JPS62267574A - Knock controller for internal combustion engine - Google Patents

Knock controller for internal combustion engine

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JPS62267574A
JPS62267574A JP11171586A JP11171586A JPS62267574A JP S62267574 A JPS62267574 A JP S62267574A JP 11171586 A JP11171586 A JP 11171586A JP 11171586 A JP11171586 A JP 11171586A JP S62267574 A JPS62267574 A JP S62267574A
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knock
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internal combustion
combustion engine
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▲榊▼原 浩二
Koji Sakakibara
Hiroshi Haraguchi
寛 原口
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Denso Corp
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NipponDenso Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To enable correction of a knock decision level to the optimal level at all times by providing means for calculating a knock decision level which is compared with a knock strength level in a specific interval of a knock sensor signal and means for correcting said level. CONSTITUTION:A referential level VL satisfying a relation V<=VL with an approximately same probability with a knock decision probability Pk for a central value V50 in the distribution of knock strength levels V being outputted from a peak hold circuit 7 to an ignition timing control circuit 8 is obtained. A knock decision level Vref is determined such that the ratio between Vref and V50 is slightly larger than the ratio between V50 and VL. Consequently, the knock decision level variable according to manufacturing error, aging, etc. of an engine 1, a knock sensor 6, etc. can be corrected to the optimal level, while even under an operating condition where occurrence of knock is low, the knock decision level does not increase excessively and even upon transfer to an operating condition where occurrence of knock is high, occurrence of knock can be detected reliably.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は内燃機関に発生するノックの発生状態に応じて
、点火時期あるいは過給圧、空燃比、EGR等のノック
制御要因を制御するノッキング制御装置(以下、ノック
コントロールシステムと記す)に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention provides a knock control system that controls knock control factors such as ignition timing, boost pressure, air-fuel ratio, and EGR in accordance with the state of knock occurring in an internal combustion engine. This invention relates to a control device (hereinafter referred to as a knock control system).

〔従来の技術〕[Conventional technology]

−a的にノックコントロールシステムとは、エンジンの
振動を検出するノックセンサからの電気的信号(以下、
ノックセンサ出力信号と記す)が、ある定められたレベ
ル(以下、ノック判定レベルと記す)を越えた場合にノ
ックが発生したものと判定し、点火時期を遅角させ、逆
に所定期間ノックが検出されない場合には点火時期を進
角させることにより、点火時期を常にノック限界付近に
制御し、エンジンの燃費、出力特性を最大限に引き出す
ものである。(例えば、特開昭56−115861号公
報)。
-A knock control system is an electrical signal from a knock sensor that detects engine vibration (hereinafter referred to as
When the knock sensor output signal (hereinafter referred to as the knock sensor output signal) exceeds a certain predetermined level (hereinafter referred to as the knock determination level), it is determined that knock has occurred, and the ignition timing is retarded. If no knock is detected, the ignition timing is advanced to keep the ignition timing close to the knock limit, thereby maximizing the fuel efficiency and output characteristics of the engine. (For example, JP-A-56-115861).

〔発明が解決しようとする問題点] このようなノックコントロールシステムにおいて、ノッ
ク判定レベルは極めて重要な意味を持つ。
[Problems to be Solved by the Invention] In such a knock control system, the knock determination level has extremely important meaning.

ノック判定レベルが大きすぎる場合には、ノックが発生
しているにもかかわらず検出されないので点火時期は進
角し、ノックが多発し、ひいてはエンジンの破損にもつ
ながる。逆にノック判定レベルが小さすぎる場合には、
ノックが発生していないにもかかわらず点火時期は遅角
し、エンジンの出力を十分に引き出せなくなる。
If the knock determination level is too high, the ignition timing is advanced because knocking is not detected even though it is occurring, resulting in frequent knocking and even damage to the engine. On the other hand, if the knock detection level is too low,
Even though there is no knock, the ignition timing is retarded and the engine is unable to produce sufficient output.

従来は適切なノック判定レベルを作成するために、例え
ば、ノックセンサ信号を積分回路を通した後の出力に、
エンジン回転数ごとにあらかじめ綿密に適合した定数K
(以下に値と記す)を乗じて、さらにオフセット電圧を
加えて作成している。
Conventionally, in order to create an appropriate knock judgment level, for example, the output after passing the knock sensor signal through an integrating circuit,
Constant K carefully adapted to each engine speed
(hereinafter referred to as value) and further adds an offset voltage.

しかしながら、同じエンジン機種においても製作上の誤
差があるため、K値を綿密に適合したにもかかわらず、
ノック判定レベルが不適当なレベルに設定され、正確な
ノック検出ができなくなる場合がある。
However, because there are manufacturing errors even in the same engine model, despite careful adaptation of the K value,
The knock determination level may be set to an inappropriate level, making accurate knock detection impossible.

このように従来のノックコントロールシステムにおける
ノック判定レベルの作成法には、綿密なに値適合を要し
、しかもエンジンの製作誤差により正確なノック検出が
できなくなるという問題点がある。
As described above, the method of creating a knock determination level in a conventional knock control system requires careful value adaptation and has the problem that accurate knock detection cannot be achieved due to engine manufacturing errors.

本発明は上記問題点に鑑み、ノックセンサあるいはエン
ジンのバラツキ、経時変化等に左右されることな(、ノ
ックを精度良く検出し常に最適なノック状態を実現する
ノック制御装置の提供を目的とする。
In view of the above-mentioned problems, the present invention aims to provide a knock control device that detects knock with high precision and always realizes an optimal knock state, without being affected by variations in knock sensors or engines, changes over time, etc. .

このような目的を達成するために、本発明晋らは、特開
昭60−243369号公報に記載されるごとく、ノッ
ク強度値の対数値(LOG’)変換値の分布形状が所定
の形状になるように判定レベルを補正することをすでに
発明している。本発明は特開昭60−243369号公
報の技術恩怨をさらに発展させたものである。
In order to achieve such an object, the inventors of the present invention have developed a system in which the distribution shape of the logarithmic value (LOG') converted value of the knock intensity value has a predetermined shape, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-243369. We have already invented a method for correcting the judgment level so that The present invention is a further development of the technology disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 60-243369.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

そのため本発明は、第1図に示すごとく、内燃機関Hに
発生するノ・7キングを検出するノックセンサAと、こ
のノックセンサの出力信号によりノンキングを判定する
ノック判定手段Eと、この判定結果に応じて点火晴朗あ
るいは過給圧等のノック制御要因を制御するための制御
値を演算する制御値演算手段Fと、この制御値に応じて
前記ノック制御要因の値を変化させるイダナイタ等の駆
動手段Gとを備える内燃機関用ノンキング制御装置にお
いて、前記ノックセンサ信号の所定区間におけるノック
強度値Vを検出するノック強度値検出手段Bと、このノ
ック強度値■と比較されるノ・ツク判定レベルを算出す
る判定レベル作成手段Cと、このノック判定レベルを補
正する判定レベル補正手段りとを備える構成としている
Therefore, as shown in FIG. 1, the present invention includes a knock sensor A that detects knocking occurring in an internal combustion engine H, a knock determining means E that determines non-king based on the output signal of this knock sensor, and a result of this determination. a control value calculation means F for calculating a control value for controlling knock control factors such as ignition brightness or boost pressure, and a drive for an idler or the like that changes the value of the knock control factor according to this control value. a non-king control device for an internal combustion engine, comprising: a knock intensity value detection means B for detecting a knock intensity value V in a predetermined section of the knock sensor signal; and a knock determination level to be compared with the knock intensity value (■). The knock judgment level generating means C is configured to include a judgment level creating means C for calculating the knock judgment level, and a judgment level correcting means C for correcting the knock judgment level.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

