JPS62268761A - Variable load liquid pressure control valve - Google Patents

Variable load liquid pressure control valve

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JPS62268761A
JPS62268761A JP11219286A JP11219286A JPS62268761A JP S62268761 A JPS62268761 A JP S62268761A JP 11219286 A JP11219286 A JP 11219286A JP 11219286 A JP11219286 A JP 11219286A JP S62268761 A JPS62268761 A JP S62268761A
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JP
Japan
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lever
piston
control valve
spring
vehicle
Prior art date
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JP11219286A
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Japanese (ja)
Inventor
Kunihiro Matsunaga
邦洋 松永
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Tokico Ltd
Original Assignee
Tokico Ltd
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  • Hydraulic Control Valves For Brake Systems (AREA)

Abstract

PURPOSE:To secure the braking force when the external input disappears by inserting an internal spring energizing a piston in the opening direction at a predetermined time between a lever rotatively energized in response to the change of the vehicle height and the piston in a liquid pressure control valve with which this lever is brought into contact. CONSTITUTION:A lever 26 is rotatably fitted to a liquid pressure control valve main body 15 with a bolt 27, and a rod 28 provided at one end of this lever 26 is inserted into a chamber 24 formed between a piston 18 and a plug 23. An external spring 14 is inserted between the lever 26 and a link 13, with one end pivotally fitted to a vehicle body 11 and the other end fixed to an axle. Thereby, the lever 26 is rotatively energized in response to the change of the vehicle height. In this case, an internal spring 25 energizing the piston 18 in the opening direction until the input pressure when the vehicle is vacant reaches the cut pressure for the maximum use pressure is inserted between the lever 26 and piston 18, and the piston and lever 26 are energized in opposite directions to each other by this internal spring 25.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、自動車のブレーキ装置に設けられている応荷
重液圧制御弁に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a variable load hydraulic pressure control valve provided in a brake system of an automobile.

(従来の技術) 一般に、自動車の制動時には車体の慣性により生じる重
心移動で荷重が前輪に多くかかるため、同じブレーキ力
を加えた場合に後輪が前輪より先に制動され車両の姿勢
が不安定になったり、後輪がロックしてしまう虞れがあ
った。そこで、後輪側のブレーキ系統に液圧制御弁を設
け、後輪のブレーキ装置に供給する液圧を制御している
。また、特にトラックなどの積載重量の変化が大きい自
動車においては、積載重量に応じて後輪へのブレーキ液
圧を調整しうる応荷重液圧制御弁が用いられている。
(Conventional technology) Generally, when braking a car, the center of gravity shifts due to the inertia of the car body, and more load is applied to the front wheels. Therefore, when the same braking force is applied, the rear wheels are braked before the front wheels, making the vehicle's posture unstable. There was a risk that the rear wheels would lock up. Therefore, a hydraulic pressure control valve is provided in the rear wheel brake system to control the hydraulic pressure supplied to the rear wheel brake system. In addition, particularly in vehicles such as trucks whose loaded weight changes significantly, a variable load hydraulic pressure control valve is used that can adjust the brake fluid pressure to the rear wheels according to the loaded weight.

従来、たとえば、第3図および第4図で示した応荷重液
圧制御弁がある。
Conventionally, for example, there is a variable load hydraulic pressure control valve shown in FIGS. 3 and 4.

