JPS62266185A - Method and device for sorting powder - Google Patents

Method and device for sorting powder

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JPS62266185A
JPS62266185A JP10659686A JP10659686A JPS62266185A JP S62266185 A JPS62266185 A JP S62266185A JP 10659686 A JP10659686 A JP 10659686A JP 10659686 A JP10659686 A JP 10659686A JP S62266185 A JPS62266185 A JP S62266185A
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JP
Japan
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powder
classification
air
pressure
collecting
Prior art date
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Application number
JP10659686A
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Japanese (ja)
Inventor
樋掛 憲夫
政吉 加藤
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Canon Inc
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Canon Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、粉体を分級する方法及びそのための装置に関
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for classifying powder and an apparatus therefor.

[従来の技術] 従来、風力式分級機は、粉体を気流中に分散して分級部
へ導入するための1次エアーと、分級に寄与する気流を
作る2次エアーを分けて導入する方法が一般的である。
[Conventional technology] Conventionally, wind-powered classifiers have introduced a method in which primary air is used to disperse powder in an airflow and introduced into the classification section, and secondary air is introduced separately to create an airflow that contributes to classification. is common.

従来、直接1次エアー気流中へ粉体を投入する方法が大
半であり、粉体に対して1次エアーの量が過大であるた
め、分級精度のダウン、分級点のコントロールが困難に
なるなど問題点を有していた。また、全体の風量が多く
なるため、比較的大型のブロワ−を使う必要がある。
Conventionally, most methods have been to directly introduce powder into the primary air stream, and the amount of primary air is too large for the powder, resulting in reduced classification accuracy and difficulty in controlling the classification point. It had some problems. Additionally, since the overall air volume increases, it is necessary to use a relatively large blower.

近年、供給手段を0.5〜2 kg/cm2の高圧下で
コントロールして高圧気体と粉体とを分級室へ吹き込む
方法も行なわれており、この場合は2次エアー量が1次
エアーに比べて大きく、微粉域については良好な精度が
得られる場合もあるが、供給装置が圧力容器に入り粉体
の投入が困難なばかりでなく、装置が大型化して操作し
に〈〈かっ高価なものになっている。すなわち、1次エ
アーとして直接高圧エアーを用いるため、ランニングコ
ストが著しく高いなどの問題点を有していた。さらに、
高圧であるため供給系における粉体のフラッシングが起
こりやすく、吹出し時の差圧が大きいため、特に粗粒の
加速が大きく、粗粉域(204m以−1−)で分級精度
が悪い等の問題点を有していた。
In recent years, a method has been used in which the supply means is controlled at a high pressure of 0.5 to 2 kg/cm2 to blow high-pressure gas and powder into the classification chamber, and in this case, the amount of secondary air is equal to the amount of primary air. Although it may be possible to obtain good accuracy in the fine powder range, the feeding device must be in a pressure vessel, making it difficult to feed the powder, and the device is also large and expensive to operate. It has become a thing. That is, since high-pressure air is directly used as the primary air, there are problems such as extremely high running costs. moreover,
Due to the high pressure, flushing of the powder is likely to occur in the supply system, and because the differential pressure during blowing is large, the acceleration of coarse particles is particularly large, leading to problems such as poor classification accuracy in the coarse powder area (204 m or more -1-). It had a point.

[発明が解決しようとする問題点] 本発明の[1的は、−1−述の問題点を解決した粉体の
分級方法及びそのための装置を提供することにある。
[Problems to be Solved by the Invention] An object of the present invention is to provide a method for classifying powder and an apparatus therefor that solve the problems described in -1- above.

本発明の「1的は、大気圧開放系において粉体を分級手
段に供給して粉体を分級する方法及び装置を提供するこ
とにある。
An object of the present invention is to provide a method and apparatus for classifying powder by supplying the powder to a classifying means in a system open to atmospheric pressure.