特開昭60−243369号公報で述べたように、ノッ
クセンサ信号の所定区間の最大値■。、Xを多サイクル
サンプリングして、対数正規確率紙にプロットすると、
ノックなしの状態およびある頻度でノックが発生してい
る状態ではそれぞれ第2図(al、 fb)のようにな
る(これらは、2000 cc、過給機付6気筒内燃機
関における、回転数400Qrpm、スロットル全開、
第5気筒の特性を示すものである)。
As described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-243369, the maximum value ■ of a predetermined section of the knock sensor signal. , X is sampled multiple times and plotted on lognormal probability paper, we get
Figure 2 (al, fb) shows the state in which there is no knocking and the state in which knocking occurs at a certain frequency. Full throttle,
(This shows the characteristics of the fifth cylinder).

また、我々はこの性質が最大値V 、AXに限られるも
のでなく、ノック振動成分の強さに対応する量(以下、
ノック強度値Vと呼ぶ)に共通して成り立つものである
ことを確認した。このような性質を有するノック強度値
の例を列挙すると以下のようになる。
In addition, we believe that this property is not limited to the maximum value V, AX, but also the amount corresponding to the strength of the knock vibration component (hereinafter referred to as
It was confirmed that this holds true for the knock intensity values (referred to as knock intensity values V). Examples of knock strength values having such properties are listed below.

第1は、所定区間(たとえば10″〜90 ’ATDC
)の振動出力を整流・積分した値である。
The first is a predetermined interval (for example, 10'' to 90' ATDC
) is the rectified and integrated value of the vibration output.

この値は、積分器の時定数を変えることにより、そのサ
イクルの平均振動出力あるいはそのサイクルの振動出力
の積算値を表わすことになるが、いずれの場合もそのサ
イクルの振動の強度に対応した値となる。
By changing the time constant of the integrator, this value represents the average vibration output of that cycle or the integrated value of the vibration output of that cycle, but in either case, it is a value that corresponds to the intensity of vibration of that cycle. becomes.

第2は、所定区間の振動出力をあるしきい値(例えば振
動中心よりやや上のレベル)と比較した場合に発生する
パルス列の数、あるいはパルス列の積算値である。この
値もそのサイクルの振動強度に対応した値である。この
強度値は、最大波高値VHAXのとり得る範囲に比べて
その変化する範囲が限られているため、精度的にやや劣
るが、その取り扱いが簡単だというメリットを持ってい
る。
The second is the number of pulse trains generated when the vibration output in a predetermined section is compared with a certain threshold value (for example, a level slightly above the center of vibration), or the integrated value of the pulse trains. This value also corresponds to the vibration intensity of that cycle. This intensity value has a limited variation range compared to the range that the maximum wave height value VHAX can take, so it is slightly inferior in accuracy, but it has the advantage of being easy to handle.

第3の例は、やや実験室レベル的なもの(実現コストが
やや高い)であるが、所定区間の振動出力の実効値(R
MS)である。このRMSは時刻もの振動レベルをX 
(tl、所定区間の時間長をTとして〈TYi1丁〒)
了で表されるが、この値もまたそのサイクルの振動の強
さに対応している。
The third example is a somewhat laboratory-level one (the implementation cost is a little high), but it is an effective value of the vibration output (R
MS). This RMS is the vibration level of the timepiece
(tl, the time length of the predetermined section is T〈TYi1 block〒)
This value also corresponds to the strength of the vibration of the cycle.

以上3つの例から一般に振動の強さに対応する強度値■
について、ノックなしの状態での分布が略対数分布にな
ると考えるのは自然で合理的な考え方である。例えば、
ある強度値Vが、同じ強度値の仲間である最大波高値V
 WAXに対しておよそV=a +  (V)tall
 ) ’  (a、  nは任意の実数)の関係で近似
できるならば、IogV=Ioga+n 1 o g 
VMAXとなって、’ Og VMAXと同様logV
も正規分布(すなわち■が対数正規分布)になることは
明らかである。参考として、RMSの実験データの一例
を第4図に示す。
From the above three examples, the intensity value that generally corresponds to the strength of vibration■
It is natural and reasonable to think that the distribution in the non-knock state will be approximately logarithmic. for example,
A certain intensity value V is the maximum wave height value V that is a member of the same intensity value
Approximately V=a + (V)tall for WAX
) ' (a, n are arbitrary real numbers) If it can be approximated by the relationship, IogV=Ioga+n 1 o g
becomes VMAX, ' Og logV like VMAX
It is clear that also has a normal distribution (that is, ■ is a lognormal distribution). For reference, an example of RMS experimental data is shown in FIG.

本発明はこの性質を利用して判定レベルを適切に補正す
るものである。
The present invention utilizes this property to appropriately correct the determination level.

まず、本発明の基本的な考え方について第3図を用いて
説明する。ノック強度値■の分布の中央値V50に対し
、ノック判定確率PK(詳細は後述)とほぼ同じ確率で
■≦VLとなる参考レベルVLを求める。そして、V5
0との比Aより判定レベルV refとV50の比が少
しだけ大きくなるように■7.。
First, the basic concept of the present invention will be explained using FIG. 3. For the median value V50 of the distribution of knock intensity values ■, a reference level VL is determined that satisfies ■≦VL with approximately the same probability as the knock determination probability PK (details will be described later). And V5
7. So that the ratio of the judgment level V ref and V50 is slightly larger than the ratio A to 0. .

を作成する。例えば、1より大きな数をDとして、V 
r * r = A X D X V S。
Create. For example, if D is a number greater than 1, then V
r * r = A X D X V S.

とする。shall be.

もし、現在がノックなしの状態(第3図(a))ならば
、■≧V refとなる確率は■≦■、となるb′α率
、すなわち、ノック判定確率PK (第3図の例では5
%)より小さくなるため、点火時期は進角する(もし、
V50、=AXV50と作成するとV rot≧■の確
率がPKと同じとなり、現在の点火時期で安定してしま
うこととなる)。
If the current state is no knock (Fig. 3 (a)), the probability that ■≧V ref becomes ■≦■, that is, the knock judgment probability PK (the example in Fig. 3 So 5
%), the ignition timing advances (if
If V50,=AXV50 is created, the probability of V rot≧■ will be the same as PK, and it will be stable at the current ignition timing).

ノックなしの状態から点火時期が進角し、ノックが適度
に発生している状態(第3図(b))になると、Vrm
r ≦Vの確率がPKとほぼ等しくなり、点火時期はこ
の状態で安定する。もし、ノック状態がより大きくなり
、第3図(b)より分布の折れ具合が大きくなると、V
 rat ≦Vの確率がPKを越え、点火時期は遅角す
る。
When the ignition timing advances from a no-knock state to a state where knock is occurring moderately (Fig. 3 (b)), Vrm
The probability that r≦V becomes approximately equal to PK, and the ignition timing is stabilized in this state. If the knock state becomes larger and the degree of bending in the distribution becomes larger than in Fig. 3(b), then V
The probability of rat≦V exceeds PK, and the ignition timing is retarded.

