JPS62251620A - ガスメ−タ用補正器の較正装置 - Google Patents
ガスメ−タ用補正器の較正装置Info
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- JPS62251620A JPS62251620A JP62067712A JP6771287A JPS62251620A JP S62251620 A JPS62251620 A JP S62251620A JP 62067712 A JP62067712 A JP 62067712A JP 6771287 A JP6771287 A JP 6771287A JP S62251620 A JPS62251620 A JP S62251620A
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- G01F3/00—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はガスメータの機械的容積補正器に関し特に、補
正器の較正装置に関する。
正器の較正装置に関する。
〈従来の技術〉
大容量のガスメータには、メータによって測定された体
積流量を温度および圧力の標準状態に連続的に補正する
補正機構が通常設けられる。ガスの価格が高いので補正
機構を正確に較正することが重要である 〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし、従来の機械的補正器は整備および較正の手順が
面倒で時間がかがる。
積流量を温度および圧力の標準状態に連続的に補正する
補正機構が通常設けられる。ガスの価格が高いので補正
機構を正確に較正することが重要である 〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし、従来の機械的補正器は整備および較正の手順が
面倒で時間がかがる。
本発明はこの問題点を解決して、取扱いが簡単で補正器
を較正することが容易で短時間である補正器のための較
正装置を提供することを目的とする。
を較正することが容易で短時間である補正器のための較
正装置を提供することを目的とする。
く問題点を解決するための手段〉
本発明によれば、ガスメータを通るガスの体積流量の未
修正値に対応する速度で回転する第１の軸と、第２の軸
と、第１の軸と第２の軸とを連結する可変比伝達装置と
、伝達比をガスの物理的状態の変化に対応して変更する
手段と、、ガスメータ用容積補正器と； 伝達比変更手
段にガスの物理的状態を代表する値を適用する手段と、
一方の軸の一定数の回転を指示する手段と、該一方の軸
の一定数の回転に対応する他方の軸の回転数を決定する
手段と、該他方の軸の回転数と前記一定数との比を決定
し表示する手段と、、補正器の精度を決定する装置；と
を有する較正装置が提供される。
修正値に対応する速度で回転する第１の軸と、第２の軸
と、第１の軸と第２の軸とを連結する可変比伝達装置と
、伝達比をガスの物理的状態の変化に対応して変更する
手段と、、ガスメータ用容積補正器と； 伝達比変更手
段にガスの物理的状態を代表する値を適用する手段と、
一方の軸の一定数の回転を指示する手段と、該一方の軸
の一定数の回転に対応する他方の軸の回転数を決定する
手段と、該他方の軸の回転数と前記一定数との比を決定
し表示する手段と、、補正器の精度を決定する装置；と
を有する較正装置が提供される。
度であり、一方の軸は第２の軸である。
本発明の別の態様において、物理的状態は圧力であり、
一方の軸は第１の軸である。
一方の軸は第１の軸である。
〈作 用〉
本発明によれば取扱−いが簡単で補正器を較正すること
が容易で短時間である補正器と較正装置の組合せを得る
ことができる。
が容易で短時間である補正器と較正装置の組合せを得る
ことができる。
く実 施 例〉
本発明の実施例について以下に説明するが、これは理解
のためで、発明を限定しない。
のためで、発明を限定しない。
第１図においてガスメータ１０には機械的ガス量補正器
１２が取付けられる。補正器１２はカバー１４を上げて
示すが、勿論正常時にはカバーは本体１５上に下げた位
置をとり、図表記録部１６と記録表示部１８とのみが窓
２０を通して目視可能となされる。補正器１２はメータ
１０に通常の形式例えばメータ１０を通るガスの補正さ
れない体積流量に対応して回転する入力軸２２、。
１２が取付けられる。補正器１２はカバー１４を上げて
示すが、勿論正常時にはカバーは本体１５上に下げた位
置をとり、図表記録部１６と記録表示部１８とのみが窓
２０を通して目視可能となされる。補正器１２はメータ
１０に通常の形式例えばメータ１０を通るガスの補正さ
れない体積流量に対応して回転する入力軸２２、。
後述するように補正器１２は温度補正部と圧力補とメー
タ内のガスの温度または圧力の変化に応答して該伝達部
の比率を変更する手段と、。
タ内のガスの温度または圧力の変化に応答して該伝達部
の比率を変更する手段と、。
入力軸２２は該軸に取付けられた傘歯車２４と軸３０上