本発明の目的は、粉体の量に比して比較的少ない1次エ
アー量で良好な粉体の分散を得ることができる粉体の分
級力V:及び装置を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a powder classification force V and an apparatus that can obtain good powder dispersion with a relatively small amount of primary air compared to the amount of powder.

本発明の[1的は、分級精度が良好で、分級点のコン]
・ロールが容易である分級力V:及び分級装置を提供す
ることにある。
[1] The present invention has good classification accuracy and control of the classification point]
- To provide a classification force V that is easy to roll and a classification device.

[問題点を解決するための手段および作用1本発明によ
れば粉体を保有している容器から粉体を分級手段へ供給
して分級する方法において、該容器からエアーインジェ
クション手段へ該粉体を定量的に供給するための粉体供
給手段を介して供給し、供給された該粉体を該エアーイ
ンジェクション手段で分散すると共に粉体捕集手段へ搬
送し、搬送された該粉体を該粉体捕集手段を介して調圧
された加圧気体と共に粉体分級手段へ供給して該粉体を
分級することを特徴とする粉体の分級方法が提供される
[Means and Effects for Solving the Problems 1] According to the present invention, in a method for supplying powder from a container holding powder to a classifying means and classifying the powder, the powder is transferred from the container to the air injection means. is supplied via a powder supply means for quantitatively supplying the powder, the supplied powder is dispersed by the air injection means and is conveyed to the powder collection means, and the conveyed powder is There is provided a method for classifying powder, characterized in that the powder is classified by supplying it together with a pressurized gas whose pressure has been regulated via a powder collecting means to a powder classifying means.

また更に、粉体な保有するための容器、該容器から該粉
体な定量的に供給するための粉体供給手段、供給される
該粉体を分散し■つ搬送するためのエアーインジェクシ
ョン手段、搬送された該粉体を捕集しI”1つ調圧され
た加圧気体と共に該粉体を分級り段へ供給するための粉
体捕集手段、及び該粉体捕集手段から供給される該粉体
を分級するだめの分級手段を有することを特徴とする粉
体の分級装置が提供される。
Furthermore, a container for holding the powder, a powder supply means for quantitatively supplying the powder from the container, an air injection means for dispersing and conveying the supplied powder, Powder collecting means for collecting the transported powder and supplying the powder to the classification stage together with pressurized gas whose pressure is regulated, and There is provided a powder classification apparatus characterized by having a classification means for classifying the powder.

本発明を実施例に対応する第1図を使用して説明する。The present invention will be explained using FIG. 1 corresponding to an embodiment.

第1図は本発明を実施するだめの分級方法及び分級装置
の一実施例を概略的に示したフローチャー1・である。
FIG. 1 is a flowchart 1 schematically showing an embodiment of a classification method and a classification apparatus for carrying out the present invention.

この分級装置は、エルポージェット分級機(日銭鉱業製
)に粉体供給装置としてバイブレータを具備したサイク
ロンを連結したものであり、分級機本体l、2次エアー
コントロール弁2.2次エアー導入管3、原料投入導管
4、粉体捕集手段5、インジェクション手段7、粉体捕
集手段5とインジェクション手段7をつなぐ配管6、振
動フィーダー8、粉体供給手段9、粉体捕集手段の排気
用配管10、風量コントロール弁11、風早計12、分
級品の排出配管13、分級品の捕集手段14、分級機の
風量コンi・ロール弁15、ブロワ−16、分級家人[
1の締り手段17及び圧力計18を具備している。
This classification device is a cyclone equipped with a vibrator as a powder supply device connected to an Elpau Jet classifier (manufactured by Nissen Mining Co., Ltd.). Pipe 3, raw material input conduit 4, powder collection means 5, injection means 7, piping 6 connecting powder collection means 5 and injection means 7, vibrating feeder 8, powder supply means 9, powder collection means. Exhaust pipe 10, air volume control valve 11, air speed meter 12, classified product discharge pipe 13, classified product collection means 14, classifier air volume control i-roll valve 15, blower 16, classifier [
1 tightening means 17 and a pressure gauge 18.