同図を説明すると、液圧制御弁本体1に油液の流入口2
と流出口3とを有し、前記本体1内部に前記流入口2と
流出口3とを連通ずるシリンダ部4を有し、シリンダ部
4にピストン5が摺動自在に内装され、該ピストン5に
は流入口2と流出口3を連通する液通路6が形成されて
いる。さらに、液通路6内に弁体7が配設されてあって
、ピストン5の移動によりピストン5の端部に形成され
ている弁座部8が当接して前記液通路6を閉じることが
できるようになっている。また、ピストン5は内部ばね
9により開弁方向に弾発付勢されている。そして、この
ように構成された液圧制御弁の本体lにレバー10を軸
着し、レバー10の一端を前記ピストン5に係合させ他
端を車体11と車軸12との夫々に軸着させたリンク1
3に外部ばね14を介して係合させている。
To explain the figure, an oil inlet 2 is provided in the hydraulic control valve body 1.
and an outflow port 3, and has a cylinder section 4 inside the main body 1 that communicates the inflow port 2 and the outflow port 3, and a piston 5 is slidably installed inside the cylinder section 4, and the piston 5 A liquid passage 6 is formed in which the inlet 2 and the outlet 3 communicate with each other. Further, a valve body 7 is disposed in the liquid passage 6, and as the piston 5 moves, a valve seat 8 formed at the end of the piston 5 comes into contact with the valve body 7, so that the liquid passage 6 can be closed. It looks like this. Further, the piston 5 is resiliently biased in the valve opening direction by an internal spring 9. Then, a lever 10 is pivoted to the main body l of the hydraulic pressure control valve configured in this way, one end of the lever 10 is engaged with the piston 5, and the other end is pivoted to the vehicle body 11 and the axle 12, respectively. Link 1
3 through an external spring 14.

つぎに以上の構成に係る作用について第5図を用いて説
明する。
Next, the operation related to the above configuration will be explained using FIG. 5.

重積時に、車両のブレーキを踏むと、マスターシリンダ
液圧(入力液圧)は魔人口2からピストン5内の流通路
6を通って流出口3から後輪のブレーキ装置に伝えられ
る。(出力液圧)このとき、ピストン5は内部ばね9の
弾発付勢と外部ばね14によるレバー10の回転付勢に
より開弁状態に位置しているが、ブレーキを踏みつづけ
て、マスターシリンダから供給される液圧が上昇し流通
路6内の圧力が前記付勢力より大きくなるとピストン5
が移動して弁体7が弁座8に着座し流通路6を閉じ油液
の供給が断たれる。(カット点A) 油液の流通が遮断
されると、流入口z側の圧力が上昇しピストン5の大径
部5aに作用してピストン5を移動させ弁体7と弁座8
とが離間し、再び油液が流通路6を通って流出口3側に
供給される。このようにして、弁体7と弁座8が離9着
座を繰り返して車両の減速度に応じたブレーキ液圧が後
輪に供給される(空積時動特性)。
When the brake of the vehicle is stepped on when the vehicle is piled up, the master cylinder hydraulic pressure (input hydraulic pressure) is transmitted from the demonstrator 2 through the flow path 6 in the piston 5 and from the outlet 3 to the rear wheel brake device. (Output hydraulic pressure) At this time, the piston 5 is in the open state due to the resilient bias of the internal spring 9 and the rotational bias of the lever 10 by the external spring 14, but if the brake is continued to be depressed, When the supplied hydraulic pressure increases and the pressure inside the flow passage 6 becomes greater than the biasing force, the piston 5
moves, and the valve body 7 is seated on the valve seat 8, closing the flow passage 6 and cutting off the supply of oil. (Cut point A) When the flow of oil is cut off, the pressure on the inlet z side increases and acts on the large diameter portion 5a of the piston 5, causing the piston 5 to move and the valve body 7 and valve seat 8 to move.
are separated from each other, and the oil is again supplied to the outlet 3 side through the flow path 6. In this way, the valve body 7 and the valve seat 8 are repeatedly separated and seated, and brake fluid pressure corresponding to the deceleration of the vehicle is supplied to the rear wheels (dynamic characteristics when empty).