の２つの傘歯車２６．２８の一方または他方とを介して
両補正部に連結される。２つの傘歯車２６．２８の一方
のみが傘歯車２４に係合するが、これによって入力軸２
２の回転方向が変化しても軸３０の回転方向は変化しな
い。
の２つの傘歯車２６．２８の一方または他方とを介して
両補正部に連結される。２つの傘歯車２６．２８の一方
のみが傘歯車２４に係合するが、これによって入力軸２
２の回転方向が変化しても軸３０の回転方向は変化しな
い。
軸３０は通常技術により回転軸支され、一端にスプロケ
ット輪３２（第２図）を有し、チェーン３４を介して未
補正容積指示器３６を駆動する。
ット輪３２（第２図）を有し、チェーン３４を介して未
補正容積指示器３６を駆動する。
軸３０の他端には歯車３８があって第３図に詳示する温
度補正機構を駆動する。温度補正機構は温度応答素子に
よって速度比が変化せしめられる可変比伝達部、。可変
比伝達部は３つの一方面クラッチと従動子ディスクと、
が、その原理と作動は米国特許第４，４９８，３４６号
に示すものとほぼ同様である。第３図に示すように軸３
０を介するガスメータからの入力は歯車３８．４２を介
して軸４０に伝達される。軸４０の回転によって３つの
一方面クラッチ４４．４６．４８が駆動され、その速度
はメータの出力に比例する。従動子ディスク５０が軸５
２に取付けられて、その駆動ピン５４．５６．５８はリ
ンク６０．６２．６４を介して、クラッチ４４．４６．
４８にそれぞれ連結される。クラッチ軸４０と従動子軸
５２とは偏位しており、偏位量は温度に逆比例して変化
する。
度補正機構を駆動する。温度補正機構は温度応答素子に
よって速度比が変化せしめられる可変比伝達部、。可変
比伝達部は３つの一方面クラッチと従動子ディスクと、
が、その原理と作動は米国特許第４，４９８，３４６号
に示すものとほぼ同様である。第３図に示すように軸３
０を介するガスメータからの入力は歯車３８．４２を介
して軸４０に伝達される。軸４０の回転によって３つの
一方面クラッチ４４．４６．４８が駆動され、その速度
はメータの出力に比例する。従動子ディスク５０が軸５
２に取付けられて、その駆動ピン５４．５６．５８はリ
ンク６０．６２．６４を介して、クラッチ４４．４６．
４８にそれぞれ連結される。クラッチ軸４０と従動子軸
５２とは偏位しており、偏位量は温度に逆比例して変化
する。
温度が下がると偏位量は増加し、増速比は大きくなる。
クラッチ４４．４６．４８が軸４０により一体的に駆動
されると従動子円板５ｏの中心線に最も近いクラッチと
リンクとが駆動作用を行う。各クラッチは軸４０の１回
転において１２００の範囲について駆動を行う。軸４０
はクラッチブラケット６６内で回転軸支されブラケット
６６は軸３０の周りにピボット運動する。温度補正機構
の感温 。
されると従動子円板５ｏの中心線に最も近いクラッチと
リンクとが駆動作用を行う。各クラッチは軸４０の１回
転において１２００の範囲について駆動を行う。軸４０
はクラッチブラケット６６内で回転軸支されブラケット
６６は軸３０の周りにピボット運動する。温度補正機構
の感温 。
部は有機液体が充填されたダイアフラム６８および鎧装
された細管７２を介して連結された感温バルブ７０、。
された細管７２を介して連結された感温バルブ７０、。
感温バルブ７０はガス流（メータまたは管）内に配置さ
れる。液体の膨張、収縮はダイアフラム６８の直線的移
動を生じ、ダイアフラムの一端はブラケット７４に取付
けられ、他端はロンドア６に連結され、コツ下は板ばね
７７を介してクラッチブラケット６６のタブ７８に接し
ており、ばね７７はロッド７６を中心法めするとともに
ヒステレシスの影響を除去する。温度変化によるダイア
フラム６６と軸４０とがピボット部（軸３０）の周りに
回転してクラッチ軸４−０と従動子軸５２との偏心量が
制御される。ガス温度が上昇するとダイアフラム６８は
膨張しクラッチブラケット６６が押され、偏心量が減少
する。これによってクラッチ軸４０に対して従動子軸５
２の速度が減少する。
れる。液体の膨張、収縮はダイアフラム６８の直線的移
動を生じ、ダイアフラムの一端はブラケット７４に取付
けられ、他端はロンドア６に連結され、コツ下は板ばね
７７を介してクラッチブラケット６６のタブ７８に接し
ており、ばね７７はロッド７６を中心法めするとともに
ヒステレシスの影響を除去する。温度変化によるダイア
フラム６６と軸４０とがピボット部（軸３０）の周りに
回転してクラッチ軸４−０と従動子軸５２との偏心量が
制御される。ガス温度が上昇するとダイアフラム６８は
膨張しクラッチブラケット６６が押され、偏心量が減少
する。これによってクラッチ軸４０に対して従動子軸５
２の速度が減少する。
第４図に示す圧力検知機構はガス流の圧力を検知するベ
ローズ８０、。ベローズ８０の出力軸８２はバランス梁
８４の２つの腕に連結された横ロッド８６に当接する。
ローズ８０、。ベローズ８０の出力軸８２はバランス梁
８４の２つの腕に連結された横ロッド８６に当接する。
バランス梁８４はピボット８８の周りに揺動可能でレン
