ずれしても、アーマチユア5の端面全
面がポール1のほぼ中心位置に当接している状態
は不変であり、このずれによる吸着力の低下の影
響が少ない。
According to this embodiment configured in this way, the end surface of the armature 5 does not come into contact with the entire circumferential edge of the end surface of the pole 1, that is, the end surface of the armature 5 does not come into contact with the entire circumferential edge of the end surface of the pole 1; Since the lower part does not come into contact with the end face of the armature 5, it is not affected by magnetic powder adhering to these parts, and there is no decrease in the attraction force. Further, even if the armature 5 side is slightly displaced in the vertical direction, the entire end surface of the armature 5 remains in contact with the substantially center position of the pole 1, and the influence of a decrease in the adsorption force due to this displacement is small.

なお、アーマチユア5の当接面の面積が減少す
ることによる吸着力の低下はアーマチユアホルダ
7のレバー比あるいは永久磁石2の磁力の増加等
を考慮することにより、設計的に容易に対応でき
る。
Note that the decrease in the adsorption force due to the decrease in the area of the contact surface of the armature 5 can be easily countered in terms of design by considering the lever ratio of the armature holder 7 or the increase in the magnetic force of the permanent magnet 2. .

次に、第5図及び第6図には本考案のそれぞれ
異なる他の実施例が示されている。第5図は、ア
ーマチユア5のポール1に対向される面におい
て、ポール1の端面の面積Aより小さい面積aの
部分を残して周囲を切除し、突部5Aを形成した
もので、この突部5Aの中心はポール1の中心に
一致するようにされている。このように形成すれ
ば、アーマチユア5の突部5Aはポール1の端縁
に全く接触することがなく、磁性粉の影響をさら
に少なくできる。しかし、本実施例では、突部5
Aの形成のために切削加工を伴なう不利な点もあ
る。
Next, FIGS. 5 and 6 show other different embodiments of the present invention. FIG. 5 shows a surface of the armature 5 that faces the pole 1, where a protrusion 5A is formed by cutting off the periphery of the armature 5, leaving a portion with an area a smaller than the area A of the end surface of the pole 1. The center of 5A is made to coincide with the center of pole 1. If formed in this way, the protrusion 5A of the armature 5 will not come into contact with the edge of the pole 1 at all, and the influence of magnetic powder can be further reduced. However, in this embodiment, the protrusion 5
There is also the disadvantage that the formation of A involves machining.

第6図は、2本のポール1の各アーマチユア対
向面に対応して上下方向に延長された突条5Bを
それぞれ形成した例で、この突条5Bの巾Wは、
ポール1の巾wより狭くされ、かつ、巾方向の中
心が互いに一致するようにされたものである。こ
のように形成しても、ポール1の端縁とアーマチ
ユア5との当接面とは、左右の側縁分だけ減少
し、ポール1の端面の面積Aよりアーマチユア5
の当接面の面積aを小さくできるため、磁性粉の
影響を少なくできる。また、本実施例ではアーマ
チユア5の外形のプレス抜き時に同時に突条5B
を形成でき、必ずしも切削加工を要しないため加
工上有利である。この第6図の実施例において、
アーマチユア5の板厚を薄くして第3、4図の実
施例のようにポール1の厚さより薄くすれば、第
5図の実施例と同等な構造に形成でき、かつ、切
削加工を要しない利点がある。
FIG. 6 shows an example in which protrusions 5B extending in the vertical direction are formed corresponding to the opposing surfaces of the armatures of two poles 1, and the width W of the protrusions 5B is as follows:
They are made narrower than the width w of the pole 1, and their centers in the width direction coincide with each other. Even if formed in this way, the contact surface between the end edge of the pole 1 and the armature 5 is reduced by the amount of the left and right side edges, and the area A of the end surface of the pole 1 is smaller than the contact surface between the end edge of the pole 1 and the armature 5.
Since the area a of the contact surface can be reduced, the influence of magnetic powder can be reduced. In addition, in this embodiment, when the outer shape of the armature 5 is pressed out, the protrusion 5B is removed at the same time.
It is advantageous in terms of processing because it does not necessarily require cutting. In this embodiment of FIG. 6,
If the plate thickness of the armature 5 is made thinner than the thickness of the pole 1 as in the embodiment shown in Figs. 3 and 4, it can be formed into the same structure as the embodiment shown in Fig. 5, and no cutting is required. There are advantages.

なお、実施にあたり、アーマチユア5はポール
1に当接されるものに限らず、永久磁石2に直接
当接されるものでもよい。
In addition, in implementation, the armature 5 is not limited to one that comes into contact with the pole 1, but may be one that comes into direct contact with the permanent magnet 2.