さらに、車両に荷物等を積み込んだ重積時においては、
車体11が下がるため外部ばね14が伸ばされてレバー
1Gの回転付勢力が大きくなることによりカット圧が上
方に移行する。(B点)すなわち、車両荷重に応じて大
きなブレーキ力が得られることとなる。(a車時動特性
)このようにして、車両の積載荷重に応じて出力液圧が
の理想配分曲線に沿った調整がなされて後輪のブレーキ
装置に伝えられ効果的な制動作用が発揮できるるもので
ある。
Furthermore, when the vehicle is loaded with luggage, etc.,
Since the vehicle body 11 is lowered, the external spring 14 is stretched, and the rotational biasing force of the lever 1G increases, thereby shifting the cutting pressure upward. (Point B) That is, a large braking force can be obtained depending on the vehicle load. (Dynamic characteristics of vehicle a) In this way, the output hydraulic pressure is adjusted according to the vehicle's load according to the ideal distribution curve, and is transmitted to the rear wheel brake system, allowing for effective braking action. It is something that

なお、実際には、車両の制動時に車体11がリフトアッ
プするため外部ばね14はその分縮められレバー10の
回転付勢力が低下しカット圧が下方に移行する。たとえ
ば、第5図で入力液圧を0点まで上昇させた場合、車両
停止時特性と平行に引いた0点を通る直線(静的減反率
線)と空積時動特性との交点(D点)がカット圧となる
In reality, when the vehicle is braked, the vehicle body 11 lifts up, so the external spring 14 is compressed by that amount, the rotation biasing force of the lever 10 is reduced, and the cutting pressure is shifted downward. For example, when the input hydraulic pressure is increased to 0 point in Figure 5, the intersection point (D point) is the cutting pressure.

(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、以上の構成の応荷重液圧制御弁では次の
ような問題点を有していた。
(Problems to be Solved by the Invention) However, the variable load hydraulic pressure control valve having the above configuration has the following problems.

まず、外部ばね14およびレバーlO等が破損した場合
、外部入力がなくなり内部ばね9のみの力でピストン5
を付勢することになる。そのため、ばね力が小さいとカ
ット圧が低くなり後輪のブレーキ力が低下し過ぎてしま
い車両停止距離が長くなったり、ばね力が大きすぎると
後輪がロックする虞れがあり、危険であるという問題点
があった。
First, if the external spring 14, lever lO, etc. are damaged, there will be no external input and the piston 5 will be moved by the force of the internal spring 9 alone.
will be energized. Therefore, if the spring force is too small, the cutting pressure will be low and the brake force on the rear wheels will drop too much, resulting in a longer vehicle stopping distance.If the spring force is too large, the rear wheels may lock, which is dangerous. There was a problem.

また、上述の構成において、たとえば、外部ばね14が
自由長になったときなどの外部入力がない状態で路面の
凹凸により車両がリバウンドすると外部ばね14は完全
に自由状態となり、異物の挟み込みや車体11から脱落
する虞れがあるという問題点があった。
In addition, in the above-mentioned configuration, if the vehicle rebounds due to unevenness on the road surface without any external input, such as when the external spring 14 has reached its free length, the external spring 14 becomes completely free, and the external spring 14 becomes completely free, preventing the body from getting caught in the body. There was a problem that there was a risk that the number 11 would drop out.

本発明は、以上の問題点に鑑みてなされたもので、外部
入力がなくなった状態でも最適なブレーキ力が得られ、
さらに、外部ばね14を確実に保持することを目的とす
る。
The present invention has been made in view of the above problems, and enables optimum braking force to be obtained even when no external input is applied.
Furthermore, the purpose is to securely hold the external spring 14.

(問題点を解決するための手段) 以上の問題点を解決し目的を達成するための手段として
、液圧制御弁の本体に内装されているピストンに、回動
自在に軸着されたレバーを当接させ、該レバーと、一端
が車体に軸着され他端が車軸に固定されたリンクとの間
に外部ばねを張設し、該外部ばねを介して前記レバーに
車両の車高変化に追従して回転付勢を与えるようにした
応荷重液圧制御弁において、前記レバーと前記ピストン
との間に、空車時における入力圧力が最大使用圧力に対
するカット圧に達するまで前記ピストンを開弁方向へ付
勢可使な内部ばねを介装し、該内部ばねにより、前記ピ
ストンと前記ロッドとを互いに反対方向に弾発付勢した
ものである。
(Means for solving the problem) As a means to solve the above problem and achieve the purpose, we installed a lever rotatably attached to the piston built into the main body of the hydraulic control valve. An external spring is stretched between the lever and a link whose one end is pivoted to the vehicle body and the other end is fixed to the axle, and the lever is applied to the lever via the external spring to respond to changes in vehicle height. In the variable load hydraulic pressure control valve that follows and applies rotational bias, the piston is moved in the valve opening direction until the input pressure when the vehicle is empty reaches a cut pressure with respect to the maximum operating pressure between the lever and the piston. An internal spring that can be biased toward the piston is provided, and the piston and the rod are resiliently biased in opposite directions.