すなわち、ノックの状態が小さすぎる場合も大きすぎる
場合も適切なノック状態へ収束させることができる。
That is, even if the knocking state is too small or too large, the knocking state can be converged to an appropriate knocking state.

ここで重要なことは、■≦V50/A (=VL’)と
なる確率がPKとほぼ同じになるようにAを設定するこ
とである。
What is important here is to set A so that the probability of ■≦V50/A (=VL') is almost the same as PK.

このノック判定確率PKと■、の設定法について説明す
る。ここで言うノック判定確率とは、ノックの制御方法
によって決まるものであり、ノック判定が平均的に何秒
間に何回あるいは何点火に何回行われるかを指すもので
ある。具体的に説明すると、ノックを制御するための点
火時期の進・遅角制御を、たとえば、1秒ごとに1’C
Aだけ遅角量を減らし、ノックがあった場合1°CAだ
け増すものとする。こうすると、最進角・最遅用時を除
けば、遅角量は平均的に1秒間に1回の割合でノック判
定をする点で安定することとなる。
A method of setting the knock determination probability PK and (2) will be explained. The knock determination probability referred to here is determined by the knock control method, and refers to how many knock determinations are performed in an average number of seconds or for each ignition. Specifically, the ignition timing is advanced or retarded to control knock, for example, by 1'C every second.
Assume that the retard amount is reduced by A and increased by 1° CA if there is knocking. In this way, the amount of retardation becomes stable in that knock determination is performed once per second on average, except when the most advanced angle is used and the latest angle is used.

この1凹/1秒をノック判定確率と呼ぶ。This 1 depression/1 second is called the knock judgment probability.

■、の設定法は、上と同様に、たとえば1秒ごとにへの
値をO,Iだけ小さくし、1回のV≦VLにつきAを0
.1だけ増すようにすれば、■≦■。
■The setting method for , is the same as above, for example, decrease the value of by O,I every second, and set A to 0 for each time V≦VL.
.. If you increase it by 1, ■≦■.

という確率をPKと同じにすることができる。このよう
に、一般に遅角量の増減と同様にAの増減を行えば、■
≦■、の確率をノック判定確率P3とほぼ同じにするこ
とができる。
This probability can be made the same as PK. In this way, if you increase or decrease A in the same way that you generally increase or decrease the amount of retardation, then
The probability of ≦■ can be made almost the same as the knock determination probability P3.

以上述べたことは一例であるが、実質的にV tarと
V50の比がV50と■、の比より少しだけ大きくなる
ように■9.を設定することができれば、適切なノック
制御ができる。上の例では(D−1)だけ■7゜、とV
50の比がV50と■、の比より大きいこととなる。
What has been described above is just an example, but the ratio of V tar and V50 should be slightly larger than the ratio of V50 and ■9. If you can set this, you can perform appropriate knock control. In the above example, only (D-1) is ■7°, and V
The ratio of V50 is larger than the ratio of V50 and ■.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明を図に示す実施例により説明する。 Hereinafter, the present invention will be explained with reference to embodiments shown in the drawings.

第5図は本発明の一実施例を示ず構成図である。FIG. 5 is a block diagram showing one embodiment of the present invention.

第5図において、1は4気筒4サイクルエンジン、2は
エアクリーナ、3はエンジンの吸入空気最を検出しこれ
に応じた信号を出力するエアフローメータ、4はスロッ
トル弁、5はエンジンの5 i1@クランク角度位置(
たとえば上死点)を検出するための基準角センサ5Aと
、エンジンの一定クランク角度毎に出力信号を発生する
クランク角センサ5Bを内蔵したディストリビュータで
ある。6はエンジンのノソータ現象に対応したエンジン
ブロックの振動を圧電素子式(ピエゾ素子式)、電磁式
(マグネット、コイル)等によって検出するためのノッ
クセンサ、7はノックセンサの出力を気筒毎にピークホ
ールドするピークホールド回路部である。9はエンジン
の冷却水温に応じた信号を発生する水温センサ、12は
スロットル弁4が全閉状態であるときに信号を出すため
の全閉スイッチ(アイドルスイッチ)、13はスロット
ル弁4がほぼ全開状態であるときに信号を出力するため
の全開スイッチ(パワースイッチ)、14は排気ガスの
空燃比(A/F)が理論空燃比に比べて濃い(リッチ)
か薄い(リーン)かに応じて出力信号を発生する02セ
/すである。
In Fig. 5, 1 is a 4-cylinder 4-cycle engine, 2 is an air cleaner, 3 is an air flow meter that detects the intake air of the engine and outputs a signal in accordance with this, 4 is a throttle valve, and 5 is an engine 5 i1@ Crank angle position (
The distributor is equipped with a reference angle sensor 5A for detecting (for example, top dead center) and a crank angle sensor 5B that generates an output signal at every fixed crank angle of the engine. 6 is a knock sensor for detecting engine block vibration corresponding to the engine nosoter phenomenon using a piezoelectric element type (piezo element type), electromagnetic type (magnet, coil), etc.; 7 is a knock sensor that detects the peak output of the knock sensor for each cylinder. This is a peak hold circuit section that holds the peak. 9 is a water temperature sensor that generates a signal according to the engine cooling water temperature, 12 is a fully closed switch (idle switch) that outputs a signal when throttle valve 4 is fully closed, and 13 is a valve that is almost fully open. Fully open switch (power switch) for outputting a signal when the condition is 14, the air fuel ratio (A/F) of exhaust gas is rich compared to the stoichiometric air fuel ratio.
It is a 02 set/su which generates an output signal depending on whether it is lean or thin.

8は前記各センサ及び各スイッチからの入出力信号状態
に応じてエンジンの点火時期及び空燃比を制御するため
の点火時期制御回路、lOは制御回路8から出力される
点火時期制御信号を受けてイグニッションコイルへの通
電遮断を行うイグナイタ及びイグニッションコイルであ
る。イグニッションコイルで発生した高電圧はディスト
リビュータ5の配電部を通して適切な時期に所定の気筒
の点火プラグに印加される。11は制御回路8で決定さ
れた燃料噴射時間(τ)に基づいて吸気マニホールドに
燃料を噴射するためのインジェクターである。
8 is an ignition timing control circuit for controlling the ignition timing and air-fuel ratio of the engine according to input/output signal states from each sensor and each switch; These are an igniter and an ignition coil that cut off electricity to the ignition coil. The high voltage generated by the ignition coil is applied to the spark plug of a predetermined cylinder at an appropriate time through the power distribution section of the distributor 5. Reference numeral 11 denotes an injector for injecting fuel into the intake manifold based on the fuel injection time (τ) determined by the control circuit 8.