原ネ:]の粉体は粉体供給手段9から供給され、振動フ
ィーダー8で脈動をならされ、インジェクション手段7
により空気と混合されH6つ良好に分散されて、配管6
を経て粉体捕集手段5に導かれる。粉体捕集手段5の底
部から粉体と粉体捕集7段5へ送りこまれた空気の一部
が排出され、原料投入導管4を経て分級機lへ送りこま
れる。このとき粉体捕集手段5は風量コントロール弁1
1と分級室入口の締り手段17によって、静圧をO〜+
 3,000mmaq 、好ましくは+100〜+1,
500mmaqの正圧(大気圧よりも高圧である)にコ
ントロールされ、分級室内の負圧(大気圧よりも低圧で
ある)を著しくあげて、ブロワ−18に負担をかけるこ
となく粉体及び空気が送りこまれる。分級機へ供給され
る1次エアーと粉体の比を、流動性がよく且つ分散のよ
い混合比率にコントロールして分扱室1へ送り込むため
には、体積比で空気:粉体が1 : 0.01〜1 :
 0.0003にコントロールされていることが好まし
く、これにより良好な分級性能が得られる。なお、従来
の固定壁型分級機や回転型分級機の如き1次エアー中へ
粉体を投入する方法では、この比率は通常1 : 0.
0002以下と粉体濃度の低い条件で運転されている。
Raw powder:] is supplied from the powder supply means 9, smoothed by the vibration feeder 8, and then transferred to the injection means 7.
It is mixed with air and dispersed well, and the pipe 6
The powder is guided to the powder collecting means 5 through the. A part of the air sent to the powder and seven powder collecting stages 5 is discharged from the bottom of the powder collecting means 5, and is sent to the classifier l via the raw material input conduit 4. At this time, the powder collecting means 5 is operated by the air volume control valve 1.
1 and the tightening means 17 at the entrance of the classification chamber to reduce the static pressure to O~+.
3,000 mmaq, preferably +100 to +1,
Controlled to a positive pressure of 500 mmaq (higher than atmospheric pressure), the negative pressure inside the classification chamber (lower than atmospheric pressure) is significantly increased, and the powder and air are removed without putting a burden on the blower 18. be sent. In order to control the ratio of primary air supplied to the classifier and powder to a mixing ratio with good fluidity and good dispersion and send it to the separation chamber 1, the volume ratio of air:powder is 1: 0.01~1:
It is preferable to control it to 0.0003, thereby obtaining good classification performance. In addition, in a method of introducing powder into primary air such as a conventional fixed wall classifier or rotary classifier, this ratio is usually 1:0.
It is operated under conditions with a low powder concentration of 0002 or less.

−1−記のようにして、粉体は調圧された1次エアーと
共に分級室へ送りこまれ、分級される。
As described in -1-, the powder is sent to the classification chamber together with pressure-regulated primary air and classified.