ジばね９０によって下方に引っ張られている。ばね９０
は切欠き９２−９４のいずれかむこ作用させることによ
って高圧、低圧の設定に切り換え可能である。ガス圧力
が増加するとベローズ８０は圧縮され、軸８２はバラン
ス梁８４に上方に作用してばね９０を引き延ばす。圧力
補正機構の入力として第５図に示す軸８２は出力腕９６
に連結されてピボットピンｇ、８の周りに揺動させ、ガ
ス圧力に比例して出力腕９６を運動させる。圧力補正機
構はリングと円板との可変比伝達装置である。ばね負荷
された円板１００が圧力補正機構の出力軸５２に回転可
能に取付けられ、リング１０２を軸１０４に一定圧力で
当接保持し、軸５２に相対的な軸１０４の速度が円板１
００に相対的なリング１０２の位置の関数となる。ロッ
ド１０８によって出力腕９６にヨークリンク１０６が連
結され、リング１０２を円板１００に沿って案内する。
ジばね９０によって下方に引っ張られている。ばね９０
は切欠き９２−９４のいずれかむこ作用させることによ
って高圧、低圧の設定に切り換え可能である。ガス圧力
が増加するとベローズ８０は圧縮され、軸８２はバラン
ス梁８４に上方に作用してばね９０を引き延ばす。圧力
補正機構の入力として第５図に示す軸８２は出力腕９６
に連結されてピボットピンｇ、８の周りに揺動させ、ガ
ス圧力に比例して出力腕９６を運動させる。圧力補正機
構はリングと円板との可変比伝達装置である。ばね負荷
された円板１００が圧力補正機構の出力軸５２に回転可
能に取付けられ、リング１０２を軸１０４に一定圧力で
当接保持し、軸５２に相対的な軸１０４の速度が円板１
００に相対的なリング１０２の位置の関数となる。ロッ
ド１０８によって出力腕９６にヨークリンク１０６が連
結され、リング１０２を円板１００に沿って案内する。
ガス圧力が増加すると、ヨークリンク１０６がリング１
０２を円板１００の中心から離れる方向に外方に案内し
、軸１０４の速度を増大させる。圧力が減少するとヨー
クリンク１０６はリング１０２を内方に案内し、円板１
００の回転軸線に近づけ軸１０４の速度を減少させる。
０２を円板１００の中心から離れる方向に外方に案内し
、軸１０４の速度を増大させる。圧力が減少するとヨー
クリンク１０６はリング１０２を内方に案内し、円板１
００の回転軸線に近づけ軸１０４の速度を減少させる。
第２図において軸１０４の端部にスプロケット１４６が
取付けられ、チェーン１４８が、遊動輪１５０を経て軸
１５４に取付けられたスプロケット１５２に係合する。
取付けられ、チェーン１４８が、遊動輪１５０を経て軸
１５４に取付けられたスプロケット１５２に係合する。
軸１５４が図示しない連結機構を介して軸１５６を駆動
し、軸１５６にはスプロケット１５８が取付けられる。
し、軸１５６にはスプロケット１５８が取付けられる。
スプロケット１５８はチェーン１６０を介して補正され
た容積指示部１６２を駆動する。
た容積指示部１６２を駆動する。
調整または較正のため温度および圧力補正機構にはゼロ
点および補正曲線の高さくゲイン）を調節する装置が設
けられる。温度補正機構については第３図に示すように
ダイアフラム６８を保持するブラケット７４がフレーム
１１２に相対的にピボットピン１１０の周りに揺動可能
で、フレーム１１２はその腕１１４を介して軸３ｏの周
りに揺動可能である。ねじ付きの較正軸１１６がロッド
１１８の横方向ねじ孔を貫通しフレーム１１２を軸３２
の周りに揺動させ、温度補正機構のゼロ点を較正する。
点および補正曲線の高さくゲイン）を調節する装置が設
けられる。温度補正機構については第３図に示すように
ダイアフラム６８を保持するブラケット７４がフレーム
１１２に相対的にピボットピン１１０の周りに揺動可能
で、フレーム１１２はその腕１１４を介して軸３ｏの周
りに揺動可能である。ねじ付きの較正軸１１６がロッド
１１８の横方向ねじ孔を貫通しフレーム１１２を軸３２
の周りに揺動させ、温度補正機構のゼロ点を較正する。
軸１１６の端部はバイメタル１２”０に当接し、ケース
の温度変化を補正する。ねじ付きの較正軸１゛２２がロ
ッド１２４に係合して、ブラケット７４をピボット１１
０の周りにフレーム１１２に対して揺動させ、温度較正
曲線の高さくゲイン）を変更する。
の温度変化を補正する。ねじ付きの較正軸１゛２２がロ
ッド１２４に係合して、ブラケット７４をピボット１１
０の周りにフレーム１１２に対して揺動させ、温度較正
曲線の高さくゲイン）を変更する。
第５図において圧力補正機構の調節のために出力腕９６
のピボットピン９８が移動可能となされる。そのため補
正器本体１５に対してピン１２８の周りに揺動する調節
腕１２６が設けられ、調節腕１２６にはピボットピン９
８の横移動を可能とする溝孔１３０が設けである。較正
軸１３６の端部の傘歯車１３８が調節軸１４２の傘歯車
１４０と係合する。調節軸１４２のねじ端部１４４がピ
ボットピン９８の横方向ねじ孔に係合し、較正軸１３６
を回すとピボットピン９８は溝孔１３０内で移動する。
のピボットピン９８が移動可能となされる。そのため補
正器本体１５に対してピン１２８の周りに揺動する調節