次に第6図を用いてピークホールド回路部7の詳細構成
を説明する。第6図の701はノックセンサ6の出力信
号をノック周波数成分のみ選別して取出すためのバンド
パス、バイパス等のフィルタ、702は増幅器、703
は制御回路8からの気筒切換信号を基に増幅器702よ
り出力されるノックセンサの信号を例えばコンデンサ等
によりピークホールドしてノック強度値を出力するピー
クホールド回路である。
Next, the detailed configuration of the peak hold circuit section 7 will be explained using FIG. 6. In FIG. 6, 701 is a filter such as a band pass or bypass for selecting and extracting only the knock frequency component from the output signal of the knock sensor 6, 702 is an amplifier, and 703
is a peak hold circuit that peak-holds the knock sensor signal output from the amplifier 702 based on the cylinder switching signal from the control circuit 8 using, for example, a capacitor, and outputs a knock intensity value.

次に制御回路8の詳細構成及び動作を第7図に従って説
明する。第7図において8000は点火時期及び燃料噴
射量を演算するための中央処理ユニット(CP U)で
8ビツト構成のマイクロプロセッサを用いている。80
01は制御プログラム及び演算に必要な制限定数を記憶
しておくための読出し専用の記憶ユニン) (ROM)
、8002はCPU8000がプログラムに従って動作
中演算データを一時記憶するための一時記憶ユニット(
RAM)である。8003は基準角センサ5Aの出力信
号を波形整形するための波形整形回路、8004は同じ
くクランク角センサ5Bの出力信号を波形整形するため
の波形整形回路である。
Next, the detailed configuration and operation of the control circuit 8 will be explained with reference to FIG. In FIG. 7, 8000 is a central processing unit (CPU) for calculating ignition timing and fuel injection amount, which uses an 8-bit microprocessor. 80
01 is a read-only memory unit for storing control programs and limit constants necessary for calculations) (ROM)
, 8002 is a temporary storage unit for temporarily storing calculation data while the CPU 8000 is operating according to a program.
RAM). 8003 is a waveform shaping circuit for shaping the output signal of the reference angle sensor 5A, and 8004 is a waveform shaping circuit for shaping the output signal of the crank angle sensor 5B.

8005は外部あるいは内部信号によってCPUに割り
込み処理を行わせるための割込制御部、8006はCP
U動作の基本周期となるクロック周期毎にひとつずつカ
ウント値が上がるように構成された16ビツトのタイマ
である。このタイマ8006と割込制御部8005によ
ってエンジン回転数、及びクランク角度位置が次のよう
にして検出される。すなわら基準角センサ5Aの出力信
号により割込みが発生するごとにCPUはタイマのカウ
ント値を読出す。タイマのカウント値はクロック周期(
たとえば1μs)毎に上っていくため、今回の割込時の
カウント値と先回の割込時のカウント値との差を計算す
ることにより、基準角センサ信号の時間間隔すなわちエ
ンジン1回転に要する時間が計測できる。こうしてエン
ジン回転数が求められる。また、クランク角度位置は、
クランク角センサ5Bの信号が一定クランク角度(たと
えば30’CA)毎に出力されるので基準角センサ5A
の上死点信号をMtpにしてそのときのクランク角度を
30℃八羊へで知ることができる。
8005 is an interrupt control unit for causing the CPU to perform interrupt processing based on external or internal signals, and 8006 is a CPU
This is a 16-bit timer configured so that the count value increases by one at each clock cycle, which is the basic cycle of U operation. The engine rotation speed and crank angle position are detected by the timer 8006 and the interrupt control unit 8005 in the following manner. That is, the CPU reads the count value of the timer every time an interrupt occurs due to the output signal of the reference angle sensor 5A. The count value of the timer is the clock period (
For example, by calculating the difference between the count value at the current interrupt and the count value at the previous interrupt, the time interval of the reference angle sensor signal, that is, one revolution of the engine, is calculated. The time required can be measured. In this way, the engine speed is determined. In addition, the crank angle position is
Since the signal of the crank angle sensor 5B is output at every fixed crank angle (for example, 30'CA), the reference angle sensor 5A
You can know the crank angle at that time by setting the top dead center signal at Mtp to 30 degrees.

この30℃A毎のクランク角度信号は点火時期制御信号
発生の基準点と、ピークホールド回路の気筒切換信号に
使用される。
This crank angle signal every 30°A is used as a reference point for generating an ignition timing control signal and as a cylinder switching signal for a peak hold circuit.

8007は複数のアナログ信号を適時切換えてアナログ
−デジタル変換器(A/D変換器)8008に導くため
のマルチプレクサであり、切換時期は出カポ−1−80
10から出力される制御信号により制御される。本実施
例においては、アナログ信号としてノックセンサ信号の
ピークホールド回路部7からの出力信号と、エアフロー
メータ3からの吸入空気量信号及び水温センサ9からの
水温信号が人力される。8008はアナログ信号をデジ
タル信号に変換するためのA/D変換器である。800
9はデジタル信号のための入力ボートであり、このボー
トには本実施例の場合アイドルスイッチ12からのアイ
ドル信号、パワースイッチ13からのパワー信号、0□
センサ14からのリッチ、リーン信号が人力される。8
010はデジタル信号を出力するための出力ボートであ
る。
8007 is a multiplexer that switches multiple analog signals at appropriate times and guides them to an analog-to-digital converter (A/D converter) 8008.
It is controlled by a control signal output from 10. In this embodiment, the output signal of the knock sensor signal from the peak hold circuit section 7, the intake air amount signal from the air flow meter 3, and the water temperature signal from the water temperature sensor 9 are manually input as analog signals. 8008 is an A/D converter for converting an analog signal into a digital signal. 800
9 is an input port for digital signals, and in this embodiment, the idle signal from the idle switch 12, the power signal from the power switch 13, and 0□
Rich and lean signals from the sensor 14 are manually input. 8
010 is an output port for outputting a digital signal.

この出力ボートからはイグナイタ10に対する点火時期
制御信号、インジェクタ11に対する燃料噴射信号、ピ
ークホールド回路7に対する気筒切換信号、マルチプレ
クサ8007に対する制御信号が出力される。8011
はCPUバスであり、CPU8000はこのバス信号線
に制御13号及びデータ信号を乗せ、周辺回路の制御及
びデータの送受を行う。
This output boat outputs an ignition timing control signal for the igniter 10, a fuel injection signal for the injector 11, a cylinder switching signal for the peak hold circuit 7, and a control signal for the multiplexer 8007. 8011
is a CPU bus, and the CPU 8000 carries control number 13 and data signals on this bus signal line to control peripheral circuits and send and receive data.

以上、本発明を実現するための装置の構成について説明
したので、以下、フローチャートを例として点火時期の
演算、ノック判定及びノック判定レベルの補正について
説明スる。
The configuration of the apparatus for implementing the present invention has been described above, and the calculation of ignition timing, knock determination, and correction of the knock determination level will now be described using a flowchart as an example.

本発明をまず第8図のフローチャートを例として全体的
な流れについて説明し、その後本発明の特徴となるステ
ップについて詳しく説明する。
First, the overall flow of the present invention will be explained using the flowchart of FIG. 8 as an example, and then the steps that characterize the present invention will be explained in detail.