(作用) 以上の構成とすると次のように作用する。(effect) The above configuration works as follows.

外部ばねまたはレバーが破損した場合などの外部入力が
なくなったときには、空車時における入力圧力が最大使
用圧力に対するカット圧に達するまでピストンを開弁方
向へ付勢可能な内部ばねによりピストンが付勢される。
When the external input is lost, such as when the external spring or lever is damaged, the piston is biased by the internal spring that can bias the piston in the valve opening direction until the input pressure when the vehicle is empty reaches the cut pressure for the maximum working pressure. Ru.

このようにすると、外部入力がないときには内部ばねの
みによる作動であるため、特性としては第6図に示す静
的減圧重線をたどることとなり、最大使用圧力Eに対す
るカット圧点eでピストンが作動を始め、後輪がロック
することもなく、ブレーキ力が低下しすぎることもなく
理想の状態で制動力が確保できる。
In this way, when there is no external input, the operation is performed only by the internal spring, so the characteristic follows the static decompression heavy line shown in Figure 6, and the piston operates at the cut pressure point e relative to the maximum working pressure E. In addition, the rear wheels do not lock up, and the braking force does not decrease too much, ensuring braking power in ideal conditions.

また、内部ばねは上述のピストンへの付勢力の反作用と
してレバーを反対方向に付勢するため、外部ばねが自由
長状態になることを防止している。
Additionally, the internal spring biases the lever in the opposite direction as a reaction to the biasing force on the piston described above, thereby preventing the external spring from reaching its free length condition.

(実施例) つぎに、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。な
お、従来技術と同一部材には同一の符号を付すものとす
る。
(Example) Next, an example of the present invention will be described based on the drawings. Note that the same members as in the prior art are given the same reference numerals.

第1図は、第1の実施例の縦断面図を示し、液圧制御弁
本体15に流入口IBと流出口17とが設けられており
、内部には流入口1Bと流出口17とを連通し、かつピ
ストン18が摺動可能なシリンダ部19が形成されてい
る。ピストン18内には流入口16と流出口17を連通
ずる流通路20が設けられており、さらに流通路20に
は弁体21が配設されてあって、ピストン18の移動に
伴なって、ピストン18の一端の流通路20の出口側に
取付けられている弁座22に着座して流通路20を閉じ
るようになっている。ピストン18の他端はプラグ23
により画成された室内24に突出しており、後述する内
部ばね25を受ける受は板18aが取付けられている。
FIG. 1 shows a longitudinal sectional view of the first embodiment, in which an inlet IB and an outlet 17 are provided in the hydraulic control valve main body 15, and an inlet 1B and an outlet 17 are provided inside. A cylinder portion 19 is formed which communicates with the piston 18 and allows the piston 18 to slide therein. A flow passage 20 that communicates the inlet 16 and the outlet 17 is provided in the piston 18, and a valve body 21 is disposed in the flow passage 20, so that as the piston 18 moves, The piston 18 is seated on a valve seat 22 attached to the outlet side of the flow passage 20 at one end of the piston 18 to close the flow passage 20. The other end of the piston 18 is a plug 23
A plate 18a is attached to a holder that protrudes into the room 24 defined by and receives an internal spring 25, which will be described later.

