JPS6225575Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6225575Y2 JPS6225575Y2 JP8369182U JP8369182U JPS6225575Y2 JP S6225575 Y2 JPS6225575 Y2 JP S6225575Y2 JP 8369182 U JP8369182 U JP 8369182U JP 8369182 U JP8369182 U JP 8369182U JP S6225575 Y2 JPS6225575 Y2 JP S6225575Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floating seal
- mold
- cylindrical body
- locking protrusion
- floating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はブルドーザーの下転輪、遊動輪等の
軸に嵌められて使用されるフローテイングシール
の改良に関する。
軸に嵌められて使用されるフローテイングシール
の改良に関する。
フローテイングシール１１は第１図のように２
個一組として使用される。即ち、ゴム製のＯリン
グ１３，１３を外周面に嵌めた一対の筒体のフロ
ーテイングシール１１，１１を用意して遊動輪１
５等の軸１７に嵌める。そして、外側からカラー
１９を押し当てて、遊動輪１５等の端部２０とか
かるカラー１９によつてこれら一対のフローテイ
ングシール１１，１１を挟持し固定する。この結
果、フローテイングシール１１，１１を取り付け
た遊動輪１５等においては軸１７周面から潤滑油
の漏出および外部から軸１７周面への泥水等の浸
入は防止される。
個一組として使用される。即ち、ゴム製のＯリン
グ１３，１３を外周面に嵌めた一対の筒体のフロ
ーテイングシール１１，１１を用意して遊動輪１
５等の軸１７に嵌める。そして、外側からカラー
１９を押し当てて、遊動輪１５等の端部２０とか
かるカラー１９によつてこれら一対のフローテイ
ングシール１１，１１を挟持し固定する。この結
果、フローテイングシール１１，１１を取り付け
た遊動輪１５等においては軸１７周面から潤滑油
の漏出および外部から軸１７周面への泥水等の浸
入は防止される。
従来この種のフローテイングシール１１は第２
図に示すように筒体２１の一端周縁に、外方向に
湾曲した係止突条２３を有するとともに、筒体２
１の外周面にＯリングを支持するための他端に向
かつて幅厚となる斜面２５が形成されている。即
ち、このフローテイングシール１１は筒体２１の
外周面に適宜間隔をあけて斜面２５の突端部と係
止突条２３が設けられているため鋳型形成にあた
つて、所謂背偏倚部（back draft）が形成され、
よつてフローテイングシールを鋳造するには第３
図に示すような、中子２５′を用いた鋳型２７を
必要とした。
図に示すように筒体２１の一端周縁に、外方向に
湾曲した係止突条２３を有するとともに、筒体２
１の外周面にＯリングを支持するための他端に向
かつて幅厚となる斜面２５が形成されている。即
ち、このフローテイングシール１１は筒体２１の
外周面に適宜間隔をあけて斜面２５の突端部と係
止突条２３が設けられているため鋳型形成にあた
つて、所謂背偏倚部（back draft）が形成され、
よつてフローテイングシールを鋳造するには第３
図に示すような、中子２５′を用いた鋳型２７を
必要とした。
ここに考案者はかかるフローテイングシール１
１の鋳造能率を向上させるため第４図に示すよう
に、背偏倚部（back draft）でも容易に型抜けで
きる。すくなくとも模型２９における係止突条２
３のキヤビテイ３０を形成する部分３１がゴム製
である模型２９を使用して中子のいらない鋳型３
３を形成しようとした。しかし、フローテイング
シール１１の係止突条２３は一連であるとともに
その直径は一般的なもので40〜200mm程度と小さ
いため、鋳型３３から模型２９を抜出する際係止
突条２３を形成する部分３１はキヤビテイ３０内
で自由がきかず、所謂逃げが少ないため抜けにく
く場合によつては鋳型３３を破壊することもあつ
た。
１の鋳造能率を向上させるため第４図に示すよう
に、背偏倚部（back draft）でも容易に型抜けで
きる。すくなくとも模型２９における係止突条２
３のキヤビテイ３０を形成する部分３１がゴム製
である模型２９を使用して中子のいらない鋳型３
３を形成しようとした。しかし、フローテイング
シール１１の係止突条２３は一連であるとともに
その直径は一般的なもので40〜200mm程度と小さ
いため、鋳型３３から模型２９を抜出する際係止
突条２３を形成する部分３１はキヤビテイ３０内
で自由がきかず、所謂逃げが少ないため抜けにく
く場合によつては鋳型３３を破壊することもあつ
た。
この考案の目的はかかる不都合を解消するため
にゴム等の可撓性材料を少なくとも背偏倚部
（back draft）となる部分へ使つてなる模型を使
用して中子のいらない鋳型を形成する際、鋳型を
破壊することなく型抜けが容易にできるフローテ
イングシールを提供することである。
にゴム等の可撓性材料を少なくとも背偏倚部
（back draft）となる部分へ使つてなる模型を使
用して中子のいらない鋳型を形成する際、鋳型を
破壊することなく型抜けが容易にできるフローテ
イングシールを提供することである。
以下この考案の実施例を第５〜７図に基づいて
説明する。
説明する。
フローテイングシール４１は高さの極めて低い
筒体４３を有する。この筒体４３の一耐縁には外
方向に湾曲した複数の係止突条４５，４５，……
が一体成形されている。係止突条４５，４５，…
…はゴム製のＯリング１３を筒体４３に嵌めた際
係止して外れるのを防止する。筒体４３の外周面
には他端に向かつて幅厚となる斜面４７が形成さ
れている。この斜面４７はＯリング１３を係止突