ステップ100よりノックコントロールルーチンが始ま
ると、ステップ101でノックセンサ信号の所定区間で
のノック強度値Vをとりこむ。ステップ102でノック
コントロールをする条件か否かを吸入空気量、エンジン
回転数等により判断し、YESの場合はステップ103
へ、NOの場合はステップ107へ進む。ステップ10
3ではノック判定レベルV50、および参考レベル■、
を作成する。このノック判定レベルV ratをもとに
、ステップ104にてノック判定および遅角量の算出を
する。ステップ105ではエンジンが定常状態であるか
否かを、吸入空気量、エンジン回転数の変動等により判
断し、YESの場合はステップ106へ進みノック判定
レベルの[Eを行い、NOの場合はステップ107へ進
む。ステップ107で■の分布の%点の更新を行い、ス
テップ108でノックコントロールルーチンが終わる。
When the knock control routine starts at step 100, at step 101, the knock intensity value V in a predetermined section of the knock sensor signal is fetched. In step 102, it is determined whether the conditions for knock control are met based on intake air amount, engine speed, etc., and if YES, step 103
If the answer is NO, the process advances to step 107. Step 10
In 3, knock judgment level V50 and reference level ■,
Create. Based on this knock determination level V rat, a knock determination and a retard amount are calculated in step 104. In step 105, it is determined whether the engine is in a steady state based on changes in intake air amount, engine speed, etc. If YES, the process proceeds to step 106, where the knock determination level [E is performed; if NO, step Proceed to 107. In step 107, the percentage points of the distribution of ■ are updated, and in step 108, the knock control routine ends.

次に、本発明の特徴であるステップについて第9図を用
いて詳細に説明する。
Next, steps that are a feature of the present invention will be explained in detail using FIG. 9.

まず、ステップ103−1において、ノック強度■の分
布の中央値VSG、所定の変数Aおよび1より大きな所
定の数りにより、ノック判定レベルVrefを、 V rer =A X D X V S。
First, in step 103-1, the knock determination level Vref is determined using the median value VSG of the distribution of the knock intensity ■, a predetermined variable A, and a predetermined number larger than 1: V rer =A X D X V S.

と作成する。次にステップ103−2へ進んで、ノック
強度の分布の中央値V50および所定の変数Aにより、
参考レベル■、を、 v、=v50/Aと作成する。
and create. Next, the process proceeds to step 103-2, where, using the median value V50 of the knock intensity distribution and the predetermined variable A,
A reference level ■ is created as v,=v50/A.

次に、ステップ104へ進み、ステップ104−1でノ
ックありか否かを、VとV、50、の大小比較により判
断し、ありの場合はステップ104−2、なしの場合は
ステップ104−3へ進む。ステップ104−2では、
遅角IRを所定量ΔRだけ増す。ステップ104−3で
は、タイマーあるいはカウンターにより時間が所定期間
Tを経過したか否かを判断し、YESの場合はステップ
104−4へ進む。(この時2.タイマーあるいはカウ
ンターはリセットされる。)ステップ104−4では、
遅角i1Rを所定量ΔRだけ減じる。続いてステップ1
04−5へ進み、遅角量Rがエンジン回転数、吸入空気
量等のエンジン条件により定まる最大遅角1iRMAX
を越えたかの判断を行い、YESの場合はステップ10
4−6へ進みRにRMAXを代入する。また、ステップ
104−5でNOと判断された場合には、ステップ10
4−7へ進み、Rがエンジン条件により定められる最少
遅角IRMINより小さいかの判断を行う。この判断が
YESの場合はステップ104−8へ進み、RにRMI
Nを代入する。
Next, the process proceeds to step 104, and in step 104-1 it is determined whether or not there is a knock by comparing the magnitudes of V and V,50. Proceed to. In step 104-2,
Increase the retard IR by a predetermined amount ΔR. In step 104-3, a timer or counter determines whether or not time has elapsed over a predetermined period T. If YES, the process proceeds to step 104-4. (At this time 2. The timer or counter is reset.) In step 104-4,
The retard angle i1R is reduced by a predetermined amount ΔR. Next step 1
Proceed to 04-5, and the maximum retardation amount R is determined by engine conditions such as engine speed and intake air amount, 1iRMAX.
Determine whether the limit has been exceeded, and if YES, proceed to step 10.
Proceed to 4-6 and substitute RMAX for R. Further, if it is determined NO in step 104-5, step 10
Proceeding to 4-7, it is determined whether R is smaller than the minimum retard IRMIN determined by the engine conditions. If this judgment is YES, the process advances to step 104-8, and RMI is applied to R.
Substitute N.

続いてステップ105へ進み、エンジンが定常状態であ
るかの判断を行い、YESの場合はステップ106−1
へ、Noの場合はステップ107−1へ進む。ステップ
106−1では、■≦■。
Next, the process proceeds to step 105, where it is determined whether the engine is in a steady state, and if YES, the process proceeds to step 106-1.
If the answer is No, the process advances to step 107-1. In step 106-1, ■≦■.

の判断を行い、YESの場合はステップ106−2へ、
Noの場合はステップ106−3へ進む。
If YES, go to step 106-2.
If No, the process advances to step 106-3.

ステップ106−2でAを所定量ΔAだけ増し、ステッ
プ106−3へ進む。ステップ106−3では、時間が
所定期間Tを経過したかの判断を行い、YESの場合は
ステップ106−4へ、N。
In step 106-2, A is increased by a predetermined amount ΔA, and the process proceeds to step 106-3. In step 106-3, it is determined whether the time has passed the predetermined period T, and if YES, the process advances to step 106-4 (N).

の場合はステップ107−1へ進む。ステップ106−
4ではAを所定量ΔAだけ減じる。
In this case, the process advances to step 107-1. Step 106-
4, A is reduced by a predetermined amount ΔA.

続いてステップ107−1へ進み、V>V50の判断を
行い、YESの場合はステップ107−2へ、Noの場
合はステップ107−3へ進む。ステップ107−2で
はV50を所定量Δ■だけ増す。
Next, the process proceeds to step 107-1, where it is determined whether V>V50. If YES, the process proceeds to step 107-2; if No, the process proceeds to step 107-3. In step 107-2, V50 is increased by a predetermined amount Δ■.

また、ステップ107−3では、V<VS。の判断を行
い、YESの場合はステップ107−4へ進み、NOの
場合はステップ108へ進む。
Further, in step 107-3, V<VS. If YES, the process proceeds to step 107-4; if NO, the process proceeds to step 108.

ステップ107−4では、V50を所定量Δ■だけ減じ
る。続いてステップ108へ進み、ノックコントロール
のルーチンが終わる。
In step 107-4, V50 is reduced by a predetermined amount Δ■. The process then proceeds to step 108, and the knock control routine ends.

〔その他の実施例〕[Other Examples]

■ステップ103−1のノック判定レベル■□。 ■Knock judgment level in step 103-1 ■□.

は、第10図のように ■2゜t ” (A+B)XV5゜ ただし、Bは正の所定数 として作成してもよい。is as shown in Figure 10. ■2゜t  (A+B)XV5゜ However, B is a positive predetermined number You can also create it as

この場合、その他のステップは第9図のものと同じで差
しつかえない。
In this case, the other steps may be the same as those in FIG. 9.