腕１２６が設けられ、調節腕１２６にはピボットピン９
８の横移動を可能とする溝孔１３０が設けである。較正
軸１３６の端部の傘歯車１３８が調節軸１４２の傘歯車
１４０と係合する。調節軸１４２のねじ端部１４４がピ
ボットピン９８の横方向ねじ孔に係合し、較正軸１３６
を回すとピボットピン９８は溝孔１３０内で移動する。
調節腕１２６に取付けられた横方向ロッド１３４と共働
するねじ付きの較正軸１３２が設けられて調節腕１２６
をピボットピン１２８の周りに揺動させ、これによって
尾力補正曲線のゼロ点調節を行う。較正軸１３６はゲイ
ンを調節する。
するねじ付きの較正軸１３２が設けられて調節腕１２６
をピボットピン１２８の周りに揺動させ、これによって
尾力補正曲線のゼロ点調節を行う。較正軸１３６はゲイ
ンを調節する。
圧力および温度補正機構の較正のためには、この機構の
圧力および温度の変化に基づく応答性を調べてこれを所
望の応答性と比較する必要がある。
圧力および温度の変化に基づく応答性を調べてこれを所
望の応答性と比較する必要がある。
応答性測定装置の一例を第１図、第６図に示す。
補正器１２を較正するときはカバー１４を開いて可搬型
のコンソール１６４をハンガー１６６などを利用して取
付ける。コンソール１６４は関連機器のための複数の区
画を備えた鞄（図示しない）に収納される。関連機器と
しては第１および第２の光学的エンコーダ１６８．１７
０と光学的検知器１７２とがある。これらはワイヤ１７
４でコンソールに連結される。
のコンソール１６４をハンガー１６６などを利用して取
付ける。コンソール１６４は関連機器のための複数の区
画を備えた鞄（図示しない）に収納される。関連機器と
しては第１および第２の光学的エンコーダ１６８．１７
０と光学的検知器１７２とがある。これらはワイヤ１７
４でコンソールに連結される。
光学的エンコーダ１６８はハンガー軸１７７に取付けら
れたハンガー１７６によって本体１５に取付けられ、光
学的エンコーダ１７０はハンガー軸１７９に取付けられ
たハンガー１７８によって本体１５に取付けられている
。光学的エンコーダ１６８は軸３０の歯車３８に係合す
る歯車１８２エンコーダ１７０はスプロケット１５８に
取付けた歯車１５９に係合する歯車１８６を先端部に有
する軸１８４、。第６図に示すように光学的エンコーダ
１６８は軸１８０に取付けられて回転する孔あき円板１
８８を有する。円板１８８を跨いで光学的センサ１９０
があり、円板１８８の孔がセンサ１９０を通過する毎に
出力信号をワイヤ１７４につくる。望ましくはエンコー
ダ１６８は軸１８０の１回転に１０００パルスを生じ、
且つ回転方向を判定して前進、後退パルスを生ずる。
れたハンガー１７６によって本体１５に取付けられ、光
学的エンコーダ１７０はハンガー軸１７９に取付けられ
たハンガー１７８によって本体１５に取付けられている
。光学的エンコーダ１６８は軸３０の歯車３８に係合す
る歯車１８２エンコーダ１７０はスプロケット１５８に
取付けた歯車１５９に係合する歯車１８６を先端部に有
する軸１８４、。第６図に示すように光学的エンコーダ
１６８は軸１８０に取付けられて回転する孔あき円板１
８８を有する。円板１８８を跨いで光学的センサ１９０
があり、円板１８８の孔がセンサ１９０を通過する毎に
出力信号をワイヤ１７４につくる。望ましくはエンコー
ダ１６８は軸１８０の１回転に１０００パルスを生じ、
且つ回転方向を判定して前進、後退パルスを生ずる。
同様に、光学的エンコーダ１７０は軸１８４に取付けら
れた孔あき円板１９２と、円板１９２を跨ぐ光学的セン
サ１９４と、。光学的エンコーダ１６８は入力軸３０の
回転を検知し、光学的エンコーダ１７０は温度および圧
力補正後の出力軸１５６の回転を検知する。温度補正後
の軸５２の回転を検知するために光学的検知器１７２が
円板１００に隣接して設けられ、円板１００には標識１
９６があり、検知器１７２は円板１００の各回よ＝ 乞
ｔ〜ｋｎ→ト ７ 第６図に示すように、正常作動時にガスは管路１９８を
通って流れ、メータ１０はその体積流量を測定して軸３
０．４０を介して温度補正器可変比伝達部２００の入力
とする。別法として入力傘歯車２６．２８を非係合とし
て入力軸３０を人力で（望ましくは第２図に示す未補正
のスプロケット３７を）回転させてもよい。これは軸３
０の回転をメータによるものよりも増大させることがで
きるので較正を迅速に行うことができる。伝達装置２０
０は一方面クラッチ４４．４６．４８と従動子円板５０
と、伝達比を変える手段、。この手段は、ダイアフラム
６８とクラッチブラケット６６と、。同様に圧力補正は
圧力補正器可変比伝達装置２０２によって行われ、これ
は、円板１００、リング１０２、と伝達比を変える手段
としてベローズ８０と、出力腕９６と、ヨークリンク１
０６と、。
れた孔あき円板１９２と、円板１９２を跨ぐ光学的セン
サ１９４と、。光学的エンコーダ１６８は入力軸３０の
回転を検知し、光学的エンコーダ１７０は温度および圧
力補正後の出力軸１５６の回転を検知する。温度補正後
の軸５２の回転を検知するために光学的検知器１７２が