本発明の分級方法では、インジェクション手段により粉
体を搬送し、かつ粉体の供給側が10〜3000+++
maqの正圧をかけて供給し得、かつインジェクション
で粉体の混合割合を規制し、空気に良好に粉体を分散し
、脈動なくスムーズに供給できるので、粗粉域、微粉域
とも良好な分級精度が得られる。また、本発明は吸引フ
ィードのように風量の増大や静圧を大きくする必要がな
く、また、高圧フィードのようにコンプレッサエアーを
1次エアーとして使用する必要もないのでエネルギー消
費が少なくすることが可能である。特にトナー粉体の如
き分散しにくい粉体や3〜5μm以下の微小粉体の分級
において省エネルギーの面で大きな効果が得られる。ま
た、装置が大気開放下、正圧下または負圧下でもインジ
ェクション手段のコントロールでフラッシングを起こす
ことなく投入し得るため、装置の操作が簡便になり、前
後工程との接続も従来よりいっそう容易に行なえる。
In the classification method of the present invention, the powder is transported by the injection means, and the powder supply side is 10 to 3000 +++
It can be supplied by applying a positive pressure of maq, and the mixing ratio of powder can be controlled by injection, and the powder can be well dispersed in the air, and can be supplied smoothly without pulsation, so it has good results in both coarse and fine powder areas. Classification accuracy can be obtained. In addition, unlike suction feed, the present invention does not require an increase in air volume or static pressure, and unlike high-pressure feed, there is no need to use compressed air as primary air, so energy consumption can be reduced. It is possible. Particularly, in classifying powders that are difficult to disperse such as toner powder and fine powders of 3 to 5 μm or less, a large effect in terms of energy saving can be obtained. In addition, since the device can be injected without causing flushing by controlling the injection means even when the device is open to the atmosphere, under positive pressure, or under negative pressure, the device is easier to operate, and connections with previous and previous processes are easier than before. .

第1図のフローチャートにおいて図示されているフロー
メータ12及び圧力計18はそれぞれ排気エアー量と粉
体捕集手段5の内圧を検知する手段として使用するもの
で、これらを具備することにより運転条件がコントロー
ルしやすくなる。
The flow meter 12 and pressure gauge 18 shown in the flowchart of FIG. 1 are used as means for detecting the amount of exhaust air and the internal pressure of the powder collecting means 5, respectively, and by having these, the operating conditions can be adjusted. Easier to control.

粉体供給手段9としては、開用ミクロン製フロートロン
、粉研製オートフィーダー、スクリューフィーダーの如
き定量供給手段が例示される。
Examples of the powder supply means 9 include quantitative supply means such as a Flotron manufactured by Kaiyō Micron, an auto feeder manufactured by Konken, and a screw feeder.

振動フィーダー8は、脈動をならしてスムーズな粉体の
流れを得るために有用である。
The vibrating feeder 8 is useful for smoothing out pulsation and obtaining a smooth flow of powder.

粉体捕集手段5としては、サイクロン、プレサイクロン
型バグフィルタ−、バブフィルター等いずれでもよいが
特に、捕集された粉体が連続的に供給されるので、バイ
ブレータを具備したサイクロンが好ましい。
The powder collecting means 5 may be any of a cyclone, a pre-cyclone type bag filter, a bubble filter, etc., but a cyclone equipped with a vibrator is particularly preferred since the collected powder is continuously supplied.

インジェクション手段7としては、第3図に示すような
エアーインジェクションフィーダーの他、種々のものが
利用可能である。また、高圧ブロワ−を用いたインジェ
クション手段でもよい。
As the injection means 7, various types can be used in addition to an air injection feeder as shown in FIG. Alternatively, an injection means using a high-pressure blower may be used.

分級機入口の締り手段17での流速は3〜100II/
秒、好ましくは15〜70m/秒で極めて良好な結果が
得られる。
The flow rate at the tightening means 17 at the inlet of the classifier is 3 to 100 II/
Very good results are obtained at speeds of 15 to 70 m/s.

分級機としては、日銭鉱業製エルポージェット分級機、
日本ニューマチック工業製DSセパレーター、開用ミク
ロン製MSセパレータ等多種の分級機に接続可能である
。1次エアー量の少ないエルポージェット分級機以外の
1次エアーの多い分級機では、この1次エアー量を減少
させることが可能であり、同様に分級精度の向」二や省
エネ化が可能になるとともに、さらに小さな粒径まで分
級点を下げることが可能になる。
The classifier is Elpaujet classifier manufactured by Nissen Mining Co., Ltd.
It can be connected to various classifiers such as Nippon Pneumatic Kogyo's DS separator and Kaiyo Micron's MS separator. With classifiers that use a large amount of primary air other than Elpau Jet classifiers that have a small amount of primary air, it is possible to reduce this amount of primary air, which also makes it possible to improve classification accuracy and save energy. At the same time, it becomes possible to lower the classification point to an even smaller particle size.