■Vの分布の%点の算出は50%点(中央値V50)に
限らすともよい。例えば、第11図のように、66%点
を用いでもよい。すなわち、ステップ103においてノ
ック判定レベル■、、、を■、、、f=AXV6&とし
て作成し、ステップ107においてVS6の増減量の比
を2にすると、V>V、いV>V6゜となる確率の比が
1/2、すなわち、累積66%点の値になる。このよう
にしてもよい根拠を説明すると、V、、>V50なので
、 AXV&&/V50>AXVSO/V66■1゜、/V
50>V50/ V L となり、V rat とV50の比が■5゜とVL  
(この場合はV A&/ A )の比より少しだけ多く
なるという条件を満足するからである。
(2) Calculation of the percentage point of the distribution of V may be limited to the 50% point (median value V50). For example, as shown in FIG. 11, the 66% point may be used. That is, if in step 103 the knock judgment level ■, , is created as ■, , f=AXV6&, and in step 107 the ratio of increase/decrease of VS6 is set to 2, the probability that V>V, iV>V6° will be satisfied. The ratio is 1/2, that is, the value of the cumulative 66% point. To explain the reason why it may be done in this way, since V,, > V50, AXV&&/V50>AXVSO/V66■1゜, /V
50>V50/V L , and the ratio of V rat and V50 is ■5° and VL
This is because it satisfies the condition that the ratio is slightly larger than the ratio of V A &/A (in this case, V A &/A ).

■遅角量の増減は、第9図の例のように、ノックあり・
なしにかかわらず所定期間ごとに遅角量を減らす方式だ
けに限らず、例えばノックなしが所定期間統いた場合に
遅角量を減らす方式でもよい。その場合は、ステップ1
04,106が変わってくるので、改めて第12図を用
いて説明する。
■The increase/decrease in the amount of retardation is as shown in the example in Figure 9.
The method is not limited to a method in which the amount of retardation is reduced every predetermined period regardless of whether or not there is knocking. For example, a method may be used in which the amount of retardation is reduced when no knocking continues for a predetermined period. In that case, step 1
04 and 106 will change, so we will explain it again using FIG. 12.

まず、ステップ103でノック判定レベル■、、、fが
作成され、ステップ104−1へ進む。ステップ104
−1でノックあり・なしの判断を行い、ありの場合はス
テップ104−2へ進み、なしの場合はステップ104
−3へ進む。ステップ104−2では遅角IRをΔRだ
け増す。また、ステップ104−3では、所定期間ノッ
クなしが続いたかの判断を行い、YESの場合はステッ
プ104−4へ進み、NOの場合はステップ104−5
へ進む。ステップ104−4では遅角IRをΔRだけ減
らす。ステップ104−5〜8は遅角量の最大・最小の
ガードであり、第7図にて説明済みであるので説明を省
略する。
First, in step 103, knock determination levels (2), . . . , f are created, and the process proceeds to step 104-1. Step 104
-1, it is determined whether there is knocking or not, and if there is knocking, proceed to step 104-2; if there is no knocking, proceed to step 104-2.
-Proceed to 3. In step 104-2, the retard angle IR is increased by ΔR. Further, in step 104-3, it is determined whether or not knocking has continued for a predetermined period. If YES, the process proceeds to step 104-4; if NO, the process proceeds to step 104-5.
Proceed to. In step 104-4, the retard IR is decreased by ΔR. Steps 104-5 to 104-8 are for guarding the maximum and minimum amount of retardation, and since they have already been explained with reference to FIG. 7, their explanation will be omitted.

その後、ステップ105で定常状態と判断された場合は
ステップ106−1へ進み、■≦■、の判断を行う。そ
こで、YESの場合はステップ106−2へ進み、Aを
ΔAだけ増す。また、ステップ106−3では、■≦■
、が所定期間なかったかの判断を行い、YESの場合は
ステップ106−4へ進み、八をΔAだけ減らす。こう
することにより、■≦■、の確率がほぼPgと等しくな
るようにできる。このように、遅角量の増減とへの増減
を同様に行うようにすれば、遅角量の増減の方式にかか
わらず、本発明を実施することができる。
Thereafter, if it is determined in step 105 that the state is steady, the process proceeds to step 106-1, where it is determined that ■≦■. Therefore, in the case of YES, the process proceeds to step 106-2, and A is increased by ΔA. Moreover, in step 106-3, ■≦■
, for a predetermined period of time, and if YES, the process proceeds to step 106-4, where 8 is decreased by ΔA. By doing so, the probability of ■≦■ can be made approximately equal to Pg. In this way, if the amount of retardation is increased or decreased in the same way, the present invention can be implemented regardless of the method of increasing or decreasing the amount of retardation.

■定数り、Bの値は例えば第13図(A)。■The value of the constant B is shown in Figure 13 (A), for example.

(B)のようにエンジン条件(吸入空気量、エンジン回
転数)により変えてもよい。
As shown in (B), it may be changed depending on the engine conditions (intake air amount, engine speed).

■定数り、Bは表1a、lbのように気筒ごとに変えて
もよい。
(2) The constants R and B may be changed for each cylinder as shown in Tables 1a and lb.

表1a(気筒ごとにDの値を変える〕 表Lb(気筒ごとにBの値を変える〕 ■定数り、Bは表22表3および第14図、第15図の
ように、エンジン条件、気筒の双方に応じて変えてもよ
い。
Table 1a (change the value of D for each cylinder) Table Lb (change the value of B for each cylinder) It may be changed depending on both.

表2 CDを気筒に応して変える〕 表3 〔V3を気筒に応じて変える〕 ■また、PKより小さな確率で■≦VL2となる参考レ
ベルVLZ (−Vso/A)を作成し、V raf=
AXVsoとしても、実質的に本発明を実施することが
できる。すなわち、PKと同じ確率で■≦VLとなるレ
ベルV、に対し、■Lz < V Lであるので、 ■、llf/V50>V50/ V tという関係を実
質的に成り立たせているのである。
Table 2 Change CD according to the cylinder] Table 3 [Change V3 according to the cylinder] ■Also, create a reference level VLZ (-Vso/A) where ■≦VL2 with a probability smaller than PK, and set Vraf =
The present invention can also be substantially implemented as an AXVso. That is, for the level V where ■≦VL with the same probability as PK, since ■Lz < V L, the relationship (2), llf/V50>V50/Vt substantially holds true.

この実施例としては第9図のステップ1.03−1 。In this embodiment, step 1.03-1 in FIG.

106−3をそれぞれ第16図のステップ103−1,
106−3と代えればよい。すなわち、ステップ103
−1にて判定レベルV ratをV rQ1=Δ×V5
0と作成し、かつ、ステップ106−3においてAを減
らす周期を遅角量を滅らす周期よりも大きく、例えば2
倍にすればよい。
106-3 respectively in steps 103-1 and 103-1 in FIG.
It may be replaced with 106-3. That is, step 103
-1, set the judgment level V rat to V rQ1=Δ×V5
0, and the period for reducing A in step 106-3 is set to be larger than the period for eliminating the retard amount, for example, 2.
Just double it.

0以上の実施例ではノック判定により遅角量だけを増減
したが、これと同時にA/F、 過給圧等を制御しても
何らさしつかえない。
In the embodiment of 0 or more, only the retard amount was increased or decreased based on the knock determination, but there is no harm in controlling the A/F, boost pressure, etc. at the same time.