円板１００に隣接して設けられ、円板１００には標識１
９６があり、検知器１７２は円板１００の各回よ＝ 乞
ｔ〜ｋｎ→ト ７ 第６図に示すように、正常作動時にガスは管路１９８を
通って流れ、メータ１０はその体積流量を測定して軸３
０．４０を介して温度補正器可変比伝達部２００の入力
とする。別法として入力傘歯車２６．２８を非係合とし
て入力軸３０を人力で（望ましくは第２図に示す未補正
のスプロケット３７を）回転させてもよい。これは軸３
０の回転をメータによるものよりも増大させることがで
きるので較正を迅速に行うことができる。伝達装置２０
０は一方面クラッチ４４．４６．４８と従動子円板５０
と、伝達比を変える手段、。この手段は、ダイアフラム
６８とクラッチブラケット６６と、。同様に圧力補正は
圧力補正器可変比伝達装置２０２によって行われ、これ
は、円板１００、リング１０２、と伝達比を変える手段
としてベローズ８０と、出力腕９６と、ヨークリンク１
０６と、。
補正装置を較正するときコンソール１６４とエンコーダ
１６８，１７０とを、ハンガー１７６．１７８を利用し
て所定の位置に取付ける６次に基準温度およびまたは圧
力を供給する必要がある。
１６８，１７０とを、ハンガー１７６．１７８を利用し
て所定の位置に取付ける６次に基準温度およびまたは圧
力を供給する必要がある。
温度補正機構に関しては２つの基準温度が必要である。
第１図において基準温度は温度バルブ７０を既知の温度
の水槽２０４に入れる。基準圧力は調節器２０８を有す
る圧力タンク２０６をベローズ８０に連通ずる適宜のポ
ートに連結する。別法として、図示のタンクおよび調節
器よりも高い精度を与えるものとして重錘型テスタがあ
る。これは高精度の重錘をピストンシリンダ装置に作用
させて基準圧力を得る。
の水槽２０４に入れる。基準圧力は調節器２０８を有す
る圧力タンク２０６をベローズ８０に連通ずる適宜のポ
ートに連結する。別法として、図示のタンクおよび調節
器よりも高い精度を与えるものとして重錘型テスタがあ
る。これは高精度の重錘をピストンシリンダ装置に作用
させて基準圧力を得る。
第６図において基準温度２０４が温度補正器伝達装置２
００に作用せしめられており、光学センサ１９０が増減
カウンタ２１０に信号を送る。前進方向パルスはカウン
タ２１０のカウントを増加させ、逆方向パルスは減算を
行うので、敏感且つ正確な計算が行われる。円板１００
の標識１９６をセンサ１７２が検知すると単安定マルチ
バイブレータ２１２をトリガするパルスが生じ、バイブ
レータ２１２はワイヤ２１４にパルスを生ずる。
００に作用せしめられており、光学センサ１９０が増減
カウンタ２１０に信号を送る。前進方向パルスはカウン
タ２１０のカウントを増加させ、逆方向パルスは減算を
行うので、敏感且つ正確な計算が行われる。円板１００
の標識１９６をセンサ１７２が検知すると単安定マルチ
バイブレータ２１２をトリガするパルスが生じ、バイブ
レータ２１２はワイヤ２１４にパルスを生ずる。
このパルスの先行端はカウンタ２１２のカウントを停止
させ表示器２１６に表示がなされる。パルスの後続端は
単安定マルチバイブレータ２１８をトリガし、バイブレ
ータ２１８はワイヤ２２０を介するパルスをつくり、カ
ウンタ２１０はゼロに戻されるが表示器２１６の表示は
変化しない。ワイヤ２１４のパルスの先行端により単安
定マルチバイブレータ２２２も作動せしめられ、これは
ブザー２２４を、円板１００が１回転する毎に作動せし
める。このとき同時に表示器２１６も更新される。表示
器２１６は未修正流量と温度補正後の流量との比を表示
する。この補正がなされたときの温度は既知であるから
所望の補正係数が表示されたものと比較される。このこ
とを２つの温度について行うことによって温度補正機構
は正しく較正される。
させ表示器２１６に表示がなされる。パルスの後続端は
単安定マルチバイブレータ２１８をトリガし、バイブレ
ータ２１８はワイヤ２２０を介するパルスをつくり、カ
ウンタ２１０はゼロに戻されるが表示器２１６の表示は
変化しない。ワイヤ２１４のパルスの先行端により単安
定マルチバイブレータ２２２も作動せしめられ、これは
ブザー２２４を、円板１００が１回転する毎に作動せし
める。このとき同時に表示器２１６も更新される。表示
器２１６は未修正流量と温度補正後の流量との比を表示
する。この補正がなされたときの温度は既知であるから
所望の補正係数が表示されたものと比較される。このこ
とを２つの温度について行うことによって温度補正機構
は正しく較正される。
同様にして基準圧力を圧力補正器可変比伝達部２０２に
作用せしめ、光学センサ１９４からのパルスが増減カウ
ンタ２２６に作用する。カウンタ２２６のカウントは円
板１００が１回転する毎に力補正ずみの流量と未補正の
流量との比を表示する。温度補正機構の場合と同様に、
所望の補正係数は既知の圧力に対して判るので、２つの
異なる基準圧力について上述手順を行うことによって較
正は完了する。
作用せしめ、光学センサ１９４からのパルスが増減カウ
ンタ２２６に作用する。カウンタ２２６のカウントは円