第2図は、従来の高圧フィードの例であり、大気圧より
も0.5〜2気圧加圧された箱21中に粉体供給手段9
、振動フィーダ8等を内包し、エアー配管19より高圧
エアーを粉体供給手段9及び振動フィーダ8の開口部2
0から送り込む構成になっている。第2図に示す装置で
は箱21を高圧に保つために多量の加圧エアーが必要で
ある。
FIG. 2 shows an example of conventional high-pressure feeding, in which a powder supply means 9 is placed in a box 21 pressurized by 0.5 to 2 atm above atmospheric pressure.
, contains a vibrating feeder 8, etc., and supplies high-pressure air from an air pipe 19 to the powder supply means 9 and the opening 2 of the vibrating feeder 8.
It is configured to feed from 0. The apparatus shown in FIG. 2 requires a large amount of pressurized air to maintain the box 21 at high pressure.

第3図は、本発明の分級方法及び分級装置に適用可能な
インジェクションフィーダーの一具体例を示すものであ
り、エアーノズル25、案内ノズル27、粉体及びエア
ー吸引口24、エアーノズル固定ガイド28及びケーシ
ング23が具備されている。
FIG. 3 shows a specific example of an injection feeder applicable to the classification method and classification apparatus of the present invention, and includes an air nozzle 25, a guide nozzle 27, a powder and air suction port 24, and an air nozzle fixing guide 28. and a casing 23.

[実施例] 第1°図に示す本発明の分級装置と、第2図に示す従来
装置との性能を比較した。コールタ−カウンターで測定
した体積平均粒径約10.1μ11(粒径2終鵬以下の
微粉を約7個数%含む)を15 kg/時で分級して体
積平均粒径約11.0#L■(粒径2IL11以下の微
粉を2個数%以下含む)を得たところ、本発明の装置で
は収率が80%であるのに対して、第2図に示す装置で
は75%であった。さらに、原料を分級fitに導入す
るために使用されるエアーインジェクション用コンプレ
ッサーのエアー量ハ、本発明において0.05 ra3
/分であるのに対し、第2図に示す高圧フィード方式で
は0.3m3/分必要であり、装置の匣転コストに顕著
な差が生じた。この傾向は分級品の体積平均が小さくな
るとともにさらに強まった。
[Example] The performance of the classification device of the present invention shown in FIG. 1 and the conventional device shown in FIG. 2 was compared. The volume average particle size of approximately 10.1μ11 (contains approximately 7% by number of fine powder with a particle size of 2 or less) measured with a coulter counter was classified at 15 kg/hour to obtain a volume average particle size of approximately 11.0 #L. (containing 2% or less of fine powder with a particle size of 2IL11 or less), the yield was 80% in the apparatus of the present invention, while it was 75% in the apparatus shown in FIG. Furthermore, the amount of air in the air injection compressor used to introduce the raw material into the classification fit is 0.05 ra3 in the present invention.
In contrast, the high-pressure feed system shown in FIG. 2 requires 0.3 m3/min, resulting in a significant difference in the cost of rolling the equipment. This tendency became even stronger as the volume average of the classified products became smaller.