0以上の実施例では、ノック強度値として最大値を用い
たが、前述したごとく整流・積分値、ノックパルスの数
、ノックパルス列の積算値、実効値等を用いてもよいこ
とは勿論である。
In the examples of 0 or more, the maximum value is used as the knock intensity value, but as mentioned above, it is of course possible to use the rectified/integrated value, the number of knock pulses, the integrated value of the knock pulse train, the effective value, etc. .

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上述べたように本発明は、実質的にノック判定レベル
V0.とノック強度値■の分布の中央値V50の比が、
v5゜とノック判定確率PKとほぼ同じ確率でV≦■、
となるレベルVLとの比より少しだけ大きくなるように
することにより、エンジン、ノックセンサ等の製作誤差
、経時変化等により変わるノック判定レベルを常に最適
値に修正することができ、最適なノック制御を可能とす
る。
As described above, the present invention substantially operates at knock determination level V0. The ratio of the median value V50 of the distribution of the knock intensity value ■ is
V≦■, with almost the same probability as v5゜ and knock judgment probability PK.
By setting the ratio to be slightly larger than the level VL, the knock judgment level, which changes due to manufacturing errors in the engine and knock sensor, changes over time, etc., can be constantly corrected to the optimum value, resulting in optimal knock control. is possible.

さらに、本発明の基本となる特開昭60−243369
号公報では、ノックの発生状態に応じてノック判定レベ
ルを補正するようにしているので、ノックの発生が少な
い運転状態が継続した場合あるいはノックの発生が少な
い高オクタン価の燃料使用時においてはノック判定レベ
ルが次第に高くなってしまい、この状態においてノック
の発生が多い運転状態になった場合あるいは低オクタン
価の燃料に切換えた場合には、その直後におけるノック
の検出が不可能になるのに対し、本発明では、ノ、り判
定確率PKとほぼ同じ確率でノック強度値V以上となる
参考レベルをもとにしてノック判定レベルが作成される
ため、ノックの発生が少ない運転状態等においても、ノ
ック判定レベルが必要以上に上昇することはなく、ノッ
クの発生が少ない運転状態からノックの発生が多い運転
状態に移っても、ノックの発生を確実に検出することが
できるという優れた効果がある。
Furthermore, JP-A No. 60-243369, which is the basis of the present invention,
In the publication, the knock detection level is corrected according to the state of knock occurrence, so the knock detection level is corrected if the driving condition where knock occurrence is low continues or when high octane fuel is used where knock occurrence is low. If the level gradually rises and you enter a driving state where knocking occurs frequently in this state, or if you switch to a low octane fuel, it will be impossible to detect knocking right after that. In the invention, the knock detection level is created based on the reference level at which the knock intensity value V or higher occurs with almost the same probability as the knock detection probability PK, so even in driving conditions where knock occurrence is low, the knock detection level is The level does not rise more than necessary, and there is an excellent effect that the occurrence of knocking can be reliably detected even when the operating state changes from an operating state where knocking occurs less to an operating state where knocking occurs more frequently.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明のクレーム対応図、第2図(a)。 (blおよび第3図(al、 (b)はLOG(V)の
実験データの一例を示す累積%特性図、第4図はLOG
(RMS)の実験データの一例を示す累積%特性図、第
5図は本発明装置の一実施例を示す部分断面構成図、第
6図は第5図図示装置におけるピークホールド回路部の
より詳細なブロック図、第7図は第5図図示装置におけ
る点火時期制御回路のより詳細なブロック図、第8図お
よび第9図は第7図図示回路の作動説明に供するフロー
チャー1、第10図〜第12図および第16図はそれぞ
れ本発明装置の他の実施例における要部のフローチャー
ト、第13図(A) 、  (B) 、第14図および
第15図は本発明装置の他の実施例におけるエンジン回
転数−吸入空気量に対応するD値、D値。 D、値、B1値のそれぞれの特性図である。 1・・・エンジン、6・・・ノンクセンサ、7・・・ピ
ークホールド回路部、8・・・点火時期制御回路、10
・・・駆動手段を構成するイグナイタ及びイグニッショ
ンコイル。 代理人弁理士 岡  部   隆 ■ 第2図 第3図 第8図 第10図 第11図 第12図 (A) (B) 工:、シ;rEJ転*  (X103rpm)エシジン
ロ頼t (x103rpm) 第14図
FIG. 1 is a diagram corresponding to claims of the present invention, and FIG. 2(a). (bl and Figure 3 (al), (b) are cumulative % characteristic diagrams showing an example of experimental data of LOG (V), Figure 4 is a graph of LOG (V)
Fig. 5 is a partial cross-sectional configuration diagram showing an example of the device of the present invention, and Fig. 6 is a more detailed diagram of the peak hold circuit section of the device shown in Fig. 5. 7 is a more detailed block diagram of the ignition timing control circuit in the device shown in FIG. 5, and FIGS. 8 and 9 are flowcharts 1 and 10 for explaining the operation of the circuit shown in FIG. - Figures 12 and 16 are flowcharts of essential parts in other embodiments of the apparatus of the present invention, respectively, and Figures 13 (A), (B), 14 and 15 are flow charts of other embodiments of the apparatus of the present invention. D value corresponding to engine speed-intake air amount in the example. It is a characteristic diagram of each D, value, and B1 value. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Engine, 6... Non-ignition sensor, 7... Peak hold circuit part, 8... Ignition timing control circuit, 10
...The igniter and ignition coil that constitute the driving means. Representative Patent Attorney Takashi Okabe ■ Figure 2 Figure 3 Figure 8 Figure 10 Figure 11 Figure 12 (A) (B) Figure 14