液圧制御弁本体15にはレバー2Bがポルト27で回動
可能に軸着されており、該レバー26の一端に設けられ
ているロッド28が前記室内24に挿入されている。ロ
ッド28の先端とピストン18との間にはバネシート2
9が設けられており、該バネシート29にはロッド28
の径外方向に沿ってばね受け29aが延設されてあって
、該ばね受け29aと前記ピストン18の受は板18a
との間に内部ばね25が介装されている。レバー26の
他端は外部ばね14が取付けられてあって、該外部ばね
14は車体11と車軸(図示せず)とを連結するリンク
13と前記レバー2Bの他端との間に張設されている。
A lever 2B is rotatably pivoted to the hydraulic control valve body 15 at a port 27, and a rod 28 provided at one end of the lever 26 is inserted into the chamber 24. A spring seat 2 is provided between the tip of the rod 28 and the piston 18.
9 is provided, and the spring seat 29 is provided with a rod 28
A spring receiver 29a extends along the radial outer direction of the plate 18a, and the spring receiver 29a and the receiver of the piston 18 are connected to the plate 18a.
An internal spring 25 is interposed between the two. An external spring 14 is attached to the other end of the lever 26, and the external spring 14 is stretched between the link 13 connecting the vehicle body 11 and the axle (not shown) and the other end of the lever 2B. ing.

以上の構成の応荷重液圧制御弁において、外部ばね14
もしくはレバー26が飛石などで破損した場合には、レ
バー26のロッド28からの外部入力がなくなり、内部
ばね25のみによりピストン18は付勢されることにな
る。このときの特性は第6図で示すカット点eから静的
減圧重線をたどることとなる。さらに、ロッド28が外
れたときにはバネシート29が室内24を端部まで後退
するため内部ばね25が伸びばね力が低下するが内部ば
ね25を小さなばね定数に設定しておけば大幅なカット
圧の低下が防止できる。そのため、ブレーキ力が足りな
かったり多すぎたりすることがなく適度な制動力が得ら
れることになる。
In the variable load hydraulic pressure control valve configured as above, the external spring 14
Alternatively, if the lever 26 is damaged by a flying stone or the like, there will be no external input from the rod 28 of the lever 26, and the piston 18 will be biased only by the internal spring 25. The characteristic at this time follows the static decompression heavy line from the cut point e shown in FIG. Furthermore, when the rod 28 comes off, the spring sheet 29 retreats to the end of the chamber 24, causing the internal spring 25 to expand and reduce the spring force; however, if the internal spring 25 is set to a small spring constant, the cutting pressure can be significantly reduced. can be prevented. Therefore, an appropriate amount of braking force can be obtained without causing insufficient or excessive braking force.

また、外部ばね14は車高に応じてリンク13により伸
縮されるか、または内部ばね25によりロッド28を介
してレバー2Bが回転付勢され伸張力を受は常時負荷が
かかった状態であるため、異物を挟み込んだり脱落した
りすることがない。
In addition, the external spring 14 is expanded and contracted by the link 13 according to the vehicle height, or the lever 2B is rotationally biased by the internal spring 25 via the rod 28, so that the external spring 14 is always under a load. , foreign objects will not get caught or fall off.

つづいて、第2図は、第2の実施例を示す縦断面図であ
り、第1の実施例とは内部ばね25の係合状態のみ異な
るものである。
Next, FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment, which differs from the first embodiment only in the engagement state of the internal spring 25.

室内24を移動自在なロッド30をレバー26と別体に
設け、ロッド30の径外方向に一体にばね受け30aを
延設したものであって、該ロッド30の一端をピストン
18に当接させ、他端をレバー28に当接させている。
A rod 30 that is movable within the chamber 24 is provided separately from the lever 26, and a spring receiver 30a is integrally extended in the radial direction of the rod 30, and one end of the rod 30 is brought into contact with the piston 18. , the other end is brought into contact with the lever 28.

そして、ばね受け30aと前記ピストン18のばね受は
板18aとの間に内部ばね25を介装させている。
An internal spring 25 is interposed between the spring receiver 30a and the spring receiver of the piston 18 and the plate 18a.