[発明の効果] 以りのように、本発明によれば、粉体の品に対して比較
的少ない1次エアー昂で良好な粉体の分散が得られ、良
好な分級精度、容易な分級点のコントロール、省エネル
ギー化が可能となる。
[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, good dispersion of powder can be obtained with a relatively small amount of primary air activation, and good classification accuracy and easy classification can be achieved. This makes it possible to control points and save energy.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はエルポージェット及びサイクロンを具備してい
る本発明の分級方法及び分級装置を示すフローチャート
図を示し、第2図はサイクロンを有していない加圧供給
タイプの分級方法を示すフローチャート図であり、第3
図は本発明に適用可能なエアーインジェクションフィー
ダーを概略的に示した断面図である。 ■・・・分級機本体 2・・・2次エアーコントロール弁 3・・・2次エアー導入管 4・・・原料投入導管   5・・・粉体捕集手段6・
・・配管 7・・・インジェクション手段 8・・・振動フィーダー  9・・・粉体供給手段10
・・・排気用配管 11・・・風量コントロール弁 12・・・風酸計      13・・・分級品排出配
管14・・・分級品捕集手段 15・・・風量コントロール弁 16・・・ブロワ−17・・・締り手段18・・・圧力
計      18・・・エアー配管20・・・開[1
部      21・・・箱23・・・ケーシング  
  24・・・吸引口25・・・エアーノズル 26・・・エアーノズル固定ガイド 27・・・案内ノズル 第1図 1乙 第2図
FIG. 1 shows a flowchart showing the classification method and classification apparatus of the present invention, which is equipped with an Elpau jet and a cyclone, and FIG. 2 is a flowchart showing a pressurized supply type classification method that does not have a cyclone. and the third
The figure is a sectional view schematically showing an air injection feeder applicable to the present invention. ■...Classifier main body 2...Secondary air control valve 3...Secondary air introduction pipe 4...Raw material input conduit 5...Powder collection means 6.
... Piping 7 ... Injection means 8 ... Vibration feeder 9 ... Powder supply means 10
...Exhaust pipe 11...Air volume control valve 12...Air acid meter 13...Classified product discharge pipe 14...Classified product collection means 15...Air volume control valve 16...Blower 17... Tightening means 18... Pressure gauge 18... Air piping 20... Open [1
Part 21...Box 23...Casing
24... Suction port 25... Air nozzle 26... Air nozzle fixing guide 27... Guide nozzle Fig. 1 1 B Fig. 2

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)粉体を保有している容器から粉体を分級手段へ供
給して分級する方法において、該容器からエアーインジ
ェクション手段へ該粉体を定量的に供給するための粉体
供給手段を介して供給し、供給された該粉体を該エアー
インジェクション手段で分散すると共に粉体捕集手段へ
搬送し、搬送された該粉体を該粉体捕集手段を介して調
圧された加圧気体と共に粉体分級手段へ供給して該粉体
を分級することを特徴とする粉体の分級方法。
(1) In a method for classifying powder by supplying the powder from a container holding the powder to a classifying means, the powder is supplied from the container to the air injection means via a powder supply means for quantitatively supplying the powder to the air injection means. The supplied powder is dispersed by the air injection means and conveyed to the powder collection means, and the conveyed powder is pressurized via the powder collection means. A method for classifying powder, characterized in that the powder is classified by supplying the powder together with a gas to a powder classification means.
(2)粉体を保有するための容器、該容器から該粉体を
定量的に供給するための粉体供給手段、供給される該粉
体を分散し且つ搬送するためのエアーインジェクション
手段、搬送された該粉体を捕集し且つ調圧された加圧気
体と共に該粉体を分級手段へ供給するための粉体捕集手
段、及び該粉体捕集手段から供給される該粉体を分級す
るための分級手段を有することを特徴とする粉体の分級
装置。
(2) A container for holding the powder, a powder supply means for quantitatively supplying the powder from the container, an air injection means for dispersing and transporting the supplied powder, and a transporter. a powder collecting means for collecting the powder and supplying the powder to the classification means together with the pressure-regulated pressurized gas; and a powder collecting means for collecting the powder supplied from the powder collecting means. A powder classification device characterized by having a classification means for classification.
JP10659686A 1986-05-12 1986-05-12 Method and device for sorting powder Pending JPS62266185A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04166275A (en) * 1990-10-29 1992-06-12 Canon Inc Air flow type classifier and air flow type classifying method

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04166275A (en) * 1990-10-29 1992-06-12 Canon Inc Air flow type classifier and air flow type classifying method

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