条４５，４５，……に係止した際他端からＯリン
グ１３が外れないように支持する。
筒体４３を有する。この筒体４３の一耐縁には外
方向に湾曲した複数の係止突条４５，４５，……
が一体成形されている。係止突条４５，４５，…
…はゴム製のＯリング１３を筒体４３に嵌めた際
係止して外れるのを防止する。筒体４３の外周面
には他端に向かつて幅厚となる斜面４７が形成さ
れている。この斜面４７はＯリング１３を係止突
条４５，４５，……に係止した際他端からＯリン
グ１３が外れないように支持する。
この考案は以上のように筒体の一端縁に、外方
向に湾曲した複数の係止突条が形成されていると
ともに、外周面には前記突条の先端部から適宜間
隔を開けてＯリング支持部が突設されていること
を特徴とするフローテイングシールであるから、
鋳型を形成するにあたつて、中子がいらないよう
に係止突条のキヤビテイをゴム製の模型を用いて
形成すれば、模型における係止突条のキヤビテイ
を形成する部分は断続的に複数個であるため型抜
きの際両端から互いに押圧されることはない。よ
つて型抜けは容易にでき、鋳型を破壊することは
ない。又、この考案は係止突条が断続的に複数で
あり、従来のように一連でないためフローテイン
グシール自体の質量は軽くなり運搬が容易であ
る。その上、各係止突条には端部があるゆえＯリ
ングを係止しやすい。
向に湾曲した複数の係止突条が形成されていると
ともに、外周面には前記突条の先端部から適宜間
隔を開けてＯリング支持部が突設されていること
を特徴とするフローテイングシールであるから、
鋳型を形成するにあたつて、中子がいらないよう
に係止突条のキヤビテイをゴム製の模型を用いて
形成すれば、模型における係止突条のキヤビテイ
を形成する部分は断続的に複数個であるため型抜
きの際両端から互いに押圧されることはない。よ
つて型抜けは容易にでき、鋳型を破壊することは
ない。又、この考案は係止突条が断続的に複数で
あり、従来のように一連でないためフローテイン
グシール自体の質量は軽くなり運搬が容易であ
る。その上、各係止突条には端部があるゆえＯリ
ングを係止しやすい。
このようにこの考案の実用的価値は甚だ大であ
る。
る。
第１図はフローテイングシールの使用状態を示
した断面図、第２図は従来のフローテイングシー
ルの斜視図、第３図は同フローテイングシールを
鋳造する鋳型の断面図、第４図は同フローテイン
グシールの鋳型をゴム模型を用いて形成する状態
図、第５図はこの考案に係るフローテイングシー
ルの実施例の平面図、第６図は同側面図、第７図
は第５図における−線断面図である。 ４１……フローテイングシール、４３……筒
体、４５……係止突条、４７……Ｏリング支持
部。
した断面図、第２図は従来のフローテイングシー
ルの斜視図、第３図は同フローテイングシールを
鋳造する鋳型の断面図、第４図は同フローテイン
グシールの鋳型をゴム模型を用いて形成する状態
図、第５図はこの考案に係るフローテイングシー
ルの実施例の平面図、第６図は同側面図、第７図
は第５図における−線断面図である。 ４１……フローテイングシール、４３……筒
体、４５……係止突条、４７……Ｏリング支持
部。
Claims (1)
- 筒体の一端縁に、外方向に湾曲した複数の係止
突条が形成されているとともに、外周面には前記
突条の先端部から適宜間隔を開けてＯリング支持
部が突設されていることを特徴とするフローテイ
ングシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8369182U JPS58186254U (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | フロ−テイングシ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8369182U JPS58186254U (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | フロ−テイングシ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58186254U JPS58186254U (ja) | 1983-12-10 |
| JPS6225575Y2 true JPS6225575Y2 (ja) | 1987-06-30 |
Family
ID=30092680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8369182U Granted JPS58186254U (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | フロ−テイングシ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58186254U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63318369A (ja) * | 1987-06-22 | 1988-12-27 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | フロ−テイングシ−ル |
| WO2006009181A1 (ja) * | 2004-07-21 | 2006-01-26 | Eagle Industry Co., Ltd. | シール装置 |
-
1982
- 1982-06-04 JP JP8369182U patent/JPS58186254U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58186254U (ja) | 1983-12-10 |
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