板１００が１回転する毎に力補正ずみの流量と未補正の
流量との比を表示する。温度補正機構の場合と同様に、
所望の補正係数は既知の圧力に対して判るので、２つの
異なる基準圧力について上述手順を行うことによって較
正は完了する。
、上述装置は可搬型であり、電池によって作動するから
使用が容易である。工場において較正を行うときは、容
易に自動制御装置と組合せることができる。
使用が容易である。工場において較正を行うときは、容
易に自動制御装置と組合せることができる。
上述のように機械的ガス容量補正器の新規な較正装置が
開示されたが、実施例は単に例示を目的とするものであ
る。多種の異なる変形が、特許請求の範囲によって限定
される範囲内において可能である。
開示されたが、実施例は単に例示を目的とするものであ
る。多種の異なる変形が、特許請求の範囲によって限定
される範囲内において可能である。
〈発明の効果〉
本発明によれば取扱いが簡単で補正器を較正することが
容易で短時間である。補正器のための較正装置を得るこ
とができる。
容易で短時間である。補正器のための較正装置を得るこ
とができる。
器と較正装置との前面斜視図、第２図は第１図の補正器
の拡大斜視図、第３図は第１図の温度補正機構と較正装
置との拡大斜視図、第４図は第１図の装置の圧力検知機
構を示す拡大斜視図、第５図は第１図の圧力補正機構と
較正装置との拡大斜視図、第６図は本発明の機械的およ
び電気的系統を示す概略的ブロックダイアグラム。 １０：ガスメータ １２：補正器 ２２：入力軸
３０：軸 ３６：未補正容積指示器４０：軸 ４
４．４６．４８ニ一方向クラツチ ５０：従動子円板
５２：軸 ６６：ダイアフラム ７０：感温バ
ルブ ８０：ベローズ １００：円板 １０２：
リング１０４：軸 １６４：コンソール １６８．
１７０；エンコーダ ２０４：基準温度２０６：基準
圧力 ２１６，２２８：表示部Ｆｉｇ、 ｌ。
の拡大斜視図、第３図は第１図の温度補正機構と較正装
置との拡大斜視図、第４図は第１図の装置の圧力検知機
構を示す拡大斜視図、第５図は第１図の圧力補正機構と
較正装置との拡大斜視図、第６図は本発明の機械的およ
び電気的系統を示す概略的ブロックダイアグラム。 １０：ガスメータ １２：補正器 ２２：入力軸
３０：軸 ３６：未補正容積指示器４０：軸 ４
４．４６．４８ニ一方向クラツチ ５０：従動子円板
５２：軸 ６６：ダイアフラム ７０：感温バ
ルブ ８０：ベローズ １００：円板 １０２：
リング１０４：軸 １６４：コンソール １６８．
１７０；エンコーダ ２０４：基準温度２０６：基準
圧力 ２１６，２２８：表示部Ｆｉｇ、 ｌ。
Claims (7)
- （１）ガスメータを通るガスの温度について補正されな
い体積流量に対応する速度で回転する入力軸と、出力軸
と、入力軸と出力軸とを連結する可変比伝達装置と、伝
達比をガスの温度変化に対応して変更する手段と、を含
むガスメータ用温度補正器のための較正装置であって； 前記伝達比変更手段に基準温度を代表する値を適用する
手段と、 前記出力軸の一定数の回転を指示する手段と、出力軸の
一定数の回転に対応する入力軸の回転数を決定する手段
と、 前記入力軸の回転数と前記一定数との比を決定し表示す
る手段とを含む前記補正器の精度を決定する装置；とを
有する較正装置。 - （２）ガスメータを通るガスの圧力について補正されな
い体積流量に対応する速度で回転する入力軸と、出力軸
と、入力軸と出力軸とを連結する可変比伝達装置と、伝
達比をガスの圧力変化に対応して変更する手段と、を含
むガスメータ用圧力補正器のための較正装置であって； 前記伝達比変更手段に基準圧力を代表する値を適用する
手段と、 前記出力軸の一定数の回転を指示する手段と、出力軸の
一定数の回転に対応する入力軸の回転数を決定する手段
と、 前記入力軸の回転数と前記一定数との比を決定し表示す
る手段とを含む前記補正器の精度を決定する装置；とを
有する較正装置。 - （３）ガスメータを通るガスの体積流量の未修正値に対
応する速度で回転する第１の軸と、第２の軸と、第１の
軸と第２の軸とを連結する可変比伝達装置と、伝達比を
ガスの物理的状態の変化に対応して変更する手段と、を
含むガスメータ用容積補正器のための較正装置であって
； 前記伝達比変更手段に物理的状態を代表する値を適用す
る手段と、 前記軸の一方の一定数の回転を指示する手段と、前記一
方の軸の一定数の回転に対応する他方の軸の回転数を決
定する手段と、 前記他方の軸の回転数と前記一定数との比を決定し表示
する手段とを含む前記補正器の精度を決定する装置；と
を有する較正装置。 - （４）前記物理的状態がガスの温度であり、前記一方の
軸が第２の軸である特許請求の範囲第３項記載の較正装
置。 - （５）前記物理的状態がガスの圧力であり、前記一方の
軸が第１の軸である特許請求の範囲第３項記載の較正装
置。 - （６）補正器が、第３の軸と、第２の軸と第３の軸とを
連結する第２の可変比伝達装置と、第２の伝達装置の伝
達比をガスの第２の物理的状態の変化に応答して変更す