上述のように本考案によれば、磁性粉の付着に
対し信頼性の高い磁力駆動装置を提供できるとい
う効果がある。
As described above, the present invention has the effect of providing a highly reliable magnetic drive device against the adhesion of magnetic powder.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来の磁力駆動装置の概略構成を示す
平面図、第2図は第1図の−線断面図、第3
図は本考案に係る磁力駆動装置の一実施例の概略
構成を示す一部を切欠いた正面図、第4図は第3
図のアーマチユアとポールとの関係を示す斜視
図、第5図は本考案の他の実施例におけるアーマ
チユアの一部を示す斜視図、第6図は本考案のさ
らに他の実施例におけるアーマチユアの一部を示
す斜視図である。 1……ポール、2……永久磁石、4……コイ
ル、5……アーマチユア、5A……突部、5B…
…突条、7……アーマチユアホルダ、10……付
勢手段としての引張ばね、A……ポールのアーマ
チユアに対向される端面の面積、a……アーマチ
ユアのポールの端面に直接当接可能な部分の面
積。
Fig. 1 is a plan view showing a schematic configuration of a conventional magnetic drive device, Fig. 2 is a sectional view taken along the - line in Fig. 1, and Fig. 3 is a sectional view taken along the line -
The figure is a partially cutaway front view showing the schematic configuration of one embodiment of the magnetic drive device according to the present invention, and FIG.
FIG. 5 is a perspective view showing a part of the armature in another embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a perspective view of the armature in still another embodiment of the present invention. FIG. 1... Pole, 2... Permanent magnet, 4... Coil, 5... Armature, 5A... Projection, 5B...
... Protrusion, 7... Armature holder, 10... Tension spring as biasing means, A... Area of the end face of the pole facing the armature, a... Can be brought into direct contact with the end face of the armature pole. area of the part.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 少なくとも永久磁石を含み吸着磁力を発生させ
る吸着端面を有する磁石部と、この磁石部の吸着
端面に対向されるとともに磁石部に吸着、離脱可
能にされたアーマチユアと、このアーマチユアを
支持するとともにアーマチユアの磁石部吸着位置
と離脱位置との間を移動可能に装置本体側に取付
けられたアーマチユアホルダと、このアーマチユ
アホルダをアーマチユアが磁石部から離脱する方
向に付勢するとともにこの付勢力がアーマチユア
と磁石部との吸着力よりは小さくされた付勢手段
と、この付勢手段の付勢力に抗してアーマチユア
ホルダをアーマチユアの磁石部吸着位置へ移動さ
せるホルダ操作手段と、前記磁石部に配置され磁
石部の吸着磁力を打消す方向に励磁されるコイル
とを具備し、アーマチユアの磁石部への吸着、離
脱に伴いカメラのシヤツタ機構等の被駆動部を駆
動する磁力駆動装置において、前記磁石部のアー
マチユアに対向される吸着端面の面積をAとし、
アーマチユアの磁石部に対向される面積のうち直
接磁石部の吸着端面に当接可能な部分の面積をa
とするとき、A>aとしたことを特徴とする磁力
駆動装置。
a magnet section that includes at least a permanent magnet and has an attracting end surface that generates an attracting magnetic force; an armature that is opposed to the attracting end surface of the magnet section and is capable of being attracted to and detached from the magnet section; An armature holder is attached to the main body of the device so as to be movable between a magnet attraction position and a detachment position, and the armature holder is biased in a direction in which the armature detaches from the magnet part, and this biasing force is a biasing means that is smaller than the attraction force between the armature and the magnet; a holder operating means for moving the armature holder to a magnet attraction position of the armature against the biasing force of the biasing means; In a magnetic force drive device that is provided with a coil that is arranged in a part and is excited in a direction that cancels the attracting magnetic force of a magnet part, and drives a driven part such as a shutter mechanism of a camera as the armature is attracted to and detached from the magnet part. , the area of the attracting end face facing the armature of the magnet part is A,
Of the area of the armature facing the magnet part, the area of the part that can directly come into contact with the attracting end surface of the magnet part is a
A magnetic drive device characterized in that, where A>a.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS519207A (en) * 1974-07-12 1976-01-24 Matsushita Electric Works Ltd BAIBUREETA
JPS51141023A (en) * 1975-05-30 1976-12-04 Canon Kk Printer
JPS5240768A (en) * 1975-09-27 1977-03-29 Canon Kk Electromagnetic winding structure

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