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)内燃機関のノックを検出するためのノックセンサ
と、このノックセンサの信号から所定区間のノック強度
値Vを検出するノック強度値検出手段と、ノック判定レ
ベルV_r_e_fを作成する判定レベル作成手段と、
前記ノック強度値Vとノック判定レベルV_r_e_f
との比較によりノックの有無を判定するノック判定手段
と、この判定結果に応じて点火時期あるいは空燃比等の
ノック制御要因を制御する駆動手段とを備える内燃機関
ノック制御装置において、前記ノック強度値検出手段に
より検出したノック強度値Vに応じてノック判定確率P
_Kとほぼ同じ確率でノック強度値V以上となる参考レ
ベルV_Lを作成する参考レベル作成手段と、実質的に
ノック判定レベルV_r_e_fとノック強度値Vの分
布の中央値V_5_0との比が、この中央値V_5_0
と参考レベルV_Lとの比より少しだけ大きくなるよう
にノック判定レベルを補正する判定レベル補正手段とを
備えることを特徴とする内燃機関用ノック制御装置。
(1) A knock sensor for detecting knock of an internal combustion engine, a knock intensity value detection means for detecting a knock intensity value V in a predetermined section from the signal of this knock sensor, and a determination level creation means for creating a knock determination level V_r_e_f and,
The knock intensity value V and the knock determination level V_r_e_f
In an internal combustion engine knock control device, the internal combustion engine knock control device includes a knock determination means for determining the presence or absence of knock by comparison with the knock intensity value, and a drive means for controlling knock control factors such as ignition timing or air-fuel ratio according to the determination result. The knock determination probability P is determined according to the knock intensity value V detected by the detection means.
A reference level creation means that creates a reference level V_L that is equal to or higher than the knock intensity value V with almost the same probability as __K, and a ratio between the knock determination level V_r_e_f and the median value V_5_0 of the distribution of the knock intensity values V is set at this center. Value V_5_0
1. A knock control device for an internal combustion engine, comprising: a determination level correcting means for correcting a knock determination level so that the knock determination level is slightly larger than the ratio between the knock determination level and the reference level V_L.
(2)前記参考レベル作成手段は、前記ノック強度値V
の分布の少なくとも1つ以上の%点の値を算出する%点
値算出手段と、前記参考レベルV_Lを前記%点の値V
_Pとある変数Aとにより、V_L=V_P/Aとして
作成するレベル演算手段と、前記ノック判定確率P_K
とほぼ同じ確率でノック強度値Vが参考レベルV_L以
上となるように変数Aを補正する変数補正手段とを含ん
でなることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の内
燃機関用ノック制御装置。
(2) The reference level creation means includes the knock intensity value V
% point value calculation means for calculating at least one % point value of the distribution;
A level calculation means that creates V_L=V_P/A using _P and a certain variable A, and the knock judgment probability P_K.
and a variable correction means for correcting the variable A so that the knock intensity value V becomes equal to or higher than the reference level V_L with almost the same probability as the knock control for an internal combustion engine according to claim 1. Device.
(3)前記判定レベル補正手段は、ノック強度値Vの分
布の中央値V_5_0を算出する中央値算出手段を含み
、ノック判定レベルV_r_e_fと分布の中央値V_
5_0との比が、中央値V_5_0と参考レベルとの比
より少しだけ大きくなるようにノック判定レベルV_r
_e_fを補正することを特徴とする特許請求の範囲第
1項又は第2項記載の内燃機関用ノック制御装置。
(3) The determination level correction means includes a median calculation means for calculating the median value V_5_0 of the distribution of the knock intensity values V, and the knock determination level V_r_e_f and the median value V_ of the distribution.
The knock determination level V_r is set so that the ratio with V_5_0 is slightly larger than the ratio between the median value V_5_0 and the reference level.
A knock control device for an internal combustion engine according to claim 1 or 2, characterized in that the knock control device for an internal combustion engine corrects _e_f.
(4)前記判定レベル補正手段は、前記変数Aと前記分
布の中央値V_5_0と1より大きな所定の数Dとによ
り、ノック判定レベルV_r_e_fを、V_r_e_
f=A×D×V_5_0として作成するものであること
を特徴とする特許請求の範囲第3項記載の内燃機関用ノ
ック制御装置。
(4) The determination level correction means adjusts the knock determination level V_r_e_f by the variable A, the median value V_5_0 of the distribution, and a predetermined number D larger than 1.
The knock control device for an internal combustion engine according to claim 3, characterized in that it is created as f=A×D×V_5_0.
(5)前記所定の値Dは内燃機関の運転条件と気筒との
少なくとも一方に応じて変化するものであることを特徴
とする特許請求の範囲第4項記載の内燃機関用ノック制
御装置。
(5) The knock control device for an internal combustion engine according to claim 4, wherein the predetermined value D changes depending on at least one of operating conditions of the internal combustion engine and cylinders.
(6)前記判定レベル補正手段は前記変数Aと前記分布
の中央値V_5_0と所定の正の数Bとにより、ノック
判定レベルV_r_e_fを、V_r_e_f=(A+
B)×V_5_0として作成するものであることを特徴
とする特許請求の範囲第3項記載の内燃機関用ノック制
御装置。
(6) The determination level correction means adjusts the knock determination level V_r_e_f using the variable A, the median value V_5_0 of the distribution, and a predetermined positive number B, V_r_e_f=(A+
The knock control device for an internal combustion engine according to claim 3, wherein the knock control device for an internal combustion engine is created as B)×V_5_0.
(7)前記正の数Bは内燃機関の運転条件と気筒との少
なくとも一方に応じて変化するものであることを特徴と
する特許請求の範囲第6項記載の内燃機関用ノック制御
装置。
(7) The knock control device for an internal combustion engine according to claim 6, wherein the positive number B changes depending on at least one of operating conditions of the internal combustion engine and cylinders.
(8)前記判定レベル補正手段は、ノック強度値Vの分
布の中央値V_5_0より大きな値V_M_Nを算出す
る大値算出手段を含み、前記ノック判定レベルV_r_
e_fと中央値より大きな値V_M_Nとの比と、この
中央値より大きな値V_M_Nと参考レベルV_Lとの
比とがほぼ等しくなるようにノック判定レベルV_r_
e_fを補正することを特徴とする特許請求の範囲第1
項あるいは第2項記載の内燃機関用ノック制御装置。
(8) The determination level correction means includes a large value calculation means for calculating a value V_M_N larger than the median value V_5_0 of the distribution of knock intensity values V, and the knock determination level V_r_
The knock determination level V_r_ is set so that the ratio between e_f and a value V_M_N larger than the median value is approximately equal to the ratio between the value V_M_N larger than the median value and the reference level V_L.
Claim 1 characterized in that e_f is corrected.
The knock control device for an internal combustion engine according to item 1 or 2.
(9)内燃機関のノックを検出するためのノックセンサ
と、このノックセンサの信号から所定区間のノック強度
値Vを検出するノック強度値検出手段と、ノック判定レ
ベルV_r_e_fを作成する判定レベル作成手段と、
前記ノック強度値Vとノック判定レベルV_r_e_f
との比較によりノックの有無を判定するノック判定手段
と、この判定結果に応じて点火時期あるいは空燃比等の
ノック制御要因を制御する駆動手段とを備える内燃機関
用ノック制御装置において、前記ノック強度値Vの分布
の中央値V_5_0を求める中央値算出手段と、ノック
判定確率P_Kより小さな確率でノック強度値V以上と
なる参考レベルV_L_2を作成する参考レベル作成手
段と、ノック判定レベルV_r_e_fと分布の中央値
V_5_0との比が、この中央値V_5_0と参考レベ
ルV_L_2との比とほぼ等しくなるようにノック判定
レベルV_r_e_fを補正する判定レベル補正手段と
を備えることを特徴とする内燃機関用ノック制御装置。
(9) A knock sensor for detecting knock of an internal combustion engine, a knock intensity value detection means for detecting a knock intensity value V in a predetermined section from the signal of this knock sensor, and a determination level creation means for creating a knock determination level V_r_e_f. and,
The knock intensity value V and the knock determination level V_r_e_f
A knock control device for an internal combustion engine comprising a knock determination means for determining the presence or absence of knock by comparison with the knock intensity, and a drive means for controlling knock control factors such as ignition timing or air-fuel ratio according to the determination result. median calculation means for calculating the median value V_5_0 of the distribution of values V; reference level creation means for creating a reference level V_L_2 that is equal to or higher than the knock intensity value V with a probability smaller than the knock determination probability P_K; A knock control device for an internal combustion engine, comprising a determination level correction means for correcting a knock determination level V_r_e_f so that the ratio with a median value V_5_0 is approximately equal to the ratio between the median value V_5_0 and a reference level V_L_2. .
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