る手段とを含み、前記一方の軸が第２の軸であり； 前記補正器の精度を決定する装置が、 前記第２の物理的状態の基準状態を代表する値を第２の
変更する手段に適用する手段と、 前記第２の軸の回転の一定数に対応する第３の軸の回転
数を決定する手段と、 第３の軸の回転数と前記一定数との比を決定し表示する
手段とを含む；特許請求の範囲第３項記載の較正装置。 - （７）第１の物理的状態がガスの温度であり、第２の物
理的状態がガスの圧力である特許請求の範囲第６項記載
の較正装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US854263 | 1986-04-21 | ||
| US06/854,263 US4674316A (en) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | Calibration system for mechanical gas volume corrector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62251620A true JPS62251620A (ja) | 1987-11-02 |
Family
ID=25318189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62067712A Pending JPS62251620A (ja) | 1986-04-21 | 1987-03-20 | ガスメ−タ用補正器の較正装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4674316A (ja) |
| EP (1) | EP0242937A2 (ja) |
| JP (1) | JPS62251620A (ja) |
| KR (1) | KR870010388A (ja) |
| CN (1) | CN87102221A (ja) |
| AU (1) | AU7058687A (ja) |
| BR (1) | BR8701828A (ja) |
| DK (1) | DK39087A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03200017A (ja) * | 1989-12-26 | 1991-09-02 | Select Corp | 流体流量計 |
Families Citing this family (17)
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| US4831866A (en) * | 1987-11-09 | 1989-05-23 | Tokheim Corporation | Automatic meter proving and calibration system |
| US5052211A (en) * | 1988-10-19 | 1991-10-01 | Calibron Systems, Inc. | Apparatus for determining the characteristic of a flowmeter |
| WO1990004758A1 (en) * | 1988-10-19 | 1990-05-03 | Calibron Systems, Inc. | Flow meter prover apparatus and method |
| US5046369A (en) * | 1989-04-11 | 1991-09-10 | Halliburton Company | Compensated turbine flowmeter |
| FR2653223B1 (fr) * | 1989-10-17 | 1992-01-17 | Mesure Controle Automatisme | Procede et dispositif d'etalonnage d'un compteur volumetrique de produits liquides quelconques. |
| US4989446A (en) * | 1990-01-23 | 1991-02-05 | Dynatek Laboratories, Inc. | Ultrasound calibrator |
| DE4023974A1 (de) * | 1990-07-27 | 1992-01-30 | Kromschroeder Ag G | Zaehlwerk, insbesondere fuer gasmengenzaehler |
| US5824879A (en) * | 1996-10-04 | 1998-10-20 | Rosemount Inc. | Method of calibrating an ultrasonic flow meter |
| US7957927B2 (en) * | 2007-07-05 | 2011-06-07 | Baxter International Inc. | Temperature compensation for pneumatic pumping system |