このように構成した応荷重液圧制御弁も第1の実施例と
同様の作用を呈する。
The variable load hydraulic pressure control valve configured in this manner also exhibits the same function as the first embodiment.

(発明の効果) 以上詳細に説明したように、レバーとピストンとの間に
、空車時における入力圧力が最大使用圧力に対するカッ
ト圧に達するまでピストンを開弁方向へ付勢可能な内部
ばねを介装したため、外部入力が働かない状態であって
も、ブレーキ力が極度に低下したり後輪がロックしたり
することがなく、最適な制動力が得られる。
(Effects of the Invention) As explained in detail above, an internal spring is provided between the lever and the piston that can bias the piston in the valve opening direction until the input pressure when the vehicle is empty reaches the cut pressure for the maximum working pressure. As a result, even when no external input is applied, the brake force does not drop significantly or the rear wheels lock, ensuring optimal braking force.

また、常時外部ばねに力を加えておくことにより外部ば
ねはどのような状態でも確実に車体に保持される。
Further, by constantly applying force to the external spring, the external spring is reliably held in the vehicle body under any conditions.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、本発明の第1の実施例の車体取付は状態での
縦断面図、 第2図は、本発明の第2の実施例の車体取付は状態での
縦断面図、 第3図、従来の応荷重液圧制御弁の液圧制御弁の一例を
示す縦断面図、 第4図は、従来の応荷重液圧制御弁の車体取付は状態を
示す正面図、 第5図および第6図は、応荷重液圧制御弁の入力液圧と
出力液圧との関係を示す図である。 !1・・・車体   13φ・・リンク14・・・外部
ばね 15・・・液圧制御弁本体 18・・・ピストン 25・・Φ内部ばね26拳・・レ
バー 特許出願人  ト キ コ株式会社 第1図 第3図
FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of the first embodiment of the present invention when it is mounted on a vehicle body. FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of the second embodiment of the present invention when it is mounted on a vehicle body. Fig. 4 is a vertical sectional view showing an example of a conventional variable load hydraulic pressure control valve; Fig. 4 is a front view showing how the conventional variable load hydraulic pressure control valve is mounted on the vehicle body; Fig. 5; FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the input hydraulic pressure and the output hydraulic pressure of the variable load hydraulic pressure control valve. ! 1... Vehicle body 13φ... Link 14... External spring 15... Hydraulic pressure control valve body 18... Piston 25... Φ Internal spring 26 Fist... Lever Patent applicant Tokico Co., Ltd. No. 1 Figure 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)液圧制御弁の本体に内装されているピストンに、
回動自在に軸着されたレバーを当接させ、該レバーと、
一端が車体に軸着され他端が車軸に固定されたリンクと
の間に外部ばねを張設し、該外部ばねを介して前記レバ
ーに車両の車高変化に追従して回転付勢を与えるように
した応荷重液圧制御弁において、 前記レバーと前記ピストンとの間に、空車時における入
力圧力が最大使用圧力に対するカット圧に達するまで前
記ピストンを開弁方向へ付勢可能な内部ばねを介装し、
該内部ばねにより前記ピストンと前記レバーとを互いに
反対方向に弾発付勢したことを特徴とする応荷重液圧制
御弁。
(1) The piston installed in the main body of the hydraulic control valve,
A rotatably pivoted lever is brought into contact with the lever,
An external spring is provided between the link, which has one end pivoted to the vehicle body and the other end fixed to the axle, and applies rotational force to the lever via the external spring in accordance with changes in vehicle height. In the variable load hydraulic pressure control valve, an internal spring is provided between the lever and the piston to bias the piston in the valve opening direction until the input pressure when the vehicle is empty reaches a cut pressure with respect to the maximum operating pressure. Intermediate,
A variable load hydraulic pressure control valve characterized in that the internal spring elastically biases the piston and the lever in opposite directions.
JP11219286A 1986-05-16 1986-05-16 Variable load liquid pressure control valve Pending JPS62268761A (en)

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