| US7650775B2 (en) | 2008-01-10 | 2010-01-26 | Flow Management Devices, Llc | Unidirectional captive displacement prover |
| US8161791B2 (en) | 2008-01-10 | 2012-04-24 | Flow Management Devices, Llc | Prover self testing and validation apparatus |
| KR101031221B1 (ko) * | 2010-12-24 | 2011-04-29 | 지엠시글로벌 주식회사 | 가스미터 온압보정장치의 휴대용 검증장치 |
| KR101333632B1 (ko) * | 2012-01-20 | 2013-11-27 | 에스케이이엔에스 주식회사 | 온압 보정기 검사 장치, 시스템 및 방법 |
| CN107764375B (zh) * | 2017-12-07 | 2023-08-25 | 成都秦川物联网科技股份有限公司 | 燃气表示值误差检定装置 |
| CN114001787B (zh) * | 2020-07-17 | 2023-05-05 | 成都秦川物联网科技股份有限公司 | 一种物联网智能燃气表双速光电采样方法 |
| CN114018355B (zh) * | 2020-07-17 | 2023-05-09 | 成都秦川物联网科技股份有限公司 | 一种物联网智能燃气表双速光电采样装置 |
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| US3187551A (en) * | 1961-08-17 | 1965-06-08 | Nat Tank Co | Automatic meter prover |
| US3439538A (en) * | 1966-06-21 | 1969-04-22 | Rockwell Mfg Co | Temperature compensating apparatus for fluid flow meters |
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| ATE25144T1 (de) * | 1981-10-30 | 1987-02-15 | Elster & Co Ag | Eichfaehiger turbinenradgaszaehler mit auswechselbarem messeinsatz. |
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-
1986
- 1986-04-21 US US06/854,263 patent/US4674316A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-01-23 DK DK039087A patent/DK39087A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-01-23 EP EP87300619A patent/EP0242937A2/en not_active Withdrawn
- 1987-03-05 KR KR870001957A patent/KR870010388A/ko not_active Application Discontinuation
- 1987-03-20 JP JP62067712A patent/JPS62251620A/ja active Pending
- 1987-03-20 CN CN198787102221A patent/CN87102221A/zh active Pending
- 1987-03-24 AU AU70586/87A patent/AU7058687A/en not_active Abandoned
- 1987-04-15 BR BR8701828A patent/BR8701828A/pt unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8701828A (pt) | 1988-01-26 |
| US4674316A (en) | 1987-06-23 |
| CN87102221A (zh) | 1987-11-11 |
| EP0242937A2 (en) | 1987-10-28 |
| AU7058687A (en) | 1987-10-22 |
| DK39087A (da) | 1987-10-22 |
| DK39087D0 (da) | 1987-01-23 |
| KR870010388A (ko) | 1987-11-30 |
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